KR20110000267U - Rotary type tablet dispenser - Google Patents

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Abstract

본 고안은 로터리형 정제공급기를 개시한다. 본 고안에 따르면, 정제를 포장하는 약제 포장장치에 구비되는 것으로, 내부에 수납된 정제를 진동 작용에 의해 나선 방향으로 상부로 이송시켜 배출하고, 하부에 다수의 다리들이 형성된 정제공급모듈; 정제공급모듈로부터 배출되는 정제의 개수를 설정된 개수로 제어하여 약제 포장장치의 호퍼측으로 공급하는 수량조절모듈; 및 정제공급모듈과 수량조절모듈을 안정되게 지지하기 위한 것으로, 수량조절모듈이 고정되고, 다리들이 각각 삽입되어 정제공급모듈을 설정된 위치에 정확히 설치하게 하는 정렬 홈들이 형성된 받침대;를 구비한다. The present invention discloses a rotary tablet feeder. According to the present invention, it is provided in the pharmaceutical packaging device for packaging tablets, tablets stored therein is transported to the top in the spiral direction by the vibration action and discharged, tablet supply module formed with a plurality of legs at the bottom; A quantity control module for controlling the number of tablets discharged from the tablet supply module to a set number and supplying the tablets to the hopper side of the medicine packaging device; And a support for stably supporting the tablet supply module and the quantity control module, wherein the quantity control module is fixed and the legs are inserted so that the alignment grooves are formed to accurately install the tablet supply module at a predetermined position.

Description

로터리형 정제공급기{Rotary type tablet dispenser}Rotary type tablet dispenser

본 고안은 약제 포장장치에 구비되는 로터리형 정제공급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진동을 이용해서 정제를 자동 공급시켜 포장될 수 있게 하는 로터리형 정제공급기에 관한 것이다. The present invention relates to a rotary tablet feeder provided in the pharmaceutical packaging device, and more particularly to a rotary tablet feeder that can be packaged by automatically supplying tablets using vibration.

약제 포장장치는 병원, 약국 등에서 의사 또는 약사에 의해 처방된 처방전에 근거하여 약을 조제할 때, 사람이 직접 약을 포장하지 않고 자동으로 포장될 수 있게 하는 장치이다. The drug packaging device is a device that allows a person to automatically package a medicine without packaging the medicine when a medicine is prepared based on a prescription prescribed by a doctor or a pharmacist in a hospital or pharmacy.

일반적으로, 약제 포장장치는 다단으로 배열되는 다수의 카세트들을 상부에 배치하고, 카세트들에는 다양한 종류의 서로 다른 알약(정제)을 수납시킨다. 카세트들에 수납된 정제는 컴퓨터와 인터페이스 되어 사용자의 컴퓨터 조작에 의해 선택적으로 카세트로부터 배출되며, 이와 같이 배출된 정제는 호퍼에 집결되어 약제 포장장치의 하부에 마련된 포장부에서 포장된다. In general, a pharmaceutical packaging device arranges a plurality of cassettes arranged in multiple stages on top, and accommodates various kinds of different pills (tablets) in the cassettes. The tablets stored in the cassettes are interfaced with a computer and selectively discharged from the cassette by a user's computer operation. The discharged tablets are collected in a hopper and packaged in a packing unit provided at the bottom of the medicine packaging device.

다수의 카세트들에 정제를 수납하고 컴퓨터의 조작으로 정제를 카세트로부터 배출하여 포장하는 방식을 자동타입이라 하며, 사람이 직접 손으로 다수의 트레이에 약을 넣고 포장하는 방식을 반자동타입이라 한다. 한편, 자동타입과 반자동타입을 혼합한 형태의 약제 포장장치가 사용되기도 한다. The method of storing tablets in a plurality of cassettes and discharging the tablets from the cassette by the operation of a computer is called an automatic type, and the method in which a person directly puts medicines into a plurality of trays and packages a package is called a semi-automatic type. On the other hand, a pharmaceutical packaging device of a mixture of automatic type and semi-automatic type is also used.

근래에는 과거에 없었던 새로운 질병에 의한 신약 개발과 의약 기술의 발전으로 인해 약의 종류가 다양해지고 있다. 예를 들어, 진통제와 항생제와 같은 일반 약품에 있어서도 약에 함유된 성분의 차이에 의해, 그 종류는 수백 가지에 이른다. In recent years, the development of new medicines and the development of medicine technology caused by new diseases, which have not existed in the past, is diversifying the types of medicines. For example, even in general medicines such as analgesics and antibiotics, there are hundreds of kinds due to the difference in ingredients contained in medicines.

이와 같이, 다양한 종류의 정제를 제한된 수의 카세트에 모두 수용하기는 불가능한 실정이다. 또한, 신경안정제와 같은 마약류에 해당되는 특수약물은 별도의 잠금장치를 구비하여 보관해야 하기 때문에, 평상시 약제 포장장치의 카세트에 보관할 수도 없다. 그리고, 정제를 반 조각 또는 여러 조각으로 쪼개어 처방하는 경우에는 이를 모두 카세트에 수납하기에는 카세트의 수가 현저히 부족하게 된다. As such, it is impossible to accommodate all kinds of tablets in a limited number of cassettes. In addition, since special drugs corresponding to drugs such as neuro stabilizers should be stored with a separate locking device, it cannot be stored in a cassette of the usual pharmaceutical packaging device. In the case of dividing the tablet into half pieces or several pieces, the number of cassettes is remarkably insufficient to store all of them in the cassette.

따라서, 종래의 약제 포장장치에는 카세트에 수납되지 못하는 정제(이하 특수 정제라 함)를 공급할 수 있도록 별도의 정제공급기를 내장 또는 외장 설치하기도 한다. 즉, 카세트에 수납된 정제(이하 일반 정제라 함)와 정제공급기에 수납된 특수 정제를 함께 포장할 수 있도록 하는 자동타입과 반자동타입을 혼합하여 사용하는 것이다. Therefore, a conventional tablet packaging device may be provided with a separate tablet feeder internally or externally so as to supply tablets (hereinafter referred to as special tablets) that are not stored in the cassette. That is, a mixture of the automatic type and the semi-automatic type for packaging together the tablets (hereinafter referred to as general tablets) stored in the cassette and the special tablets stored in the tablet feeder is used.

하지만, 종래의 정제공급기는 약조제자가 특수 정제를 일일이 직접 투여하여 카세트로부터 공급된 일반 정제와 함께 포장되게 하는 반자동형태의 방식으로 이루어졌기 때문에, 약의 조제시 작업시간이 지연되고, 약조제자의 실수로 인해 약이 누락되거나 초과되어 포장되는 경우가 빈번히 발생하였다. However, since the conventional tablet feeder is made in a semi-automatic manner in which the pharmaceutical dispenser directly administers a special tablet to be packaged together with the general tablet supplied from the cassette, the working time is delayed when the medicine is prepared. Mistakes are frequently missed or overpacked.

즉, 종래의 정제공급기는 사람의 수작업에 의해 정제를 투여하였기 때문에, 약의 조제 시간이 지연되어 대량의 약을 조제하는 것이 불가능하였고, 약을 초과 투여하거나 미투여하는 실수로 인해 조제의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다. That is, since the conventional tablet feeder administered tablets by human hand, it was impossible to prepare a large amount of drugs due to delayed preparation time of the drug, and the reliability of the preparation was increased due to the mistake of overdosing or not administering the drug. There was a problem falling.

또한, 사람이 약통에 들어있는 약을 직접 손으로 집어 분배하였기 때문에, 사람의 손 또는 매개체에 의해 세균 감염의 위험이 있었다. 이와 같이 약을 옮기는 과정에서 오염되는 미량의 세균은 사람의 입을 통해 체내로 흡수되기 때문에, 면역이 떨어지는 중환자에게는 치명적인 손상을 초래할 수 있는 문제점을 지니고 있었다. In addition, since the person directly dispensed the medicine contained in the medicine container by hand, there was a risk of bacterial infection by the human hand or the medium. As a result of the small amount of bacteria contaminated during the drug transfer process is absorbed into the body through the mouth of the person, it has a problem that can cause fatal damage to critically ill patients with reduced immunity.

본 고안의 기술적 과제는 정제공급모듈을 정확한 위치에 정렬할 수 있게 함에 아울러, 진동 작용에 의해 특수 정제를 자동 공급할 때 정제공급모듈로부터 받침대를 경유하여 수량조절모듈로 전달되는 진동을 저감시켜 수량조절모듈로 특수 정제가 정확하게 투입될 수 있게 하는 로터리형 정제공급기를 제공함에 있다. The technical task of the present invention is to adjust the quantity of the tablet supply module to the correct position, and to reduce the vibration transmitted to the quantity control module via the pedestal from the tablet supply module when the automatic supply of special tablets by vibrating action It is to provide a rotary type tablet feeder that allows the precise injection of special tablets into the module.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 고안에 따른 로터리형 정제공급기는, 정제를 포장하는 약제 포장장치에 구비되는 것으로, 내부에 수납된 정제를 진동 작용에 의해 나선 방향으로 상부로 이송시켜 배출하고, 하부에 다수의 다리들이 형성된 정제공급모듈; 상기 정제공급모듈로부터 배출되는 정제의 개수를 설정된 개수로 제어하여 상기 약제 포장장치의 호퍼측으로 공급하는 수량조절모듈; 및 상기 정제공급모듈과 상기 수량조절모듈을 안정되게 지지하기 위한 것으로, 상기 수량조절모듈이 고정되고, 상기 다리들이 각각 삽입되어 상기 정제공급모듈을 설정된 위치에 정확히 설치하게 하는 정렬 홈들이 형성된 받침대;를 구비한다. Rotary type tablet feeder according to the present invention for achieving the above object is to be provided in the drug packaging device for packaging tablets, the tablets stored therein by vibrating action to the upper direction to discharge and discharge, Tablet supply module formed with a plurality of legs in; A quantity control module for controlling the number of tablets discharged from the tablet supply module to a set number and supplying the tablets to the hopper side of the medicine packaging device; And a pedestal for stably supporting the tablet supply module and the water quantity adjusting module, wherein the water quantity adjusting module is fixed and the legs are inserted to allow the tablet supply module to be installed at a predetermined position. It is provided.

본 고안에 의하면, 진동 작용에 의해 약제 포장장치의 포장부로 정제를 자동 공급할 수 있게 구성함에 있어서, 정제공급모듈을 정확한 위치에 정렬할 수 있다. According to the present invention, in the configuration to enable automatic supply of tablets to the packaging of the drug packaging device by vibrating action, it is possible to align the tablet supply module in the correct position.

그리고, 본 고안에 의하면, 진동 작용에 의해 정제가 자동 공급될 때, 정제공급모듈로부터 받침대를 경유하여 수량조절모듈로 전달되는 진동을 저감시킬 수 있다. 이에 따라, 정제공급모듈로부터 이송되는 정제가 수량조절모듈의 투입구 밖으로 빠져나가지 않고 투입구 내로 정확하게 투입될 수 있는 효과가 있다. And, according to the present invention, when the tablet is automatically supplied by vibrating action, it is possible to reduce the vibration transmitted to the water quantity control module via the pedestal from the tablet supply module. Accordingly, there is an effect that the tablet conveyed from the tablet supply module can be accurately input into the inlet without falling out of the inlet of the quantity control module.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 로터리형 정제공급기가 채용되는 약제 포장장치의 일 예에 대한 구성도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 로터리형 정제공급기에 대한 분해 사시도.
도 3은 도 2에 있어서, 수량조절모듈에 대한 측단면도.
도 4는 도 2에 있어서, 정제공급모듈이 받침대에 안착된 상태를 나타낸 부분 측단면도. 1 is a block diagram of an example of a pharmaceutical packaging device that is used in the rotary type tablet feeder according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of a rotary tablet feeder according to an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view of the water quantity control module in FIG.
Figure 4 is a partial side cross-sectional view showing a state in which the tablet supply module seated in the base in Figure 2;

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 로터리형 정제공급기가 채용되는 약제 포장장치의 일 예에 대한 구성도이다. Figure 1 is a block diagram of an example of a pharmaceutical packaging device that is used in the rotary tablet feeder according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 약제 포장장치(10)는, 상부에 다단으로 다수 배열되고 각각 일반 정제들이 수납되는 카세트(11)와, 카세트(11)의 하부에서 정제가 집결되는 호퍼(12), 및 호퍼(12)에 집결되어 배출되는 정제를 포장하는 포장부(13)를 구비한다. The pharmaceutical packaging apparatus 10 shown in FIG. 1 includes a cassette 11 arranged in a plurality of stages at the top thereof, each containing a general tablet, a hopper 12 at which tablets are collected at the bottom of the cassette 11, and a hopper. And a packaging portion 13 for packing the tablets collected and discharged at (12).

상기 약제 포장장치(10)의 일측에, 본 고안의 일 실시예에 따른 로터리형 정제공급기(100)가 설치된다. 로터리형 정제공급기(100)는 카세트(11)에 수납되지 못하는 특수 정제를 공급하기 위한 것이다. 즉, 로터리형 정제공급기(100)는 특수 정제를 호퍼(12)로 자동 공급하여, 카세트(11)에서 공급되는 일반 정제와 함께 포장부(13)에서 포장될 수 있게 한다.
On one side of the drug packaging device 10, a rotary type tablet feeder 100 according to an embodiment of the present invention is installed. The rotary tablet feeder 100 is for supplying a special tablet that can not be stored in the cassette (11). That is, the rotary tablet feeder 100 automatically supplies the special tablet to the hopper 12, so that it can be packaged in the packaging unit 13 together with the general tablet supplied from the cassette (11).

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 로터리형 정제공급기에 대한 사시도이다. 도 2를 참조하면, 로터리형 정제공급기(100)는 정제공급모듈(110)과, 수량조절모듈(120), 및 받침대(130)를 구비한다. 2 is a perspective view of a rotary type tablet feeder according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the rotary tablet feeder 100 includes a tablet supply module 110, a quantity control module 120, and a pedestal 130.

정제공급모듈(110)은 공급모듈 본체(111)와 진동부(116)를 구비한다. 공급모듈 본체(111)는 약조제자에 의해 특수 정제가 수납될 수 있게 내부에 공간부가 마련된다. 공급모듈 본체(111)는 상부가 개방되고 하부가 폐쇄된 원통형 구조로 이루어질 수 있다. 공간부의 내주면에 공급모듈 본체(111)의 바닥으로부터 상부까지 연속적으로 나선형의 안내트랙(112)이 형성된다. The tablet supply module 110 includes a supply module body 111 and a vibrator 116. The supply module main body 111 is provided with a space therein to accommodate the special tablet by the medicine manufacturer. The supply module main body 111 may have a cylindrical structure in which an upper portion is opened and a lower portion is closed. On the inner circumferential surface of the space portion, a spiral guide track 112 is formed continuously from the bottom to the top of the supply module main body 111.

안내트랙(112)은 공급모듈 본체(111)에 수납된 특수 정제를 정렬시켜 나선 방향을 따라 상부로 이송되도록 안내하는 역할을 한다. 안내트랙(112)에는 특수 정제를 한 알씩 일렬로 이동할 수 있도록 협소부(113)를 구비할 수 있다. 협소부(113)는 폭 방향으로 요입되게 형성된 구조로 이루어질 수 있다. 한편, 안내트랙(112)의 상부측 단부에는 특수 정제가 배출되는 트랙출구(114)를 구비할 수 있다. The guide track 112 serves to guide the special tablets stored in the supply module body 111 to be transported upward along the spiral direction. The guide track 112 may be provided with a narrow portion 113 to move the special tablets one by one. The narrow part 113 may have a structure formed to be concave in the width direction. On the other hand, the upper end of the guide track 112 may be provided with a track outlet 114 for discharging the special tablet.

진동부(116)는 공급모듈 본체(111)의 하측에 설치되고, 공급모듈 본체(111)를 진동시켜 공급모듈 본체(111) 내의 특수 정제가 안내트랙(112)을 따라 상부로 이동될 수 있게 한다. 여기서, 진동부(116)는 화살표로 나타낸 A 방향으로 일정 각도씩 정,역 회전하여 공급모듈 본체(111)를 진동시킨다. 진동부(116)는 약제 포장장치(10)를 전반적으로 제어하는 제어부(미도시)에 의해 제어될 수 있다. 진동부(116)로는 진동코일과 진동자가 이용되거나, 회전 모터가 이용될 수 있다. The vibrator 116 is installed below the supply module main body 111 and vibrates the supply module main body 111 so that a special tablet in the supply module main body 111 can be moved upward along the guide track 112. do. Here, the vibrator 116 vibrates the supply module main body 111 by rotating forward and reverse by a predetermined angle in the direction A indicated by the arrow. The vibrator 116 may be controlled by a controller (not shown) for controlling the medicine packaging apparatus 10 as a whole. As the vibrator 116, a vibration coil and a vibrator may be used, or a rotating motor may be used.

수량조절모듈(120)은 약제 포장장치(10)의 호퍼(12) 측으로 공급되는 특수 정제의 개수를 제어하기 위한 것이다. 즉, 수량조절모듈(120)은 안내트랙(112)의 트랙출구(114)로부터 낙하하는 특수 정제의 개수를 카운트한다. 수량조절모듈(120)은 카운트 된 특수 정제의 수가 한 알 또는 설정된 수량을 만족하면 호퍼(12)측으로 배출시켜 공급하고, 카운트 된 특수 정제의 수가 한 알 또는 설정된 수량을 만족하지 못하면 회수시켜 재사용하거나 외부로 배출시킨다.Quantity control module 120 is for controlling the number of special tablets supplied to the hopper 12 side of the drug packaging device (10). That is, the quantity adjusting module 120 counts the number of special tablets falling from the track exit 114 of the guide track 112. Quantity control module 120 is discharged and supplied to the hopper 12 when the number of special tablets counted or set quantity, and if the number of special tablets counted does not meet one or the set quantity is recovered and reused or Drain to the outside.

수량조절모듈(120)은 일 예로, 도 3에 도시된 바와 같이 구성될 수 있다. 도 3을 참조하면, 수량조절모듈(120)은 조절모듈 본체(121)와, 검출 센서(123)와, 회전 부재(124), 및 모터(126)를 구비한다. 조절모듈 본체(121)는 내부 공간을 가지며, 상부에 투입구(122)가 형성된 구조로 이루어진다. 그리고, 조절모듈 본체(121)의 하부 양측에는 호퍼측 공급부(127)와 회수부(128)가 마련된다. 호퍼측 공급부(127)는 특수 정제를 호퍼측으로 배출시키기 위한 것이고, 회수부(128)는 특수 정제를 정제공급모듈(110)의 회수통(115)으로 회수시키기 위한 것이다. The quantity adjusting module 120 may be configured as shown in FIG. 3 as an example. Referring to FIG. 3, the quantity adjusting module 120 includes an adjusting module body 121, a detection sensor 123, a rotating member 124, and a motor 126. The control module main body 121 has an internal space and has a structure in which the inlet 122 is formed at an upper portion thereof. The hopper side supply part 127 and the recovery part 128 are provided at both lower sides of the adjustment module main body 121. The hopper side supply unit 127 is for discharging the special tablet to the hopper side, the recovery unit 128 is for recovering the special tablet to the recovery container 115 of the tablet supply module 110.

검출 센서(123)는 투입구(122)로부터 투입되는 특수 정제의 개수를 카운트하기 위한 것이다. 회전 부재(124)는 조절모듈 본체(121) 내에 회전 가능하게 설치된다. 회전 부재(124)는 방사형으로 배열된 날개(125)들을 구비한다. 회전 부재(124)는 투입구(122)로부터 낙하하는 특수 정제를 날개(125)들 사이의 공간에 수용한 다음, 회전 방향에 따라 호퍼측 공급부(127)와 회수부(128) 중 어느 한쪽으로 특수 정제를 선택적으로 배출 가능하게 한다. 이를 위해, 날개(125)들은 120° 등간격으로 형성될 수 있다. The detection sensor 123 is for counting the number of special tablets injected from the inlet 122. The rotating member 124 is rotatably installed in the control module main body 121. Rotating member 124 has wings 125 arranged radially. The rotating member 124 accommodates the special tablet falling from the inlet 122 in the space between the vanes 125, and then moves to the hopper-side supply part 127 and the recovery part 128 according to the rotation direction. Make the tablets selectively drainable. To this end, the wings 125 may be formed at equal intervals of 120 °.

모터(126)는 회전 부재(124)를 회전시키기 위한 것이다. 여기서, 모터(126)는 정,역 회전 가능하게 구성되어, 회전 부재(124)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있게 한다. 모터(126)는 제어부의 제어를 받아서 호퍼측 공급부(127)와 회수부(128) 중 어느 한쪽으로 특수 정제를 선택적으로 배출할 수 있게 구동된다. The motor 126 is for rotating the rotating member 124. Here, the motor 126 is configured to be forward and reverse rotation, thereby allowing the rotation member 124 to rotate in a clockwise or counterclockwise direction. The motor 126 is driven to selectively discharge the special tablet to either one of the hopper side supply part 127 and the recovery part 128 under the control of the controller.

받침대(130)는 바닥으로부터 정제공급모듈(110)과 수량조절모듈(120)을 안정되게 지지하기 위한 것이다. 여기서, 수량조절모듈(120)은 받침대(130)에 나사 등에 의해 고정되나, 정제공급모듈(110)은 받침대(130)에 고정되지 않는 것이 바람직하다. 만일, 정제공급모듈(110)이 받침대(130)에 고정되면, 회전 진동할 때 수량조절모듈(120)이 함께 진동하여, 정제공급모듈(110)로부터 수량조절모듈(120)로 특수 정제가 정확하게 투입되지 않을 수 있기 때문이다. Pedestal 130 is for stably supporting the tablet supply module 110 and the quantity control module 120 from the bottom. Here, the quantity control module 120 is fixed to the pedestal 130 by screws, etc., tablet supply module 110 is preferably not fixed to the pedestal 130. If, when the tablet supply module 110 is fixed to the pedestal 130, the water quantity control module 120 is vibrated together when rotating vibration, the special tablet from the tablet supply module 110 to the water quantity adjustment module 120 accurately It may not be committed.

따라서, 받침대(130) 위에 정제공급모듈(110)과 수량조절모듈(120)을 초기 설치할 때, 공급모듈 본체(111)의 트랙출구(114)와 조절모듈 본체(121)의 투입구(122) 사이의 간격이 설정된 범위를 벗어나지 않게 설치할 필요가 있다. 이는 트랙출구(114)로부터 특수 정제가 배출될 때, 투입구(122)로 투입되지 않는 투입 불량을 방지하기 위함이다. 이를 위해, 받침대(130)에는 정제공급모듈(110)을 설정된 위치에 정확히 설치할 수 있게 다수의 정렬 홈(131)들이 형성될 수 있으며, 진동부(116)의 하면에는 상기 정렬 홈(131)들에 일대일 대응되어 각각 삽입될 수 있는 다리(117)들이 형성될 수 있다. Therefore, when the tablet supply module 110 and the quantity control module 120 is initially installed on the pedestal 130, between the track outlet 114 of the supply module body 111 and the inlet 122 of the control module body 121. It is necessary to install so that the interval of deviates from the set range. This is to prevent a poor injection that is not introduced into the inlet 122, when the special tablet is discharged from the track outlet 114. To this end, a plurality of alignment grooves 131 may be formed in the pedestal 130 to accurately install the tablet supply module 110 at a predetermined position, and the alignment grooves 131 may be formed on the bottom surface of the vibrator 116. Legs 117 may be formed to correspond to the one-to-one, respectively.

정렬 홈(131)은 받침대(130)로부터 돌출 형성된 돌출부(132)에 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 돌출부(132)는 받침대(130)에 일체로 형성되거나, 별도의 부재로 제조되어 받침대(130)에 부착되어 고정될 수 있다. 정렬 홈(131)은 받침대(130)에 진동부(116)가 안정되게 안착될 수 있게 하측이 폐쇄된 구조로 이루어질 수 있다. The alignment groove 131 may be formed in the protrusion 132 protruding from the pedestal 130, but is not limited thereto. The protrusion 132 may be integrally formed with the pedestal 130 or may be manufactured as a separate member and attached to the pedestal 130 to be fixed. The alignment groove 131 may have a structure in which the lower side is closed so that the vibrator 116 may be stably seated on the pedestal 130.

정렬 홈(131)은 도 4에 도시된 바와 같이, 다리(117)와의 사이에 유격을 둘 수 있는 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 진동부(116)에 의해 공급모듈 본체(111)가 진동할 때, 정렬 홈(131)에 다리(117)가 유격 없이 끼워지는 것보다 수량조절모듈(120)로 전달되는 진동 량을 줄이기 위함이다. 정렬 홈(131)과 다리(117) 사이의 유격은 트랙출구(114)와 투입구(122) 사이의 간격이 설정된 범위를 벗어나지 않을 정도로 설정되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 4, the alignment groove 131 may be formed to have a size that allows clearance between the leg 117. This is to reduce the amount of vibration transmitted to the quantity control module 120 than the leg 117 is inserted into the alignment groove 131 without a play when the supply module body 111 is vibrated by the vibrator 116. to be. The clearance between the alignment groove 131 and the leg 117 is preferably set such that the distance between the track outlet 114 and the inlet 122 does not deviate from the set range.

더욱 바람직하게는, 진동부(116)의 하면에 형성되는 다리(117)는 방진 소재로 이루어진다. 다리(117)가 방진 소재로 이루어지게 되면, 진동부(116)로부터 받침대로 전달되는 진동이 저감될 수 있으므로, 궁극적으로 받침대(130)를 경유하여 수량조절모듈(120)로 전달되는 진동도 저감될 수 있다. 방진 소재로는 고무 소재 등이 이용될 수 있다.
More preferably, the leg 117 formed on the lower surface of the vibrator 116 is made of a dustproof material. When the leg 117 is made of an anti-vibration material, the vibration transmitted from the vibrator 116 to the pedestal can be reduced, ultimately reducing the vibration transmitted to the water quantity control module 120 via the pedestal 130. Can be. As the dustproof material, a rubber material or the like may be used.

상기의 구성을 갖는 로터리형 정제공급기(100)의 작용을 개략적으로 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the rotary type tablet feeder 100 having the above configuration as follows.

먼저, 로터리형 정제공급기(100)의 조립에 관해 설명하면, 받침대(130) 위에 수량조절모듈(120)을 설정된 위치에 고정한다. 그리고, 정제공급모듈(110)의 다리(117)들을 받침대(130)의 정렬 홈(131)들에 각각 삽입한다. 여기서, 정렬 홈(131)들은 공급모듈 본체(111)의 트랙출구(114)와 조절모듈 본체(121)의 투입구(122) 사이의 간격이 설정된 범위를 벗어나지 않게 정제공급모듈(110)을 정확한 위치에 정렬되게 한다. 이에 따라, 트랙출구(114)로부터 특수 정제가 배출될 때, 투입구(122) 밖으로 빠져나가지 않고 투입구(122) 내로 정확하게 투입될 수 있다. First, when the assembly of the rotary type tablet feeder 100 will be described, the water quantity adjusting module 120 is fixed to the set position on the pedestal 130. Then, the legs 117 of the tablet supply module 110 are inserted into the alignment grooves 131 of the pedestal 130, respectively. Here, the alignment grooves 131 are precisely positioned so that the distance between the track outlet 114 of the supply module main body 111 and the inlet 122 of the control module main body 121 does not deviate from the set range. To be aligned to. Accordingly, when the special tablet is discharged from the track outlet 114, it can be accurately injected into the inlet 122 without exiting the inlet 122.

전술한 과정으로 로터리형 정제공급기(100)의 조립이 완료되면, 포장하고자 하는 특수 정제를 공급모듈 본체(111) 내에 수납해 둔다. 이후, 처방 신호에 근거하여 특수 정제의 공급이 요청되면, 진동부(116)가 구동하여 공급모듈 본체(111)가 회전 진동한다. 이때, 진동부(116)의 하면에 형성된 다리(117)들이 방진 소재로 이루어진 경우, 받침대(130)로 전달되는 진동이 저감되므로, 받침대(130)를 경유하여 수량조절모듈(120)로 전달되는 진동도 저감될 수 있다. 이에 따라, 트랙출구(114)와 투입구(122) 사이의 간격이 설정된 범위를 유지할 수 있게 되므로, 트랙출구(114)로부터 투입구(122) 내로 특수 정제가 정확히 투입될 수 있다. When the assembly of the rotary type tablet feeder 100 is completed by the above-described process, the special tablet to be packaged is stored in the supply module body 111. Subsequently, when the supply of the special tablet is requested based on the prescription signal, the vibrator 116 is driven to rotate and vibrate the supply module main body 111. At this time, when the legs 117 formed on the lower surface of the vibrator 116 is made of a dustproof material, since the vibration transmitted to the pedestal 130 is reduced, it is transmitted to the water quantity control module 120 via the pedestal 130. Vibration can also be reduced. Accordingly, since the interval between the track outlet 114 and the inlet 122 can be maintained within the set range, the special tablet can be accurately introduced into the inlet 122 from the track outlet 114.

상기 공급모듈 본체(111)가 회전 진동하게 되면, 공급모듈 본체(111) 내에 수납된 특수 정제는 원심력을 받게 되며, 안내트랙(112)의 안내를 받아서 상부로 이송된다. 상부로 이송된 특수 정제는 트랙출구(114)를 통해 수량조절모듈(120)로 배출된다. 그러면, 수량조절모듈(120)은 카운트 된 특수 정제의 수가 한 알 또는 설정된 수량을 만족하면 호퍼측 공급부(127)를 통해 호퍼측으로 배출한다. 만일, 수량조절모듈(120)은 카운트 된 특수 정제의 수가 한 알 또는 설정된 수량을 만족하지 못하면, 회수부(128)를 통해 회수시켜 재사용하거나 외부로 배출시키게 된다. 이처럼 본 고안에 따른 로터리형 정제공급기(100)에 의하면, 사람의 손으로 특수 정제를 한 알씩 일일이 투여하지 않고, 특수 정제를 자동 공급할 수 있게 되는 것이다. When the supply module main body 111 is rotated and vibrated, the special tablet contained in the supply module main body 111 is subjected to centrifugal force, and is guided by the guide track 112 and is transferred upward. The special tablet conveyed to the top is discharged to the water quantity control module 120 through the track outlet 114. Then, the quantity adjusting module 120 discharges to the hopper side through the hopper-side supply unit 127 when the number of counted special tablets satisfies one grain or the set quantity. If the quantity control module 120 does not satisfy the number of tablets or the set number of special tablets counted, it is recovered through the recovery unit 128 to be reused or discharged to the outside. Thus, according to the rotary type tablet feeder 100 according to the present invention, it is possible to automatically supply a special tablet without administering a tablet one by one by hand.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

110..정제공급모듈 111..공급모듈 본체
112..안내트랙 114..트랙출구
116..진동부 117..다리
120..수량조절모듈 121..조절모듈 본체
122..투입구 130..받침대
131..정렬홈110. Tablet supply module 111. Supply module body
112..Guide Track 114..Track Exit
116 .. Vibration section 117 .. Leg
120. Quantity control module 121. Control module body
122..Inlet 130 ..
131..Alignment groove

Claims (1)

정제를 포장하는 약제 포장장치에 구비되는 것으로,
내부에 수납된 정제를 진동 작용에 의해 나선 방향으로 상부로 이송시켜 배출하고, 하부에 다수의 다리들이 방진 소재로 형성된 정제공급모듈;
상기 정제공급모듈로부터 배출되는 정제의 개수를 설정된 개수로 제어하여 상기 약제 포장장치의 호퍼측으로 공급하는 수량조절모듈; 및
상기 정제공급모듈과 상기 수량조절모듈을 안정되게 지지하기 위한 것으로, 상기 수량조절모듈이 고정되고, 상기 다리들이 각각 삽입되어 상기 정제공급모듈을 설정된 위치에 정확히 설치하게 하는 정렬 홈들이 형성된 받침대;
를 구비하는 로터리형 정제공급기. To be provided in the pharmaceutical packaging device for packaging tablets,
A tablet supply module for transporting the tablets stored therein to a top in a spiral direction by a vibrating action and discharging the tablets;
A quantity control module for controlling the number of tablets discharged from the tablet supply module to a set number and supplying the tablets to the hopper side of the medicine packaging device; And
A pedestal for stably supporting the tablet supply module and the water quantity adjusting module, wherein the water quantity adjusting module is fixed and the legs are inserted to allow the tablet supply module to be installed at a predetermined position;
Rotary type tablet feeder having a.
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