KR20110078502A - 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료 - Google Patents

하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료 Download PDF

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KR20110078502A
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이종기
안교덕
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에이케이켐텍 주식회사
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Abstract

본 발명은 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료에 관한 것으로서, 특히 아크릴 수지의 분자쇄에 비닐기를 갖는 자외선 흡수제가 존재하며, 아세테이트계 용제를 포함하는 하이솔리드 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료에 관한 것이다. 본 발명에 의한 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료는 도막의 내후성, 평활성, 선영성, 내용제성이 우수하여 휘발성 유기화합물(VOC) 함량이 적은 환경친화적인 자동차 보수용 상도 도료 등으로 유용하게 적용할 수 있다.
아크릴 수지, 자외선 흡수제, 내후성, 평활성, 휘발성 유기화합물

Description

하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료{High solid Acrylic resin composition and Paint containing the same}
본 발명은 자외선 차단기능이 있는 관능기가 결합된 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료에 관한 것으로서, 본 발명의 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료는 도막의 내후성, 평활성, 선영성, 내용제성이 우수하므로 자동차 보수용 상도 도료 등으로 유용하게 적용할 수 있다.
국내 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compound, VOC) 배출량은 도장산업에서 가장 많이 배출되는 것으로 보고 되고 있으며, 또한 국내 VOC 배출량은 지속적인 증가 추세에 있다. 따라서 VOC를 줄이기 위한 방안으로 도료업계에서는 저공해성 환경대응형 도료의 개발에 주안점을 두고 있으며, 일부는 실용화 단계에 접어들고 있다. 지금까지 연구된 저공해성 환경대응형 도료는 크게 3종류로 나눌 수 있는데 물을 용매로 사용하는 수계도료, 용제를 전혀 사용하지 않는 분체도료 및 도료 성분의 주성분인 수지의 고형분을 늘린 하이솔리드 도료가 이에 속한 다.
하이솔리드 성분으로는 주로 아크릴 수지를 이용하고 있는데, 고형분이 높은 하이솔리드 성분을 유지하기 위해서는 점성도 조절이 관건이다. 이는 저분자량의 아크릴 수지는 분자량 분포가 넓고 가교밀도가 낮아 내용제성, 내산성 등의 도막성능의 저하를 초래하기 때문이다. 또한, 저분자량의 아크릴 수지는 도막의 외관 품질을 결정하는 선영성 및 광택성에 있어서도 불량한 상태를 보여 도장작업에 적용이 어려운 실정이다.
따라서 하이솔리드 도료 제조시에는 주성분인 수지 구조 중에 관능성기의 도입, 고형분 증가로 인한 도막의 유동성 및 평활성(leveling) 저하방지, 적정 점성도를 유지하기 위한 수지의 유리전이온도와 분자량의 조절 등의 제반 해결책이 선행되어야만 하는 것이다.
하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 하이솔리드 도료에 대해서는 대한민국 공개특허 제 10-2005-0067781 호, 대한민국 공개특허 제 10-2006-0078982 호 등에 공지되어 있다. 그러나, 상기 발명에서는 분자량이 다른 2개의 수지를 혼합하여 사용하므로써 도막 물성에 불균일하게 되는 경우가 발생하였으며, 도막의 내후성을 확보하기 위해 자외선 흡수제를 첨가하였으나 내후성이 장시간 지속되지 않고 자외선 흡수제의 사용량이 많으며, 도막의 평활성이 불량하여 외관 또한 좋지 않은 문제가 있었다.
이에 본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 노력한 결과, 라디칼 중합에 의한 수지 제조시에 불포화 관능기를 가진 자외선 흡수제를 첨가하여 하이솔리드 아크릴 수지의 분자쇄에 비닐기를 갖는 자외선 흡수제를 존재시키면 수지의 내후성을 증진시킬 수 있으며, 아세테이트계 용제를 포함하면 도막의 평활성을 증진시킬 수 있음을 알게 되어 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명은 도막의 내후성, 평활성, 선영성, 내용제성이 우수한 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료의 제공에 그 목적이 있다.
본 발명은 방향족기를 갖는 비닐계 단량체 25 ~ 40 중량%, 수산기를 갖는 비닐계 단량체 15 ~ 30 중량%, 유기산기를 갖는 비닐계 단량체 0.5 ~ 3 중량%, 지방족기를 갖는 비닐계 단량체 10 ~ 30 중량%, 연쇄이동제 2 ~ 8 중량%, 라디칼 중합 개시제 3 ~ 10 중량%, 비닐기를 갖는 자외선 흡수제 0.01 ~ 3 중량% 및 아세테이트계 용제 20 ~ 30 중량%를 함유하여 자외선 흡수제가 아크릴 수지 분자쇄에 존재하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물을 그 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 하이솔리드 아크릴 수지 조성물, 경화제, 경화촉진제 및 용제를 함유하는 도료를 그 특징으로 한다.
본 발명의 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료는 도막의 내후성, 평활성, 선영성, 내용제성이 우수하므로 자동차 보수용 상도 도료 등으로 유용하게 적용할 수 있다.
이하 본 발명을 더욱 자세하게 설명하겠다.
본 발명은 비닐기를 갖는 자외선 흡수제가 아크릴 수지의 분자쇄에 존재하므로써 내후성이 우수하며, 아세테이트계 용제를 사용하여 도막 평활성을 증진시킨 하이솔리드 아크릴 수지 조성물에 관한 것이다.
상기 방향족기를 갖는 비닐계 단량체로는 스티렌, 알파메틸스티렌, 비닐톨루엔 및 비닐피리딘 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며 사용량은 25 ~ 40 중량%가 바람직하다. 사용량이 25 중량% 미만이면 도막의 광택 및 선영성이 저하될 수 있으며, 40 중량%를 초과하면 내스크레치성 및 내구성이 떨어질 수 있다.
상기 수산기를 갖는 비닐계 단량체로는 2-하이드록시 에틸메타크릴레이트, 2-하이드록시 에틸아크릴레이트 및 4-하이드록시 부틸아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며 사용량은 15 ~ 30 중량%가 바람직하다. 사용량이 15 중량% 미만이면 내화학성, 기계적 물성이 저하될 수 있으며, 30 중량%를 초과하면 도료의 건조시간이 길어지는 문제가 있을 수 있다.
상기 유기산기를 갖는 비닐계 단량체로는 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산 및 이타콘산 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며 사용량은 0.5 ~ 3 중량%가 바람직하다. 사용량이 0.5 중량% 미만이면 차후 하이솔리드 아크릴 수지를 도료에 적용시 이소시아네이트와 반응할 때 가교 밀도가 저하되거나 우레탄 결합 반응의 지연이 어려워 가사시간이 짧아질 수 있으며, 3 중량%를 초과하여 사용하여도 효과상의 실익이 미미하다.
상기 지방족기를 갖는 비닐계 단량체로는 에틸아크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, n-부틸메타아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며 사용량은 10 ~ 30 중량%가 바람직하다. 사용량이 10 중량% 미만이면 기계적 물성 및 내구성이 저하될 수 있으며, 30 중량%를 초과하면 광택 및 선영성이 떨어지는 문제가 있을 수 있다.
상기 연쇄이동제로는 2-머르캅토에탄올, 2-히드록시에틸-3-머르캅토프로피오네이트 및 2,4-디페닐-4-메틸-1-펜텐 중에서 선택된 1종을 사용할 수 있으며, 중합반응시 수지의 분자량을 저분자화 하는 역할을 한다. 사용량은 2 ~ 8 중량%으로 하는 것이 좋으며, 사용량이 너무 적으면 점성도 조절이 용이하지 못한 문제점이 있을 수 있고, 과량으로 사용하여도 효과상의 실익이 미미하다.
상기 라디칼 중합 개시제는 하이솔리드 아크릴 수지의 분자량을 조절하기 위해 사용하는데, 벤조일퍼옥사이드, 아조이소부티로니트릴, t-부틸퍼옥시옥토에이트, t-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트 및 t-아밀퍼옥시-2-에틸헥사노에이트 중에서 선택된 1종을 사용할 수 있다. 사용량은 3 ~ 10 중량%가 바람직한데, 사용량이 3 중량% 미만이면 아크릴 수지의 점도와 분자량이 커져 스프레이 작업성이 불량해지는 문제가 있을 수 있으며, 10 중량%를 초과하면 지나친 분자량 저하에 의한 도막물성의 저하를 가져올 수 있다.
상기 비닐기를 갖는 자외선 흡수제로서는 불포화 관능기로서 비닐기를 가지는 것을 본 발명의 특징으로 하며, 벤조페논(benzophenone)계, 벤조트리아졸(benzotriazole)계, 살리실레이트(salicylate)계, 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate)계 및 옥사닐라이드(oxanilide)계 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 기존의 자외선 흡수제와는 달리 본 발명의 비닐기를 함유하는 자외선 흡수제는 하이솔리드 아크릴 수지의 분자쇄에 존재하므로 내후성을 장시간 지속시킬 수 있다. 사용량은 0.01 ~ 3 중량%가 바람직한데, 사용량이 0.01 중량% 미만이면 목적하는 하이솔리드 아크릴 수지의 내후성 증진 효과가 미미하며, 반대로 3 중량%를 초과하여 사용하면 도막의 선영성 및 내용제성 등의 물성저하가 발생할 수 있다.
상기 아세테이트계 용제는 도막 평활성을 위해 사용하며, 1-메톡시-2-프로필 아세테이트(PMA), 부틸아세테이트, 에틸아세테이트, 메틸글리콜아세테이트, 에틸글리콜아세테이트 및 부틸글리콜아세테이트 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하기로는 1-메톡시-2-프로필 아세테이트를 사용하는 것이 좋다. 아세테이트계 용제를 사용하는 이유는 다른 용제들에 비해 끓는점이 상대적으로 높기 때문에 하이솔리드 아크릴 수지 또는 이를 함유하는 도료 제조시 용제 휘발량이 적어 작업성 면에서 유리하며, 제조된 도료를 사용하여 도장하는 경우에도 다른 용 제들에 비해 휘발속도가 느리므로 도막의 레벨링 소요시간 확보가 가능하여 도막의 평활성을 증진시킬 수 있기 때문이다. 아세테이트계 용제의 사용량은 20 ~ 30 중량%가 바람직한데, 사용량이 너무 적으면 작업성이 저하되는 문제가 있을 수 있으며, 반대로 너무 많이 사용하면 휘발성 유기화합물(VOC) 총량이 증가함에 따라 환경문제에 대응이 어렵고 물성면에서도 도막의 부착력, 내구력 저하의 문제가 있을 수 있다.
또한 본 발명은 상기 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 용제로 1-메톡시-2-프로필 아세테이트(PMA)를 포함하는 도료에 관한 것이다.
상기 하이솔리드 아크릴 수지 조성물은 도료 전체를 기준으로 60 ~ 85 중량%를 사용하는 것이 바람직한데, 사용량이 60 중량% 미만이면 휘발성 유기화합물(VOC) 총량이 증가함에 따라 환경문제에 대응이 어렵고, 85 중량%를 초과하면 도막의 평활성, 작업성 저하문제가 있을 수 있다.
상기 경화제로는 폴리이소시아네이트를 사용하는데, 폴리이소시아네이트의 이소시아네이트는 아크릴 수지의 수산기와 반응하여 우레탄 결합을 형성한다. 본 발명에 따른 폴리이소시아네이트는 내황변성이 우수한 이소포론 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트 및 디페닐메탄 디이소시아네이트 중에서 선택된 1종을 사용하는 것이 바람직하다. 사용량은 도료 전체를 기준으로 10 ~ 25 중량%가 바람직하며, 사용량이 너무 적으면 하이솔리드 아크릴 수지와의 불완전 경화가 있을 수 있으며, 사용량이 너무 많으면 상대적으로 하이솔리드 아크릴 수지 조성물의 함량이 감소하게 되므로 역시 불완전 경화가 있 을 수 있다.
상기 경화촉진제는 경화시간을 단축시키기 위해 사용하며, 테트라메틸부탄디아민, 비시클로옥탄, 디부틸틴디라우레이트, 트리에틸렌디아민 및 징크옥토에이트 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 사용량은 도료 전체를 기준으로 0.5 ~ 5 중량%가 좋은데, 사용량이 너무 적으면 경화시간 단축 효과가 미미하며, 너무 많이 사용하면 가사시간이 단축되어 도료가 작업 중에 겔화 되어버리는 문제가 있을 수 있다.
하이솔리드 아크릴 수지 조성물, 경화제, 경화촉진제 외에도 1-메톡시-2-프로필 아세테이트를 필수성분으로 하며 크실렌, 부틸아세테이트, 케톤 및 톨루엔 중에서 선택된 1종 이상을 더 포함할 수 있는 용제를 도료 전체를 기준으로 1 ~ 20 중량%로 첨가한다. 사용량이 1 중량% 미만이면 작업성이 저하될 수 있으며, 사용량이 20 중량%를 초과하면 VOC 함량의 증가, 도막의 부착력 및 내구력 저하의 문제가 있을 수 있다.
본 발명의 하이솔리드 아크릴 수지 조성물은 비닐기를 갖는 자외선 흡수제가 아크릴 수지의 분자쇄에 존재하므로 내후성이 우수하고, 아세테이트계 용제를 사용하여 평활성이 우수하므로, 이러한 하이솔리드 아크릴 수지 조성물을 함유하는 도료는 도막의 내후성, 평활성, 선영성, 내용제성이 우수하여 자동차 보수용 상도 도료 등으로 유용하게 적용 가능하다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 설명하겠는바, 다음 실시 예에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
라디칼 중합에 의한 하이솔리드 아크릴 수지 조성물을 제조하기 위해, 온도계, 콘덴서, 적하 용기, 교반기가 장착된 사구 플라스크에 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 25.4 중량%를 투입하고 반응온도 110 ~ 150℃ 하에서 스티렌 25 중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 16 중량%, 아크릴산 0.6 중량%, n-부틸아크릴레이트 13.2 중량%, n-부틸메타아크릴레이트 6 중량%, 2,4-디페닐-4-메틸-1-펜텐 8 중량%, t-부틸 퍼옥시옥토에이트 5.4 중량% 및 비닐 벤조페논 0.1 중량%의 혼합액을 6시간에 걸쳐 일정한 속도로 적하 하였다. 적하완료 1시간 후 t-부틸퍼옥시옥토에이트 0.3 중량%를 추가로 적하하고 2시간 동안 반응시켜 하이솔리드 아크릴 수지 조성물을 제조하였다. 제조된 하이솔리드 아크릴 수지 조성물의 분자량 분포도는 2.0의 특성치를 갖는다.
제조한 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 90 중량%, 부틸아세테이트 5 중량%, 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 4 중량% 및 디부틸틴디라우레이트 1 중량%를 혼합한 후 500 ~ 1000 rpm으로 30분간 교반하여 제 1 조성물을 제조하였다. 별도로 헥사메틸렌 디이소시아네이트 60 중량%, 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 30 중량% 및 부틸아세테이트 10 중량%를 혼합하여 제 2 조성물을 제조한 후, 제 1 조성물과 제 2 조성물을 2 : 1 의 중량 비율로 혼합하여 도료를 제조하였다. 제조된 도료는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 60 중량%, 경화제 20 중량%, 경화촉진제 0.7 중량% 및 용제 19.3 중량%를 함유한다.
실시예 2 ~ 3
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 각각 비닐 벤조페논을 0.3 중량%, 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 25.2 중량% (실시예 2), 비닐 벤조페논 0.5 중량%, 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 25.0 중량% (실시예 3)으로 하여 실시하였다. 제조된 하이솔리드 아크릴 수지 조성물의 분자량 분포도는 각각 2.1과 2.2의 특성치를 갖는다.
비교예 1
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 비닐 벤조페논, 2,4-디페닐-4-메틸-1-펜텐을 첨가하지 않고 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 25.9 중량%, 스티렌 27 중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 18 중량%, 아크릴산 0.8 중량%, n-부틸아크릴레이트 15 중량%, n-부틸메타아크릴레이트 7 중량%, t-부틸 퍼옥시옥토에이트 6.3 중량%으로 하여 실시하였다. 제조된 하이솔리드 아크릴 수지 조성물의 분자량 분포도는 2.5의 특성치를 갖는다.
비교예 2
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 1-메톡시-2-프로필 아세테이트 대신 크실렌을 사용하였다. 제조된 하이솔리드 아크릴 수지 조성물의 분자량 분포도는 2.1의 특성치를 갖는다.
시험예 : 물성측정시험
상기 제조된 하이솔리드 아크릴수지 조성물을 함유하는 도료의 도막물성 평가를 위해 자동차보수용 중도(COLOR BASE)가 도장된 피도체에 위에 스프레이 건을 사용하여 상기 제조한 하이솔리드 아크릴수지 조성물을 함유하는 도료를 피막 조성물을 30 ~ 40 ㎛ 도포하여 건조시킨 다음 하기한 방법으로 도막의 물성평가를 실시하여 하기 표 1에 나타내었다.
1) 촉진내후성
촉진내후성은 KS M 5000-3231의 도료 촉진내후성 시험방법에 따라 SWO(sunshine weather-Ometer)를 사용하여 100시간 경과 후의 광택보존값으로 평가하였다.
2)60 o 경면광택도
60o 경면광택도는 KS M 5000-3312의 도료의 60o 경면광택도 시험방법으로 글로스메터(glossmeter)로 입사각과 수평각이 각각 60o 일때의 반사율을 측정하여, 표준판인 유리표면의 경면광택도를 100으로 하였을 때의 백분율로 표시하여 5회 측정한 평균값을 취하였다.
3) 선영성
선영성은 PGD(portable gloss distinctiveness)를 사용하여 수직면 및 수평 면의 값을 측정하였다.
4) 부착성시험
부착성시험은 ISO 2409의 도료의 부착력 시험법에 따라 시편의 위를 간격이 1 mm가 되도록 가로, 세로로 11줄을 긋고 그 위에 셀로판 접착테이프를 붙인 다음 떼어 보아서 도막 위에 100조각의 분리된 코팅면 중 남아있는 조각의 숫자로 접착력을 평가하였다.
5)연필경도
연필경도는 JIS K-5400의 연필경도법에 따라 연필경도 시험기를 사용하여 건조된 도막에 연필의 종류별(B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H 등)로 45o 각도로 하여 그어 보았을 때의 긁힘이 나는 정도를 육안으로 판정하였다.
6) 내용제성
피막조성물을 도장하고 완전 건조시킨 후 크실렌으로 손상시키고 1시간 후 도막의 변색이나 부풀음 및 광택의 변화유무를 육안으로 관찰하였다.
(◎ : 매우우수, ○ : 우수, △ : 보통, X : 불량)
7)평활성
피막조성물을 도장하고 완전 건조 시킨 후 도막의 평활성을 육안 관찰하였다.
(◎ : 매우우수, ○ : 우수, △ : 보통, X : 불량)
구분 촉진내후성
(ΔE)		 60o
경면광택도		 선영성 부착성 연필
경도		 내용제성 평활성
수평 수직
실시예 1 0.8 96 0.91 0.70 100 F ○ ◎
실시예 2 0.4 96 0.92 0.70 100 F ◎ ◎
실시예 3 0.2 97 0.93 0.71 100 F ◎ ◎
비교예 1 1.3 95 0.85 0.56 100 H ○ ◎
비교예 2 0.7 95 0.86 0.62 100 F ○ ○
상기 표 1의 실시예 1 ~ 3에서 보이는 바와 같이 불포화 관능기인 비닐기를 가진 자외선 흡수제를 첨가하면 하이솔리드 아크릴 수지의 분자쇄에 자외선 흡수제를 존재시킬 수 있어 분자쇄에 자외선 흡수제가 없는 비교예 1보다 도막의 내후성이 월등한 도료를 얻을 수 있음을 확인할 수 있다. 또한 비교예 2에서 보이듯이 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료의 용제로서 1-메톡시-2-프로필 아세테이트를 사용하면 도막의 평활성을 증진시킬 수 있어 도막의 경면광택도, 선영성이 우수한 도료를 얻을 수 있음을 확인할 수 있다. 연필경도의 경우 비교예 1보다 다소 낮은 결과값을 보였으나, 상도 도료로서 요구되는 물성인 HB 이상을 확보할 수 있음을 알 수 있으며, 부착성, 내용제성 면에서도 비교예 1 ~ 2에 비추어 동등 이상의 물성을 보임을 알 수 있다.
결과적으로 비닐기를 가진 자외선 흡수제 및 1-메톡시-2-프로필 아세테이트를 포함하는 용제를 사용한 하이솔리드 아크릴 수지 조성물 및 이를 함유하는 도료는 도막의 내후성, 평활성, 선영성, 내용제성 면에서 기존의 하이솔리드 도료보다 동등 또는 그 이상의 물성을 확보하므로, 휘발성 유기화합물 함량이 적은 자동차 보수용 상도 도료 등으로 적용할 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (8)

  1. 방향족기를 갖는 비닐계 단량체 25 ~ 40 중량%;
    수산기를 갖는 비닐계 단량체 15 ~ 30 중량%;
    유기산기를 갖는 비닐계 단량체 0.5 ~ 3 중량%;
    지방족기를 갖는 비닐계 단량체 10 ~ 30 중량%;
    연쇄이동제 2 ~ 8 중량%;
    라디칼 중합 개시제 3 ~ 10 중량%;
    비닐기를 갖는 자외선 흡수제 0.01 ~ 3 중량%; 및
    아세테이트계 용제 20 ~ 30 중량%;
    를 함유하여 자외선 흡수제가 아크릴 수지 분자쇄에 존재하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 방향족기를 갖는 비닐계 단량체는 스티렌, 알파메틸스티렌, 비닐톨루엔 및 비닐피리딘 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 수산기를 갖는 비닐계 단량체는 2-하이드록시 에틸 메타크릴레이트, 2-하이드록시 에틸아크릴레이트 및 4-하이드록시 부틸아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 유기산기를 갖는 비닐계 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산 및 이타콘산 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 하이솔리드계 아크릴수지 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 지방족기를 갖는 비닐계 단량체는 에틸아크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, n-부틸메타아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 비닐기를 갖는 자외선 흡수제는 벤조페논(benzophenone)계, 벤조트리아졸(benzotriazole)계, 살리실레이트(salicylate)계, 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate)계 및 옥사닐라이드(oxanilide)계 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 아세테이트계 용제는 1-메톡시-2-프로필 아세테이트, 부틸아세테이트, 에틸아세테이트, 메틸글리콜아세테이트, 에틸글리콜아세테이트 및 부틸글리콜아세테이트 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 하이솔리드 아크릴 수지 조성물.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중에서 선택된 어느 한 항의 하이솔리드 아크릴 수지 조성물, 경화제, 경화촉진제 및 용제를 함유하는 도료.
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