KR20100136647A - 급속형 냉각 장치 - Google Patents

Abstract

(극) 저온 공기를 이용하여 냉각 대상물을 급속 냉각시킬 수 있도록 한 급속 냉각 장치가 제공된다.

상기 급속형 냉각 장치는, 냉각 대상물이 내부에 놓이거나 통과되는 냉각쳄버;및, 상기 냉각쳄버에 하나 이상 구비되고 유입된 압축공기를 매개로 저온공기를 상기 냉각쳄버에 공급토록 제공되는 저온공기 공급수단을 포함하여 냉각 대상물의 급속 냉각을 가능토록 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 압연공정에서 생산된 고온의 스트립(Strip)과 같은 냉각 대상물의 급속 냉각을 가능하게 하는 것은 물론, 기존 냉각수에 의한 스트립 표면에서의 스케일 발생이 없고, 볼텍스 원리에 의한 (극) 저온공기를 이용하기 때문에, 장치 구조는 간단하지만 냉각 효율은 매우 우수한 실용적인 효과를 얻을 수 있다.

급속 냉각, 극 저온 공기, 볼텍스, 고온 스트립 냉각

Description

급속형 냉각 장치{Cooling Apparatus}

본 발명은 (극) 저온 공기를 이용하여 냉각 대상물을 급속 냉각시킬 수 있도록 한 급속형 냉각 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 압연공정에서 생산된 고온의 스트립(Strip)과 같은 냉각 대상물의 급속 냉각을 가능하게 하는 것은 물론, 기존 냉각수에 의한 스트립 표면에서의 스케일 발생이 없고, 압축공기를 볼텍스 원리를 이용하여 (극) 저온공기를 이용하기 때문에, 장치 구조는 간단하지만 냉각 효율은 매우 우수하게 한 급속형 냉각 장치에 관한 것이다.

생산 공정상 고온 처리(가열) 또는 고온 상태에서 처리되는 대상물의 생산 공정이 완료되면, 처리된 대상물의 후처리를 위한 급속 냉각이 필요하게 된다. 또는 대상물의 여러 성질을 원하는 상태로 하기 위하여 고온 상태의 대상물을 급속 냉각하기도 한다.

예를 들어, 제철소의 여러 생산 공정에서는 강판, 후판(판재) 또는 연속 생산되는 스트립(strip)과 코일 등은 그 기계적 성질을 각종 기준에 맞추기 위하여 급속 냉각하거나, 압연공정을 거친 스트립을 수요가가 요구하는 최종 제품으로 가공하기 위하여 급속 냉각을 하게 된다.

한편, 이와 같은 고온 스트립 등의 냉각시, 주로 사용되는 냉각 매체는 냉각수, 대기공기, 해수 또는 냉각가스(예를 들어 HN Gas 등) 등이 있다.

그런데, 이와 같은 냉각매체 중 냉각수나 해수 등을 사용하는 경우에는 스트립의 표면을 산화시키어 표면에 스케일을 형성시키게 되어, 별도의 스케일 제거 단계나 건조단계가 필요하고, 실질적으로 제품 불량의 원인으로 제공되기도 한다.

반대로, 대기공기나 냉각가스 등의 압축유체 상태로 분사되는 경우에는 상기와 같은 냉각수 사용에 따른 스케일 발생 등의 문제를 제거되나, 대기공기의 경우 냉각 효율성이 떨어져 스트립의 온도를 급속하게 냉각시키는 것은 사실상 불가능하고, 따라서 냉각 시간이 오래 걸리게 되어 생산 공정상 생산 속도에 영향을 미치게 된다.

더욱이, 대기공기를 이용하는 경우 대용량으로 대기공기를 분사하여야 하기 때문에, 대용량 분사에 따른 별도의 복잡한 설비가 필요하고, 스트립이 통과하는 쳄버의 길이도 길게 하여야 하는 것이다.

또한, 냉각가스의 경우 그 자체로 단가가 대기공기 보다는 높기 때문에, 생산 비용을 높이는 문제가 있었다.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 대기의 공기를 압축 이용하되, 극 저온으로 처리하는 것을 가능하게 하여, 특히 고속 진행되는 스트립의 급속 냉각을 구현하고, 설비는 기존에 비하여 간단하여 전체적으로 생산성을 향상시킨 본 발명을 제안하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 압연공정에서 생산된 고온 스트립과 같은 냉각 대상물의 급속 냉각을 가능하게 하는 것은 물론, 기존 냉각수에 의한 스트립 표면에서의 스케일 발생이 없고, 볼텍스 원리에 의한 (극) 저온공기를 이용하기 때문에, 장치 구조는 간단하지만 냉각 효율은 매우 우수한 급속형 냉각 장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 냉각 대상물이 내부에 놓이거나 통과되는 냉각쳄버; 및,

상기 냉각쳄버에 하나 이상 구비되고 유입된 압축공기를 매개로 저온공기를 상기 냉각쳄버에 공급토록 제공되는 저온공기 공급수단;

을 포함하여 냉각 대상물의 급속 냉각을 가능토록 구성된 냉각 장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 냉각 대상물은 상기 냉각쳄버를 통과하면서 급속 냉각되는 고온의 스트립으로 제공되고, 상기 냉각쳄버는, 상기 고온의 스트립이 통과되는 입,출구를 포함할 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 냉각쳄버의 입,출구측에 외부 공기의 냉각쳄버 유입 을 차단토록 제공되는 외부공기 차단유닛을 더 포함하는 것이다.

더 바람직하게는, 상기 외부공기 차단유닛은, 상기 냉각쳄버의 입,출구 측에 공기를 분사하여 외부공기의 냉각쳄버 유입을 차단토록 제공되는 에어 나이프를 포함하는 것이다.

이때, 상기 저온공기 공급수단은, 압축공기가 공급되고 고온공기와 저온공기를 분리 배출하는 볼텍스 튜브로 제공되고, 상기 볼텍스 튜브의 저온공기 배출측은 상기 냉각쳄버를 관통하여 그 내부에 저온공기를 공급토록 배치되는 것이다.

바람직하게는, 상기 저온공기 공급수단에 압축공기를 공급토록 제공되는 압축기; 및, 상기 압축기와 연결되는 냉각기와 필터 중 어느 하나 또는 이들 모두;를 구비하여 상기 저온공기 공급수단에 연계되는 압축공기 공급유닛을 더 포함할 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 볼텍스 튜브는, 상기 냉각쳄버의 상,하측에 다수개가 패턴을 이루면서 배치되는 것이다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 냉각 대상물 예를 들어, 압연공정에서 생산된 고온의 스트립(Strip)을 기존의 냉각수나 대기공기를 이용하지 않고, 극 저온의 공 기를 이용하여 보다 급속의 냉각을 가능하게 하는 우수한 효과를 제공한다.

특히, 본 발명은 기존의 냉각수 사용에 따른 스트립 표면에서의 스케일 발생이 없고, 기존의 대기공기 사용에 따른 냉각 지연이나 저효율 냉각을 탈피하면서, 압축공기를 볼텍스 원리를 이용하여 발생되는 (극) 저온공기를 이용하기 때문에, 장치 구조는 간단하지만 냉각 효율은 매우 우수하게 되는 다른 우수한 효과를 제공하는 것이다.

더하여, 급속 냉각을 가능하게 하기 때문에, 고온 스트립과 같은 진행되는 냉각 대상물의 고속 진행을 가능하게 하여 결과적으로 스트립 생산성을 안정적으로 유지시키거나 향상시키는 또 다른 우수한 효과를 제공하는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 급속 냉각장치는 대기중의 공기를 간단하게 압축하여 사용하되, 이 압축공기를 저온공기 공급수단인 볼텍스 튜브로 공급하고, 상기 튜브를 통하여 방출되는 대략 0℃ ~ -40℃ 사이의 극 저온공기를 압연공정 등을 통하여 온도가 높은 고온의 스트립이 통과하는 냉각쳄버의 내부에 공급 충진함으로써, 고온 스트립의 고속 진행에도 급속 냉각을 구현 가능하게 한 것에 그 실시예적 특징이 있다.

이와 같은 본 발명의 급속형 냉각 장치(1)를 도면에 따라 그 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1 및 도 2에서는 본 발명인 급속 냉각장치(1)의 일 실시예를 전체 구성 및 평면 구성으로 도시하고 있고, 도 3에서는 본 발명의 장치를 세부적인 구조도로 도시하고 있다.

예컨대, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 냉각 장치(1)는, 크게 냉각 대상물(10)이 내부에 놓이거나 통과되는 냉각쳄버(30) 및, 상기 냉각쳄버(30)에 구비되되 압축공기가 유입되면 저온공기를 배출하여 냉각쳄버에 저온공기(A2)를 공급토록 제공되는 저온공기 공급수단을 포함하여 일 실시예적으로 구성될 수 있다.

따라서, 본 발명의 냉각 장치는 고온 처리된 후, 후 공정을 위하여 급속냉각되는 것이 필요한 냉각 대상물(10)이 저온 공기(도 3의 A2)가 공급되는 냉각쳄버(10)의 내부에 소정의 시간동안 놓이거나, 냉각쳄버(10)를 통과하면서 저온공기(A2)에 열이 전달되면서 급속 냉각되게 된다.

특히, 본 실시예에서 상기 냉각 대상물(10)은, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 예를 들어 압연공정을 거친 고온의 스트립으로 제공될 수 있다. 다만, 이하에서는 냉각 대상물인 본 실시예의 고온의 스트립의 도면부호를 '10'으로 표기하여 설명한다.

결국, 본 발명의 장치는 냉각쳄버(30)의 내부에 기존의 냉각수나 대기공기 또는 고가의 냉각가스 대신에, 저온공기(A2)를 충진하고 저온공기(A2)가 채워진 냉각쳄버(30)를 고온 스트립(10)이 통과하면서 급속 냉각되는 것이다.

즉, 도 3과 같이, 본 발명의 장치에서는 냉각쳄버를 통과하는 고온 스트 립(10)의 상,하면에 저온공기 공급수단 예를 들어, 다음에 상세하게 설명하는 볼텍스 튜브(50)를 통하여 직접 저온공기(A2)를 분사하여 고온 스트립의 급속 냉각을 수행하면서, 동시에 냉각쳄버(30)의 내부에 채워진 저온공기(A2)에 의한 열의 복사 및 전도를 통하여 스트립의 냉각도 구현된다.

한편, 도 1에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 상기 냉각쳄버(10)에는 고온 스트립(10)이 진행되면서 급속냉각되기 위하여 고온 스트립(10)이 통과하는 입,출구(32)(34) 즉, 강판의 폭 보다는 크게 절개된 개구부를 포함할 수 있다.

이때, 본 발명의 장치에서 상기 냉각쳄버(30)는 내부에 저온공기(A2)가 채워질 수 있는 공간을 갖는 스틸 구조의 박스 형태로 제공될 수 있고, 상기 입,출구는 절개시키어 제공할 수 있다.

한편, 도 1에서는 별도로 도시하지 않았지만, 본 발명의 냉각쳄버(30)는 고온 스트립(10)의 원활한 진행을 위하여 입,출측 및 내부에 다수개의 스트립 이송 지지롤러(미도시)들이 제공될 수 있음은 물론이다.

이때, 다음에 상세하게 설명하는 본 발명 장치에서 냉각구현을 가능하게 하는 상기 저온공기 공급수단의 볼텍스 튜브(50)는, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 냉각쳄버(30)의 상,하측에 다수개가 소정의 패턴을 이루면서 배치되는 것이 고온 스트립의 균일한 냉각을 위하여 바람직할 것이다.

예를 들어, 이와 같은 저온공기 공급수단의 볼텍스 튜브(50)는, 상기 냉각쳄버의 상,하측에 지그제그로 일정 간격을 유지하면서 배치되는 것이 바람직하고, 이경우 도 3과 같이 진행되는 고온 스트립(10)의 상,하면에 고르게 저온공기(A2)를 분사시키어 스트립의 면이 고르게 냉각되게 하는 것을 가능하게 할 것이다.

예를 들어, 고온 스트립의 국부적인 과 냉각은 스트립의 제품 품질에 영향을 미치기 때문에, 가능한 고온 스트립이 냉각쳄버(30)를 통과하면서는 고르게 냉각되도록 하는 것이 필요하다.

한편, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 실질적으로 고온 스트립(10)의 급속 냉각을 가능하게 하는 본 발명의 상기 저온공기 공급수단은, 다음에 상세하게 설명하는 도 1의 압축공기 공급유닛(90)에서 공급되는 압축공기(A1)가 내부에 공급되고 고온공기(A3)와 저온공기(A1)를 분리 배출하는 볼텍스 튜브(vortex tube)(50)로 제공될 수 있다.

따라서, 아래에서 상세하게 설명하듯이, 저온공기(A2)의 배출구측을 냉각쳄버(30)의 내부에 위치되도록 냉각쳄버에 장착하면, 상기 볼텍스 튜브(50)에 배출되는 (극) 저온공기(A2)가 진행되는 고온 스트립(10)에 표면에 분사되거나 냉각쳄버의 내부에 채워져, 열 전달을 통하여 스트립의 급속 냉각이 구현되는 것이다.

이때, 도 3에서는 이와 같은 본 발명의 저온공기 공급수단인 볼텍스 튜브(50)의 설치구조롤 상세하게 도시하고 있다.

즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 볼텍스 튜브(50)는, 유입되는 압축공기(A1)의 볼텍스(vortex)를 고속으로 형성하는 스크류부(52a)(공기 회전실)이 구비된 튜브바디(52)의 일측에는 고온공기(A3)의 배출을 조절하는 밸브(56a)가 장착된 고온공기 배출구(56)가 연결되는 연결관부(54)가 연결되어 있다.

그리고, 상기 튜브바디(52)의 연결관부 반대측에는 저온공기(A2)를 배출하는 배출구(58)가 일체로 형성되고, 상기 배출구(58)에는 냉각쳄버(30)의 구멍(36)을 통과하는 파이프 형태의 저온공기 배출노즐(60)이 연결되어 있다.

이때, 상기 저온공기 공급수단인 볼텍스 튜브(50)의 튜브 바디(52)는, 도 3과 같이 냉각쳄버(30)의 구멍(36) 주변에 장착되는 브라켓트(62)에 상기 저온공기 배출노즐(60)이 냉각쳄버의 구멍(36)의 패킹(P)을 밀봉상태로 통과하도록 수직하게 설치될 수 있다.

한편, 도 1에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(1)는, 바람직하게는 상기 저온공기 공급수단인 볼텍스 튜브(50)에 압축공기를 공급토록 연계되는 대기공기가 흡입 압축되는 공기 압축기(92)를 포함하는 압축공기 공급유닛(90)을 더 포함한다.

이때, 상기 압축기(92)에는 외부의 대기공기(A)가 유입되면서 압축 배출되고, 이와 같은 압축기에는 대기공기의 압축시 발생되는 열을 포함하는 압축공기를 냉각하기 위한 냉각기(94)와 압축공기에 포함된 이물을 제거하는 필터(96)중 어느 하나 또는 이들 모두와 연결되는 것이 바람직하다.

따라서, 압축시 온도가 올라간 압축공기(A1)는 냉각기(94)에서 냉각되고, 압축공기에 포함되어 냉각쳄버(30)의 내부에서 진행되는 고온 스트립(10)의 표면에 분사될때 스트립 표면에 흠 등을 발생시키는 이물을 제거한다.

한편, 이와 같은 본 발명에서 사용되는 볼텍스 튜브(50)는, 압축공기 공급유닛(90)의 압축기(92)를 통하여 대략 3 ~ 10 kg/㎠의 압력으로 압축된 압축공기(A1)가 공급되면, 별도의 구동원이나 동력원 즉, 전기나 또는 다른 매체(약품)를 사용하지 않고 냉,온 두기류의 공기(A2)(A3)를 분리 배출하는 것이다.

즉, 도 1 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 압축공기(A1)가 메인라인(L1)과 상기 메인라인에서 분기되는 분기라인(L2)들을 통하여, 본 발명의 저온공기 공급수단인 볼텍스 튜브(50)에 공급되면 바디(52)의 스크류부(회전실)(52a)를 거치면서 대략 1,000,000 RPM 정도의 초고속으로 회전 투입되고, 이때 발생되는 회전공기 즉, 1차 볼텍스는 그 회전 방향이 조정되어 있어 조절밸브(56a)가 구비된 고온공기 배출구(56)측으로 유동되고, 이때 회전공기중 일부는 대략 30-90 ℃의 고온공기(A3)로 배출된다.

이때, 상기 조절밸브(56a)로 인하여 고온공기 배출구에서 배출되지 못하는 나머지 초고속 회전공기는 반대로 회송되면서 2차 볼텍스를 형성하여 저온공기 배출구(58)측으로 배출된다.

이와 같은 2차 초고속 회전공기인 볼텍스의 흐름은 1차 볼텍스 흐름의 안쪽에 있는 보다 낮은 압력의 지역을 통과하기 때문에, 열량을 잃고 극 저온공기 즉, 0℃-40℃ 정도 사이의 저온공기(A2)가 배출노즐(60)을 통하여 냉각쳄버(30)의 내부에서 진행되는 고온 스트립의 표면에 분사되고, 동시에 지속적인 분사로 냉각쳄버(30)의 내부에는 계속하여 저온공기가 공급 채워지고, 따라서 열의 대류 현상을 통하여 냉각쳄버를 통과하는 고온 스트립의 급속 냉각이 이루어 지는 것이다.

즉, 본 발명의 경우에는, 기존 냉각수 사용에 따른 스트립 표면의 스케일 발생이나, 대기공기를 통한 저효율의 냉각성 또는, 고가의 냉각가스 사용에 따른 문제들을 해소하는 것을 가능하게 하는 것이다.

또한, 냉각쳄버와 볼텍스 튜브를 신설하면 되는 전체적인 장치의 구조도 간 단하기 때문에, 설치 및 설비 운영 비용에 부담이 되지 않는 것이다.

한편, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 냉각 장치(1)는,상기 냉각쳄버(30)의 입,출구(32)(34)측에 외부 공기가 냉각쳄버의 내부로 유입되는 것을 차단토록 제공되는 외부공기 차단유닛(70)을 더 포함할 수 있다.

이때, 이와 같은 본 발명의 외부공기 차단유닛(70)은, 앞에서 설명한 바와 같이 상기 저온공기 공급수단인 볼텍스 튜브(50)에 압축기(92)를 통하여 공급되는 압축공기(A1)를 냉각쳄버의 입,출구 측에 분사하면서 에어커튼을 형성하는 에어나이프(72)를 포함한다.

이와 같은 에어나이프(72)는, 도 2 및 도 3과 같이, 냉각쳄버(30)을 통과하는 고온 스트립(10)의 폭 보다는 길게 신장되어 압축공기 메인라인(L1)과 연결된 분기라인(L2)이 일단에 연결되어 냉각쳄버에 체결되는 브라켓트(74) 등을 매개로 쳄버 일,출구측의 상,하측에 각각 배치될 수 있다.

즉, 도 3과 같이, 상기 에어나이프에의 내부에 공급되는 고압의 압축공기(A1)는 에어나이프(72)의 하방으로 냉각쳄버 입구 및 출구에서 외부공기가 유입되는 방향의 반대방향을 향하도록 소정 간격으로 설치된 노즐(72a)들을 통하여 분출된다.

따라서, 외부공기는 냉각쳄버의 절개된 입구(32) 및 출구(34)를 통하여 유입되는 것이 상기 에어나이프에서 분출된 압축공기의 에어커튼에 의하여 차단되는 것이다.

결국, 본 발명의 냉각쳄버(30)의 내부는 고온 스트립으로 부터 열이 전달되 기는 하지만, 지속적으로 고압의 저온 특히 극 저온 공기(A2)가 계속적으로 공급되어 진행되는 고온 스트립의 표면과 충돌하여 1차 냉각시키거나 내부 냉각의 분위기에 의하여 열 전달 등으로 인하여, 급속 냉각이 이루어 지는 것이다.

이에 따라서,본 발명의 급속형 냉각 장치(1)의 경우, 냉각수를 사용하지 않아 스케일 발생이 방지되어 제품 품질이 저하되는 것이 차단되고, 그 대신 냉각효율은 매우 우수하여, 고온 스트립이 고속 진행되어도 급속 냉각을 구현하기 때문에, 스트립 생산성을 안정적으로 유지시킬 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 본 발명에 따른 급속형 냉각 장치의 전체 구성을 도시한 구성도

도 2는 도 1의 평면도

도 3은 본 발명 냉각 장치에서 볼텍스튜브의 설치상태를 도시한 구조도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 냉각 장치 10.... 냉각 대상물

30.... 냉각쳄버 32,34.... 입,출구

50.... 볼텍스 튜브(vortex tube) 52.... 튜브본체

56.... 고온공기 배출밸브 58.... 저온공기 배출구

60.... 저온공기 분출구 70.... 외부공기 차단유닛

90.... 공기 압축유닛 92.... 압축기

A....대기공기 A1.... 압축공기

A2....저온공기 A3.... 고온공기

Claims (7)

1. 냉각 대상물(10)이 내부에 놓이거나 통과되는 냉각쳄버(30); 및,

   상기 냉각쳄버(30)에 하나 이상 구비되고 유입된 압축공기를 매개로 저온공기(A2)를 상기 냉각쳄버에 공급토록 제공되는 저온공기 공급수단;

   을 포함하여 냉각 대상물의 급속 냉각을 가능토록 구성된 냉각 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 냉각 대상물(10)은 상기 냉각쳄버를 통과하면서 급속 냉각되는 고온의 스트립으로 제공되고, 상기 냉각쳄버(30)는, 상기 고온의 스트립이 통과되는 입,출구(32)(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 냉각쳄버(30)의 입,출구(32)(34)측에 외부 공기의 냉각쳄버 유입을 차단토록 제공되는 외부공기 차단유닛(70)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 외부공기 차단유닛(70)은, 상기 냉각쳄버의 입,출구 측에 공기를 분사하여 외부공기의 냉각쳄버 유입을 차단토록 제공되는 에어 나이프(72)를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 저온공기 공급수단은, 압축공기(A1)가 공급되고 고온공기(A3)와 저온공기(A1)를 분리 배출하는 볼텍스튜브(50)로 제공되고,

   상기 볼텍스 튜브의 저온공기 배출측은 상기 냉각쳄버를 관통하여 그 내부에 저온공기를 공급토록 배치된 것을 특징으로 하는 냉각 장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 저온공기 공급수단에 압축공기를 공급토록 제공되는 압축기(32); 및,

   상기 압축기와 연결되는 냉각기(94)와 필터(96) 중 어느 하나 또는 이들 모두;

   를 구비하여 상기 저온공기 공급수단에 연계되는 압축공기 공급유닛(90)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 장치.
7. 제5항에 있어서,

   상기 볼텍스 튜브(50)는, 상기 냉각쳄버(30)의 상,하측에 다수개가 패턴을 이루면서 배치되는 것을 특징으로 하는 냉각 장치.

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