KR20110034266A - 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법 - Google Patents

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KR20110034266A
KR20110034266A KR1020090091739A KR20090091739A KR20110034266A KR 20110034266 A KR20110034266 A KR 20110034266A KR 1020090091739 A KR1020090091739 A KR 1020090091739A KR 20090091739 A KR20090091739 A KR 20090091739A KR 20110034266 A KR20110034266 A KR 20110034266A
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박효열
안명상
나문경
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한국전기연구원
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Abstract

본 발명은 적외선 발열체에 관한 것으로서, 금속을 중공형으로 압출하여 본체를 제조하는 제1단계와; 상기 본체의 중공에 발열체 유니트를 삽입하는 제2단계와; 상기 발열체 유니트에서 전원 공급 단자를 뽑아내는 제3단계와; 상기 본체와 같은 재질의 금속을 이용하여 상기 본체의 양단을 밀봉하는 제4단계와; 상기 본체를 압착하여 상기 본체와 발열체 유니트를 접착시키는 제5단계와; 상기 본체의 외주면에 적외선 방사층을 코팅하는 제6단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법 및 이에 의해 제조된 일체형 압출 방식의 적외선 발열체를 기술적 요지로 한다. 이에 따라 본체를 압출하여 제작하므로 구조가 간단하고 경제적이며, 본체가 일체형으로 되어 있어 외부의 충격에도 강할뿐만 아니라, 밀봉이 잘되므로 외부의 수분이나 공기가 차폐되어 발열체 유니트의 수명이 길어지게 되며, 외부의 압력에 의하여 발열체 유니트와 본체를 접착시키므로 더 균일하고 간단하게 접착시킬 수 있어 열이 본체로 잘 전달되어 발열체의 수명이 길고 방열특성이 우수한 이점이 있다.
일체형 압출 알루미늄 적외선 방사 접착

Description

일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법{manufacturing method of monolithic infrared heater by extrusion}
본 발명은 적외선 발열체에 관한 것으로서, 본체를 압출하여 일체형으로 제작하여 구조가 간단하고 제작이 용이하면서, 발열체 유니트와 함께 밀봉되어 발열체의 수명이 길고 방열특성이 우수하여 경제적인 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법 및 이에 의해 제조된 일체형 압출 방식의 적외선 발열체에 관한 것이다.
일반적으로 적외선 가열장치는 전도나 대류와 같은 열전달 방식과는 달리, 중간매질이 없이 피가열물에 직접 적외선이 흡수되어 피가열물을 급속, 균일하게 가열시키는 특징을 가지고 있다.
이와 같이, 적외선을 가열원으로 사용할 경우 피가열물을 직접적이고도 균일하게 가열시킬 수 있어 에너지 효율이 높아, 최근에는 적외선을 이용한 가열원에 대한 활용도가 더욱 높아지고 있는 실정이다.
이러한 적외선 가열원은 일상 생활에 사용되는 온열 매트나 난로를 비롯하여, 전열설비, 건조기, 발효숙성, 고분자 경화, 유기용매의 휘발 등 특히, 식품, 식약재, 섬유, 제지, 도료코팅, 건조 등의 처리공정에서 널리 사용되고 있다. 여기에서 피가열 물질의 대부분이 유기물질이므로 전도나 대류 방식보다는 전자기파인 적외선 방사에 의한 방법이 널리 사용될 수 있는 것이다.
또한, 적외선을 방출하기 위한 방사체들의 가공성이 뛰어나 가열원의 형상을 다양하게 형성시킬 수가 있어, 다양한 형상의 적외선 방사장치를 제조할 수 있어 그 이용 가능성이 더욱 높아지고 있는 실정이다.
종래기술로서 대한민국특허청 실용신안공보 실1994-0002244호에는 "원적외선을 발생되게 한 발열평판"으로써 단열판상에 전열선을 배열하되, 그 상부에 박판인 전도판을 접촉시켜 그 표면에 세라믹 분말과 아크릴수지용액을 첨가 혼합한 원적외선 방사층을 도착형성하고, 상부판을 전기한 단열판과 함께 진공밀착되게 한 것이다.
그리고, 등록특허공보 등록번호 10-0567946호는 "고출력 적외선 방사장치"로써 구조적인 강도 보강 및 발열선의 고정을 위한 벽체가 형성되어 있는 방사체, 발열선, 제1단열재, 제2단열재 및 구조체 전체의 기계적인 강도를 보강하기 위한 강도보강재로 구성된 것이다.
그리고, 본 출원인이 출원(10-2007-0044000호)한 "평판형 적외선 방사장치"로써, 평판형으로 형성된 발열선과, 상기 발열선 상부에 형성되며, 적외선을 방사시키는 기판과, 상기 발열선 하부에 형성되며, 박판 형상의 하부 시트절연체와, 상기 하부 시트절연체 하부에 형성된 단열재를 포함하여 구성된 것이다.
그리고, 출원번호 10-2007-0044000호의 "평판형 적외선 방사장치"는 그 구성 재가 발열선, 기판 및 상하부 시트절연체 등의 다층으로 형성된 것이다.
상기의 종래기술들은 발열체와 절연체, 단열재, 기판 등으로 구성되어 구성이 복잡하며, 각 구성 요소들 간의 접착 및 고정 공정이 부가되어 제조 방법이 복잡하고 비경제적인 단점이 있다. 또한, 발열체외 기판과의 접착을 위해 나사방식으로 고정하거나 각 층간에 접착층이 구비되어야 하므로 제조방법이 까다로울 뿐만 아니라 균일한 접착이 이루어지지 않으며, 내열성이 떨어지거나 열전달 효율이 높지 않은 단점이 있다.
또한, 이러한 제품들은 외부와 밀봉이 되지 않아 발열체 등의 수명을 단축시키고, 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 본체를 압출하여 일체형으로 제작하여 구조가 간단하고 제작이 용이하면서, 발열체 유니트와 함께 밀봉되어 발열체의 수명이 길고 방열특성이 우수하여 경제적인 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법 및 이에 의해 제조된 일체형 압출 방식의 적외선 발열체의 제공을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 금속을 중공형으로 압출하여 본체를 제조하는 제1단계와; 상기 본체의 중공에 발열체 유니트를 삽입하는 제2단계와; 상기 발열체 유니트에서 전원 공급 단자를 뽑아내는 제3단계와; 상기 본체와 같은 재질의 금속을 이용하여 상기 본체의 양단을 밀봉하는 제4단계와; 상기 본체를 압착하여 상기 본체와 발열체 유니트를 접착시키는 제5단계와; 상기 본체의 외주면에 적외선 방사층을 코팅하는 제6단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법 및 이에 의해 제조된 일체형 압출 방식의 적외선 발열체를 기술적 요지로 한다.
또한, 상기 본체는 압출이 가능하고 열전도율이 우수한 알루미늄으로 제작되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 발열체 유니트는, 절연시트에 발열선을 감아 형성되거나, 시즈히터인 것이 바람직하다.
또한, 상기 본체와 상기 적외선 방사층의 접착을 위해 상기 본체 표면을 샌드블라스팅 처리하거나, 유기실란으로 프라이머 처리하는 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 유기실란은 4개의 알콕시기를 가지는 실란을 포함하되, 상기 4개의 알콕시기를 가지는 실란은 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 테트라-n-프로폭시실란, 테트라-i-프로폭시실란, 테트라-n-부톡시실란으로 이루어진 군 중 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유기 실란은 기능성 유기 알콕시 실란으로써 아크릴기, 메타크릴기, 알릴기, 알킬기, 비닐기, 아민기 및 에폭시 작용기 중 하나 이상을 지니는 실란을 포함하되, 기능성 알콕시 실란이 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 에틸트리에톡시실란, n-프로필트리메톡시실란, n-프로필트리에톡시실란, i-프로필트리메톡시실란, i-프로필트리에톡시실란, n-부틸트리메톡시실란, n-부틸트리에톡시실란, n-펜틸트리메톡시실란, n-헥실트리메톡시실란, n-헵틸트리메톡시실란, n-옥틸트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 시클로헥실트리메톡시실란, 시클로헥실트리에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리에톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리메톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 2-히드록시에틸트리메톡시실란, 2-히드록시에틸트리에톡시실란, 2-히드록시프로필트리메톡시실란, 2-히드록시프로필트리에톡시실란, 3-히드록시프로필트리메톡시실란, 3-히드록시프로필트리에톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란, 3-메르캅토프로필 트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란, 3-(메트)아크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-(메트)아크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-우레이도프로필트리메톡시실란, 3-우레이도프로필트리에톡시실란 및 이들의 혼합물로 이루어진 트리알콕시실란류와 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디에틸디메톡시실란, 디에틸디에톡시실란, 디-n-프로필디메톡시실란, 디-n-프로필디에톡시실란, 디-i-프로필디메톡시실란, 디-i-프로필디에톡시실란, 디-n-부틸디메톡시실란, 디-n-부틸디에톡시실란, 디-n-펜틸디메톡시실란, 디-n-펜틸디에톡시실란, 디-n-헥실디메톡시실란, 디-n-헵틸디메톡시실란, 디-n-헵틸디에톡시실란, 디-n-옥틸디메톡시실란, 디-n-옥틸디에톡시실란, 디-n-시클로헥실디메톡시실란, 디-n-시클로헥실디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 및 이들의 혼합물로 이루어진 디알콕시실란류;로 이루어진 군 및 이의 혼합물 군에서 선택된 1종인 것이 바람직하다.
또한, 상기 적외선 방사층 상면에는 적외선 방사층을 보호하기 위하여 무기접착제, 유무기하이브리드접착제 및 유기실란 중 어느 하나를 더 코팅하는 것이 바람직하며, 또한, 상기 적외선 방사층은, 옥, 세르사이트, 코디에라이트, 게르마늄, 산화철, 운모, 이산화망간, 실리콘카바이드, 맥섬석, 카본으로 이루어진 무기 방사체에, 무기접착제, 유무기하이브리드접착제 및 유기실란 중 어느 하나를 첨가하여 상기 발열플레이트 전면에 코팅형성되는 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 무기접착제는, 수분산된 콜로이드실리카에 Li+, Na+, K+, Mg2+, Pb2+, Ca2+ 중 하나 이상의 이온을 포함하는 네트워크 수식 물질을 첨가하여 형성되며, 상기 유무기하이브리드접착제는, 콜로이드실리카 또는 콜로이드베마이트 100중량부에 대해 유기실란 0.1~50중량부를 첨가하여 형성되는 것이 바람직하다.
상기 구성에 의해 본 발명은 본체를 압출하여 제작하므로 구조가 간단하고 경제적이며, 본체가 일체형으로 되어 있어 외부의 충격에도 강한 장점이 있다.
또한, 일체형으로 되어 있어 밀봉이 잘되므로 외부의 수분이나 공기가 차폐되어 발열체 유니트의 수명이 길어지게 되며, 외부의 압력에 의하여 발열체 유니트와 본체를 접착시키므로 더 균일하고 간단하게 접착시킬 수 있어 열이 본체로 잘 전달되어 발열체의 수명이 길고 방열특성이 우수한 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 압출 방식의 적외선 발열체에 관한 제조 공정 모식도를 나타낸 것이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 일체형 압출 방식의 적외선 발열체의 제조방법은 먼저, 알루미늄과 같은 압출 가공이 용이하면서 열전도율이 우수한 금속을 사용하여 내부가 비어있는 중공형의 본체(100)를 제조한다.
상기 본체(100)의 형태는 발열체가 사용되는 목적에 따라 단면이 사각, 원형, 판상으로 형성되게 할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 중공(110) 하나가 형성된 단일의 발열체 유닛으로 제작하여 이를 복수개 연결하여 사용할 수도 있으며, 도 2에 도시된 바와 같이 다수개의 중공(110)을 형성하여 판상으로 제작하여 넓은 면적으로 사용할 수도 있다.
그리고, 상기 본체(100)의 중공(110)에 발열체 유니트(200)를 삽입한다. 상기 발열체 유니트(200)는 단면 발열을 위해서는 절연시트 상면에 발열선이 인쇄된 것을 사용하거나, 양면 발열을 위해서는 절연시트에 발열선을 감아서 사용하거나, 시즈히터 등 공지된 발열체 유니트(200) 등을 사용할 수 있다.
그리고, 상기 발열체 유니트(200)에서 외부 전원을 공급하기 위한 전원 공급 단자(210)를 뽑아내어 형성시킨 후, 상기 본체(100)와 같은 재질의 금속을 이용하여 상기 본체(100)의 양단을 브레이징(brazing) 접합 등의 방법으로 밀봉한다. 상기 전원 공급 단자(210)만 본체(100) 외부로 노출되도록 한다.
그리고, 상기 본체(100)에 힘을 가하여 본체(100)와 발열체 유니트(200)가 서로 접착이 되도록 한다. 일반적인 패널형 발열체의 경우 발열체와 방사되는 본체(100)와의 접착을 나사방식이나 접착제를 사용하지만, 본 발명의 경우에는 외부의 압력에 의하여 접착시키므로 더 균일하고 간단하게 접착시킬 수 있다. 이러한 본체(100)와 발열체 유니트(200)와의 균일한 접착으로 인하여 발열체 유니트(200)로부터 열이 본체(100)로 잘 전달되어 발열체의 수명이 길고 방열특성이 우수하게 된다.
그리고, 상기 본체(100)의 외주면에 적외선 방사층(300)을 코팅한다. 상기 적외선 방사층(300)은 방열이 되는 본체(100)의 일면 또는 양면에 방열이 잘 되게 하기 위하여 형성시키는 것으로, 이 때 본체(100)와 적외선 방사층(300)의 접착이 잘 되게 하도록 상기 본체(100) 표면을 샌드블라스팅 처리하거나, 유기실란으로 프라이머 처리할 수도 있다.
여기서 상기 유기실란은, 4개의 알콕시기를 가지는 실란을 포함하되, 상기 4개의 알콕시기를 가지는 실란은 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 테트라-n-프로폭시실란, 테트라-i-프로폭시실란, 테트라-n-부톡시실란으로 이루어진 군 중 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유기 실란은 기능성 유기 알콕시 실란으로써 아크릴기, 메타크릴기, 알릴기, 알킬기, 비닐기, 아민기 및 에폭시 작용기 중 하나 이상을 지니는 실란을 포함하되, 기능성 알콕시 실란이 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 에틸트리에톡시실란, n-프로필트리메톡시실란, n-프로필트리에톡시실란, i-프로필트리메톡시실란, i-프로필트리에톡시실란, n-부틸트리메톡시실란, n-부틸트리에톡시실란, n-펜틸트리메톡시실란, n-헥실트리메톡시실란, n-헵틸트리메톡시실란, n-옥틸트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 시클로헥실트리메톡시실란, 시클로헥실트리에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리에톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리메톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 2-히드록시에틸트리메톡시실란, 2-히드록시에틸트리에톡시실란, 2-히드록시프로필트리메톡시실란, 2-히드록시프로필트리에톡시실란, 3-히드록시프로필트리메톡시실란, 3-히 드록시프로필트리에톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란, 3-메르캅토프로필트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란, 3-(메트)아크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-(메트)아크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-우레이도프로필트리메톡시실란, 3-우레이도프로필트리에톡시실란 및 이들의 혼합물로 이루어진 트리알콕시실란류와 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디에틸디메톡시실란, 디에틸디에톡시실란, 디-n-프로필디메톡시실란, 디-n-프로필디에톡시실란, 디-i-프로필디메톡시실란, 디-i-프로필디에톡시실란, 디-n-부틸디메톡시실란, 디-n-부틸디에톡시실란, 디-n-펜틸디메톡시실란, 디-n-펜틸디에톡시실란, 디-n-헥실디메톡시실란, 디-n-헵틸디메톡시실란, 디-n-헵틸디에톡시실란, 디-n-옥틸디메톡시실란, 디-n-옥틸디에톡시실란, 디-n-시클로헥실디메톡시실란, 디-n-시클로헥실디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 및 이들의 혼합물로 이루어진 디알콕시실란류;로 이루어진 군 및 이의 혼합물 군에서 선택된 1종인 것이 바람직하다.
또한, 상기 적외선 방사층(300) 표면을 보호하고 표면을 매끄럽게 하기 위하여 후술할 적외선 방사층(300) 조성 중 무기 방사체를 제외한 성분을 가진 무기접착제 또는 유무기하이브리드접착제와 같은 바인더나 상기 유기실란으로 적외선 방사층(300) 표면을 코팅한다.
이러한 적외선 방사층(300)은 옥, 세르사이트, 코디에라이트, 게르마늄, 산 화철, 운모, 이산화망간, 실리콘카바이드, 맥섬석, 카본으로 이루어진 무기 방사체와, 무기접착제 또는 유무기하이브리드접착제를 첨가하여 이루어진 물질을 사용한다.
여기에서, 상기 무기접착제는, 수분산된 콜로이드실리카에 Li+, Na+, K+, Mg2+, Pb2+, Ca2+ 중 하나 이상의 이온을 포함하는 네트워크 수식 물질을 첨가하여 형성된 것이고, 상기 유무기하이브리드접착제는, 콜로이드실리카 또는 콜로이드베마이트 100중량부에 대해 유기실란 0.1~50중량부를 첨가하여 형성되는 것이다.
일반적으로 이러한 무기접착체를 첨가한 경우의 적외선 방사층(300)은 1000℃ 이상의 온도에서도 안정하고, 유무기하이브리드접착제를 첨가한 경우에는 450~650℃ 정도의 온도 영역에서 안정함을 보이고 있다.
상기와 같이 본체(100)를 압출하여 사용하므로, 구조가 간단하고 경제적이며, 본체(100)가 일체형으로 되어 있어 외부의 충격에도 강한 장점이 있다. 또한, 밀봉이 잘되므로 외부의 수분이나 공기가 차폐되어 발열체 유니트(200)의 수명이 길어지게 되며, 외부의 압력에 의하여 접착시키므로 더 균일하고 간단하게 접착시킬 수 있어 발열체 유니트(200)로부터 열이 본체(100)로 잘 전달되어 발열체의 수명이 길고 방열특성이 우수하게 된다.
도 1 - 본 발명의 일실시예에 따른 일체형 압출 방식의 적외선 발열체에 관한 제조 공정 모식도.
도 2 - 본 발명의 다른 실시예에 따른 일체형 압출 방식의 적외선 발열체에 관한 제조 공정 모식도.
<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명>
100 : 본체 110 : 중공
200 : 발열체 유니트 210 : 전원 공급 단자
300 : 적외선 방사층

Claims (12)

  1. 금속을 중공(110)형으로 압출하여 본체(100)를 제조하는 제1단계와;
    상기 본체(100)의 중공(110)에 발열체 유니트(200)를 삽입하는 제2단계와;
    상기 발열체 유니트(200)에서 전원 공급 단자(210)를 뽑아내는 제3단계와;
    상기 본체(100)와 같은 재질의 금속을 이용하여 상기 본체(100)의 양단을 밀봉하는 제4단계와;
    상기 본체(100)를 압착하여 상기 본체(100)와 발열체 유니트(200)를 접착시키는 제5단계와;
    상기 본체(100)의 외주면에 적외선 방사층(300)을 코팅하는 제6단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 본체(100)는 다수개의 중공(110)이 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 본체(100)는 알루미늄으로 제작되는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 발열체 유니트(200)는, 절연시트에 발열선을 감아 형성되거나, 시즈히터인 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 본체(100)와 상기 적외선 방사층(300)의 접착을 위해 상기 본체(100) 표면을 샌드블라스팅 처리하거나, 유기실란으로 프라이머 처리하는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 유기실란은 4개의 알콕시기를 가지는 실란을 포함하되, 상기 4개의 알콕시기를 가지는 실란은 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 테트라-n-프로폭시실란, 테트라-i-프로폭시실란, 테트라-n-부톡시실란으로 이루어진 군 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 유기 실란은 기능성 유기 알콕시 실란으로써 아크릴기, 메타크릴기, 알릴기, 알킬기, 비닐기, 아민기 및 에폭시 작용기 중 하나 이상을 지니는 실란을 포함하되, 기능성 알콕시 실란이 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 에틸트리에톡시실란, n-프로필트리메톡시실란, n-프로필트리에톡시실란, i-프로필트리메톡시실란, i-프로필트리에톡시실란, n-부틸트리메톡시실란, n-부틸트리에톡시실란, n-펜틸트리메톡시실란, n-헥실트리메톡시실란, n-헵틸트리메톡시실란, n-옥틸트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 시클로헥실트리메톡시실란, 시클로헥실트리에톡시실란, 페닐트리 메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리에톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리메톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 2-히드록시에틸트리메톡시실란, 2-히드록시에틸트리에톡시실란, 2-히드록시프로필트리메톡시실란, 2-히드록시프로필트리에톡시실란, 3-히드록시프로필트리메톡시실란, 3-히드록시프로필트리에톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란, 3-메르캅토프로필트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란, 3-(메트)아크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-(메트)아크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-우레이도프로필트리메톡시실란, 3-우레이도프로필트리에톡시실란 및 이들의 혼합물로 이루어진 트리알콕시실란류와 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디에틸디메톡시실란, 디에틸디에톡시실란, 디-n-프로필디메톡시실란, 디-n-프로필디에톡시실란, 디-i-프로필디메톡시실란, 디-i-프로필디에톡시실란, 디-n-부틸디메톡시실란, 디-n-부틸디에톡시실란, 디-n-펜틸디메톡시실란, 디-n-펜틸디에톡시실란, 디-n-헥실디메톡시실란, 디-n-헵틸디메톡시실란, 디-n-헵틸디에톡시실란, 디-n-옥틸디메톡시실란, 디-n-옥틸디에톡시실란, 디-n-시클로헥실디메톡시실란, 디-n-시클로헥실디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 및 이들의 혼합물로 이루어진 디알콕시실란류;로 이루어진 군 및 이의 혼합물 군에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 적외선 방사층(300) 상면에는 적외선 방사층(300)을 보호하기 위하여 무기접착제, 유무기하이브리드접착제 및 유기실란 중 어느 하나를 더 코팅하는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 적외선 방사층(300)은,
    옥, 세르사이트, 코디에라이트, 게르마늄, 산화철, 운모, 이산화망간, 실리콘카바이드, 맥섬석, 카본으로 이루어진 무기 방사체에, 무기접착제, 유무기하이브리드접착제 및 유기실란 중 어느 하나를 첨가하여 상기 발열플레이트 전면에 코팅형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 무기접착제는,
    수분산된 콜로이드실리카에 Li+, Na+, K+, Mg2+, Pb2+, Ca2+ 중 하나 이상의 이온을 포함하는 네트워크 수식 물질을 첨가하여 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 유무기하이브리드접착제는,
    콜로이드실리카 또는 콜로이드베마이트 100중량부에 대해 유기실란 0.1~50중 량부를 첨가하여 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체 제조방법.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 일체형 압출 방식의 적외선 발열체.
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