KR20100130387A - 에어리스 타입의 다층용기 및 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 - Google Patents

에어리스 타입의 다층용기 및 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 에어리스 타입의 다층용기 및 에어리스 타입의 다층용기 제조방법에 관한 것으로, 액상의 내용물이 저장되는 내부용기(10)와, 상기 내부용기(10)의 상부에 설치되는 에어리스 배출펌프(20)와, 상기 에어리스 배출펌프(20)의 작동에 따라 내부용기의 내부가 감압되면 내용물을 에어리스 배출펌프(20)를 향하여 밀어 올리도록 내부용기(10)의 내부에 설치된 피스톤(30)과, 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 형성되는 외부용기(40)와, 상기 내부용기(10)의 바닥면과 외부용기(40)의 바닥면 각가에 형성되고 서로 연통되는 제 1 숨구멍(12)과 제 2 숨구멍(42)을 포함하는 에어리스 타입의 다층용기가 제공된다. 본 발명에 의한 에어리스 타입의 다층용기(100)는 우수한 장식성을 갖을 수 있게 되며, 이로부터 용기 디자인을 매우 자유롭게 구현할 수 있어 사용자의 심미적 요구에 부흥할 수 있다.
다층용기, 적층용기, 에어리스, 인서트사출기법, 장식성

Description

에어리스 타입의 다층용기 및 에어리스 타입의 다층용기 제조방법{A AIRLESS TYPE DELAMINATED BOTTLE AND FOR AIRLESS TYPE DELAMINATED BOTTLE MANUFACTURING PROCESS}
본 발명은 에어리스 타입의 다층용기 및 에어리스 타입의 다층용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액상의 내용물을 저장하는 용기에 있어서, 액상 내용물이 담기는 내부용기의 입구에 펌프가 설치되고, 상기 용기의 외측면을 감싸는 외부용기를 형성하여 장식성이 우수한 에어리스 타입의 다층용기 및 상기 에어리스 타입의 다층용기를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 용기 내에 저장된 내용물을 일정량 배출하여 사용할 수 있도록 하는 수단 중의 하나로 화장품 용기에는 에어리스 배출펌프(Airless outlet pump)를 용기의 입구에 장착하여 사용하게 된다.
상기 에어리스 배출펌프는 용기 내에 저장된 내용물을 일정량 배출시켜 사용할 수 있도록 설계되어 있어 기능성 화장료 등을 저장하는 용기에 많이 적용되고 있다.
상기 에어리스 배출펌프를 작동시켜 내용물을 배출시킬 때에는 용기의 내부 에 설치된 피스톤이 내용물의 배출에 따라 용기의 입구를 향하여 이동하기 때문에 용기에 저장된 내용물의 수위가 에어리스 배출펌프의 내용물 유입구로 근접하게 된다.
상기와 같이 용기 내의 내용물을 용기의 입구를 향하여 밀어 올려주는 피스톤의 특성상 피스톤이 활동하는 용기의 내면은 매끄럽고 피스톤의 외경에 대하여 균일한 내경을 갖도록 형성되어야 하기 때문에 피스톤이 설치되는 용기의 형상은 원통기둥의 형상을 벗어날 수 없는 제약이 따르게 됨으로써 소비자의 다양한 심미적 욕구를 만족시키는 디자인 창출이 불가능하다.
또한, 용기의 입구에 에어리스 배출펌프가 설치되고 내용물의 배출에 따라 용기 내부가 감압되면서 내용물의 배출을 원활히 하도록 피스톤이 설치된 에어리스 타입의 용기는 그 구조상 용기의 바닥면에 외부 공기가 유입될 수 있는 숨구멍이 형성되어야 한다.
그러나, 일반적인 인서트 성형사출에 의해 장식성이 우수하도록 용기의 외측면을 감싸 외부용기를 형성하는 경우 상기 외부용기를 형성하는 액상의 수지가 숨구멍을 막아 상기 숨구멍을 폐쇄하기 때문에 외부 공기가 유입되는 것을 차단함으로써, 그 기능을 원활히 수행할 수 없기 때문에 일반적인 인서트 성형사출에 의하면 에어리스 타입의 용기에 있어서 용기의 외측면을 감싸도록 형성되어 장식성을 우수하게 하는 외부용기의 형성이 불가능하였다.
따라서, 종래에는 에어리스 타입의 용기의 외측면을 감싸는 외부용기를 형성하는 경우 상기 에어리스 타입의 용기와 외부용기를 관통하는 숨구멍을 형성하게 되는 바, 이때 상기 숨구멍의 형성을 위해 드릴과 같은 천공장비를 이용하여 용기를 고정시킨 상태에서 용기의 바닥면과 상기 용기의 바닥면을 감싸는 외부용기를 관통하도록 드릴 작업을 수행하게 된다.
그러나, 상기와 같이 드릴 작업으로 용기의 바닥면과 상기 용기의 바닥면을 감싸는 외부용기를 관통시켜 천공하는 경우 용기의 바닥면과 외부용기를 드릴로 뚫는 과정에서 발생하는 칩이 용기의 내부로 유입되거나 경우에 따라서는 상기 드릴이 피스톤을 파손시키는 문제가 있었다.
또한, 상기와 같이 다층으로 형성된 에어리스 타입의 용기에 숨구멍을 형성하기 위해서는 인서트 성형사출된 용기를 천공장비가 마련된 장소로 이송시킨 후 용기를 고정시키고 드릴링을 수행해야 하기 때문에 에어리스 타입의 다층용기의 생산이 신속히 진행될 수 없을 뿐만 아니라 용기를 천공장비가 마련된 장소로 이송시키는 과정에서 이물질이 용기의 내부로 유입되거나 용기가 오염 및 파손될 염려가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 액상의 내용물이 저장되고 입구에 에어리스 배출펌프가 설치되며 액상의 내용물을 에어리스 배출펌프를 향해 밀어 올리는 피스톤이 설치된 용기의 외측면을 감싸는 외부용기가 형성되고, 상기 외부용기는 소비자의 다양한 심미적 욕구를 만족시킬 수 있도록 유리로 이루어진 용기와 같이 중후하고 고급스러운 미감을 갖고 장식성이 우수한 에어리스 타입의 다층용기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 상기 에어리스 타입의 용기의 외측면을 감싸는 외부용기를 형성할 수 있는 에어리스 타입의 다층용기 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 액상의 내용물이 저장되는 내부용기(10)와, 상기 내부용기(10)의 상부에 설치되는 에어리스 배출펌프(20)와, 상기 에어리스 배출펌프(20)의 작동에 따라 내부용기의 내부가 감압되면 내용물을 에어리스 배출펌프(20)를 향하여 밀어 올리도록 내부용기(10)의 내부에 설치된 피스톤(30)과, 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 형성되는 외부용기(40)와, 상기 내부용기(10)의 바닥면과 외부용기(40)의 바닥면 각가에 형성되고 서로 연통되는 제 1 숨구멍(12)과 제 2 숨구멍(42)을 포함하는 에어리스 타입의 다층용기에 의해 달성된다.
여기서, 상기 내부용기(10)는 원통기둥의 형상을 갖고, 외부용기(40)는 원통 기둥형, 삼각기둥형, 사각기둥형, 다각기둥형 중 어느 하나로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 내부용기(10)는 불투명한 재질로 이루어지고, 상기 외부용기(40)는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 내부용기(10)와 외부용기(40) 사이에 박막의 장식체(50)가 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 외부용기(40)의 바닥면에 형성된 제 2 숨구멍(42)의 직경은 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 큰 것이 바람직하다.
한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 기술적 사상으로는, 액상의 내용물이 저장되는 내부용기(10)를 성형하되 제 1 인서트 사출금형에 피스톤(30)을 인입시키고 성형하는 제 1 인서트사출 성형단계(S110)와, 상기 제 1 인서트사출 성형단계(S110)에서 제조된 내부용기(10)를 제 2 인서트 사출금형(60)에 인입시키는 내부용기 인서트단계(S120)와, 상기 내부용기 인서트단계(S120) 후 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 액상 수지를 제 2 인서트 사출금형(60)에 주입하여 내부용기(10)의 외측면에 외부용기(30)를 성형시켜 다층용기(100)를 형성하는 제 2 인서트사출 성형단계(S130)와, 상기 제 2 인서트사출 성형단계(S130) 후 제 2 인서트 사출금형(60)에서 다층용기(100)를 취출하는 취출단계(S140)와, 상기 취출단계(S140) 후 다층용기(100)에 에어리스 배출펌프(20)를 조립하는 펌프 조립단계(S150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기 제조방법에 의해 달성된다.
여기서, 상기 내부용기 인서트단계(S120)는 상기 제 2 인서트 사출금형(60)에 내부용기(10)가 인입된 후 상기 내부용기(10)의 바닥면과 대면하는 제 2 인서트 사출금형(60)에서 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 향하여 로드(70)가 전진하여 상기 로드(70)가 제 1 숨구멍(12)을 막는 숨구멍 폐쇄단계(S122)를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 숨구멍 폐쇄단계(S122)에서 상기 로드(70)의 직경은 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 큰 것이 바람직하다.
그리고, 상기 내부용기 인서트단계(S120)와 제 2 인서트사출 성형단계(S130) 사이에 내부용기(10)의 내부로 냉각 기체를 불어 넣는 블로어단계(S160)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 에어리스 타입의 다층용기에 의하면 액상의 내용물이 저장되고 입구에 에어리스 배출펌프가 설치되고 내부에 액상의 내용물을 에어리스 배출펌프를 향해 밀어 올리는 피스톤이 설치된 내부용기의 외측면을 감싸는 외부용기가 형성되고, 상기 외부용기는 소비자의 다양한 심미적 욕구를 만족시킬 수 있는 형상을 갖게 됨으로써, 본 발명에 의한 에어리스 타입의 다층용기는 우수한 장식성을 갖을 수 있게 되며, 이로부터 용기 디자인을 자유롭게 구현할 수 있어 소비자의 심미적 요구에 부흥할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 에어리스 타입의 다층용기 제조방법에 의하면 에어리스 타입의 용기를 외측면을 외부용기가 감싸도록 형성할 때 상기 용기의 바닥면에 형성된 숨구멍을 폐쇄하지 않고 외부용기를 형성할 수 있어 에어리스 타입의 다층용기의 생산이 가능하다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기를 나타낸 단면도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기는 액상의 내용물을 저장할 수 있도록 내부가 중공되며, 상부가 개방된 원통기둥의 형상을 갖는 내부용기(10)와 상기 내부용기(10)의 상부에 개방된 부분에 설치되는 에어리스 배출펌프(20)와, 상기 내부용기(10)의 내부에 설치되어 상기 내부용기(10)의 내경을 따라 이동하는 피스톤(30)과 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 형성되는 외부용기(40) 및 상기 내부용기(10)의 바닥면과 외부용기(40)의 바닥면을 관통하여 형성되는 제 1 숨구멍(12)과 제 2 숨구멍(42)으로 구성된다.
상기 내부용기(10)는 그 상부에 에어리스 배출펌프(20)가 설치될 수 있도록 입구가 형성되는 바, 상기 입구의 외경에는 체결용 나사산이 형성되어 에어리스 배 출펌프(20)와 결합 고정된다.
상기 내부용기(10)의 상부에 형성된 입구에 결합되는 에어리스 배출펌프(20)는 내부용기(10)에 저장된 액상의 내용물을 일정량씩 배출시켜 사용할 수 있도록 하는 것으로, 상기 에어리스 배출펌프(20)를 눌러 사용하면 내부용기(10)에 저장된 액상의 내용물이 일정량씩 배출됨으로써 내용물의 사용을 편리하게 할 뿐만 아니라 액상의 내용물이 외부의 공기와 접촉함으로써 발생되는 변질을 방지할 수 있다.
특히, 에어리스 배출펌프(20)가 설치된 내부용기(10)의 내부에는 상기 에어리스 배출펌프(20)의 작동에 의해 액상의 내용물이 일정량씩 배출됨에 따라 상기 내부용기에 저장된 액상의 내용물을 에어리스 배출펌프(20)를 향하여 밀어 올리는 피스톤(30)이 설치된다.
또한, 그 내부에 피스톤(30)이 설치된 내부용기(10)의 바닥면에는 제 1 숨구멍(12)이 형성되는데, 상기 제 1 숨구멍(12)을 통해서 유입되는 외부 공기는 에어리스 배출펌프(20)가 작동하여 내부용기(10)의 내부를 감압시킬 때 에어리스 배출펌프(20)를 향해 이동하는 피스톤(30)의 이동을 원활히 하도록 한다.
이렇게, 그 내부에 피스톤(30)이 설치되고, 상기 내부용기(10)의 상부에 형성된 입구에 에어리스 배출펌프(20)가 설치된 내부용기(10)는 용기의 내부로 자외선 내지 적외선을 포함하는 직사광선이 조사되는 것을 차단하도록 유색의 색상을 갖도록 형성되거나, 또는 내부용기가 불투명한 재질로 형성하게 된다.
이와 같이 내부용기(10)가 유색의 색상을 갖거나 불투명한 재질로 형성되는 이유는 자외선 내지 적외선을 포함하는 직사광선이 내부용기(10)의 내부로 조사되 는 경우 상기 내부용기(10)에 저장된 액상의 내용물이 화학적 반응을 일으켜 변질될 우려를 미연에 방지하기 위함이다.
특히, 상기와 같이 액상의 내용물을 저장하는 내부용기(10)의 외측면에는 투명한 재질로 이루어진 외부용기(40)가 상기 내부용기(10)를 감싸도록 형성되는데, 바람직하게 상기 외부용기(40)는 투명한 재질로 이루어져 빛이 상기 외부용기(40)를 투과하도록 형성됨으로써, 외부용기(40)의 외부에서 내부용기(10)가 투영되어 내부용기(10)의 디자인이 보이게 된다.
이러한 상기 외부용기(40)는, 내부용기(10)의 상부에 형성된 입구에서 내부용기(10)의 바닥면을 감싸도록 형성되는데 특히, 상기 외부용기(40)에는 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)과 연통되는 제 2 숨구멍(42)이 형성됨으로써 외부 공기를 원활하게 내부용기(10)의 내부로 유입될 수 있도록 한다.
이렇게, 상기 외부용기(40)의 바닥면에 제 2 숨구멍(42)이 형성될 때 상기 외부용기(40)의 바닥면에 형성되는 제 2 숨구멍(42)의 직경은 내부용기(10)의 바닥면에 형성되는 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 크게 형성된다.
이에 따라서, 상기 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)과 외부용기(40)의 바닥면에 형성되는 제 2 숨구멍(42)이 연결되는 원활히 할 뿐만 아니라 후술되는 제조과정에서 내부용기(10)의 바닥면에 형성되는 제 1 숨구멍(12)과 외부용기(40)의 바닥면에 형성되는 제 2 숨구멍(42)이 연통되어 외부 공기의 유입하기 위한 유로의 형성을 보다 쉽게 한다.
상기와 같이 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 외부용기(40)가 형성되는 경 우 사용자의 부주의에 의해 용기를 바닥에 떨어뜨려도 그 충격이 내부용기(10)에 직접적으로 전달되지 않고 외부용기(40)가 흡수하게 되어 내부용기(10)의 파손을 방지할 수 있어 내부용기에 담긴 액상의 내용물을 안전하게 보관 또는 저장할 수 있게 된다.
이와 함께, 상기 내부용기(10)는 원통기둥의 형상을 갖고, 외부용기(40)는 원통기둥형, 삼각기둥형, 사각기둥형, 다각기둥형 중 어느 하나로 형성됨으로써,본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기(100)는 우수한 장식성을 갖을 수 있게 되며, 이로부터 용기 디자인을 매우 자유롭게 구현할 수 있어 사용자의 심미적 요구에 부흥할 수 있다
또한, 상기 내부용기(10)와 외부용기(40) 사이에는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 내부용기(10)의 재질과 외부용기(40)의 재질과 상이한 재질을 갖는 박막의 장식체(50)가 형성될 수 있다.
부연하자면, 상기 박막의 장식체(50)는 금속편과 같은 매우 얇은 두께를 갖는 플레이트 상에 일정한 무늬가 형성되는데, 이러한 박막의 장식체(50)는 바람직하게 빛을 반사시킬 수 있는 재질로 이루어져 투명한 재질로 이루어진 외부용기(40)를 투과한 빛이 박막의 장식체(50)에 반사되어 우수한 장식성을 갖을 수 있게 된다.
한편, 상기와 같은 장식성이 우수한 에어리스 타입의 다층용기(100)를 제조하기 위해서는 다층용기만을 전문적으로 성형하기 위한 성형장치가 필요하게 되는 데, 상기 성형장치는 크게 피스톤(30)을 인입시킨 상태에서 내부용기(10)를 사출 성형하는 제 1 인서트 사출금형(미도시)과 피스톤(30)이 내부에 설치된 내부용기(10)에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄한 상태에서 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸 외부용기(40)를 형성하는 제 2 인서트 사출금형(60)을 포함한다.
이러한, 에어리스 타입의 다층용기(100)를 제조하기 위한 성형장치는 경우에 따라서 자동화 설비에 의해 구현될 수도 있으며, 피스톤(30)을 인입시킨 상태로 내부용기(10)를 성형하는 제 1 인서트 사출금형에서 내부용기(10)의 외측면을 감싸 외부용기(40)를 형성할 때 상기 내부용기(10)의 제 1 숨구멍(12)으로 액상의 수지가 유입되는 것을 차단하고 외부용기(40)에 제 2 숨구멍(42)을 형성시킬 수 있도록 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄하는 로드(70)가 작동하는 제 2 인서트 사출금형(60)으로 내부용기(10)가 자동으로 이송될 수도 있다.
이하에서는 앞서 설명한 성형장치에 의해 에어리스 타입의 다층용기가 제조되는 과정을 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법으로는 크게 제 1 인서트사출 성형단계(S110)와 내부용기 인서트단계(S120)와 제 2 인서트사출 성형단계(S130)와 취출단계(S140)와 펌프 조립단계(S150)로 이루어진다.
부연하자면, 상기 제 1 인서트사출 성형단계(S110)는 내부용기(10)의 하부에서 상부를 향해 내부용기(10)의 내경을 따라 이동하는 피스톤(30)을 제 1 인서트 사출금형(미도시)에 인입시키고 내부용기(10)를 액상 수지로 성형하는 것으로, 이때 내부용기(10)를 형성하는 액상 수지는 유색의 색상을 갖거나 불투명한 재질로 이루어짐으로써 내부용기(10)가 성형되었을 때 내부용기(10)의 내부로 자외선 내지 적외선을 포함하는 직사광선이 직접 조사되는 것을 차단하여 내부용기(10)에 저장될 액상 내용물의 변질을 방지할 수 있게 된다.
특히, 상기 내부용기(10)의 바닥면에는 에어리스 배출펌프(20)의 작동에 의해 내부용기(10)의 내부가 감압되어 피스톤(30)이 내부용기(10)의 상부를 향하여 이동하게 될 때 원활히 이동할 수 있도록 외부 공기가 유입되는 제 1 숨구멍(12)이 제 1 인서트사출 성형단계(S110)에서 형성된다.
예를 들어, 상기 제 1 인서트 사출금형에서 내부용기(10)를 성형하기 위해 액상 수지가 주입될 때 내부용기(10)의 바닥면에 제 1 숨구멍(12)을 형성하기 위한 핀(미도시)이 형성됨으로써, 상기 핀이 형성된 부분을 제외하고 액상 수지가 채워지고 냉각되어 제 1 숨구멍(12)을 형성한 내부용기(10)를 성형할 수 있을 것이다.
이렇게 피스톤(30)이 내부에 설치되고 제 1 숨구멍(12)이 형성된 내부용기(10)가 성형되면, 상기 내부용기(10)를 제 2 인서트 사출금형(60)에 인입시키는 내부용기 인서트단계(S120)가 수행된다.
도 4는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기를 제 2 인서트 사출금형에 인입시키는 상태를 나타낸 개략도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 상기 내부용기 인서트단계(S120)의 제 2 인서트 사출금형(60)은 앞서 설명한 바와 같이 내부용기(10)의 제 1 숨구멍(12)으로 제 2 인서트 사출금형(60)으로 주입되어 외부용기(40)를 성형하기 위한 액상 수지가 유입되는 것을 차단하고 외부용기(40)에 제 2 숨구멍(42)을 형성시킬 수 있도록 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄하는 로드(70)가 작동하는 구조를 갖는다.
따라서, 상기 제 1 인서트사출 성형단계(S110)에서 제조된 내부용기(10)가 제 2 인서트 사출금형(60)에 인입되는 내부용기 인서트단계(S120)는 상기 내부용기(10)의 바닥면과 대면하는 제 2 인서트 사출금형(60)에서 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 향하여 로드(70)가 전진하여 상기 로드(70)가 제 1 숨구멍(12)을 막는 숨구멍 폐쇄단계(S122)를 수행하게 된다.
도 5는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기에 형성된 제 1 숨구멍을 폐쇄하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 상기 로드(70)의 직경은 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 크게 형성됨으로써, 제 1 숨구멍(12)과 로드(70)가 일직선상에 약간 벗어나는 오차를 갖더라도 로드(70)의 직경이 크기 때문에 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄할 수 있게 된다.
경우에 따라서는, 상기 로드(70)의 끝단이 제 1 숨구멍(12)에 삽입되도록 형성되고, 상기 로드(70)의 끝단으로부터 소정의 간격을 두고 단차를 형성하되 상기 단차가 형성된 부분의 직경은 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 크게 형성됨으로써, 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기에 냉각 기체를 불어 넣고 내부용기의 외측면으로 외부용기를 인서트 사출하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 상기 내부용기(10)의 입구를 통해 공급노즐(80)이 삽입되어 상기 내부용기(10)의 내부로 냉각 기체를 불어 넣는 블로잉단계(S160)가 수행된다.
상기 블로잉단계(S160)는, 제 2 인서트 사출금형(60) 내에 위치하는 내부용기(10)의 외측면으로 외부용기(40)를 이루는 액상 수지가 주입될 때 내부용기(10)가 액상 수지의 주입 압력과 온도에 의해 찌그러지는 것을 방지하게 된다.
따라서, 상기 내부용기(10)의 내부로 공급되는 냉각 기체는 내부용기(10)의 외측면으로 외부용기(40)을 형성하기 위해 제 2 인서트 사출금형(60)으로 주입되는 고온의 액상 수지에 의해 내부용기(10)가 열변형을 일으켜 찌그러지는 것을 방지하기 위해 상기 공급노즐(80)에서 내부용기(10)의 내부를 향해 냉각 기체가 분사된다.
이와 같은 냉각 기체는 다른 물질과 화학적 반응을 일으키지 않는 질소(N2) 또는 아르곤(Ar)와 같은 비반응 가스(불활성 가스) 내지 산소 중 어느 하나를 상기 공급노즐(80)을 통해 내부용기(10)의 내부로 공급되며, 이때 공급노즐(80)에서 분사되는 냉각 기체의 온도는 내부용기(10)의 외측면으로 외부용기(40)을 형성하기 위해 제 2 인서트 사출금형(60)으로 주입되는 액상 수지보다 낮은 온도로 내부용기(10)의 내부로 분사되는 것은 당연하다.
이렇게 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 로드(70)가 폐쇄 하고, 내부용기(10)의 내부로 냉각 기체가 분사되면, 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 액상 수지를 제 2 인서트 사출금형(60)에 주입하여 내부용기(10)의 외측면에 외부용기(30)를 성형시켜 다층용기(100)를 형성하는 제 2 인서트사출 성형단계(S130)가 수행된다.
상기 제 2 인서트사출 성형단계(S130)는 내부용기(10)의 표면과 제 2 인서트 사출금형(60) 내측에 형성된 캐비티로 액상 수지를 주입함으로써, 내부용기(10)의 외측면을 감싸는 외부용기(40)를 형성하게 되는데, 이때 상기 제 2 인서트사출 성형단계(S130)에서 주입되는 액상 수지는 투명하게 외부용기(40)를 형성할 수 있는 재질로 이루어짐으로써 빛이 상기 외부용기(40)를 투과하여 내부용기(10)가 투영되어 내부용기(10)의 디자인이 보이도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 2 인서트사출 성형단계(S130)에서 내부용기의 외측면을 감싸는 외부용기(40)를 형성하게 될 때 앞서 설명한 로드(70)가 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄하고 있기 때문에 제 2 인서트사출 성형단계(S130)에서 주입되는 액상 수지가 상기 로드(70)를 제외한 부분의 캐비티만 채워지고 성형되어 외부용기(40)를 형성하게 된다.
도 7은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 인서트사출된 다층용기를 제 2 인서트 사출금형에서 취출하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 상기와 같이 제 2 인서트사출 성형단계(S130)가 수행된 후에는 내부용기(10)의 외측면에 외부용기(40)가 형성된 다층용기(100)를 제 2 인서트 사출금형(60)에 취출하는 취출단계(S140)를 수행하게 된다.
이때, 상기 내부용기(10)에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 폐쇄하고 있던 로드(70)가 후퇴하게 됨으로써, 외부용기(40)의 바닥면에 제 2 숨구멍(42)을 형성하게 되고, 상기 제 2 숨구멍(42)은 내부용기(10)에 형성된 제 1 숨구멍(12)과 연통되어 외부 공기가 내부용기(10)의 내부로 유입되는 유로를 형성하게 된다.
도 8은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 사출성형된 다층용기에 에어리스 배출펌프를 조립하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 상기에서 설명한 바와 같이 취출단계(S140)가 수행되면 다층용기(100)에 에어리스 배출펌프(20)를 조립하는 펌프 조립단계(S150)를 거쳐 장식성이 우수한 에어리스 타입의 다층용기를 제조하게 된다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기에 의하면 우수한 장식성을 갖는 에어리스 타입의 다층용기를 제공할 뿐만 아니라 용기 디자인을 자유롭게 구현할 수 있어 소비자의 심미적 요구에 부흥할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 에어리스 타입의 다층용기 제조방법에 의하면 에어리스 타입의 용기를 외측면을 외부용기가 감싸도록 형성할 때 상기 용기의 바닥면에 형성된 숨구멍을 폐쇄하지 않고 외부용기를 형성할 수 있어 에어리스 타입의 다층용기의 생산이 가능하다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기를 제 2 인서트 사출금형에 인입시키는 상태를 나타낸 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기에 형성된 제 1 숨구멍을 폐쇄하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기에 냉각 기체를 불어 넣고 내부용기의 외측면으로 외부용기를 인서트 사출하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 인서트사출된 다층용기를 제 2 인서트 사출금형에서 취출하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도 8은 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 사출성형된 다층용기에 에어리스 배출펌프를 조립하는 상태를 나타낸 개략도이다.
도 9는 본 발명에 따른 에어리스 타입의 다층용기 제조방법 중 내부용기와 외부용기 사이에 박막 장식체가 형성된 다층용기를 나타낸 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 내부용기 12 : 제 1 숨구멍
20 : 에어리스 배출펌프 30 : 피스톤
40 : 외부용기 42 : 제 2 숨구멍
50 : 박막 장식체 60 : 제 2 인서트 사출금형

Claims (9)

  1. 액상의 내용물이 저장되는 내부용기(10)와,
    상기 내부용기(10)의 상부에 설치되는 에어리스 배출펌프(20)와,
    상기 에어리스 배출펌프(20)의 작동에 따라 내부용기의 내부가 감압되면 내용물을 에어리스 배출펌프(20)를 향하여 밀어 올리도록 내부용기(10)의 내부에 설치된 피스톤(30)과,
    상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 형성되는 외부용기(40)와,
    상기 내부용기(10)의 바닥면과 외부용기(40)의 바닥면 각가에 형성되고 서로 연통되는 제 1 숨구멍(12)과 제 2 숨구멍(42)을 포함하는 에어리스 타입의 다층용기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 내부용기(10)는 원통기둥의 형상을 갖고, 외부용기(40)는 원통기둥형, 삼각기둥형, 사각기둥형, 다각기둥형 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 내부용기(10)는 불투명한 재질로 이루어지고, 상기 외부용기(40)는 투명한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 내부용기(10)와 외부용기(40) 사이에 박막의 장식체(50)가 형성되는 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 외부용기(40)의 바닥면에 형성된 제 2 숨구멍(42)의 직경은 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기.
  6. 액상의 내용물이 저장되는 내부용기(10)를 성형하되 제 1 인서트 사출금형에 피스톤(30)을 인입시키고 성형하는 제 1 인서트사출 성형단계(S110)와,
    상기 제 1 인서트사출 성형단계(S110)에서 제조된 내부용기(10)를 제 2 인서트 사출금형(60)에 인입시키는 내부용기 인서트단계(S120)와,
    상기 내부용기 인서트단계(S120) 후 상기 내부용기(10)의 외측면을 감싸도록 액상 수지를 제 2 인서트 사출금형(60)에 주입하여 내부용기(10)의 외측면에 외부용기(30)를 성형시켜 다층용기(100)를 형성하는 제 2 인서트사출 성형단계(S130)와,
    상기 제 2 인서트사출 성형단계(S130) 후 제 2 인서트 사출금형(60)에서 다층용기(100)를 취출하는 취출단계(S140)와,
    상기 취출단계(S140) 후 다층용기(100)에 에어리스 배출펌프(20)를 조립하는 펌프 조립단계(S150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 내부용기 인서트단계(S120)는 상기 제 2 인서트 사출금형(60)에 내부용기(10)가 인입된 후 상기 내부용기(10)의 바닥면과 대면하는 제 2 인서트 사출금형(60)에서 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)을 향하여 로드(70)가 전진하여 상기 로드(70)가 제 1 숨구멍(12)을 막는 숨구멍 폐쇄단계(S122)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기 제조방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 숨구멍 폐쇄단계(S122)에서 상기 로드(70)의 직경은 내부용기(10)의 바닥면에 형성된 제 1 숨구멍(12)의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 에어리스 타입의 다층용기 제조방법.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 내부용기 인서트단계(S120)와 제 2 인서트사출 성형단계(S130) 사이에 내부용기(10)의 내부로 냉각 기체를 불어 넣는 블로어단계(S160)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층용기 제조방법.
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KR102188920B1 (ko) * 2020-04-24 2020-12-09 (주)연우 이중 용기

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