KR20100118824A - 장식용 끈의 표면처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표면처리 공정의 진행에 따라 순차적으로 장식용 끈이 공급되게 장식용 끈이 감긴 끈 공급 롤; 일정 수위의 물이 저수된 1차 함침조의 내부로 장식용 끈의 일정 구간이 잠기게 하는 1차 함침수단; 1차 함침수단에서 물먹은 장식용 끈의 표면이 열처리가 되게 다수 조 이상의 열처리 가이드가 순차적으로 설치되되 각 1조의 열처리 가이드는 일정 간격 떨어진 가동 열처리 가이드와 고정 열처리 가이드가 쌍으로 설치되는 한편 각 조간의 열처리 가이드의 온도는 후방을 향할수록 그 온도가 높게 설정된 1차 표면 열처리수단; 1차 표면 열처리수단을 통과하며 표면이 열처리 된 상태의 장식용 끈의 진행방향이 일정 수위의 물 또는 광택제가 저수된 2차 함침수단; 2차 함침수단에 의해서 물 또는 광택제가 묻은 장식용 끈의 표면이 열처리가 되게 1조 이상의 열처리 가이드가 설치되되 각 1조의 열처리 가이드는 일정 간격 떨어진 가동 열처리 가이드와 고정 열처리 가이드가 쌍으로 설치된 2차 표면 열처리수단; 2차 열처리수단을 통과하며 표면이 열처리 된 상태의 장식용 끈의 표면에 광택이 나게 2조 이상의 브러시 롤러가 설치되되 각 1조의 브러시 롤러는 장식용 끈이 통과되는 상측 및 하측에 각각 상부 브러시 롤러와 하부 브러시 롤러가 쌍으로 설치된 표면 광택수단; 표면 광택수단을 통과한 장식용 끈이 감기게 하는 끈 권취 롤; 및 1차 표면 열처리수단 및 2차 표면 열처리수단의 후방 측의 둥근 끈 이송 경로 상에 이송 롤러가 쌍으로 설치되는 이송수단; 을 포함하여 구성이 이루어진다.
장식용 끈, 함침, 물, 가열, 열처리, 표면
Description
본 발명은 장식용 끈의 표면처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편직기에 의해서 편직이 되어 각종의 액세서리 제품의 부재로 사용되거나 직접 액세서리 제품으로 사용되는 장식용 끈의 제작 공정에서 물에 함침시키는 공정과 열처리 공정이 반복되게 함에 따라서 장식용 끈의 외주 표면으로부터 부드러운 가죽 등 천연 재질의 질감이 느껴지도록 할 뿐만 아니라 표면이 열처리 되는 과정에서 순간적인 온도 상승에 의해서 표면 색상이 변색이 되지 않도록 한 장식용 끈의 표면처리장치에 관한 것이다.
액세서리 제품의 부재 또는 직접 액세서리 제품으로 사용되고 있는 장식용 끈 중에는 합성섬유 재질의 원사를 편직기를 통해서 도 1 에 도시된 바와 같이 꼬아서 그 외주 표면이 마치 뱀의 무늬처럼 느껴지게 하는 형태의 것이 있다.
도 1 에 도시된 바와 같은 종래의 장식용 끈은 그 표면으로부터 천연의 가죽을 꼬아 제작된 것과 같은 질감이 느껴질 수 있도록 하기 위해서 별도의 표면처리 공정을 거쳐서 제작이 된다. 이때, 장식용 끈의 표면처리를 위한 방법으로는 장식 용 끈의 표면에 광택제 등의 코팅제를 바르거나 분사하여 장식용 끈의 표면을 코팅하는 방법이 주로 이용되어 왔다. 또한, 장식용 끈의 표면처리를 위한 방법으로 장식용 끈의 표면을 열처리하는 방법이 이용되기도 한다.
한편, 대한민국특허청 등록특허공보 10-0262849호의 '천연가죽의 질감을 갖는 합성수지 시트의 가공방법 및 그 장치', 대한민국특허청 등록실용신안공보 20-0286608호의 '가죽 질감을 갖는 둥근 끈 표면 가공장치' 및 대한민국특허청 등록실용신안공보 20-0355686호의 '합성수지재 끈의 표면 가공 장치' 등에는 합성섬유로 제작된 시트 또는 둥근 끈의 표면으로부터 가죽 등 천연재질의 질감이 표출될 수 있도록 하기 위해 그 표면에 대해서 코팅 또는 열처리가 되고 있음을 알 수 있다.
그런데 합성섬유로 제작된 종래의 장식용 끈의 표면에 가죽 등 천연재질의 질감이 표출될 수 있게 코팅이 이루어질 경우에는 코팅제가 그 표면뿐만 아니라 내부의 심층까지 침투하게 됨에 따라서 전체적인 장식용 끈이 부드럽지 못하고 딱딱하게 되는 등의 문제점이 있었다.
또한, 합성섬유로 제작된 종래의 장식용 끈의 표면에 가죽 등 천연재질의 질감이 표출될 수 있게 열처리가 실시되는 경우에는 고온의 열이 장식용 끈의 표면에 직접 전달됨에 따라서 장식용 끈의 표면이 눌어붙게 되어 그 표면이 까칠하게 될 뿐만 아니라 부드럽지 못하고 딱딱하게 되는 등의 문제점이 있었다. 또한, 종래의 경우에는 장식용 끈의 표면이 순간적으로 고온으로 가열됨에 따라서 장식용 끈의 표면 색상이 변하게 되는 등의 문제점이 있었다.
한편, 종래 장식용 끈의 표면이 코팅제 또는 광택제로서 표면처리가 된 경우 에 여름철과 같은 고온의 환경에서는 유해성분이 배출됨에 따라 인체에 좋지 않은 영향을 끼치게 되거나 끈적거림과 같은 이질감이 느껴질 수 있는 문제점이 있었다. 또한, 전술한 바와 같이 장식용 끈의 표면이 코팅제 또는 광택제로 표면처리되었을 경우에는 고열에 의한 흡착은 용이하였으나 사용시 온도 등 환경 변화에 따라 표면이 벗겨지거나 갈라지게 되는 등의 문제점도 있었다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점들을 해결하기 위해서 창안된 것으로서, 각종 액세서리 제품의 부재로 사용되거나 직접 액세서리 제품으로 사용될 수 있게 하는 장식용 끈의 제작공정에서 편직이 된 장식용 끈을 물에 함침시키는 공정과 장식용 끈의 표면을 열처리하는 공정이 반복됨에 따라서 장식용 끈의 외주 표면으로부터 더욱 부드러운 가죽 등 천연재질의 질감이 표출될 수 있게 한 장식용 끈의 표면처리장치를 제공하는 데 목적이 있다.
아울러, 본 발명의 다른 목적은 표면이 열처리가 되게 하는 과정에서 고온으로 가열됨에 따라서 표면 색상이 변색이 되는 등의 현상이 발생하지 않도록 하기 위한 장식용 끈의 표면처리장치를 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치는 각종 액세서리 제품의 부재 또는 그 자체가 액세서리 제품으로 사용될 수 있게 합성섬유로써 편직이 된 장식용 끈의 외주 표면 을 처리하는 장식용 끈의 표면처리장치에 있어서, 표면처리 공정의 진행에 따라 순차적으로 장식용 끈이 공급되게 장식용 끈이 감긴 끈 공급 롤; 일정 수위의 물이 저수된 1차 함침조의 내부로 장식용 끈의 일정 구간이 잠기게 하는 한편 장식용 끈의 진행 경로가 안내가 되게 1차 함침조의 내부 측에 1차 함침 안내 롤러가 설치된 1차 함침수단; 1차 함침수단에서 물먹은 장식용 끈의 표면이 열처리가 되게 다수 조 이상의 열처리 가이드가 순차적으로 설치되되 각 1조의 열처리 가이드는 일정 간격 떨어진 가동 열처리 가이드와 고정 열처리 가이드가 쌍으로 설치되는 한편 각 조간의 열처리 가이드의 온도는 후방을 향할수록 그 온도가 높게 설정된 1차 표면 열처리수단; 1차 표면 열처리수단을 통과하며 표면이 열처리 된 상태의 장식용 끈의 진행방향이 일정 수위의 물 또는 광택제가 저수된 2차 함침조의 내부로 안내되게 2차 함침조의 내부 측에 2차 함침 안내 롤러가 설치된 2차 함침수단; 2차 함침수단에 의해서 물 또는 광택제가 묻은 장식용 끈의 표면이 열처리가 되게 1조 이상의 열처리 가이드가 설치되되 각 1조의 열처리 가이드는 일정 간격 떨어진 가동 열처리 가이드와 고정 열처리 가이드가 쌍으로 설치된 2차 표면 열처리수단; 각 수단을 통과한 장식용 끈이 감기게 하는 끈 권취 롤; 및 끈 공급 롤과 끈 권취 롤 사이에 설치된 각 수단을 통과하는 장식용 끈의 이송이 원활하게 1차 표면 열처리수단 및 2차 표면 열처리수단의 후방 측의 둥근 끈 이송 경로 상에 이송 롤러가 쌍으로 설치되는 이송수단; 을 포함하여 구성이 이루어진다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 1차 표면 열처리수단에 다수 조 이상으로 설치되는 열처리 가이드는 후방에 설치되는 조의 열처리 가이드일수록 전방에 설치되는 조의 열처리 가이드에 비하여 장식용 끈의 통과를 안내하기 위해 외주에 형성된 안내홈의 폭이 작게 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 2차 열처리수단을 통과하며 표면이 열처리 된 상태의 장식용 끈의 표면에 광택이 나게 2조 이상의 브러시 롤러가 설치되되 각 1조의 브러시 롤러는 장식용 끈이 통과되는 상측 및 하측에 각각 상부 브러시 롤러와 하부 브러시 롤러가 쌍으로 설치된 표면 광택수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 표면 광택수단에 설치되는 각 조의 브러시 롤러는 장식용 끈의 진행방향에 대하여 역회전하는 방향으로 회전이 되게 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 표면 광택수단의 후방에는 장식용 끈의 표면에 광택제의 일종인 액상의 니스가 저장된 니스통의 내부로 장식용 끈이 통과되게 장식용 끈의 진행경로를 안내하는 니스칠 안내 롤러가 설치되는 한편 니스통을 통과하면서 칠해진 니스가 건조되게 하는 건조기가 니스통 후방에 더 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 2차 함침수단의 2차 함침조에 저수된 물 또는 광택제의 온도가 일정 온도 이하로 조절될 수 있게 2차 함침조의 주변에는 냉각수단이 더 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 1차 표면 열처리수단의 가동 열처리 가이드 및 2차 표면 열처리수단의 가동 열처리 가이드의 상하방향 위치 조 절을 위해 1차 표면 열처리수단 및 2차 표면 열처리수단의 지지 플레이트 상에는 위치조절공이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에서 1차 함침수단과 1차 표면 열처리 수단의 사이에는 1차 함침수단에서 물에 흠뻑 적어 있는 장식용 끈에서 일정 수준의 물은 탈수되게 하기 위한 탈수 수단이 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치는 합성섬유 원사로써 장식용 끈이 편직이 된 상태에서 물이 함침이 되게 하는 물 함침공정과 물이 함침된 상태에서 표면에 열이 가해지게 하는 열처리공정이 반복되는 과정에서 장식용 끈의 표면이 더욱 부드럽고 매끈하게 됨에 따라 가죽의 표면과 같은 질감이 느껴질 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치는 종래에 열처리공정만을 통해서 표면처리가 된 장식용 끈에 비하여 끈의 표면층에만 열처리가 됨에 따라서 더욱 부드러운 질감을 갖게 되는 장점이 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에 의하면 합성섬유 원사로써 편직이 된 장식용 끈에 물이 함침이 되게 한 상태에서 열처리공정이 실시됨에 따라서 장식용 끈의 심층에 스며든 수분이 열처리공정에서 표면층을 향해 증발되는 과정을 통해서 장식용 끈의 표면이 눌어붙게 되는 등의 현상이 방지되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 장식용 끈의 표면처리장치에 의하면 장식용 끈의 표면을 열처리하기 위해 상하에 위치된 열처리 가이드의 상대적인 간격조절이 가능하여 장식 용 끈을 이루는 재질의 차이에 따라서 열처리 가이드로부터 장식용 끈에 가해지는 마찰력의 조절이 가능하게 된다.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 구성 및 작용 상태 등에 대해서 첨부한 도면을 참조하면서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 구성도, 도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 가동 열처리 가이드의 구성도, 도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 고정 열처리 가이드의 구성도, 도 5 는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가동 열처리 가이드의 구성도, 도 6 은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 구성도, 도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 작동 예를 보인 도면이다. 도면 중에 표시되는 도면부호 100 은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치를 지시하는 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)는 도면에 도시된 바와 같이 각종 액세서리 부재로 사용될 수도 있고 그 자체가 직접 액세서리 제품으로도 사용될 수 있는 합성수지 섬유로 편직이 된 장식용 끈(S)의 외주 표면에서 가죽 질감이 느껴질 수 있도록 하기 위해서 장식용 끈(S)의 표면을 처리하기 위한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에 의해서 장식용 끈(S)의 표면이 처리되기 이전에, 장식용 끈(S)은 종래기술의 설명에서 이미 설명된 바와 같이 편직기 등의 기계장치를 통해서 합성수지 재질의 섬유로써 편직이 이 루어진다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)의 전방 측에는 전술한 바와 같이 편직이 된 장식용 끈(S)이 일정길이 감긴 상태에서 표면처리 공정의 진행에 따라서 순차적으로 장식용 끈(S)의 공급이 이루어지게 하는 끈 공급 롤(110)이 설치가 되는 한편 그 후방 측에는 장식용 끈(S)의 표면 처리 공정에 의해서 끈 공급 롤(110)로부터 풀린 장식용 끈(S)이 감길 수 있게 하는 끈 권취 롤(120)이 설치가 된다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)를 통해서 장식용 끈(S)의 표면이 처리되는 여러 공정들이 진행이 되는 과정에서 장식용 끈(S)의 이송이 원활하게 진행이 이루어질 수 있도록 뒤에서 설명이 될 1차 표면 열처리수단 및 2차 표면 열처리수단의 후방 측을 포함하여 장식용 끈(S)이 통과하는 경로 상에는 이송 롤러(130)가 쌍으로 설치되는 이송수단이 마련된다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서는 장식용 끈(S)의 표면처리를 위한 수단으로써 여러 차례의 표면 열처리수단, 장식용 끈(S)의 사용 용도에 따라서 표면 열처리수단에 의한 열처리 공정이 실시되기 이전에 장식용 끈(S)이 물 또는 광택제가 저수된 함침조에 함침이 되게 하는 여러 차례의 함침수단 및 표면 열처리수단에 의한 공정이 종료된 상태의 장식용 끈(S)의 표면에 광택이 나게 하기 위한 광택수단을 포함하여 구성이 이루어질 수 있다.
본 발명의 표면 열처리수단은 1차 표면 열처리수단(310)과 2차 표면 열처리수단(320)으로써 구성이 되는데, 도면에 도시된 바와 같이 1차 표면 열처리수 단(310)은 다수 조의 열처리 가이드(312)가 순차적으로 설치되어 구성이 이루어지는 한편 2차 표면 열처리수단(320)은 1조 이상의 열처리 가이드(322)가 설치되어 구성이 이루어진다.
전술한 1차 표면 열처리수단(310) 및 2차 표면 열처리수단(320)에 적용되는 각 1조의 열처리 가이드(312)(322)는 가동 열처리 가이드(312a)(322a)와 고정 열처리 가이드(312b)(322b)가 일정 간격을 두고 쌍으로 이루어진다. 즉, 전술한 가동 열처리 가이드(312a)(322a)는 지지 플레이트(316)(326)에 상하방향으로의 위치조절이 가능하게 관통형성된 위치조절공(318)(328) 상에 고정 설치가 되는 한편 고정 열처리 가이드(312b)(333b)는 전술한 지지 플레이트(316)(326)에 고정 설치가 된다.
따라서, 작업관리자는 표면처리 대상이 되는 장식용 끈(S)의 재질에 따라서 고정 열처리 가이드(312b)(322b)에 대한 가동 열처리 가이드(312a)(322a)의 높이를 조절함으로써 1차 표면 열처리수단(310) 및 2차 표면 열처리수단(320)을 통과하는 장식용 끈(S)에 대한 마찰력을 상대적으로 조절할 수 있게 된다.
전술한 열처리 가이드(312)(322)의 상부 열처리 가이드(312a)(322a)와 하부 열처리 가이드(312b)(322b)의 주연에는 각각 통과하게 되는 장식용 끈(S)의 원주 또는 폭에 대응하는 지름 또는 폭을 갖는 안내홈(314)(324)이 형성된다. 따라서 상부 열처리 가이드(312a)(322a)와 하부 열처리 가이드(312b)(322b)의 외주에 각각 형성된 안내홈(314)(324)을 따라 이송이 되는 장식용 끈(S)의 표면 전체가 고르게 열처리가 될 수 있는 조건이 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서는 전방에 설치되는 열처리 가이드(310)(320)의 안내홈(314)(324)의 지름이나 폭에 비하여 후방에 설치되는 열처리 가이드(310)(320)의 안내홈(314)(324)의 지름이나 폭이 상대적으로 작게 구성이 된다. 따라서 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서 장식용 끈(S)은 진행방향을 향할수록 압축력을 받아 그 지름은 점차 감소하게 되면서 표면에서는 매끄러운 가죽 질감이 느껴질 수 있게 된다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)의 경우처럼 전술한 열처리 가이드(310)(320)에 마련되는 안내홈(314)(324)은 장식용 끈(S)이 벨트 등과 같이 그 단면 형태가 원형이 아니고 대략 사각의 형태일 경우에 이용될 수 있게 사각형태의 홈으로 이루어질 수 있다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)의 1차 표면 열처리수단(310)에 설치되는 각 조의 열처리 가이드(312)의 온도는 후방을 향할수록 그 온도가 일정 수준 높게 설정된다.
전술한 바와 같이 열처리 가이드(312)의 온도 조절을 위해서 열처리 가이드(312)의 내부에는 전열방식에 의해서 가열이 이루어지는 히터 봉(330)이 설치될 수 있다.
그리고 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서 1차 표면 열처리수단(310)의 전방 측에는 1차 함침수단(210)이 설치되는 한편 2차 표면 열처리수단(320)의 전방 측에는 2차 함침수단(220)이 설치된다.
1차 함침수단(210)은 1차 표면 열처리수단(310) 측으로 입력되는 장식용 끈(S)에 충분한 량의 물이 함유될 수 있게 일정 수위의 물이 저수된 1차 함침조(212) 및 1차 함침조(212)의 내부를 향해서 장식용 끈(S)의 일정 구간이 잠기게 하는 1차 함침 안내 롤러(214)를 포함하여 구성이 이루어진다. 1차 함침 안내 롤러(214)는 1차 함침조(212)의 내부 측에 설치되어 장식용 끈(S)의 진행 경로에서 1차 함침조(212) 내부가 통과되게 하기 위해서 1차 함침조(212)의 내부 측에 설치된다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)는 전술한 바와 같이 구성된 1차 함침수단(210)을 통과하면서 1차 함침조(212) 내의 물에 의해서 흠뻑 젖은 장식용 끈(S)이 1차 표면 열처리수단(310)으로 입력되기 전 과정에서 장식용 끈(S)에 함유된 물의 일부가 탈수가 되게 하여 비교적 일정 수준의 물을 먹은 상태의 장식용 끈(S)이 1차 표면 열처리수단(310)으로 입력될 수 있게 하기 위한 탈수 수단(230)이 더 포함된 구조로 이루어질 수 있다.
한편, 2차 함침수단(220)은 1차 표면 열처리수단(310)을 통과하여 표면이 1차 열처리가 된 후 가열된 상태의 장식용 끈(S)의 표면에 물 또는 광택제가 묻게 하기 위하여 일정 수위의 물 또는 광택제가 저수된 2차 함침조(222) 및 2차 함침조(222) 내부를 향해서 장식용 끈(S)의 일정 구간이 잠기게 하는 2차 함침 안내 롤러(224)를 포함하여 구성이 이루어진다. 2차 함침 안내 롤러(224)는 2차 함침조(222) 내부 측에 설치되어 장식용 끈(S)의 진행 경로에서 2차 함침조(222) 내부가 통과되게 안내하게 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)의 2차 함침조(222) 내부에 저수되는 액체는 표면처리가 이루어지는 장식용 끈(S)의 사용 용도에 따라서 달라질 수 있다. 예를 들어, 장식용 끈(S)의 사용 용도가 인체에 직접적으로 접촉하게 되는 장신구로써 사용될 경우에는 인체에 해가 없도록 하기 위해서 물이 저수될 수 있는 한편 장식용 끈(S)의 사용 용도가 구두 끈 등으로 사용될 경우에는 구두 끈의 결속력이나 디자인 등이 고려되어 광택제가 저수될 수 있다. 따라서, 2차 함침수단(220)의 2차 함침조(222)에 저수되는 액체가 물일 경우에는 광택제일 경우에 비하여 상대적으로 부드러운 질감을 제공되게 되는 한편 표면에 아무런 이물이 묻지 않은 상태이기 때문에 인체에 해가 없는 장점이 있게 된다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 2차 함침조(222)에 저수된 물 또는 광택제의 온도는 1차 표면 열처리수단(310)에 의해서 가열이 되는 관계로 더욱 효과적인 장식용 끈(S)의 표면처리를 위해서는 2차 함침조(222) 내부의 온도가 일정 온도 이하로 유지될 수 있게 하는 냉각수단(226)이 요구된다. 이를 위해서, 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서는 2차 함침조(222)의 둘레 주변에 냉각수단(226)이 설치된다.
그리고 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)의 2차 열처리수단(320)의 후방 측에는 2차 표면 열처리수단(320)을 통과하며 표면이 열처리가 된 상태의 장식용 끈(S)의 표면에 더욱 광택이 나게 하기 위한 2조 이상의 브러시 롤러(410)로 이루어진 표면 광택수단(400)이 설치된다. 이때, 각 조의 브러시 롤러(410)는 장식용 끈(S)이 통과되는 경로의 상측 및 하측에 각각 상부 브러시 롤러(410a)와 하부 브러시 롤러(410b)가 쌍으로 설치된다.
특히, 전술한 바와 같은 표면 광택수단(400)에 설치되는 브러시 롤러(410)는 장식용 끈(S)의 진행방향에 대하여 역회전하는 방향으로 회전이 되게 그 회전방향이 설정이 된다.
그리고 본 발명의 다른 실시 예에 따른 장식용 끈의 표면처리장치(100)를 보인 도면에서와 같이 표면 광택수단(400)의 후방과 끈 권취 롤(120) 사이에는 장식용 끈(S)의 사용 용도에 맞춰서 장식용 끈(S)의 표면에 광택제의 일종인 액상의 니스가 칠해지게 하는 니스통(510)이 설치되는 한편 장식용 끈(S)이 니스통(510)을 통과하면서 외주 표면에 칠해진 니스가 건조되게 하기 위한 건조기(520)가 더 설치될 수 있다. 전술한 니스통(510)의 내부에는 장식용 끈(S)의 이송 경로가 니스통(510)의 내부를 통과하게 하기 위한 니스칠 안내 롤러(512)가 설치될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 작용 상태와 관련하여 간단히 설명하고자 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)를 이용해서 장식용 끈(S)의 표면을 가공하기에 앞서 장식용 끈(S)을 이루는 재질에 따라서 1차 표면 열처리수단(310) 및 2차 표면 열처리수단(320)에 설치되어 있는 가동 열처리 가이드(312a)(322a)의 위치조절이 요구된다.
즉, 상대적으로 강한 마찰력에 의해서 장식용 끈(S)의 표면처리가 필요한 경우에는 가동 열처리 가이드(312a)(322a)의 높이를 올리게 되고, 상대적으로 약한 마찰력에 의해서 장식용 끈(S)의 표면처리가 필요한 경우에는 가동 열처리 가이드(312a)(322a)의 높이를 낮추게 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)의 1차 함침수단(210)에서는 끈 공급 롤(110)로부터 풀린 장식용 끈(S)의 일정 구간이 물에 담긴 상태에 있게 함으로써 1차 표면 열처리수단(310) 측으로 입력되는 장식용 끈(S)은 물을 충분하게 먹은 상태에 있게 된다.
전술한 바와 같이 충분한 물을 먹은 장식용 끈(S)이 3조 이상의 열처리 가이드(312)들을 통과하며 표면이 열처리가 되는 과정에서 장식용 끈(S)의 표층을 제외한 심층에는 열에 의한 변형이 발생하지 않게 됨에 따라서 장식용 끈(S)의 외주 표면만이 부드럽고 매끈한 광택이 나게 된다.
특히, 본 발명에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서는 1차 함침수단(210) 및 1차 표면 열처리수단(310)을 통한 표면처리 공정이 수행이 되는 과정에서는 화학 성분이 포함된 광택제가 전혀 사용이 되지 않고 물과 열에 의해서만 표면이 처리된다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서의 1차 표면 열처리수단(310)을 구성하는 다수조의 열처리 가이드(312)들은 전방 측에서 후방 측을 향할수록 점차 온도가 높게 설정이 됨에 따라서 급격한 온도 상승으로 인하여 장식용 끈(S)의 표층 및 심층이 변형되는 것이 방지될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에서의 1차 표면 열처리수단(310)을 구성하는 다수 조의 열처리 가이드(310)들은 전방 측에서 후방 측을 향할수록 점차 안내홈(314)의 반경이 작게 형성됨에 따라서 장식용 끈(S)의 외주에 점차 강한 압축력이 가해지게 되면서 표면의 열처리가 더욱 효과적으로 이루 어지게 된다.
그리고 전술한 바와 같이 1차 표면 열처리수단(210)을 통과하게 되면서 가열이 된 장식용 끈(S)에는 2차 함침수단(220)의 2차 함침조(222)에 일정 구간이 잠기게 되면서 2차 함침조(222)에 저수되어 있는 물 또는 광택제가 묻게 된다. 2차 함침조(222)에는 완성된 장식용 끈(S)이 사용될 용도에 따라서 인체에 직접 접촉이 이루어지는 용도로 사용될 경우에는 물이 저수되게 되며 구두끈 등의 용도로 사용될 경우에는 광택제가 저수될 수 있다.
한편, 2차 함침조(222)의 주변에 설치된 냉각수단(226)의 작동에 의해서 2차 함침조(222) 내의 물 또는 광택제의 온도는 일정 온도 이하로 유지될 수 있게 된다.
전술한 바와 같이 2차 함침조(222)에서 물 또는 광택제가 묻은 장식용 끈(S)은 2차 표면 열처리수단(320)을 통과하게 되면서 그 표면은 더욱 매끈한 질감을 갖게 되지만 2차 표면 열처리로 인한 변형 등은 발생하지 않게 된다.
본 발명에 따른 2차 표면 열처리수단(320)에 의해서 표면 열처리가 실시된 장식용 끈(S)의 외주 표면은 표면 광택수단(400)을 통과하게 되면서 더욱 윤기가 있는 광택을 띠게 된다. 특히, 본 발명의 실시 예에 따른 표면 광택수단(400)의 브러시 롤러(410)는 장식용 끈(S)의 진행방향에 비하여 역회전이 되는 방향으로 회전동작이 되게 설정이 되는 한편 여러 조로 구성이 됨에 따라서 더욱 광이 나게 되는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 표면 광택수단(400)을 통과하면서 외주 표면에 광 택이 나게 된 장식용 끈(S)은 끈 권취 롤(120)에 감기게 된다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 것처럼 표면 광택수단(400)의 후방 측에 니스통(510)과 건조기(520)가 더 구성된 장식용 끈 표면처리장치(100)에서는 표면 광택수단(400)을 통과한 장식용 끈(S)은 니스칠 안내 롤러(512)의 안내를 받으며 니스통(510)에 일정 구간씩 잠기게 된다. 이러한 공정을 통해서 장식용 끈(S)의 외주 표면에는 광택제의 일종인 액상의 니스가 묻게 되어 코팅이 이루어지고, 건조기(520)를 통과하게 되면서 건조가 이루어지게 된다.
전술한 바와 같은 일련의 공정을 통해서 장식용 끈(S)의 외주 표면은 종래의 방식에 의해서 제작된 장식용 끈에 비하여 더욱 부드럽고 매끄러운 상태가 된다. 특히, 전술한 바와 같이 합성수지의 섬유로 편직이 된 장식용 끈(S)의 표층 내부로 물이 스며들게 하는 함침 공정 및 물을 먹은 상태의 장식용 끈(S) 외주 표면이 가열되는 과정에서 광택이 나게 하는 열처리 공정이 반복 실시되는 과정을 통해서 장식용 끈(S)의 외주 표면은 가죽 등 천연재료의 질감에 더욱 근접하게 되는 느낌을 줄 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에 의해서는 장식용 끈(S)의 심층까지 물이 침투된 상태에서 열처리가 이루어짐에 따라서 순간적인 가열이 원인이 되어 장식용 끈(S)의 표면 색상이 변색이 되는 등의 현상이 방지된다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치(100)에 의하면 장식용 끈(S)의 외주 표면에 코팅을 하게 되더라도 코팅제가 표면층 내부로 침투되는 것이 방지되기 때문에 장식용 끈(S) 자체가 가지는 고유의 유연성이 유지된다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
도 1 은 일반적인 장식용 끈의 형태를 보인 도면.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 구성도.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 가동 열처리 가이드의 구성도.
도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 고정 열처리 가이드의 구성도.
도 5 는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가동 열처리 가이드의 구성도.
도 6 은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 구성도.
도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 끈 표면처리장치의 작동 예를 보인 도면.
[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]
100. 장식용 끈 표면처리장치 110. 끈 공급 롤
120. 끈 권취 롤 130. 이송 롤러
210. 1차 함침수단 212. 1차 함침조
220. 2차 함침수단 222. 2차 함침 안내롤러
226. 냉각수단 310. 1차 표면 열처리수단
312. 열처리 가이드 320. 2차 표면 열처리수단
322. 열처리 가이드 330. 히터 봉
400. 표면 광택수단 410. 브러시 롤러
510. 니스통 512. 니스칠 안내 롤러
520. 건조기 S. 장식용 끈
Claims (8)
- 각종 액세서리 제품의 부재 또는 그 자체가 액세서리 제품으로 사용될 수 있게 합성섬유로써 편직이 된 장식용 끈의 외주 표면을 처리하는 장식용 끈의 표면처리장치에 있어서,표면처리 공정의 진행에 따라 순차적으로 장식용 끈이 공급되게 상기 장식용 끈이 감긴 끈 공급 롤;일정 수위의 물이 저수된 1차 함침조의 내부로 상기 장식용 끈의 일정 구간이 잠기게 하는 한편 상기 장식용 끈의 진행 경로가 안내가 되게 상기 1차 함침조의 내부 측에 1차 함침 안내 롤러가 설치된 1차 함침수단;상기 1차 함침수단에서 물먹은 장식용 끈의 표면이 열처리가 되게 다수 조 이상의 열처리 가이드가 순차적으로 설치되되 각 1조의 열처리 가이드는 일정 간격 떨어진 가동 열처리 가이드와 고정 열처리 가이드가 쌍으로 설치되는 한편 각 조간의 열처리 가이드의 온도는 후방을 향할수록 그 온도가 높게 설정된 1차 표면 열처리수단;상기 1차 표면 열처리수단을 통과하며 표면이 열처리 된 상태의 장식용 끈의 진행방향이 일정 수위의 물 또는 광택제가 저수된 2차 함침조의 내부로 안내되게 상기 2차 함침조의 내부 측에 2차 함침 안내 롤러가 설치된 2차 함침수단;상기 2차 함침수단에 의해서 물 또는 광택제가 묻은 장식용 끈의 표면이 열처리가 되게 1조 이상의 열처리 가이드가 설치되되 각 1조의 열처리 가이드는 일정 간격 떨어진 가동 열처리 가이드와 고정 열처리 가이드가 쌍으로 설치된 2차 표면 열처리수단;상기 각 수단을 통과한 장식용 끈이 감기게 하는 끈 권취 롤; 및상기 끈 공급 롤과 끈 권취 롤 사이에 설치된 각 수단을 통과하는 장식용 끈의 이송이 원활하게 상기 1차 표면 열처리수단 및 2차 표면 열처리수단의 후방 측의 둥근 끈 이송 경로 상에 이송 롤러가 쌍으로 설치되는 이송수단; 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 1차 표면 열처리수단에 다수 조 이상으로 설치되는 열처리 가이드는 후방에 설치되는 조의 열처리 가이드일수록 전방에 설치되는 조의 열처리 가이드에 비하여 장식용 끈의 통과를 안내하기 위해 외주에 형성된 안내홈의 폭이 작게 구성된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 2차 열처리수단을 통과하며 표면이 열처리 된 상태의 장식용 끈의 표면에 광택이 나게 2조 이상의 브러시 롤러가 설치되되 상기 각 1조의 브러시 롤러는 장식용 끈이 통과되는 상측 및 하측에 각각 상부 브러시 롤러와 하부 브러시 롤러가 쌍으로 설치된 표면 광택수단을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 3 항에 있어서, 상기 표면 광택수단에 설치되는 각 조의 브러시 롤러는 장식용 끈의 진행방향에 대하여 역회전하는 방향으로 회전이 되게 설치된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 4 항에 있어서, 상기 표면 광택수단의 후방에는 장식용 끈의 표면에 광택제의 일종인 액상의 니스가 저장된 니스통의 내부로 상기 장식용 끈이 통과되게 장식용 끈의 진행경로를 안내하는 니스칠 안내 롤러가 설치되는 한편 상기 니스통을 통과하면서 칠해진 니스가 건조되게 하는 건조기가 상기 니스통 후방에 더 설치된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 2차 함침수단의 2차 함침조에 저수된 물 또는 광택제의 온도가 일정 온도 이하로 조절될 수 있게 상기 2차 함침조의 주변에는 냉각수단이 더 설치된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 1차 표면 열처리수단의 가동 열처리 가이드 및 2차 표면 열처리수단의 가동 열처리 가이드의 상하방향 위치 조절을 위해 1차 표면 열처리수단 및 2차 표면 열처리수단의 지지 플레이트 상에는 위치조절공이 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 1차 함침수단과 1차 표면 열처리 수단의 사이에는 상기 1차 함침수단에서 물에 흠뻑 적어 있는 장식용 끈에서 일정 수준 의 물은 탈수되게 하기 위한 탈수 수단이 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장식용 끈의 표면처리장치.
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