KR20100111669A - 가열 유닛을 갖는 세탁기의 작동 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가열 유닛 (11) 을 갖는 세탁기 (28) 작동 방법에 관한 것으로서, 이 가열 유닛은 캐리어 (13) 및 캐리어 위에 배치된 적어도 하나의 평면형 가열 요소 (17, 18) 를 포함한다. 적어도 하나의 제 1 가열 요소 (17) 는 캐리어 (13) 에 평면식으로 부착되며, 캐리어는 중앙 영역에서 길이 방향으로 신장하는 리세스를 갖는다. 세탁기 (28) 는 세탁기 배럴 (30) 및 배럴 내의 드럼 (29) 을 가지며, 가열 유닛 (11) 은 드럼 (29) 의 외부측에서 세탁기 배럴 (30) 의 바닥에 배치된다. 정점을 따른 또는 리세스의 정점을 따른 영역에서 리세스의 영역에서 캐리어의 외부측에 가열 요소가 제공되며, 리세스 영역의 가열 요소 (17) 만이 세탁기 (28) 에서 증기를 발생시키기 위해 작동된다.
Description
본 발명은 가열 유닛을 갖는 세탁기의 작동 방법, 특히 세탁기의 증기 발생 방법에 관한 것이다.
종래 기술로부터, 세탁기의 세탁기 배럴 내의 드럼 아래에 배치된 전기 가열 요소를 갖는 전기 가열 유닛 또는 가열 유닛의 세탁기에서의 사용 방법이 공지되어 있다. 이들 가열 유닛은 예컨대, 세탁에 필요한 물을 요구 온도까지 가열한다. 통상, 소위 관형 히터가 이를 위해 사용되지만, 또한 평면형 가열 요소가 사용될 수 있다.
본 발명의 근본적인 과제는 종래 기술에서의 문제점을 극복하고, 특히 세탁기의 기능 범위가 많은 노력없이 넓어질 수 있고, 바람직하게는 가열 유닛이 다른 목적으로 사용될 수 있는 서두에 언급한 방법을 제공하는 것이다.
이 과제는 청구항 1 의 특징을 갖는 방법에 의해 해결된다. 본 발명의 이점 및 바람직한 실시형태는 추가의 청구범위의 대상을 형성하며, 하기에서 더욱 상세히 설명한다. 특징의 일부는 방법, 가열 유닛 또는 세탁기만을 위해 설명된다. 그러나, 이러한 특징은 이에 관계없이 본 방법에 항상 적용될 수 있다. 청구항의 용어는 명시된 참조 부호에 의해 상세한 설명의 실체의 일부가 된다.
캐리어와 캐리어에 배치된 적어도 하나의 평면형 가열 요소를 갖는 가열 유닛이 제공된다. 가열 요소는 캐리어에 평면식으로 부착되는데, 무엇보다도 가열 요소의 평면 또는 평면 신장 특성이 중요하다. 캐리어는, 일 영역에서, 유리하게는 중앙 영역에서 상당한 길이에 걸쳐 또는 캐리어를 따라 신장하는 리세스를 갖는다. 그 결과, 하기에 더욱 상세히 설명하는 바와 같이, 캐리어 밖으로의 물의 규정된 흐름을 얻을 수 있다. 게다가, 예컨대, 특히 선택적이며 효과적인 기화 또는 가열을 여기서 허용하기 위해 소정의 영역에서 물의 소정의 농도가 얻어질 수 있다. 상기 언급한 가열 유닛은 배럴의 하부 영역과 드럼 사이에서 세탁기 배럴의 내부측 바닥에 배치된다. 가열 유닛의 가능한 곡선 형태는, 유리하게는 드럼과 세탁기 배럴 간의 간격이 너무 멀지 않도록 사용될 수 있다. 가열 유닛의 곡률 또는 반경은 세탁기 배럴의 곡률 또는 반경과 일치할 수 있다.
본 발명에 따르면, 세탁기에서 또는 가열 유닛에 의해 증기가 발생된다. 이를 위해, 리세스의 영역에 있는 하나의 가열 요소만이 전술한 바와 같이 작동된다. 이는, 한편으로는 에너지 절약의 효과를 나타내는데, 이것은 통상 그들의 근처에 물이 거의 없는 곳에 인접 배치되는 다른 가열 요소들은, 증기 발생에 비교적 적게 기여하고 덜 효과적인 경우에는 작동하지 않기 때문이다. 게다가, 특히 리세스에서 가능한 물이 잘 공급될 수 있어, 물이 기화될 때까지 특히 잘 가열될 수 있다. 여기서는 또한, 온도 및 이에 따라 기화가 온도 센서를 사용하여 가능한 잘 조절될 수 있다. 게다가, 기화를 위해 의도된 물이, 리세스 내부쪽에 모여지고 물이 밖으로 흐르기 전에 완전히 기화되도록 적절한 펌프 또는 다른 유사한 장치에 의해 가열 유닛으로 공급되거나 분무될 수 있다.
본 발명의 실시형태에서, 캐리어는 그의 길이 방향 코스에서 전술한 리세스와 같은 길이 방향 채널을 가질 수 있다. 길이 방향 채널은 일반적인 원리와 같이 임의의 필요한 디자인을 가질 수 있지만, 바람직하게는 둥글다. 전체 캐리어가 채널 형태 또는 스페이드 형상에 의해 실질적으로 구부러지거나 둥글게 되며, 그 형상에 의해 자체적으로 리세스를 형성할 때, 특히 유리하다. 곡률은, 특히 캐리어의 전체 길이에 걸쳐서 조차도 실질적으로 균일하게 설계될 수 있다. 따라서, 이는 물이 채널의 형태에서 캐리어 밖으로 특히 잘 흐를 수 있거나, 물을 내부측에서 가능한 한 미리 잘 모을 수 있음을 의미한다. 원칙적으로 캐리어 상에 수개의 리세스가 제공되는 것이 가능하지만, 하나의 리세스가 바람직하다.
가열 유닛은 세탁기 내부로의 설치 후에 가열 유닛의 길이방향 코스에서 바람직하게는 약간 경사지게 경사질 수 있어, 가열 유닛 상의 물이 밖으로 흐를 수 있다. 이를 위해, 여기서는 채널 형태가 또한 유리한데, 이는 채널 형태가 채널 형태 상의 또는 채널 형태 상을 흐르는 물의 소정의 양적 농도에 영향을 미치고 또한 양호한 흘러내림을 허용하기 때문이다. 가열 유닛이 그의 자유 단부를 향해 경사질 때 특히 유리하다. 여기서, 가열 유닛은, 유리하게는 드럼의 회전 축선에 대략 평행한 리세스의 방향으로 또는 가열 유닛의 길이 방향으로 신장하도록 설치될 수 있다.
리세스와 같이, 유리하게는 캐리어의 적어도 하나의 가열 요소가 그의 요부 길이에 걸쳐 신장된다. 이러한 형식의 가열 요소는 전체 표면으로서 양쪽에 제공될 수 있거나 표면을 덮을 수 있으며, 예컨대 사행 형상 (meandering shape) 으로 설계될 수 있다.
일반적인 원칙상 캐리어의 양 측에 가열 요소를 제공하는 것이 가능하지만, 유리하게는 하나의 가열 요소가 캐리어의 외부측, 즉, 리세스의 정점을 따른 또는 리세스의 정점 라인을 따른 또는 캐리어의 코스를 지나 돌출하는 영역에 제공된다. 이에 의해, 가열 유닛이 세탁기에 설치될 때, 리세스 또는 리세스의 상기 정점 라인이 가열 유닛의 가장 낮은 지점을 형성하는 것이 얻어질 수 있다. 이는 물이 모이는 곳이다. 물이 일측에서 밖으로 흐를 수 있지만, 어떤 경우에는, 이 영역에서 가열 요소가 이 물의 최적의 가열 또는 기화를 위해 배치된 곳에서 물이 가장 길게 유지된다. 또한, 캐리어의 외부측 또는 하부측 상의 장착 상태에서 가열 요소의 배치는, 라임 적층물 (lime deposits) 등이 가열 요소에 직접 존재하는 것이 아니라 단지 캐리어 표면에 존재하는 이점을 갖는다. 모든 가열 요소가 동일 측 즉, 외부측 또는 하부측에 제공될 때 특히 유리하다.
본 발명의 실시형태에서, 적어도 하나의 제 1 가열 요소가 전술한 바와 같이 리세스의 영역 내부측에 제공되며, 적어도 하나의 제 2 가열 요소가 캐리어의 길이방향 측 또는 측방향 가장자리를 향해 인접 위치된다. 제 2 가열 요소가 제 1 가열 요소의 양측에 제공되며, 특히 동일하게 그리고 동일한 크기로 설계될 때 특히 유리하다. 여기서, 제 1 가열 요소와 제 2 가열 요소 각각은 요구되는 작동 모드에 따라 서로 별개로 작동될 수 있을 때 유리하다. 이는 하기에 더 상세히 설명한다.
본 발명의 실시형태에서, 온도 센서가 캐리어에 제공될 수 있다. 이는 또한 후막 방법 (thick-film technology) 으로 설계될 수 있다. 온도 센서는 유리하게는 가열 요소와 같이 리세스의 외부측 또는 하부측에, 특히 정확하게 리세스에서 캐리어 상에 제공된다. 이렇게, 온도 센서는 가열 유닛, 그 중에서도 리세스에서의 가열 요소의 온도를 측정할 수 있고, 가열 요소가 기화 모드를 위한 온도를 판정하거나 가열 모드를 위해서 물에 완전 담겨질 때 이로부터 수온이 추론될 수 있다. 본 발명의 다른 실시형태에서, 이러한 2 개의 온도 센서가 동일측에 양자가 제공된다. 여기서, 유리하게는 온도 센서가 각각의 경우에 캐리어의 일단부에 근접하게, 특히 각각의 경우에 리세스에 제공될 수 있다. 이는 본 발명에 따른 기화 모드중 가열 유닛의 온도를 특히 잘 조절할 수 있게 한다. 온도 측정을 위해 또는 상기 온도 센서에 대한 대체물로서의 대안의 가능성은, 당업자에게 일반적으로 공지된 바와 같이 가열 유닛의 전기 저항을 측정하는 것이다. 이러한 전기 저항은 양호한 측정을 위해서 특히 NTC 또는 PTC 저항기일 수 있다.
본 발명의 추가의 실시형태에서, 도전율 측정 장치는 캐리어 상에 제공될 수 있다. 예컨대, 이 장치는 후막 방법을 사용하여 설계될 수 있고, 최상부 층으로 덮여져 세탁액 또는 세탁 비누거품 (washing suds) 에 대해 보호되는 2 개의 전극을 가질 수 있다. 이러한 도전율 측정 장치는 일반적으로 종래 기술에 공지되어 있으며, 예컨대 DE 10 2005 007 935 A1 또는 DE 10 2006 025 622 A1 을 참조한다. 이러한 도전율 측정 장치는 세탁액의 특성, 특히 소일링 (soiling) 의 정도 등을 보장하는데 사용될 수 있다.
본 발명의 추가의 실시형태에 있어서, 캐리어는 기능 층을 가질 수 있다. 이는 예컨대, 특히 PTFE 층의 방식인, 점착 방지 코팅을 가질 수 있다. 추가의 기능은 특히 세탁액 중의 물, 증기 또는 라임과 같은 응집 매질 (aggressive media) 에 대한 저항 또는 전기 절연을 위한 절연 특성일 수 있다. 점착 방지 효과를 갖는 상기의 기능 층은 가열 유닛의 상부측에서 특히 유리하여, 여기에서는 어떠한 침전물도 물로부터 그 위에서 형성되지 않을 수 있다.
리세스를 따라 가열 요소에서 가열 유닛에 의해 1000 W 보다 약간 작은 열 용량이 얻어질 수 있다. 열 용량은 800 W 미만이 유리한데, 이는 별개의 가열 요소의 스위칭 또는 사이클링이 에너지 공급업자의 조절에 따라 종종 요구될 수 있기 때문이다. 2000 W 초과까지의 총 용량이 근접 배치된 가열 요소에 의해 얻어질 수 있다.
가열 유닛 또는 세탁기의 추가의 작동 모드에 있어서, 이 모드는 세탁기 또는 세탁기 배럴에 있는 물이 세탁 작동을 위해 가열될 수 있도록 작동될 수 있다. 이후, 유리하게는 가열 유닛의 모든 가열 요소가 작동되고/제어되며, 이들의 작동은 상기 온도 센서에 의해 처리된다.
이러한 특징 및 추가의 특징은 청구범위, 명세서 및 도면으로부터 얻을 수 있으며, 별개의 특징, 단일 또는 수개의 하위 조합의 형태가 본 발명의 실시형태 및 다른 항목에서 구현될 수 있고, 본원에서 주장하는 보호 범위를 위해 유리하며 독립적으로 보호받을 수 있는 설계를 대표할 수 있다. 별개의 부분으로의 적용의 하위 분할 및 작은 표제 (sub heading) 는 하기에 언급하는 진술의 일반적인 타당성을 어떠한 식으로도 제한하지 않는다.
본 발명의 실시형태는 하기 도면에서 실질적으로 개략적으로 도시되어 있으며, 하기에서 상세히 설명한다.
도 1 은 가열 유닛을 아래에서부터 본 경사도이다.
도 2 는 도 1 에 따른 가열 유닛을 위에서부터 본 경사도이다.
도 3 은 도 1 에 따른 가열 유닛을 세탁기에 설치한 상태를 앞에서부터 본 도면이다.
도 4 는 도 3 에 따른 설치 상태를 측면으로부터 본 도면이다.
도 2 는 도 1 에 따른 가열 유닛을 위에서부터 본 경사도이다.
도 3 은 도 1 에 따른 가열 유닛을 세탁기에 설치한 상태를 앞에서부터 본 도면이다.
도 4 는 도 3 에 따른 설치 상태를 측면으로부터 본 도면이다.
도 1 은 본 발명에 따른 가열 유닛 (11) 을 아래에서부터 본 경사도를 도시한다. 이 가열 유닛은 둥근 채널과 같이 기다랗고 곡선형으로 설계된 캐리어 (13) 를 포함한다. 이 캐리어 (13) 는 유리하게는 예컨대 유리를 함유하거나 에나멜을 포함하는 적절한 절연 층이 도포되는, 이러한 적용 분야에 적합한 강으로 제조된다. 이것은 DE 19803506 A1 에 공지되어 있다. 이러한 형식의 절연 층은 유리하게는 일반적으로 도 3 및 도 4 에 따라 아래에 장착된 상태에서는 외부측 (14) 에 제공되며 그리고 내부측 (15) 에 제공될 수도 있다.
캐리어 (13) 는 외부측 (14), 즉 구체적으로는 채널의 정점 (apex) 에, 기다란 제 1 가열 요소 (17) 를 갖는다. 이는 표면으로 도시하였지만, 상세하게는 상이하게, 예컨대 전술한 기다란 사행 (meandering) 형태 등을 갖게 설계될 수 있다. 제 2 가열 요소 (18a) 와 제 3 가열 요소 (18b) 가 양 측에 제공되며, 트랜치 (trench) 에 의해 또는 소정의 공간에 의해 분리된다. 이들 요소는 원칙적으로는 유사하게, 즉 전체 표면 양쪽에 또는 사행으로 설계될 수 있다. 게다가, 가열 요소는 동일한 용량을 가질 수도 있지만, 또한 일부 분위기에서는 상이한 용량을 가질 수 있고, 특히 제 1 또는 중간 가열 요소 (17) 가 최고의 용량을 가질 수 있다.
또한, 온도 센서 (20a) 가 제 1 가열 요소 (17) 의 영역의 일단부 근처 또는 캐리어 (13) 채널의 정점 라인을 따라 제공될 수 있고, 온도 센서 (20b) 가 타단부 근처에 제공될 수 있다. 이들은 후막 방법에서 특히 저항 측정에 의한 온도 측정을 위해 표준 온도 센서로서 설계된다.
가열 요소 (17, 18a 및 18b) 와 온도 센서(20a 및 20b) 모두는 캐리어의 일단부에서 캐리어 (13) 의 돌출 영역 (24) 상의 경로 (도시 생략) 를 통해 커넥터 패널 (25) 에 연결된다. 커넥터 패널 (25) 은 본원에서 돌출 영역 (24) 에서 캐리어 (13) 상의 금속화된 영역으로서 설계되며, 도 4 에 도시된 바와 같이 전기 접속을 위한 그룹 커넥터의 부착을 허용한다. 돌출 영역 (24) 은 전반적으로 둥근 개스킷 (22) 에 의해 캐리어 (13) 의 나머지와 분리된다. 이 개스킷 (22) 은 고무로 이루어지고, 2 종 분무에 의해 캐리어 (13) 위에 또는 둘레에 직접 분무된다. 이에 의해, 구조 유닛의 양호한 밀봉 효과와 양호한 기계적 강도가 보장된다. 대안적으로 그리고 또한 유리하게, 가열 유닛 (11) 에는 세탁기 배럴 내부에 직접 끼움장착될 수 있도록 플라스틱 플랜지가 둘레에 분무될 수 있다. 이후, 플라스틱 플랜지는 제 2 성분이다. 이에 의해, 아주 양호한 밀봉 기능이 얻어질 수 있다.
도 3 은 세탁기 (28) 를 전방에서 본 단면도이다. 이 세탁기는 통상적인 방식으로 세탁기 배럴 (30) 내부측에 드럼 (29) 을 갖는다. 여기에서, 드럼 (29) 은 중앙의 회전 축선을 중심으로 회전할 수 있다. 드럼 (29) 과 세탁기 배럴 (30) 사이의 공동에서, 도 1 에 따른 가열 유닛 (11) 이 하부 영역에 배치되므로, 세탁액 (32) 에 완벽하게 잠기게 되며 이 세탁액은 세탁기 배럴 (30) 의 하부 영역에서 자연적으로 모이게 된다. 도 4 의 측면도는 연결 플러그 (26) 가 전체 가열 유닛 (11), 예컨대 가열 요소 (17, 18a 및 18b) 및 온도 센서 (20a, 20b) 모두의 전기 접속을 위해 도 1 에 따른 커넥터 패널 (25) 을 갖는 돌출 영역 (24) 에 어떻게 부착되는지를 명확하게 도시한다. 가열 유닛 (11) 의 세탁기 (28) 내로의 하방 경사 설치는 설치 상황에 의해 본 발명에 따라 판정되며, 일부 분위기에서, 적절한 지지체 또는 홀더가 제공될 수 있다. 이러한 경사 위치는, 세탁액 (32) 을 펌핑 오프중 때, 물이 가열 유닛 (11) 밖으로 잘 흐르게 작용하여, 어떠한 잔류물 그리고 이에 따라 어떠한 오염물도 발생하지 않는다. 그 결과, 세탁액 (32) 에 있어서의 가열 유닛 (11) 의 가열 효과는 손상되지 않는다.
본 발명에 따른 기화 모드를 위해, 흡기관 (34) 을 통해 밸브 (35) 는 세탁을 위해 일반적으로 세탁기 (28) 에 물을 공급할 뿐만 아니라, 세탁기 배럴 (30) 이 건조할 때 가스켓 (22) 근처에서 가열 유닛 (11) 위에 정교하게 배치된 흡기관 (34) 을 통해 밸브 (35) 에 의해 계량된 소량의 물을 공급할 수 있다. 이 경우, 모든 가열 요소, 즉 3 개 모두가 세탁액 (32) 을 가열하기 위해 가열 모드중 작동되는 것은 아니며, 단지 제 1 가열 요소 (17) 만 작동될 수 있다. 이에 의해, 제 1 가열 요소 (17) 는 가열 유닛 (11) 의 내부측 (15) 에 도달하여 자유 단부를 향해 밖으로 흐르는 소량의 물을 포함하는 중심 영역을 가열한다. 이에 의해, 이 물은 강력하고 급속한 가열에 의해 기화될 수 있어, 증기가 세탁기 (28) 내부 및 그 중에서도 드럼 (29) 내부에 퍼진다. 이 증기는 세탁기에 들어있는 세탁물의 특별 처리, 예컨대 이들 세탁물을 새것처럼 만드는데 (refreshening) 사용될 수 있다. 가열 유닛 (11) 의 채널 형태는 채널의 정점 근처, 그리고 이에 따라 중간 가열 요소에서 정확하게 물을 모으는 작용을 한다. 게다가, 가열 유닛의 경사 배치에 기인하여, 전체 제 1 가열 요소 (17) 에 대한 물의 이동 및 분배를 여기에서 또한 얻을 수 있다.
가열 유닛 (11) 상에 온도 센서 (20a, 20b) 를 사용하면, 가열 유닛 (11) 의 증기 발생 모드 또는 가열 모드에 따라 에너지 입력이 온도의 측정에 의해 조절될 수 있다. 또한, 세탁액의 특성의 측정은 도전율 측정 장치 (도시 생략) 에 의해 실행될 수 있다. 마지막으로, 본 실시형태에서 가열요소 또는 다른 센서도 제공되지 않는, 캐리어 (13) 의 내부측 (15) 에 서두에 언급한 점착 방지 코팅 (anti-stick coating) 이 제공될 수도 있다. 또한 이에 의해, 경사 설치에 부가하여 적층물이 방지되거나 적어도 크게 감소될 수 있다.
Claims (14)
- 가열 유닛 (11) 을 갖는 세탁기 (28) 의 작동 방법으로서,
이 가열 유닛은 캐리어 (13) 및 캐리어 위에 배치된 적어도 하나의 평면형 가열 요소 (17, 18) 를 가지며, 적어도 하나의 제 1 가열 요소 (17) 는 캐리어 (13) 에 평면식으로 부착되며, 캐리어는 중앙 영역에서 길이 방향으로 신장하는 리세스를 가지며, 세탁기 (28) 는 세탁기 배럴 (30) 및 세탁기 배럴 내의 드럼 (29) 을 가지고, 가열 유닛 (11) 은 세탁기 배럴 (30) 의 내부측에서 그리고 드럼 (29) 의 외부측에서 바닥에 배치되는, 세탁기의 작동 방법에 있어서,
리세스의 정점을 따른 또는 리세스의 정점 라인을 따른 영역에서 캐리어의 외부측에 하나의 가열 요소가 제공되며, 리세스 영역의 가열 요소 (17) 만이 세탁기 (28) 내부측에 증기를 발생시키기 위해 작동되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 캐리어 (13) 상에 적어도 하나의 온도 센서 (20) 가 배치되며, 이 온도 센서 (20) 는 바람직하게는 상기 캐리어 (13) 상에서 리세스의 외부측 (14) 에 정확하게 제공되며, 이 가열 유닛의 온도는 상기 가열 요소 (17) 의 제어를 위해 이 온도 센서 (20) 를 사용하여 측정되며, 가열 요소의 용량은 이 온도에 따라 조절되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 2 항에 있어서,
상기 캐리어 (13) 의 외부측 (14) 에 2 개의 온도 센서 (20) 가 제공되며, 바람직하게는 하나의 온도 센서 (20a) 는 캐리어 (13) 의 일단부 (24) 에 근접 제공되며, 다른 온도 센서 (20b) 는 리세스에 평행한 길이 방향 코스에서 타단부에 근접 제공되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열 요소 (17, 18) 의 전기 저항이 측정되고, 이 전기 저항으로부터 상기 가열 요소 또는 캐리어 (13) 의 온도가 결정되는 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열 유닛 (11) 의 가열 요소 (17, 18) 모두는 물을 가열하기 위해 작동되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열 유닛 (11) 은 상기 세탁기 배럴의 최하부 영역에 근접 배치되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열 유닛 (11) 은 세탁기 배럴 (30) 내에 설치되며, 가열 유닛의 길이 방향 코스에서, 가열 유닛은 가열 유닛 (11) 상의 물을 밖으로 유동시키기 위해 경사지며, 바람직하게는 가열 유닛은 리세스가 하방을 가리키도록 세탁기 (28) 내부측에 설치되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 리세스는 상기 캐리어 (13) 의 요부 길이에 걸쳐 신장되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캐리어 (13) 는 캐리어의 길이 방향 코스에서 리세스를 형성하기 위해서 길이방향 채널, 특히 둥근 길이방향 채널을 가지며, 상기 캐리어는 바람직하게는 채널 형상 또는 스페이드 형상으로 실질적으로 전체가 구부러지는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열 유닛 (11) 의 길이 방향은 상기 드럼 (29) 의 회전 축선에 대략 평행한 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 상기 제 1 가열 요소 (17) 는 리세스의 영역에서 상기 캐리어의 요부 길이에 걸쳐 신장하는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 가열 요소 (17) 는 상기 리세스의 영역에 제공되며, 적어도 제 2 가열 요소 (18) 는 측면 가장자리를 향해 리세스에 인접 제공되고, 특히, 리세스에서 상기 제 1 가열 요소 (17) 의 양측에 추가의 제 2 가열 요소 (18) 가 제공되며, 상기 가열 요소들은 바람직하게는 별개로 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
캐리어 (13) 상에 도전율 측정 장치가 제공될 수 있으며, 특히 도전율 측정 장치는 후막 방법을 사용하여 2 개의 전극 및 이를 덮는 최상부 층을 갖도록 설계되며, 상기 도전율 측정 장치는 바람직하게는 상기 캐리어 (13) 의 외부측 (14) 에 제공되는 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법. - 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 리세스에서의 상기 제 1 가열 요소 (17) 의 열용량은 800W 미만인 것을 특징으로 하는, 세탁기의 작동 방법.
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