KR20110083925A - Cellular phone case automatic series painting device - Google Patents

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KR20110083925A
KR20110083925A KR1020100003909A KR20100003909A KR20110083925A KR 20110083925 A KR20110083925 A KR 20110083925A KR 1020100003909 A KR1020100003909 A KR 1020100003909A KR 20100003909 A KR20100003909 A KR 20100003909A KR 20110083925 A KR20110083925 A KR 20110083925A
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Abstract

PURPOSE: An automatic continuing coating device for mobile phone case is provided to carry out a supply and a transfer of a material to be coated very smoothly with a constant speed. CONSTITUTION: The automatic continuing coating device for mobile phone case includes a supply conveyor; a joint, and a jig stand. The supply conveyor(20) has a chain method to insert products to one side of work space(1). The joint is settled in the jig stand. The jig stand settles in several jigs(10) on a straight line with a fixed interval at the same time.

Description

휴대폰 케이스 자동 연속 도장장치{Cellular phone case automatic series painting device}Cell phone case automatic series painting device

본 발명은 휴대폰 케이스에 색상을 가하기 위한 도장장치에 관한 것으로, 특히 자동연속으로 작업공간과, 소요 시간, 생산성 등 효율적인 도장을 이룩하기 위해 자동연속으로 공급과 이송이 이루어지면서 공급, 예열, 제전, 도장, 건조 등의 공정들이 연속으로 진행되도록 한 것이다.The present invention relates to a painting device for applying a color to a mobile phone case, in particular, the supply and pre-heating, static electricity, Processes such as painting and drying are to be carried out continuously.

주지된 바와 같이 휴대폰의 케이스는 여러 종류의 재질이 있고 그 외면을 장식하는 방법도 여러 가지가 있는데, 대표적인 하나의 방법이 도료를 이용하여 외면에 색상을 가하는 도장방법이다.As is well known, the case of the mobile phone has various kinds of materials and there are various ways to decorate the outer surface. One representative method is a coating method for applying color to the outer surface using paint.

이러한 휴대폰의 케이스에 도장을 실시할 때는 한 개씩 개별적으로 도장을 하거나 수작업으로 도장을 가한다는 것은 매우 비효율적이고 생산능률 면에서 당연히 문제가 많은 것인데, 종래에도 이러한 효율성과 생산성의 문제로 인하여 최대한 자동으로 도장이 이루어지고 다수개의 제품을 동시에 도장하는 장치들이 개발된 바 있다.When painting the case of such a mobile phone, it is very inefficient and problematic in terms of production efficiency to paint them individually or apply them by hand. Equipment has been developed that paints and paints multiple products simultaneously.

그러나 종래의 도장장치들은 도장에 필요한 여러 가지 장치들과 공간의 배열이 비효율적이고 소재의 공급과 이송이 원활하지 못하여 중간 중간에 소재가 대기하는 시간이 많거나 적체되는 등의 문제가 발생하였고 이로 인하여 도장품질이 저하되거나 불량의 발생이 높았으며, 생산능률이 높지 못하여 자동 도장장치로서 유용하게 사용되지 못하고 도장에 소요되는 비용의 인상만 반복되는 등 많은 문제점을 갖고 있었다.However, the conventional coating devices have various problems such as inefficient arrangement of various devices and spaces required for painting and inadequate supply and transfer of materials, resulting in a large amount of waiting time or accumulation of materials. The paint quality was deteriorated or the occurrence of defects was high, and the production efficiency was not high, so it was not usefully used as an automatic coating device, and there were many problems such as repeated increase in the cost required for painting.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 도장할 소재의 공급과 이송이 매우 원활하면서 균일한 속도로 이송이 이루어지면서 연속적으로 도장이 이루어지도록 하고, 여기에 도장에 필요한 공간들과 장치들이 효율적으로 배열되면서 전체적으로 안정적이면서 효율적인 이송과 도장이 이루어지도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been made in view of the above-described problems, the supply and transfer of the material to be painted is very smooth and the transfer is made at a uniform speed while the painting is made continuously, and the spaces and devices necessary for painting are Its purpose is to ensure efficient transport and painting as a whole while being efficiently arranged.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 작업이 시작되는 일측에 체인방식의 공급컨베이어를 구성하여 수개의 지그를 체인에 연속으로 안착시키도록 하고, 상기 지그는 원통형으로 구성하여 외면에 원주방향으로 다수 개의 소재를 고정시키도록 하며, 공급컨베이어의 끝단에는 수개의 지그를 동시에 집어 이송 및 회전하여 도장컨베이어에 안착시키도록 하며, 도장컨베이어는 간헐 연속으로 이송하면 제전과 도장 및 1차 건조가 이루어진 다음 끝에서 배출토록 하며, 배출된 지그는 다시 건조오븐을 통과하면서 2차 건조가 이루진 다음 배출되도록 하는 등 전체적인 이송 및 도장 시스템을 배열 및 구성함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is to form a chain-type supply conveyor on one side to start the work to seat several jigs in the chain continuously, the jig is configured in a cylindrical shape in the circumferential direction on the outer surface At the end of the supply conveyor, several jigs are simultaneously picked up, transported and rotated so as to be seated on the painting conveyor.The painting conveyor is intermittently transported to prevent static electricity, painting and primary drying. The discharged jig is characterized by arranging and configuring the whole conveying and painting system such that the discharged jig is passed through the drying oven and then discharged after the second drying.

이러한 본 발명에 의하면, 소재의 적재와 이송, 공급, 도장 및 배출과 건조 등 핸드폰 케이스의 도장에 필요한 모든 공정이 자동 연속으로 진행되면서 효과적이고 능률적으로 작업을 할 수 있게 되는 것이며, 작업공간의 소요도 최소화하게 되는 것이다.According to the present invention, all the processes required for the painting of the cell phone case, such as loading and transporting, supplying, painting, discharging and drying of the material, can be carried out automatically and continuously, and work efficiently and efficiently. Will also be minimized.

또한 도장작업을 위해 적재된 다수개의 지그를 동시에 이송하고 한꺼번에 신속하고 효과적으로 이송하면서 도장컨베이어에 공급할 수 있도록 구성됨에 의해 각 공정간의 작업 대기에 소요되는 시간을 단축할 수 있게 되는 것도 생산성을 향상시킬 수 있는 것이며, 공급컨베이어와 도장컨베이어 및 건조 컨베이어에 각각 지그를 안착시킬 수 있는 지그받침대를 연속으로 형성하여 지그를 이동시키면서 연속작업을 할 수 있게 되므로, 시스템 구성에 소요되는 비용을 절감하면서 대량 연속으로 도장작업이 가능하게 되는 효과가 있다. In addition, it is possible to improve the productivity by shortening the time spent waiting for each process by being configured to supply a plurality of jigs loaded for painting work at the same time and to supply to the painting conveyor quickly and effectively at once. It is possible to continuously work while moving the jig by continuously forming the jig base for mounting the jig on the supply conveyor, the painting conveyor and the drying conveyor, respectively. There is an effect that the painting work is possible.

또한 공급컨베이어와 동일한 구성으로 동일한 타이밍에 작동하는 배출장치를 구성하고, 이러한 배출장치에 의해 도장 컨베이어와 동일한 시간 간격으로 건조오븐의 내를 지그재그로 이동하는 건조컨베이어의 구성에 의하여 작업공간을 최소화하면서 원활하게 이송을 이루어지고 또 효과적으로 건조를 이룩한 다음 배출하게 되는 등 본 발명은 도장 작업의 생산성과 효율성을 크게 향상시키게 되는 유용한 발명이라 할 수 있다.In addition, the same configuration as the supply conveyor to configure the discharge device that operates at the same time, and by this discharge device to minimize the working space by the configuration of the drying conveyor to move the inside of the drying oven zigzag at the same time intervals as the painting conveyor The present invention is a useful invention that greatly improves the productivity and efficiency of the painting operation, such as smoothly transported and effectively dried and then discharged.

도 1은 본 발명에 의한 도장시스템의 전체 구성 평면도
도 2는 도 1의 A에서 본 공급부의 측면도
도 3은 도 1의 B에서 본 도장부스의 측면도
도 4는 도 1의 C에서 본 배출부의 측면도
도 5는 도 1의 D 및 D'에서 본 공급장치 및 배출장치의 측면도
도 6은 도 5의 평면도
도 7은 도 2의 도장컨베이어 대한 확대도1 is a plan view of the overall configuration of a coating system according to the present invention
FIG. 2 is a side view of the supply unit seen in FIG. 1A
Figure 3 is a side view of the coating booth seen from B of FIG.
Figure 4 is a side view of the discharge portion seen in Fig. 1C
Figure 5 is a side view of the supply and discharge device seen from D and D 'of FIG.
6 is a plan view of FIG.
7 is an enlarged view of the painting conveyor of FIG.

이하 본 발명의 바람직한 구성실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴본다. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 도장시스템의 전체 구성 평면도, 도 2는 도 1의 A에서 본 공급부의 측면도, 도 3은 도 1의 B에서 본 도장부스의 측면도, 도 4는 도 1의 C에서 본 배출부의 측면도, 도 5는 도 1의 D 및 D'에서 본 공급장치 및 배출장치의 측면도, 도 6은 도 5의 평면도, 도 7은 도 2의 도장컨베이어 대한 확대도이다.
1 is a plan view of the overall configuration of the coating system according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the supply unit seen from A of FIG. 1, FIG. 3 is a side view of the coating booth seen from B of FIG. 1, and FIG. 4 is seen from C of FIG. 1. 5 is a side view of the feeding device and the discharge device as seen from D and D ′ of FIG. 1, FIG. 6 is a plan view of FIG. 5, and FIG. 7 is an enlarged view of the painting conveyor of FIG. 2.

본 발명의 도장장치는 도장할 소재(W)를 적재하여 두고 지그(10)에 소재(W)를 장착하는 작업을 실시할 작업공간(1)을 마련한 다음 작업공간(1)의 일측에 제품 투입을 위한 체인 방식의 공급컨베이어(20)를 구성한다.The coating apparatus of the present invention loads the material (W) to be coated, prepares a work space (1) to carry out the work for mounting the material (W) on the jig 10, and then puts the product on one side of the work space (1). The supply chain 20 of the chain type for the configuration.

지그(10)는 원통형으로 구성되면서 외면에 다수개의 소재(W)를 장착토록 하고, 지그(10)의 하단에는 지그받침대(22)에 안착되도록 결합부(11)를 구성하였다. The jig 10 is configured in a cylindrical shape so as to mount a plurality of materials (W) on the outer surface, the coupling portion 11 is configured to be seated on the jig support 22 at the bottom of the jig 10.

상기 공급컨베이어(20)는 양측 2개의 체인(21) 사이에 수개의 지그(10)를 균일한 간격으로 일직선상에 동시에 안착시킬 수 있도록 지그받침대(22)를 구성하였으며, 또한 이러한 지그받침대(22)가 체인(21)의 회전방향으로 일정한 간격으로 연속 배열되도록 하였다. The supply conveyor 20 has a jig support 22 configured to simultaneously seat several jigs 10 in a straight line at equal intervals between two chains 21 on both sides, and also the jig support 22 ) Are continuously arranged at regular intervals in the rotational direction of the chain 21.

상기 공급컨베이어(20)의 입구와 출구 측을 제외한 중간 부분은 벽체(2')로 밀폐하여 내부에서 열을 가할 수 있도록 함으로써 예열건조공간(2)이 되도록 하였다. The middle part except the inlet and outlet side of the supply conveyor 20 is sealed by the wall (2 ') so that the heat can be applied from the inside to be a preheating drying space (2).

상기 예열건조공간(2)의 출구 측 공급컨베이어(20) 끝단에는 일직선상으로 유입되는 지그(10)를 한번에 집어 도장컨베이어(40)로 옮기는 공급장치(30)를 구성하는데, 공급장치(30)는 지그(10)를 집는 집게장치(32)가 이송레일(31)을 타고 왕복이송을 함과 동시에 90도 내지 180도를 회전하도록 하였다.At the end of the outlet side supply conveyor 20 of the preheating drying space 2, a jig 10 flowing in a straight line is picked up at a time to form a supply device 30 for transferring to the painting conveyor 40, the supply device 30 The tongs 32 for picking up the jig 10 was made to rotate 90 to 180 degrees at the same time while reciprocating the transfer rail 31.

상기 도장컨베이어(40)는 2개의 체인(41) 사이에 지그받침대(42)를 일정한 간격으로 일렬로 설치하여 지그(10)를 지그받침대(42)에 안착시켜 이동하도록 구성하였으며, 이러한 도장컨베이어(40)의 중간 위치에 도장로봇(50)을 설치한 도장부스(4)를 마련하여 도장이 이루어지도록 한 것이다.The painting conveyor 40 is configured to move the jig 10 seated on the jig support 42 by installing the jig support 42 in a row at regular intervals between the two chains 41. 40 is to provide a coating booth (4) is installed in the intermediate position of the coating robot 50 is to be made.

상기 도장컨베이어(40)에 지그(10)가 적재되는 도장부스(4) 이전의 적재공간(3)에는 제전장치(미 도시됨)를 설치하여 소재(W)에 도장이 이루어지기 전에 정전기를 제거하여 줌으로써 정전기에 의해 도장이 잘되지 않는 문제를 해결토록 한 것이다.An antistatic device (not shown) is installed in the loading space 3 before the painting booth 4 on which the jig 10 is loaded on the painting conveyor 40 to remove static electricity before painting is performed on the material W. This is to solve the problem of poor painting by static electricity.

도장을 위해 도장컨베이어(40)가 정지하는 도장부스(4) 내의 도장컨베이어(40) 일측에는 지그(10)가 정지된 상태에서 지그받침대(22)에 근접하여 밀착되거나 이격되는 벨트(51)를 설치하는데, 도장작업시에는 벨트(51)를 전진시켜 지그받침대(22)에 밀착된 상태로 벨트(51)를 회전시켜 지그(10)가 회전하도록 하고 도장컨베이어가 이송 중일 때는 지그받침대(22)와 이격되도록 하였다. On one side of the painting conveyor 40 in the painting booth 4, where the painting conveyor 40 stops for painting, a belt 51 that is in close contact or spaced close to the jig support 22 while the jig 10 is stopped. In the painting operation, the belt 51 is advanced to rotate the belt 51 while being in close contact with the jig support 22 so that the jig 10 rotates, and the jig support 22 is being transferred when the coating conveyor is being transferred. Spaced apart.

또한 도장컨베이어(40)의 끝단에는 상기 공급장치(30)와 반대로 이송 및 회전동작을 하면서 집게장치(62)가 이송레일(61)을 타고 이송하면서 지그(10)를 집어 배출하도록 된 배출장치(60)를 설치한 배출공간(5)을 마련하였다.In addition, the discharging device (40) to the end of the coating conveyor 40 to pick up and discharge the jig (10) while conveying and rotating the transfer rail 61 while moving and rotating operation as opposed to the supply device (30) The discharge space 5 which installed 60) was prepared.

상기 도장컨베이어(40)는 일정한 간격으로 간헐적인 동작을 이룩하도록 하여 도장에 필요한 시간을 확보함과 동시에 정지하는 동안에는 공급장치(30)의 공급작용과 배출장치(60)의 배출작용이 이루어지도록 하였다. The painting conveyor 40 to achieve the intermittent operation at regular intervals to ensure the time required for painting and at the same time to stop the supply action of the supply device 30 and the discharge action of the discharge device (60). .

배출장치(60)가 도장컨베이어로(40)부터 지그(10)를 집어 배출하는 위치에는 건조컨베이어(70)를 설치하는데, 건조컨베이어(70)는 한 줄의 체인(71)이 좁은 공간을 지그재그로 이동하도록 구성된 건조오븐(6)을 통과하도록 하여 공간의 소요를 최소화하면서 최대한 많은 거리를 궤도방식으로 순환하도록 하였으며, 건조컨베이어(70)에도 지그받침대(72)를 설치하고 지그(10)가 안착되는 위치에 복귀하지 전의 위치에는 상기 공급장치(30) 및 배출장치(60)와 동일한 또 다른 집게장치(80)를 설치하여 한번 더 다른 도장장치로 공급하거나 또는 도장을 완료하고 다음의 공정으로 이송토록 하는 것이다.
At the position where the discharging device 60 picks up the jig 10 from the painting conveyor 40, a drying conveyor 70 is installed. The drying conveyor 70 zigzags a narrow space of the chain 71 in a row. By passing through the drying oven (6) configured to move to minimize the space required to circulate as much distance as possible while minimizing the space, the jig base 72 is also installed in the drying conveyor (70) and the jig 10 is seated In the position before returning to the position to be installed, another tong device 80, which is identical to the supply device 30 and the discharge device 60, is installed and supplied to another painting device once again, or the painting is completed and transferred to the next process. To do so.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 순서대로 살펴본다. The operation of the present invention configured as described above will be described in order.

먼저 작업공간(1)을 이용하여 작업자들이 지그(10) 소재(W)를 장착하는 작업을 실시하고, 소재(W)가 장착된 상태의 지그(10)를 공급컨베이어(20)의 체인(21)에 마련된 지그받침대(22) 계속 장착하여 주며, 공급컨베이어(20)는 작업공간에 가까운 한 줄의 지그받침대(22)에 지그(10)가 다 안착되면 한 칸을 이동하여 지그(10)가 점차 이송을 하여 예열건조공간(2)을 통과하도록 한다.First, the workers use the work space 1 to perform the work of mounting the material W of the jig 10, and the chain 21 of the supply conveyor 20 to the jig 10 having the material W mounted thereon. The jig butt (22) provided in the) continues to be installed, the supply conveyor 20 is moved to a space when the jig (10) is seated in a row of jig butt (22) close to the work space to move the jig (10) It is gradually transferred to pass through the preheating drying space (2).

예열건조공간(2)을 통과한 지그는 공급컨베이어(20)로부터 도장컨베이어로 옮겨지게 되는데, 공급컨베이어(20)의 맨 앞줄의 지그(10)들이 공급장치(30)에 들어 올려진 다음 이송과 회전을 하여 도장컨베이어(40)의 지그받침대(42)에 안착되는 것이다.The jig passing through the preheating drying space (2) is transferred from the supply conveyor (20) to the painting conveyor, wherein the front jig (10) of the supply conveyor (20) is lifted into the supply device (30) Rotation is to be seated on the jig support 42 of the painting conveyor 40.

이러한 공급과정을 좀더 상세히 살펴보면, 공급장치(30)의 집게장치(32) 이송레일(31)을 타고 이송하여 공급컨베이어(20)에 근접하면 집게를 벌려 지그(10)의 결합부(11)를 집어들어 올리고, 이송레일(31)을 타고 이송함과 동시에 회전을 하여 집게장치(32)가 지그(10)를 도장컨베이어(40)의 지그받침대(42)의 위에 위치토록 한 다음 집게장치(32)를 하강시켜줌으로써 지그(10)가 하강하면서 결합부(12)가 지그받침대(41)에 안착되는 것이다. Looking at this supply process in more detail, when the transfer device 31 of the feed device 30 is transported by the transfer rail 31 to approach the supply conveyor 20, open the coupling portion 11 of the jig 10 to open the forceps. Picking up and transporting by transporting the transfer rail 31 and at the same time rotates the tongs device 32 to place the jig 10 on the jig support 42 of the painting conveyor 40, then tongs device 32 By lowering the jig 10 while the jig 10 is lowered, the coupling part 12 is seated on the jig support 41.

도장컨베이어(40)의 지그받침대(42)에 지그(10)가 안착되면, 그 이전에 안착되어 이송하면서 도장부스(4) 내로 들어간 지그(10)에 도장작업이 이루어지는 동안 안착된 지그(10)에는 제전장치의 작동으로 제전작업이 이루어진다.When the jig 10 is seated on the jig support 42 of the painting conveyor 40, the jig 10 seated during the painting operation is performed on the jig 10 that has been placed and transported into the coating booth 4 while being transported. There is an antistatic work by the operation of the antistatic device.

한 번의 도장작업과 제전작업이 완료되면 도장컨베이어(40)가 작동을 하는데, 적재공간(3)에서 장착된 지그(10)가 도장부스(4) 내로 이송하면 도장컨베이어(40)는 중지한 상태에서 도장로봇(50)을 이용하여 도장을 실시하게 되는 것이며, 이때 벨트(51)를 전진시켜 벨트(51)가 지그받침대(42)에 밀착되면서 지그받침대(42) 및 지그(10)가 회전하면서 골고루 도장이 이루어지게 된다. The painting conveyor 40 is operated when one painting work and an antistatic work are completed. When the jig 10 mounted in the loading space 3 is transferred into the painting booth 4, the painting conveyor 40 is stopped. The coating is to be performed using the painting robot 50 at this time, while the belt 51 is advanced to the belt 51 is in close contact with the jig support 42 while the jig support 42 and the jig 10 rotate. Evenly painted.

이와 같이 도장이 이루어지는 동안 그 전 단계에서 도장이 이루어져 배출공간(5)에 도달한 도장컨베이어(40)의 지그받침대(42)에 안착된 지그(10)는 배출작용을 하게 되는데, 상기 공급장치(30)의 구성과 같은 배출장치(60)에 의해 집게장치(62)가 지그(10)의 결합부(11)를 잡고 들어올린 다음, 회전을 함과 동시에 이송레일(61)을 타고 이송하여 건조오븐(6) 내의 건조컨베이어(70)에 설치된 지그받침대(72)로 옮겨주게 되는 것이다. In this way, while the painting is performed, the jig 10 seated on the jig support 42 of the painting conveyor 40 that reaches the discharge space 5 by painting in the previous step is discharged, and the supply device ( The forceps device 62 grasps the engaging portion 11 of the jig 10 by the discharge device 60 as shown in the configuration of 30, lifts it up, and then rotates and transports it on the transfer rail 61 to dry it. It is to be transferred to the jig support 72 installed in the drying conveyor 70 in the oven (6).

건조컨베이어(70)의 체인(71)은 건조오븐(6)의 내를 지그재그로 연속통과하면서 건조가 이루어지고 순환이 완료되는 시점에는 다시 다른 도장장치로 공급하거나 도장완료된 지그를 배출토록 한다.The chain 71 of the drying conveyor 70 continuously passes through the inside of the drying oven 6 in a zigzag and is dried and supplied to another coating device or discharged the finished jig when the circulation is completed.

1: 작업공간 2: 예열건조공간
2': 벽체 3: 적재공간
4: 도장부스 5: 배출공간
6: 건조오븐
10: 지그 11: 결합부
20: 공급컨베이어 21: 체인
22: 지그받침대
30: 공급장치 31: 이송레일
32: 집게장치
40: 도장컨베이어 41: 체인
42: 지그받침대
50: 도장로봇 51: 벨트
60: 배출장치 61: 이송레일
62: 집게장치
70: 건조컨베이어 71: 체인
72: 지그받침대1: workspace 2: preheat drying space
2 ': wall 3: loading space
4: coating booth 5: discharge space
6: drying oven
10: jig 11: coupling part
20: Supply Conveyor 21: Chain
22: Jig Support
30: feeder 31: transfer rail
32: clamping device
40: painting conveyor 41: chain
42: Jig Support
50: painting robot 51: belt
60: discharge device 61: transfer rail
62: tong device
70: drying conveyor 71: chain
72: Jig Support

Claims (1)

도장할 소재(W)를 적재하여 두고 지그(10)에 소재(W)를 장착하는 작업을 실시할 작업공간(1)을 마련한 다음 작업공간(1)의 일측에 제품 투입을 위한 체인 방식의 공급컨베이어(20)를 구성하되,
지그(10)는 원통형으로 구성되어 외면에 다수개의 소재(W)를 장착토록 하고, 지그(10)의 하단에는 지그받침대(22)에 안착되도록 결합부(11)를 구성하고,
상기 공급컨베이어(20)는 양측 2개의 체인(21) 사이에 수개의 지그(10)를 균일한 간격으로 일직선상에 동시에 안착시킬 수 있도록 지그받침대(22)를 구성하며,
상기 공급컨베이어(20)의 입구와 출구 측을 제외한 중간 부분은 벽체(2')로 밀폐하여 내부에서 열을 가할 수 있도록 함으로써 예열건조공간(2)을 구비하며,
상기 예열건조공간(2)의 출구 측 공급컨베이어(20) 끝단에는 일직선상으로 유입되는 지그(10)를 한번에 집어 도장컨베이어(40)로 옮기도록 지그(10)를 집는 집게장치(32)가 이송레일(31)을 타고 왕복이송을 함과 동시에 90도 내지 180도를 회전하도록 하는 공급장치(30)를 구비하며,
상기 도장컨베이어(40)는 2개의 체인(41) 사이에 지그받침대(42)를 일정한 간격으로 일렬로 설치하여 지그(10)를 안착시켜 이동하도록 구성하며,
상기 도장컨베이어(40)의 중간 위치에 도장로봇(50)을 설치한 도장부스(4)를 마련하여 도장이 이루어지도록 하고,
또한 도장컨베이어(40)의 끝단에는 상기 공급장치(30)와 반대로 이송 및 회전동작을 하면서 집게장치(62)가 이송레일(61)을 타고 이송하면서 지그(10)를 집어 배출하도록 된 배출장치(60)를 설치한 배출공간(5)을 마련하며,
배출장치(60)가 도장컨베이어로(40)부터 지그(10)를 집어 배출하는 위치에는 한 줄의 체인(71)이 좁은 공간을 지그재그로 이동하도록 구성된 건조오븐(6)을 통과하도록 하는 건조컨베이어(70)를 설치하는 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스 자동 연속 도장장치.After loading the material (W) to be painted and preparing the work space (1) to carry out the work of mounting the material (W) on the jig 10, and then supplying the chain method for product input to one side of the work space (1) Configure the conveyor 20,
The jig 10 is configured in a cylindrical shape so as to mount a plurality of materials (W) on the outer surface, and configure the coupling portion 11 to be seated on the jig support 22 at the bottom of the jig 10,
The supply conveyor 20 constitutes a jig support 22 so that several jig 10 can be simultaneously placed in a straight line at equal intervals between two chains 21 on both sides,
The intermediate part except the inlet and outlet side of the supply conveyor 20 is sealed with a wall (2 ') so that the heat can be applied from the inside, and has a preheating drying space (2),
At the end of the supply conveyor 20 at the outlet side of the preheating drying space 2, a tong device 32 for picking up the jig 10 introduced in a straight line at a time and moving the jig 10 to the coating conveyor 40 is transferred. It is provided with a supply device 30 to rotate 90 degrees to 180 degrees at the same time reciprocating transfer on the rail 31,
The painting conveyor 40 is configured to install the jig support 42 in a line at regular intervals between the two chains 41 to seat the jig 10 to move,
The coating booth 4 is installed in the intermediate position of the painting conveyor 40 to provide a painting booth 4 so that painting is performed.
In addition, the discharging device (40) to the end of the coating conveyor 40 to pick up and discharge the jig (10) while conveying and rotating the transfer rail 61 while moving and rotating operation as opposed to the supply device (30) To prepare a discharge space (5) installed 60),
At the position where the discharging device 60 picks up the jig 10 from the painting conveyor 40, the drying conveyor allows the chain 71 to pass through the drying oven 6 configured to move the narrow space in a zigzag. Automatic continuous coating device for a mobile phone case, characterized in that 70 is installed.
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