KR20110058514A

KR20110058514A - Meat slicer

Info

Publication number: KR20110058514A
Application number: KR1020090115333A
Authority: KR
Inventors: 전선례
Original assignee: 전선례
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2011-06-01
Also published as: JP2011110696A; KR101282435B1; JP5819057B2; CN102079097A

Abstract

PURPOSE: A meat slicer is provided to enable a user to easily perform the cleansing operations on discrete members and on contaminated regions of the main body thereof. CONSTITUTION: A meat slicer comprises: a base portion(4); a cutter portion equipped on the base portion; a reciprocating operation unit which is equipped on the base portion and reciprocates against the cutter portion along the cross section of the cutter portion; and a conveyer(3) which is equipped in the reciprocating operation unit, receives meat, and transfers the meat to a predetermined location. The conveyer is equipped with a driving drum, a driven drum, and a flat belt.

Description

Meat Slicer {MEAT SLICER}

본 발명은 식육슬라이서에 관한 것이며, 육괴(肉塊)를 슬라이싱한 후의 잔육(殘肉)를 적게 하고, 또한 육괴가 수용되는 수용체를 외팔보 구조로 해서 수용체자체를 분해 가능하게 하는 것으로 메인트넌스를 매우 용이하게 행할 수 있는 식육슬라이서에 관한 것이다.The present invention relates to a meat meat slicer, which reduces maintenance of the remaining meat after slicing the meat mass and makes it possible to decompose the receptor itself by using the cantilever structure as the receptor in which the mass is accommodated. It relates to a meat slicer which can be done very easily.

본 발명이 속하는 식육슬라이서는 고정된 칼, 특히 회전하는 원형 칼에 대하여 육괴를 파지해서 왕복하면서 일정량씩 밀어내면서 소정의 두께로 엷게 슬라이스해 가는 장치이다.Meat meat slicer to which the present invention belongs is a device for thinly sliced to a predetermined thickness while holding a mass with respect to a fixed knife, in particular, a rotating circular knife, while pushing a mass while reciprocating.

식육을 파지해서 일정량씩 밀어내는 수단을 공급부라고 하고, 아래에 서술하는 바와 같이, 기존의 공급부 구성은, 베이스부의 상부에 장착된 왕복작동부에 고정되는 사각형상의 틀부와, 상기 틀부의 양단에 각각 구비된 구동드럼과 피동드럼, 그리고 구동드럼과 피동드럼의 외주면에 형성된 요철부와 대응하는 요철면이 내주면에 형성된 이송벨트가 구동드럼과 피동드럼 사이에 걸린 것으로 이루어진다.The means for gripping the meat and pushing it out by a predetermined amount is called a supply part. As described below, the existing supply part configuration includes a rectangular frame part fixed to a reciprocating operation part mounted on an upper part of the base part, and on both ends of the mold part, respectively. The provided driving drum and the driven drum, and the uneven surface formed on the outer peripheral surface of the driving drum and the driven drum and the transfer belt formed on the inner circumferential surface is caught between the driving drum and the driven drum.

이처럼 기존의 공급부는 틀부에 이송벨트가 일체적으로 장착되어 있어, 메인트넌스의 경우에는 상기 왕복작동부로부터 틀부 전체를 분리하지 않으면 안되었고, 더욱이 일상적인 메인트넌스에서 틀부의 분리가 사실상 곤란하여, 특히 연한 생육가공에 동반되는 피나 비산찌꺼기 등이 상기 구동드럼 및/또는 피동드럼과 이송벨트의 사이에 끼워지기 쉽다. 따라서, 메인트넌스를 소홀히하면 찌꺼기 등의 부식이 진행되어 악취가 발생하는 등 위생상 문제가 많았다.As such, the existing supply part is integrally equipped with a conveying belt in the frame part, and in the case of maintenance, the entire frame part has to be separated from the reciprocating operation part, and in addition, it is practically difficult to separate the frame part from the daily maintenance. In particular, blood or scattering dregs, etc., which are accompanied by light growth processing, are easily caught between the driving drum and / or driven drum and the transfer belt. Therefore, when maintenance is neglected, there are many hygiene problems such as corrosion of residues and odors.

또한, 상기 이송벨트의 이면을 요철형상으로 함으로써 정확한 폭으로의 슬라이스가 가능한 반면, 그 벨트 자체의 강도확보를 위해 두께를 얇게 함에 한계가 있고, 그에 의해 특히 피동드럼의 지름을 작게 하여 좁은 반경으로 회전시켜 육괴의 나머지부분까지 가공하는 것이 곤란했다. 따라서 종래의 장치에서는 슬라이스 가공이 끝나면 상당한 크기로 남는 잔육의 손실이 문제로 되었다.In addition, while the back surface of the conveying belt has an uneven shape, the slice can be sliced to an accurate width, but there is a limit to thinning the thickness of the belt to secure the strength of the belt itself. It was difficult to rotate and process the rest of the mass. Therefore, in the conventional apparatus, the loss of the residual meat which remains to a considerable size after slice processing became a problem.

이상과 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 식육슬라이서에서의 슬라이스 동작과 관련된 개별 부재를 장치로부터 간단히 분해할 수 있어, 개별 부재의 정화작업은 물론, 본체에서의 오염영역에 대한 정화작업도 대단히 용이하게 이루어질 수 있고, 일상사용 후의 통상적인 메인트넌스을 행하기 쉽게 되어 위생면에서의 이점이 특히 많은 동시에, 육괴를 거의 마지막까지 슬라이스 가공을 할 수 있어, 잔육를 최소한으로 함으로써 고가인 생육을 유효하게 가공할 수 있는 식육슬라이서의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention devised to solve the above problems can be easily disassembled from the device, the individual member associated with the slice operation in the meat slicer, so as to clean the contaminated area in the body as well as to clean the individual member. It can be made very easily, and it is easy to perform normal maintenance after daily use, and there are many benefits in hygiene, and at the same time, the mass can be sliced to the last, and the expensive growth is made by minimizing the remaining weight. The object of the present invention is to provide a meat slicer capable of effectively processing the meat.

이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 베이스부와, 상기 베이스부 상에 구비된 커터부와, 상기 베이스부 상에 구비되어, 상기 커터부의 절단면을 따라 커터부에 대해 왕복운동하는 왕복작동수단과, 상기 왕복작동수단에 구비되어, 육괴를 수납하여 상기 커터부쪽으로 소정의 거리씩 이동시키는 콘베이어부로 이루어지고, 상기 콘베이어부에서 구동드럼과 피동드럼 사이에 걸리는 벨트를 평벨트로 하고, 상기 양 드럼 중 상기 커터부 가까이에 배치되는 드럼을 상대적으로 작은 직경으로 함으로써 잔육를 적게 한다.In order to achieve this object, the present invention provides a reciprocating means for reciprocating a base portion, a cutter portion provided on the base portion, and the base portion, provided on the base portion, and reciprocating with respect to the cutter portion along a cutting surface of the cutter portion. And a conveyor portion provided in the reciprocating operation means for storing the mass and moving the cutter by a predetermined distance, wherein the belt caught between the driving drum and the driven drum in the conveyor portion is a flat belt. The residual weight is reduced by making the drum disposed near the cutter portion of the drum to a relatively small diameter.

또한, 본 발명은, 베이스부와, 상기 베이스부 상에 구비된 커터부와, 상기 베이스부 상에 구비되어, 상기 커터부의 절단면을 따라 커터부에 대해 왕복운동하는 왕복작동수단과, 상기 왕복작동수단에 구비되어, 육괴를 수납하여 상기 커터부 쪽으로 소정의 거리씩 이동시키는 콘베이어부로 이루어지고, 상기 콘베이어부는 분해와 조립이 용이하도록 외팔보 봉부재를 채용한 외팔보구조로 되어 있다.The present invention also provides a base portion, a cutter portion provided on the base portion, a reciprocating operation means provided on the base portion and reciprocating with respect to the cutter portion along a cutting surface of the cutter portion, and the reciprocating operation. It is provided in the means, it consists of a conveyor portion for storing the mass and move by a predetermined distance toward the cutter portion, the conveyor portion has a cantilever structure that adopts a cantilever rod member for easy disassembly and assembly.

또한, 본 발명의 상기 콘베이어부는, 상기 왕복작동수단의 동체에 구비된 모터 및 모터로부터 동력을 다른 부재에 전달하는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단에 의해 회전 가능하게 구비된 구동드럼 및 피동드럼과, 상기 구동드럼 및 피동드럼에 사이에 걸린 벨트와, 상기 벨트에 텐션을 가하도록 상기 구동드럼과 상기 피동드럼의 사이에 위치하여 양 드럼과 평행하게 구비된 텐쇼너와, 상기 구동드럼과 상기 피동드럼의 사이에서, 상기 양 드럼과 평행하게 구비된 복수의 외팔보 봉부재와, 상기 외팔보 봉부재에 해제가능하게 구비되어, 상기 벨트의 이면에서 벨트의 이동을 지지하는 벨트지지패널로 이루어지고, 상기 텐쇼너를 느슨하게 함으로써 벨트의 분리가 가능하다.In addition, the conveyor unit of the present invention, the power transmission means for transmitting power from the motor and the motor provided in the body of the reciprocating operation means to another member, the drive drum and the driven drum rotatably provided by the power transmission means And a belt sandwiched between the driving drum and the driven drum, a tensioner disposed between the driving drum and the driven drum so as to apply tension to the belt and provided in parallel with both drums, and the driving drum and the drum. Between the driven drum, a plurality of cantilever rod member provided in parallel with the drum and the cantilever rod member is releasably provided, the belt support panel for supporting the movement of the belt on the back of the belt, The belt can be detached by loosening the tensioner.

또한, 본 발명은, 상기 피동드럼을 상기 구동드럼보다 작은 직경으로 하고, 상기 피동드럼과 상기 콘베이어부의 전방 선단 사이에서 피동드럼에 나란하게 구비되고, 그 상부면이 벨트의 표면과 같은 면을 이루는 턱 바아로 이루어지며, 상기 턱 바아는 세정, 메인트넌스시에 용이하게 착탈이 가능하고, 상기 피동드럼과 상기 턱 바아 사이의 간격을 상기 벨트가 원활하게 통과할 정도만 남기고 좁게 하면서, 상기 턱 바아의 상부면의 폭을, 상기 피동드럼과 상기 턱 바아 사이의 간격에 대응한 좁은 폭으로 함으로써 잔육를 적게 한다.In addition, the present invention, the driven drum having a diameter smaller than the drive drum, provided between the driven drum and the front end of the conveyor portion side by side on the driven drum, the upper surface of which forms the same surface as the surface of the belt The jaw bar is made of a jaw bar, and the jaw bar is easily detachable during cleaning and maintenance, and narrows the gap between the driven drum and the jaw bar, leaving only enough to allow the belt to pass smoothly. By reducing the width of the upper surface to a narrow width corresponding to the distance between the driven drum and the jaw bar, the remaining weight is reduced.

또한, 본 발명은, 상기 콘베이어부에 상기 구동드럼 회전축으로부터 분기된 구동력으로 구동되고, 육괴를 그 상부에서 압압하면서 콘베이어부와 같은 이동방향 으로 육괴를 압송하는 압송 롤을 구비하고, 상기 압송 롤을 가이드하는 가이드홈부를 갖고, 상기 콘베이어부를 칸막이하는 칸막이 측판패널을 슬라이드식, 접이식, 회동식 및 회전식 중 어느 하나의 방식으로 구비함으로써, 상기 원형 칼 및 그 주변에 대한 메인트넌스 공간을 넓게 하고 세정시에 작업을 용이하게 할 수 있다.In addition, the present invention is provided with a feed roll for driving the mass in the same moving direction as the conveyor portion, while being driven by the driving force branched from the drive drum rotation shaft to the conveyor portion, and pressing the mass at the upper portion, A guide side portion for guiding and having a partition side panel panel for partitioning the conveyor portion in any one of a sliding, folding, pivoting, and rotating manner can increase the maintenance space for the circular knife and its surroundings and clean it. Work can be facilitated at the time.

또한, 본 발명은, 상기 커터부에 원형 칼을 구비하고, 상기 원형 칼의 절단면이 오목한 원형 칼에 상기 오목면을 메우도록 잔육끼임방지용의 커버가 구비된다.Moreover, this invention is provided with the circular knife in the said cutter part, and the cover for prevention of remnant pinching is provided so that the said curved surface may be filled in the circular knife in which the cutting surface of the said circular knife was concave.

또한, 본 발명은, 상기 구동드럼에 수동회전수단을 구비한다.In addition, the present invention, the drive drum is provided with a manual rotation means.

또한, 본 발명은, 상기 콘베이어부에 일체로서 횡폭 가드부가 구비되고, 상기 횡폭 가드부는, 상기 구동드럼의 후방 외측에 위치하며, 상기 구동드럼의 길이 방향에 따라 뻗도록 구비되는 랙과, 상기 랙을 수납하고, 그 내부에 상기 랙과 평행하게 뻗는 평행봉이 복수 구비된 박스와, 상기 평행봉 위를 슬라이딩하고, 일체로서 종장(縱長)부재를 구비한 블록부와, 상기 블록부의 종장부재에 일체로 구비되고, 상기 벨트의 폭방향에 대해 그 수직인 방향으로 벨트 위의 공간을 칸막이하는 판부재와, 상기 랙와 해제가능하게 맞물리도록 상기 종장부재에 구비된 돌기로 구성된다.In addition, the present invention, the width guard portion is provided integrally to the conveyor portion, the horizontal guard portion is located on the rear outside of the drive drum, the rack provided to extend along the longitudinal direction of the drive drum, and the rack And a block portion having a plurality of parallel bars extending parallel to the rack therein, sliding over the parallel bars, integrally with a block portion having an elongate member, and an elongated member of the block portion. And a plate member for partitioning a space on the belt in a direction perpendicular to the width direction of the belt, and a protrusion provided on the longitudinal member to releasably engage the rack.

또한, 본 발명은, 상기 피동드럼의 대신에 상기 벨트지지패널의 전방 선단을 각R부로 형성한다.Further, in the present invention, the front end of the belt support panel is formed in each R portion instead of the driven drum.

본 발명의 식육슬라이서는 메인트넌스의 면에서 매우 편리하며, 그리고 잔육 의 양을 종래보다 반이하로 줄일 수 있는 뛰어난 효과를 발휘한다.Meat slicer of the present invention is very convenient in terms of maintenance, and has an excellent effect of reducing the amount of residual meat to less than half the conventional.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described in detail, referring drawings.

도 1은 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서(1)의 전체를 나타내고, 도 1(a)는 원형 칼(2)을 중심으로 한 사시도이며, 도 1(b)는 공급부(3)를 전방으로 한 전체사시도이다.Figure 1 shows the entire meat slicer 1 of the preferred embodiment to which the present invention is applied, Figure 1 (a) is a perspective view centering on a circular knife (2), Figure 1 (b) is the front of the supply section (3) This is a full perspective view.

본 실시예에서의 식육슬라이서(1)는 베이스부(4)와 커터부와 공급부(3)로 이루어지고, 상기 베이스부(4)에 고정되어 회전하는 칼에 대하여 공급부(3)가 접근 및 이격을 반복하는 왕복운동을 하면서 공급부(3)로부터 일정 분량씩 밀려나온 육괴의 돌출부분을 슬라이스해 나가는 기계적 구성을 갖는다.In the present embodiment, the meat slicer 1 includes a base part 4, a cutter part, and a supply part 3, and the supply part 3 approaches and is separated from the knife which is fixed to the base part 4 and rotates. While repeating the reciprocating motion has a mechanical configuration to slice the protrusions of the masses pushed out by a predetermined amount from the supply (3).

상기 베이스부(4)에는 전원장치(도시 생략)를 비롯하여, 컨트롤러(도시 생략)와 그 내부에 수납공간(도시생략)이 구비되고, 그 저부에는 장치 전체의 이동이 가능케 하는 캐스터가 부착된다.The base unit 4 is provided with a power supply device (not shown), a controller (not shown), and a storage space (not shown) therein, and a caster for attaching the entire device to the bottom thereof.

상기 캐스터는 장치의 작동시에 상부로부터의 진동을 흡수할 수 있도록 그 차륜에 합성고무 등의 탄력재를 사용하는 것이 바람직하고, 또한 캐스터에는 필요에 따라 캐스터의 회전을 강제로 정지시켜 식육슬라이서(1)의 위치를 고정할 수 있는 스톱퍼가 구비된다.Preferably, the caster uses elastic materials such as synthetic rubber on its wheels so as to absorb vibrations from the upper side during operation of the apparatus, and the caster is forced to stop the rotation of the caster as necessary to remove the meat slicer ( A stopper that can fix the position of 1) is provided.

한편, 본 실시예에서의 커터부는 모터(도시 생략)와, 모터의 회전축에 고정되는 원형 칼(2)로 구성되며, 또한 상기 원형 칼(2)의 칼날을 따라 그 주변을 복수의 안전 커버가 환형상으로 둘러싸는 형태로 해제가능하게 구비된다.On the other hand, the cutter portion in the present embodiment is composed of a motor (not shown) and a circular knife 2 fixed to the rotating shaft of the motor, and a plurality of safety covers around the blade along the blade of the circular knife 2 It is releasably provided in the form enclosed in an annular shape.

상기 복수의 안전커버 중, 후술의 공급부(3)와 대면하도록 횡방향으로 연장설치되어, 해체가능하게 구비되어 있는 상대면(上對面)커버(31)와 하대면(下對面)커버(32)는 양쪽이 모여서 상기 원형 칼(2)의 대략 절반의 영역을 덮는다.Of the plurality of safety covers, the mating surface cover 31 and the bottom surface cover 32 which are provided in the transverse direction so as to face the supply part 3 to be described later, and are detachably provided. Is gathered on both sides to cover approximately half the area of the circular knife 2.

특히 상기 상대면커버(31)의, 공급부(3)와의 대향면은, 공급부(3)로부터 일정 분량씩 밀려나온 육괴의 부분이 상기 상대면커버(31)의 대향면에 맞닿음으로써, 공급부(3)의 왕복작동과 원형 칼(2)의 회전에 의해 일정 두께로 슬라이싱될 때의 기준판으로서의 역할을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 대향면에 공급부(3)의 왕복작동방향을 따라 복수의 홈이 나열된 요철면이 형성되어, 육괴가 대향면 상에서 미끄러지기 쉽도록 되어 있다.In particular, the opposing surface of the mating surface cover 31 with the supply portion 3 is formed by contacting the opposing surface of the mating surface cover 31 with a portion of the mass which has been pushed out by the predetermined amount from the supply portion 3. It serves as a reference plate when sliced to a certain thickness by the reciprocating operation of 3) and the rotation of the circular knife 2. In this embodiment, an uneven surface in which a plurality of grooves are arranged along the reciprocating operation direction of the supply section 3 is formed on the opposite surface, so that the mass is easily slipped on the opposite surface.

따라서, 슬라이스 두께는 상기 상대면커버(31)의 대향면과, 원형 칼(2)의 절단면 또는 공급부(3)의 전단부와의 거리를 바꿈으로써 조절할 수 있다. 그 때문에, 본 실시예에서는 상기 상대면커버(31)가 외팔보 상태로 장착되는 베이스부(4)상부의 측기둥부(10)에 실린더가 세로로 2개 구비되고, 또한 상기 실린더에 끼워넣어지는 원통부재가, 상기 상대면커버(31)의 고정단에서 그 대향면에 대해 수직인 방향으로 뻗도록 상기 상대면커버(31)와 일체를 이루며 고정되며, 상기 실린더에 상기 원통부재를 끼워넣어 실린더의 내면으로부터 돌출되도록 실린더의 외측에 구비된 수나사에 의해 상기 원통부재가 고정된다.Therefore, the slice thickness can be adjusted by changing the distance between the opposing face of the mating face cover 31 and the cut face of the circular knife 2 or the front end of the feed part 3. Therefore, in the present embodiment, two cylinders are provided vertically in the side pillar portion 10 of the upper portion of the base portion 4 on which the mating surface cover 31 is mounted in a cantilevered state, and the cylinder is fitted into the cylinder. The cylindrical member is fixed integrally with the mating surface cover 31 so as to extend from the fixed end of the mating surface cover 31 in a direction perpendicular to the opposite surface thereof, and the cylinder is inserted into the cylinder. The cylindrical member is fixed by a male screw provided on the outside of the cylinder to protrude from the inner surface of the cylinder.

그리고, 상기 상대면커버(31)의 고정단과 반대측인 자유단에는 상기 원형 칼(2)의 칼날과 나란한 형태의 원호부가 형성되고, 또한 상기 원호부와 상기 원형 칼(2) 사이의 벌어진 틈을 통해 슬라이스된 육편(肉片)이 밀려나오도록, 상기 상대 면커버(31)의 대향면과 상기 원형 칼(2)의 절단면이 육편의 두께만큼 어긋나 있는 동시에, 상기 원호부와 상기 원형 칼(2)의 칼날 간의 직선거리도 유지해서 상기 상대면커버(31)가 장착되어, 상기 원호부와 상기 원형 칼(2) 사이에는 이격폭이 마련되어 있다.In addition, an arcuate portion parallel to the blade of the circular knife 2 is formed at a free end opposite to the fixed end of the mating surface cover 31, and a gap between the arc portion and the circular knife 2 is formed. The opposite surface of the mating face cover 31 and the cut surface of the circular knife 2 are shifted by the thickness of the flesh pieces so that the sliced pieces of the slice are pushed out, and the circular arc portion and the circular knife 2 The mating surface cover 31 is mounted while maintaining the straight distance between the blades, and a separation width is provided between the arc portion and the circular knife 2.

한편, 상기 하대면커버(32)의 경우는, 그 일측단에 원형 칼(2)의 칼날에 나란한 형태의 원호부가 형성되지만, 원형 칼(2)의 절단면과 거의 동일면을 이루도록 정렬된 형태로 상기 베이스부(4)의 상부에 돌출설치된 나사 구멍부를 통해 나사고정된다.On the other hand, in the case of the bottom face cover 32, although an arc portion formed in parallel with the blade of the circular knife 2 is formed at one end thereof, the lower surface cover 32 is aligned in such a manner as to form an almost same plane as the cut surface of the circular knife 2. It is screwed through the screw hole part protrudingly installed in the upper part of the base part 4.

또한, 상기 하대면커버(32)의 상단부에는 횡방향으로 직각부재가 일체적으로 장착되어, 상기 직각부재의 상부 평면과, 후술의 공급부(3)의 저면을 이루는 콘베이어 벨트면과 거의 동일면을 이루도록 함으로써, 상기 상대면커버(31)의 원호부와 상기 원형 칼(2)의 칼날 사이로 밀려나가는 육편이 아래의 좁은 틈에 빠지지 않도록 상기 하대면커버(32)의 상단부를 거쳐 소정의 위치에 모이게 된다.In addition, a right angle member is integrally mounted to the upper end portion of the bottom face cover 32 so that the top surface of the right angle member and the conveyor belt surface forming the bottom surface of the supply part 3 to be described later are almost the same. As a result, the meat pieces which are pushed between the circular arc portion of the mating surface cover 31 and the blade of the circular knife 2 are collected at a predetermined position via the upper end of the bottom surface cover 32 so as not to fall into a narrow gap below. .

도 10(a)는 종래의 원형 칼(2)에서의 잔육의 누출양상을 나타내고, 도 10(b)는 본 실시예에서 원형 칼(2)에 구비된 누출방지커버(8)의 작용을 설명하는 평단면도이다.Figure 10 (a) shows the leakage pattern of the residual meat in the conventional circular knife (2), Figure 10 (b) illustrates the operation of the leak-proof cover 8 provided in the circular knife (2) in this embodiment It is a flat cross section.

식육슬라이서(1)의 원형 칼(2)은 그 단면형상으로서 납작한 원추형상을 갖는 경우가 많지만, 그 경우의 원형 칼(2)의 상기 왕복작동부(5)측은 오목면이 생기게 되는데, 종래에는 그 오목면에 잔육는 끼이는 경우가 많았다. 또한, 원형 칼이 고속회전하므로 슬라이스되고 남은 고기가 칼의 면에 접촉해서 비산하는 경우가 있 다. 이에 대하여 본 실시예에서는 평탄한 면을 갖는 원반을 누출방지커버(8)로 하여 오목면을 막는 구조를 취하고 있다.Although the circular knife 2 of the meat slicer 1 often has a flat cone shape as its cross-sectional shape, the reciprocating operation part 5 side of the circular knife 2 in this case has a concave surface. On the concave surface, the remnants were often stuck. In addition, since the circular knife rotates at high speed, the sliced meat may come in contact with the knife surface and scatter. In the present embodiment, on the other hand, a disc having a flat surface is used as the leakage preventing cover 8 to prevent the concave surface.

이하, 본 실시예에서의 공급부(3)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the supply part 3 in a present Example is demonstrated.

공급부(3)는 상기 원형 칼(2)의 절단면에 나란한 방향으로 왕복운동하는 왕복작동부(5)와, 상기 원형 칼(2)의 절단면에 대해 수직인 방향에서 육괴를 원형 칼(2)쪽으로 이송하는 콘베이어부(6)가 결합한 것으로, 상기 콘베이어부(6)가 육괴를 원형 칼(2)쪽으로 전진시킬 때마다, 상기 왕복작동부(5)가, 육괴가 탑재된 상기 콘베이어부(6)채로 원형 칼(2)쪽으로 근접시켜 원형 칼(2)의 절단면을 따라 육괴를 얇게 슬라이스하는 작용이 반복적으로 행해지도록 되어 있다. 본 발명은 주로 상기 콘베이어부(6)에서의 개선에 관한 것이다.The supply part 3 is a reciprocating operation part 5 which reciprocates in the direction parallel to the cutting surface of the circular knife 2, and a mass to the circular knife 2 in a direction perpendicular to the cutting surface of the circular knife 2; Conveyor portion 6 to be conveyed is coupled, and each time the conveyor portion 6 advances the mass to the circular knife 2, the reciprocating operation portion 5 is the conveyor portion 6 on which the mass is mounted. The thin knife is sliced along the cut surface of the circular knife 2 while being moved toward the circular knife 2 while being repeatedly performed. The present invention mainly relates to an improvement in the conveyor section (6).

본 실시예에서의 공급부(3)의 특징은, 기존의 틀형태가 아니고, 왕복작동부(5)에 고정된, 외팔지지의 2개의 평행봉을 중심으로 분해가 대단히 용이한 구조를 갖는 것이다.The characteristic of the supply part 3 in this embodiment is not a conventional frame shape, but has a structure which is very easy to disassemble centering around two parallel bars of a cantilever support fixed to the reciprocating operation part 5.

도시된 바와 같이, 벨트(13)를 뺀 상태의 공급부(3), 특히 콘베이어부(6)의 구성을 보면, 상기 동체부 상의 일측부에서 상기 원형 칼(2)의 절단면에 대해 수직인 방향으로 뻗도록 구비된 고정측벽부재(9)와, 상기 고정측벽부재(9)와 평행하게 구비된 측벽패널(15)과, 상기 고정측벽부재(9)와 상기 측벽패널(15) 사이의 폭에 해당하는 길이를 갖고, 상기의 양 선단에 각각 형성된 내향 세로홈에 대응되는 볼록형상의 돌출단부가 그 길이방향의 양단에 구비된 턱 바아(24)와, 상기 고정측벽부재(9)와 상기 측벽패널(15)의 후단에 위치하는 횡폭 가드부(35)로서 형성된 공간 을 둘러싸는 종래와 유사한 틀형상을 이룬다. 그러나, 후술하는 바와 같이 상기 측벽패널(15)과 턱 바아(24)는 제거가능한 구조로 되어 있기 때문에 분해와 조립이 용이하다.As shown, in the configuration of the supply part 3, in particular the conveyor part 6, with the belt 13 removed, in a direction perpendicular to the cutting plane of the circular knife 2 at one side on the fuselage part. It corresponds to the fixed side wall member 9 provided to extend, the side wall panel 15 provided in parallel with the fixed side wall member 9, and the width between the fixed side wall member 9 and the side wall panel 15. And a jaw bar 24 having convex projecting end portions corresponding to inward longitudinal grooves formed at both ends thereof, respectively provided at both ends thereof in the longitudinal direction, the fixed side wall member 9 and the side wall panel ( It forms a frame shape similar to the prior art which surrounds the space formed as the width guard part 35 located in the rear end of 15). However, as will be described later, the side wall panel 15 and the tuck bar 24 are easy to disassemble and assemble because they have a removable structure.

콘베이어부(6)에 대해 더 자세하게 설명하면, 육괴의 이동방향에서의 후방, 즉 횡폭 가드부(35)로부터 상기 턱 바아(24)까지의 사이에는 차례로, 구동드럼(11), 제1외팔보 봉부재(18), 텐쇼너(14)의 회동축(21) 및 텐션바아(23), 제2외팔보 봉부재(19), 피동드럼(12), 그리고 평행하게 구비되고, 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19) 상에 분리가능하게 장착되는 벨트지지패널(16)로 구성된다. 본 실시예에서는 상기 벨트지지패널(16)의 전방의 선단에 피동드럼(12)이 회전가능하게 구비되고, 벨트지지패널(16)을 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)에 장착함으로써 제2외팔보 봉부재(19)와 턱 바아(24) 사이에 피동드럼(12)이 위치되게 된다.The conveyor portion 6 will be described in more detail, in order from the rear in the moving direction of the mass, that is, from the lateral width guard portion 35 to the jaw bar 24, in turn, the driving drum 11 and the first cantilever rod. The member 18, the rotation shaft 21 and the tension bar 23 of the tensioner 14, the second cantilever rod member 19, the driven drum 12, and are provided in parallel, the first cantilever rod member And a belt support panel 16 detachably mounted on the second cantilever rod member 19. In this embodiment, the driven drum 12 is rotatably provided at the front end of the belt support panel 16, and the belt support panel 16 is provided with the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member. By attaching to (19), the driven drum 12 is positioned between the second cantilever rod member 19 and the tuck bar 24. As shown in FIG.

도 4에는 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)에 대한 벨트지지패널(16)의 설치 및 분리를 쉽게 하는 구성이 도시되어 있다. 벨트지지패널(16)의 이면에는 그 폭방향으로 C자 형상의 돌출조(26) 2개가 1열을 이루고, 전방과 후방에 각 1열씩 돌출형성되어 있고, 상기 돌출조(26)의 하향 선단 간의 거리(A)를 상기 외팔보 봉부재의 직경(B)보다 크게 하며, 또한 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)는 상기 4개의 돌출조(26)의 위치와 대응하는 각각의 위치에 외팔보 봉부재의 직경보다 두껍게 한 후경부(厚徑部, 8)를 구비하고, 상기 후경부(8)의 지름(C)을 상기 돌출조(26)의 내륜(內輪) 직경(D)보다 작게 해서 아령형상의 봉부재로 형성된다. 상기 각각의 크기관계를 정리하면 A < B < C < D로 된다.4 shows a configuration that facilitates installation and removal of the belt support panel 16 for the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19. On the rear surface of the belt support panel 16, two C-shaped protrusions 26 are formed in one row in the width direction thereof, and are formed in one row at the front and the rear thereof, respectively, and the lower end of the protrusions 26 is formed. The distance (A) between the larger than the diameter (B) of the cantilever rod member, and the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 and the position of the four projections 26 A rear diameter portion 8 thickened than the diameter of the cantilever rod member at each corresponding position, and the diameter C of the rear diameter portion 8 is set to the inner ring of the protrusion 26; ) It is smaller than the diameter (D) and formed of a bar-shaped rod member. In summary, each size relationship is A <B <C <D.

이상과 같은 구성으로부터 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)에 벨트지지패널(16)을 장착하는 경우는, 상기 각 돌출조(26) 선단의 개구를 통해 상기 후경부(8)로부터 조금 어긋난 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19) 상에 상기 돌출조(26)을 걸고, 그 상태에서 상기 벨트지지패널(16)을 외팔보 봉부재의 길이방향으로 슬라이드시켜 상기 돌출조(26)의 내륜을 상기 후경부(8)에 끼워넣는다. 이때 상기 돌출조(26)의 선단 사이의 거리(A)가 상기 후경부(8)의 직경(D)보다 작으므로, 상기 벨트지지패널(16)이 상기 외팔보 봉부재의 바로 위로 빠지지 않는다.When the belt support panel 16 is attached to the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 from the above-described configuration, after The cantilever rod member is hooked to the belt support panel 16 in such a state that the protruding tub 26 is hooked on the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 slightly offset from the neck portion 8. The inner ring of the protrusion (26) is inserted into the rear diameter portion (8) by sliding in the longitudinal direction. At this time, since the distance (A) between the front end of the protrusion (26) is smaller than the diameter (D) of the rear diameter portion (8), the belt support panel 16 does not fall directly above the cantilever rod member.

본 실시예에서 상기 콘베이어부(6)에서의 구동수단은 상기 고정측벽부재(9)를 중심으로 벨트 관련의 요소와 반대측에 구비되어 있다. 즉, 슬라이드 방식으로 원형 칼(2)의 절단면과 나란하게 왕복운동하는 왕복작동부(5)의 동체에 구비된 모터(도시 생략)로부터의 동력이, 상기 고정측벽부재(9)를 중심으로 벨트 관련의 요소와 반대측에 구비된 체인기어 등의 동력전달수단과 상기 고정측벽부재(9)를 통해 상기 구동드럼(11)에 전달된다.In this embodiment, the drive means in the conveyor part 6 is provided on the opposite side to the belt related element about the fixed side wall member 9. That is, the power from the motor (not shown) provided in the fuselage of the reciprocating operation part 5 which reciprocates side by side with the cutting surface of the circular knife 2 by a slide method is belted centering on the said fixed side wall member 9 It is transmitted to the drive drum 11 through a power transmission means such as a chain gear and the fixed side wall member 9 provided on the side opposite to the related element.

또한, 상기 콘베이어부(6)에는 공지의, 회동식 아암(34)의 선단에서 상기 구동드럼(11)과 평행하게 회전가능한 압송 롤(20)이 구비되어, 상기 회동식 아암(34)을 내려 상기 압송 롤(20)을 육괴의 상부에 맞대면 육괴를 상기 콘베이어부(6)의 전방으로 밀어넣는 방향으로 회전하고, 상기 벨트(13)와 함께 부드러운 육괴를 상 하에서 균형되게 원형 칼(2)쪽으로 압송함으로써 육괴가 균일하게 슬라이스될 수 있다. 상기 압송 롤(20)의 구동력은 상기 구동드럼(11)의 상기 고정측벽부재(9)쪽으로 연장된 회전부분의 외주에 구비된 톱니바퀴와 그 톱니바퀴와 맞물리는 체인기어에 의해 상기 모터로부터 전달된다. 이에 의해 상기 왕복작동부(5)가 상기 원형 칼(2)로부터 멀어질 때에 상기 모터의 회전에 의해, 상기 구동드럼(11)과 상기 압송 롤(20)의 회전이 거의 동시에, 더욱이 같은 정도로 육괴가 상기 콘베이어부(6)의 전방으로 밀려나가, 일정한 두께로 슬라이스되게 된다.In addition, the conveyor portion 6 is provided with a feeding roll 20 which is rotatable in parallel with the driving drum 11 at the tip of the known rotating arm 34, and lowers the rotating arm 34. When the feeding roll 20 abuts on the upper part of the mass, the mass is rotated in the direction of pushing the front of the conveyor portion 6, and the smooth mass with the belt 13 is balanced upward and downward toward the circular knife 2. By pressure feeding, the mass can be uniformly sliced. The driving force of the feeding roll 20 is transmitted from the motor by a gear wheel provided on the outer circumference of the rotating part extending toward the fixed side wall member 9 of the driving drum 11 and a chain gear engaged with the gear wheel. do. As a result, when the reciprocating operation part 5 is moved away from the circular knife 2, the rotation of the driving drum 11 and the feed roll 20 is performed at the same time by the rotation of the motor. Is pushed forward of the conveyor portion 6, and sliced to a predetermined thickness.

상기 회동식 아암(34)의 길이방향에 대해 수직으로 뻗는 상기 압송 롤(20)은 회동식 아암(34)의 자유단에까지 이른 회전력으로 회전하는 축에 요철(凹凸)의 외주면을 갖는 원통형상의 드럼이 끼워지지만, 상기 축의 밑동부분, 즉 드럼이 끼워지지 않아 겉으로 드러난 축부분은, 상기 고정측벽부재(9)의 옆에 나란하게 구비되어, 상기 고정측벽부재(9)를 중심으로 좌우로 칸막이하는 칸막이 측판패널(33)의 전방에 가늘고 길게 형성된 가이드홈부에 끼워넣기에 좋은 직경을 갖고 있다.The pressure feed roll 20 extending perpendicular to the longitudinal direction of the pivoting arm 34 has a cylindrical drum having an outer circumferential surface of an unevenness on an axis that rotates at an early rotational force to the free end of the pivoting arm 34. Is fitted, but the underside portion of the shaft, that is, the shaft portion exposed to the outside due to the drum not being fitted, is provided side by side next to the fixed side wall member 9, and is partitioned to the left and right around the fixed side wall member 9. The diaphragm has a diameter suitable for fitting into a guide groove formed in a thin and long shape in front of the partition side panel panel 33.

도 8(a)는 본 실시예에서의 칸막이 측판패널의 조립양상을 설명하는 사시도이며, 도 8(b)는 슬라이드식의 칸막이 측판패널, 도 8(c)는 접기식의 칸막이 측판패널, 도 8(d)는 회동식 칸막이 측판패널, 도 8(e)는 횡전(橫轉)식의 칸막이 측판패널의 동작을 설명하는 사시도이다.Fig. 8 (a) is a perspective view illustrating the assembling pattern of the partition side panel in this embodiment, Fig. 8 (b) is a sliding partition side panel, and Fig. 8 (c) is a folding partition side panel. 8 (d) is a perspective view illustrating the operation of the rotating partition plate panel, and FIG. 8 (e) is a horizontal partition panel panel.

종래의 칸막이 측판패널은 주로 고정되는 경우가 많지만, 본 실시예에서는 메인트넌스가 용이하다라는 본 발명의 취지에 따라, 상기 콘베이어부(6)의 분해이후 공간적으로 여유가 생긴 상기 원형 칼(2)의 주변도 거기에 비산된 고기찌꺼기를 제거하기 쉽게 하기 위해, 상기 회동식 아암(34)을 들어올려 상기 콘베이어부(6)의 전방에서 퇴거시킨 후에 상기 칸막이 측판패널(33)을 상기 구동드럼(11)쪽으로 후퇴시킴으로써 메인트넌스 공간을 확보할 수 있도록 되어 있다.Conventional partition side panels are often fixed, but according to the purpose of the present invention that maintenance is easy in this embodiment, the circular knife (2) which has a space after the disassembly of the conveyor (6) In order to make it easier to remove meat residues scattered therein, the partition side panel panel 33 is moved to the driving drum after lifting up the pivoting arm 34 and moving away from the front of the conveyor part 6. Retreat to 11) to secure the maintenance space.

본 발명에서는 상기 칸막이 측판패널(33)의 제거방법을 3개의 패턴으로 소개하였지만, 모두 본 실시예에 적용가능하다. 도 8에 나타낸 바와 같이, 슬라이드식과, 접기식, 그리고 회동식 등도 고려할 수 있다. 상기 각 방식은 구성 및 작용이 자명하기 때문에 그 상세한 설명을 생략한다.In the present invention, the method of removing the partition side panel panel 33 is introduced in three patterns, but all of them are applicable to the present embodiment. As shown in Fig. 8, a slide type, a folding type, a rotating type, and the like can also be considered. Each method is omitted because its construction and operation are obvious.

도 5(a)는 콘베이어부(6)의 측벽패널(15)과 벨트(13)를 제거한 양상을 나타내고, 도 5(b)는 콘베이어부(6)에서 제거가능한 부재를 제거한 후의 양상을 나타내는 부분사시도이며, 도 6(a)는 콘베이어부(6)의 구동드럼(11)과 턱 바아(24)의 조립양상을 설명하는 부분사시도이며, 도 6(b)는 도 6(a)의 조립후의 양상을 나타내는 부분사시도이다.FIG. 5 (a) shows an aspect in which the side wall panel 15 and the belt 13 of the conveyor portion 6 are removed, and FIG. 5 (b) shows an aspect after removing the removable member from the conveyor portion 6. Fig. 6 (a) is a partial perspective view illustrating the assembling pattern of the driving drum 11 and the jaw bar 24 of the conveyor unit 6, and Fig. 6 (b) shows the assembly after the assembly of Fig. 6 (a). Partial perspective view showing aspects.

본 실시예에서의 공급부(3)의 또하나의 특징은, 요철면을 갖는 벨트가 아닌, 평형상의 벨트(13)로 하고, 텐쇼너(14)을 채용함으로써 벨트(13)체에 장력을 주는 동시에 텐쇼너(14)을 느슨하게 하여 벨트(13)의 제거를 용이하게 한 것이다.Another characteristic of the supply part 3 in this embodiment is not the belt which has an uneven surface, but the flat belt 13, and the tensioner 14 is employ | adopted to give tension to the belt 13 body. At the same time, the tensioner 14 is loosened to facilitate the removal of the belt 13.

본 실시예에서는 도시를 생략하지만, 상기 평형상의 벨트(13)의 표면만, 혹은 표면 및 이면 모두에 0.3∼0.4ｍｍ정도로 튀어나온 돌출격자부를 별도 구비함으로써 벨트상에서 이송시의 미끄럼방지 역할과 구동력 강화를 꾀할 수 있다. 또한, 상기 벨트와 상기 돌출격자부를 합친 단면두께를 1.5ｍｍ전후로 함으로써, 드럼에서 작게 돌아 육괴를 거의 마지막까지 슬라이스할 수 있는 본 실시예의 작용효과와 의 양립이 가능하게 된다.Although not shown in the present embodiment, by providing a protruding lattice protruding from about 0.3 to 0.4 mm on only the front surface, or both the front and rear surfaces of the belt 13, the non-slip role and the driving force are enhanced. Can be tried. Further, by setting the belt and the protruding lattice to have a cross-sectional thickness of about 1.5 mm, both of them can be compatible with the working effects of the present embodiment, which can be turned small from the drum and sliced the masses almost to the end.

도 5에 나타낸 바와 같이 상기 텐쇼너(14)는, 상기 왕복작동부(5)의 일측부에서 상기 제1외팔보 봉부재(18)과 상기 제2외팔보 봉부재(19) 사이에 회전가능하게 구비되고, 그 일단의 주위부에 톱니바퀴가 형성되어 외부의 스톱퍼와 상기 톱니바퀴 간의 맞물림에 의해 그 회전이 멈춰지고, 스톱퍼의 해제에 의해 회전이 재개되도록 구비된 회동축(21)과, 상기 회동축(21)의 타단에 회동축(21)의 길이방향에 대해 수직인 방향으로 뻗도록 연결된 연결부재(22)와, 상기 연결부재(22)를 통해 상기 회동축(21)과 평행하게 연결되고, 그 길이방향으로 여분으로 외측으로 뻗어나온 부분에 손잡이가 형성된 텐션바아(23)로 구성된다. 그리고 선택적으로 상기 텐션바아(23)의, 상기 벨트(13)와 마찰하는 외주에 그 길이방향에 따라 베어링을 구비함이 바람직하다.As shown in FIG. 5, the tensioner 14 is rotatably provided between the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 at one side of the reciprocating actuator 5. And a rotation shaft 21 provided with a cogwheel at a periphery of one end thereof, the rotation of which is stopped by engagement between an external stopper and the cogwheel, and the rotation being resumed by the release of the stopper; A connection member 22 connected to the other end of the coaxial 21 so as to extend in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the rotation shaft 21, and connected in parallel with the rotation shaft 21 through the connection member 22. , And a tension bar 23 having a handle formed at a portion extending outwardly in the longitudinal direction. And optionally, bearings along the longitudinal direction of the tension bar 23 on the outer circumference of the tension bar 23 against the belt 13.

도 4는 본 실시예에서의 콘베이어부(6)의 조립순서를 설명하는 전체 사시도이다.4 is an overall perspective view illustrating an assembling procedure of the conveyor unit 6 in this embodiment.

콘베이어부(6)의 분해순서는, 먼저 상기 상대면커버(31)를 측기둥부(10)로부터 떼어내고, 이어서 상기 하대면커버(32)의 중앙부 근처의 천공을 사이에 두고 나사고정된 수나사를 제거하여 하대면커버(32)를 분리한다. 이어서 콘베이어부(6)의 구동방향을 따라 뻗도록 구비되어 육괴를 외측에서 진행방향으로 가이드하는 측벽패널(15)이, 그 하부 2개소에 구비된 절취부를 지난 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)의 각각의 자유단에 있는 연장 수나사의 위치에서 손잡이가 부착된 암나사(27)를 풀어서, 분리된다.The disassembly procedure of the conveyor part 6 first removes the mating face cover 31 from the side column 10, and then a male screw that is screwed in between the perforations near the center of the bottom face cover 32. Remove the bottom cover 32 to separate. Subsequently, the side wall panel 15 which extends along the driving direction of the conveyor part 6 and guides the masses from the outside in the advancing direction has a first cantilever rod member 18 passing through the cutouts provided at two lower parts thereof, and At the position of the extension male screw at each free end of the second cantilever rod member 19, the female screw 27 with the handle is released and separated.

이어서 상기 턱 바아(24)가, 상기 고정측벽부재(9)의 전방 선단의 홈과, 상기 제1외팔보 봉부재(18)로부터 제2외팔보 봉부재(19)에 걸쳐 고정되어 가늘고 긴 형상을 가지며, 그 중앙부에 상기 텐션바아(23)의 동작범위를 한정하기 위해 그 동작경로를 따라 구비된 원호형상의 개구부재가 일체로 되어 있는 이음새부재(17)의 전방 선단의 홈과의 사이에서 슬라이딩하여 제거되고, 이어서 상기 이음새부재(17)이 제거된다.Subsequently, the jaw bar 24 is fixed across the groove of the front end of the fixed side wall member 9 and the second cantilever rod member 19 from the first cantilever rod member 18 to have an elongated shape. And slides between the grooves of the front end of the joint member 17 in which an arc-shaped opening member provided along the operation path is integrated in order to limit the operation range of the tension bar 23 at the center thereof. Then, the seam member 17 is removed.

이어서 상기 회동축(21)외주의 톱니바퀴에 결려 있는 스톱퍼를 움직여 상기텐쇼너(14)을 느슨하게 함으로써, 상기 벨트(13)가 상기 구동드럼(11) 및 상기 피동드럼(12)으로부터 빠지기 쉬워진다.Subsequently, the belt 13 is easily released from the driving drum 11 and the driven drum 12 by loosening the tensioner 14 by moving the stopper that is attached to the gear wheels of the rotational shaft 21. .

이어서 상기 벨트지지패널(16)은 상기 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)의 길이방향으로 슬라이드시켜, 상기 돌출조(26)를 상기 후경부(8)로부터 빼서 들어올림으로써 간단히 제거할 수 있다.Subsequently, the belt support panel 16 slides in the longitudinal direction of the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 to lift the protrusion 26 out of the rear diameter portion 8. You can simply remove it by raising it.

그리고, 필요에 따라 상기 구동드럼(11)도 제거가능하여, 이로써 메인트넌스시에 고기찌꺼기나 먼지의 제거가 용이해지고, 또한 각각의 오염된 부재에 대한 세정작업에 있어서도 대단히 편리해진다.If necessary, the drive drum 11 can be removed, thereby making it easy to remove meat scraps and dust during maintenance, and also very convenient for cleaning of each contaminated member.

또한, 본 실시예의 변경예로서, 상기 텐쇼너(14)를 느슨하게 한 후에, 상기 벨트(13)와 상기 벨트지지패널(16)과 상기 구동드럼(11)이 세트로 제거가능하게 되도록 상기 구동드럼(11) 혹은 상기 벨트지지패널에, 서로 대한 별도의 연결수단을 갖추는 것도 생각할 수 있다.In addition, as a modification of the present embodiment, after the tensioner 14 is loosened, the drive drum such that the belt 13, the belt support panel 16, and the drive drum 11 are removable in a set. (11) It is also conceivable to provide separate connection means to each other in the belt support panel.

도 2는 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서(1)의 공급부(3)를 나타내는 종단면도와 A부분의 확대도이며, 도 3(a)는 본 실시예에서의 잔육를 적게 하는 작용을 설명하는 콘베이어부(6)의 단면도이며, 도 3(b)는 피동드럼의 대신에 벨트지지패널의 선단에 각R부를 구비한 경우의 단면도이며, 도 3(c)는 벨트(13)의 내륜에 볼록형 띠(44) 및 그 볼록형 띠에 대응하는 오목형 홈이 구동드럼(11) 및 피동드럼(12) 및 텐션바아(23)에 구비된 경우의 단면도이며, 도 3(d)는 종래의 식육슬라이서(1)에서 잔육가 많은 양상을 설명하는 단면도이다.FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the supply portion 3 of the meat slicer 1 of the preferred embodiment to which the present invention is applied, and an enlarged view of the portion A, and FIG. 3 (a) illustrates the effect of reducing the residual meat in the present embodiment. It is sectional drawing of the conveyor part 6, FIG. 3 (b) is sectional drawing when each R part is provided in the front-end | tip of a belt support panel instead of a driven drum, and FIG. 3 (c) is convex in the inner ring of the belt 13. Fig. 3 (d) is a cross-sectional view of the case where the band 44 and the concave groove corresponding to the convex band are provided in the driving drum 11, the driven drum 12, and the tension bar 23, and Fig. 3 (d) shows a conventional meat slicer ( In 1), it is a cross-sectional view illustrating the meaty aspect.

본 실시예에서의 공급부(3)의 또하나의 특징은, 공급부(3)의 전방, 즉 육괴가 이송되는 방향에 위치하는 피동드럼(12)의 직경을 작게 해서 작게 돌도록 하고, 공급부(3)에서 피동드럼(12)보다 전방에 위치하는 턱 바아(24)의 단면두께를 얇게 함으로써, 상기 턱 바아(24)와, 피동드럼(12) 혹은 벨트(13)와의 간격을 종래부터 짧게 할 수 있고, 그에 의해 슬라이스가 끝날 쯤에 얼마 남지않은 육괴를 거의 마지막까지 전방으로 밀어넣을 수 있으므로, 종래보다 육괴로부터의 잔육를 상당히 줄일 수 있다.Another characteristic of the supply part 3 in this embodiment is to make the diameter of the driven drum 12 located in front of the supply part 3, ie, the direction in which a mass is conveyed, turn small, and make it turn small. By thinning the cross-sectional thickness of the tuck bar 24 located ahead of the driven drum 12 in the t), the distance between the tuck bar 24 and the driven drum 12 or the belt 13 can be shortened conventionally. In this way, the remaining masses can be pushed forward to the very end until the end of the slice, thereby significantly reducing the remaining meat from the masses.

또한, 이상과 같은 특징을 유지하는 다른 변형예가 도 3(b)에 도시된 각(角)R부(12’)이다. 그 각R부는 벨트지지패널(16)의 전방 선단을 그 폭방향에 따라 면내기를 반복하여 둥근 면을 형성하여 슬라이딩 곡면을 형성한 것이지만, 상기 왕복작동부의 왕복행정별로의 상기 벨트(13)의 이동량은 슬라이스두께정도로 매우 적기 때문에, 상기 각R부(12’)의 면과의 마찰에 의한 벨트(13)면의 소모도 피동드럼의 경우와 그다지 다르지 않아 무시할 수 있는 정도이다.Moreover, another modification which maintains the above characteristics is the angle | corner R part 12 'shown in FIG.3 (b). Each R portion is formed by sliding the front end of the belt support panel 16 along the width direction to form a rounded surface to form a sliding curved surface, but the reciprocating portion of the belt 13 Since the amount of movement is very small, about the slice thickness, the consumption of the belt 13 surface due to friction with the surface of each R portion 12 'is not so different from that of the driven drum and is negligible.

그리고, 상기 벨트(13)는 평형상이기 때문에, 상기 각 드럼과의 사이에 고기 찌꺼기가 끼인 경우에 비틀어져 돌아가, 각 드럼으로부터 빠질 우려가 있으므로, 그 대책으로서 도 3(a)과 도 3(b)에 모두 채용할 수 있는 구성이 도 3(c)에 소개되어 있다.In addition, since the belt 13 is in an equilibrium form, it may be twisted when the meat residue is caught between the drums, and may come off from each drum. As a countermeasure, FIGS. 3A and 3B are used as countermeasures. The structure which can be employ | adopted at all is shown by FIG.3 (c).

도 3(c)에 도시된 바와 같이, 상기 벨트(13)의 내륜을 따라 볼록형 띠(44)를 구비하고, 또한 그 볼록형 띠에 대응하는 오목형 홈을 구동드럼(11) 및 피동드럼(12) 및 텐션바아(23)에 용착 등에 의해 구비하면 상기 각 드럼으로부터 벨트가 빠지기 어려워진다. 그리고, 상기 볼록형 띠(44)를 각형 사다리꼴이 이어지는 형태의 띠를 이루도록 하면, 특히 피동드럼(12) 혹은 각R부(12’)에서 작게 돌때에 유연하게 대응할 수 있다.As shown in Fig. 3 (c), the driving drum 11 and the driven drum 12 are provided with a convex band 44 along the inner ring of the belt 13 and corresponding concave grooves corresponding to the convex bands. And the tension bar 23 by welding or the like, it becomes difficult to remove the belt from the drums. In addition, when the convex strip 44 forms a strip of the shape in which the trapezoid is continued, it is possible to flexibly cope with a small turn in the driven drum 12 or the R portion 12 '.

도 7(a)는 콘베이어부(6)의 한방향 클러치 바의 작용을 설명하는 부분 사시도이며, 도 7(b)는 횡폭 가드부(35)의 작용을 설명하는 부분 사시도이며, 도 9(a)는 본 실시예에서의 압송 롤(20)과 횡폭 가드부(35)의 동작의 전단계를 나타내고, 도 9(b)는 동작의 상황을 설명하는 부분 사시도이다.FIG. 7 (a) is a partial perspective view illustrating the action of the one-way clutch bar of the conveyor unit 6. FIG. 7 (b) is a partial perspective view illustrating the action of the lateral guard unit 35. FIG. 9 (a) Shows the previous stage of the operation of the feed roll 20 and the horizontal guard part 35 in this embodiment, and FIG. 9 (b) is a partial perspective view for explaining the state of the operation.

통상 육괴를 상기 콘베이어부(6)의 벨트(13)에 탑재시에 안전을 위해 벨트(13)의 중간부분에 놓고 그런다음 벨트(13)를 돌려 콘베이어부(6)의 선단에 맞추도록 가져가는 경우가 대부분이었지만, 본 발명에서는 정확한 위치에 가져가기 위해 벨트(13)를 돌릴 때 수동으로 조절하는 편이 경험상 편리하다는 점에 착안하여 상기 구동드럼(11)에 수동회전수단을 채용하였다. 본 실시예에서는 상기 수동회전수단으로서 편방클러치가 내장된 젓기바아(40)를 상기 구동드럼(11)에 구비하여, 초기의 세팅시에 손으로 저어서 구동드럼(11)을 돌려 벨트(13) 상의 육괴를 콘베이 어부(6)의 선단에 맞추어가는 구성을 채용했다.Normally, when the mass is mounted on the belt 13 of the conveyor part 6, the mass is placed in the middle of the belt 13 for safety, and then the belt 13 is turned to bring it to the tip of the conveyor part 6. In most cases, the present invention employs a manual rotating means for the driving drum 11, considering that it is convenient for the user to manually adjust the belt 13 to bring it to the correct position. In this embodiment, a stirring bar 40 with a built-in one-way clutch is provided as the manual rotation means in the driving drum 11, and the drive drum 11 is turned by stirring by hand during initial setting. The structure which fits the mass of the upper garment to the tip of the conveyor fisherman 6 was employ | adopted.

또한, 초기 세팅시에 육괴를 상기 측벽패널(15)에 맞댄 후에, 부드러운 육괴가 끌려가지 않도록 그 폭 방향에서 가드하는 횡폭 가드부(35)를 육괴의 다른 한쪽에 맞대지만, 종래에는 핸들 회전으로 핸들 회전축의 외주에 형성된 나선형상의 스파이럴 랙를 회전시켜, 상기 스파이럴 랙에 치합하여 폭방향으로 직선이동하는 판형상 부재를 사용하여 가로폭의 조절을 행하였지만, 본 발명에서는 종래의 구성이 다소 복잡하고 중량이 나가는 점을 문제시하여 편평한 랙(41)을 따라 슬라이딩하는 블록체에 상기 판형상부재(36)를 일체로 구비하고, 또한 상기 블록체에 상기 랙(41)과 해제가능하게 맞물리는 돌기(42)를 구비하여, 상기 돌기(42)와 상기 랙(41)의 치합과 해제를 수동으로 행할 수 있는 구성을 채용함으로써, 그 구성을 단순화하는 동시에 경량화를 꾀할 수 있도록 하였다.In addition, after the mass is brought into contact with the side wall panel 15 at the time of initial setting, the width guard portion 35 that guards in the width direction is abutted on the other side of the mass so that the smooth mass is not attracted. Although a spiral spiral rack formed on the outer circumference of the handle rotating shaft was rotated to adjust the width using a plate-shaped member that is engaged with the spiral rack and linearly moved in the width direction, in the present invention, the conventional configuration is somewhat complicated and weighted. The protrusion 42 which is integrally provided with the said plate-shaped member 36 in the block body which slides along the flat rack 41 in view of this exit point, and is releasably engaged with the said rack 41 in the said block body. By employing a configuration capable of manually engaging and releasing the protrusion 42 and the rack 41, the configuration can be simplified and reduced in weight. It was so.

도 1은 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서의 전체를 나타내는 것으로, (a)는 원형 칼을 중심으로 한 사시도이며, (b)는 공급부를 전방으로 한 전체사시도이다.1 is a view showing the entire meat slicer of the preferred embodiment to which the present invention is applied, (a) is a perspective view centering on a circular knife, and (b) is an overall perspective view of the feeder in front.

도 2는 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서의 공급부를 나타내는 종단면도와 A부분의 확대도이다.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the supply portion of the meat slicer of the preferred embodiment to which the present invention is applied is an enlarged view of the portion A.

도 3에서, (a)는 본 실시예의 잔육를 적게 하는 작용을 설명하는 콘베이어부의 단면도이며, (b)는 피동드럼의 대신에 벨트지지패널의 선단에 각R부를 구비한 경우의 단면도이며, (c)는 벨트의 내륜에 볼록형 띠, 및 그 볼록형 띠에 대응하는 오목형 홈이 구동드럼 및 피동드럼 및 텐션 바아에 구비된 경우의 단면도이며, (d)는 종래의 식육슬라이서에 잔육가 많은 양상을 설명하는 단면도이다.In FIG. 3, (a) is sectional drawing of the conveyor part explaining the action which reduces the residual weight of a present Example, (b) is sectional drawing when each R part is provided in the front-end | tip of a belt support panel instead of a driven drum, ( c) is a cross-sectional view of a convex band on the inner ring of the belt and a concave groove corresponding to the convex band on the driving drum, the driven drum, and the tension bar, and (d) shows a meat-rich aspect of a conventional meat slicer. It is sectional drawing explaining.

도 4는 본 실시예에서의 콘베이어부의 조립순서를 설명하는 전체사시도이다.4 is an overall perspective view for explaining the assembly procedure of the conveyor unit in the present embodiment.

도 5에서, (a)는 콘베이어부의 측벽 판넬과 벨트를 제거한 양상을 나타내고, (b)는 콘베이어부에서 제거가능한 부재를 제거한 후의 양상을 나타내는 부분 사시도이다.In FIG. 5, (a) shows the side wall panel and the belt which removed the conveyor part, (b) is a partial perspective view which shows the aspect after removing a removable member from a conveyor part.

도 6에서, (a)는 콘베이어부의 구동드럼과 턱 바아의 조립양상을 설명하는 부분 사시도이며, (b)는 (a)의 조립후의 양상을 나타내는 부분 사시도이다.In FIG. 6, (a) is a partial perspective view explaining the assembly pattern of the drive drum and the tuck bar of the conveyor unit, and (b) is a partial perspective view showing the aspect after assembly of (a).

도 7에서, (a)는 콘베이어부의 편방 클러치 바아의 작용을 설명하는 부분 사시도이며, (b)는 횡폭 가드부의 작용을 설명하는 부분 사시도이다In FIG. 7, (a) is a partial perspective view explaining the action of the one-way clutch bar of the conveyor portion, and (b) is a partial perspective view illustrating the action of the lateral width guard portion.

도 8에서, (a)는 본 실시예에서의 칸막이 측판패널의 조립양상을 설명하는 사시도이며, (b)는 슬라이드식의 칸막이 측판패널, (c)는 접기식의 칸막이 측판패널, (d)는 회동식의 칸막이 측판패널, (e)는 횡동식의 칸막이 측판패널의 동작을 설명하는 사시도다.In FIG. 8, (a) is a perspective view explaining the assembly aspect of the partition side panel panel in this embodiment, (b) is a sliding partition side panel panel, (c) is a folding partition side panel panel, (d) (B) is a perspective view explaining the operation of the horizontal partition plate panel.

도 9에서, (a)는 본 실시예에서의 압송 롤과 횡폭 가드부의 동작 전단계를 나타내고, (b)는 동작의 상황을 설명하는 부분 사시도이다.In FIG. 9, (a) shows the operation | movement front stage of the feed roll and the horizontal guard part in a present Example, (b) is a partial perspective view explaining the state of operation | movement.

도 10에서, (a)는 종래의 원형 칼에서의 잔육의 누출양상을 나타내고, (b)는 본 실시예에서 원형 칼에 구비된 누출방지커버의 작용을 설명하는 평단면도이다.In FIG. 10, (a) shows a leak pattern of the residual meat in the conventional circular knife, and (b) is a plan sectional view explaining the action of the leak-proof cover provided in the circular knife in this embodiment.

Claims

A base portion, a cutter portion provided on the base portion, reciprocating operation means provided on the base portion and reciprocating with respect to the cutter portion along a cutting surface of the cutter portion, and provided in the reciprocating operation means, Consists of a conveyor unit for storing the moving by a predetermined distance toward the cutter unit,

The carcass slicer, characterized in that the conveyor belt is caught between the driving drum and the driven drum as a flat belt, and the residual weight is reduced by making the drum disposed near the cutter part of both drums a relatively small diameter.

The conveyor portion meat meat slicer, characterized in that the cantilever structure employing a cantilever rod member to facilitate disassembly and assembly.

The method according to claim 1 or 2,

The conveyor unit,

Power transmission means for transmitting power to another member from a motor and a motor provided in the body of the reciprocating operation means;

A driving drum and a driven drum rotatably provided by the power transmission means;

A belt caught between the driving drum and the driven drum,

A tensioner positioned between the driving drum and the driven drum so as to apply tension to the belt and provided in parallel with both drums;

Between the driving drum and the driven drum, a plurality of cantilever rod members provided in parallel with both drums;

Releasably provided on the cantilever rod member, made of a belt support panel for supporting the movement of the belt on the rear surface of the belt,

The meat slicer, characterized in that the belt can be separated by loosening the tensioner.

The method of claim 3,

The driven drum is smaller in diameter than the driving drum, and is provided in parallel with the driven drum between the driven drum and the front end of the conveyor part, and the upper surface is formed of a jaw bar forming the same surface as the surface of the belt. The jaw bar is easily detachable at the time of cleaning and maintenance, and narrows the gap between the driven drum and the jaw bar, leaving only the belt to pass smoothly, while narrowing the width of the upper surface of the jaw bar, Meat slicer, characterized in that to reduce the residual weight by making a narrow width corresponding to the interval between the driven drum and the jaw bar.

The method of claim 3,

The conveyor portion is driven by a driving force branched from the driving drum rotation axis, and has a feed roll for pressing the mass at the upper portion thereof and for feeding the mass in the same direction as the conveyor portion, and having a guide groove for guiding the feeding roll. By providing a partition side panel panel partitioning the conveyor unit in any one of a sliding, folding, rotating and rotating manner, the maintenance space for the circular knife and its surroundings is widened to facilitate cleaning. Characterized meat meat slicer.

The method of claim 4, wherein

The cutter portion is provided with a circular knife, characterized in that the meat meat slicer is provided with a cover for preventing the remaining pinch to fill the concave surface to the circular knife with the cut surface of the circular knife.

The method of claim 4, wherein

Meat meat slicer characterized in that it comprises a manual rotation means in the drive drum.

The method according to any one of claims 4 to 7,

A width guard portion is provided integrally with the conveyor portion,

The lateral width guard portion is located at the rear outside of the driving drum, and provided with a rack provided to extend in the longitudinal direction of the driving drum, and a plurality of parallel bars that accommodate the rack and extend in parallel with the rack provided therein. A block part which slides on a box, the said parallel bar, and has a longitudinal member as an integral part, and is integrally provided with the longitudinal member of the said block part, and is located on the belt in the direction perpendicular | vertical to the width direction of the said belt. Meat plate slicer comprising a plate member for partitioning the space, and a projection provided on the longitudinal member to be releasably engaged with the rack.

The method of claim 8,

The meat meat slicer, characterized in that the front end of the belt support panel in each R portion instead of the driven drum.