KR20110089197A - 후퇴 가능한 니들을 갖는 유리 주사기 - Google Patents

Abstract

후퇴 가능한 니들을 갖고 가변 용적의 액체 수용 챔버를 특징으로 하는 예비충전형 주사기로서 사용하기에 특히 바람직한 주사기로서, 액체 수용 챔버는 플라스틱이 아닌 유리 또는 엘라스토머 재료로 제조되는 표면에 의해 더 한정되고, 주사기는 다른 유리 부품과 직접 접촉하는 유리 부품을 갖지 않는다.

Description

후퇴 가능한 니들을 갖는 유리 주사기{GLASS SYRINGE WITH RETRACTABLE NEEDLE}

본 발명은 화학적으로 비반응성 유리 또는 고무 폴리머의 사용을 통상적으로 필요로 하지 않는 합성물에 사용하도록 구성된 주사기이고, 또한 예비충전형 주사기로서 사용하기에 적절하고 저장 또는 사용 중에 주사기의 유체 수용부로 침출되거나 이동되는 오염물에 의해 주사기 내측에 배치된 임의의 유체가 열화되는 것을 보호하는 후퇴 가능한 니들을 갖는 일회용 주사기에 관한 것이다. 본 주사기는 양호하게는 유리 니들 홀더 및 배럴을 구비하지만, 주사기에 수용된 유체와 접촉하는 플라스틱 구성요소는 구비하지 않으며 서로 직접 접촉하는 유리 부분들을 구비하지 않는다.

최근 10년 동안에, 전세계에 걸쳐 사용되는 주사기의 대부분을 제조하기 위한 선택 재료로서 플라스틱이 유리를 대체하였다. 열가소성 수지로부터 대량 생산을 위해 몰딩된 비교적 저렴한 주사기 부품은 유리로부터 플라스틱으로 이동이 추진되었고, HIV 및 다른 혈액 매개 병원균 등의 감염 확산을 제어하는 중요한 방식으로서 일회 사용 후에 폐기를 강조하는 것의 증가와 결부되었다. 보다 최근에, 후퇴 가능한 니들을 갖는 플라스틱 주사기가 또한 우연한 니들 찔림 및 위험한 전염병에 대한 의료 관계자 및 환자의 관련 노출을 감소시키는 바람직한 기술로서 널리 인식되어 이용되고 있다.

유리 배럴을 갖는 일부 주사기를 여전히 상업적으로 이용할 수 있지만, 유리 배럴을 갖는 주사기는 통상적으로 사용자가 사용 후에 니들을 후퇴시킬 수 있도록 설계되지 않고, 따라서, 그러한 주사기의 사용자는 니들 찔림 상해 및 관련된 병원균 오염의 가능성에 더욱 민감하다. 폐쇄 공차를 갖는 유리 구성요소들의 사용을 필요로 하는 주사기 설계는 대량 생산이 어려울 수 있다. 하나 이상의 다른 유리 부품과 조합하여 유리 배럴을 이용하는 종래 기술의 주사기는 또한 유리 부품들이 서로 접촉하게 되도록 주사기가 설계되면 사용 전 취급 중에 우연히 파손되기가 더 쉽다.

플라스틱 주사기의 사용시에 겪었던 단점은 주사기 내측에 수용된 일부 의약품 또는 다른 치료 유체가 시간이 지남에 따라 열화되거나 오염되는 경향이다. 이 경향은 그러한 유체가 사용 전에 수개월 또는 수년과 같이 장기간 동안 공동으로 저장되는 예비충전형 주사기에서 특히 중요하다. 장기간 저장 동안에, 플라스틱의 치환기 또는 다른 성분이 수용된 유체 내로 침출되거나, 수용된 유체의 반응성 성분이 플라스틱의 성분을 공격하거나 그 성분과 반응하거나, 수용된 유체 내로 가스 분자가 플라스틱을 통해 이동할 수 있음으로써, 산화 또는 다른 열화를 유발시킨다. 그러한 열화는 환자에게 투여되기 전에 유체의 순도, 특성 및/또는 치료 효과에 악영향을 미칠 수 있고, 몇몇의 경우에는 심지어 환자에게 유체가 독이 될 수 있다.

따라서, 후퇴 가능한 니들을 갖지만 침출 또는 이동에 민감한 플라스틱 또는 다른 재료로 제조된 유체 접촉 수용면이 없고 다른 유리 구성요소와 직접 접촉하는 유리 구성요소가 없는 일회용 주사기가 요구된다.

본 명세서에 개시되는 일회용 주사기는 후퇴 가능한 니들을 포함하고, 플라스틱 주사기 부품과 상호 작용할 수 있는 유체 또는 사용 전 장기간 저장 중에 배럴을 통한 가스 분자의 이동에 의해 열화되는 유체를 갖는 예비충전 용례에 사용하기에 특히 바람직하다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 본 주사기는 유리 배럴과, 엘라스토머 플런저 시일과 협동하는 유리 니들 홀더를 갖는 니들 후퇴 메카니즘과, 플런저 플러그와, 가변 용적의 비플라스틱 액체 수용 챔버를 형성하는 마찰 링을 포함하고, 수용 챔버의 용적은 배럴에 대한 플런저의 위치에 주로 종속한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 플라스틱과 다른 재료, 가장 바람직하게는 스테인리스강으로 제조된 적어도 하나의 슬리브는 액체가 후퇴 전에 플런저 핸들의 플라스틱 부분과 접촉하는 것을 방지하도록 제공된다.

여기서 사용되는 바와 같이, "유리"라는 용어는 또한 일반적으로 유리를 필요로 하는 약품 등급 용례에 사용하기에 적절한 다른 유사한 비반응성 재료를 포함할 수 있다.

일반적인 문제로서, "플라스틱"이라는 용어는 열가소성 및 열경화성 폴리머를 모두 포함할 수 있다. 열가소성 폴리머는 열에 의해 그 원래 상태로 복귀될 수 있고 열경화성 폴리머를 복귀할 수 없다. 여기서 사용되는 바와 같이, "플라스틱"이라는 용어는 예컨대 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 등의 몰드 가능한 열가소성 하이 폴리머, 또는 약품, 필러, 보강제, 염료 및/또는 가소제 등과 같은 다른 성분을 통상적으로 포함하고 열 및 압력 하에 형성 또는 몰드될 수 있는 아크릴 수지를 주로 말한다. 여기서 사용되는 바와 같이, "플라스틱"이라는 용어는 플라스틱과 상호 작용할 수 있거나 달리 말해서 액체를 플라스틱으로부터 진입할 수 있는 치환기에 의해 열화될 수 있는 치료액과 직접 접촉하는 용례에 사용하도록 승인된 유리 또는 고무 엘라스토머를 포함하지 않는다.

여기서 사용되는 바와 같이, "엘라스토머" 또는 "엘라스토머 재료"라는 용어는 플라스틱보다 쉽게 변형될 수 있지만 약품 등급 유체에 사용하도록 승인되고 침출 또는 가스 이동에 쉽게 민감하지 않는 가교된 열경화성 고무 폴리머를 주로 말한다.

여기서 사용되는 바와 같이, "유체"라는 용어는 액체를 주로 말하지만, 또한 액체에 분산된 고체의 현탁액과, 주사기의 유체 수용부 내의 액체에 용해되거나 액체 내에 함께 달리 존재하는 가스를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 중요한 특징은 유리 대 유리 접촉 상태의 부품이 없고 또한 니들이 사용 후에 후퇴되기 전에 주사기 내에 배치된 액체와 접촉하는 플라스틱 부품이 없다는 것이다.

또한, 니들 커버없이 첨부 도면에 도시된 본 발명의 장치에는 선적 및 저장을 위해 포장하기 전에 제거 가능한 보호 니들 커버가 마련될 것이다.

본 발명에 따르면, 후퇴 가능한 니들을 갖지만 침출 또는 이동에 민감한 플라스틱 또는 다른 재료로 제조된 유체 접촉 수용면이 없고 다른 유리 구성요소와 직접 접촉하는 유리 구성요소가 없는 일회용 주사기를 제공할 수 있다.

본 발명의 장치를 이하의 도면과 관련하여 더 기술 및 설명한다.
도 1은 본 발명의 주사기의 실시예의 정면도이고;
도 2는 도 1의 주사기의 좌측면도이며;
도 3은 도 1의 주사기의 우측면도이고;
도 4는 청구항 1의 주사기의 분해된 정면 사시도이며;
도 5는 도 1의 주사기와 같은 주사기의 확대 단면도로서 플런저가 유리 배럴 내측에 부분적으로 함입되어 있고;
도 6은 도 5의 주사기의 확대 단면도로서 니들이 완전히 후퇴되어 있으며;
도 7은 도 4의 주사기의 배럴의 실시예의 확대 정면도이고;
도 8은 도 4의 주사기의 팁 캡의 실시예의 확대 정면도이며;
도 9는 도 4의 주사기의 유리 니들 홀더의 실시예의 확대 정면도이고;
도 10은 도 4의 주사기의 플런저 핸들의 실시예의 확대 정단면도이며;
도 11은 도 4의 주사기의 플런저 시일의 실시예의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정단면도이고;
도 12는 도 4의 주사기의 실시예의 플런저 플러그의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정면도이며;
도 13은 도 12의 선 13-13을 따라 취한 확대 정단면도이고;
도 14는 도 4의 주사기의 플런저 캡의 실시예의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정면도이며;
도 15는 도 4의 주사기의 배럴 그립의 실시예의 확대 정단면도이고;
도 16은 도 4의 주사기의 마찰 링의 실시예의 확대 정면도이며;
도 17은 도 4의 주사기의 마찰 링의 실시예의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정면도이고;
도 18은 도 4의 주사기에 사용하기에 적절한 스레인리스강 플런저 슬리브의 실시예의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정면도이며;
도 19은 도 4의 주사기에 사용하기에 적절한 스테인스리스강 플런저 슬리브의 다른 실시예의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정면도이고;
도 20은 도 4의 주사기에 사용하기에 적절한 스테인리스강 플런저 슬리브의 다른 실시예의 일부 단면이고 일부 절취된 확대 정면도이며;
도 21은 도 4의 주사기의 스테인리스강 배럴 슬리브의 실시예의 확대 정면도이고;
도 22는 도 21의 선 22-22를 따라 취한 확대 정단면도이며;
도 23은 본 발명의 주사기의 다른 실시예의 확대 정단면도로서, 플런저는 유리 배럴 내측에 부분적으로 함입된 위치에 도시되어 있고;
도 24는 도 23의 주사기의 확대 정단면도로서, 플런저, 플런저 플러그 및 마찰 링은 이들이 후퇴가 시작되고 압축된 스프링의 힘이 해방되어 니들 홀더, 니들 홀더 캡, 니들 및 변위된 플런저 플러그를 플런저 내의 후퇴 공동으로 후방을 향해 이동시킬 때에 배치되는 위치 근처에 도시되어 있으며;
도 25는 후퇴 후에 도 23의 주사기의 확대 정단면도이고;
도 26은 (후퇴 후에 도시된) 본 발명의 주사기의 다른 실시예의 전방 단부의 확대 정단면도로서, 플런저의 전방 단부 내에 배치된 플런저 시일의 일부는 플런저 플러그용 결합면을 제공하며;
도 27은 본 발명의 주사기의 다른 실시예의 후방 단부의 확대 정단면도로서, 플런저의 후방 단부는 플런저 측벽을 통한 배기공의 선택적 제공을 제외하고 폐쇄된다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 주사기(30)는 배럴(32), 배럴 팁 캡(38), 니들(48), 플런저(72) 및 배럴 그립(86)을 포함한다. 배럴 그립(86)은 바람직하게는 대향 배치되고 외측을 향해 돌출하는 핑거 그립(94, 96)을 갖는다. 플런저 단부 캡(98)은 플런저(72)의 후방에 배치되어 플런저의 후방 단부의 개구와 마찰 결합한다. 플런저 단부 캡(98)은 바람직하게는 주사기(32)의 사용 후에 니들(48)의 후퇴 중에 플런저(72) 내측에 배치된 후퇴 공동에서 공기가 탈출하게 하도록 배기된다. 배럴(32)은 바람직하게는 "유리"로 제조되고 도 1 내지 도 3에서 보이는 플런저(72)의 부분은 바람직하게는 "플라스틱"으로 제조되는데, 이들 용어는 위에서 정의되었고 아래에서 보다 상세하게 논의된다. 플런저 그립(86)과 배럴 팁 캡(38)은 바람직하게는 또한 플라스틱으로 제조된다. 그러한 플라스틱이 그러한 장치에 요구되는 필수적인 모든 규제 승인을 갖는다면, 소기의 용례에 사용하기에 적절한 임의의 몰딩 가능하고 상업적으로 입수 가능한 플라스틱이 본 발명의 주사기(30)를 제조하는 데에 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

주사기(30)의 구성 부품은 도 4와 도 5 및 아래에 언급되는 다른 도면과 관련하여 더 기술 및 설명된다. 도 4 내지 도 6과 도 7을 참조하면, 배럴(32)은 가스가 실질적으로 비침투성이고 대부분의 액체와 비반응성, 보다 구체적으로 주사기(30)가 사용되는 치료액과 비반응성인 것으로 알려진 유리로 제조되는 것이 바람직하다. 배럴(32)은 바람직하게는 전방 및 후방을 향하는 개방 단부를 갖는 단차형 관형 보어(44)를 갖고, 후방을 향하는 개방 단부 둘레에 배치되는 곡선형의 외향 돌출 환형 플랜지(36)를 더 포함한다. 전방을 향하는 배럴(32)의 단부는 바람직하게는 테이퍼형 환형 숄더(46), 실질적으로 원통형인 칼라(34) 및 칼라(34)의 전방 단부에서 약간 돌출하는 환형 플랜지(35)를 갖는 작은 직경 섹션을 더 포함한다.

도 4 내지 도 6과 도 8에 도시된 바와 같이, 배럴 팁 캡(38)은 배럴(32)의 전방을 향해 배치되고 바람직하게는 플라스틱으로 제조되며, 주사기(30)가 도 5에 도시된 바와 같이 조립될 때에 니들 홀더(54)와 니들(48)의 일부가 돌출하는 작은 직경의 전방을 향하는 개구(40)를 갖는 단차형 원통형 보어를 포함한다. 배럴 팁 캡(38)은 또한 배럴(32)의 오목한 칼라(34)의 외경을 수용하도록 설계되는 보다 큰 직경의 후방을 향하는 개구(42)를 갖는다. 배럴 팁 캡(38)은 마찰, 스냅 끼워맞춤 등의 다양한 방식으로, 또는 접착제를 이용하여, 또는 임의의 다른 공지된 방식으로 또는 이 개시를 읽으면 당업자 중 하나에게 명백질 수 있는 부착 장치를 이용하여 밸러(32)에 부착될 수 있다. 한가지 바람직한 부착 방법은 배럴 팁 캡(38)과 배럴(32) 사이의 마찰 결합이고, 이는 배럴(32)의 전방에서 약간 돌출하는 환형 플랜지(35) 위에 개방 단부(42)를 약간 늘임으로써 보강될 수 있다. 원한다면, 협동하는 환형 리세스가 도 8과 관련하여 후술되는 바와 같이 배럴 팁 캡(38) 내에 제공될 수 있다. 다른 바람직한 부착 방법은 큰 직경의 개구(42)의 내측면을 주사기(30)의 조립 중에 원통형 칼라(34)의 외측면에 고정하도록 시판 중인 적절한 접착제를 이용하는 것이다. 그러한 접착제는 또한 예컨대 도 5에 도시된 바와 같이 원주 방향 연장 외향 홈(37)에 아교를 도포함으로써 마찰 부착 후에 도포될 수 있다. 배럴 팁 캡(38)과 배럴(32) 사이의 부착은 도 5에 도시된 바와 같이 조립될 때에 압축 스프링(50)에 의해 가해지는 힘을 받을 때에 그리고 후퇴를 시작하는 데에 필요한 트리거링 또는 해제력과 함께 주사기(32)의 사용 중에 경험하는 임의의 유압력과 결합될 때에 배럴 팁 캡(38)이 배럴(32)로부터 분리되는 것을 방지하도록 충분히 강해야 한다.

원한다면, 배럴 팁 캡(38)은 대신에 전방으로부터가 아니라 측면으로부터 캡이 적용되게 하고 캡이 설치될 때에 니들 홀더로부터 이미 전방을 향해 돌출하면 일조할 수 있는 절첩식 힌지를 갖는 배럴 또는 유사한 대합 조개 껍질의 전방 단부 둘레에 스냅 체결되는 2개의 부재에서 슬라이드온, 스냅 다운 부재로서 제조될 수 있다.

도 4 내지 도 6은 후퇴 가능한 니들(48), 압축 스프링(50), 슬리브(52), 니들 홀더(54) 및 마찰 링(60)을 포함하는 후퇴 메카니즘의 일실시예를 또한 도시하고 있다. 니들(48)은 바람직하게는 하나의 경사 단부, 하나의 무딘 단부 및 2개의 단부 사이의 내부 유체 경로를 갖는 종래의 금속 니들이다. 스프링(50)은 바람직하게는 해당 크기의 압축 스프링을 제조할 때에 사용하기에 적절한 임의의 금속으로 제조된다. 니들 홀더(54)는 바람직하게는 유리로 제조되고 아래에서 더 설명된다. 또한 도 21 및 도 22에 도시된 슬리브(52)는 바람직하게는 금속, 가장 바람직하게는 스테인리스강, 또는 시판 중인 적절한 내구성 플라스틱으로 제조된다. 마찰 링(60)은 바람직하게는 니들 홀더(54)와 배럴(32)의 크기 및 간격에 적절하고 주사기(32)의 사용 중에 직면할 것 같은 작동 압력을 받을 때에 유체 기밀식 시일을 달성하는 데에 적절한 경도계를 갖는 엘라스토머로 제조된다.

니들(48)은 배럴(32)의 후방을 향하는 개구 뒤에서 분해되는 것으로 도 4에 도시되어 있지만, 니들(48)의 무딘 단부는 바람직하게는 배럴 팁 캡이 배럴(32)에 부착된 후 및 후퇴 메카니즘의 다른 구성요소들이 배럴(32)의 후방을 향하는 개구를 통해 설치된 후에 배럴 팁 캡(38)의 전방을 향하는 단부에서 개구(40)를 통해 설치된다. 이와 달리, 니들(48)은 니들 홀더(54) 안으로 인서트 몰딩(insert mold)되어 후방으로부터 설치될 수 있거나, 적절하게 설계된 배럴 팁 캡을 이용하면, 배럴 팁 캡의 설치 중에 스프링을 압축 상태로 유지하도록 유지 구조 또는 툴이 제공되면 마찰 링, 니들, 니들 홀더 및 스프링이 모두 전방으로부터 설치될 수 있다.

도 4 내지 도 6 및 도 9의 실시예를 참조하면, 니들 홀더(54)는 바람직하게는 유리로 제조되고 긴 원통형 전방 섹션(56)과, 이 전방 섹션보다 큰 외경을 갖는 실질적으로 짧은 후방 섹션(58)을 갖는다. 도 9를 참조하면, 이 실시예의 니들 홀더(54)는 바람직하게는 전방을 향하는 환형 숄더(55)에 대해 접촉하는 위치로 니들(48; 도 5)의 무딘 단부를 안내하도록 전방 단부에 테이퍼형 목부(55)를 더 포함하여, 원통형 목부(59)를 통해 니들의 내측과 원통형 공동(120) 사이에 유체 연통을 달성한다.

도 5를 참조하면, 테이퍼형 목부(55)의 폭은 또한 접착제가 경화될 때에 니들 홀더(54)에 대해 고정된 축방향 관계로 니들(48)을 유지하도록 접착제가 도포될 수 있는 장소를 니들(48) 둘레에 제공한다. 스프링(50)의 내경은 바람직하게는 니들 홀더(54)의 긴 섹션(56) 위에서 슬라이드하기에 충분히 크지만, 니들 홀더(54)의 큰 지경의 헤드부(58)의 전방을 향하는 환형 숄더(124)에 대해 접촉하기에 충분히 작다. 스프링(50)의 외경은 바람직하게는 도 5에 도시된 바와 같이 단부(126, 128; 도 21 및 도 22) 사이에서 슬리브(52)의 보어(130) 내에 끼워져서 압축되기에 충분히 작다. 슬리브(52)는 스프링(50)의 압축 중에 스프링 가이드로서 작용하여, 배럴 팁 캡(38)의 내경이 넓어지는 섹션에서 압축 중에 휘어지는 스프링의 임의의 경향을 줄인다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 마찰 링(60)은 바람직하게는 니들 홀더(54)의 헤드부(58)의 외경 둘레에서 마찰 결합 상태로 배치된다. 마찰 링(60)의 외측을 향하는 표면은 바람직하게는 배럴(32)의 유리 내벽과 밀봉 결합을 제공하고, 니들(48)이 사용 중에 사람 또는 물체 내로 삽입될 때에 니들(48)의 전방에 가해지는 임의의 후방을 향하는 압력 외에 스프링(50)에 의해 가해지는 스프링력에 저항하도록 니들 홀더(54)에 충분한 유지력을 제공한다. 주사기(30) 내의 가변 용량 유체 챔버 내에 배치되는 임의의 액체가 마찰 링(60)의 일부와 접촉하기 때문에, 마찰 링은 바람직하게는 승인되거나 그러한 액체와 사용하기에 적절하고 사용되는 주사기, 스프링, 니들 홀더 등의 크기 및 타입에 적절한 범위 내의 경도계를 갖는 엘라스토머 재료로 제조된다.

도 16 및 도 17을 참조하면, 주사기(30)의 이 실시예에 사용하도록 개시된 마찰 링(60)은 바람직하게는 원통형 보어(144)와, 각각의 경사 섹션의 폭에 대략 동일한 폭을 갖는 평탄한 외측 밴드(146)에 의해 최대 직경의 라인을 따라 결합되는 대향 경사면(142, 143)을 포함하는 원주 방향으로 연장되고 외측을 향하는 표면을 갖는 대체로 도넛형 구조를 더 포함한다. 그러나, 니들 홀더와 배럴의 대향벽 사이에 밀봉 결합 또는 후퇴 전에 다른 유체 수용 구조를 제공하도록 다른 마찰 링 구성이 유사하게 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

도 5에 도시된 바와 같이 조립될 때에, 스프링(50)과 관형 슬리브(52)는 도 9에 도시된 바와 같이 바람직하게는 배럴 팁 캡(40) 내측의 환형 숄더(114; 도 8)와 니들 홀더(54)의 헤드(58)의 전방을 향하는 환형 숄더(124) 사이에 안착된다. 스프링(50), 슬리브(52), 니들 홀더(54) 및 마찰 링(60)이 도 5에 도시된 바와 같이 설치된 후에, 니들(48)의 무딘 단부는 바람직하게는 도 5 및 도 9에서 알 수 있는 바와 같이 니들 홀더(54)의 전방으로 연장되는 개방 단부 내에 삽입되어 적소에 고정된다. 니들 홀더(54)의 긴 섹션(56)의 외경은 바람직하게는 니들(48)의 바람직하지 못한 굽힘을 피하고 스프링(50)이 니들 홀더와 팁 캡 사이의 임의의 결과적인 환형 공간 내로 아래를 향해 끼워지는 것을 방지하도록 배럴 팁 캡(38)의 전방을 향하는 개구(40)의 내경보다 약간 작다. 본 발명을 읽으면 배럴 팁 캡(38)이 도 5의 스프링 가이드(52)와 유사하게 배치 및 구성된 원통형 받침대와 일체로 몰딩될 수 있고, 이 경우에 슬리브(52)가 더 이상 필요하지 않다는 것을 당업자라면 알 것이다. 그러한 받침대는 니들 홀더(54)의 큰 직경 섹션(58)의 외경과 대략 동일한 외경을 가져야 하는 상부를 제외하고 더 두껍게 제조될 수 있다. 그러한 받침대는 여전히 스프링(50)용 스프링 가이드로서 기능하고 마찰 링(60)이 후술되는 후퇴 중에 전방으로 압박되어 니들 홀더(54)와의 접촉에서 벗어날 때, 마찰 링(60)을 수용하여 마찰 링(60)을 스프링(50)으로부터 멀리 지지한다.

도 4 내지 도 6, 도 10 내지 도 14 및 도 18 내지 도 20을 참조하면, 플런저(72)는 바람직하게는 긴 관형 핸들(74), 핸들(74)의 전방 단부에 배치된 엘라스토머 플런저 시일(68)과, 플런저 핸들(74)과 플런저 시일(68)의 개방된 전방 단부 내에 슬라이드 가능하게 삽입 가능하고 그로부터 전방으로 연장되는(도 5) 플런저 슬리브(64)와, 엘라스토머 플런저 플러그(62)와, 플런저 핸들(74)의 후방 개구(152) 내에 배치된 플런저 단부 캡(98)을 포함한다. 특히 도 10을 참조하면, 긴 관형 플런저 핸들(74)은 바람직하게는 플라스틱으로 제조되고 전방 및 후방을 향하는 개구와 이들 개구 사이에 배치된 후퇴 공동(78)을 갖고, 플런저(72)가 배럴 내에 삽입될 때에 유리 배럴(32)의 내벽과 접촉하는 복수 개의 원주 방향으로 이격되고 실질적으로 평행하고 길이방향으로 연장되는 리브(76)를 더 포함한다. 플런저 핸들(74)은 바람직하게는 플런저 슬리브(64)가 플런저 핸들(74)의 전방을 향하는 개방 단부 내로 삽입될 때에 플런저 슬리브(64; 도 20)의 후방 단부(140)에 대해 접촉하는 내측의 전방을 향하는 환형 숄더(77)를 포함하는 전방 돌출 환형 플랜지(81)를 더 포함한다. 환형 플랜지(81) 후방에 배치된 환형 리세스(80)는 엘라스토머 플런저 시일(68)을 플런저 핸들(74)에 대해 고정된 축방향 관계로 수용 및 지지하도록 플랜지(81)와 협동한다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 엘라스토머 플런저 시일(68)은 바람직하게는 플런저 핸들(74)의 전방을 향하는 개구 둘레에 고정된 축방향 관계로 안착되고 플런저(72)의 전방을 향하는 단부가 배럴(32)과 슬라이드 결합하도록 삽입될 때마다 배럴(32)의 내벽과 유체 기밀식 밀봉 결합을 제공하는 복수 개의 축방향으로 이격되고 원주 방향으로 연장되는 리브(70)를 갖는다. 플런저 시일(68)은 바람직하게는 플런저 핸들(74; 도 10)의 환형 플랜지(81) 상에 안착하는 내측 환형 리세스(162)를 더 포함한다. 플런저 시일(68)은 플런저 시일(68)의 후방을 향하는 환형 표면(160)이 플런저(72)의 조립 중에 플런저 핸들(74)의 전방을 향하는 환형 숄더(158; 도 10)에 대해 접촉할 때까지 플런저 핸들(74)의 전방 단부 위에 시일을 압박함으로써 설치된다. 플런저 시일(68)이 플런저 핸들(74) 상에 설치될 때에, 플런저 시일(68)의 환형 내측면(164)은 리세스(80) 내에 안착되고, 플런저 시일(68)의 환형 내측면(166)은 플런저 슬리브(64)를 수용하여 마찰 결합하도록 이용될 수 있다. 플런저 슬리브(64)가 플런저 시일(68)의 환형 내측면(166)과 결합하도록 삽입될 때에, 슬리브(64)는 바람직하게는 후방을 향하는 단부면(140)이 플런저 핸들(74)의 플랜지(81) 내에 배치된 전방을 향하는 환형 숄더(77)에 대해 접촉할 때까지 내측을 향해 압박된다.

도 5를 참조하면, 플런저 슬리브(64)는 제조, 저장 또는 사용 중에 플런저(72)의 앞에서 주사기(32) 내에 배치된 임의의 유체가 플런저 핸들(74)의 임의의 플라스틱 부분과 접촉하는 것을 방지하도록 플런저 시일(68) 및 플런저 플러그(62; 도 12 및 도 13, 후술함)와 협동한다. 플런저 슬리브(64)는 바람직하게는 니들(48)의 후퇴에 관하여 후술되는 이유를 위해 단차형(도 20) 선단 에지(66)를 갖고, 바람직하게는 엘라스토머 플런저 플러그(62)의 배치, 안착 및 지지를 용이하게 하도록 플런저 시일(68)과 플런저 핸들(74)의 전방을 향하는 개구 내에 안착되어 플런저 플러그(62)는 후퇴 전에 후퇴 공동(78) 밖에서 주사기(30)의 배럴(32) 내측의 플런저(72)의 앞에 배치된 임의의 액체 또는 기체 유체를 밀봉한다. 플런저 플러그(62)는 또한 주사기(32) 내에 배치된 액체가 임의의 플라스틱 표면과 접촉하는 것을 방지하도록 엘라스토머 플런저 시일(68) 및 금속 슬리브(64)와 협동한다. 바람직한 실시예에 관하여 설명한 플런저 플러그는 플런저 핸들의 전방 단부의 전방을 향해 연장하는 것으로 도시되었지만, 본 발명을 읽으면 플런저 핸들의 전방과 실질적으로 높이가 동일한 전방을 향하는 단부가 배치된 플런저 플러그를 갖는 주사기가 본 발명의 범위 내에서 또한 기능할 수 있다는 것을 알 것이다.

도 12 및 도 13을 참조하면, 플런저 플러그(62)는 가장 바람직하게는 모따기 가공된 단부를 갖는 감소된 직경 섹션(170)을 갖는 대칭형으로 형성된 엘라스토머 고형체와 플런저 핸들(74)의 전방의 개구로 다른 단부의 삽입을 용이하게 하도록 각 단부에 배치된 횡방향 직경 슬롯(168)을 포함한다. 보다 큰 직경을 갖는 중앙에 배치된 섹션(110)은 바람직하게는 플러그(62)에 제공되어 플러그(62)의 전체 길이를 동시에 감소시키는 일 없이 플런저 핸들(74)의 내측과 마찰 결합하는 플러그(62)의 부분의 길이를 감소시킴으로써, 후퇴 중에 전방을 향하는 플런저 개구로부터 플러그(62)가 떠나게 하는 데에 필요한 플러그 이동 길이를 감소시킨다.

도 4 내지 도 6 및 도 14를 참조하면, 플런저 핸들(74)의 후방을 향하는 개구는 바람직하게는 안착된 마찰 결합 상태로 플런저 단부 캡(84)을 수용하는 크기를 가짐으로써, 공기 배기구(156, 154, 82)를 제외하고 후퇴 공동(78)의 후방을 밀봉하는데, 공기 배기구는 바람직하게는 플런저 플러그(62)와 니들 홀더(54)가 후퇴 중에 스프링(50)에 의해 후퇴 공동(78) 내로 후방을 향해 추진될 때에 주사기(32)의 전방으로부터 액체의 일부가 강제로 배출될 임의의 가능성을 제거 또는 감소시키도록 플런저 단부 캡(84)에 또는 그 주위에 제공된다. 플런저 시일(68)과 플런저 플러그(62)가 플라스틱이 아니라 고무 엘라스토머로 제조되기 때문에, 플런저 핸들(74)의 전방에서 플런저 시일(68), 금속 슬리브(64) 및 플런저 플러그(62)의 조합된 사용은 주사기(30) 내에 배치된 임의의 액체가 후퇴 전에 플라스틱 플런저 핸들(74)의 임의의 부분과 접촉하는 것을 방지한다. 도 5 및 도 14를 참조하면, 플런저 단부 캡(84)은 바람직하게는 플라스틱으로 제조되고, 보다 상세히 후술되는 바와 같이 손가락 그립(94, 96)의 전방을 향하는 표면에 가해지는 손가락 압력으로 배럴(32)을 지지 및 제어하면서 엄지 손가락 압력이 사용자에 의해 가해질 수 있는 후방을 향하는 표면(98)을 더 포함한다.

배럴 그립(86)이 플런저(32) 뒤에서 후방을 향해 분해된 것으로 도 4에 도시되어 있지만, 도 4, 도 5, 도 6 및 도 15에 도시된 바와 같이 배럴 그립(86)이 바람직하게는 배럴(32)에 대한 배럴 팁 캡(38)의 부착 전 또는 적어도 니들(48)의 설치 전에 배럴(32)의 전방으로부터 배럴(32)에 설치된다는 것을 이해해야 한다. 도 4 및 도 15를 참조하면, 배럴(32)의 후방에서 원주 방향 연장 플랜지(36)는 배럴 그립(86)이 전방을 향하는 단부로부터 배럴(32) 위로 압박되면 배럴 그립(86)의 협동하는 환형 리세스(89)에 가장 쉽게 안착된다. 배럴 그립(86)이 배럴(32)의 후방을 향하는 단부 둘레의 적소에 안착될 때에, 배럴 그립(86)과 배럴(32) 사이에 축방향 미끄러짐을 경험하는 일 없이 배럴 그립(86)의 대향 배치된 외향 돌출하는 손가락 그립(94, 96)에 손의 힘이 가해질 수 있다. 배럴 그립(86)의 전방 연장 환형 칼라(88)는 또한 배럴 그립(86)과 배럴(32) 사이에 안정성을 유지하는 데에 일조한다. 그러나, 이 이점을 달성하기 위하여, 칼라(88)의 내경은 플랜지(36)의 바로 앞에서 배럴(32)의 외경보다 약간만 커야 한다.

플런저(72)가 본 명세서에서 설명되는 바와 같이 조립되고 배럴 그립(86)이 배럴(32)의 후방을 향하는 단부 둘레에 설치되면, 플런저(72)의 전방을 향하는 단부는 배럴 그립(86)의 후방 칼라(90)를 통해 배럴(32)의 후방을 향하는 개구 내로 삽입될 수 있다. 니들(48)이 니들 홀더(54)의 전방부에 설치되면, 조립된 주사기(30)는 도 5에 도시된 형태를 갖게 된다. 배럴 팁 캡(38)에 대한 니들 커버의 적용 후에, 조립이 완료되고 주사기(30)가 포장 및 살균될 수 있다. 그러나, 주사기(30)가 예비충전형(prefill)으로서 사용하도록 된 경우에, 치료액은 바람직하게는 플런저(72)의 삽입 전에 후방을 향하는 개구를 통해 배럴(32) 내로 로딩된다. 예비충전 용례에서, 플러그는 사용 전에 니들의 팁을 밀봉하도록 니들 캡 내에 마련된다. 배럴(32)의 유리 내벽은 플런저(72)의 전방을 향하는 단부에 배치된 엘라스토머 및 금속 표면과 그리고 엘라스토머 마찰 링(60)의 후방을 향하는 표면 및 유리 니들 홀더(54)와 협동하여 이에 따라 형성된 가변 용적 액체 수용 챔버에 배치된 액체가 사용 전에 임의의 플라스틱 표면과 접촉할 수 없는 것을 보장한다. 또한, 개시된 주사기(30)는 조립, 저장 또는 사용 중에 임의의 다른 유리 요소와 직접 접촉하는 임의의 유리 요소를 구체화하지 않는다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 주사기(30)의 사용 중에 니들(48)을 통해 배럴(32)로부터 실질적으로 모든 액체를 배출한 후에, 핑거 그립(94, 96)를 이용하여 실질적으로 고정된 위치에서 배럴(32)을 유지하면서 플런저(72)의 후방에 대한 엄지 손가락 압력의 계속된 인가는 플러그(62)의 전방을 향하는 단부가 니들 홀더(54)의 큰 직경 섹션(58)의 후방을 향하는 환형 표면과 접촉하게 하여, 마찰 링(60)이 플런저 슬리브(64)의 선단 에지(66)에 의해 접촉되는 지점으로 플런저 플러그(62)가 후방을 향해 슬라이드하게 한다. 플런저(74)의 후방에 대해 가해지는 계속된 압력은 마찰 링(60)의 환형 내측면이 슬리브(52)의 외측면으로 이동하는 위치로 플런저 슬리브(64)의 선단 에지(66)가 마찰 링(60)을 전방을 향해 압박하게 하고, 그 지점에서 마찰 링(60)은 압축된 스프링(50)의 힘에 대해 니들 홀더(54)의 큰 직경부(58)를 더 이상 유지하지 않는다. 배럴 그립(86) 및 배럴(32)에 대해 플런저(72)의 후방에 가해지는 연속적인 압력은 플런저 플러그(62)의 큰 직경의 중앙에 배치된 섹션(110)이 후퇴 공동(78)이 넓어지는 지점에서 플런저 핸들(74)의 내벽으로부터 분리되기 시작할 때까지 니들 홀더(54)의 후방을 향하는 단부가 플런저 슬리브(64)를 통해 플런저 플러그(62)를 후방으로 압박하게 한다. 플런저 핸들(74)의 내벽과 접촉하는 섹션(110)의 표면적이 감소되기 때문에, 스프링(50)의 힘이 플러그(62)의 나머지 마찰 유지력을 능가하는 지점에 도달하고, 그 지점에서 스프링(50)은 플런저 플러그(62)가 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 플런저 단부 캡(84)의 아래쪽과 접촉할 때까지 후퇴 공동(78)을 통해 니들 홀더(54)와 플런저 플러그(62)를 후방으로 이동시킨다. 니들 홀더(54; 도 4)의 긴 섹션(56)이 후퇴 공동(78)을 통해 후방으로 추진될 때에, 물론 니들(48)을 후방으로 운반함으로써 주사기(30) 내측에 니들(48)의 경사 단부를 후퇴시켜 주사기(30)가 후속 취급 및 처분에 안전하게 하고 그 재사용을 효율적으로 방지한다. 도 6에 도시된 완전히 후퇴된 위치에서, 마찰 링(60)은 슬리브(52)의 외측에 부착된 상태를 유지하고, 플런저 핸들(74)의 후방의 주변 에지는 배럴 그립(86)의 후방을 향하는 칼라(90; 도 5) 내측에 머무른다.

플런저 슬리브(64)가 전술한 바와 같이 마찰 링(60)과 접촉할 때에, 도 20에 도시된 바와 같이 단차형 전방 또는 선단 에지(66)의 사용은 초기에 마찰 링(60)의 일측면에 힘을 집중함으로써 후퇴를 개시하는 데에 필요한 엄지 손가락의 힘을 감소시키는 것으로 보이며, 이에 의해 관성을 극복하고 다른 측면에 접촉하기 바로 전에 니들 홀더의 섹션(58)에 대해 링의 일측면의 이동을 개시한다. 이 목적을 달성하는 데에 유용한 플런저 슬리브의 다른 실시예는 플런저 슬리브(132)의 경사진 선단 에지(134)에 의해 도 19에 도시되어 있다. 또한, 덜 바람직하고 후퇴를 개시하는 데에 엄지 손가락의 더 큰 힘이 필요한 것 같지만, 수직 횡방향 선단 에지(136)를 갖는 원통형 플런저 슬리브(138)가 또한 원한다면 본 발명의 범위 내에서 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

본 발명의 다른 실시예가 도 23 내지 도 25에 관한여 개시 및 설명되어 있다. 이 실시예는 전술한 바와 같이 슬리브(52) 또는 플런저 슬리브(64) 중 어느 한쪽의 사용을 필요로 하지 않고, 이는 주사기에서 전체 부품 개수를 감소시키고 또한 유리 배럴과 후퇴 가능한 니들을 갖는 주사기 내에서 액체 대 플라스틱 접촉 또는 임의의 유리 대 유리 접촉을 방지하는 데에 필요한 금속 부품의 개수를 감소시킨다. 이들의 이점은 상기 도 1 내지 도 22에 관하여 개시 및 설명된 것과 매우 유사한 설계 구조 내에서 달성된다. 한가지 주요한 차이는 주사기 내의 가변 용적 챔버와 니들 홀더 및 니들을 통한 유체 경로 사이의 유체 연통을 허용하도록 중앙에 배치된 개구를 갖는 엘라스토머 니들 헤드 캡과 함께 그 전체 길이에 걸쳐서 실질적으로 일정한 외경을 갖는 유리 튜브를 포함하는 니들 홀더의 사용이다. 니들 홀더 캡(240)은 유리 튜브 뒤에서 반경 방향으로 내측을 향해 연장되는 환형 플랜지에 의해 또는 임의의 다른 유사한 효과의 수단에 의해 니들 홀더의 유리 튜브에 대해 축방향으로 위치될 수 있다. 이 실시예에서, 마찰 링(244)은 바람직하게는 별개의 부재이지만, 대안으로서 니들 홀더 캡(240)과 마찰 링(244)을 이들 사이의 연속적인 웹과 일체로 제조할 수 있고, 후퇴 중에 캡(240)과 링(244)을 분리하는 데에 일조하도록 웹의 위 또는 아래에 커터 또는 다른 분리 장치를 제공할 수 있다. 바람직한 실시예에서 다른 주요한 차이는 후퇴 전에 임의의 액체 대 플라스틱 접촉을 방지하도록 플런저의 전방으로 연장하는 단부를 감싸는 전방을 향해 긴 플런저 시일의 사용이다.

도 23 내지 도 25를 참조하면, 주사기(200)는 바람직하게는 이전에 개시된 배럴(32)과 실질적으로 동일하게 제조된 유리 배럴(218)을 포함하고, 유리 배럴은 바람직하게는 플라스틱으로 제조되고 그 후방 단부에 부착되는 배럴 그립(220)과, 또한 플라스틱으로 제조되고 배럴(218)의 후방에서 원주 방향 연장 플랜지(226)와 결합되는 리세스(228)에 의해 전방을 향하는 단부에 부착되는 배럴 팁 캡을 갖는다. 플런저 핸들(202)은 배럴(218) 및 배럴 그립(220)의 후방을 향하는 개구를 통해 배럴(218)로 삽입되고, 배럴(218)의 내벽과 슬라이드 가능한 유체 기밀식 시일을 제공하고 사용 중에 플런저 핸들(202)의 전방 섹션(212)이 주사기(200) 내에 배치된 임의의 액체와 접촉하는 것을 저지하는 플런저 핸들(202)에 관하여 고정된 축방향 관계로 배치된 플런저 시일(208)을 갖는다. 플런저(202)는 바람직하게는 후퇴 공동(246)의 전방의 개구 내에 머무는 플런저 플러그(204)와 후퇴 공동(246)의 후방에서 플랜지(250)의 후방을 향하는 개구와 결합하는 플런저 단부 캡(206)을 더 포함한다.

주사기(200)의 후퇴 메카니즘은 바람직하게는 부착된 니들(246)을 갖는 유리 관형 니들 홀더(238)와, 압축된 금속 스프링(235)과, 엘라스토머 니들 홀더 캡(240)과, 엘라스토머 마찰 링(244)을 포함한다. 니들(246)의 경사 단부는 배럴 팁 커버(230)의 구멍(232)을 통해 전방으로 연장되고, 배럴 팁 커버는 그 뒤의 니들 홀더(238)의 전방을 향하는 단부를 유지하도록 충분히 작은 직경을 갖는다. 압축된 스프링(235)은 관형 니들 홀더(238) 둘레에 배치되고, 전방 연장 부분은 배럴 팁 캡(230)과 니들 홀더(238) 사이의 환형 공간에 배치된다.

후퇴 중에, 플런저 핸들(202)의 전방 연장 환형 팁(212)에 의해 지지되는 플런저 시일(208)의 전방 연장 부분(216)은 니들 캡 홀더(240)가 해방되고 스프링(235)이 후방으로 확장하기 시작할 수 있는 위치까지 마찰 링(244)과 접촉하여 그 마찰 링을 니들 홀더 캡(240)에 대해 전방으로 이동시킨다. 바람직한 실시예에 관하여 설명된 플런저 플러그는 플런저 핸들의 전방 단부의 전방으로 연장하는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명을 읽으면 본 발명의 모든 실시예에서 플러그가 먼저 니들 홀더와 접촉할 필요가 없기 때문에, 플런저 플러그를 갖는 주사기에 플런저 핸들의 전방과 실질적으로 동일한 높이에 있는 전방을 향하는 단부가 배치된다는 것을 알 것이다.

마찰 링(244)이 전방으로 이동할 때에, 플런저 플러그(204)는 후퇴 공동(246)의 보다 넓은 직경 섹션으로 후방을 향해 이동된다. 마찰 링(244)이 니들 홀더 캡(240)으로부터 해방되고 플런저 플러그(204)가 플런저 핸들(202)의 환형 팁(212)으로부터 제거되면, 니들 홀더(238), 니들(246), 니들 홀더 캡(240) 및 플런저 플러그(204)는 화살표(248)에 의해 지시되는 바와 같이 스프링(235)의 힘에 의해 후방으로 모두 이동된다(도 24). 후퇴 후에, 도 25에 도시된 바와 같이, 니들(246)은 배럴(218) 내에 완전히 수용되고 주사기(200)는 안전하고 쓸모없게 된다.

도 26을 참조하면, 주사기(260)의 플런저 시일(262)의 부분(264)이 플런저(272)의 전방 팁 내에 형성되고 실질적으로 도 23 및 도 24에 도시된 위치로부터 이 시야에서 이미 변위된 플런저 플러그를 위해 결합 및 안착 표면을 제공하는 본 발명의 다른 실시예가 개시되어 있다. 본 발명의 이 실시예의 경우, 예컨대 도 23 내지 도 25의 실시예에 도시된 구조와 비교할 때에 플런저(272)의 내벽(266)의 내경에서 스텝 다운의 하나를 제거할 수 있다.

도 27을 참조하면, 주사기(280)의 플런저(284)가 단부 캡(282)의 전방으로 플런저(284)에 배치된 단일 몰딩된 폐쇄된 단부 캡(282)과 배기구(288)를 갖는, 본 발명의 다른 실시예가 개시된다.

본 발명의 다른 변경 및 수정은 첨부 도면의 관점에서 본 명세서를 읽으면 당업자에게 명백할 것이고, 본 명세서에 개시된 본 발명의 범위는 발명자들이 정식으로 칭하는 첨부된 청구범위의 가장 넓은 해석에 의해서만 제한되는 것으로 의도된다.

Claims (14)

1. 후퇴 가능한 니들과 본질적으로 비플라스틱 재료로 이루어지는 액체 수용면들을 포함하는 주사기.
2. 후퇴 가능한 니들과 가변 용적의 유체 챔버를 포함하고, 상기 유체 챔버는 플라스틱으로 제조되지 않는 복수 개의 표면들에 의해 더 한정되는 주사기.
3. 유리 배럴과, 유체 경로의 일부를 한정하도록 협동하는 유리 니들 홀더를 포함하고, 유체는 플라스틱 표면과 접촉하지 않는 주사기.
4. 유리로 제조된 배럴과 니들 홀더;
   플라스틱으로 제조된 배럴 그립, 플런저 핸들 및 팁 캡;
   엘라스토머로 제조된 플런저 플러그, 플런저 시일 및 마찰 링; 및
   금속으로 제조된 압축 가능한 스프링과 니들을 포함하고, 상기 니들은 사용 후에 후퇴될 수 있는 주사기.
5. 배럴, 상기 배럴 내에 슬라이드 가능하게 배치된 플런저, 니들 및 상기 니들을 사용 후에 상기 배럴 내측에서 후퇴시키는 후퇴 메카니즘을 포함하고, 액체와 임의의 플라스틱 표면 또는 상기 니들의 후퇴 전에 침출 또는 유체 이동에 민감한 임의의 다른 재료로 제조된 표면 사이에 접촉을 허용하지 않는 액체 유로를 포함하는 주사기.
6. 유리 내벽을 갖는 배럴과 상기 배럴의 전방을 향하는 단부 둘레에 고정된 관계로 배치되는 팁 캡;
   상기 배럴 내에 슬라이드 가능하게 배치된 플런저로서, 전방을 향하는 단부를 갖는 플런저 핸들과, 상기 플런저 핸들의 전방을 향하는 단부 둘레에 배치되고 또한 상기 배럴의 내벽과 접촉하는 엘라스토머 플런저 시일과, 상기 플런저 핸들의 전방을 향하는 단부의 개구 내에 해제 가능하게 배치된 엘라스토머 플런저 플러그를 갖는 플런저;
   니들;
   후방을 향하는 단부를 갖는 유리 니들 홀더와, 상기 니들 홀더의 후방을 향하는 단부를 둘러싸고 상기 니들 홀더와 니들 홀더 캡 사이에 액체 시일을 제공하는 엘라스토머 니들 홀더 캡과, 상기 니들 홀더 캡을 둘러싸는 엘라스토머 마찰 링을 포함하는 니들 후퇴 메카니즘을 포함하고, 상기 마찰 링은 또한 상기 배럴의 내벽과 상기 마찰 링 사이에 접촉하여 액체 시일을 제공하며,
   상기 니들은 상기 니들 홀더, 상기 니들 홀더 캡, 상기 마찰 링, 상기 배럴의 내벽, 상기 플런저 플러그 및 상기 플런저 시일과 협동하여 가변 용적의 액체 수용 챔버를 형성하고,
   상기 액체 수용 챔버 내에 배치된 액체는 상기 주사기의 사용 전에 임의의 플라스틱 표면과 직접 접촉하지 않는 주사기.
7. 치료액의 치료량을 수용하도록 설계된 예비충전형 주사기로서, 후퇴 가능한 니들, 유리 배럴 및 유리 니들 홀더를 포함하며, 사용 전에 액체와 접촉하는 플라스틱 표면들을 갖지 않는 예비충전형 주사기.
8. 중앙에 배치된 유리 관형 섹션과 전방 배치 개방 단부 및 후방 배치 개방 단부를 갖는 배럴;
   상기 배럴의 후방에 배치된 단부에 부착 가능한 플라스틱 배럴 그립으로서, 상기 배럴과 결합할 수 있는 길이방향 보어와 복수 개의 대향 배치된 손가락 그립들을 포함하는 상기 플라스틱 배럴 그립;
   상기 배럴의 후방 배치 개방 단부를 통해 삽입 가능하고 상기 배럴 내에 슬라이드 가능하게 배치되는 전방 연장 부분을 갖는 플런저;
   상기 배럴의 전방 배치 개방 단부 둘레에 고정된 관계로 부착되는 플라스틱 배럴 팁을 포함하고, 상기 배럴 팁 캡은 또한 중앙에 배치되고 전방을 향하는 구멍을 가지며, 이 구멍을 통해 니들이 돌출하고, 상기 니들은 주사기의 사용 후에 상기 배럴 내에 후퇴될 수 있는 주사기.
9. 후퇴 가능한 니들을 갖는 주사기로서, 약품 등급 용례들에 승인되지 않거나 주사기의 작동 중에 직면하는 유체 압력들을 견디는 구조적 보전성이 부족합 재료로 제조된 표면이 없는 액체 유로를 포함하는 주사기.
10. 제9항에 있어서, 상기 액체 유로는 유리 배럴과 니들 홀더를 포함하고, 유리 대 유리 접촉 상태인 부품이 없는 주사기.
11. 플라스틱으로 제조되지 않은 니들 홀더와 조합하는 후퇴 가능한 니들을 갖는 주사기.
12. 제11항에 있어서, 상기 니들 홀더는 유리로 제조된 적어도 일부를 갖는 주사기.
13. 사용 중에 액체에 의해 젖는 모든 내부면들이 액체에 불활성인 재료로 제조되는 주사기.
14. 후퇴 가능한 니들을 갖는 주사기로서, 약품 등급 용례들에 승인된 폴리머로 모두 제조되는 액체 접촉 엘라스토머 부품들을 포함하는 주사기.
    

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