KR20110028279A

KR20110028279A - 아이템에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20110028279A
Application number: KR1020107028018A
Authority: KR
Inventors: 댄 알. 주니어. 번; 데이비드 제이. 오토; 클레이톤 레이본; 마크 쥬르크악
Original assignee: 쓰리 포인트 컬러, 인코포레이티드
Priority date: 2008-05-12
Filing date: 2009-05-12
Publication date: 2011-03-17
Also published as: WO2009140301A1; US20110155316A1; EP2285542A1; JP2011519748A

Abstract

공구 및 방법이 커버를 아이템 수용 면에 적용시킨다. 기판은 아이템 수용 표면을 갖는다. 이동 가능한 하판은 아이템의 커버 수용 표면 및 접착제 층 및 장식 베이스 층을 갖는 라미네이트 커버 재료에 대한 수용 표면에 상응하는 금형 보어를 갖는다. 상판은 하판 금형과 상응하는 채널 및 상판 채널 내에 위치하며 금형 내에 미끄러져 맞물릴 수 있는 펀치를 포함한다. 펀치는 중앙에 위치하는 보어 및 커팅 엣지를 갖는다. 펀치 보어 내에 배열되는 압축 가능 부재는 곡선의 자유단을 갖는다. 상판은 폐쇄 상태에서 금형 내의 펀치와 미끄러져 맞물리도록 하판을 향하여 배열되며 펀치의 커팅 엣지는 압축 가능 부재가 아이템 수용 표면 위로 자른 커버를 프레스하는 동안 커버를 펀칭한다

Description

아이템에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR APPLYING A COVER TO AN ITEM}

본출원은 2008년 5월 12일에 출원된 U.S 가특허출원 번호 61/052,524의 우선권의 이익을 주장하고, 여기에서 참조로 전부 부가된다. 본 개시는 대개 아이템(item)에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 커버(cover)를 갖는 아이템, 커버 를 적용하기 위한 장치 및 그것의 방법에 관한 것이다.

종종, 제 1 아이템은 제 2 아이템과 함께 부가될 수 있다. 동시에, 제 1 아이템의 기능적인 또는 작동적인 특징으로 인하여, 제 1 아이템의 부분은 외부로 볼 수 있다. 외부로 볼 수 있는 제 1 아이템의 부분은 제 2 아이템의 전반적인 외관으로부터 가치가 떨어지지 않도록 미학적으로 향상될 수 있다. 예를 들면, 제 1 아이템의 외부로 볼 수 있는 부분의 색, 패턴 또는 이와 같은 것은 인접한 제 2 아이템의 표면의 색 또는 패턴 또는 이와 같은 것과 조화되거나 혼합될 수 있도록 선택될 수 있다. 이것은 제 1 아이템의 외부로 볼 수 있는 부분에 페인트의 응용에 의하는 것과 같은 다양한 기술을 이용하여 달성될 수 있다.

자동차의 실시 예에서, 센서와 같은 제 1 아이템은 센서의 부분이 센서의 기능적인 특징으로 인하여 노출되도록 자동차에 위치할 수 있다. 예를 들면, 센서는 센서의 감지면이 노출되도록 범퍼와 같은, 자동차의 계기판에 마운트될 수 있다. 종종, 센서의 노출된 면은 외부로부터 센서를 보호하거나, 인접한 표면에 대해서 노출된 면의 전반적인 외관을 향상시키도록 페인트와 같은 물질을 이용하여 커버될수 있다.

페인트가 커버로써 역할을 하는 동안에, 시간에 걸쳐서 페인트 커버의 외관 및 온전한 상태에 영향을 주는 다양한 결점이 발생하기 쉽다. 또한, 제조하는 환경 내에서, 제조 과정 동안에 제 2 아이템과 제 1 아이템이 조화되도록 제 2 아이템에 상응하는 제 1 아이템의 물품 목록이 유지되어야만 하는 것보다, 만일 제 2 아이템의 상이한 미적 배치가 있다면, 이러한 요구는 연관된 제조비 및 복잡성을 증가시킨다.

따라서, 제조 환경 내에서 편리하고 운반 가능한 공구를 이용하여 인접한 제 2 아이템의 표면을 조화시키기 위해서 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하는 원가 효율적인 방법을 위한 기술 분야에 있어서 필요성이 존재한다. 또한, 제품의 수명에 걸쳐서 온전한 상태 및 외관을 유지하는 커버에 대한 기술 분야에 있어서 필요성이 존재한다.

제조 환경 내에서 편리하고 운반 가능한 공구를 이용하여 인접한 제 2 아이템의 표면을 조화시키기 위해서 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하는 원가 효율적인 방법을 위한 것이다.

따라서, 본 개시는 아이템을 위한 수용 표면을 갖는 기판을 포함하는 아이템의 수용 표면에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이고, 하판는 기판에 대해서 공간이 떨어지고 움직일 수 있고, 하판는 아이템의 커버 수용 표면에 상응하고, 미리 결정된 마무리를 갖는 접착 층 및 베이스 층을 포함하는 라미네이트(laminate) 커버 물질에 대한 수용 표면을 갖는 금형(die)을 포함한다. 상판은 하판 내에서 금형을 갖는 상응하는 채널 및 상판 채널(channel) 내부 및 금형 보어(bore) 내에서 미끄러지고 결합가능하게 확보된 펀치(punch)를 포함한다. 펀치는 중앙으로 위치된 보어를 갖고, 최저 엣지(edge)는 커팅(cutting) 엣지를 형성한다. 압축성의 부재는 펀치 보어 내부에 위치하고, 압축성 부재의 자유단은 곡선으로 이루어진다. 상판은 공구가 개방 상태이고, 펀치가 금형 내에서 미끄러지게 위치하고, 펀치의 커팅 엣지가 커버를 펀치로 찍고, 압축성 부재가 아이템 위로 커버를 접착하기 위해 아이템의 수용 표면 위로 잘린 커버를 프레스하는 것과 같이 폐쇄 상태에서 하판 쪽으로 옮겨졌을 때, 하판 쪽으로 옮겨진다.

방법은 아이템을 공구 안으로 싣고, 라미네이트 물질을 하판의 커버 수용 표면 위로 공급하는 단계를 포함한다. 방법은 개방 상태로부터 폐쇄 상태로 상판를 움직이고, 상판에 대해서 하판를 옮김에 의해 금형 내부에서 아이템을 정렬하는 단계를 더 포함한다. 펀치는 금형 내에서 미끄러지게 놓여진다. 방법은 커버를 펀치로 찍고, 커버를 아이템 위로 접착되도록 아이템의 수용 표면 위로 잘린 커버를 프레싱하는 단계를 더 포함한다.

공구를 이용한 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법의 유리한 점은 커버된 외부 면이 제 2 아이템의 인접한 면에 대해서 미적으로 부합된다는 것이다. 공구를 이용한 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법의 다른 유리한 점은 외부 면 상의 커버가 제 1 아이템의 기능 또는 작동을 방해하지 않는다는 것이다. 공구를 이용한 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법의 또 다른 유리한 점은 제조 환경 내에서 편리하고 경제적인 방법으로, 제 2 아이템의 제조 또는 어셈블리 동안에 공구를 이용하여 커버가 응용된다는 것이다. 공구를 이용한 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법의 또 다른 유리한 점은 커버가 정확하고 균일하게 응용된다는 것이다. 방법의 다른 잇점이 운반 가능한 공구를 이용한 센서에 커버를 적용하기 위하여 제공된다. 공구를 이용한 제 1 아이템의 외부 면에 커버를 적용하기 위한 장치 및 방법의 다른 잇점은 커버의 표면에 스크래치 또는 손상이 최소화되도록 고체 컬러 층으로 커버가 라미네이트 물질이라는 것이다.

도 1은 제 2 아이템 또는 그 안에 부가되는 제 1 아이템을 갖는 자동차의 부분도이다.
도 2는 도 1의 제 1 아이템을 위한 커버의 확대된 계획도이다.
도 3a는 센서에 커버의 응용을 설명하기 위한 센서의 정면 사시도이다.
도 3b는 센서에 커버의 응용을 설명하기 위한 센서의 다른 정면 사시도이다.
도 3c는 커버를 갖는 센서의 정면 사시도이다.
도 4는 제 1 아이템에 커버를 적용하기 위한 공구의 투시 정면도이다.
도 5는 도 4의 공구의 투시 배면도이다.
도 6은 도 4의 공구의 분해 조립 정면도이다.
도 7은 폐쇄 상태에서 도 4의 공구의 투시 정면도이다.
도 8은 폐쇄 상태에서 도 4의 투시 단면도이다.
도 9는 개방 상태에서 도 4의 공구의 투시 정면도이다.
도 10은 폐쇄 상태에서 도 4의 공구의 투시 정면도이다.
도 11은 커버를 위한 라미네이트 물질의 정면도이다.
도 12는 도 4의 공구를 이용한 아이템에 커버를 적용하기 위한 방법의 플로우차트이다.
도 13a 내지 13d는 커버에 제 1 아이템을 적용하는 방법을 설명하는 도 4의 공구의 확대도이다.

다른 특징 및 본 개시의 잇점은 수반하는 도면과 하기의 기술을 참조하면, 보다 잘 이해될 수 있다.

도 1 내지 2를 참조하면, 제 2 아이템(12)에 부가된 제 1 아이템(10)이 설명되고, 거기에서 제 1 아이템(10)은 노출되는 외부 표면(14)을 갖고, 제 1 아이템 노출된 외부 표면(14)은 제 2 아이템(16)의 노출된 표면에 인접한다. 예를 들면, 제 1 아이템(10)은 제 2 아이템(12) 내에 구멍(22)에 놓여지는 물체일 수 있었다. 이 예에서, 제 1 아이템(10)은 센서(18)이고, 제 2 아이템은 자동차 계기판과 같은 자동차(20)의 외부 패널(panel)이고, 센서(18)는 계기판(24) 내의 구멍(22) 내부에 놓여질 수 있다. 다른 실시 예에서(미도시), 제 1 아이템은 제품에서 구멍내에 위치하는 플러그이다. 제 1 아이템 노출된 표면(14)은 색 또는 텍스쳐(texture) 또는 이와 같은 인접한 제 2 아이템의 표면(14)의 마무리 또는 외관을 조화시키는 커버를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 제 1 노출된 표면(14)은 인접한 제 2 아이템 노출된 외부 표면(16)을 서로 보완할 수 있다. 커버는 결합된 제 1 및 제 2 아이템의 전반적인 미적 외관을 향상시킨다.

도 3a 내지 3c를 참조하면, 센서(18)와 같은 제 1 아이템의 실시가 설명된다. 센서(18)는 대개 정보를 교환하기 위해서 사용된다. 예를 들면, 적외선 센서는 프로세서와 같은 다른 장치에 통신되는 음파와 같은 적외선 신호를 송신하고 수신하기 위해서 사용될 수 있다. 센서(18)는 그 안에 담겨 있는 부품을 보호하는 하우징(28)을 포함한다. 하우징(28)은 플라스틱, 또는 금속 또는 이와 같은 센서(18)의 사용에 따라서 다양한 물질로부터 제조될 수 있다. 하우징(28)은 외부 표면 및 내부 표면을 포함한다. 하우징(28)의 부분은 신호 송신 및 수신 영역 또는 센서(18)가 이 실시 예의 제 2 아이템(12) 또는 자동차(20) 내에 놓여질 때 노출되는 면(30)을 포함한다. 하우징(28)의 노출된 면(30)은 신호의 송신 또는 수신을 원활하게 하기 위하여 하우징의 잔부 보다 상이한 물질이 될 수 있다.

하우징(28)은 또한 노출된 면(30)을 덮기 위해서 하우징의 외부 표면에 적용되는 커버(32)를 또한 포함한다. 커버(32)는 조화되기 위해서 선택될 수 있고, 인접한 제 2 아이템 외부 표면(16)의 마무리 또는 외관을 보완하거나 그렇지 않으면 어울리게 선택될 수 있다. 이러한 예에서, 커버(32)는 라미네이트 구조를 갖는 필름 물질(34)이다. 커버 물질(34)의 선택은 노출된 하우징 면(30), 기능적 요구, 또는 통상의 마모 및 찢김을 견디는 능력, 미감 또는 이와 같은 다양한 요인에 따른다. 커버 물질(34)의 예는 도 11에 도시된 바와 같은 라미네이트 구조를 갖는 유연한 플라스틱 필름이다. 커버 물질(34)은 적어도 두 개의 층을 갖는다. 박판 층 물질의 선택은 제한이 없고, 선택은 하우징 재료, 하우징 모양, 미감, 내구성 또는 이와 같은 요인에 의해 영향을 받는다. 커버(32)는 미적인 결함 없이 바람직한 표면에 접착되어야만 한다. 예에서, 총 라미네이트 물질의 두께는 약 0.1087 mm 이고, 이것은 페인트 층의 상응하는 두께와 유사하다. 이 예에서, 라미네이트 구조의 두께는 센서(18)의 적당한 기능을 원활하게 하도록 선택된다. 추가적으로, 물질은 하우징(28)의 다양한 형태를 도모하기 위해 유연할 수 있다.

물질의 제 1 층(34a)은 하우징(28)의 노출된 면(30)에 인접하고, 하우징(28)에 커버 물질(34)을 확보하거나 접착하는 접착제 층이다. 접착하는 하우징(28)의 표면에 따르는 다양한 접착의 형태는 사용될 수 있다. 접착제 층(34a)은 응용 과정 동안에 센서 하우징(28)에 커버(32)를 확보하기 위해서 사용된다. 접착의 예는 좋은 균형의 방향, 벗겨짐 및 전단 저항성을 갖는 것과 같이 주 빌딩 블록과 같이 2-에틸헥실을 이용한 자가 다리결합의 아크릴 공중합체 용액이다. 첫째로, 접착제 층(34a)은 약 0.31 mm 와 같은 응용에 따른 미리 결정된 두께를 갖는다.

물질의 제 2 층(34b)은 접착제 층(34a)에 인접하고, 베이스 층(34b)을 형성한다. 다양한 형태의 물질이 용도에 따라서 베이스 층(34b)을 위해 선택될 수 있다. 베이스 층(34b)은 용도에 따라서, 플라스틱 또는 폴리머 물질 또는 금속 또는 포일(foil) 물질일 수 있다. 물질 예는 폴리우레탄(polyurethane), 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylelidene fluoride), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyle chloride, PCV), 캐스트 폴리프로필렌(cast polypropylene, CPP), 폴리에틸렌 터팔레이트(polyethylene terphalate, PET), 알루미늄 포일(aluminum foil, AL), EVOH, 폴리에틸렌 또는 나일론(ONO) 또는 이와 같은 것을 포함하지만, 국한되지는 않는다. 베이스 층(34b)는 미리 결정된 두께를 갖는다. 이 예에서, 베이스 층(34b)은 약 0.06 mm 의 두께를 갖고, 물질은 캐스트 폴리비닐 클로라이드(cast polyvinyl chloride, PVC)이다.

제3 층(34c)은 인접한 베이스 층(34a)이고, 미리 결정된 장식 층(34c)을 형성한다. 장식 층(34c)은 마무리를 제공하고, 색소, 천연색, 또는 코팅 또는 이와 같이 전도성일 수 있다. 유사하게, 장식 층(34c)은 텍스쳐(texture) 또는 이와 같은 것을 갖는 전도성일 수 있다. 장식 층(34c)은 빛나는 것과 같이 색 또는 다른 질을 조화하는 것과 같이, 인접한 제 2 아이템 노출된 외부 표면의 마무리의 인접한 색 또는 텍스쳐와 조화하기 위해 선택될 수 있다. 장식 층의 예는 아크릴로 만든 잉크, 아크릴 기반의 물질 또는 다른 합성 레진 기반의 물질을 응용함에 의한 것과 같은 베이스 층에 걸쳐서 응용되는 미리 결정된 색을 갖는 아크릴로 만든 것이다. 다른 장식 층(34c)의 예는 크롬 마무리이다.

커버 물질은 네 번째 또는 톱(top) 층(34d)을 포함할 수 있다. 네 번째 또는 톱 층(34d)은 커버의 라미네이트 구조를 위한 보호층을 제공할 수 있다. 톱 층(34d)의 예는 이전의 층들의 표면에 걸쳐서 응용된 톱코우트(top coat)이다. 예에서, 톱 층(34d)은 미리 결정된 광택 또는 윤기를 갖을 수 있다. 톱 층(34d) 물질은 커버의 오랜 내구성을 향상시키기 위해서 선택될 수 있다. 물질의 예는 우레탄 기반의 혼합 또는 그와 같은 것이다.

다른 예에서, 라미네이트 물질은 센서(18) 위에서 응용까지 접착제 층(34a)을 보호하기 위해서 인접한 접착제 층(34a)에 놓여진 제거 가능한 보호층(34e)인 다섯번 째를 포함한다. 예를 들면, 제거 가능한 층(34e)은 종이 물질일 수 있다.

또 다른 예에서, 접착제 층(34a)은 하우징(28)에 직접적으로 응용되고, 커버(32)는 접착제 층(34a)에 대해서 응용된다. 또 다른 예에서, 베이스 층(34b) 및 장식 층(34c)은 동일한 층으로 필수적으로 형성된다.

도 4 내지 12를 참조하면, 제 1 아이템 노출된 외부 표면(14)의 면(30)에 커버(32)를 적용하기 위한 공구(40) 또는 이 예의 센서(18)가 설명된다. 공구(40)는 제 1 아이템(10), 센서(18)에 접착되기 위한 커버 재료(34)를 수용한다. 공구(40)는 커버 재료(34)를 미리 결정된 크기 및 형태로 자르고, 제 1 물체(10)의 노출된 면(30)을 걸쳐서 그것을 확보한다. 공구(40)는 공기 거품, 주름, 또는 구김살 또는 그와 같은 것이 없이 노출된 면에 물질을 견실하게 조화되게 정확하게 정렬하고 응용할 수 있다. 커버(32)는 지속적이고, 시간에 걸쳐서 그것의 외관을 유지할 수 있다. 센서의 예에서, 커버는 그것의 작동을 방해하지 않는다. 더욱이, 공구(40)는 이 예의 센서(18)와 같이, 커버(32)를 복수의 제 1 아이템(10)의 노출된 면(30)에 동시에 적용할 수 있다.

공구(10)는 커버(32)를 제 1 물체(10)의 면(30)에 적용하기 위한 홀로 선 곳에서 시행될 수 있다. 공구(40)는 운반 가능하고, 따라서, 커버(32)는 제 2 아이템을 어셈블하기 위한 어셈블리 라인에 직접적으로 제 1 물체(10)의 면(30)에 응용될 수 있다. 이와 같이, 공구(40)는 하나 또는 그 이상의 곳에서 다양한 제조 작동을 결합하는 자동 기계와 함께 통합될 수 있다.

공구(10)는 제 1 아이템(10), 커버 물질(34)을 정렬하는 펀치 공구이고, 커버 물질(34) 밖으로 커버(32)를 자르고, 한 번의 작동으로 커버(32)를 응용한다. 공구(40)는 정지된 기판(42)을 포함한다. 이 예에서, 기판(42)은 대개 평면적이고, 제 1 아이템(10)을 위한 수용 면(44)을 제공한다. 기판(42)은 기술되는 목적을 위한 기판(42)의 종단으로 부터 수직하게 연장하는 위쪽으로 선 벽(46)을 더 포함한다. 공구(40)는 또한 기판(42)에 작동하도록 확보된 아이템 지지 판(48)을 또한 포함한다. 아이템 지지 판(48)은 대개 평면이고, 제 1 아이템(10)을 수용하고 지지하기 위한 50에서 도시된 벽에 의해 나타나는 커트된 또는 리세스된 부분을 포함한다. 리세스된 부분(50)은 제 1 아이템(10)의 크기 및 모양에 상응한다. 리세스된 부분(50)의 수는 커버(32)를 동시에 수용하는 아이템(10)의 수에 상응한다.

대개의 평면 하판(52)은 기판(42)으로부터 간격이 떨어진 미리 결정된 길이이다. 하판(52)은 기판(42)으로부터 떨어진 하판(52)에 치우치는 접착 부재(54)를 통해서 기판 부재(42)에 접착되고, 이것은 예에서 수직 방향으로 있다. 접착 부재(54)의 예는 핀(56) 및 스프링(58)이다. 이 예에서, 한 쌍의 접착 부재(54)가 있고, 각각은 하판(52)의 종단에 위치하고, 스프링(58)은 압축 스프링이다. 하판(52)은 금형(60)을 포함하는 복수의 채널을 포함하고, 각각의 금형(60)과 더불어 제 1 아이템(10)의 커버 수용 부분(36)에 크기 및 형태에서 상응한다. 제 1 아이템(10) 또는 이 예의 센서(18)의 커버 수용 부분(36)은 금형(60) 내부에 위치한다. 각각의 금형(60)의 가장 상부의 표면은 부싱(64)을 수용하기 위한 오목한 곳(62)을 포함할 수 있다. 하판 금형(60)은 강화된 스틸과 같은 물질을 사용하여 형성되고, 물질의 펀칭 동안에 전단 표면을 제공한다. 이 예에서, 센서의 원주 면(30)에 실질적으로 수용되기 위해서 금형(60)은 원주 커버(32)를 생성하기 위해 변형된다. 게다가, 금형(60)은 제 1 아이템의 커버 수용 부분(36)을 정렬함에 있어서 돕는다. 하판의 상부, 평면 표면은 기술되기 위한 방법으로 라미네이트 물질(34)을 위한 수용 표면(66)으로써 또한 적합하다.

일반적으로 평면의 상판(68)은 똑바로 선 벽(46)에 선회하여 접착되며, 일반적으로 똑바로 선 벽(46)에 수직이다. 예를 들면, 피봇 핀(pivot pin) 혹은 로드(rod)와 같은 커넥터(70), 혹은 그런 종류의 다른 것은 상판(68)을 똑바로 선 벽(46)에 서로 연결하기 위하여 사용될 수 있다. 상판(68)은 액츄에이터(72)를 위한 지지체(support)를 제공한다. 핸들과 같은, 액츄에이터(72)는 설명된 방법으로 하판(52)에 관하여 상판(68)을 선회하기 위하여 사용된다. 상판(68)은 펀치(76)를 수용하기 위한 복수의 채널(74)을 포함하는데, 위치 및 수에 있어서 각각의 채널(74)이 하판 금형(60)에 상응한다. 펀치의 수는 하판(52)에서의 금형(60)의 수와 상응하며 각각의 펀치(76)는 펀칭 및 적용 단계를 달성하기 위하여 금형(60) 내로 수직으로 이동 가능하다. 그러한 작동은 더 상세히 설명될 것이다. 각각의 펀치(76)는 압축 스프링 등과 같은, 제 2 스프링(77)에 의해 상판(68)으로부터 떨어져 편향된다.

이러한 실시 예의 펀치(76)는 실린더 형태를 갖는다. 펀치(76)의 하부 모서리(78)는 상응하는 금형(60)과 맞물린다. 하부 모서리는 80에서 도시되는 것과 같이 각지게 깍인(beveled) 커팅 엣지를 형성하기 위하여 비스듬할 수 있다. 펀치의 하부는 또한 적어도 일부는 펀치를 통하여 거기에 뻗어 있는 중앙에 위치하는 보어(82)를 포함한다. 각각의 펀치(76)의 중앙에 위치하는 보어(82)는 중간 경도계 우레탄(mid durometer urathane) 재료 등과 같은, 그 안에 배열되는 압축 가능 부재(84)를 가질 수 있다. 압축 가능 부재(84)의 노출 혹은 자유단은 86에서 도시되는 것과 같이 펀치(76)에서의 보어(82)를 넘어서 뻗을 수 있다. 노출 부(86)는 지붕 형태와 같은, 곡선의 형태이다. 이러한 압축 가능 부재(84)는 튼튼하나 커버(32)를 펀칭하는 과정 동안에 금형(60)에 의해 압축되는 것과 같이, 약간 압축될 수 있다. 작동에 있어서, 지붕-형태의 압축 가능 부재(84)는 커버(32)를 수용 표면 혹은 제 1 아이템(10)의 면(30)에 고정하는데 있어서 커버(32)에 일정 압력을 적용하도록 돕기 위하여 압축된다.

도 12 및 13을 참조하여, 공구(40)를 사용하여 제 1 아이템(10)에 커버(32)를 적용하기 위한 방법이 설명된다. 방법은 88에서 도시되는 것과 같이, 개방 상태에서 공구(40)를 처음으로 설정하는 단계를 갖는 블록 100에서 시작한다. 예를 들면, 상판(68)은 액츄에이터(72)를 상응하는 방향으로 이동함으로써 하판(52)으로부터 떨어져 선회된다. 방법은 블록 105로 진행하며 본 실시 예에서 센서(18)와 같은, 제 1 아이템(10)이 공구(40) 내로 로드된다. 이 실시 예에서, 센서(18)는 아이템 지지 판(48), 및 기판 수용 표면(44) 각각의 리세스 부(50) 내에 위치한다. 동시에, 센서(18)의 커버 수용 부(36)는 뒤에 센서(18)를 정렬하기 위하여, 하판(52)에서의 상응하는 채널 혹은 금형(60) 내에 배열된다. 센서(18)는 수동 과정으로 작동자에 의하거나 혹은 자동 과정에서 피드 메커니즘(feed mechanism)을 사용하여 위치될 수 있다.

방법은 블록 110으로 진행하며 커버 재료는 도 13a에서 도시되는 것과 같이 하판(52)의 재료 수용 표면(66) 상에 위치할 수 있다. 선택적으로, 만약 존재한다면, 흡음층(backing layer) 혹은 보호층이 배열 이전에 커버 재료(34)로부터 제거될 수 있다. 재료는 하판(52)과 관련하여 정렬된다. 재료는 하판(52)의 상부에 위치하며, 그것에 의해 금형(60)을 보호한다. 재료는 수동 과정으로 작동자에 의하여 위치하거나 혹은 자동 과정을 사용하여 피드된다. 라미네이트 재료는 시트(sheet) 혹은 롤(roll) 및 언롤(unrolled) 등과 같이 제공된다. 방법은 블록 115로 진행되며 액츄에이터(72)를 사용하여 상판(68)을 하판(52)을 향하여 이동시키는 것과 같이, 공구(40)가 폐쇄된다. 예를 들면, 작동자는 기판과 관련된 상판(68)을 도 13d의 90에서 도시되는 것과 같은 폐쇄 상태를 향하여 수동으로 선회하기 위하여 핸들을 사용할 수 있다. 유사하게, 이러한 작동은 상판(68)이 폐쇄 상태로 자동으로 이동하는 자동화 과정의 일부일 수 있다. 예를 들면, 공구는 액츄에이터에 의해 개방 혹은 폐쇄 위치 사이에서 이동된다.

작동에 있어서, 상판(68)이 접촉하기 시작하고 압력을 하판(52) 상에 배열하면, 하판(52)은 적어도 금형(60)의 중앙 보의 부가 도 13b에 도시되는 것과 같이 덮혀지도록 제 1 아이템(10)의 면을 수용하는 것과 같이, 기판(42)을 향하여 약간 압축된다. 도 13c에 도시되는 것과 같이, 센서(18)의 커버 면(30)은 커버(32)가 적절하게 위치하도록 하기 위하여, 금형(60)의 중앙 보어 내에 정렬된다. 이러한 실시 예에서, 이러한 마지막 정렬 단계 동안에, 펀치(76)의 커팅 엣지(80)는 마지막 정렬이 달성될 때까지 재료(34) 혹은 하판(52)과 접촉하지 않는다. 펀치(76)의 커팅 엣지(80)는 하판(52)에 더 가깝게 이동하며 펀치(76)의 커팅 엣지(80)는 도 13d의 92에 도시되는 것과 같이 커버(32)를 미리 결정된 형태로 자른다. 압력의 추가와 함께, 압축 가능 부재(84)의 확장 부(86)는 자른 커버(32)를 제 1 아이템(10)의 면 위로 프레스한다. 예를 들면, 압축 가능 부재(84)의 지붕 형태의 표면(86)은 96에서 도시되는 것과 같이 커버 재료(34)를 수용 표면 혹은 센서(18)의 면(30) 위로 프레스한다. 수용 표면 혹은 센서(18)의 면(30) 상의 힘은 커버(32)를 평활화시키며, 커버(32)가 센서(18)에 접착하며, 커버(32)가 센서(18) 위로 프레스됨에 따라, 에어 포켓(air pocket), 융기(ridge) 혹은 그와 유사한 것을 예방하기 위하여 외부를 향하는 방법으로 이동된다. 이것은 펀치가 하판(52)에 대하여 프레스함에 따라, 각지게 깍인 커팅 엣지와 함께 단단한 펀치 내로 프레스하는 압축 가능 부재(84)의 볼록의 디자인을 통하여 달성된다. 따라서, 펀치(76)의 모서리가 재료(34)를 접촉함에 따라, 보호하려는 센서 면과 일치하도록 재료의 시트로부터 추출 형태를 전단(shear)한다.

방법은 블록(120)으로 나아가며 공구(40)는 다시 개방 상태(88)로 돌아온다. 예를 들면, 작동자는 공구(40)를 개방 상태(88)로 되돌아가게 하며 제 1 아이템(10) 및 스크랩 재료(34)를 제거할 수 있다. 도 다른 예에서, 스크랩 재료(34)는 폐기물 및 쓰레기를 감소시키기 위하여 하판(52) 위에 재배치할 수 있다.

공구(40)는 일반적인 다른 특징들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 공구(40)는 위에서 설명한 방법에서 공구의 작동을 용이하게 하는 부싱(bushing) 혹은 패스너(fastner) 등과 같은 특징을 포함할 수 있다.

본 발명은 실시 예를 드는 방법으로 설명하였다. 사용된 용어는 한정적이기보다는 단어의 본질적인 설명을 위한 것이라는 것을 이해하여야만 한다. 본 발명의 많은 변경 및 변형이 위의 설명에서 가능하다. 그러므로, 첨부되는 청구항이 범위 내에서, 본 발명은 구체적으로 설명한 이외의 사례일 수도 있다.

10 : 아이템
12 : 제 2 아이템
14 : 외부 표면
16 : 제 2 아이템
18 : 센서
20 : 자동차
22 : 구멍
24 : 계기판
28 : 하우징
30 : 커버 면
32 : 커버
34 : 커버 물질
34a : 접착층
34e : 보호층
36 : 커버 수용 부
40 : 공구
42 : 기판
44 : 기판 수용 표면
46 : 똑바로 선 벽
48 : 아이템 지지 판
50 : 리세스 부
52 : 하판
54 : 접착 부재
56 : 핀
58 : 스프링
60 : 금형
62 : 오목한 곳
64 : 부싱
66 : 재료 수용 표면
68 : 상판
70 : 커넥터
72 : 액츄에이터
74 : 채널
76 : 펀치
77 : 제 2 스프링
78 : 펀치의 하부 모서리
82 : 보어
84 : 압축 가능 부재

Claims

커버를 아이템의 수용 표면에 적용하기 위한 공구에 있어서,
아이템을 지탱하기 위한 수용 표면을 포함하는 기판;
기판과 떨어져 있으며 기판과 관련하여 이동 가능하며, 라미네이트 커버 재료에 대한 아이템의 커버 수용 부 및 수용 표면에 상응하는 금형 보어를 포함하며, 커버 재료는 접착제 층 및 미리 결정된 마무리를 갖는 베이스 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 하판;
기판에 선회하여 접착하며 폐쇄 상태 및 개방 상태 사이에서 이동 가능하며 하판에서의 금형과 대응하는 채널을 포함하는 것을 특징으로 하는 상판;
상판 채널 내에 배열되며 하판 금형 내에 맞물릴 수 있으며, 하단은 중앙에 위치하는 보어를 포함하며, 최저 모서리는 커팅 엣지를 형성하도록 경사진 것을 특징으로 하는 펀치;
펀치 내에 배열되며 자유단은 형태가 곡선인 압축 가능 부재;를 포함하며, 상기 상판은 펀치가 금형 내에 미끄러져 배열되며 펀치는 커팅 엣지는 커버의 구멍를 뚫으며 압축 가능 부재의 자유단은 커버를 아이템에 접착하기 위하여 잘라진 커버를 아이템의 수용 면 위로 프레스하는 것과 같이 공구가 개방 상태일 때 하판으로부터 떨어져 위치하며 폐쇄 상태일 때 하판을 향하여 위치하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 상기 베이스 부재는 똑바로 선 벽을 포함하며, 상판은 똑바로 선 벽에 접착되어 선회하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 상기 하판은 핀 및 스프링을 통하여 기판에 효과적으로 접착되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 기판에 효과적으로 안전하게 하는 아이템 지지판을 더 포함하며, 상기 아이템 지지판은 아이템을 받기 위하여 벽을 형성하는 리세스 부를 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 개방 상태 및 폐쇄 상태 사이에서 상판을 움직이기 위하여 상판에 효과적으로 접착되는 액츄에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 개방 상태에서 상기 상판의 배치는 하판을 기판을 향하여 프레스하도록 상판을 하판과 맞물리며 아이템의 커버 수용 부를 펀치와 정렬시키도록 하판 금형 내의 아이템을 수용하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 상기 금형 보어는 상판과 맞물리는 상단 및 아이템의 수용 면을 금형 보어 정렬하기 위하여 아이템의 커버 수용 부와 맞물리는 반대되는 하단을 갖는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 상기 압축 가능 부재의 자유단은 비압축 상태에서 볼록 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 상기 상판은 복수의 펀치를 포함하며 하판은 복수의 아이템 각각에 커버를 동시에 적용하기 위하여, 아이템에 상응하는 수를 받기 위한 복수의 상응하는 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1항에 있어서, 상기 커버 재료는 커버가 아이템에 인접한 외부 표면의 마무리와 일치하기 위하여, 접착제 층, 베이스 층, 장식 층 및 상부 층을 갖는 라미네이트인 것을 특징으로 하는 공구.
커버를 센서의 노출된 외부 표면에 적용하며 커버는 센서 주위의 외부 표면의 마무리와 일치하기 위한 공구에 있어서,
복수의 센서를 지탱하기 위한 수용 표면을 가지며, 베이스 부재는 똑바로 선 벽을 포함하는 기판;
베이스 부재에 효과적으로 안전하게 하며, 복수의 리세스 각각의 내에 센서를 수용하기 위한 복수의 리세스 부를 포함하는 것을 특징으로 하는 센서 지지판;
기판으로부터 떨어져 있으며 기판과 관련하여 이동 가능하며, 라미네이트 커버 재료에 대한 센서의 커버 수용 부 및 수용 표면에 상응하는 복수의 금형을 포함하며, 커버 재료는 접착제 층 및 미리 결정된 마무리를 갖는 베이스 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 하판;
기판의 똑바로 선 벽에 선회하여 접착하며 폐쇄 상태 및 개방 상태 사이에서 이동 가능하며, 그것에 의해 하판에서의 복수의 금형 각각에 대응하는 복수의 채널을 포함하는 것을 특징으로 하는 상판;
복수의 상판 채널 각각의 내에 배열되며 하판에서 상응하는 금형 보어 내에 맞물릴 수 있으며, 하단은 중앙에 위치하는 보어를 포함하며, 최저 모서리는 커팅 엣지를 형성하도록 경사진 것을 특징으로 하는 복수의 펀치;
복수의 펀치 각각에 중앙에 위치하는 보어 내에 배열되며, 자유단은 형태가 곡선인 압축 가능 부재;를 포함하며, 상기 상판은 상응하는 커버를 복수의 센서 각각의 위로 동시에 자르고 접착하기 위하여, 복수의 펀치가 각각 복수의 상응하는 금형 내에 각각 미끄러져 배열되며 복수의 펀치 각각의 커팅 엣지는 상응하는 커버를 자르며 각각의 펀치 내의 상응하는 압축 가능 부재는 자른 커버를 센서의 상응하는 수용 면 위로 프레스하는 것과 같이 공구가 개방 상태일 때 하판으로부터 떨어져 위치하며 폐쇄 상태일 때 하판을 향하여 위치하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 11항에 있어서, 상기 하판은 핀 및 스프링을 통하여 베이스에 효과적으로 접착되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 11항에 있어서, 개방 상태 및 폐쇄 상태 사이에서 상판을 움직이기 위하여 상판에 효과적으로 접착되는 액츄에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 11항에 있어서, 폐쇄 상태에서 상기 상판의 배치는 하판을 기판을 향하여 프레스하도록 상판을 하판과 맞물리며 아이템의 커버 수용 부를 펀치와 정렬시키도록 하판 금형 내의 아이템을 수용하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 11항에 있어서, 상기 금형 보어는 상판과 맞물릴 수 있는 상단 및 금형 보어 내의 센서의 수용 면과 정렬하기 위하여 센서의 커버 수용 면과 맞물리는 반대되는 하단을 갖는 것을 특징으로 하는 공구.
제 11항에 있어서, 상기 압축 가능 부재의 자유단은 비압축 상태에서 볼록 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 공구.
공구를 사용하여 커버를 아이템의 수용 면에 적용시키는 방법에 있어서, 상기 방법은:
아이템을 아이템을 지탱하기 위한 수용 표면을 갖는 기판을 포함하는 공구 내로 로딩하는 단계;
접착제 층 및 미리 결정된 마무리를 갖는 베이스 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 재료를, 기판으로부터 떨어져 있으며 기판과 관련하여 이동할 수 있는, 아이템의 커버 수용 표면과 상응하는 금형을 포함하는 하판의 커버 수용 표면 위로 피딩하는 단계;
상판은 금형 보어 내어 미끄러질 수 있도록 맞물릴 수 있도록 보장된 상판 채널 내의 하판 및 펀치에서 금형과 상응하는 채널을 포함하며, 상기 펀치의 하단은 중앙에 위치하는 보어를 포함하며, 펀치의 최저 모서리는 커팅 엣지를 형성하도록 경사진 것을 특징으로 하는, 개방 상태부터 폐쇄 상태까지 기판에 선회하여 접착하는 상판을 이동하는 단계;
하판과 관련하여 상판을 배열함으로써 아이템을 금형 내에 정렬하는 단계;를 포함하며,
상기 펀치가 금형 내에 미끄러져 배열됨에 따라, 펀치의 컷팅 엣지는 커버를 펀칭하며, 커버를 아이템 위에 접착하기 위하여 자른 커버를 아이템의 수용 표면 위로 프레스하는 것과 같이, 압축 가능 부재의 자유단은 펀치의 중앙에 위치하는 보어 내에 위치하며 곡선의 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
제 17항에 있어서, 하판을 기판을 향하여 프레스하며 아이템의 커버 수용 부를 금형 보어와 함께 수용하기 위하여 상판을 하판에 맞물리도록 상판을 위치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 17항에 있어서, 상기 상판은 복수의 펀치를 포함하며 하판은 복수의 아이템 각각에 커버를 동시에 적용하기 위하여, 아이템에 상응하는 수를 받기 위한 복수의 상응하는 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 17항에 있어서, 상기 커버 재료는 커버가 아이템에 인접한 외부 표면의 마무리와 일치하기 위하여, 접착제 층, 베이스 층, 미리 결정된 마무리를 갖는 층 및 상부 층을 갖는 라미네이트인 것을 특징으로 하는 방법.