KR20080005049U

KR20080005049U - 고강도 무기질 불연보드 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20080005049U
Application number: KR2020070006949U
Authority: KR
Inventors: 오현식
Original assignee: 오현식
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2008-10-30

Abstract

본 고안은 불연성 보드인 기존 산화마그네슘 보드의 단점인 강도와 수밀성을 높인 고강도 무기질 불연보드의 제조 방법에 관한 것으로써 천연 무기질인 산화마그네슘을 주원료로 내화, 내수 및 내구성을 가지며 인체에 유해한 독소가 전혀 없고 방충, 방균성이 뛰어난 고강도 무기질 불연보드 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

고강도 무기질 불연보드는 산화마그네슘, 염화마그네슘, 벤토나이트, 제오라이트, 무기질 경화제가 주요성분으로 형성되며 이들 성분을 물과 혼합하여 판상으로 형체화한 구조를 가지게 된다.

이에, 본 고안은 산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46%이상 결정체 30~40중량%, 벤토나이트 5~10중량%, 제오라이트 5~10중량%, 무기질 경화제 1~5중량%의 혼합물과 물을 각각 부피비 80%:20%정도로 혼합한 후 그 혼합물의 상면과 하면에 유리섬유망과 부직포를 입혀 이루어지는 고강도 불연성 보드를 제공한다.

본 고안은 또한 혼합을 용이하게 하기 위해 산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46% 이상 결정체를 물과 혼합한 28% 수액 30~40중량%, 벤토나이트 4~8중량%, 제오라이트 4~8중량%, 무기질 경화제 1~3중량%을 혼합한 후, 그 혼합물의 상면과 하면에 유리섬유망과 부직포망을 침합하여 소정의 형상으로 성형가공 및 건조하여 이루어지는 고강도 무기질 불연보드를 제공한다.

종래의 불연성 마그네슘 보드는 산화마그네슘, 염화마그네슘, 목분, 펄라이트를 주요재료로 구성되어 있어 목분 함유로 인해 수분 침투가 용이하여 수밀성이 약하고, 펄라이트 함유로 인한 조밀하지 못한 저강도로 인하여 화장실 등 습기가 많은 곳에서는 수분 침투시 강도가 저하되는 요인이 되는 실정이다.

따라서 본 고안은 이러한 문제점을 해결 할 수 있는 고강도 및 수밀성을 확보 할 수 있고, 친환경성, 내수성, 불연성 및 화재시 유독가스가 발생되지 않는 특징을 갖는다.

고강도 무기질 불연보드, 산화마그네슘, 염화마그네슘, 벤토나이트, 제오라이트, 무기질 경화제

Description

고강도 무기질 불연보드 및 그 제조방법 { High intensity inorganic nonflammable board }

도 1은 본 고안에 따른 고강도 무기질 불연보드의 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 고강도 무기질 불연보드의 변형된 실시예의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 불연성 보드 110 : 혼합물

120 : 유리섬유망 130 : 부직포

본 고안은 고강도 무기질 불연보드 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 인체에 무해한 친환경적이고 화재시 유해가스가 발생되지 않으며 고강도로 변형이 없음은 물론이고 제작이 용이한 산화마그네슘을 주원료로 하는 고강도 무기질 불연보드 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

종래의 불연, 내수성 불연 보드 특허 공개번호 특2001-0100591에 의하면 목분 및 펄라이트 성분으로 인하여 수분침투가 용이하고 강도가 약해 시공시 쉽게 파쇄되고, 또한 보드의 외측면에 무늬목, 전사필름, 라미네이팅 등의 마감재를 부착할 때 강도가 약해 휨이 발생되거나 수분에 의한 마감재의 박리현상이 종종 발생되고 있다.

따라서 본 고안은 상기의 기존 불연 보드의 문제점을 모두 해결 할 수 있으며, 고강도를 실현함으로써 기존의 불연 보드가 적용되기 어려운 바닥재 등에도 쓰일 수 있는 장점이 있고 타일, 석재 대체용으로도 유용할 것이다.

이에 본 고안은 이와 같은 문제점을 감안하여 화재시 방화성능, 유독가스 발생 및 수분에 대한 휨 변형, 약한 강도로 인한 파쇄현상 등의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 기존의 불연 보드의 주재료중의 하나인 목분과 펄라이트를 첨가하 지 않고 고강도 실현을 위해 제오라이트 및 무기질 경화제, 방수성 및 수밀성 실현을 위해 벤토나이트를 첨가하여 보다 높은 고강도 산화마그네슘 보드를 제작하는데 그 목적이 있다.

이를 위한 본 고안의 주요재료인 산화마그네슘, 염화마그네슘, 벤토나이트, 제오라이트, 무기질 경화제가 물과 함께 일정성분비로 배합, 교반한 뒤 일정 두께를 가지는 보드로 생산되며, 이 때 보드의 휨 강도 증대를 위해 내부에 유리섬유망을 삽입하고 상부층에 부직포를 합침하는 형태로 구성된다.

이에, 본 고안은 산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46%이상 결정체 30~40중량%, 벤토나이트 5~10중량%, 제오라이트 5~10중량%, 무기질 경화제 1~5중량%와 물을 각각 부피비 80%:20%로 혼합하거나, 산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46% 이상 결정체를 물과 혼합한 28% 수액 30~40중량%, 벤토나이트 4~8중량%, 제오라이트 4~8중량%, 무기질 경화제 1~3중량%을 혼합한 후, 그 혼합물의 상면과 하면에 유리섬유를 입히고 최상층과 최하층에 부직포를 입혀 판상으로 가공하고 양생하여 완성한다.

양생과정도 판형으로 1차 제조된 형상을 습도 70~90%와 온도 35℃의 건조실에 12시간 건조하는 1차양생을 거치고, 상온의 2차 건조실에 24시간 건조하는 2차양생, 온도 40℃의 건조실에 4일 건조하는 3차 양생을 거쳐 최종 판형이 완성된다.

본 고안의 실시예를 첨부되는 도 1, 2 를 통하여 자세하게 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 본 고안인 고강도 무기질 불연보드의 단면도이고, 도 2는 본 고안인 고강도 무기질 불연보드의 변형된 실시예의 단면도이다.

본 고안에 따른 고강도 무기질 불연보드(100)는 도 1,2에 도시한 바와같이 산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46%결정체 30~40중량%, 벤토나이트 5~10중량%, 제오라이트 5~10중량%, 무기질 경화제 1~5중량%와 물을 각각 부피비 80%:20%로 혼합하거나, 산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46% 이상 결정체를 물과 혼합한 28% 수액 30~40중량%, 벤토나이트 4~8중량%, 제오라이트 4~8중량%, 무기질 경화제 1~3중량%를 혼합한 후, 그 혼합물(110)의 상면과 하면에 유리섬유망(120)과 부직포망(130)을 침합하여 소정의 형상으로 성형가공 및 건조하여 이루어진다.

상기 산화마그네슘은 85~90%정도의 순도를 갖고, 염화마그네슘은 염분이 함유되지 않은 46% 이상의 순도를 갖는 결정체를 사용함이 바람직하다.

벤토나이트는 수밀성과 방수성능을 높이기 위해 소디움 벤토나이트를 사용 함이 바람직하다.

또한, 상기 산화마그네슘은 마그네시아 광석을 800-900℃에서 약 12시간 정도 소성하여 순도 85%-95%를 갖추면서 200메쉬 체를 통과한 분말도로 이루어진 것을 사용함이 바람직하다.

그리고 상기 유리섬유망(120)은 요구되는 강도에 따라 4*4/㎠, 6*6/㎠(㎠당 칸 수)로 형성된 것을 사용하며, 혼합물(110)에 다층으로 심재한다.

한편, 상기 혼합물(110)의 성형시 로울러와 같은 회전가압체를 사용하며 이때, 상기 회전가압체의 표면에 혼합물(110)이 접착되는 것을 방지하기 위하여 상면에 티 슈와 같이 매우 얇은 부직포(130)를 유리섬유망(120)과 더불어 도포함이 바람직하다.

본 고안의 고강도 무기질 불연보드는 천연 무기질인 산화마그네슘을 주 원료로 한 소재로 인체에 유해한 물질을 포함하지 않은 친환경 건축자재이며 난연1급 불연자재로써 내화, 내수 및 내구성을 가지고 있고, 또한 가공성이 매우 우수하여 자재비 및 시공비 절감효과가 큰 다기능성 제품이다.

또한 상기의 기존 불연 보드의 장점과 더불어 더욱더 탁월한 강도와 수밀성을 갖춤으로써 목재, 석고보드, MDF 등의 단점을 극복함은 물론 타일, 석재 등의 외장건축자재를 대체하는 외장재로서의 사용도 충분히 가능하다.

Claims

산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46%이상 결정체 30~40중량%, 벤토나이트 5~10중량%, 제오라이트 5~10중량%, 무기질 경화제 1~5중량%의 혼합물과 물을 각각 부피비 80%:20%로 혼합한 후, 그 혼합물의 상면과 하면에 유리섬유망과 부직포망을 침합하여 소정의 형상으로 성형가공 및 양생하여 이루어지는 고강도 무기질 불연보드.
산화마그네슘 40~50중량%, 염화마그네슘 46% 이상 결정체를 물과 혼합한 28% 수액 30~40중량%, 벤토나이트 4~8중량%, 제오라이트 4~8중량%, 무기질 경화제 1~3중량%을 혼합한 후, 그 혼합물의 상면과 하면에 유리섬유망과 부직포망을 침합하여 소정의 형상으로 성형가공 및 양생하여 이루어지는 고강도 무기질 불연보드.
제 1, 2 항에 있어서,

혼합물에 다양한 무기질 염료를 첨가하여 소정의 형상으로 성형가공 및 양생하여 이루어지는 고강도 무기질 불연보드.
제 1, 2 항에 있어서,

중앙부에 유리섬유망을 다층으로 침합하여 성형가공 및 양생하여 이루어지는 고강도 무기질 불연보드.
제 1, 2 항에 있어서,

상기 평판체를 습도 70~90%, 온도 35℃의 건조실에 12시간 건조하는 1차양생, 상온의 2차 건조실에서 24시간 건조하는 2차양생, 온도 40℃의 건조실에 4-5일 건조하는 3차양생을 거친 고강도 무기질 불연보드.
제1, 2항에 있어서,

완성된 고강도 무기질 불연보드를 원판으로 하여 그 상면에 제1, 2항의 배합 원료에 각종 무기질 염료를 혼합하여 적정 두께로 분체도장한 고강도 무기질 불연보드.