KR20110093218A - 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법에 관한 것으로서,
소정 크기의 유리를 성형하는 제 1 과정과; 온라인상에서 소비자가 선택한 문양필름을 제 1 과정에서 성형된 유리 표면에 부착하는 제 2 과정과; 문양필름이 부착된 유리를 720℃의 온도로 가열한 후 급냉시키는 제 3 과정;으로 구성하되,
상기 문양필름은 세라믹안료로서 여러색상으로 표현되도록 소정의 문양을 전사필름에 실크스크린 인쇄한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 열에 강한 세라믹안료가 전사필름에 도색된 문양필름을 유리 표면에 부착한 상태에서 고온(720℃)으로 가열하여 문양을 강화유리에 인쇄하는 것이기 때문에 강화유리 표면에 직접 실크스크린 인쇄하는 것에 비해 인쇄비용을 현저히 줄여줄 수 있고, 또한 강화유리로 가열하는 과정에서 세라믹안료가 열처리된 상태로 강화유리 표면에 강하게 부착되므로 강화유리에 인쇄된 문양이 쉽게 긁히지 않는 효과를 기대할 수 있고, 또한 제조업자는 여러종류의 문양필름을 사전에 대량생산해두었다가 온라인상에서 소비자가 선택하는 문양필름을 강화유리에 인쇄하여 제공하면 되므로 제조업자는 인쇄비용을 절감할 수 있음은 물론 소비자는 원하는 문양이 인쇄된 강화유리를 구매할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

Description

세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법{Glass manufacturing method}

본 발명은 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소정 크기의 유리를 성형하는 제 1 과정과; 온라인상에서 소비자가 선택한 문양필름을 제 1 과정에서 성형된 유리에 부착하는 제 2 과정과; 문양필름이 부착된 유리를 720℃의 온도로 가열한 후 급냉시키는 제 3 과정; 으로 구성한 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 강화유리는 성형 판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 720℃로 가열하고, 압축한 냉각공기를 이용하여 급냉시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장변형시켜 강화한 유리이다.

이러한 강화유리는 보통 유리에 비해 굽힘강도는 3∼5배, 내충격성도 3∼8 배나 강하며, 내열성도 우수한 장점이 있어서 도난방지용 창이나 자동차용 유리로 널리 사용되고 있다.

그리고, 강화유리 표면에 소정의 문양을 인쇄하는 방법으로는 직접 강화유리 표면에 실크스크린 인쇄하는 방법이 제공되고 있는데, 강화유리는 대부분이 그 크기가 대형이어서 강화유리에 직접 실크스크린 인쇄하기 위해서는 대형의 인쇄틀을 제작해야만 하고, 또한 여러색상으로 인쇄하기 위해서는 각기 다른 색 인쇄를 위한 여러 종류의 스크린을 제조해야만 하므로 강화유리 표면에 직접 인쇄하는데 막대한 비용이 소요되는 문제점이 발생하고 있었다.

또한, 강화유리 표면에 직접 실크스크린 인쇄하게되면 인쇄면이 쉽게 긁혀서 벗겨지는 문제점 또한 발생하고 있었다.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 성형 판유리의 표면에 온라인상에서 소비자가 선택한 문양필름(세라믹안료로 도색된 필름)을 유리에 부착한 후 문양필름이 부착된 유리를 720℃의 온도로 가열한 후 급냉시켜 세라믹안료가 강화유리 표면에 강하게 부착되는 형태로 인쇄되도록 하여 저렴한 비용으로 강화유리 표면에 문양을 인쇄할 수 있고, 또한 그 문양필름을 소비자가 온라인상에서 선택하여 자신이 원하는 문양이 인쇄된 강화유리를 제공받을 수 있도록 한 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은,

소정 크기의 유리를 성형하는 제 1 과정과;

온라인상에서 소비자가 선택한 문양필름을 제 1 과정에서 성형된 유리 표면에 부착하는 제 2 과정과;

문양필름이 부착된 유리를 720℃의 온도로 가열한 후 급냉시키는 제 3 과정;으로 구성하되,

상기 문양필름은 세라믹안료로서 여러색상으로 표현되도록 소정의 문양을 전사필름에 실크스크린 인쇄한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 열에 강한 세라믹안료가 전사필름에 도색된 문양필름을 유리 표면에 부착한 상태에서 고온(720℃)으로 가열하여 문양을 강화유리에 인쇄하는 것이기 때문에 강화유리 표면에 직접 실크스크린 인쇄하는 것에 비해 인쇄비용을 현저히 줄여줄 수 있고, 또한 강화유리로 가열하는 과정에서 세라믹안료가 열처리된 상태로 강화유리 표면에 강하게 부착되므로 강화유리에 인쇄된 문양이 쉽게 긁히지 않는 효과를 기대할 수 있고, 또한 제조업자는 여러종류의 문양필름을 사전에 대량생산해두었다가 온라인상에서 소비자가 선택하는 문양필름을 강화유리에 인쇄하여 제공하면 되므로 제조업자는 인쇄비용을 절감할 수 있음은 물론 소비자는 원하는 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화유리를 구매할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법을 보인 순서도.
도 2 는 본 발명에 적용되는 문양필름을 예시한 도면.
도 3 은 본 발명에서 문양필름을 유리 표면에 부착하는 상태를 보인 도면.
도 4 는 온라인상에서 소비자가 강화유리크기와 문양필름을 선택하기 위한 하드웨어적 구성을 보인 도면.
도 5 는 웹서버에서 소비자에게 제공되는 셀프디자인화면을 예시한 도면.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 5 를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

상기 도면에 의하면, 본 발명은,

소정 크기의 유리(12)를 성형하는 제 1 과정과;

온라인상에서 소비자가 선택한 문양필름(20)을 제 1 과정에서 성형된 유리(12) 표면에 부착하는 제 2 과정과;

문양필름(20)이 부착된 유리를 720℃의 온도로 가열한 후 급냉시키는 제 3 과정;으로 구성하되,

상기 문양필름(20)은 세라믹안료로서 여러색상으로 표현되도록 소정의 문양(11)을 전사필름(10)에 실크스크린 인쇄한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 적용되는 문양필름(20)은 도 2 와 도 3 에 도시된 바와같이 전사필름(10)의 표면에 세라믹(Ceramic)과 같은 무기질로 이루어진 안료, 즉, 세라믹안료를 도색하여 소정의 문양(11)을 표현한 것이다.

세라믹안료는 고온으로 가열하게되면 견고하게 굳어버리면서 인쇄대상물에 강하게 부착되는 특성이 있다.

따라서, 상기 문양필름(20)을 성형 판유리 표면에 부착한 상태에서 강화유리를 제조하기 위해 720℃의 고온으로 가열하면, 전사필름(10)을 고열에 의해 타서 없어지고, 세라믹안료로 도색된 문양(11)이 유리의 표면에 부착되어 인쇄되는 것이다.

문양필름(20)을 성형 판유리(12) 표면에 부착할 때에는 도 3 에 도시된 바와같이 세라믹안료로 도색된 문양(11)이 판유리(12) 표면에 접촉되도록 전사필름(10)을 판유리(12)에 부착하여 고온 가열시 문양(11)이 직접 판유리(12) 표면에 부착될 수 있도록 한다.

한편, 본 발명에서 사용되는 문양필름(20)은 소비자가 온라인망을 통해 선택할 수 있으며, 도 4 는 이를 구현하기 위한 하드웨어적 구성을 도시하였다.

도면부호 1 은 소비자가 사용하는 사용자PC를 나타내고, 도면부호 2 는 사용자PC(1)가 인터넷망을 통해 접속하였을때 소비자가 원하는 강화유리(13)의 크기와 문양필름(20)을 선택할 수 있는 셀프디자인화면을 제공하는 웹서버(2)를 나타낸다.

웹서버(2)에는 제조업체가 사전에 준비한 여러종류의 문양필름(20) 정보가 저장되어 있으며, 웹서버(2)에서 사용자PC(1)에 제공되는 셀프디자인화면에는 도 5 에 도시된 바와같이 사전에 준비되어 있는 여러 종류의 문양필름(20)을 화면에 표시하여 사용자가 선택할 수 있도록 하는 샘플예시창과, 소비자가 원하는 강화유리의 크기를 설정하고, 샘플예시창에 예시된 여러 종류의 문양필름(20)들 중에서 어느 하나를 선택하여 강화유리에 적용시킬 수 있는 격자창이 구성되어 있다.

따라서, 사용자PC(1)가 웹서버(2)에 접속하면, 웹서버(2)는 도 5 와 같은 셀프디자인화면을 사용자PC(1)로 전송하고, 소비자는 그 셀프디자인화면의 격자창을 통해 원하는 강화유리(13)의 크기를 결정한 후 샘플예시창에 예시되어 있는 다수의 문양필름(20) 중에서 어느 하나 또는 그 이상의 문양필름을 선택하여 격자창에 선택된 강화유리(13)에 위치시킴으로써 강화유리와 문양필름을 선택하게 되는 것이다.

이와같이 소비자가 선택한 강화유리의 크기와 문양필름의 종류에 대한 정보는 웹서버(2)에서 제조업자에게 제공되고, 제조업자는 사용자가 선택한 크기의 강화유리를 제조하면서 사용자가 선택한 문양필름(20)을 강화유리(13)에 인쇄하여 소비자가 원하는 문양이 인쇄된 강화유리를 제조하여 소비자에게 제공할 수 있게되는 것이다.

이와같이 구성된 본 발명의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 소비자는 앞서 설명한 바와같이 온라인상에서 웹서버(2)에 접속하여 원하는 강화유리(13)의 크기와 문양필름(20)을 선택하고, 그 선택정보는 웹서버(2)에서 제조업자에게 전송된다.

제조업자는 사용자가 선택한 크기의 강화유리(13)를 제조하기 위하여 성형 판유리(12)를 제조하고, 그 제조된 유리(12)의 표면에 사용자가 사전에 선택한 문양필름(20)을 부착한다.

이때, 세라믹안료로 도색된 문양필름(20)의 문양(11)이 유리(12) 표면에 접촉되도록 전사필름(10)을 유리(12)에 부착하고, 문양필름(20)이 부착된 유리(12)를 720℃의 온도로 가열한다.

고온으로 유리(12)를 가열하는 과정에서 전사필름(10)은 타서 제거되고, 세라믹안료로 도색된 문양(11)은 유리(12) 표면에 견고하게 부착되면서 경화되어 문양(11)이 유리(12) 표면에 인쇄되는 것이다.

유리(12)를 가열한 후 급냉시키게되면, 유리(12)는 높은 강도를 갖는 강화유리(13)가 되며, 그 강화유리(13)의 표면에는 소비자가 사전에 선택한 문양(11)이 인쇄된다.

강화유리(13)에 인쇄된 문양(11)은 세라믹안료로 도색된 것이므로 잘 긁혀지지 않으면서도 색감이 그대로 표현되어 매우 미려한 강화유리(13)를 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 제조업자는 다양한 종류의 문양필름(20)을 사전에 제작해두었다가 소비자가 선택하는 것을 사용하면 되므로 인쇄비용을 현저히 줄여줄 수 있고, 소비자는 자신이 원하는 문양이 인쇄된 원하는 크기의 강화유리(13)를 제공받을 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

1: 사용자PC, 2: 웹서버,
10: 전사필름, 11: 문양,
12: 유리, 13: 강화유리,
20: 문양필름,

Claims (2)

1. 소정 크기의 유리(12)를 성형하는 제 1 과정과;
   온라인상에서 소비자가 선택한 문양필름(20)을 제 1 과정에서 성형된 유리(12) 표면에 부착하는 제 2 과정과;
   문양필름(20)이 부착된 유리를 720℃의 온도로 가열한 후 급냉시키는 제 3 과정;으로 구성하되,
   상기 문양필름(20)은 세라믹안료로서 여러색상으로 표현되도록 소정의 문양(11)을 전사필름(10)에 실크스크린 인쇄한 것을 특징으로 하는 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법.
   
2. 제 1 항에 있어서, 제 2 과정에서 소비자가 온라인상에서 문양필름(20)을 선택하는 것은,
   소비자가 자신의 사용자PC(1)를 이용하여 인터넷을 통해 웹서버(2)에 접속하였을때, 웹서버(2)가 사전에 준비되어 있는 여러 종류의 문양필름(20)을 화면에 표시하여 사용자가 선택할 수 있도록 하는 샘플예시창과, 소비자가 원하는 강화유리의 크기를 설정하고, 샘플예시창에 예시된 여러 종류의 문양필름(20)들 중에서 어느 하나를 선택하여 강화유리에 적용시킬 수 있는 격자창으로 이루어진 셀프디자인화면을 사용자PC(1)에 제공하고,
   소비자는 마우스를 이용하여 격자창에 원하는 크기의 강화유리 크기를 선택한 후 샘플예시창에 존재하는 다수의 문양필름(20) 중에서 적어도 1개 이상의 문양필름(20)을 선택하여 격자창에 크기가 결정되어 있는 강화유리에 적용하여 강화유리의 크기와 문양필름(20)을 선택하는 것을 특징으로 하는 세라믹 무기물질 안료 문양이 인쇄된 강화안전유리 제조방법.

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