KR20100118012A - 컨베이어 벨트의 크리닝 장치 - Google Patents

컨베이어 벨트의 크리닝 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20100118012A
KR20100118012A KR1020090036781A KR20090036781A KR20100118012A KR 20100118012 A KR20100118012 A KR 20100118012A KR 1020090036781 A KR1020090036781 A KR 1020090036781A KR 20090036781 A KR20090036781 A KR 20090036781A KR 20100118012 A KR20100118012 A KR 20100118012A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt
conveyor belt
return
return belt
foreign matter
Prior art date
Application number
KR1020090036781A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101109474B1 (ko
Inventor
조양익
김수열
김용
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020090036781A priority Critical patent/KR101109474B1/ko
Publication of KR20100118012A publication Critical patent/KR20100118012A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101109474B1 publication Critical patent/KR101109474B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/26—Cleaning devices for gathering residue after cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/60—Loading or unloading ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

컨베이어 벨트의 크리닝 장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 컨베이어 벨트의 크리닝 장치는: 이송벨트와 리턴벨트 사이에 설치되는 프레임부 및 이송벨트에서 낙하되는 이물질을 리턴벨트의 외측 방향으로 슬라이드 이동시키는 유도부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이송벨트, 리턴벨트, 프레임부, 유도부, 스크래퍼

Description

컨베이어 벨트의 크리닝 장치{CLEANING APPARATUS OF CONVEYOR BELT}
본 발명은 컨베이어 벨트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이송벨트에서 리턴벨트로 낙하되는 이물질을 외측으로 유도하여 제거하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서 쓰이는 연료 및 원료의 수송은 해상과 육상을 통하여 이루어지며, 대다수의 경우 선박을 통하여 운송되어 언로더를 통하여 하역되고, 컨베이어 벨트를 이용하여 이송된다.
선박에서 하역된 연료 및 원료의 장거리 이송이 필요할 경우에는, 여러 개의 컨베이어 벨트를 연속적으로 배열하여 야적장으로 이송한다.
컨베이어 벨트는 무한궤도로 이루어지며, 벨트가 롤러에 의해 구동되므로 연료 및 원료 등의 운송물을 이송한다.
컨베이어 벨트는 롤러의 상측으로 이동되는 이송벨트와, 롤러를 지나서 롤러의 하측으로 되감기는 리턴벨트로 구분된다. 즉, 이송벨트는 롤러 하측으로 감기면 서 리턴벨트가 되며, 리턴벨트는 롤러 상측으로 감기면서 이송벨트가 된다.
이송벨트는 운송물과 함께 일 방향으로 이동된 후에 롤러에 감기면서 운송물을 내려놓게 된다. 그리고, 이송벨트는 롤러를 통과하면서 리턴벨트가 되어 이송벨트와는 반대 방향으로 이동되어 벨트의 무한궤도 동작을 수행한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
컨베이어 벨트의 이송벨트를 따라 이동되는 운송물 중 일부가 리턴벨트의 상측으로 낙하되어 벨트에 이물질이 쌓이게 된다. 리턴벨트에 있는 이물질은 롤러를 지나면서 롤러와 벨트를 손상시키며, 내구성 저하의 원인이 된다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 리턴벨트의 상측으로 떨어지는 이물질이 벨트와 롤러를 손상시켜 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치는: 이송벨트와 리턴벨트 사이에 설치되는 프레임부 및 이송벨트에서 낙하되는 이물질을 리턴벨트의 외측 방향으로 슬라이드 이동시키는 유도부를 포함한다.
또한 유도부는, 프레임부에 경사지게 지지되는 경사부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 경사부재는 복수로 구비되어 상호 이격 설치되는 것이 바람직하다.
또한 경사부재의 상측부와 이웃한 경사부재의 하측부가 상하 방향으로 설치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 리턴벨트의 상측에 설치되며, 리턴벨트를 따라 이동되는 이 물질을 리턴벨트의 외측으로 안내하는 스크래퍼를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 스크래퍼는 부등호 형상으로 경사지게 설치되는 안내부재를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치는, 리턴벨트로 낙하되어 리턴벨트를 따라 이동되는 이물질은 스크래퍼에서 1차 제거되며, 리턴벨트의 상측에 붙어 있다가 롤러를 통과한 후에 이송벨트에서 리턴벨트로 낙하되는 이물질은 유도부에 의해 리턴벨트의 외측으로 이송되어 2차 제거되므로, 이물질의 제거가 2중으로 이루어져서 컨베이어 벨트의 내구성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철소의 원료 및 연료를 이송하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 프레임부와 유도부를 도시하는 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 프레임부와 유도부의 정면도이며, 도 4는 도 1에 도시된 스크래퍼를 확대 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치(1)는, 이송벨트(10)와 리턴벨트(12) 사이에 설치되는 프레임부(20) 및 이송벨트(10)에서 낙하되는 이물질(18)을 리턴벨트(12)의 외측 방향으로 슬라이드 이동시키는 유도부(22)를 포함한다.
컨베이어 벨트는 두 개의 롤러부재(14) 사이에 권선되어 무한궤도 방식으로 동작된다. 컨베이어 벨트는, 롤러부재(14)의 상측으로 이동하며 운송물(16)을 나르는 이송벨트(10)와, 롤러부재(14)의 하측으로 이동하며 되감기는 리턴벨트(12)로 구성된다.
선박에서 하역된 연료 및 원료 등의 운송물(16)은 이송벨트(10)에 올려져서 이동된다. 이송벨트(10)로 이동되는 운송물(16)의 일부는 리턴벨트(12)의 상측으로 낙하되어 이물질(18)을 형성한다. 이송벨트(10)에서 낙하되는 이물질(18)은 광석을 포함한 다양한 물질들로 구성될 수 있다.
이송벨트(10)와 리턴벨트(12) 사이의 공간에 설치되는 유도부(22)는, 이송벨트(10)의 하측에서 리턴벨트(12) 상측으로 떨어지는 이물질(18)을 리턴벨트(12) 외측으로 안내하여, 이물질(18)이 리턴벨트(12)의 상측으로 낙하되는 양을 감소시킨다.
프레임부(20)는 유도부(22)가 이송벨트(10)와 리턴벨트(12) 사이에 설치되도록 하는 기술사상 안에서 사각 형상의 프레임을 포함하여 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
프레임부(20) 또는 유도부(22) 중 적어도 한 곳에는 고정물에서 연장된 고정부재가 연결되어 프레임부(20)와 유도부(22)를 고정시킨다.
유도부(22)는 이송벨트(10)에서 리턴벨트(12)로 낙하되는 이물질(18)을 리턴벨트(12) 외측으로 슬라이딩 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상의 변화가 가능하다.
본 실시예에 의한 유도부(22)는, 프레임부(20)에 경사지게 지지되는 경사부재(24)를 포함한다.
경사부재(24)는 복수로 구비되어 상호 이격된 상태로 설치되며, 유도부(22)의 중앙은 지붕 형상으로 경사부재(24)가 설치되며, 지붕 형상의 양측에는 경사부재(24)가 일정한 간격을 이루며 기울어진 상태로 설치된다.
경사부재(24)의 상측부(26)와 이웃한 경사부재(24)의 하측부(28)가 상하 방향으로 설치되어 이송벨트(10)의 내측면에서 낙하된 이물질(18)은 경사부재(24)를 따라 하측으로 슬라이딩 된 후에 리턴벨트(12)의 가장자리로 이동되어 낙하된다. 이러한 동작이 반복되면서 이송벨트(10)의 내측면에서 낙하되는 이물질(18)은 점점 리턴벨트(12)의 외측으로 이동된다.
즉, 경사부재(24)의 상측부(26)와 이웃한 경사부재(24)의 하측부(28)가 상하 방향으로 겹쳐서 설치되므로, 이송벨트(10)에서 리턴벨트(12)로 낙하되는 이물 질(18)의 낙하지점은 컨베이어 벨트의 회전에 따라 리턴벨트(12)의 외측 방향으로 설치된 다음 경사부재(24)로 유도되고, 이와 같은 과정을 거쳐 이물질(18)이 리턴벨트(12)로 부터 이탈된다.
경사부재(24)가 수직선과 이루는 각도는 45도 내외가 바람직하나, 경사부재(24)로 낙하되는 이물질(18)이 경사부재(24)를 따라 하측으로 슬라이딩 이동되는 기술사상 안에서 경사부재(24)의 설치각도는 증감될 수 있다.
그리고, 리턴벨트(12)의 상측에 설치되는 스크래퍼(30)는 리턴벨트(12)의 상측을 따라 이동되는 이물질(18)을 리턴벨트(12)의 외측으로 안내한다.
스크래퍼(30)는 리턴벨트(12)와 미세한 간극을 이루며 설치된다. 따라서, 스크래퍼(3)는 리턴벨트(12)에 접하여 손상을 주지 않으면서도, 리턴벨트(12)의 상측에 낙하된 이물질(18)을 용이하게 제거한다.
스크래퍼(30)는 부등호 형상으로 경사지게 설치되는 안내부재(32)를 포함한다. 안내부재(32)의 형상은 부등호를 포함하여 사선 형상 등 리턴벨트(12)의 상측을 따라 이동되는 이물질(18)이 외측으로 가이드 되는 기술사상 안에서 다양한 형상을 갖는다.
스크래퍼(30)에도 별도의 고정부재가 연결되어 스크래퍼(30)가 리턴벨트(12)와 이격된 상태로 고정 설치된다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
이송벨트(10)를 따라 이동되는 운송물(16)은 광석을 포함하며, 이러한 운송 물(16) 중 일부는 운송 중 하측의 리턴벨트(12)로 낙하된다.
리턴벨트(12)로 낙하된 이물질(18)은 스크래퍼(30)의 안내부재(32)에 의해 리턴벨트(12)의 외측으로 밀려 떨어지게 되나, 리턴벨트(12)와 스크래퍼(30) 사이의 간극을 통해 빠져나온 이물질(18)은 롤러부재(14)로 이동된다.
롤러부재(14)를 통과하며 이송벨트(10)의 하측에 붙은 이물질(18)은 자중에 의해 하측으로 낙하된다. 낙하되는 이물질(18)은 경사부재(24)에 의해 가이드 되어 리턴벨트(12)의 외측 방향을 향해 낙하 지점이 점차 이동된다.
예를 들면, 리턴벨트(12)의 중앙부로 낙하되는 이물질(18)은 뾰족한 모양으로 설치되는 경사부재(24)에 의해 리턴벨트(12)의 외측방향으로 슬라이드되어 낙하된다. 낙하된 이물질(18)은 리턴벨트(12)를 따라 다시 이동되어 롤러부재(14)를 통과한 후 이송벨트(10)의 하측에서 다시 리턴벨트(12) 방향으로 낙하된다.
컨베이어 벨트의 반복적인 회전에 의해 이물질(18)의 낙하 지점은 리턴벨트(12)의 중앙부에서 점차 가장자리부로 이동되어 최종에는 리턴벨트(12)의 외측으로 낙하된다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 본 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치에서, 리턴벨트(12)로 낙하된 이물질(18)은 스크래퍼(30)에 의해 1차 제거된다. 그리고, 스크래퍼(30)를 통과하며 리턴벨트(12)의 상측에 붙어 있다가 롤러를 통과한 후에 이송벨트(10)에서 낙하되는 이물질(18)은 유도부(22)에 의해 리턴벨트(12)의 외측으로 낙하되는 낙하지점이 이동되어 최종에는 리턴벨트(12) 외측으로 낙하된다. 따라서, 이물질(18)의 제거가 2중으로 이루어지므로 컨베이어 벨트의 내 구성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
선박에서 하역된 연료 및 원료의 이동에 사용되는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 다른 분야에 사용되는 컨베이어 벨트에도 본 발명의 컨베이어 크리닝 장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 크리닝 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 프레임부와 유도부를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 프레임부와 유도부의 정면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 스크래퍼를 확대 도시한 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 컨베이어 벨트의 크리닝 장치
10: 이송벨트 12: 리턴벨트
14: 롤러부재 16: 운송물
18: 이물질 20: 프레임부
22: 유도부 24: 경사부재
26: 상측부 28: 하측부
30: 스크래퍼 32: 안내부재

Claims (6)

  1. 이송벨트와 리턴벨트 사이에 설치되는 프레임부; 및
    상기 이송벨트에서 낙하되는 이물질을 상기 리턴벨트의 외측 방향으로 슬라이드 이동시키는 유도부를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유도부는, 상기 프레임부에 경사지게 지지되는 경사부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사부재는 복수로 구비되어 상호 이격 설치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 경사부재의 상측부와 이웃한 경사부재의 하측부가 상하 방향으로 설치 되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리턴벨트의 상측에 설치되며, 상기 리턴벨트를 따라 이동되는 이물질을 상기 리턴벨트의 외측으로 안내하는 스크래퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는 부등호 형상으로 경사지게 설치되는 안내부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 크리닝 장치.
KR1020090036781A 2009-04-27 2009-04-27 컨베이어 벨트의 크리닝 장치 KR101109474B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090036781A KR101109474B1 (ko) 2009-04-27 2009-04-27 컨베이어 벨트의 크리닝 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090036781A KR101109474B1 (ko) 2009-04-27 2009-04-27 컨베이어 벨트의 크리닝 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100118012A true KR20100118012A (ko) 2010-11-04
KR101109474B1 KR101109474B1 (ko) 2012-01-31

Family

ID=43404447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090036781A KR101109474B1 (ko) 2009-04-27 2009-04-27 컨베이어 벨트의 크리닝 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101109474B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105000327A (zh) * 2015-08-03 2015-10-28 湖北天宜机械股份有限公司 密封z型波纹档边皮带输送机
CN106966107A (zh) * 2017-04-26 2017-07-21 兖州煤业股份有限公司 一种用于带式输送机的自清理装置
KR20180037806A (ko) * 2016-10-05 2018-04-13 주식회사 포스코 낙탄회수장치
KR20200005891A (ko) * 2018-07-09 2020-01-17 엠엔테크(주) 벨트 컨베이어
CN112499170A (zh) * 2021-02-03 2021-03-16 江苏武运传动机械有限公司 一种防逆转及自动清理背面积尘的带式输送机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5550002U (ko) 1978-09-25 1980-04-01
DE2842938A1 (de) * 1978-10-02 1980-04-17 Roehm Gmbh Verfahren zum polymerisieren mittels uv-licht
KR920005698Y1 (ko) * 1989-12-30 1992-08-20 포항종합제철 주식회사 벨트 콘베이어용 삽입식 클리너장치
KR19980043347U (ko) * 1996-12-24 1998-09-25 김종진 벨트콘베어용 낙광자동 처리장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105000327A (zh) * 2015-08-03 2015-10-28 湖北天宜机械股份有限公司 密封z型波纹档边皮带输送机
KR20180037806A (ko) * 2016-10-05 2018-04-13 주식회사 포스코 낙탄회수장치
CN106966107A (zh) * 2017-04-26 2017-07-21 兖州煤业股份有限公司 一种用于带式输送机的自清理装置
KR20200005891A (ko) * 2018-07-09 2020-01-17 엠엔테크(주) 벨트 컨베이어
CN112499170A (zh) * 2021-02-03 2021-03-16 江苏武运传动机械有限公司 一种防逆转及自动清理背面积尘的带式输送机

Also Published As

Publication number Publication date
KR101109474B1 (ko) 2012-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101109474B1 (ko) 컨베이어 벨트의 크리닝 장치
CN101811611A (zh) 废钢输送机
KR101504423B1 (ko) 빗물 유입 방지 기능을 갖는 벨트 컨베이어 어셈블리
US1726555A (en) Conveyer
KR101368279B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR101087130B1 (ko) 컨베이어 벨트용 차단장치
US20190161278A1 (en) Conveyor Apparatus
KR101803962B1 (ko) 원료 및 부원료 컨베이어용 벨트 뒤집기 방법
KR101398349B1 (ko) 벨트 컨베이어용 벨트 및 이를 이용한 낙광방지용 벨트 컨베이어
KR101099684B1 (ko) 벨트컨베이어의 슬립 방지장치
KR101842164B1 (ko) 벨트 클리닝 장치
JP2005162477A (ja) 物品を搬送するための搬送システム
KR100946717B1 (ko) 컨베이어벨트
KR101175788B1 (ko) 연속하역기용 하역장치
KR101298765B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR200462268Y1 (ko) 벨트 컨베이어용 낙광 방지장치
KR101424430B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR200350430Y1 (ko) 벨트사행의 보상기능을 갖는 컨베이어설비의 가변형슈트장치
EP0026993B1 (en) Elevator
KR101223111B1 (ko) 벨트콘베이어의 운송물 낙하 방지 장치
KR20110047033A (ko) 벨트컨베이어용 부착광 제거장치
KR101140828B1 (ko) 벨트 컨베이어
KR20100118026A (ko) 이송장치
RU165782U1 (ru) Пластинчатый конвейер
RU2307779C1 (ru) Вертикальный ленточный конвейер

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee