KR20110057705A - 착유 방법 및 이를 실현하기 위한 착유기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 착유 방법 및 이를 이용한 착유기에 관한 것으로, 분쇄된 피착유물과 용매가 혼합되면서 압착되는 압착 용매 추출 공정(S100); 이 공정(S100)에서 추출된 유지방이 미리 마련된 박에 반복 통과되어 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거된 후, 가열되어 용매가 제거되는 용매 제거 공정(S200); 용매가 제거된 유지방이 재차 가열되어 유리지방산이 제거되는 유리 지방산 제거 공정(S300);이 포함되어 이루어진다.

또한, 착유기는 피착유물과 용매를 혼합시키면서 압착시켜 기름을 추출하는 스크류가 포함된 본체부; 이 본체에서 배출된 유지방에서 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거하기 위해 상기 유지방이 반복적으로 통과되는 박이 포함된 필터부; 이 필터부를 통과한 유지방에서 유리지방산을 제거하기 위해 상기 유지방이 유동되는 안내패널과, 이 안내패널을 고루 가열하는 가열장치가 포함된 유리지방산 제거부;가 포함되어 이루어진다.

이로 인해, 종래의 압착 추출 방식과 용매 추출 방식이 일괄적으로 시행되어 공정단축 및 설비 비용이 저감되고, 유리지방산이 손쉽게 제거된다.

착유기, 스크류, 용매,

Description

착유 방법 및 이를 실현하기 위한 착유기{Method for expressing oil and Oil press for performing thereof}

본 발명은 착유 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 동물성 부산물 또는 열매, 씨앗 등으로부터 고순도의 기름을 추출하기 위한 착유 방법 및 이를 실현하기 위한 착유기에 관한 것이다.

일반적으로, 착유기는 고래, 소, 돼지 등의 동물의 부산물로부터 기름을 추출하거나 깨, 해바라기씨, 콩, 옥수수, 유채꽃씨 등을 포함한 식물의 열매 및 씨앗의 피착유물로부터 기름을 추출하는 기기로서, 기름을 추출하는 방식에 따라 압착 추출 방식과 용매 추출 방식이 이용되고 있다.

상기 압착 추출 방식은 유압 프레스를 이용한 추출 방식과, 스크류를 이용한 추출 방식이 있다.

유압 프레스를 이용한 추출 방식은 원통형의 실린더 내부에 피착유물을 망에 싸서 넣고 유압으로 압축판을 눌러 기름을 짜내는 것으로, 대용량 및 대형화에 적합하다.

스크류를 이용한 추출 방식은 실린더에 투입되는 피착유물을 스크류가 이송 가압하여 기름을 짜내는 것으로, 소형화 및 경량화에 적합하다.

또한, 용매 추출 방식은 밀폐된 터널 내에서 회전 벨트에 의해 이송되는 피착유물에 핵산, 솔벤트, 톨로엔, 벤젠, 에스터 등의 용매가 뿌려져 기름이 추출된다.

한편, 동물성 및 식물성 피착유물로부터 기름을 추출하는데에는 압착 추출 방식과 용매 추출 방식이 복합적으로 사용되고 있으며, 이에 대해 도 1을 참조하여 좀 더 자세히 설명하면 종래의 착유 방법은, 피착유물을 분쇄하여 스크류로 압착하여 기름이 추출되는 압착 추출 공정(S10); 이 압착 추출 공정(S10)에서 생성된 박에 용매를 첨가하여 용매가 포함된 기름을 얻는 용매 추출 공정(S20); 이 용매 추출 공정(S20)에서 얻은 기름으로부터 용매를 제거하는 용매 제거 공정(S30); 상기 압착 추출 공정(S10)에서 얻은 기름과 상기 용매 제거 공정(S30) 이후 배출된 기름을 비누화(RCOONa, RCOOK)한 다음 물로 수세(水洗)하여 침강 분리로 검(Gum)성분 및 유리지방산을 제거하면서 순수 기름을 얻는 유리지방산 제거 공정(S40);이 포함되어 이루어졌다.

그러나, 상기 압착 추출 공정(S10)은 스크류를 이용하여 동물성 및 식물성 피착유물이 고압으로 압착되어 기름이 추출되는데 이때 압착부분에서 마찰력으로 인해 온도가 250℃ 이상 상승하면서 유지방과 함께 변폐(便閉)가 쉬운 단백질 등의 불순물들이 추출되었다. 또한 고온으로 인해 유지방에서 유익한 불포화 지방산들이 열분해되면서 검은 갈색의 유지방이 추출되므로 추출 후 복잡한 정제과정을 거치기 때문에 설비가 복잡하고 폐수가 발생되어 경제성과 생산성이 떨어졌다

또한, 상기 용매 추출 공정(S20)은 대부분 밀폐된 대형터널 속에서 회전벨트를 설치하고 벨트 위에 원료유지 물질을 지나게 하면서 용매(핵산.솔벤트.톨루엔.벤젠.에스터)등을 뿌려 추출하였다. 이때 용매를 뿌리게 되면 피착유물의 필터링 효과로 인해서 완벽하게 추출하기가 어렵다. 또한 용매가 중력에 의해 자연적으로 제거되어야 하기 때문에 추출시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 대형터널 속에서 용매의 폭발 가능성이 매우 높아 종종 대형 폭발 사고로 이어지고 있었다. 또한 용매들이 유독성이기 때문에 완벽하게 분리한다 하더라도 정제 후 유지방에 일부 포함될 수 있어 오염의 문제가 있었다

또한, 검(Gum) 성분은 유지방과 용매를 분리한 다음 유지방을 물에 세수하여 검 성분을 물과 함께 분리하고 검이 함유된 물은 폐수 처리되므로 오염의 요인이 되었다.

또한, 유리지방산 제거 공정(S40)은 유지방의 산성의 폐산물로서 유지방의 품질을 결정짓는 척도이고, 일반적으로 유리지방산을 제거하기 위한 공정으로 압착추출 및 용매추출 후 알칼리(NaOH,KOH)성 촉매제를 용매가 회수된 유지방에 넣고 믹싱하여 비누화(RCOONa,RCOOK) 한 다음 물로 수세하여 침강 분리한다. 이때 많은 폐수가 발생됨은 물론 침강 분리시 일부 유지방이 물과 함께 소실되었고, 물로 수세하기 때문에 유지방에 일부 수분이 함유되어 있어 다음 정제과정에서 방해요인이 되기 때문에 유지방을 완벽하게 건조하기 위한 설비 및 처리 비용이 발생되었다. 유리지방산과 검 성분을 제거하기 위해서는 알칼리금속 투여, 수세, 건조, 폐수처리 등 많은 비용이 소요되는 문제점이 있었다.

상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명에 따른 착유 방법은, 용매가 첨가된 피착유물이 혼합되면서 압착되어 유지방이 추출되는 압착용매 추출 공정과, 이 공정에서 배출된 유지방이 가열되어 용매가 제거된 후 박을 통과하면서 불순물이 제거되는 용매 제거 공정과, 이후 유지방이 가열되어 유리지방산이 제거되는 유리지방산 제거공정이 포함되어 이루어진다.

이러한 방법을 실현하기 위한 착유기는, 용매를 혼합시키면서 착유물을 압착하여 유지방을 추출하는 스크류가 포함된 본체부, 이 본체부에서 나온 유지방이 가열되어 용매가 제거된 다음 유지방의 불순물을 흡착하는 박이 포함된 용매 제거 및 필터부, 유지방이 흐르는 안내패널과 이 안내패널을 가열하는 가열장치가 포함된 유리지방산 제거부가 포함되어 이루어진다.

이로 인해, 기존의 압착 추출 공정과 용매 추출 공정이 하나의 공정으로 일괄 처리되어 공정이 단축되고, 열에 의해 유리지방산이 제거되므로 기존에 이용되었던 화학 촉매제와 물이 이용되지 않아 작업이 단순화되도록 이루어진 착유 방법 및 이를 실현하기 위한 착유기를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 착유 방법은, 분쇄된 피착유물과 용매가 혼합되면서 압착되는 압착 용매 추출 공정(S100); 이 공정(S100)에서 추출된 유지방이 미리 마련된 박에 반복 통과되어 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거된 후, 가열되어 용매가 제거되는 용매 제거 공정(S200); 용매가 제거된 유지방이 재차 가열되어 유리지방산이 제거되는 유리 지방산 제거 공정(S300);이 포함되어 이루어진다.

상기 용매는 피착유물의 성분에 따라 핵산, 솔벤트, 톨루엔, 벤젠, 에스터, 식용 에탄올 중 어느 하나가 선택되어 사용되고, 상기 핵산의 경우 40℃ ∼ 80℃의 온도로 피착유물과 혼합된다.

한편, 상술된 착유 방법을 실현하기 위한 착유기는 피착유물과 용매를 혼합시키면서 압착시켜 기름을 추출하는 스크류가 포함된 본체부; 이 본체에서 배출된 유지방이 가열되어 용매가 제거되고, 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거하기 위해 상기 유지방이 반복적으로 통과되는 박이 포함된 용매 제거 및 필터부; 이 필터부를 통과한 유지방에서 유리지방산을 제거하기 위해 상기 유지방이 유동되는 안내패널과, 이 안내패널을 고루 가열하는 가열장치가 포함된 유리지방산 제거부;가 포함되어 이루어진다.

여기서, 상기 본체부는 용매와 피착유물의 혼합 및 피착유물의 압착이 반복적으로 이루어지도록 다수의 스크류가 연속 배치되어 이루어진다.

또한, 상기 안내패널은 길이가 각각 다른 다수가 상호 이격되어 다수의 층을 이루고, 유지방이 상층의 안내패널 상면을 흘러서 하층의 안내패널 상면으로 낙하하도록 각각의 안내패널이 경사지게 배치된다.

또한, 상기 안내패널마다 가열장치가 설치되고, 유지방이 유동되는 방향으로 안내패널의 일정 구간별 온도가 상승되도록 가열장치가 제어된다.

상기된 바와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 종래의 압착 추출 방식과 용매 추출 방식이 일괄적으로 시행되어 공정단축 및 설비 비용이 저감되고, 피착유물이 낮은 압착력으로 반복적 추출되므로 기존보단 단시간에 대량의 고순도(高純度) 유지방을 얻을 수 있으며, 압착 용매 추출 공정은 추출 공간이 적고 완벽하게 밀폐되어 비싼 용매의 손실이 줄어들면서 저압 상태가 유지되어 폭발 위험성이 저하된다.

또한, 용매가 피착유물의 종류 및 사양별로 맞춤 사용이 가능하고, 특히 식용에탄올이 이용되어 유지방이 축출됨은 물론 유독성 문제가 해소되며, 이 식용에탄올이 제거될 때 검(Gum)성분도 같이 분리되므로, 기존의 물로 세수하는 공정이 불필요해지게 된다.

또한, 유리지방산이 가열된 안내패널을 흐르면서 제거됨에 따라, 기존의 비누화 및 세수를 위한 화학 촉매제 및 물이 사용되지 않아 폐수가 감소됨은 물론, 물성이 유지방과 유사한 유리지방산이 분자량의 차에 의해 분리되므로 유지방의 소실이 최소화된다.

또한, 기존의 정제 과정에서 요구되었던 탈취 과정도 유리지방산 분리 과정에서 함께 이루어지므로 별도의 탈취 공정이 불필요하게 된다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 착유 방법 및 이를 실현하기 위한 착유기를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 착유 방법이 개략적으로 도시된 공정도이다.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 착유 방법은, 분쇄된 피착유물과 용매가 혼합되면서 압착되는 압착 용매 추출 공정(S100); 이 공정(S100)에서 추출된 유지방이 가열되어 용매가 제거되고, 미리 마련된 박에 반복 통과되어 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거되는 용매 제거 및 필터링 공정(S200); 용매가 제거된 유지방이 재차 가열되어 유리 지방산이 제거되는 유리 지방산 제거 공정(S300); 이 포함되어 이루어진다.

상기 압착 용매 추출 공정(S100)은 피착유물과 용매가 수용되어 이송되면서 혼합되고, 혼합된 상태에서 피착유물을 압착하게 되면 유지방이 추출된다.

이때, 상기 피착유물은 동물성 부산물 또는 식물성 열매 및 씨앗 등의 다양한 종류 중 선택된 하나로, 본 발명에 따라 유지방 추출이 가능하다.

또한, 상기 용매는 일반적으로 핵산, 솔벤트, 톨루엔, 벤젠, 에스터, 식용 에탄올 등이 있고, 상기 피착유물의 종류에 따라 용매의 종류도 선택되며, 도면에서는 핵산이 제시되었지만, 다른 종류의 용매가 이용될 수 있음은 물론이고, 용매로 식용 에탄올이 이용될 경우 유지방이 축출됨은 물론 유독성 문제가 해결될 수 있으면서 특히 식용에탄올이 제거될 때 검(Gum)성분도 같이 분리되므로, 기존의 물로 세수하는 공정이 불필요해지게 된다.

상기 피착유물과 용매의 혼합 및 압착은 보통 스크류가 이용되는 것이 좋고, 이 경우 혼합 및 압착이 반복적으로 시행되도록 하며, 반복 시행의 횟수가 증가할 수록 각 단위별로 제공된 각 스크류의 압착 압력을 낮출 수 있어 각 단위별로 고순도(高純度)의 유지방을 얻을 수 있다.

또한, 상기 압착 용매 추출 공정(100)은 소형의 추출 공간이 완벽하게 밀폐된 공간에 피착유물과 용매가 함께 수용되므로, 값비싼 용매의 손실이 저감되면서 폭발 위험성 역시 저하된다.

한편, 상기 용매 제거 및 필터링 공정(S200)에서는 유지방을 가열하여 용매를 제거하고, 유지방과 용매를 제외한 불순물이 제거되는데, 이때 피착유물로부터 유지방이 추출되어 수집된 박이 필터 기능을 하게 된다.

여기서, 상기 박은 유지방의 유동로에 설치되고, 이 박을 유지방이 반복적으로 통과하면서 불순물이 제거되고, 상기 박은 이미 착유된 상태로 결합구조가 불안하므로 물리적ㆍ화학적 성격이 유사한 유지방과 불순물에 대해 불순물을 선택적으로 흡착하는 능력이 좋고 일반 필터보다 더욱 효과적이다.

상기 유리지방산 제거 공정(S300)에서는 유지방에 함유된 유리지방산이 제거되는데, 상기 용매 제거 및 필터링 공정(S200)을 통과한 유지방이 가열된 안내패널을 흐르면서 열에 의해 유리지방산이 유지방으로부터 분리된다.

따라서, 유리지방산을 제거하기 위한 기존의 화학 촉매제 및 물이 사용되지 않아 폐수 발생 및 폐수처리 설비 비용이 절약되고, 기존의 유리지방산이 제거된 후 유지방 건조를 위한 설비 비용 역시 절약된다.

여기서, 상기 안내패널은 유지방이 흐른 거리별 단위로 온도가 상승되는, 즉 이전 구간보다 이후 구간의 온도가 더 높게 되고, 이러한 온도 변화로 유리지방산의 분자간 인력을 약하게 하여 유리지방산이 완전히 제거되는 조건이 제공되며, 상기 안내패널은 일 예로 증류기 내에 설치되는 것이 유리지방산을 분자량의 차이에 의해 분리하여 증발시키는데 유리하다.

상기 안내패널은 길게 단층으로 배치될 수도 있고, 짧게 다층으로 배치될 수도 있고, 기존의 정제과정에서 요구되었던 탈취작업이 본 발명의 유리지방산 제거 공정에서 이루어지므로 별도의 탈취작업이 필요 없게 된다.

이하, 본 발명에 따른 착유기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 착유기가 도시된 개략도이고, 도 4는 도 3의 본체부 일부가 도시된 내부 확대도이며, 도 5a는 도 3의 유리지방 제거부가 도시된 내부 확대도이고, 도 5b 및 도 5c는 도 5a의 안내패널이 확대 도시된 평면도 및 측면도이다.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 착유기(100)는, 피착유물과 용매를 혼합시키면서 압착시켜 유지방을 추출하는 스크류(210)가 포함된 본체부(200); 이 본체부(200)에서 배출된 유지방을 가열하여 용매를 제거하고, 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거하기 위해 상기 유지방이 반복적으로 통과되는 박(310)이 포함된 용매 제거 및 필터부(300); 이 용매 제거 및 필터부(300)를 통과한 유지방에서 유리지방산을 제거하기 위해 상기 유지방이 상면에 흐르는 안내패널(430)과, 이 안내패널(430)을 고루 가열하는 가열장치(420)가 포함된 유리지방산 제거부(400);이 포함되어 이루어진다.

상기 본체부(200)에는 도 4에서와 같이, 용매를 수용하는 용매 수조(220)와, 이 용매 수조(220)에 연결되어 추출 조건에 따라 용매를 가열할 수 있는 제1히 터(230)와, 용매와 피착유물이 호퍼(241)를 통해 투입되고 추출된 유지방이 배출구(242)를 통해 배출되는 실린더(240)와, 이 실린더(240) 내에 설치되어 동력원(250)에 의해 작동되는 스크류(210)가 포함되어 이루어진다.

여기서, 일 예로 상기 용매가 핵산이 이용될 경우, 핵산의 경우 40℃ ∼ 80℃의 온도로 피착유물과 혼합되도록 제1히터(230)가 가열하게 된다.

상기 스크류(210)는 용매와 피착유물을 혼합시키면서 압착 추출하게 되고, 이러한 스크류(210) 다수가 연속 설치되어 용매와 피착유믈의 혼합 및 추출이 반복적으로 이루어지도록 하여 각각의 스크류(210)에서 제공되는 압착 압력을 낮춰 궁극적으로 고순도의 유지방이 추출되도록 함이 좋다.

한편, 상기 용매 제거 및 필터부(300)에서는 상기 스크류(210)에서 최종 추출된 부산물인 박이 별도로 박 수집조(330)에 저장되고, 상기 실린더(240)에서 배출된 유지방이 제2히터(320)에 의해 가열되어 유지방에 함유된 용매가 제거된다.

또한, 본체부(200)에서 수집된 박(310)이 유지방의 유동 경로에 설치된 다음 유지방이 박(310)을 반복적으로 통과되면서 유지방 및 유리지방산을 제외한 불순물이 제거된다.

상기 박(310)은 착유된 불안정한 상태로, 불순물과의 결합에 유리한 구조를 갖고 있으므로, 불순물을 제거하는데 탁월한 효과가 있다.

이렇게 용매 제거 및 필터부(300)를 통과한 유지방에는 아직 유리지방산이 함유되어 있고, 이 유리지방산을 제거하기 위한 유리지방산 제거부(400)는 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 필터부(300)를 통과한 유지방이 유입되는 챔 버(410)와, 이 챔버(410)에 다층 구조로 설치된 안내패널(430)과, 안내패널(430)을 가열하는 가열장치(420)와, 상기 안내패널(430)을 통과한 기름이 수집되는 기름 수집조(440)가 포함되어 이루어진다.

상기 안내패널(430)은 길이가 각각 다른 다수가 상호 이격되어 다수의 층을 이루고, 유지방이 상층의 안내패널(430) 상면을 흘러서 하층의 안내패널(430) 상면으로 낙하하도록 각각의 안내패널(430)이 경사지게 배치된다. 상기 안내패널(430) 상면을 흐르는 유지방이 안내패널(430)로부터 벗어나지 못하도록 안내패널(430)의 양측에 일정 높이의 안내바(431)가 설치된다.

또한, 상기 가열장치(420)는 안내패널(430)들에 근접되게 각각 설치되어 안내패널(430)을 가열하게 되고, 이 가열장치(420)는 증류장치인 것이 바람직하다.

이때, 유지방이 유동되는 방향으로 안내패널(430)의 일정 구간별 온도가 상승되도록 제어, 즉 상층의 안내패널(430) 보다 하층의 안내패널(430)의 온도가 높게 설정되고, 만약 안내패널(430)이 긴 길이의 단층으로 배치될 경우 유지방이 흐르는 방향으로 일정 구간별로 온도를 다르게 설정하게 된다.

여기서, 상기 안내패널(430)의 하부에 근접되게 고정패널(421)이 설치되고, 이 고정패널(421)에 의해 안내패널(430)이 견고히 고정되며, 상기 고정패널(421)은 안내패널(430)과 동일한 길이를 갖는게 바람직하다.

또한, 상기 고정패널(421)은 엠보싱 처리되면서 각 마루부위가 천공되어 증기가 안내패널(430)을 가열하는 방법도 사용이 가능하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 착유기를 작동 순서에 따라 간략히 설명한다.

먼저, 실린더(240)에 피착유물과 용매가 투입되면 스크류(210)가 동작하면서 피착유물과 용매를 혼합함과 더불어 피착유물을 압착하여 유지방을 추출하게 되고, 유지방이 추출된 피착유물인 박(310)은 별도로 수집되어 용매가 제거된 다음 저장된다.

상기 실린더(240)에서 배출된 유지방은 제2히터(320)에 의해 가열되어 용매가 제거된 다음 박(310)을 반복 통과하면서 불순물이 제거되고, 유리지방산이 함유된 유지방이 가열된 다수의 안내패널(430)을 흘러가게 되면 유리지방산이 제거되며, 이로써 고순도의 기름을 얻어 기름 수집조(440)에 저장된다.

도 1은 종래의 착유 방법이 개략적으로 도시된 공정도이고,

도 2는 본 발명에 따른 착유 방법이 개략적으로 도시된 공정도이며,

도 3은 본 발명에 따른 착유기가 도시된 개략도이고,

도 4는 도 3의 본체부 일부가 도시된 내부 확대도이며,

도 5a는 도 3의 유리지방 제거부가 도시된 내부 확대도이고,

도 5b 및 도 5c는 도 5a의 안내패널이 확대 도시된 평면도 및 측면도이다.

< 도면의 주요 부위에 대한 참조부호의 간단한 설명 >

100...착유기 200...본체부,

210...스크류 230...실린더,

300...용매 제거 및 필터부 310...박,

400...유리지방산 제거부 410...챔버,

430...안내패널.

Claims (8)

1. 분쇄된 피착유물과 용매가 혼합되면서 압착되는 압착 용매 추출 공정(S100);

   이 공정(S100)에서 추출된 유지방이 가열되어 용매가 제거되고, 미리 마련된 박에 반복 통과되어 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거되는 용매 제거 및 필터링 공정(S200);

   용매가 제거된 유지방이 재차 가열되어 유리지방산이 제거되는 유리지방산 제거 공정(S300);

   이 포함되어 이루어진 착유 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 용매는 피착유물의 성분에 따라 핵산, 솔벤트, 톨루엔, 벤젠, 에스터, 식용 에탄올 중 어느 하나가 선택되어 사용되고,

   상기 용매가 핵산의 경우 40℃ ∼ 80℃의 온도로 피착유물과 혼합되며,

   상기 용매가 식용 에탄올인 경우 식용 에탄올이 제거될 때 검(Gum)성분도 같이 분리되는 것을 특징으로 하는 착유 방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 압착 용매 추출 공정(S100)에서는 피착유물과 용매의 혼합과 압착 추출이 반복적으로 시행되며, 반복 시행의 횟수가 증가되면 피착유물의 압착 압력이 낮 아지는 것을 특징으로 하는 착유 방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 유리지방산 제거 공정(S30)에서는 유리지방산이 함유된 유지방이 흐르면서 가열되면 유리지방산이 제거되고, 상기 유지방의 가열된 온도는 유지방이 흐르는 방향이면서 일정 구간별로 상승되는 것을 특징으로 하는 착유 방법.
5. 피착유물과 용매를 혼합시키면서 압착시켜 기름을 추출하는 스크류가 포함된 본체부;

   이 본체에서 배출된 유지방이 가열되어 용매가 제거되고, 유리지방산과 용매 이외의 불순물이 흡착 제거하기 위해 상기 유지방이 반복적으로 통과되는 박이 포함된 용매 제거 및 필터부;

   이 필터부를 통과한 유지방에서 유리지방산을 제거하기 위해 상기 유지방이 유동되는 안내패널과, 이 안내패널을 고루 가열하는 가열장치가 포함된 유리지방산 제거부;

   가 포함되어 이루어진 착유기.
6. 제5항에 있어서,

   상기 본체부는 용매와 피착유물의 혼합 및 피착유물의 압착이 반복적으로 이루어지도록 다수의 스크류가 연속 배치되고, 반복 횟수가 증가하면 각 스크류의 압 착 압력이 낮아지는 것을 특징으로 하는 착유기.
7. 제5항에 있어서,

   상기 안내패널은 길이가 각각 다른 다수가 상호 이격되어 다수의 층을 이루고, 유지방이 상층의 안내패널 상면을 흘러서 하층의 안내패널 상면으로 낙하하도록 각각의 안내패널이 경사지게 배치된 것을 특징으로 하는 착유기.
8. 제7항에 있어서,

   상기 안내패널마다 가열장치가 설치되고, 유지방이 유동되는 방향으로 안내패널의 일정 구간별 온도가 상승되도록 가열장치가 제어되는 것을 특징으로 하는 착유기.

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