KR20110067762A - 분배기 - Google Patents

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KR20110067762A
KR20110067762A KR1020090124490A KR20090124490A KR20110067762A KR 20110067762 A KR20110067762 A KR 20110067762A KR 1020090124490 A KR1020090124490 A KR 1020090124490A KR 20090124490 A KR20090124490 A KR 20090124490A KR 20110067762 A KR20110067762 A KR 20110067762A
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refrigerant
passage
distributor
liquid refrigerant
liquid
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KR1020090124490A
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황순철
박희웅
김정훈
김세현
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은, 냉매가 기상의 냉매 및 액상의 냉매로 분리됨과 동시에, 복수개의 냉매 유로를 통하여 열교환기로 분배되는 분배기에 관한 것이다. 따라서, 본 발명에 의하면, 냉매사이클을 수행하기 위한 구성이 더욱 단순화될 수 있는 이점이 있다.
분배기, 기액분리, 열교환기

Description

분배기{A distributor}
본 발명은 열교환기용 냉매 분배기에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 2가지 물질 간의 열교환을 위한 장치이다. 상기 열교환기는 대개 압축기-응축기-팽창기-증발기를 포함하는 냉매 사이클을 수행하는 시스템에 사용된다. 또한, 상기 열교환기는, 내부에 냉매가 유동하기 위한 유로가 형성되는 복수개의 튜브와, 상기 복수개의 튜브가 관통하는 복수개의 핀을 포함한다.
한편, 상기 분배기는, 상기 열교환기로 유입되는 냉매의 균일한 분배를 위하여, 상기 열교환기의 일측에 연결된다. 보다 상세히, 상기 분배기로 유입되는 냉매는 상기 분배기 내부의 유로를 따라, 상기 복수개의 튜브로 분배된다. 그리고, 상기 복수개의 튜브로 분배된 냉매는, 상기 복수개의 튜브를 따라 유동하면서 상기 튜브의 외부 공기와 열교환된다.
본 발명은 기상의 냉매 및 액상의 냉매를 분리 가능한 분배기를 제공하기 위한 것이다.
그리고, 본 발명은 냉매사이클을 수행하기 위한 구성을 더욱 단순화할 수 있는 분배기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 분배기는,
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 분배기에 의하면, 상기 분배기로 유입되는 냉매는 기상의 냉매와 액상의 냉매로 분리된다. 그리고, 상기 열교환기에는 상기 액상의 냉매만이 유입될 수 있으므로, 상기 열교환기로 유입되는 냉매의 불균형을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 기상의 냉매는 냉매사이클을 수행하기 위하여 냉매를 압축하는 압축기로 유입되므로, 상기 압축기의 유입 및 토출측 냉매의 온도가 더욱 낮아질 수 있다. 따라서, 상기 압축기에 의한 냉매의 압축량을 더욱 증가시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 냉매사이클을 수행하는 장치를 구성함에 있어서, 상기 혼합 냉매 중 기상의 냉매와 액상의 냉매를 분리하는 기액분리기와, 상기 냉매를 분배하는 분배기를 별도로 사용하는 경우에 비하여, 전체적인 구조가 더욱 단순화될 수 있는 이점이 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 분배기를, 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예에서 냉매가 분리 및 분배되는 모습을 보인 단면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예의 평면도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 분배기(1)는, 내부에 냉매가 유동하기 위한 유로가 형성되는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 내외부로 냉매가 출입 가능하도록 상기 본체(10)의 하부(101)에 구비되는 혼합냉매유로(11)와, 상기 본체(10)의 내외부로 액상의 냉매가 출입 가능하도록 상기 본체(10)의 상부(105)에 구비되는 복수개의 액냉매유로(12)와, 상기 본체(10)의 내외부로 기상의 냉매가 출입 가능하도록 상기 본체(10)의 상부(105)에 구비되는 기냉매유로(13)를 포함한다.
상세히, 상기 본체(10)는 전체적으로 상하방으로 긴 중공형의 원통 형상이 다. 상기 본체(10)의 하부(101)는 상기 하면의 중심에 가까울수록 낮아지도록 형성된다. 즉, 상기 본체(10)의 하부(101)는 하방으로 뾰족하다. 다른 한편으로는, 상기 본체(10)의 내부 바닥면(102)은 상기 바닥면(102)의 중심에 가까운 방향으로 하향 경사지도록 형성된다.
그리고, 상기 본체(10)의 상부(105)는 상기 상면의 중심에 가까울수록 높아지도록 형성된다. 즉, 상기 본체(10)의 상부(105)는 상방으로 뾰족하다. 다른 한편으로는, 상기 본체(10)의 내부 천정면(106)은 상기 천정면(106)의 중심에 가까운 방향으로 상향 경사지도록 형성된다.
상기 혼합냉매유로(11)는 상기 본체(10)의 하부(101) 중심에 구비된다. 보다 상세히, 상기 혼합냉매유로(11)는 상기 본체(10)의 하부(101) 중심을 관통하여, 상기 본체(10)의 내외부를 연통시킨다. 상기 본체(10)의 내측에 위치되는 상기 혼합냉매유로(11)의 단부는 상기 본체(10)의 내부 바닥면(102)보다 높은 지점까지 연장된다.
그리고, 상기 복수개의 액냉매유로(12)는 상기 본체(10)의 상부(105) 중심으로부터 동일한 거리에 위치된다. 즉, 상기 복수개의 액냉매유로(12)는 상기 본체(10)의 상부(105) 중심을 중심으로 하는 가상의 원을 따라 등간격으로 배치된다. 상기 액냉매유로(12)는 상기 본체(10)의 상부(105)를 관통하여 상기 본체(10)의 내외부를 연통시킨다.
그리고, 상기 액냉매유로(12)의 하단부(120)는 상기 본체(10)의 내부에 위치된다. 이때, 상기 액냉매유로(12)의 하단부(120)는 상기 혼합냉매유로(11)의 상단 부(110)보다 낮게 위치된다. 반대로, 상기 혼합냉매유로(11)는 상기 액냉매유로(12)의 하단부(120)보다 높게 위치된다.
여기서, 상기 액냉매유로(12)는 열교환기에 연결되는 복수개의 모세관(221,241)이 될 수 있다. 즉, 상기 액냉매유로(12)를 통하여 상기 본체(10)의 냉매가 상기 본체(10)의 외부로 토출되는 경우에는, 상기 냉매는 상기 복수개의 모세관(221,241)을 따라 상기 열교환기로 균일하게 분배될 수 있다.
또한, 상기 기냉매유로(13)는 상기 본체(10)의 상부(105) 중심에 구비된다. 보다 상세히, 상기 기냉매유로(13)는 상기 본체(10)의 상부(105) 중심을 관통하여 상기 본체(10)의 내외부를 연통시킨다. 이때, 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)는 상기 본체(10)의 상부(105) 중심에 위치된다. 다른 한편으로는, 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)는 상기 본체(10)의 상단부에 연결된다.
따라서, 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)는 상기 액냉매유로(12)의 하단부(120)보다 높게 위치된다. 반대로, 상기 액냉매유로(12)의 하단부(120)는 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)보다 낮게 위치된다.
한편, 상기 분배기(1)는, 상기 기냉매유로(13)를 선택적으로 차폐하는 개폐부재(15)를 더 포함한다. 보다 상세히, 상기 개폐부재(15)는 구형으로 형성된다. 그리고, 상기 개폐부재(15)는 상기 액상의 냉매의 밀도보다 낮은 밀도를 가지는 재질로 형성된다. 따라서, 상기 본체(10)의 내부에 액상의 냉매가 수용되는 경우에는, 상기 개폐부재(15)는 상기 액상의 냉매 표면(16)에 부유하게 된다. 즉, 상기 액상의 냉매 표면(16) 높이에 따라 상기 개폐부재(15)의 높이도 달라지게 된다. 또 한, 상기 본체(10)의 내부에 상기 액상의 냉매가 가득 차는 경우에는, 상기 개폐부재(15)는 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)에 밀착됨으로써, 상기 기냉매유로(13)를 통하여 냉매가 유동할 수 없도록 상기 기냉매유로(13)를 차폐하게 된다.
또한, 상기 개폐부재(15)는 상기 혼합냉매유로(11)와 기냉매유로(13)를 연결하는 가상의 직선 상에 위치된다. 다른 한편으로는, 상기 혼합냉매유로(11)의 연장선 상에 위치된다. 따라서, 상기 혼합냉매유로(11), 기냉매유로(13) 및 개폐부재(15)는 가상의 일직선 상에 위치된다.
이하에서는, 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예의 작용에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예에서 냉매가 역방향으로 유동하는 모습을 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예가 포함되는 냉매사이클에서 냉매 유동을 보인 도면이며, 도 5는 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예가 포함되는 냉매사이클에서 냉매가 역방향으로 유동하는 모습을 보인 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 압축기(21), 응축기, 팽창부(23), 증발기를 포함하여 냉매사이클을 수행하는 구성에서, 상기 분배기(1)는 상기 응축기 및 증발기의 사이에 설치될 수 있다. 다른 한편으로는, 상기 증발기로 유입되는 냉매를 균일하게 분배하기 위하여, 상기 증발기의 유입측에 해당하는 지점에 설치될 수 있다.
다만, 냉매의 유동방향에 따라 하나의 열교환기가 상기 응축기 및 증발기 중 어느 하나의 역할을 선택적으로 수행할 수 있다. 즉, 상기 압축기(21)로부터 토출 되는 냉매의 유동방향을 2개의 열교환기(22,24) 중 어느 하나를 향하도록 선택적으로 전환하는 방식으로, 상기 2개의 열교환기(22,24)가 각각 상기 응축기 및 증발기 또는 반대 역할을 수행할 수 있다. 따라서, 상기 2개의 열교환기(22,24) 각각이 증발기로 사용되는 경우에, 상기 각 열교환기(22,24)를 기준으로 냉매가 유입되는 방향에 해당하는 지점에 상기 분배기(1)가 각각 설치될 수 있다.
상기 냉매의 유동 방향이 전환됨에 따라, 상기 2개의 열교환기(22,24)에 각각 인접하게 설치되는 2개의 분배기(1) 중 어느 하나의 냉매 유동 방향과 다른 하나의 냉매 유동 방향을 서로 반대이다. 보다 상세히, 상기 2개의 열교환기(22,24) 중 제 1 열교환기(22)가 응축기로 사용되고 제 2 열교환기(24)가 증발기로 사용될 수 있다. 이러한 경우에는, 상기 제 2 열교환기(24)에 인접하는 상기 분배기(1)의 냉매는, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 상기 분배기(1)의 내부로 유입된 후 상기 액냉매유로(12) 및 기냉매유로(13)를 통하여 상기 분배기(1)의 외부로 토출된다. 그러나, 상기 제 1 열교환기(22)에 인접한 상기 분배기(1)의 냉매는, 상기 액냉매유로(12)를 통하여 상기 분배기(1)의 내부로 유입된 후 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 상기 분배기(1)의 외부로 토출된다.
반대로, 상기 2개의 열교환기(22,24) 중 제 1 열교환기(22)가 증발기로 사용되고 제 2 열교환기(24)가 응축기로 사용될 수 있다. 이러한 경우에는, 상기 제 1 열교환기(22)에 인접하는 상기 분배기(1)의 냉매는, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 상기 분배기(1)의 내부로 유입된 후 상기 액냉매유로(12) 및 기냉매유로(13)를 통하여 상기 분배기(1)의 외부로 토출된다. 그러나, 상기 제 2 열교환기(24)에 인 접한 상기 분배기(1)의 냉매는, 상기 액냉매유로(12)를 통하여 상기 분배기(1)의 내부로 유입된 후 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 상기 분배기(1)의 외부로 토출된다.
즉, 상기 분배기(1)는 냉매의 유동 방향에 따라서, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 유입된 냉매를 상기 복수개의 액냉매유로(12)를 통하여 균일하게 분배하는 역할을 할 수도 있지만, 상기 복수개의 액냉매유로(12)를 통하여 유입되는 냉매가 합류되어 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 외부로 안내하는 역할을 할 수도 있다.
이때, 도 1을 참조하면, 상기 분배기(1)가 분배하는 역할을 하는 경우에는, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 혼합 상태의 냉매가 상기 분배기(1)의 내부로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 분배기(1)의 내부로 유입된 혼합 상태의 냉매는 밀도의 차이에 따라, 상기 냉매 중 액상의 냉매는 하방으로 가라앉고 기상의 냉매는 상방으로 이동하여 서로 분리된다. 상기 액냉매유로(12)의 하단부(120)는 상기 혼합냉매유로(11)의 상단부(110)보다 낮게 위치되기 때문에, 상기 분배기(1)의 내부에서 하방으로 가라앉은 상기 액상의 냉매는 상기 액냉매유로(12)를 따라 상기 분배기(1)의 외부로 토출된다. 그리고, 상기 액상의 냉매에 비하여 상대적으로 상방에 모이는 기상의 냉매는 상기 기냉매유로(13)를 따라 상기 분배기(1)의 외부로 토출된다.
여기서, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 상기 분배기(1)의 내부로 유입되는 냉매는 상기 개폐부재(15)에 부딪힘으로써, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 유입되는 냉매가 상기 기냉매유로(13)로 곧장 토출되는 현상이 방지될 수 있다. 보다 상세히, 상기 개폐부재(15)는 상기 혼합냉매유로(11) 및 기냉매유로(13)를 연결하는 가상의 직선 상에 놓여진다. 따라서, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 상기 분배기(1)의 내부로 유입되는 냉매가 상기 개폐부재(15)에 부딪힘으로써 상기 개폐부재(15)를 우회하게 된다. 반대로, 상기 개폐부재(15)는 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 유입되는 냉매가 상기 기냉매유로(13)로 곧장 유입되는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 상기 액냉매유로(12)는 복수개로 구비되기 때문에, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 유입된 냉매가 복수개의 유동으로 분배될 수 있다. 그리고, 상기 복수개의 액냉매유로(12)는 상기 분배기(1)의 상면 중심을 중심으로 하는 가상의 원을 따라 등간격으로 배치되기 때문에, 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 유입되는 냉매가 상기 복수개의 액냉매유로(12)로 균일하게 분배될 수 있게 된다.
한편, 도 3을 참조하면, 상기 분배기(1)를 통하여 복수개의 냉매 유동이 합류되는 경우에는, 상기 복수개의 액냉매유로(12)를 통하여 액상의 냉매가 상기 분배기(1)의 내부로 유입된다. 상기 분배기(1)의 내부로 유입된 액상의 냉매는, 상기 액상의 냉매의 자중에 의하여 상기 분배기(1)의 바닥면(102)부터 상방으로 채워지게 된다. 그리고, 상기 액상의 냉매가 상기 혼합냉매유로(11)의 상단부(110) 높이까지 채워지는 경우에는, 상기 혼합냉매유로(11)를 따라 상기 분배기(1)의 외부로 토출되게 된다.
또한, 상기 액상의 냉매가 상기 분배기(1)로 유입되는 양이 상기 혼합냉매유로(11)를 통하여 토출되는 양보다 많아지는 경우에는, 상기 분배기(1) 내부에서 상 기 액상의 냉매 표면(16)이 상기 혼합냉매유로(11)의 상단부(110)를 넘어 상기 분배기(1)의 천정면(106)에 가까워지게 된다. 이때, 상기 개폐부재(15)는 상기 액상의 냉매 표면(16)에 부유한 상태로 상기 액상의 냉매 표면(16)과 함께 상방으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 액상의 냉매 표면(16)이 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)에 근접하는 경우에는, 자동적으로 상기 기냉매유로(13)를 차폐하게 된다.
특히, 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)는 상기 분배기(1)의 천정면(106) 상단에 위치되고, 상기 분배기(1)의 천정면(106)은 상기 천정면(106) 상단을 향하여 상향 경사지게 형성된다. 따라서, 상기 개폐부재(15)는 상승하는 과정에서 상기 분배기(1)의 천정면(106)에 의하여 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)를 향하여 안내되므로, 결국 자동적으로 상기 기냉매유로(13)의 하단부(130)를 차폐하게 된다.
그러므로, 상기 분배기(1)를 통하여 복수개의 냉매 유동이 합류되는 경우에도, 상기 분배기(1)의 내부로 유입되는 액상의 냉매가 상기 기냉매유로(13)로 유입되는 현상이 방지될 수 있다.
한편, 상기 혼합냉매유로(11) 및 액냉매유로(12)는 상기 제 1 열교환기(22) 및 제 2 열교환기(24) 중 어느 하나에 각각 연결되고, 상기 기냉매유로(13)는 상기 압축기(21)의 유입측에 해당하는 냉매배관(29)으로 연결된다.
상세히, 상기 혼합냉매유로(11)는 상기 제 1 열교환기(22) 및 제 2 열교환기(24) 사이의 냉매 유동을 위한 냉매배관(29)에 연결되고, 상기 액냉매유로(12)는 상기 혼합냉매유로(11)로 유입되는 냉매를 상기 제 1 열교환기(22) 또는 제 2 열교 환기(24)로 분배키시기 위한 복수개의 모세관(221,241)에 연결된다. 이때, 상기 복수개의 액냉매유로(12)는 상기 복수개의 모세관(221,241)이 상기 분배기(1)의 상면을 관통하여 상기 분배기(1)의 내부까지 연장됨으로써 형성될 수도 있다.
따라서, 상기 냉매사이클이 수행되는 과정에서, 상기 2개의 열교환기(22,24) 중 제 1 열교환기(22)를 통과한 액상의 냉매는 상기 제 1 열교환기(22)에 인접하는 분배기(1)를 통하여 합류된 후에, 상기 팽창부(23)를 통과하면서 팽창된다. 이때, 상기 팽창부(23)를 통과하면서 팽창된 냉매는 기상의 냉매 및 액상의 냉매가 혼합된 상태가 될 수 있다.
그리고, 상기 팽창부(23)를 통과한 냉매는 상기 제 2 열교환기(24)에 인접하는 분배기(1)를 통하여 기상의 냉매 및 액상의 냉매로 분리됨과 동시에, 상기 복수개의 액냉매유로(12)를 통하여 상기 제 2 열교환기(24)로 분배된다.
또한, 상기 분배기(1)에서 분리된 기상의 냉매는 상기 압축기(21)로 유입되어 다시 압축된다.
상기 분배기(1)에 의하면, 상기 냉매사이클을 수행하기 위한 구성을 더욱 단순화할 수 있는 이점이 있다. 보다 상세히, 상기 분배기(1)에 의하면, 상기 분배기(1)만으로 기상의 냉매 및 액상의 냉매를 분리함과 동시에, 상기 냉매를 상기 복수개의 액냉매유로(12)를 통하여 상기 열교환기(22,24)로 분배할 수 있다. 따라서, 상기 냉매를 기상의 냉매 및 액상의 냉매로 분리하는 기액분리기와, 상기 냉매를 분배하기 위한 분배기가 별개로 구비되는 경우에 비하여, 상기 냉매사이클을 수행하기 위한 구성이 전체적으로 더욱 단순해질 수 있다.
그리고, 상기 분배기(1)에 의하면, 상기 분배기(1)를 통하여 기상의 냉매는 걸러지고 액상의 냉매만이 상기 열교환기(22,24)로 유입되기 때문에, 상기 열교환기로 유입되는 냉매의 상태가 더욱 균일해질 수 있는 이점이 있다. 즉, 상기 열교환기(22,24)의 열교환 성능을 더욱 향상시킬 수 있고, 상기 열교환기(22,24)를 통과하는 과정에서 발생되는 압력강하량도 최소화할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 분배기(1)를 통하여 걸러진 기상의 냉매는 상기 압축기(21)로 다시 유입되으로, 상기 압축기(21)로 유입되는 냉매의 온도를 더축 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 압축기(21)에 의한 냉매의 압축량을 더욱 증가시킬 수 있는 이점이 있다.
이하에서는, 본 발명에 의한 분배기의 제 2 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예는, 제 1 실시예와 비교하여 개폐부재의 형상에 있어서 차이가 있다.
도 6은 본 발명에 의한 분배기의 제 2 실시예에서 냉매가 분리 및 분배되는 모습을 보인 단면도이다.
도 6을 참조하면, 분배기(3)의 개폐부재(35)는 원반 형상으로 형성된다. 보다 상세히, 상기 개폐부재(35)는 복수개의 액냉매유로(32)에 외접하는 가상의 원과 동일한 수평 방향 직경을 가지도록 형성된다. 그리고, 상기 개폐부재(35)의 상면 및 하면은 상대적으로 납작하게 형성된다. 따라서, 상기 개폐부재(35)는 전체적으로 원반 형상으로 형성된다.
상기 개폐부재(35)에 의하면, 상기 분배기(3)의 내부에 액상의 냉매가 차지 하는 부피가 달라지는 과정에서, 상기 개폐부재(35)의 이동 방향이 안내될 수 있다. 보다 상세히, 상기 분배기(3)의 내부에서 상기 액상의 냉매 표면(36)이 상하 방향으로 이동하게 되면, 상기 개폐부재(35)는 상기 액상의 냉매 표면(36)에 부유한 상태로 함께 이동하게 된다.이때, 상기 개폐부재(35)의 테두리는 상기 복수개의 액냉매유로(32)와 접하고 있으므로, 상기 액냉매유로(32)에 의하여 상기 개폐부재(35)의 이동 방향이 안내될 수 있다. 따라서, 상기 개폐부재(35)는 더욱 안정적으로 상기 기냉매유로(33)를 개폐할 수 있게 된다.
또한, 상기 개폐부재(35)가 원반 형상이므로, 상기 액상의 냉매 표면(36)에 더욱 안정적인 상태로 부유할 수 있다. 그리고, 상기 기냉매유로(33)를 차폐한 상태에서, 상기 분배기(3)의 내부 천정면(306)과 접촉되는 면적이 더욱 증가되기 때문에, 상기 개폐부재(35)와 상기 천정면(306) 사이의 기밀성이 더욱 좋아지는 이점이 있다.
이와 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예에서 냉매가 분리 및 분배되는 모습을 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예의 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예에서 냉매가 역방향으로 유동하는 모습을 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예가 포함되는 냉매사이클에서 냉매 유동을 보인 도면.
도 5는 본 발명에 의한 분배기의 제 1 실시예가 포함되는 냉매사이클에서 냉매가 역방향으로 유동하는 모습을 보인 도면.
도 6은 본 발명에 의한 분배기의 제 2 실시예에서 냉매가 분리 및 분배되는 모습을 보인 단면도.

Claims (13)

  1. 냉매가 유동하기 위한 혼합냉매유로;
    액상의 냉매가 유동하기 위한 복수개의 액냉매유로;
    기상의 냉매가 유동하기 위한 기냉매유로; 및
    상기 혼합냉매유로, 액냉매유로 및 기냉매유로를 연결하는 본체;를 포함하고,
    상기 혼합냉매유로를 통하여 유입되는 냉매가 액상의 냉매 및 기상의 냉매로 분리되어, 각각 상기 복수개의 액냉매유로 및 기냉매유로로 안내되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기냉매유로를 선택적으로 차폐하는 개폐부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 개폐부재는 상기 액상 냉매의 밀도보다 낮은 밀도를 가지는 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 개폐부재는 상기 혼합냉매유로의 연장선 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 혼합냉매유로, 기냉매유로 및 개폐부재는 일직선 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 복수개의 액냉매유로는 상기 기냉매유로의 단부를 중심으로 하는 가상의 원을 따라 나란하게 배치되고,
    상기 개폐부재는 상기 복수개의 액냉매유로 각각에 외접하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 개폐부재는 구형 또는 원반형인 것을 특징으로 하는 분배기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합냉매유로는 상기 본체의 하부에 위치되고, 상기 액냉매유로 및 기냉매유로는 상기 본체의 상부에 위치되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 혼합냉매유로의 상단부는 상기 액냉매유로의 하단부보다 높게 위치되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 기냉매유로의 단부는 상기 본체의 상단부에 연결되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 본체의 내부 천정면은 상기 기냉매유로의 단부를 향하여 상향 경사지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 액냉매유로의 단부는 상기 기냉매유로의 단부보다 낮게 위치되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수개의 액냉매유로는 열교환기에 연결되는 복수개의 모세관인 것을 특징으로 하는 분배기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140073124A (ko) * 2012-12-06 2014-06-16 엘지전자 주식회사 증발기 및 이를 포함하는 터보 냉동기
KR20140146891A (ko) * 2013-06-18 2014-12-29 엘지전자 주식회사 분배기 및 이를 포함하는 공기 조화기
CN104697249A (zh) * 2013-12-09 2015-06-10 马兴国 新型氟冷风机分布器

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