KR20110098054A - 소재온도 측정장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소재온도 측정장치에 관한 것으로, 가열로의 출구측에 배치되는 본체부와, 본체부에 설치되어 가열로에서 추출되는 소재의 온도를 측정하는 온도측정부와, 본체부에 설치되어 소재의 상부 표면에 부착된 이물질을 제거하도록 소재의 상부 표면을 향해 유체를 분사하는 이물질제거부와, 본체부와 결합되어 온도측정부를 이송시키는 이송부를 포함하고, 이송부는 온도측정부를 소재의 중앙부측으로 이송시키는 전후이송부와, 온도측정부를 소재를 향해 하측으로 이송시키는 상하이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 소재 표면에 형성되는 스케일 등의 이물질을 제거한 후 소재의 온도를 측정하므로 소재온도 계측의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 소재 표면에 형성되는 스케일 등의 이물질을 제거한 후 소재의 온도를 측정하므로 소재온도 계측의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 소재온도 측정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소재의 표면에 형성되는 스케일 등의 이물질을 제거하여 소재온도 계측의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 소재온도 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로 가열로는 제철소의 열연공장 등에서 슬라브 등의 소재를 가스, 기름 등의 연료를 사용하여 대략 1200∼1300℃의 적정 온도로 가열하기 위한 장치로서, 소재를 판재 등의 제품으로 가공하기 위한 열간압연공정의 전 공정에 배치된다.
소재의 해당 규격에 대한 야금학적인 조건과 치수 및 외관에 대한 관리는 실제로 압연라인에서 이루어지지만, 보다 정확한 관리를 위해서는 소재가 원하는 온도까지 가열되어야 한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 소재의 표면에 형성되는 스케일 등의 이물질을 제거하여 소재온도 계측의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 소재온도 측정장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 소재온도 측정장치는: 가열로의 출구측에 배치되는 본체부; 상기 본체부에 설치되어 상기 가열로에서 추출되는 소재의 온도를 측정하는 온도측정부; 상기 본체부에 설치되어 상기 소재의 상부 표면에 부착된 이물질을 제거하도록 상기 소재의 상부 표면을 향해 유체를 분사하는 이물질제거부; 및 상기 본체부와 결합되어 상기 온도측정부를 이송시키는 이송부를 포함하고, 상기 이송부는, 상기 온도측정부를 상기 소재의 중앙부측으로 이송시키는 전후이송부와; 상기 온도측정부를 상기 소재를 향해 하측으로 이송시키는 상하이송부를 포함한다.
바람직하게는, 상기 상하이송부는, 상기 본체부에 설치되는 제1구동부재의 구동에 의해 회전되는 제1회전기어부; 및 상기 제1회전기어부와 맞물리고, 상기 제1회전기어부의 상하 방향 이동을 안내하는 제1랙기어부를 포함하고, 상기 전후이송부는, 상기 제1랙기어부와 결합되는 지지판; 상기 지지판에 설치되는 제2구동부재의 구동에 의해 회전되는 제2회전기어부; 및 상기 제2회전기어부와 맞물리고, 상기 제2회전기어부의 전후 방향 이동을 안내하는 제2랙기어부를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 온도측정부는, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도계; 및 상기 온도계와 상기 소재 사이의 거리를 감지하는 변위센서를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 온도측정부는 상기 소재에 부착된 이물질이 상기 온도측정부 내로 진입하는 것을 차단하도록 상기 온도측정부의 하방으로 유체를 분사하는 이물질차단부를 더 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 본체부는, 상기 온도측정부가 설치되는 고정부재; 및 상기 고정부재를 지지하는 프레임부재를 포함하고, 상기 보호부는 상기 고정부재에 장착되어 상기 온도측정부와 상기 소재의 충돌을 방지한다.
본 발명에 따르면 소재 표면에 형성되는 스케일 등의 이물질을 제거한 후 소재의 온도를 측정하므로 소재온도 계측의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 소재온도를 정확히 측정할 수 있어 이를 토대로 가열로의 온도 제어 성능을 향상시킬 수 있고, 제품의 품질 및 생산성 향상을 이룰 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 보호부의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부가 소재의 중앙부측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부가 하측 방향으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치를 이용하여 소재온도를 측정하는 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 보호부의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부가 소재의 중앙부측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부가 하측 방향으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치를 이용하여 소재온도를 측정하는 방법을 보여주는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 소재온도 측정장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 보호부의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부가 소재의 중앙부측으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치의 온도측정부가 하측 방향으로 이동되는 상태를 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치를 이용하여 소재온도를 측정하는 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치(200)는 가열로(미도시)의 출구측에 배치되어 가열로에서 추출되는 소재(1)의 온도를 측정한다.
소재온도 측정장치(200)는 롤러테이블(R)에 의해 후공정인 조압연기로 이송되는 소재(1)와 인접하게 위치되며, 본체부(210), 온도측정부(250), 보호부(260) 및 이물질제거부(270)를 포함한다.
본체부(210)는 전후 이동 및 상하 이동 가능하게 설치되며, 제1구동부재(212)와 프레임부재(214) 및 고정부재(216)를 포함한다.
제1구동부재(212)는 본체부(210)가 상하 이동 가능하도록 동력을 발생시키는 구동모터를 구비하며, 프레임부재(214)에 장착된다.
본 실시예에서 프레임부재(214)는 "┗┛" 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 즉, 프레임부재(214)는 가로 방향의 하부 프레임(부호생략)과, 하부 프레임에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 측부 프레임(부호생략)을 포함하는 형태로 구비된다.
프레임부재(214)에는 고정부재(216)가 구비된다. 고정부재(216)는 프레임부재(214)의 각 측부 프레임의 단부에 가로 방향으로 장착된다. 이러한 고정부재(216)에는 온도측정부(250) 및 이물질제거부(270)가 설치된다.
소재온도 측정장치(200)는 본체부(210)를 전후 이송 및 상하 이송시키는 이송부(220, 220a)를 포함한다. 이러한 이송부(220, 220a)는 제1회전기어부(221)와 제1랙기어부(222)를 구비하는 상하이송부(220)와, 제2회전기어부(221a)와 제2랙기어부(222a)를 구비하는 전후이송부(220a)를 포함하여 이루어진다.
상하이송부(220)에서 제1회전기어부(221)는 제1구동부재(212)와 연결되도록 설치되며, 제1구동부재(212)로부터 동력을 전달받아 회전된다. 제1랙기어부(222)는 일측이 지지판(214a)에 결합되며, 타측은 제1회전기어부(221)와 맞물려 제1회전기어부(221)의 이동을 안내한다.
본 실시예에서 제1랙기어부(222)는 상하 방향으로 구비되어 제1회전기어부(221)의 상하 방향 이동경로를 제공하는 것으로 예시된다. 제1구동부재(212)로부터 동력을 전달받아 회전되는 제1회전기어부(221)는 제1랙기어부(222)와 맞물려 상하 방향으로 이동되며, 본체부(210)는 이러한 제1회전기어부(221)의 이동에 의해 상하 방향으로 이동된다.
전후이송부(220a)에서 제2회전기어부(221a)는 제2구동부재(212a)와 연결되도록 설치되며, 제2구동부재(212a)로부터 동력을 전달받아 회전된다. 여기서 제2구동부재(212a)는 일측이 제1랙기어부(222)와 결합되는 지지판(214a)에 설치된다.
제2랙기어부(222a)는 외부장치(10)에 결합되며, 제2회전기어부(221a)와 맞물려 제2회전기어부(221a)의 이동을 안내한다. 여기서, 외부장치(10)는 제2랙기어부(222a)를 고정하기 위한 것이므로, 제2랙기어부(222a)를 고정할 수 있다면 롤러테이블(R) 등으로 대체될 수 있음은 물론이다.
본 실시예에서 제2랙기어부(222a)는 롤러테이블(R)에 수평하게 전후 방향으로 구비되어 제2회전기어부(221a)의 전후 방향 이동경로를 제공하는 것으로 예시된다. 제2구동부재(212a)로부터 동력을 전달받아 회전되는 제2회전기어부(221a)는 제2랙기어부(222a)와 맞물려 전후 방향으로 이동되며, 본체부(210)는 이러한 제2회전기어부(221a)의 이동에 의해 전후 방향으로 이송된다.
한편, 본 실시예에서는 제2회전기어부(221a)와 연결되는 제2구동부재(212a)가 지지판(214a)에 설치되고, 제2랙기어부(222a)가 외부장치(10)에 고정되는 것으로 예시하고 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제2회전기어부(221a)가 설치되는 제2구동부재(212a)가 외부장치(10)에 고정되고, 제2랙기어부(222a)가 지지판(214a)에 설치될 수도 있는 등 본체부(210)의 전후 이송을 위한 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.
온도측정부(250)는 본체부(210)에 설치된다. 구체적으로, 온도측정부(250)는 고정부재(216)에 설치되어 소재(1)의 온도를 측정하며, 온도계(252)와, 변위센서(254) 및 이물질차단부(256)를 포함한다.
온도계(252)는 소재(1)의 온도를 측정하며, 본 실시예에서 온도계(252)는 파이로미터(pyrometer)로 예시된다. 파이로미터는 소재(1)로부터 방출되는 복사열을 오목거울, 또는 형석제(螢石製)인 렌즈로 검댕을 칠한 백금판(白金板) 등으로 형성된 수열판(受熱板; 미도시)에 모으고, 흡수한 수열판의 온도를 열전온도계(熱電溫度計)로 측정하여 소재(1)의 온도를 알 수 있다. 이러한 온도계(252)의 상세한 구조 및 작용은 당업자에게 자명한 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
변위센서(254)는 온도계(252)와 소재(1) 간의 거리를 감지한다. 본 실시예에서 변위센서(254)는 레이저 변위센서인 것으로 예시된다. 이러한 변위센서(254)는 소재(1)의 표면을 향해 레이저를 조사하고, 소재(1)의 표면에서 반사된 레이저를 수신하여 소재(1)와의 거리를 측정함으로써, 소재(1)의 표면과 온도계(252) 간의 거리를 실시간으로 측정한다.
이물질차단부(256)는 온도측정부(250)의 하방으로 고압의 유체를 분사하여 소재(1)에 부착된 이물질이 이물질제거부(270)에 의해 제거된 후 온도측정부(250)로, 구체적으로 온도계(252) 및 변위센서(254)로 진입하는 것을 차단한다. 이로써, 온도계(252) 및 변위센서(254)의 작동 정확성을 향상시킬 수 있다. 본 실시예에서 이물질차단부(256)에서 분사되는 유체는 공기인 것으로 예시된다.
온도측정부(250)는 제1구동부재(212) 및 제2구동부재(212a)의 동작을 제어하는 구동제어부(258)를 포함한다. 제2구동부재(212a)는 제2회전기어부(221a)가 제2랙기어부(222a) 상에서 전후 방향으로 이동되도록 제2회전기어부(221a)에 회전 구동력을 제공한다. 구동제어부(258)는 제2구동부재(212a)에서 제공되는 제2회전기어부(221a)의 회전 구동력을 제어함으로써, 제2회전기어부(221a)를 제2랙기어부(222a) 상의 목표 지점에 위치시킨다(도 5 참조).
또한, 구동제어부(258)는 변위센서(254)와 연결되어 제1구동부재(212a)의 동작을 제어한다. 변위센서(254)에서 측정되는 소재(1) 표면과 온도계(252) 간의 거리 정보는 구동제어부(258)로 실시간으로 전송된다. 변위센서(254)로부터 소재(1) 표면과 온도계(252) 간의 거리 정보를 실시간으로 전송받은 구동제어부(258)는 소재(1)의 상부 표면과 온도계(252) 간의 거리가 설정된 거리에 이를 때까지 제1구동부재(212a)의 동작을 제어한다. 즉, 구동제어부(258)는 소재(1) 표면과 온도계(252) 간의 거리가 설정된 거리에 이르게 된 경우 제1구동부재(212a)의 작동을 정지시켜 소재(1) 표면과 온도계(252) 간의 거리가 설정된 거리로 유지되도록 한다(도 6 참조).
소재온도 측정장치(200)는 이물질제거부(270)를 포함한다. 이물질제거부(270)는 본체부(210), 구체적으로 고정부재(216)에 설치되어 소재(1)의 온도를 측정하기 전 소재(1)를 향해 고압의 유체를 분사하여 소재(1)의 상부 표면에 형성된 스케일 등의 이물질을 제거한다. 이로써, 소재(1)의 상부 표면에 부착된 이물질에 의해 소재(1)의 온도 실제값과 측정값 사이의 오차가 발생하는 것을 억제할 수 있다.
소재온도 측정장치(200)는 보호부(260)를 포함한다. 보호부(260)는 롤러 형상으로 형성되며, 본체부(210)에 회동 가능하게 설치된다. 보호부(260)는 온도측정부(250)를 보호하며, 보호부재(262,264)와 개폐부재(266)를 포함하여 이루어진다.
보호부재(262,264)는 고정부재(216)에 회동 가능하게 설치된다. 본 실시예에서 각각의 보호부재(262,264)는 제1보호부재(262)와 제2보호부재(264)로 구분되는 것으로 예시된다. 제1보호부재(262)와 제2보호부재(264)는 각각 고정부재(216)를 축으로 회동 가능하게 구비된다.
본 실시예에 따르면, 보호부재(262,264)는 보호부재(262,264)의 외측과 소재(1) 사이의 거리가 온도측정부(250)의 단부와 소재(1) 사이의 거리보다 더 짧게 형성된다. 즉, 보호부재(262,264)는 온도측정부(250)보다 소재(1)를 향해 더 돌출되게 형성된다.
따라서 보호부재(262,264)는 임의의 물체가 온도측정부(250)를 향해 갑작스럽게 이송되는 경우 물체와 먼저 접촉되어 물체와 온도측정부(250) 간의 충돌을 차단하므로 임의의 물체에 의해 온도측정부(250)가 파손되는 것을 방지한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 보호부재(262,264)는 좌우 방향으로 슬라이드 이동되면서 온도측정부(250)를 외부에 노출시키거나 외부로의 노출을 차단한다. 제1보호부재(262)와 제2보호부재(264)가 서로 맞닿아 있는 경우 온도측정부(250)는 외부로의 노출이 차단되며(도 4 참조), 제1보호부재(262)가 제2보호부재(264)로부터 이격되는 방향으로 슬라이드 이동되는 경우 온도측정부(250)는 제1보호부재(262)와 제2보호부재(264) 사이의 공간에서 소재(1) 측을 향해 노출된다(도 3 참조).
개폐부재(266)는 구동제어부(258)의 제어에 의해 제1보호부재(262)를 구동시켜 온도측정부(250)를 선택적으로 외부로 노출시킨다. 본 실시예에 따르면 개폐부재(266)는 제1보호부재(262)와 연결되는 유압실린더를 포함한다. 개폐부재(266)는 유압실린더의 동력을 이용하여 제1보호부재(262)를 제2보호부재(264)와 맞닿는 방향 또는 이격되는 방향으로 이동시킴으로써 온도측정부(250)를 선택적으로 외부로 노출시킨다.
본 실시예에서, 개폐부재(266)는 제1보호부재(262)와 연결되어 제1보호부재(262)를 이동시키는 것으로 예시되나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 개폐부재(266)는 제2보호부재(264)와 연결되어 제2보호부재(264)를 이동시킴으로써 온도측정부(250)를 선택적으로 외부에 노출시킬 수도 있고, 제1보호부재(262)와 제2보호부재(264) 모두와 연결되어 제1보호부재(262)와 제2보호부재(264)를 이동시킴으로써 온도측정부(250)를 선택적으로 외부에 노출시킬 수도 있는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.
온도측정부(250)를 선택적으로 외부에 노출시키는 보호부(260)는 먼지 등의 이물질로부터 온도측정부(250)를 보호한다. 즉, 보호부(260)는 온도측정부(250)가 동작되지 않을 때에는 온도측정부(250)가 외부에 노출되지 않도록 하여 먼지 등의 이물질이 온도측정부(250)로 진입하는 것을 차단한다.
한편, 보호부(260)는 온도측정부(250)가 동작될 때에는 온도측정부(250)가 소재(1) 측으로 노출되도록 함으로써, 온도측정부(250)가 소재(1)의 온도를 측정하는 동작을 수행할 수 있도록 한다.
이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소재온도 측정장치를 이용하여 소재의 온도를 측정하는 방법에 대하여 설명한다.
소재(1)의 온도를 측정하기 위해 가열로에서 추출되는 소재(1)의 위치를 감지한다(S10). 소재(1)는 가열로에서 추출된 후 추출기에 의해 롤러테이블(R)로 옮겨진다. 소재온도 측정장치(200)는 가열로의 출구측에 배치되며, 추출기에 소재(1)의 진입이 감지되면 온도 측정을 위한 동작을 시작한다.
감지된 소재(1)가 설정된 위치로 진입한 경우, 본 실시예에 따르면 추출기에 안착된 경우 온도측정부(250)는 소재(1)의 중앙부측으로 이송된다(S20). 온도측정부(250)는 소재(1)의 중앙부에 이르게 될 때가지 소재(1)측을 향해 소재(1)와 평행한 상태로 이송된다. 여기서 소재(1)의 중앙부에 온도측정부(250)를 위치시키는 것은 소재(1)의 단부측으로 갈수록 소재(1)가 외부 공기와 접촉하는 면적이 증대됨에 따라 소재(1)의 온도가 하강하므로, 소재(1)의 단부측 온도를 소재(1)의 대표 온도로 설정하는데 무리가 따르기 때문이다.
본 실시예에 따르면 온도측정부(250)의 소재(1)의 중앙부측 이송은 제2구동부재(212a)의 동작에 의해 이루어진다. 즉, 추출기가 소재(1)의 진입을 감지하여 구동제어부(258)에 신호를 전송하면, 구동제어부(258)는 제2구동부재(212a)의 작동을 제어하여 온도측정부(250)가 소재(1)의 중앙부에 이르도록 본체부(210)를 전측 방향 또는 후측 방향으로 이동시킨다. 온도측정부(250)는 이와 같이 이동되는 본체부(210)에 의해 소재(1)의 중앙부측으로 이송되며, 소재(1)의 중앙부에 이르게 되면 구동제어부(258)의 제어에 의해 본체부(210)의 이동은 정지된다.
온도측정부(250)의 소재(1) 중앙부측 이송과 동시에 또는 이와 순차적으로 구동제어부(258)는 보호부(260)의 동작을 제어하여 온도측정부(250)를 외부에 노출시킨다. 즉, 구동제어부(258)는 개폐부재(266)의 동작을 제어하여 보호부재(262,264)를 슬라이드 이동시킴으로써, 온도측정부(250)가 외부에 노출되어 소재(1)의 온도를 측정하는 동작을 수행할 수 있도록 한다.
또한, 구동제어부(258)는 이물질제거부(270)를 동작시켜 소재(1)의 상부 표면에 고압의 유체를 분사하여 소재(1)의 상부 표면에 부착된 이물질을 제거한다. 이때, 온도측정부(250)는 소재(1)의 상부 표면과의 간격이 설정된 거리에 이르게 될 때까지 하측 방향으로 이송된다(S30).
본 실시예에서 설정된 거리는 이물질제거부(270)에 의해 소재(1)의 상부 표면에 부착된 이물질을 최적으로 제거할 수 있는 거리를 의미하며, 이는 소재(1)의 종류 등에 따라 적절히 조절될 수 있다.
본 실시예에 따르면 온도측정부(250)의 하측 방향 이송은 구동부재(212)의 동작에 의해 이루어진다. 즉, 온도측정부(250)가 소재(1)의 중앙부의 상측에 이르게 되면, 구동제어부(258)는 제1구동부재(212)의 작동을 제어하여 본체부(210)를 소재(1)측 방향인 하측 방향으로 이동시킨다. 온도측정부(250)는 이와 같이 이동되는 본체부(210)에 의해 하측 방향으로 이송되며, 설정된 거리에 이르게 되면 구동제어부(258)의 제어에 의해 본체부(210)의 하측 방향으로의 이동은 정지된다.
이때, 온도측정부(250)가 설정된 거리에 도달하였는지 여부는 변위센서(254)를 통해 측정된다. 이처럼 변위센서(254)에서 측정되는 소재(1)의 표면과 온도측정부(250) 간의 거리 정보는 구동제어부(258)로 실시간으로 전송되어 온도측정부(250)가 설정된 거리에 도달한 경우 구동제어부(258)는 제1구동부재(212a)의 동작을 정지시킨다.
온도측정부(250)는 소재(1)의 상부 표면과 설정된 거리만큼 이격된 상태를 유지하면서, 이물질제거부(270)에 의해 이물질이 제거된 소재(1)의 온도를 측정한다(S40).
상기와 같은 이물질제거부(270)의 동작과, 변위센서(254)를 이용한 온도측정부(250)와 소재(1)의 설정된 거리 유지 등에 의해 온도측정부(250)는 소재(1)의 온도를 더욱 정확하게 측정할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한, 가열로에서 추출되는 소재의 온도를 측정하는 소재온도 측정장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 가열로가 아닌 다른 장치 등에서 추출되는 소재에 대해서도 본 발명에 따른 소재온도 측정장치가 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
200 : 소재온도 측정장치 210 : 본체부
220 : 상하이송부 220a : 전후이송부
250 : 온도측정부 252 : 온도계
254 : 변위센서 256 : 이물질차단부
258 : 구동제어부 270 : 이물질제거부
220 : 상하이송부 220a : 전후이송부
250 : 온도측정부 252 : 온도계
254 : 변위센서 256 : 이물질차단부
258 : 구동제어부 270 : 이물질제거부
Claims (5)
- 가열로의 출구측에 배치되는 본체부;
상기 본체부에 설치되어 상기 가열로에서 추출되는 소재의 온도를 측정하는 온도측정부;
상기 본체부에 설치되어 상기 소재의 상부 표면에 부착된 이물질을 제거하도록 상기 소재의 상부 표면을 향해 유체를 분사하는 이물질제거부; 및
상기 본체부와 결합되어 상기 온도측정부를 이송시키는 이송부를 포함하고,
상기 이송부는, 상기 온도측정부를 상기 소재의 중앙부측으로 이송시키는 전후이송부와; 상기 온도측정부를 상기 소재를 향해 하측으로 이송시키는 상하이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재온도 측정장치.
- 제1항에 있어서,
상기 상하이송부는, 상기 본체부에 설치되는 제1구동부재의 구동에 의해 회전되는 제1회전기어부; 및
상기 제1회전기어부와 맞물리고, 상기 제1회전기어부의 상하 방향 이동을 안내하는 제1랙기어부를 포함하고,
상기 전후이송부는, 상기 제1랙기어부와 결합되는 지지판;
상기 지지판에 설치되는 제2구동부재의 구동에 의해 회전되는 제2회전기어부; 및
상기 제2회전기어부와 맞물리고, 상기 제2회전기어부의 전후 방향 이동을 안내하는 제2랙기어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재온도 측정장치.
- 제2항에 있어서,
상기 온도측정부는, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도계; 및
상기 온도계와 상기 소재 사이의 거리를 감지하는 변위센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재온도 측정장치.
- 제3항에 있어서,
상기 온도측정부는 상기 소재에 부착된 이물질이 상기 온도측정부 내로 진입하는 것을 차단하도록 상기 온도측정부의 하방으로 유체를 분사하는 이물질차단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소재온도 측정장치.
- 제4항에 있어서,
상기 본체부는, 상기 온도측정부가 설치되는 고정부재; 및
상기 고정부재를 지지하는 프레임부재를 포함하고,
상기 보호부는 상기 고정부재에 장착되어 상기 온도측정부와 상기 소재의 충돌을 방지하는 것을 특징으로 하는 소재온도 측정장치.
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