KR20110088296A - 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법 - Google Patents

건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 질석을 80중량% 제조하고, (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더(binder)를 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조한 후, (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 팝스톤 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 팝스톤 보드를 성형한 후; (d) 상기 a 단계 내지 c 단계에 따라서 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 A,B형이 혼합된 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후, 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법 및 이러한 제조방법을 이용하여 생산된 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬에 관한 것이다.

Description

건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법{CONSTRUCTION POP-STONE PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 질석을 80중량% 제조하고, (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더(binder)를 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조한 후, (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 팝스톤 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 팝스톤 보드를 성형한 후; (d) 상기 a 단계 내지 c 단계에 따라서 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 A,B형이 서로 혼합된 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후, 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법 및 이러한 제조방법을 이용하여 생산된 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬에 관한 것이다.
일반적으로 화산암인 진주암 및 흑운모가 변질된 점토성 질석은 잘게 분쇄한 후 팽창시키는데 적합한 분말로 선별한 다음, 발포시키면 경량화된 다공질인 기포성으로 된 불연성 무기질인 충진재의 원료가 된다. 즉, 팽창된 진주암 및 팽창된 질석은 마그마가 굳어서 얻어진 진주암 및 질석을 고온에서 급가열하여 팽창된 벌집구조의 미세 공극이 많은 재료로서, 경량성, 통기성, 내열성, 단열성 및 흡음성 등이 뛰어나서 각종 건축재료, 인공토양, 토양개량재, 충진재, 여과조제 등에 널리 이용되고 있다.
그러나 이와 같은 장점에도 불구하고 팽창진주암 및 팽창질석은 강도와 내마모성이 약하기 때문에 건축재료로서의 사용 분야는 극히 제한되어 왔다. 또한, 팽창진주암 및 팽창질석은 표면에 개방 공극을 보유하고 있고, 내부 공극사이의 칸막이벽은 팽창시 형성된 틈이나 균열로 인하여 내부공극과 외부에 개방된 공극이 연결되어 있어서, 수분과의 접촉시 수분이 쉽게 내부까지 침투되기 때문에 흡수성이 매우 높은 문제점이 있으며, 이와 같은 높은 흡수성과 낮은 강도로 인하여 경량성, 낮은 흡수성, 높은 내압강도, 그리고 향상된 내열성이 요구되는 곳에서는 사용하기에는 상당한 어려움이 있다. 나아가, 이러한 팽창진주암 및 팽창질석은 무기질 광물체로서 스스로는 접합결합이 되지 않으며, 접착제를 이용하여 접착하는 경우 팽창 진주암 및 팽창질석이 가지는 높은 흡수성으로 인하여 접착제의 성분이 내부로 침투되어짐으로서 팽창진주암 및 팽창질석이 가지는 우수한 효과인 경량성, 통기성, 내열성, 단열성 등의 성질이 약화되는 문제점을 가지고 있다.
대한민국등록특허제10-0832728호(2009년12월21일공고)는건축자재용팝스톤벽돌의제조방법을개시하고있다.상기종래의제조방법은건축용펄라이트와버미큘라이트등의팽창성광물질을이용하여소성팽창로에서1200℃정도의온도에급노출시켜소성발포시켜서생산한경량다공성광물질의소성발포체인팝스톤을이용하여물과백시멘트를일정비율로혼합한후경화제인규산소다를물의양에대비하여일정비율로첨가하여교반한다음성형양생기로일정압축력을가하여벽돌성형과정을거친후경화처리과정을거침으로써벽돌제조가완료되는건축자재용팝스톤벽돌의제조방법에관한것이다.
상기와 같은 종래의 팝스톤 벽돌을 제조하는 방법은 물과 백시멘트 그리고 팝스톤을 1:1:5의 비율로 혼합하고 급결제인 규산소다만을 첨가하여 교반시킨 후 24시간 경화과정을 거치도록 한다는 점에서 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.
(1) 팝스톤을 접착하기 위한 접착제로서 무기성 접착제인 백시멘트를 사용하기 때문에, 친환경적 자재인 팽창진주암과 팽창질석이 본래부터 가지고 있었던 우수한 성질인 경량성과 무균성이 백시멘트에 의해서 취약해지는 문제점이 발생하며,
(2) 접착제의 일종으로서 규산소다만을 첨가하여 사용하기 때문에, 팽창진주암과 팽창질석의 단점인 높은 흡수성의 문제점이 전혀 개선되지 못하고 백시멘트의 혼탁액이 팽창진주암과 팽창질석의 내부로 흡수됨으로써 경량성과 통기성 등의 우수한 성질이 악화되는 문제점이 있고,
(3) 백시멘트의 24시간 경화시간을 거쳐서 팝스톤 벽돌이 생산되므로 제작시간이 오래 소요되어 작업성과 경제성이 낮아진다는 문제점이 있다.
따라서 팽창 진주암 및 팽창 질석이 가지고 있는 우수한 성질인 경량성, 통기성, 내열성, 단열성 및 흡음성을 유지시키면서도, 이와 동시에 팽창 진주암 및 팽창 질석의 단점인 높은 흡수성의 문제점을 해결할 수 있는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 대한 필요성은 아무리 강조해도 지나치지 않다 할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 질석을 전체중량의 80중량% 제조하는 단계와; (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조하는 단계와; (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 팝스톤 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 팝스톤 보드를 성형하는 단계와; (d) 상기 a 단계 내지 c 단계에 따라서 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 A,B형이 서로 혼합된 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후, 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법을 제공함으로써, 팽창 진주암 및 팽창 질석의 단점인 높은 흡수성의 문제점을 해결하면서도 이와 동시에 팽창 진주암 및 팽창 질석이 본래부터 가지고 있는 우수한 성질인 경량성, 통기성, 내열성, 단열성 및 흡음성을 그대로 유지하고 있는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬을 간단하고 용이한 방법으로 신속하게 생산할 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법은 규산나트륨 및 5산화안티몬으로 이루어지는 무기질 바이오 바인더와 인산염으로 이루어지는 코팅제를 팽창진주암 및 팽창질석과 혼합하여 사용함으로써, 팽창 진주암 및 팽창 질석의 단점인 높은 흡수성의 문제점을 해결하면서도 이와 동시에 팽창 진주암 및 팽창 질석이 본래부터 가지고 있는 우수한 성질인 경량성, 통기성, 내열성, 단열성 및 흡음성을 그대로 유지하고 있는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬을 간단하고 용이한 방법으로, 그리고 짧은 경화시간으로 생산할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 선호적인 실시예에 따른 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬의 제조 순서도
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 및 그 제조방법은 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 잘게 분쇄한 후 고온으로 가열하여 발포팽창시키고, 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더과 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조한 후, 상기 단계에 따라서 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 팝스톤 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 팝스톤 보드를 성형하고, 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 A형과 B형이 서로 혼합된 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 하는 단계로 이루어지는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법으로 이루어진다.
이하 본 발명의 선호적인 각각의 실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 선호적인 일 실시예에 따른 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법의 다음과 같다.
(a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 질석을 전체중량의 80중량% 제조한다(제 1 단계).
본 발명에 따른 팝스톤 판넬의 충진재로서 사용되는 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석은 화산재에서 이루어진 진주암 및 점토성 질석을 일정한 크기로 분쇄하는데, 본 발명의 실시예에 따르면 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄되는 것이 선호된다. 상기와 같은 크기로 잘게 분쇄된 진주암 또는/및 질석을 선호적으로 850℃ 내지 1,200℃의 고온에서 가열하면 원래부피의 10배 내지 20배로 팽창되며 경량화된 다공질 기포가 발생된 광물질이 된다. 본 발명의 선호적인 실시예에 따르면, 상기 팽창 진주암 및 팽창질석은 단일종으로 사용되거나 또는 서로 혼가하여 전체중량의 80%중량으로 사용되어져서 다음에서 설명하게 되는 무기질 바이오 바인더 및 코팅제와 혼합되어질 수도 있다. 이때 상기 팽창 진주암 및 팽창질석이 서로 혼가하여 사용되는 비율은 1:1 또는 1:2의 비율로 이루어지는 것이 선호된다.
(b) 다음으로, 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조한다(제 2 단계).
본 발명의 선호적인 실시예에 따르면 상기 무기질 바이오 바인더(binder)는 전체중량의 20%중량으로 사용되는데, 상기 무기질 바이오 바인더는 규산나트륨 75중량%과 5산화안티몬 25중량%으로 이루어지는 것이 선호된다. 종래의 기술에서 물과 백시멘트을 혼합한 후 바인더로서 규산나트륨을 사용하는데, 규산나트륨만으로 바인더한 경우에는 경화속도가 24시간 정도로 느려지고 생산된 제품이 강도와 견고성이 부족하다는 단점이 있다. 또한 규산나트륨만으로 바인더한 경우에는 팽창 진주암과 팽창 질석의 단점인 높은 흡수성의 문제점이 전혀 개선되지 못하고 물과 백시멘트의 혼탁액이 팽창 진주암과 팽창 질석의 내부로 흡수됨으로써 경량성과 통기성 등의 우수한 성질이 악화되는 문제점이 있다.
따라서 상기한 종래의 바인더가 가지는 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 선호적인 실시예에 따르면 무기질 바인더로서 규산나트륨과 함께 5산화 안티몬이 사용되어진다. 즉, 본 발명의 선호적인 실시예에 따른 무기질 바인더로서 규산나트륨과 함께 5산화 안티몬을 사용하면, 상기 5산화안티몬이 규산나트륨과 서로 반응을 일으켜서 견고성을 높이는 효과가 있고, 상온에서 완전히 경화건조 되기까지 약 30~40분 정도 소요되므로 경화속도가 빨라지게 되는 장점이 있다. 본 발명에 따른 5산화안티몬은 20중량% 내지 30중량%로 이루어지며, 선호적으로는 본 발명에 따른 무기질 바이오 바인더는 규산나트륨 75중량%과 5산화안티몬 25 중량%로 이루어진다.
또한 본 발명의 선호적인 실시예에 따르면 높은 흡수성을 가진 팽창 진주암 및 팽창 질석의 공극을 통해서 상기 무기질 바인더가 내부 깊숙이 침투되는 것을 방지하도록, 코팅제로서 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트(, 이하 MAP)가 사용되어진다. 인산은 반응성이 우수하여 결합력이 우수하지만 취급시 위험성이 있기 때문에, 코팅제로서 인산염을 사용하는데 대표적인 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트(MAP)는 산화알루미늄에 인산을 가하여 간단히 제조할 수 있다. 팽창 진주암 및 팽창 질석의 코팅제로서 상기 MAP는 수용성이고 결합력이 크며, 열간강도가 높고 안정성이 우수하다는 장점이 있다.
따라서 다공질인 팽창 진주암 및 팽창 질석의 외부면에 상기 인산염이 코팅되도록 함으로써 피복층을 형성하게 하고 수화반응에 의한 지속적인 표면경화를 유도하여 팽창진주암 및 팽창질석의 단점인 내마모성과 흡수성을 개선할 수 있다. 상기 코팅제로서 사용되는 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트(MAP)는 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상 사용되도록 하는 것이 강도와 내열성을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 다른 선호적인 실시예에 따르면 인산염 현탁액으로 팽창 진주암 및 팽창질석을 코팅할 수도 있는데, 이 경우 인산염 자체의 결합력과 팽창 진주암 및 팽창질석 자체 기공의 흡수성 때문에 팽창 진주암 및 팽창질석 표면에 인산염이 고르게 코팅된다. 이 경우 그 코팅량은 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 1ℓ에 대하여 인산염 현탁액(고형분 함량 20 내지 33 중량%) 50㎖ 이상으로 사용하는 것이 바람직하다. 50㎖ 미만일 경우, 결합재로서의 인산염의 기능이 약하고, 팽창진주암 또는 팽창질석의 공극을 막아주지 못해 코팅의 의미가 감소되나, 동일한 목적과 기능을 달성할 수 있는 범위 내에서 다른 코팅량의 사용을 배제하는 것은 아니다.
한편, 본 발명의 선호적인 실시예에 따르면 상기와 같은 인산염을 제조하는 경우에 Al/P의 몰비를 조절함으로서 다양한 종류의 인산알루미늄 화합물을 얻을 수 있다. 즉 Al/P의 몰비를 조절하여 알루미늄 세스키 포스페이트, 알루미늄 오르쏘 포스페이트, 알루미늄 트리폴리 포스페이트, 알루미늄 피로 포스페이트, 알루미늄 메타 포스페이트, 디 알루미늄 포스페이트 등의 인산알루미늄 화합물을 얻을 수 있는데 이러한 인산염을 사용하여도 본 발명의 선호적인 실시예에 따른 코팅제인 모노 알루미늄 포스페이트(MAP)와 비슷한 결과를 얻을 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 선호적인 실시예에 따르면 상기 코팅재로서 모노 알루미늄 포스페이트 이외에도 모노 알루미늄 포스페이트, 알루미늄 오르쏘 포스페이트, 알루미늄 메타 포스페이트, 알루미늄 쎄스키 포스페이트, 규산소다, 규산칼륨, 규산리듐 중 1종 또는 2종 이상이 선택되어 사용되어질 수도 있다. 또한 본 발명의 또 다른 선호적 실시예에 따르면, 상기 코팅제는 알루미나 시멘트, 속경성 시멘트, 실리카 시멘트, 고로 슬래그, 플라이애쉬, 무수석고, 생석회, 황산알루미늄, 벤토나이트 중에서 선택된 1종 이상의 재료가 추가적으로 혼합되어짐으로써 표면성질을 개선시킬 수도 있다.
(c) 다음으로 상기 제 1 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 질석 80중량%와 상기 제 2 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 팝스톤 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 팝스톤 보드를 성형한다(제 3 단계).
본 발명의 선호적인 실시예에 따르면, 상기 제 1 단계에 따라서 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%을 상기 제 2 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 인산염 코팅제와 서로 혼합하여 이루어진 충진재를 본 발명에 따른 팝스톤 샌드위치 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 투입하고, 250℃의 온도로 가열하고 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압한 상태에서 약 20분 내지 30분 동안 유지시키면 상기 충진재가 경화건조 되면서 견고하고 가벼운 팝스톤 보드가 성형되어진다. 즉, 팽창진주암 및 팽창질석은 외부로부터 현탁액 등의 수분과 접촉하고 열을 받으면 다시 부풀려져 팽창하게 되는데, 본 발명의 선호적인 실시예와 같이 서로 혼합하여 이루어진 충진재를 금형틀에 투입한 후 가열가압하면 부품현상이 없으면서 짧은 시간내에 경화건조가 이루어지게 된다.
(d) 다음으로, 상기 제 1 단계 내지 제 3 단계에 따라서 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 A,B형이 혼합된 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후, 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 함으로써 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬을 제조한다(제 3 단계).
즉, 상기 제 3 단계에 따라서 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후, 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 하게 되면 본 발명의 선호적인 실시예에 따른 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬이 제조되어진다. 본 발명의 선호적인 실시예에 따르면, 상기 접착제는 난연성 우레탄 A와 B형이 서로 혼합되어 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판의 내부면에 골고루 도포한 후 롤러식 컨베이어로 이송하면서 눌러 접합되도록 한다. 상기 난연성 우레탄 A형과 B형은 서로 1:1로 혼합되여 상호 화학반응에 의해서 접착력을 보유하도록 하는 것이 선호된다.
본 발명의 다른 선호적인 실시예에 따르면, (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 팽창질석을 전체중량의 80중량% 제조하는 단계와; (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조하는 단계와; (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 천정재 보드를 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 천정재 보드를 성형하는 단계로 이루어지는 제조방법에 따라서 건축용 천정재 보드 제조되어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 선호적인 실시예에 따르면, (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 팽창질석을 전체중량의 80중량% 제조하는 단계와; (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조하는 단계와; (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 방화문 내장재 보드를 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 방화문 내장재 보드를 성형하는 단계로 이루어지는 제조방법에 따라서 건축용 방화문 내장재 보드가 제조되어질 수도 있다.
상기에서 기술된 구성과 효과를 가진 본 발명은 다양한 방법으로 변형이 가능하며, 상기에서 기술된 내용은 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 또한 본 발명의 사상과 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형과 수정이 가능하며, 본 발명이 속한 분야의 당업자에게 자명한 변형은 다음의 특허청구범위 내에 포함되어진다.

Claims (6)

  1. 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은
    (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 팽창질석을 전체중량의 80중량% 제조하는 단계와;
    (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조하는 단계와;
    (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 팝스톤 판넬을 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 팝스톤 보드를 성형하는 단계와;
    (d) 상기 a 단계 내지 c 단계에 따라서 성형된 팝스톤 보드를 난연성우레탄계 A형과 B형이 서로 혼합된 접착제가 도포되고 상면 및 하면에 요철부가 형성된 외부 요철판 사이에 넣은 후, 컨베이어에 의해 이송하면서 가압접합 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 b 단계에서 사용되는 코팅재는 모노 알루미늄 포스페이트, 알루미늄 오르쏘 포스페이트, 알루미늄 메타 포스페이트, 알루미늄 쎄스키 포스페이트, 규산소다, 규산칼륨, 규산리듐 중 1종 또는 2종 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅재는 알루미나 시멘트, 속경성 시멘트, 실리카 시멘트, 고로 슬래그, 플라이애쉬, 무수석고, 생석회, 황산알루미늄, 벤토나이트 중에서 선택된 1종 이상의 재료가 추가적으로 혼합되어지는 것을 징으로 하는 건축용 팝스톤 샌드위치 판넬 제조방법
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 따른 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 팝스톤 샌드위치 판넬
  5. (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 팽창질석을 전체중량의 80중량% 제조하는 단계와;
    (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조하는 단계와;
    (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 천정재 보드를 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 천정재 보드를 성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 천정재 보드 제조방법
  6. (a) 팽창성 광물질인 진주암 또는/및 질석 원석을 0.2㎜ 내지 2.0㎜로 잘게 분쇄한 후 850℃ 내지 1,200℃로 가열하여 원래부피의 10배 내지 20배로 발포팽창시킨 팽창 진주암 또는/및 팽창질석을 전체중량의 80중량% 제조하는 단계와;
    (b) 규산나트륨 75중량% 및 5산화안티몬 25중량%로 이루어지는 무기질 바이오 바인더를 전체중량의 20중량% 제조하고, 상기 팽창석 광물질 및 무기질 바이오 바인더가 이루는 전체중량의 1리터당 인산염인 모노 알루미늄 포스페이트 10g 이상으로 이루어지는 코팅제를 제조하는 단계와;
    (c) 상기 a 단계로 제조된 팽창 진주암 또는/및 팽창질석 80중량%와 상기 b 단계로 제조된 무기질 바이오 바인더 20중량% 및 코팅제가 서로 혼합된 충진재를 방화문 내장재 보드를 성형하기 위한 금형틀에 주입시키고, 20분 내지 30분동안 250℃의 온도로 가열하면서 80㎏ 내지 120㎏의 압력으로 가압하여 경화건조된 방화문 내장재 보드를 성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 방화문 내장재 보드 제조방법
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103601429A (zh) * 2013-11-15 2014-02-26 咸阳陶瓷研究设计院 膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法
CN103936386A (zh) * 2014-03-27 2014-07-23 公安部四川消防研究所 防火门用复合型无毒耐高温胶
KR20200083820A (ko) * 2018-12-28 2020-07-09 봉덕근 오산화안티몬화합물을 이용한 무기질바인더 제조와 이를 이용한 흡음기능이 있는 경량다공질 건축용 불연 무기질 패널제조방법

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