KR20110061438A - 발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법 - Google Patents

발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 접지 라인의 라인 저항으로 인한 휘도 저하 및 화질 저하를 개선할 수 있도록 한 발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법에 관한 것으로, 발광 다이오드 표시장치의 구동장치는 데이터 전압에 대응되도록 구동전원 라인으로부터 접지 라인으로 흐르는 전류에 의해 발광하는 발광소자를 가지는 복수의 화소를 포함하는 표시패널; 및 상기 접지 라인의 라인 저항에 기초하여 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 라인 저항에 따라 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하고, 보정된 데이터 신호에 대응되는 상기 데이터 전압을 상기 각 화소에 공급하는 표시패널 구동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
발광 다이오드 표시장치, 화소, 접지 라인, 라인 저항, 휘도, 화질

Description

발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법{APPARATUS AND METHOD FOR DRIVING OF LIGHT EMITTING DIODE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 발광 다이오드 표시장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 접지 라인의 라인 저항으로 인한 휘도 저하 및 화질 저하를 개선할 수 있도록 한 발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법에 관한 것이다.
현재, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 평판 표시장치에는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel) 및 발광 다이오드 표시장치(Light Emitting Diode Display) 등이 있다.
이러한, 평판 표시장치 중에서 발광 다이오드 표시장치는 전자와 정공의 재결합으로 형광물질을 발광시키는 자발광소자로서, 액정 표시장치와 같이 별도의 광원을 필요로 하는 수동형 발광소자에 비하여 응답속도가 음극선관과 같은 수준으로 빠르다는 장점을 갖고 있다.
일반적으로, 발광 다이오드 표시장치는 형광물질을 전기적으로 여기시켜 발 광시키는 표시장치로서, 그의 재료 및 구조에 따라 무기 발광 다이오드 표시장치와 유기 발광 다이오드 표시장치로 구분된다. 이러한, 발광 다이오드 표시장치는 표시 패널에 형성되는 화소들의 배열 방식에 따라 단순 매트릭스(Passive Matrix) 방식, 액티브 매트릭스(Active Matrix) 방식으로 구분될 수 있다.
도 1은 일반적인 액티브 매트릭스 방식에 따른 발광 다이오드 표시장치의 화소를 개략적으로 나타내는 회로도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 발광 다이오드 표시장치의 화소는 스위칭 트랜지스터(ST), 구동 트랜지스터(DT), 커패시터(Cst), 및 발광소자(OLED)을 구비한다.
스위칭 트랜지스터(ST)는 주사 라인(SL)에 공급되는 주사 신호에 따라 스위칭되어 데이터 라인(DL)에 공급되는 데이터 전압(VData)을 구동 트랜지스터(DT)에 공급한다.
구동 트랜지스터(DT)는 스위칭 트랜지스터(ST)로부터 공급되는 데이터 전압(VData)에 따라 스위칭되어 구동전원 라인(PL)으로부터 발광소자(OLED)을 통해 접지 라인(VL)으로 흐르는 전류를 제어한다.
커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 단자와 접지 라인(VL) 사이에 접속되어 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 단자에 공급되는 데이터 전압(VData)에 대응되는 전압 저장하고, 저장된 전압으로 구동 트랜지스터(DT)의 턴-온 상태를 1 프레임 동안 일정하게 유지시킨다.
발광소자(OLED)은 구동전원 라인(PL)과 구동 트랜지스터(DT)의 드레인 단자와 사이에 전기적으로 접속되어 구동 트랜지스터(DT)의 스위칭에 따라 구동전원 라 인(PL)으로부터 공급되는 데이터 전류에 의해 발광한다. 이때, 발광소자(OLED)에 흐르는 전류(i)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트-소스 사이의 전압(Vgs), 구동 트랜지스터(DT)의 문턱전압(Vth), 및 데이터 전압(VData)에 따라 결정된다.
이러한 화소 구조를 포함하는 종래의 발광 다이오드 표시장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 데이터 전압(VData)에 따른 구동 트랜지스터(DT)의 스위칭을 이용하여 구동전원 라인(PL)으로부터 발광소자(OLED)과 구동 트랜지스터(DT)를 통해 접지 라인(VL)으로 흐르는 데이터 전류(i)의 크기를 제어하여 발광소자(OLED)을 발광시킴으로써 소정의 영상을 표시하게 된다.
그러나, 종래의 발광 다이오드 표시장치는 각 화소에 접속되는 접지 라인(VL)의 라인 저항(R)으로 인하여, 표시패널의 가장자리로부터 중심부로 갈수록 접지 전압(VSS)이 상승하는 현상이 발생함으로써 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 각 화소의 위치에 따라 각 화소의 발광소자(OLED)을 구동하는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트-소스 간 전압(Vgs)이 달라짐으로써 원하는 휘도를 얻을 수 없다는 문제점이 있다.
둘째, 도 3에 도시된 바와 같이, 화이트 윈도우(White Window)(①)를 포함하는 그레이(Gray) 배경(②)을 표시패널에 표시할 경우, 표시패널에 형성된 각 화소의 위치에 따라 상대적으로 세로 방향의 휘도가 주변부보다 높아지거나 낮아짐으로써, 도 4에 도시된 바와 같이 크로스 토크(Cross Talk) 현상으로 인하여 화질이 저하된다는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 접지 라인의 라인 저항으로 인한 휘도 저하 및 화질 저하를 개선할 수 있도록 한 발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동장치는 데이터 전압에 대응되도록 구동전원 라인으로부터 접지 라인으로 흐르는 전류에 의해 발광하는 발광소자를 가지는 복수의 화소를 포함하는 표시패널; 및 상기 접지 라인의 라인 저항에 기초하여 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 라인 저항에 따라 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하고, 보정된 데이터 신호에 대응되는 상기 데이터 전압을 상기 각 화소에 공급하는 표시패널 구동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 표시패널 구동부는 주사 신호가 공급되는 상기 표시패널의 수평 라인 단위로 상기 각 화소에 공급될 데이터 전압을 보정하는 것을 특징으로 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동방법은 데이터 전압에 대응되도록 구동전원 라인으로부터 접지 라인으로 흐르는 전류에 의해 발광하는 발광소자를 가지는 복수의 화소를 포함하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법에 있어서, 상기 접지 라인의 라인 저항에 기초하여 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 라인 저항에 따라 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하는 단계; 및 상기 보정된 데이터 신호에 대응되는 상기 데이터 전압을 상기 각 화소에 공급하여 상기 발광소자를 발광시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하는 단계는 상기 접지 라인에 접속된 상기 각 화소로부터 상기 접지 라인에 접속된 접지 전원 사이의 라인 저항에 따른 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하는 단계; 및 상기 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 이용하여 상기 입력 데이터 신호를 상기 보정 데이터로 보정하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하는 단계는 상기 각 화소에 접속된 접지 라인의 라인 저항에 따른 상기 각 화소의 위치별 라인 저항 값을 검출하는 단계; 상기 각 화소의 위치별 라인 저항 값을 이용하여 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호의 계조별 데이터 전압에 따른 계조별 전류 변화량을 상기 각 화소의 위치별로 산출하는 단계; 및 상기 각 화소의 위치별로 산출된 계조별 전류 변화량을 이용하여 각 화소의 위치별로 데이터 신호를 보정하기 위한 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 설정하여 저장하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동장치 및 구동방법은 접지 라인의 라인 저항에 따른 각 화소의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하고, 미리 설정된 로드 데이터에 따라 각 화소에 공급될 데이터 전압을 보정함 으로써 접지 라인의 라인 저항으로 인한 휘도 및 화질 저하를 방지할 수 있다는 ㅎ효과가 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동장치를 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동장치는 표시패널(110); 및 표시패널 구동부(120)를 포함하여 구성된다.
각 화소(P)는 데이터 전압에 대응되도록 구동전원 라인(PL)으로부터 접지 라인(VL)으로 흐르는 전류에 대응되는 광을 방출한다. 여기서, 각 화소(P)는 매트릭스 형태로 형성되는 복수의 데이터 라인(DL1 내지 DLn)과 복수의 주사 라인(SL1 내지 SLm)에 의해 정의되는 화소 영역마다 형성될 수 있다. 이를 위해, 각 화소(P)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 발광소자(OLED); 및 화소 회로(112)를 포함하여 구성된다.
발광소자(OLED)는 구동전압(VDD)이 공급되는 구동전원 라인(PL)과 화소 회로(112) 사이에 형성되어 화소 회로(112)의 제어에 따라 구동전원 라인(PL)으로부터 공급되는 전류에 의해 발광한다. 이때, 발광소자(OLED)는 구동전원 라인(PL)에 접속된 애노드 단자, 화소 회로(112)에 접속된 캐소드 단자, 및 애노드 단자와 캐소드 단자 사이에 형광물질을 포함하도록 형성된 발광셀을 포함하여 구성된다. 이러한, 발광소자(OLED)는 애노드 단자로부터 캐소드 단자로 흐르는 전류에 따라 형 광물질이 전기적으로 여기됨으로써 발광하여 광을 방출한다.
화소 회로(112)는 표시패널 구동부(120)로부터 공급되는 주사 신호에 응답하여 데이터 전압에 따라 발광소자(OLED)를 통해 구동전원 라인(PL)으로부터 접지 라인(VL)으로 흐르는 전류를 제어한다. 이를 위해, 화소 회로(112)는 스위칭 트랜지스터(ST), 구동 트랜지스터(DT), 및 커패시터(Cst)를 포함하여 구성된다.
스위칭 트랜지스터(ST)는 주사 라인(SL)에 공급되는 주사 신호에 따라 스위칭되어 데이터 라인(DL)에 공급되는 데이터 전압(VData)을 구동 트랜지스터(DT)에 공급한다. 여기서, 스위칭 트랜지스터(ST)는 주사 라인(SL)에 접속된 게이트 단자, 데이터 라인(DL)에 접속된 소스 단자, 구동 트랜지스터(DT)와 커패시터(Cst)에 공통적으로 접속된 드레인 단자를 포함하는 삼단자 소자이며, 예를 들어, 전계 효과 트랜지스터(FET)가 될 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)는 스위칭 트랜지스터(ST)로부터 공급되는 데이터 전압(VData)에 따라 스위칭되어 구동전원 라인(PL)으로부터 발광소자(OLED)을 통해 접지 라인(VL)으로 흐르는 전류를 제어한다. 여기서, 구동 트랜지스터(DT)는 스위칭 트랜지스터(ST)의 드레인 단자에 접속된 게이트 단자, 발광소자(OLED)의 캐소드 단자에 접속된 드레인 단자, 및 접지 라인(VL)에 접속된 소스 단자를 포함하는 삼단자 소자이며, 예를 들어, 전계 효과 트랜지스터(FET)가 될 수 있다.
커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 단자와 접지 라인(VL) 사이에 접속되어 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 단자에 공급되는 데이터 전압(VData)에 대응되는 전압 저장하고, 저장된 전압으로 구동 트랜지스터(DT)의 턴-온 상태를 1 프레임 동안 일정하게 유지시킨다.
이와 같은, 각 화소(P)의 발광소자(OLED)는 주사 라인(SL)에 공급되는 주사 신호에 의해 스위칭되는 스위칭 트랜지스터(ST)를 통해 데이터 라인(DL)으로부터 공급되는 데이터 전압에 따라 스위칭되는 구동 트랜지스터(DT)에 의해 출력되는 전류(i)의 세기에 대응되는 광을 방출함으로써 소정의 영상을 표시한다. 이때, 발광소자(OLED)에 흐르는 전류(i)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트-소스 사이의 전압(Vgs), 구동 트랜지스터(DT)의 문턱전압(Vth), 및 데이터 전압(VData)에 따라 결정된다.
도 5에서, 표시패널 구동부(120)는 접지 라인(VL)의 라인 저항에 의한 각 화소(P)의 위치별 라인 저항에 따라 각 화소(P)에 공급될 데이터 신호(R, G, B)를 보정하고, 보정된 데이터 신호(MR, MG, MB)에 대응되는 데이터 전압을 각 화소(P)에 공급한다. 이때, 표시패널 구동부(120)는 주사 신호가 공급되는 표시패널(110)의 수평 라인, 즉 주사 라인(SL) 단위로 각 화소(P)에 공급될 데이터 전압을 보정한다. 이를 위해, 표시패널 구동부(120)는 타이밍 제어부(122), 데이터 구동부(124), 및 주사 구동부(126)를 포함하여 구성된다.
타이밍 제어부(122)는 입력되는 입력 데이터 신호(R, G, B)를 각 화소(P)의 위치별 라인 저항에 따라 보정하여 보정 데이터(MR, MG, MB)를 생성하고, 생성된 보정 데이터(MR, MG, MB)를 데이터 구동부(124)에 공급한다. 또한, 타이밍 제어부(122)는 데이터 구동부(124)와 주사 구동부(126)의 구동 타이밍을 제어한다. 이러한, 타이밍 제어부(122)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도 5에서, 데이터 구동부(124)는 타이밍 제어부(122)로부터 공급되는 데이터 제어신호(DCS)에 따라 타이밍 제어부(122)의 데이터 보정부(236)로부터 공급되는 1 수평 라인분의 보정 데이터(MR, MG, MB) 각각에 대응되는 1 수평 라인분의 데이터 전압을 생성하고, 생성된 1 수평 라인분의 데이터 전압 각각을 각 데이터 라인(DL1 내지 DLn)을 통해 각 화소(P)에 공급한다.
주사 구동부(126)는 타이밍 제어부(122)로부터 공급되는 주사 제어신호(SCS)에 따라 주사 신호를 생성하고, 생성된 주사 신호를 주사 라인(SL1 내지 SLm)에 순차적으로 주사한다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 타이밍 제어부를 설명하기 위한 블록도이다.
도 7을 도 5 및 도 6과 결부하면, 타이밍 제어부(122)는 제어신호 생성부(210), 로드 데이터 저장부(220), 및 데이터 처리부(230)를 포함하여 구성될 수 있다.
제어신호 생성부(210)는 입력되는 타이밍 동기신호(TSS)를 이용하여 데이터 구동부(124) 및 주사 구동부(126)의 구동 타이밍을 제어하기 위한 타이밍 제어신호를 생성하여 데이터 구동부(124)와 주사 구동부(126) 각각에 공급한다. 여기서, 타이밍 동기신호(TSS)는 수직 동기신호(Vsync); 수평 동기신호(Hsync); 데이터 인에이블 신호(Data Enable); 및 도트클럭(DCLK) 등을 포함하여 구성될 수 있다. 그리고, 타이밍 제어신호들은 표시패널(110)의 데이터 라인(DL)에 데이터 전압을 공급하기 위한 데이터 제어신호(DCS); 및 표시패널(110)의 주사 라인(SL)을 주사하기 위한 주사 제어신호(SCS)를 포함하여 구성될 수 있다.
로드 데이터 저장부(220)는 접지 라인(VL)에 접속된 각 화소(P)로부터 접지 라인(VL)에 접속된 접지 전원(VSS) 사이의 라인 저항에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)를 저장한다. 여기서, 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)는 실험을 통해 설정될 수 있다.
도 8은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하기 위한 도면으로써, 도 8을 예로 들어 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 각 화소(P)에 접속된 접지 라인(VL)의 각 노드(N1 내지 Nn)로부터 접지 전원(VSS) 사이의 라인 저항(R)을 검출함으로써 각 화소(P)의 위치별로 라인 저항 값을 검출하게 된다. 예를 들어, 제 1 데이터 라인(DL1)으로부터 데이터 전압이 공급되는 제 1 화소에 대응되는 접지 라인(VL)의 라인 저항 값은 제 1 노드(N1)와 접지 전원(VSS) 사이에 발생되는 제 1 라인 저항(R1)이 된다. 그리고, 제 2 데이터 라인(DL2)으로부터 데이터 전압이 공급되는 제 2 화소에 대응되는 접지 라인(VL)의 라인 저항 값은 제 2 노드(N2)와 접지 전원(VSS) 사이에 발생되는 제 1 및 제 2 라인 저항(R1, R2)의 합이 된다. 이와 동일하게, 제 n 데이터 라인(DLn)으로부터 데이터 전압이 공급되는 제 n 화소에 대응되는 접지 라인(VL)의 라인 저항 값은 제 n 노드(Nn)와 접지 전원(VSS) 사이에 발생되는 제 1 내지 제 n 라인 저항(R1 내지 Rn)의 합이 된다.
그런 다음, 각 화소(P)의 위치별로 라인 저항 값에 따라 각 화소(P)에 공급 될 데이터 신호의 계조별 데이터 전압에 따른 계조별 전류 변화량을 각 화소(P)의 위치별로 산출한다.
그런 다음, 각 화소(P)의 위치별로 산출된 계조별 전류 변화량을 이용하여 각 화소(P)의 위치별로 데이터 신호를 보정하기 위한 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)를 설정하여 저장한다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 9에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)의 설정 방법에서는 접지 라인(VL)의 양끝단에 접지 전원(VSS)이 공급됨으로써 각 화소(P)에 흐르는 전류는 접지 라인(VL)의 라인 저항에 따라 접지 라인(VL)의 일단 또는 타단에 접속된 접지 전원(VSS)으로 흐르게 된다. 이에 따라, 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)는, 상술한 바와 같이, 각 화소(P)로부터 접지 전원(VSS)으로 흐르는 전류 패스에 대응되는 각 화소(P)에 접속된 접지 라인(VL)의 각 노드(N1 내지 Nn+1)로부터 접지 전원(VSS) 사이의 라인 저항(R)에 기초하여 검출될 수 있다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 도 3에 도시된 테스트 패턴을 표시패널(110)에 표시하여 크로스 토크(Cross Talk) 현상이 발생되도록 한 후, 그레이 배경의 ② 및 ③ 영역의 휘도와 화이트 윈도우(White Window) 영역(①)의 휘도가 동일하게 되어 크로스 토크가 제거될 때 까지, 화이트 윈도우(White Window) 영역(①)의 폭을 도 10의 (a), (b), (c)와 같이 변경하면서 각 화소(P)의 위치별로 라인 저항 값에 따른 계조별 전류 변화량을 산출한 다음, 산출된 계조별 전류 변화량을 이용하여 데이터 신호를 보정하기 위한 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)를 설정할 수도 있다.
다시 도 7에서, 데이터 처리부(230)는 로드 데이터 저장부(220)로부터 제공되는 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터(PLD)를 이용하여 입력 데이터 신호(R, G, B)를 보정하여 보정 데이터(MR, MG, MB)를 생성하고, 생성된 보정 데이터(MR, MG, MB)를 데이터 구동부(124)에 공급한다. 이를 위해, 데이터 처리부(230)는, 도 11에 도시된 바와 같이, 데이터 변조부(232), 라인 메모리(234), 및 데이터 보정부(236)를 포함하여 구성된다.
데이터 변조부(232)는 입력 데이터 신호(R, G, B)의 계조 수를 증가시켜 변조 데이터 신호(R', G', B')를 생성한다. 여기서, 데이터 변조부(232)는 입력 데이터 신호(R, G, B)가 8비트의 계조 수를 가질 경우, 입력 데이터 신호(R, G, B)의 계조 수를 세분화하여 10비트의 계조 수로 증가된 변조 데이터 신호(R', G', B')를 생성할 수 있다. 이때, 데이터 변조부(232)는 설정된 10비트 감마 커브에 대응되도록 8비트 입력 데이터 신호(R, G, B)를 10비트 변조 데이터 신호(R', G', B')로 변조할 수 있다. 이러한, 데이터 변조부(232)는 8비트 입력 데이터 신호(R, G, B)에 따라 10비트 변조 데이터 신호(R', G', B')를 출력하기 위한 룩업 테이블로 구성될 수 있다.
라인 메모리(234)는 데이터 변조부(232)로부터 공급되는 변조 데이터 신호(R', G', B')를 주사 라인에 대응되는 1수평 라인 단위로 저장한다.
데이터 보정부(236)는 로드 데이터 저장부(220)로부터 제공되는 로드 데이터(PLD)를 이용하여 라인 메모리(234)로부터 공급되는 1 수평 라인분의 변조 데이터 신호(R', G', B') 각각을 보정하여 1 수평 라인분의 보정 데이터(MR, MG, MB)를 생성하고, 생성된 1 수평 라인분의 보정 데이터(MR, MG, MB)를 데이터 구동부(124)에 공급한다.
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동장치는 접지 라인(VL)의 라인 저항에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하고, 미리 설정된 로드 데이터에 따라 각 화소(P)에 공급될 데이터 전압을 보정함으로써 접지 라인(VL)의 라인 저항으로 인한 휘도 및 화질 저하를 방지할 수 있다.
즉, 본 발명은 각 화소의 위치에 따라 각 화소의 발광소자(OLED)을 구동하는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트-소스 간 전압(Vgs)이 달라지더라도 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터에 기초하여 보정된 데이터 전압에 대응되는 전류가 발광소자(OLED)에 흐르게 되므로 원하는 휘도를 얻을 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같은 크로스 토크(Cross Talk) 현상을 방지하여 화질을 개선할 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동방법을 단계적으로 설명하기 위한 순서도이다.
도 12를 도 5와 결부하여 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 접지 라인(VL)의 라인 저항에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하여 저장한다(S100).
여기서, 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터는 각 화소(P)에 접속된 접지 라인(VL)의 라인 저항에 따른 각 화소(P)의 위치별 라인 저항 값을 검출한다. 그런 다음, 각 화소(P)의 위치별 라인 저항 값을 이용하여 각 화소(P)에 공급될 데이터 신호의 계조별 데이터 전압에 따른 계조별 전류 변화량을 각 화소(P)의 위치별로 산출한다. 그런 다음, 각 화소(P)의 위치별로 산출된 계조별 전류 변화량을 이용하여 각 화소(P)의 위치별로 데이터 신호를 보정하기 위한 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터를 설정하여 저장한다.
이어서, 입력 데이터 신호(R, G, B)의 계조 수를 세분화하여 계조 수가 증가된 변조 데이터 생성(R', G', B')를 생성한다(S200).
이어서, 변조 데이터 생성(R', G', B')를 1 수평 라인 단위로 저장한다(S300).
이어서, 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터를 이용하여 1 수평 라인 단위의 변조 데이터 생성(R', G', B')를 보정하여 보정 데이터(MR, MG, MB)를 생성한다(400).
이어서, 보정 데이터(MR, MG, MB)를 데이터 전압을 변환하여 각 화소(P)에 공급한다(S500).
이에 따라, 각 화소(P)는 데이터 전압에 대응되는 전류에 의해 발광소자가 발광됨으로써 소정의 영상을 표시하게 된다.
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동방법은 접지 라인(VL)의 라인 저항에 따른 각 화소(P)의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하고, 미리 설정된 로드 데이터에 따라 각 화소(P)에 공급될 데이터 전압을 보정함으로써 접지 라인(VL)의 라인 저항으로 인한 휘도 및 화질 저하를 방지할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 일반적인 액티브 매트릭스 방식에 따른 발광 다이오드 표시장치의 화소를 개략적으로 나타내는 회로도이다.
도 2는 도 1에 도시된 접지 라인의 라인 저항을 설명하기 위한 도면이다.
도 3 및 도 4는 일반적인 액티브 매트릭스 방식에 따른 발광 다이오드 표시장치에 있어서, 크로스 토크 현상에 의한 화질 저하를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동장치를 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 각 화소 구조를 설명하기 위한 회로도이다.
도 7은 도 5에 도시된 타이밍 제어부를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 각 화소의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 각 화소의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 각 화소의 위치별 로드 데이터의 설정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 도 7에 도시된 데이터 처리부를 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 발광 다이오드 표시장치의 구동방법을 단계적으로 설명하기 위한 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호설명 >
110: 표시패널 112: 화소 회로
120: 표시패널 구동부 122: 타이밍 제어부
124: 데이터 구동부 126: 주사 구동부
210: 제어신호 생성부 220: 로드 데이터 저장부
230: 데이터 처리부 232: 데이터 변조부
234: 라인 메모리 236: 데이터 보정부

Claims (10)

  1. 데이터 전압에 대응되도록 구동전원 라인으로부터 접지 라인으로 흐르는 전류에 의해 발광하는 발광소자를 가지는 복수의 화소를 포함하는 표시패널; 및
    상기 접지 라인의 라인 저항에 기초하여 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 라인 저항에 따라 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하고, 보정된 데이터 신호에 대응되는 상기 데이터 전압을 상기 각 화소에 공급하는 표시패널 구동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시패널 구동부는 주사 신호가 공급되는 상기 표시패널의 수평 라인 단위로 상기 각 화소에 공급될 데이터 전압을 보정하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 표시패널 구동부는,
    입력되는 입력 데이터 신호를 상기 각 화소의 위치별 라인 저항에 따라 보정하여 보정 데이터를 생성하는 타이밍 제어부;
    상기 타이밍 제어부의 제어에 따라 상기 보정 데이터를 상기 데이터 전압으로 변환하여 상기 각 화소에 공급하는 데이터 구동부; 및
    상기 타이밍 제어부의 제어에 따라 상기 주사 신호를 생성하여 각 화소들을 주사하는 주사 구동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 타이밍 제어부는,
    상기 접지 라인에 접속된 상기 각 화소로부터 상기 접지 라인에 접속된 접지 전원 사이의 라인 저항에 따른 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터가 저장된 로드 데이터 저장부; 및
    상기 로드 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 이용하여 상기 입력 데이터 신호를 상기 보정 데이터로 보정하고, 보정된 보정 데이터를 상기 데이터 구동부에 공급하는 데이터 처리부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 데이터 처리부는,
    상기 입력 데이터 신호의 계조 수를 세분화하여 계조 수가 증가된 변조 데이터 신호를 생성하는 데이터 변조부;
    상기 데이터 변조부로부터 공급되는 상기 변조 데이터 신호를 상기 수평 라인 단위로 저장하는 라인 메모리; 및
    상기 로드 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 이용하여 상기 라인 메모리로부터 제공되는 변조 데이터 신호를 상기 보정 데이터로 보정하고, 보정된 보정 데이터를 상기 데이터 구동부에 공급하는 데이터 보정부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동장치.
  6. 데이터 전압에 대응되도록 구동전원 라인으로부터 접지 라인으로 흐르는 전류에 의해 발광하는 발광소자를 가지는 복수의 화소를 포함하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법에 있어서,
    상기 접지 라인의 라인 저항에 기초하여 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 라인 저항에 따라 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하는 단계; 및
    상기 보정된 데이터 신호에 대응되는 상기 데이터 전압을 상기 각 화소에 공급하여 상기 발광소자를 발광시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하는 단계는 주사 신호가 공급되는 수평 라인 단위로 상기 각 화소에 공급될 데이터 전압을 보정하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 각 화소에 공급될 데이터 신호를 보정하는 단계는,
    상기 접지 라인에 접속된 상기 각 화소로부터 상기 접지 라인에 접속된 접지 전원 사이의 라인 저항에 따른 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하는 단계; 및
    상기 미리 설정된 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 이용하여 상기 입력 데이터 신호를 상기 보정 데이터로 보정하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 미리 설정하는 단계는,
    상기 각 화소에 접속된 접지 라인의 라인 저항에 따른 상기 각 화소의 위치별 라인 저항 값을 검출하는 단계;
    상기 각 화소의 위치별 라인 저항 값을 이용하여 상기 각 화소에 공급될 데이터 신호의 계조별 데이터 전압에 따른 계조별 전류 변화량을 상기 각 화소의 위치별로 산출하는 단계; 및
    상기 각 화소의 위치별로 산출된 계조별 전류 변화량을 이용하여 각 화소의 위치별로 데이터 신호를 보정하기 위한 상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 설정하여 저장하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 입력 데이터 신호를 상기 보정 데이터로 보정하는 단계는,
    상기 입력 데이터 신호를 세분화하여 계조 수가 증가된 변조 데이터 신호를 생성하는 단계;
    상기 변조 데이터 신호를 상기 수평 라인 단위로 저장하는 단계; 및
    상기 각 화소의 위치별 로드 데이터를 이용하여 상기 수평 라인 단위로 변조 데이터 신호를 상기 보정 데이터로 보정하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시장치의 구동방법.
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