KR20110005981A - 선박 건조 시의 자재 관리 방법 - Google Patents

선박 건조 시의 자재 관리 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 선박 건조시 소요되는 서브 스토어 자불재의 재고량을 확인하여, 서브 스토어 자불재의 재고량이 적정량 이하로 줄어들게 되면, 필요한 서브 스토어 자불재 소요량을 발주할 수 있도록 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법에 관한 것으로, 서브 스토어 자불재 관련 자재 마스터 기준 정보를 저장하는 단계와; 상기 저장된 자재 마스터 기준 정보를 이용하여 재주문점 수량 및 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계와; 상기 서브 스토어 자불재의 실재고량이 상기 재주문점 수량 미만에 해당하는 지를 확인하는 단계와; 상기 서브 스토어 자불재의 실재고량이 재주문점 수량 미만에 해당하는 경우, 상기 최대 재고 레벨 수량을 감안하여 재주문할 서브 스토어 자불재 수량을 산출하고, 산출된 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 발주하는 단계를 수행함으로써, 관리자의 작업량을 감소시킬 수 있으며, 서브 스토어 자불재 주문시의 비용 낭비를 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

선박 건조 시의 자재 관리 방법{Method for Managing Material When Vessel is Constructed}
본 발명은 선박 건조 시의 자재 관리 방법에 있어서, 특히 선박 건조시 소요되는 서브 스토어(Sub-Store) 자불재의 재고량을 확인하여, 서브 스토어 자불재의 재고량이 적정량 이하로 줄어들게 되면, 필요한 서브 스토어 자불재 소요량을 발주할 수 있도록 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 서브 스토어 자불재는 선박 건조시 사용되는 자재 중 별도의 피킹(Picking) 의뢰없이 필요에 따라 자유롭게 수령하여 사용할 수 있는 자재를 말한다.
종래의 자재 수급 관리 과정을 살펴보면, 관리자는 선박 건조를 위한 설계 도면에 의거하여 서브 스토어 자불재의 소요량을 예상 산출한 후, 그 산출된 수량만큼 서브 스토어 자불재를 초기 주문하여 수령하게 된다. 이후, 관리자는 선박 건조 과정이 진행됨에 따라 소요된 서브 스토어 자불재의 재고량을 확인하여 필요한 대략적인 수량만큼 재주문하고, 재주문에 따른 공급 절차에 의해 서브 스토어 자불 재를 수령받아 서브 스토어 자불재의 재고 수량을 관리한다.
이와 같이, 종래에는 관리자가 직접 복잡한 절차를 진행하여 서브 스토어 자불재 재고를 관리해야 하기 때문에, 관리자가 서브 스토어 자불재 재고 관리시 불필요하게 많은 작업량(Man-Hour)을 처리해야만 하는 문제점이 있다. 또한, 관리자가 서브 스토어 자불재 재고량을 시각적으로 확인하여 대략적인 수량만큼을 주문하게 되므로, 주문 수량의 정확성이 떨어져 비용의 낭비를 초래하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 선박 건조시 현장에서 소요되는 서브 스토어 자불재의 재고량을 확인하여, 서브 스토어 자불재의 재고량이 적정량 이하로 줄어들게 되면 서브 스토어 자불재의 소요량을 정확하게 산출하여 산출된 소요량만큼 자동 발주할 수 있도록 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 선박 건조 시 서브 스토어 자불재 재고 관리 방법은, 서브 스토어 자불재 관련 자재 마스터 기준 정보를 저장하는 단계와; 상기 저장된 자재 마스터 기준 정보를 이용하여 재주문점 수량 및 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계와; 상기 서브 스토어 자불재의 실재고량이 상기 재주문점 수량 미만에 해당하는 지를 확인하는 단계와; 상기 서브 스토어 자불재의 실재고량이 재주문점 수량 미만에 해당하는 경우, 상기 최대 재고 레벨 수량을 감안하여 재주문할 서브 스토어 자불재 수량을 산출하고, 산출된 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 발주하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 재주문점 수량 및 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계는, 서브 스토어 자불재의 일평균소요량에 계획납품기간을 곱한 값에 안전재고량을 합산 하여 재주문점 수량을 계산하는 단계와; 상기 계산된 재주문점 수량에 재주문 주기별 평균사용량을 합산하여 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.
아울러, 상기 재주문할 서브 스토어 자불재 수량은, 상기 최대 재고 레벨 수량에서 상기 실재고량을 차감하여 산출하는 것을 특징으로 하는 것이 더욱 바람직하다.
한편, 상기 실재고량은, 입고 예정인 서브 스토어 자불재 수량이 포함되되, 설계 MR/PL(Material Repuisition/Pallet List) 발행에 의해 협력업체로 사급 제공된 서브 스토어 자불재 수량은 제외되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 선박 건조 시의 자재 관리 방법은, 선박 건조시 현장에서 소요되는 서브 스토어 자불재의 재고량을 확인하여, 서브 스토어 자불재의 재고량이 적정량 이하로 줄어들게 되면 서브 스토어 자불재의 소요량을 정확하게 산출하여 산출된 소요량만큼 자동 발주함으로써, 관리자의 작업량을 감소시킬 수 있으며, 서브 스토어 자불재 주문시 정확한 수량을 주문하여 비용 낭비를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선박 건조 시의 자재 관리를 위한 시스템 구성 및 선박 건조 시의 자재 관리 방법에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선박 건조 시의 자재 관리를 위한 시스템 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 1을 참조하면, 선박 건조시의 자재 관리를 위한 시스템 구성은 재고 관리 서버(10)와, 자재 공급 서버(20)를 포함하여 이루어진다. 재고 관리 서버(10)와 자재 공급 서버(20)는 각각 예컨대, MRP(Material Requirements Planning) 시스템 내에서 통신 연결되어 있는 컴퓨팅 장치 또는 PC 등으로 이루어질 수 있다. 이에, 관리자는 컴퓨팅 장치 또는 PC 등에 일반적으로 구비되어 있는 사용자 인터페이스(예를 들어, 키입력 장치 및 디스플레이장치 등)를 통해 재고 관리 서버(10) 및 자재 공급 서버(20)에 자재 관리 관련 정보를 입력하거나, 재고 관리 서버(10) 및 자재 공급 서버(20)에서 출력되는 자재 관리 관련 정보를 확인할 수 있다.
재고 관리 서버(10)는 관리자로부터 서브 스토어 자불재 관련 자재 마스터 기준 정보를 입력받으면, 입력된 자재 마스터 기준 정보를 내부 메모리 영역에 저장한다. 예를 들어, 서브 스토어 자불재 관련 자재 마스터 기준 정보는 서브 스토어 자불재의 기준월사용량, 발주예상주기, 수량반올림값, 계획납품기간, 입고소요일수 및 안전재고량 등의 정보를 포함한다. 여기서, 계획납품기간은 서브 스토어 자불재 주문 시점부터 입고되는 시점까지의 소요 기간을 의미한다.
또한, 재고 관리 서버(10)는 관리자로부터 서브 스토어 자불재의 일평균소요량 및 재주문 주기별 평균사용량을 입력받으면, 입력받은 일평균소요량 및 재주문 주기별 평균사용량과, 저장된 자재 마스터 기준 정보를 이용하여 재주문점 수량 및 최대 재고 레벨 수량을 계산한다.
즉, 재고 관리 서버(10)는 관리자로부터 입력받은 일평균소요량에 계획납품기간을 곱한 값에 안전재고량을 합산하여 재주문점 수량을 계산하고, 계산된 재주문점 수량에 재주문 주기별 평균사용량을 합산하여 최대 재고 레벨 수량을 계산한 후, 관리자로부터 서브 스토어 자불재의 실재고량을 입력받음에 따라, 입력된 서브 스토어 자불재의 실재고량이 계산된 재주문점 수량 미만에 해당하는 지를 확인하여 미만에 해당하는 경우, 계산된 최대 재고 레벨 수량을 감안하여 재주문할 서브 스토어 자불재 수량을 산출하고, 산출된 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 자재 공급 서버(20)로 재주문한다.
한편, 자재 공급 서버(20)는 재고 관리 서버(10)로부터 재주문 요청받은 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 관리자에게 공급하기 위해 재주문 요청받은 수량에 대한 정보를 포함한 재주문 내역을 작성하여 공급자에게 통보한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선박 건조 시의 자재 관리 방법을 순차적으로 도시한 흐름도로, 도 2를 참조하여 선박 건조 시의 자재 관리 방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 관리자로부터 서브 스토어 자불재 관련 자재 마스터 기준 정보를 입력받은 재고 관리 서버(10)는 관리자로부터 입력받은 자재 마스터 기준 정보를 저장한다(S200).
이후, 관리자로부터 서브 스토어 자불재의 일평균소요량 및 재주문 주기별 평균사용량을 입력받으면(S210), 재고 관리 서버(10)는 입력받은 일평균소요량에 계획납품기간을 곱한 값에 안전재고량을 합산하여 재주문점 수량을 계산하고(S220), 계산된 재주문점 수량에 재주문 주기별 평균사용량을 합산하여 최대 재고 레벨 수량을 계산한다(S230).
이후, 관리자로부터 서브 스토어 자불재의 실재고량을 입력받으면(S240), 재고 관리 서버(10)는 관리자로부터 입력받은 서브 스토어 자불재의 실재고량이 상기한 단계 S220을 통해 계산된 재주문점 수량 미만에 해당하는 지를 확인한다(S250). 여기서, 실재고량은 재주문 이전에 이미 자재 공급 서버(20)로 발주된 서브 스토어 자불재 수량, 즉 입고 예정인 서브 스토어 자불재 수량을 포함하고 있으나, 별도의 설계 MR/PL(Material Repuisition/Pallet List) 발행에 의해 배관제작업체 등과 같은 사내/외 협력업체의 저장창고로 사급 제공된 서브 스토어 자불재 수량은 제외되어 있다.
한편, 상기한 단계 S240에서 관리자는 특정 기간별로 서브 스토어 자불재의 실재고량을 조사하여 해당 조사한 실재고량을 재고 관리 서버(10)로 특정 기간별로 입력하는 것이 바람직하다.
상기한 단계 S250에서 서브 스토어 자불재의 실재고량이 재주문점 수량 미만에 해당하는 경우, 재고 관리 서버(10)는 상기한 단계 S230을 통해 계산된 최대 재고 레벨 수량을 감안하여 재주문할 서브 스토어 자불재 수량을 산출한다(S260). 상기한 단계 S260에서는, 최대 재고 레벨 수량에서 실재고량을 차감한 값을, 재주문할 서브 스토어 자불재 수량으로 산출한다.
이후, 재고 관리 서버(10)는 상기한 단계 S260을 통해 산출된 수량만큼의 서 브 스토어 자불재를 자재 공급 서버(20)로 재주문한다(S270). 즉, 상기한 단계 S260을 통해 산출된 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 발주한다.
그러면, 자재 공급 서버(20)는 재고 관리 서버(10)로부터 재주문 요청받은 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 관리자에게 공급하기 위해 재주문 요청받은 수량에 대한 정보를 포함한 재주문 내역을 작성하여 공급자에게 통보한다. 이에, 관리자는 공급자로부터 재주문 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 공급받게 된다.
본 발명에 따른 선박 건조 시의 자재 관리 방법은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
본 발명에 따른 선박 건조 시의 자재 관리 방법은, 선박 건조시 현장에서 소요되는 서브 스토어 자불재의 재고량을 확인하여, 서브 스토어 자불재의 재고량이 적정량 이하로 줄어들게 되면 서브 스토어 자불재의 소요량을 정확하게 산출하여 산출된 소요량만큼 자동 발주함으로써, 관리자의 작업량을 감소시킬 수 있으며, 서브 스토어 자불재 주문시의 비용 낭비를 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선박 건조 시의 자재 관리를 위한 시스템적 구성을 개략적으로 도시한 블록도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선박 건조 시의 자재 관리 방법을 순차적으로 도시한 흐름도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
10: 재고 관리 서버 20: 자재 공급 서버

Claims (4)

  1. 서브 스토어 자불재 관련 자재 마스터 기준 정보를 이용하여 재주문점 수량 및 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계와;
    상기 서브 스토어 자불재의 실재고량이 상기 재주문점 수량 미만에 해당하는 지를 확인하는 단계와;
    상기 서브 스토어 자불재의 실재고량이 재주문점 수량 미만에 해당하는 경우, 상기 최대 재고 레벨 수량을 감안하여 재주문할 서브 스토어 자불재 수량을 산출하고, 산출된 수량만큼의 서브 스토어 자불재를 발주하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 재주문점 수량 및 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계는,
    서브 스토어 자불재의 일평균소요량에 계획납품기간을 곱한 값에 안전재고량을 합산하여 재주문점 수량을 계산하는 단계와;
    상기 계산된 재주문점 수량에 재주문 주기별 평균사용량을 합산하여 최대 재고 레벨 수량을 계산하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 재주문할 서브 스토어 자불재 수량은,
    상기 최대 재고 레벨 수량에서 상기 실재고량을 차감하여 산출하는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 실재고량은,
    입고 예정인 서브 스토어 자불재 수량을 포함하되, 설계 MR/PL(Material Repuisition/Pallet List) 발행에 의해 협력업체로 사급 제공된 서브 스토어 자불재 수량은 제외되어 있는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시의 자재 관리 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2479809A2 (en) 2011-01-20 2012-07-25 Samsung LED Co., Ltd. Mold structure for light-emitting diode package

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