KR20110059468A - 링크 시제품 검사용 지그 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 링크 시제품 검사용 지그에 관한 것이다. 본 발명은 일측에 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)이 삽입되는 원추형의 돌기부(12)가 형성된 베이스 몸체부재(11)와; 상기 베이스 몸체부재(11)에 대해 상대이동 가능하게 위치되며, 일측에 상기 링크 시제품(1)의 제 2구멍(5)이 삽입되는 고정부(22)가 형성된 지지 몸체부재(21)와; 상기 돌기부(12)에 체결되어 상기 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)이 상기 돌기부(12)에 삽입된 상태를 고정하는 결합수단을 포함한다.
본 발명에 의하면, 단조 후 링크 시제품의 마킹을 정확하고 간단하게 확인하는 것이 가능하므로 검사 시 소요되는 시간이 단축되고 정확도가 향상되는 이점이 있다.
링크 시제품, 정확도

Description

링크 시제품 검사용 지그{Jig for link sample size marking}
본 발명은 링크 시제품 검사용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단조된 링크 시제품의 두께, 가공여유, 형상 어긋남 등을 간단하고 정확하게 확인하기 위한 링크 시제품 검사용 지그에 관한 것이다.
링크는 슈를 연결하여 무한궤도를 형성하는 고리 형상의 부품이다.
링크는 단조를 통해 완성품에 가까운 링크 형상으로 제조되고, 다음으로 밀링가공, 황삭, 정삭가공 및 드릴링 가공 등의 후공정을 통해 설계한 치수의 링크 형상으로 제조된다.
링크는 설계한 치수대로 정밀하게 제작되어야만 조립시 상호 간섭을 일으키지 않으면서 조립되고 조립된 후에도 원활한 작동이 이루어진다.
이러한 이유로 단조 후 링크의 두께, 가공여유, 형상 어긋남 등을 확인하는 작업이 수행된다. 예를 들어, 초기에 단조된 5~10개 정도의 시제품 링크의 두께, 가공여유, 형상 어긋남 등을 확인하여 이상이 없으면 실제 양산할 링크의 단조를 수행하는 것이다.
본 발명의 목적은 미숙련공도 단조 후 링크 시제품의 두께, 가공여유, 형상 어긋남 등을 간단하고 정확하게 확인할 수 있는 링크 시제품 검사용 지그를 제공하는 것이다.
상기 한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 일측에 링크의 제 1구멍이 삽입되는 원추형의 돌기부가 형성된 베이스 몸체부재와; 상기 베이스 몸체부재에 대해 상대이동 가능하게 위치되며, 일측에 상기 링크 시제품의 제 2구멍이 삽입되는 고정부가 형성된 지지 몸체부재와; 상기 돌기부에 체결되어 상기 링크 시제품의 제 1구멍이 상기 돌기부에 삽입된 상태를 고정하는 결합수단을 포함한다.
상기 돌기부의 외면에는 탄성부재에 지지되어 상기 돌기부의 길이방향으로 이동가능한 링 형상의 지지 스페이서가 결합된다.
상기 지지 몸체부재의 고정부는 상기 베이스 몸체부재의 돌기부와 중심이 동일선상에 위치되게 형성된다.
상기 결합수단은 상기 돌기부에 형성된 체결공에 체결되어 상기 링크의 제 1구멍이 상기 돌기부에 삽입된 상태를 고정하는 체결볼트와 체결플랜지이다.
본 발명은 단조 후 링크 시제품의 마킹을 정확하고 간단하게 확인하는 것이 가능하므로 검사 시 소요되는 시간이 단축되고 정확도가 향상되는 효과가 있다.
특히, 마킹시 링크 시제품의 중심 및 직각도가 고정된 상태가 유지되므로 숙련공이 아니어도 마킹을 용이하게 하여 품질 사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
또한, 마킹시 작업자의 손찍힘 등의 안전사고도 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명에 의한 링크 시제품 검사용 지그의 바람직한 실시예가 분해사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 링크 시제품 검사용 지그에 링크 시제품이 고정된 모습이 사시도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명의 작업상태도가 도시되어 있다.
본 발명의 링크 시제품 검사용 지그는 일측에 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)이 삽입되는 돌기부(12)가 형성된 베이스 몸체부재(11)와, 베이스 몸체부재(11)에 대해 상대이동 가능하게 위치되며 일측에 링크 시제품(1)의 제 2구멍(5)이 삽입되는 고정부(22)가 형성된 지지 몸체부재(21)를 포함한다.
링크 시제품 검사용 지그는 단조된 링크 시제품의 두께, 가공여유, 형상 어긋남 등을 간단하고 정확하게 확인하기 위한 것이다.
링크 시제품의 두께, 가공여유, 형상 어긋남 등을 확인하기 위해서는 마킹(Marking)을 해야 하는데 링크 시제품의 형상이 고정하기 어렵고 중심을 맞추기 어려워 마킹시 과도한 시간이 소요된다.
마킹(Marking)은 후공정의 가공을 위해 링크 시제품에 실제 가공할 치수를 표시하기 위해 선을 긋는 작업이다.
그런데, 숙련공이 아니면 링크 시제품의 마킹이 어렵고, 수치화된 측정량이 아닌 작업자가 육안으로 대충 짐작하여 확인하는 경우가 많아 링크 시제품의 품질을 저해하는 요인이 되고 있다.
이에, 링크 시제품 검사용 지그를 제작하여 마킹을 수행한다.
도 1에 도시된 바에 의하면, 링크 시제품 검사용 지그는 다양한 규격의 링크 시제품(1)의 마킹에 적용할 수 있도록 크게 베이스 몸체부재(11)와, 베이스 몸체부재(11)에 대해 상대이동 가능한 지지 몸체부재(21)로 구성된다.
본 실시예에서 베이스 몸체부재(11)는 바닥이 도시되지 않은 프레임이 고정되어 있고, 지지 몸체부재(21)는 프레임상에서 이동 가능하도록 구성한다.
베이스 몸체부재(11)는 소정 폭을 갖는 육면체 형상으로 형성된다. 베이스 몸체부재(11)의 일측에는 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)이 삽입되는 돌기부(12)가 형성된다.
단조 시제품인 링크 시제품(1)은 핀 구멍, 부싱 구멍만이 천공된 상태로 핀 구멍과 부싱 구멍의 정확한 치수 측정은 요하지 않는다. 단지, 링크의 형상을 고정하여 중심 및 직각도만 맞추면 된다. 여기서, 제 1구멍(3), 제 2구멍(5)은 링크 시제품의 핀 구멍 또는 부싱 구멍이다.
돌기부(12)는 원기둥 형상으로 형성되되 단부가 원추형으로 형성된다. 실질적으로 원추형의 돌기부(12)에 링크 시제품의 제 1구멍(3)이 삽입된다. 돌기부(12) 의 단부를 원추형으로 형성하는 것은 다양한 직경의 제 1구멍(3)을 가지는 링크 시제품(1)을 용이하게 고정하기 위함이다.
돌기부(12)의 외면에는 탄성부재(14)에 지지되어 상기 돌기부의 길이방향으로 이동가능한 링 형상의 지지 스페이서(13)가 결합된다, 지지 스페이서(13)는 아래에서 설명할 결합수단과 협력하여 링크 시제품의 제 1구멍(3)이 돌기부(12)에 결합된 상태를 밀착 고정한다.
지지 스페이서(13)는 내경이 돌기부(12)의 외면에 대응되고, 외경은 링크 시제품의 제 1구멍(3) 보다는 크다. 이는 링크 시제품(1)의 제 1구멍이 돌기부(12)에 결합된 상태를 지지할 수 있도록 하기 위함이다. 탄성부재(14)로는 스프링이 사용된다.
결합수단은 체결볼트(16)와 체결플랜지(17)로 이루어진다. 체결플랜지(17)는 돌기부(12)의 체결공(15)에 체결된 체결볼트(16)의 단부에 체결되어 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)이 돌기부(12)에 삽입된 상태를 고정한다. 체결공(15)은 돌기부(12)의 단부에 형성되는 것으로 내면에는 나사산이 형성되어 있다.
체결볼트(16)는 긴 봉형상으로 외경에 체결공(15)에 대응되는 나사산이 형성된다. 체결플랜지(17)는 납작한 직육면체 형상으로 중앙에는 체결볼트(16)가 결합되는 결합공(18)이 형성된다. 체결플랜지(17)는 장변의 길이가 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)의 직경보다는 길게 형성된다.
링크 시제품(1)은 제 1구멍(3)이 돌기부(12)에 삽입된 상태에서 체결볼트(16)가 체결공(15)에 체결되고, 이 체결볼트(16)에 체결플랜지(17)가 체결됨으로 써 베이스 몸체부재(11)에 고정된다.
지지 몸체부재(21)는 베이스 몸체부재(11)와 함께 링크 시제품(1)의 중심 및 직각도를 맞추기 위해 구비된다.
지지 몸체부재(21)는 소정 폭을 갖는 육면체 형상으로 형성된다. 지지 몸체부재(21)의 일측에는 링크 시제품(1)의 제 2구멍(5)이 삽입되는 고정부(22)가 형성된다.
고정부(22)는 단부로 갈수록 경사테이프진 형상을 갖는다. 이는 링크 시제품(1)의 규격에 따라 제 2구멍(5)의 크기가 다양하므로 이에 대응하기 위함이다.
고정부(22)는 베이스 몸체부재(11)의 돌기부(12)와 중심이 동일선상에 위치되게 형성된다. 보다 상세하게는 돌기부(12)는 고정부(22)와 중심이 지면으로부터 동일한 높이가 되도록 형성된다. 이는 링크 시제품(1)의 형상을 고정하면서도 링크 시제품(1)의 중심과 직각도를 맞춰 링크 시제품(1)의 마킹을 용이하도록 하기 위함이다.
본 발명 실시예의 작용을 상세하게 설명한다.
우선, 단조된 링크 시제품을 링크 시제품 검사용 지그에 장착한다. 이를 위해 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)을 베이스 몸체부재(11)의 돌기부(12)에 삽입하고, 제 2구멍(5)은 지지 몸체부재(21)의 고정부(22)에 삽입한다. 이때, 지지 몸체부재(21)는 베이스 몸체부재(11)에 대해 이동 가능하므로 지지 몸체부재(21)를 이동시켜 각 구멍에 삽입이 용이하도록 한다.
돌기부(12)에 링크 시제품(1)의 제 1구멍(3)이 삽입되고, 고정부(22)에 링크 시제품(1)의 제 2구멍(5)이 삽입되면 체결공(15)에 체결볼트(16)를 체결하고 이 체결볼트(16)에 체결플랜지(17)를 추가로 결합하여 링크 시제품(1)을 베이스 몸체부재(11)에 밀착 고정한다.
이와 같이하여 링크 시제품(1)이 링크 시제품 검사용 지그에 고정되면 링크 시제품(1)의 중심 및 직각도가 고정된다.
이 후, 마킹 작업이 용이하도록 링크 시제품(1)의 제 2구멍(5)을 지지하는 지지 몸체부재(21)를 일측으로 빼고 측정기구(33)를 이용해 마킹을 실시하면 된다.
이때, 링크 시제품(1)은 타측이 지지 스페이서(13)와 체결플랜지(17)에 밀착 고정되어 베이스 몸체부재(11)에 고정된 상태이므로 지지 몸체부재(21)를 빼더라도 링크의 중심 및 직각도가 고정된 상태가 변하지는 않는다.
따라서, 측정기구(33)를 이용해 마킹을 실시하는 것이 용이하고 수치화된 정확한 측정이 가능하며 검사시간도 단축된다.
또, 마킹이 완료된 후에는 체결플랜지(17)를 풀면 링크 시제품(1)이 베이스 몸체부재(11)에서 간단하게 분리된다.
또한, 링크 시제품 검사용 지그는 돌기부(12)의 단부가 원추형으로 형성되고, 고정부(22)에 경사테이프가 형성되므로 치수 검사하려는 링크 시제품(1)의 규격에 관계없이 검사가 가능하다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 링크 시제품 검사용 지그의 바람직한 실시예를 보인 분해사시도.
도 2는 링크 시제품 검사용 지그에 링크 시제품이 고정된 모습을 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 작업상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1:링크(단조 시제품 링크) 3:제 1구멍
5:제 2구멍 11:베이스 몸체부재
12:돌기부 13:지지 스페이서
14:탄성부재 15:체결공
16:체결볼트 17:체결플랜지
18:결합공 21:지지 몸체부재
22:고정부

Claims (4)

  1. 일측에 링크 시제품의 제 1구멍이 삽입되는 원추형의 돌기부가 형성된 베이스 몸체부재와;
    상기 베이스 몸체부재에 대해 상대이동 가능하게 위치되며, 일측에 상기 링크 시제품의 제 2구멍이 삽입되는 고정부가 형성된 지지 몸체부재와;
    상기 돌기부에 체결되어 상기 링크 시제품의 제 1구멍이 상기 돌기부에 삽입된 상태를 고정하는 결합수단을 포함한 것을 특징으로 하는 링크 시제품 검사용 지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 돌기부의 외면에는 탄성부재에 지지되어 상기 돌기부의 길이방향으로 이동가능한 링 형상의 지지 스페이서가 결합된 것을 특징으로 하는 링크 시제품 검사용 지그.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 지지 몸체부재의 고정부는 상기 베이스 몸체부재의 돌기부와 중심이 동일선상에 위치되게 형성된 것을 특징으로 하는 링크 시제품 검사용 지그.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 결합수단은 상기 돌기부에 형성된 체결공에 체결되어 상기 링크 시제품의 제 1구멍이 상기 돌기부에 삽입된 상태를 고정하는 한 쌍의 체결볼트와 체결플랜지인 것을 특징으로 하는 링크 시제품 검사용 지그.
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