KR20100120516A - 광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모자에 관한 것으로, 특히 노출되게 표현된 디자인이 광원에 의하여 조명을 받도록 함으로서 표현된 디자인이 특히 야간에 광원이 있는 곳에서 조명을 받으면서 외부로 표출토록 한 것이다.

현재 대부분의 모자는 천으로 제작되어지나 천은 다양한 디자인의 연출이 곤란하고, 또는 연출된 상태에서도 일정시간이 경과되어지면 변화되어진다는 단점이 있는 것이다.

또한 천이 아닌 방수를 위한 비닐지의 형태로 이루어진 것들의 모자는 대부분 단순한 비닐지의 형태를 취하기 때문에 다양한 인쇄에 의하여 구현되는 디자인이 손상된다는 것이다.

또한 이러한 디자인은 단순하여 야간에는 거의 그 상태의 표출이 불가능하다는 것이다.

따라서 본 발명에서는 광원에 의하여 반응하면서도 디자인의 손상이 발생되지 않는 모자를 제공하기 위한 것이다.

재귀반사(retro-reflection). 인쇄지워짐방지. 모자. 헬멧

Description

광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자{The cap which design patten is displayed by the light-source}

본 발명은 머리에 쓰게되는 모자 또는 헬멧에 관한 것으로, 특히 광원에 의하여 입사한 광선을 광원으로 그대로 되돌려 보내는 반사 즉 빛이 어느 방향에서 어느 각도로 들어오더라도 광원의 방향으로 빛을 반사하게 되어 표면에 표현된 디자인이 조명을 받아 아름답게 표출되어지는 것이다.

현재 대부분의 레져용 또는 헬멧의 형태의 모자는 천이나 가죽 또는 인조가죽을 여러개의 조각으로 등분하여 이들을 각각 봉재하여 춤(crown)으로 형성하고, 모자의 종류에 따라 챙(peak)을 형성하게 되고, 이러한 춤이나 챙에는 다양한 디자인은 인쇄하거나 나염등의 방식으로 디자인을 구현하게 되는 것이다.

그러나 이러한 디자인은 주간에는 디자인이 보이게 되는 반면에 야간에는 이러한 디자인이 보이지 않게 됨으로 디자인의 특징적인 부분은 물론 다양한 상표의 표현도 불가능하다는 것이다.

따라서 야간에 빛을 받으면 빛을 발하게 되는 발광물질을 사용하거나 또는 축광원료를 사용하여 주간이 빛을 저장했다가 빛이 없을 경우에 빛을 발하게 하는 등의 방식을 사용하고 있으나 이러한 것의 단점은 지속성이 떨어진다는 것이다.

또한 이러한 모자의 단점은 방수가 불가능함으로 최근에는 방수가 가능한 천을 사용하여 모자를 제조하고 있으나 이러한 모자에 인쇄를 할 경우에 디자인의 구현을 위하여 인쇄할 경우에 인쇄된 내용의 표현이 선명하게 구현되지 못하게 되는 단점이 있는 것이었다.

또한 헬멧등에 사용될 경우에 또는 약간의 당김에 의한 봉재시 인쇄되어진 디자인이 변형되면서 원하는 디자인의 표현이 불가능하다는 것이다.

또한 야간에 모자를 쓰고 운동할 경우에 주변의 관찰력이 떨어질 경우에 자전거나 차량의 통행을 제대로 확인하지 못하게 되면서 운전자들에게 상당한 위험이 아닐 수 없는 것이다.

특히 헬멧을 사용하는 오토바이 운전자들은 야간에 차량을 운행하는 운전자들에게는 시인성의 확보가 불가능하여 경계의 대상이 된다는 것이다.

따라서 야광모자나 또는 방광수단을 사용하여 헬멧에 다양한 점등수단을 제공하고 있으나 이러한 것들의 단점은 전원이 제거되면 아무런 효과가 없다는 것이고 이러한 전원의 구현을 위한 다양한 구성이 적용됨으로 사용은 물론 제작의 곤란성이 존재하게 된다는 것이다.

따라서 반짝이를 사용하여 광원에 반응하는 것을 제안할 수 있으나 이러한 것의 단점은 디자인된 부분이 표현되지 못한다는 단점이 있는 것이고, 이러한 반짝이가 떨어지게 되면서 효능을 상실하게 되거나 또는 표면의 거칠음으로 인하여 취급에 곤란성이 있다는 것이다.

따라서 최근에 재귀반사원리를 이용한 실용등록 제260983호가 공개되었으나 이러한 것의 단점은 모자 특히 헬멧에 적용할 경우에 플라스틱 시트의 인장시에 재귀반사를 위한 프리즘각면에 손상이 발생되어 실질적인 재귀반사라 일어나지 않게 된다는 단점이 있는 것이었다.

또한 단순한 재귀반사를 위하여 그 상면에 어떠한 인쇄를 하지 않아 모자의 특성이 다양한 디자인을 요구함은 물론 다양한 디자인이 구매의 필수사항이라는 점을 감안하면 결국 실질적인 제품의 구현으로는 적용치 못하게 되는 문제점이 있었던 것이다.

따라서 본 발명에서는 실질적인 제품의 구현이 가능하면서 또한 모자의 춤에 표현되는 디자인이 광원에 의하여 조명을 받은 것처럼 아름답게 표출되면서도 광원을 주사된 부분으로 되돌아가게 함으로서 시인성이 우수하여 광고의 기능은 물론 방수의 기능을 갖도록 한 것이다.

이를 위하여 플라스틱 시트(필름을 포함)의 이면으로는 마이크로 프리즘각을 형성하고, 상기 마이크로 프리즘 각이 형성된 하층으로는 반사를 위한 확산층을 형성하여 광원이 마이크로 프리즘각과 반사확산층에 의하여 시트의 상면으로 반사토록 하고, 상기 시트의 상면으로는 디자인된 인쇄면을 형성함으로서 마이크로 프리즘각과 반사확산층에 의하여 반사되어지는 광원에 의하여 디자인된 인쇄면이 조명 을 받아 외부로 선명하게 표출토록 한 것이다.

따라서 주간에는 물론 야간에 입사광선에 의한 반사광원이 입사광선이 발사된 각도로 그대로 표출되어짐으로서 운전자의 시인성이 확보되어짐은 물론 이러한 반사광원이 시트의 상면에 형성된 인쇄면을 비춰주게 됨으로 인쇄면이 아름답게 표출되어지는 것이다.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다,

우선 본 발명에서의 적용은 레져용 또는 헬멧의 형태에 적용이 가능한 것이고, 특히 여러개의 조각으로 등분하여 이들을 각각 봉재하여 춤(crown)(100)으로 형성되어지는 각각의 조각(110)을 플라스틱 시트(필름포함)를 사용한 것이고, 특히 헬멧에 적용될 경우에는 인장에 의하여 긴밀하게 부착할 수 있도록 한 것이다.

이를 위하여 춤(100)의 조각(110)을 플라스틱 시트를 기재층(10)으로 사용하여 광원에 의하여 입사광선에 의한 반사광원이 입사광선과 동일한 반사각도를 갖도록 하여 시인성이 우수하게 하기 위하여 상기 기재층(10)의 이면에 입사광선(a)의 반사(b)가 입사광선과 동일한 반사각을 갖도록 하기 위하여 연속되는 요철면으로 프리즘 각면(11)을 형성하고, 이때 프리즘 각면은 삼각형이면서도 그 산의 높이는 10∼40㎛일 경우에 가장 우수함을 알 수 있었다.

또한 상기 프리즘 각면(11)의 하층으로는 입사광선(a)이 프리즘 각면을 통과하여 반사토록 하기 위한 반사확산층(13)을 형성하고, 상기 반사확산층(13)의 하층 으로는 반사확산층(13)에서의 완전한 반사확산을 위하여 은폐층(15)을 형성하게 되는 것이고, 은폐층(15)의 하층으로는 점착층(17)에 의하여 기재층(10)의 보호를 위하여 보호필름층(19)을 형성하게 되는 것이다.

이때 프리즘 각면(11)을 형성하는 방식은 동일한 프리즘각면을 갖는 금형(도시안됨)에 의하여 일정온도로 찍어 성형토록 하는 것이다.

또한 다양한 디자인의 구현을 위하여 즉 입사광선에 의하여 반사가 기재층(10)의 프리즘각면(11)과 반사확산층(13) 및 은폐층(15)에 의하여 반사가 이루어질 경우에 기재층(10)의 상면으로는 인쇄면(12)이 형성되고 이러한 인쇄면(12)은 빛의 투시가 가능한 형태로 이루어지기 위하여 투광성이 우수한 잉크를 사용하는 것이고, 기재층(10)의 이면에 형성된 반사수단(11,13,15)에 의하여 인쇄면(12)이 조명을 받아서 외부로 표출되어지는 구성이다.

이때 인쇄면(12)의 보호를 위하여 인쇄면(12)의 상면에 액상을 도포하여 마감층(14)을 형성하는 것이고, 이러한 마감층(14)은 기재층(10)과 접착의 용이성을 위하여 동일한 재질이면서도 투광성이 우수한 것을 사용하게 되는 것이다.

또한 기재층(10)의 상면에 인쇄되어진 인쇄면(12)이 플라스틱 시트가 인장될 경우에도 UV경화수지를 30㎛로 코팅한 것에 의하여 인쇄면의 손상이 발생되지 않게 되는 것이다.

본 발명에서 기재층(10)으로 사용된 플라스틱 시트는 인장을 위하여 또는 기재층의 변형을 방지하기 위하여 TPU(Thermalplastic polyurethane:열가소성폴리우레탄)를 사용하여 필요에 의하여 시트나 필름으로 사용하였고, 이러한 TPU의 특징 은 기본적으로 고탄성을 가지며, 외부충격에 대한 내마모성이 강하고, 또한 저온취화온도가 낮아 극한 기후에서도 사용이 가능하며, 내유성 또한 뛰어남은 물론 탄력이 뛰어난 만큼 신장율 또한 다른 소재에 비해 탁월하고, 알려진 바에 의하면 일반적으로 신율은 600% 이상이며, 여러가지 성형방법으로 가공이 가능하다는 특성을 가지고 있는 것이다.

또한 프리즘각면(11)은 마이크로의 형태로 이루어지고, 금형을 이용하여 마이크로프리즘각을 형성할 경우에 열가소성폴리우레탄의 가소온도만큼만을 가열하여 찍게되는 것이고, 그후 에어를 이용하여 불어줌으로서 냉각되도록 하는 것이고, 냉각이 완료된 이후에 헬멧 등에 적용될 경우에 신장시에도 프리즘 각면의 유지를 위하여 프리즘 각면이 형성된 부분에 UV경화수지를 30㎛로 코팅하게 되는 것이고, 코팅이후에는 UV램프에 의한 빛의 주사로 경화토록 하는 것이다.

또한 상기 마감층(14)의 상층으로는 탈색이나 인쇄면의 손상을 발생시키게 되는 방수나 방습 등을 위하여는 별도의 합지필름(16)을 이용하여 합지토록 하는 것이고, 이러한 합지는 접착제를 이용하여 합지토록 할 수 있는 것이다.

이때 인쇄의 용이성과 색도유지는 물론 고착력과 인장력을 위하여 프라이머에 의하여 전처리하게 되는 것이다.

또한 기재층(10)의 이면에 형성되는 프리즘각면(11)에서의 반사를 우수하게 하기 위하여 반사확산층(13)을 형성할 경우에 프리즘각면(11)의 꼭지점(11a)의 일정부분만이 힘침되어지게 투광수지층(11b)을 형성하는 것이고, 이러한 투광수지층(11b)은 0.5∼5㎛의 두께로 코팅하게 되는 것이고, 이러한 투광수지층(11b)은 마 이크로프리즘각면(11)의 꼭지점(11a)이 열변형되는 것을 방지하기 위하여 저온전사로 이루어지는 것이고, 이를 위하여 본 발명에서는 30∼100℃의 범위에서 작업토록 하였다.

또는 TPU기재에 PMAA에 수지를 20미크론 도포하여 UV경화방식으로 마이크로 프리즘을 형성한다.

또한 반사확산층(13)은 은폐층(15)에서 빛이 반사될 경우에 균일한 반사가 기재층(10)의 상면으로 표출되어지도록 하기 위한 다양한 방식이 사용되는 것이고, 본 발명에서는 그라스비드(13a)등의 미세입자와 투명수지를 혼합하여 가공된 것을 사용하였다.

또한 은폐층(15)은 반사가 우수하게 하기 위하여 산화티탄 또는 카본블랙을 포함하는 수자코팅으로 이루어지는 것이고, 또한 기재층(10)의 상면에 인쇄층(12)의 질감을 우수하게 하기 위하여 도트(18)가 규칙적 또는 불규칙적으로 형성할 수 있는 것이다.

도1 및 도2는 본 발명의 모자에 적용된 상태도.

도3은 본 발명의 조각이 헬멧에 적용되기 위하여 인장되는 상태도,

도4는 본 발명의 기재층에 반사수단이 형성된 상태의 적층도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 기재층 11: 프리즘각면

12: 인쇄면 13: 반사확산층

14: 마감층 15: 은폐층

16: 합지필름 17: 점착층

19: 보호필름층

Claims (5)

1. 레져용 또는 헬멧의 형태에 적용되어 여러개의 조각으로 등분하여 이들을 각각 봉재하여 춤(crown)으로 형성되어지는 모자에 있어서, 상기 각각의 조각을 플라스틱 시트(필름포함)를 사용한 것이고, 특히 헬멧에 적용될 경우에는 인장에 의하여 긴밀하게 부착할 수 있도록 TPU(Temperature polyurethane:열가소성폴리우레탄)을 사용한 기재층(10)의 이면에 마이크로 프리즘각면(11)과 반사확산층(13) 및 은폐층(15)으로 이루어진 반사수단을 형성하고, 반사수단의 하층으로는 점착층(17)에 의한 보호필름층(19)을 형성하고, 기재층(10)의 상면으로는 인쇄면(12)과 마감층(14)이 형성되어짐을 특징으로 하는 광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자.
2. 제1항에 있어서, 상기 기재층의 반사수단에서의 반사확산층은 프리즘각면의 꼭지점이 연결되게 형성된 투명수지층의 하층에 형성되어짐을 특징으로 하는 광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자.
3. 제2항에 있어서, 상기 기재층의 반사확산층은 그라스비드와 투명수지로 혼합된 것으로 사용되어져 빛의 균일한 반사가 이루어짐을 특징으로 하는 광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자.
4. 제1항 내지 제3항의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 기재층의 마이크로프리 즘의 변형을 방지하기 위하여 프리즘각면에 UV경화수지를 30㎛로 코팅하고, 코팅이후에는 UV램프에 의한 빛의 주사로 경화토록 함을 특징으로 하는 광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자.
5. 제1항에 있어서, 상기 마감층의 상층으로는 방수방습을 위한 합지필름이 접착제로 합지되어짐을 특징으로 하는 광원에 의하여 디자인이 표출되는 모자.

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