CN206113696U - 一种制氧空分预冷系统 - Google Patents

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赵云春
张行
毕跃文
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Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种制氧空分预冷系统,旨在提供一种易于维护的制氧空分预冷系统。它包括空冷塔、水冷塔、冷冻机组、常温水泵及深冷泵;所述水冷塔的出水口连接有第一管路和第二管路;所述第一管路端部连接有第一喷头并伸入空冷塔上部;所述第二管路端部连接有第二喷头并伸入空冷塔中部;常温水泵设置于第一管路上,所述第一管路上位于常温水泵及第一喷头之间连接有清洗装置;清洗装置包括通过管道连接于第一管路上的加压泵,以及清洗剂箱体;加压泵的进水管伸入清洗剂箱体内;深冷泵及冷冻机组沿水流方向依次设置于第二管路上;第一管路上、位于冷冻机组的出水端及第一管路上、位于常温水泵的出水端设置有连接管路,连接管路上设置有阀门。

Description

一种制氧空分预冷系统
技术领域
本实用新型涉及空分预冷技术领域,尤其是涉及一种制氧空分预冷系统。
背景技术
目前,国内大型空分设备空气预冷系统的空冷塔与水冷塔之间都采取水循环系统,来补充水冷塔的部分水位,空气冷却系统降低空气出空压机后的温度,在空冷塔中不断的通过水的冷却和蒸发,势必会造成在空冷塔填料中表面形成结垢状态,使得空冷塔换热效果降低,结垢所形成的硬面物质,也会造成空冷塔内的填料产生倾斜面,导致空气在经过空冷塔换热时换热不均匀,会将空冷塔内的部分水从空气中带入到下一个系统分子筛纯化器内,造成分子筛带水事故,严重时水会由空气带入到空分塔内,使得空分设备不得不停车整体加热。
空分设备预冷系统如发生空冷塔和水冷塔填料结垢时,冷冻机组本身降温效果会大幅降低,分子筛纯化器二氧化碳含量升高,容易引发堵塞,使得空分被迫停车整体加热,常规的处置方法需要三天以上至一个星期处理时间,会给钢厂造成巨大损失。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种清洗高效方便,换热效率高且易于维护的制氧空分预冷系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种制氧空分预冷系统,包括空冷塔、水冷塔、冷冻机组、常温水泵及深冷泵;所述水冷塔的出水口连接有第一管路和第二管路;所述第一管路端部连接有第一喷头并伸入空冷塔上部;所述第二管路端部连接有第二喷头并伸入空冷塔中部;所述常温水泵设置于第一管路上,所述第一管路上位于常温水泵及第一喷头之间连接有清洗装置;所述清洗装置包括通过管道连接于第一管路上的加压泵,以及清洗剂箱体;所述加压泵的进水管伸入清洗剂箱体内;所述深冷泵及冷冻机组沿水流方向依次设置于第二管路上;所述第一管路上、位于冷冻机组的出水端及第一管路上、位于常温水泵的出水端设置有连接管路,所述连接管路上设置有阀门。
优选的是,所述空冷塔的下端设置有排水阀。
优选的是,所述空冷塔的下部设置有液位计。
优选的是,所述阀门采用球阀。
优选的是,所述清洗剂箱体采用不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型在空分设备预冷系统空冷塔和水冷塔出现板结情况时,采取对空分预冷系统单系统进行在线清洗,根据预冷系统供水流量、压力、温升变化情况进行化学添加药剂在线清洗,从而逐步清除空冷塔和水冷塔内填料的结垢情况,避免因填料结垢造成的设备事故。
(2)改进后空分设备能够稳定运行,不需要停车清洗空冷塔和水冷塔内填料。改进后通过在线清洗的方法能够确保空分预冷系统能够更加稳定的运行,能有效的避免因填料板结产生倾斜造成的分子筛及空分带水事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1所示的制氧空分预冷系统,包括空冷塔1、水冷塔2、冷冻机组3、常温水泵4及深冷泵5;所述水冷塔2的出水口连接有第一管路6和第二管路7;所述第一管路6端部连接有第一喷头8并伸入空冷塔1上部;所述第二管路7端部连接有第二喷头9并伸入空冷塔1中部;所述常温水泵4设置于第一管路6上,所述第一管路6上位于常温水泵4及第一喷头8之间连接有清洗装置;所述清洗装置包括通过管道连接于第一管路6上的加压泵10,以及清洗剂箱体11;所述加压泵10的进水管伸入清洗剂箱体11内;所述深冷泵5及冷冻机组3沿水流方向依次设置于第二管路7上;所述第一管路6上、位于冷冻机组3的出水端及第一管路6上、位于常温水泵4的出水端设置有连接管路12,所述连接管路12上设置有阀门13。
所述空冷塔1的下端设置有排水阀14,加速冷却水更换。
所述排水阀14连接水冷塔2的进水口,实现用水循环,有效降低水耗。
所述空冷塔1的下部设置有液位计15。
所述阀门13采用球阀。
所述清洗剂箱体11采用不锈钢制成。
本实用新型可有效减少空分预冷系统填料板结事故停车清理所造成的损失,以检修10小时计算,重新开车出氧4小时,共计需要14小时,在此期间需消耗大量的液氧、液氮,以每小时消耗25m³液氧和40m³液氮计算,液氧液氮市场均价800元/m³计算,14小时需要产生费用大约70余万元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制氧空分预冷系统,包括空冷塔、水冷塔、冷冻机组、常温水泵及深冷泵;所述水冷塔的出水口连接有第一管路和第二管路;所述第一管路端部连接有第一喷头并伸入空冷塔上部;所述第二管路端部连接有第二喷头并伸入空冷塔中部;其特征在于:所述常温水泵设置于第一管路上,所述第一管路上位于常温水泵及第一喷头之间连接有清洗装置;所述清洗装置包括通过管道连接于第一管路上的加压泵,以及清洗剂箱体;所述加压泵的进水管伸入清洗剂箱体内;所述深冷泵及冷冻机组沿水流方向依次设置于第二管路上;所述第一管路上、位于冷冻机组的出水端及第一管路上、位于常温水泵的出水端设置有连接管路,所述连接管路上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的制氧空分预冷系统,其特征在于:所述空冷塔的下端设置有排水阀。
3.根据权利要求2所述的制氧空分预冷系统,其特征在于:所述排水阀连接水冷塔的进水口。
4.根据权利要求1-3任一所述的制氧空分预冷系统,其特征在于:所述空冷塔的下部设置有液位计。
5.根据权利要求4所述的制氧空分预冷系统,其特征在于:所述阀门采用球阀。
6.根据权利要求5所述的制氧空分预冷系统,其特征在于:所述清洗剂箱体采用不锈钢制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108020096A (zh) * 2017-11-30 2018-05-11 中冶南方工程技术有限公司 一种半开放式空分预冷系统
CN108826832A (zh) * 2018-03-21 2018-11-16 浙江大学 空气横向分布冷却的空分预冷装置及其方法

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