CN202881331U - 无缝钢管热处理冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无缝钢管热处理冷却装置，包括一基座，以及安装在基座上的两个辊轴、轴向推杆和多个喷头，所述两个辊轴平行相邻设置，由电机驱动旋转的同时带动放置在两个辊轴之间的钢管旋转；每个辊轴的侧壁上都开设有若干个喷水孔；所述轴向推杆用于推动放置在两个辊轴之间的钢管做轴向运动；所述多个喷头均布在两个辊轴中间位置的上方。本实用新型所述的无缝钢管热处理冷却装置，安装在无缝钢管热处理炉固溶处理的出料口之后；启动冷却装置时，多个喷头和辊轴上的喷水孔开始喷水，同时无缝钢管在辊轴的带动下旋转，即无缝钢管的上、下、左、右均可喷流到冷却水，从而可使钢管快速、均匀冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理领域，具体涉及一种无缝钢管热处理冷却装置。
背景技术
当无缝钢管经冷拔（轧）到成品规格时，需进行热处理固溶处理后急冷，目前固溶处理后的无缝钢管经急冷后，钢管受热不均急剧萎缩，会造成钢管不圆，而且直的钢管变成了弯的钢管，进行矫直时，有些钢管太弯了，没办法矫直。将钢管放入矫直机矫直时，钢管摆动幅度很大，而且操作危险，矫直轮刚开始不能调得太紧，需进行多次矫直，而且钢管外表面质量容易破坏。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种能够使钢管快速、均匀冷却的无缝钢管热处理冷却装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种无缝钢管热处理冷却装置，包括一基座，以及安装在基座上的两个辊轴、轴向推杆和多个喷头，所述两个辊轴平行相邻设置，由电机驱动旋转的同时带动放置在两个辊轴之间的钢管旋转；每个辊轴的侧壁上都开设有若干个喷水孔；所述轴向推杆用于推动放置在两个辊轴之间的钢管做轴向运动；所述多个喷头均布在两个辊轴中间位置的上方。
本实用新型的进一步设置在于，所述辊轴的轴向长度为六米。
本实用新型的进一步设置在于，所述轴向推杆由一电机驱动。
本实用新型的进一步设置在于，所述辊轴上每隔3cm设置有一孔径为1cm的喷水孔。
本实用新型所述的无缝钢管热处理冷却装置，安装在无缝钢管热处理炉固溶处理的出料口之后；启动冷却装置时，多个喷头和辊轴上的喷水孔开始喷水，同时无缝钢管在辊轴的带动下旋转，即无缝钢管的上、下、左、右均可喷流到冷却水，从而可使钢管快速、均匀冷却；经该冷却装置冷却后的钢管弯曲度变小，无缝钢管不同部位的力学性能、工艺性能试验和晶间间腐蚀试验数据稳定，确保了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述无缝钢管热处理冷却装置的左视图；
图2为本实用新型所述无缝钢管热处理冷却装置的主视图；
图中：1、辊轴 2、钢管 3、喷头 4、轴向推杆 5、底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种无缝钢管热处理冷却装置，包括一基座5，以及安装在基座5上的两个辊轴1、轴向推杆4和多个喷头3，所述两个辊轴1平行相邻设置，由电机驱动旋转的同时带动放置在两个辊轴1之间的钢管2旋转；每个辊轴1的侧壁上都开设有若干个喷水孔；所述轴向推杆4用于推动放置在两个辊轴1之间的钢管2做轴向运动，即向前运动；所述多个喷头3均布在两个辊轴1中间位置的上方。所述辊轴1的轴向长度优选为六米，当然也可以采用其他长度。所述轴向推杆4优选由一电机驱动，当然也可以采用气缸等其他机构驱动。优选的，所述辊轴1上每隔3cm设置有一孔径为1cm的喷水孔，当然也可根据实际情况，设置更加密集或者稀疏的喷水孔。
以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种无缝钢管热处理冷却装置，其特征在于，包括一基座，以及安装在基座上的两个辊轴、轴向推杆和多个喷头，所述两个辊轴平行相邻设置，由电机驱动旋转的同时带动放置在两个辊轴之间的钢管旋转；每个辊轴的侧壁上都开设有若干个喷水孔；所述轴向推杆用于推动放置在两个辊轴之间的钢管做轴向运动；所述多个喷头均布在两个辊轴中间位置的上方。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管热处理冷却装置，其特征在于，所述辊轴的轴向长度为六米。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管热处理冷却装置，其特征在于，所述轴向推杆由一电机驱动。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管热处理冷却装置，其特征在于，所述辊轴上每隔3cm设置有一孔径为1cm的喷水孔。
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