KR20100099945A - Led inspection apparatus - Google Patents
Led inspection apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100099945A KR20100099945A KR1020090018535A KR20090018535A KR20100099945A KR 20100099945 A KR20100099945 A KR 20100099945A KR 1020090018535 A KR1020090018535 A KR 1020090018535A KR 20090018535 A KR20090018535 A KR 20090018535A KR 20100099945 A KR20100099945 A KR 20100099945A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- chip led
- elevating
- inspection equipment
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
- G01R31/2607—Circuits therefor
- G01R31/2632—Circuits therefor for testing diodes
- G01R31/2635—Testing light-emitting diodes, laser diodes or photodiodes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/01—Subjecting similar articles in turn to test, e.g. "go/no-go" tests in mass production; Testing objects at points as they pass through a testing station
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2855—Environmental, reliability or burn-in testing
- G01R31/286—External aspects, e.g. related to chambers, contacting devices or handlers
- G01R31/2863—Contacting devices, e.g. sockets, burn-in boards or mounting fixtures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2855—Environmental, reliability or burn-in testing
- G01R31/286—External aspects, e.g. related to chambers, contacting devices or handlers
- G01R31/2865—Holding devices, e.g. chucks; Handlers or transport devices
- G01R31/2867—Handlers or transport devices, e.g. loaders, carriers, trays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2855—Environmental, reliability or burn-in testing
- G01R31/2872—Environmental, reliability or burn-in testing related to electrical or environmental aspects, e.g. temperature, humidity, vibration, nuclear radiation
- G01R31/2879—Environmental, reliability or burn-in testing related to electrical or environmental aspects, e.g. temperature, humidity, vibration, nuclear radiation related to electrical aspects, e.g. to voltage or current supply or stimuli or to electrical loads
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2884—Testing of integrated circuits [IC] using dedicated test connectors, test elements or test circuits on the IC under test
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2886—Features relating to contacting the IC under test, e.g. probe heads; chucks
- G01R31/2887—Features relating to contacting the IC under test, e.g. probe heads; chucks involving moving the probe head or the IC under test; docking stations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2893—Handling, conveying or loading, e.g. belts, boats, vacuum fingers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/673—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 칩 엘이디의 검사장비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판에 형성된 다수의 칩 엘이디를 검사하여 기준에 적합한 색상과 광도를 갖는 정상품을 생산하기 위하여 형광체의 배합 비율을 얻기 위한 엘이디 칩의 특성 및 데이터를 디스펜서 작업전에 얻기위한 선진행 검사 장비에 관한 것이다.The present invention relates to an inspection apparatus for a chip LED, and more particularly, to inspect the plurality of chip LEDs formed on a substrate to produce a compounding ratio of phosphors to produce a tablet having a color and brightness suitable for a standard. Advanced inspection equipment for obtaining characteristics and data prior to dispenser operation.
일반적으로 엘이디(LED)는 발광 다이오드(light emitted diode)의 약자로써 근래 백열등, 형광등과 더불어 중요한 광원으로 많이 사용되고 있다.In general, LED (LED) is an abbreviation of light emitting diode (light emitting diode) has recently been used as an important light source in addition to incandescent, fluorescent.
이러한 엘이디는 주로 버튼에 식재되어 소형의 표시광원으로 많이 사용되고 있으나, 최근에는 그 크기와 밝기를 향상시켜 고휘도의 제품이 많이 개발되고 있다.These LEDs are mainly planted in a button and used a lot as a small display light source, but in recent years, a lot of high-brightness products have been developed by improving their size and brightness.
특히 고휘도이면서 매우 작은 크기의 엘이디는 통상 칩 엘이디라 칭하는데 부피가 작고 밝기가 강해 각광받고 있다.In particular, high brightness and very small size LEDs are commonly referred to as chip LEDs.
상기 칩 엘이디는 통상 장방형의 기판 상에 다수로 식재되어 제조되며, 최종 단계에서는 각 칩 엘이디를 절단하여 사용하게 된다.The chip LED is usually manufactured by planting a large number on a rectangular substrate, and in the final step, each chip LED is cut and used.
이러한 칩 엘이디의 제조과정의 최종 단계는 기판에 식재된 개개의 칩 엘이디에 대해 전원을 인가하여 점등여부 및 색상, 밝기 등을 테스트하여 품질을 검수하는 것이다.The final stage of the manufacturing process of the chip LED is to check the quality by applying power to each chip LED planted on the substrate to test the lighting, color, brightness, and the like.
그러나 종래 칩 엘이디에 대한 생산 방식은 로트(LOT)별 샘플 스트립을 전체 공정의 작업을 한 후 최종 단계의 검사 장비에서 제품의 특성 데이터를 수집하여 디스펜서 작업된 형광체의 배합 비율을 비교하여 칩 고유의 특성을 발휘할 수 있게 칩의 특성에 맞춰 형광체의 배합을 다시 하여 본격적인 양산을 하였으나 본기기의 발명으로 디스펜서 공정 이전에 형광 필터를 이용하여 검사를 실시하여 칩 특성 데이터를 수집하여 곧바로 양산을 할 수있다. However, in the conventional production method of chip LEDs, the lot-specific sample strips are processed in the whole process, and then the product characteristic data is collected from the final inspection equipment to compare the compounding ratio of the dispensed phosphors. In order to demonstrate the characteristics of the chip, the fluorescent material was mixed again to produce the product in full scale. However, the invention of this instrument allows the inspection using a fluorescence filter prior to the dispenser process to collect the chip characteristic data and immediately start mass production. .
종전 방식은 하루 정도의 시간이 흐른 뒤에 데이터를 수집하고 데이터 수집용 스트립은 불량으로 폐기하는 문제점이 있고 고가의 형광체 또한 페기하는 문제점을 가지고 있다.The conventional method has a problem in that data is collected after about one day has passed, and the strip for collecting data is disposed of as defective, and the expensive phosphor is also discarded.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 칩 엘이디가 다수로 식재된 기판의 공급과 커팅, 전원 인가, 품질 검수, 완성품 배출하는 일련의 공정이 자동시스템에 의해 구현될 수 있어 데이터 수집 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있고 불필요한 원자재의 로스를 줄이며 불량 발생률을 최소화 할 수 있도록 한 칩 엘이디의 검사장비를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, a series of processes for supplying, cutting, powering, inspecting quality, and discharging finished products of a substrate in which chip LEDs are planted can be implemented by an automatic system. Its purpose is to provide chip LED inspection equipment that can improve productivity by reducing data collection time, reduce loss of unnecessary raw materials and minimize the occurrence rate of defects.
상기한 본 발명의 목적은, The object of the present invention described above,
식재공에 다수의 칩 엘이디가 식재되고 외주연에 다수의 통공이 형성된 기판이 다수로 수용되는 매거진; 상기 매거진으로부터 기판을 공급받아 이송하는 제1이송수단; 이송된 기판을 정위치시킨 후 합선을 방지하도록 칩 엘이디와 기판을 연결하는 연결선 중 일부를 절단하는 커팅기; 상기 기판을 이동시키는 제2이송수단; 이송된 기판을 전극선 접촉을 위해 정위치로 정렬시키는 위치고정수단; 이송된 기판의 각 칩 엘이디에 +,- 전극선을 접촉시켜 발광시키는 전원인가부; 상기 전원인가부에서 발광된 빛을 집중시키는 적분구; 상기 적분구에서 검수하여 불량여부를 판단하는 검출기; 및 검사데이터를 화면에 표현하는 표시부를 포함하는 칩 엘이디의 검사장비에 의해 달성될 수 있다.A magazine in which a plurality of chip LEDs are planted in a planting hole and a plurality of substrates having a plurality of through holes formed on an outer circumference thereof are accommodated; First transfer means for receiving and transferring a substrate from the magazine; A cutter for cutting a part of a connection line connecting the chip LED and the substrate to prevent a short circuit after positioning the transferred substrate; Second transfer means for moving the substrate; Position fixing means for aligning the transferred substrate in position for electrode line contact; A power supply unit for emitting light by contacting + and-electrode lines to each chip LED of the transferred substrate; An integrating sphere for concentrating the light emitted from the power applying unit; A detector for inspecting the integrating sphere to determine whether it is defective; And it can be achieved by the inspection equipment of the chip LED including a display unit for displaying the inspection data on the screen.
상기 커팅기는, 기판의 하부를 지지하는 하부고정구; 기판의 상부를 지지하 는 상부고정구; 칩 엘이디와 기판을 연결하는 연결선 중 일부를 컷팅하며 상기 커팅대에 접촉되는 커터를 갖는 커터부; 상기 커터부를 승강시키는 동력부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cutting machine, the lower fixture for supporting the lower portion of the substrate; An upper fixture supporting an upper portion of the substrate; A cutter unit which cuts a part of a connection line connecting the chip LED and the substrate and has a cutter in contact with the cutting table; And a power unit for elevating the cutter unit.
상기 하부고정구 및 상부고정구는, 상기 기판의 통공에 삽입되는 가이드핀이 부설된 기대; 상기 기대를 승강시키는 실린더장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower fixture and the upper fixture, the base is inserted into the guide pin is inserted into the through hole of the substrate; And a cylinder device for elevating the base.
상기 위치고정수단은, 하부면에 기판이 삽입되는 협지홈을 갖는 상부베드; 상기 상부베드를 승강시키는 승강수단; 상기 상부베드의 하부에 설치되며 상면에 기판의 통공에 삽입되어 정위치로 정렬시키는 정렬핀을 갖는 하부베드; 상기 하부베드를 승강시키는 승강수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The position fixing means includes an upper bed having a clamping groove into which a substrate is inserted into a lower surface thereof; Elevating means for elevating the upper bed; A lower bed installed at a lower portion of the upper bed and having an alignment pin inserted into a through hole of a substrate on an upper surface thereof and aligned in a fixed position; And elevating means for elevating the lower bed.
상기 전원인가부는, 상기 기판의 칩 엘이디의 연결선에 접촉되는 제1전극선과 기판에 접촉되는 제2전극선이 형성된 바디; 상기 바디를 승강시키는 승강수단; 상기 제1 및 제2전극선에 각기 양극과 음극을 공급하는 전원선을 포함하는 것을 특징으로 한다.The power applying unit may include: a body having a first electrode line in contact with a connection line of a chip LED of the substrate and a second electrode line in contact with a substrate; Elevating means for elevating the body; And a power supply line for supplying an anode and a cathode to the first and second electrode lines, respectively.
본 발명에 따르면 기판에 식재된 다수의 칩 엘이디에 대해 리드프레임 상태를 유지하며 자동적으로 전원을 인가하여 품질을 검수할 수 있고, 검사한 리드프레임을 곧바로 양산작업이 가능하며, 이를 위해 전원인가시 쇼트사고를 방지하기 위한 절단공정도 자동으로 수행되도록 함으로써 자동화 공정에 의해 신속하고 정확한 검사가 가능하고, 공정 개선을 통해 데이터 수집시간을 단축하고, 불량발생을 절감 시킬 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, it is possible to inspect the quality by automatically applying power to a plurality of chip LEDs planted on a substrate and automatically supplying power, and it is possible to mass-produce the inspected lead frame immediately. The cutting process is also automatically performed to prevent short-circuit accidents, thereby enabling fast and accurate inspection by the automated process, and reducing the data collection time and reducing the occurrence of defects through process improvement.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비의 전체 구성을 나타낸 정면도, 도 2는 본 발명에 적용되는 칩 엘이디 기판의 일 예를 나타낸 평면도이다.1 is a front view showing the overall configuration of the inspection equipment of the chip LED according to the present invention, Figure 2 is a plan view showing an example of a chip LED substrate applied to the present invention.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비(A)는,As shown in Figure 1 and 2, the inspection equipment (A) of the chip LED according to the present invention,
식재공(150)에 다수의 칩 엘이디(120)가 식재되고 외주연에 다수의 통공(110)이 형성된 기판(100)이 다수로 수용되는 매거진(2);A magazine 2 in which a plurality of
상기 매거진(2)으로부터 기판(100)을 공급받아 이송하는 제1이송수단(3);First transfer means (3) for receiving and transferring the substrate (100) from the magazine (2);
이송된 기판(100)을 정위치시킨 후 합선을 방지하도록 칩 엘이디(120)와 기판(100)을 연결하는 연결선(102,104) 중 일부를 절단하는 커팅기(4);A cutter (4) for cutting a portion of the connection lines (102, 104) connecting the chip LED (120) and the substrate (100) to prevent short circuits after positioning the transferred substrate (100);
상기 기판(100)을 이동시키는 제2이송수단(5);Second transfer means (5) for moving the substrate (100);
이송된 기판(100)을 정위치로 정렬시키는 위치고정수단(6);Position fixing means (6) for aligning the transferred substrate (100) to a correct position;
이송된 기판(100)의 각 칩 엘이디(120)에 전극선(74,75)을 접촉시켜 발광시키는 전원인가부(7);A
상기 전원인가부(7)에서 발광된 빛을 집중시키고, 검출기에 의해 불량여부를 판단하는 적분구(8) 및 An
검사데이터를 화면에 표현하는 표시부(9)를 포함한다.And a display unit 9 for displaying the inspection data on the screen.
상기 각 주요 구성에 대해 보다 구체적으로 설명한다.Each main structure is explained in more detail.
도 3은 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "커팅기"를 확대한 정면도이다.Figure 3 is an enlarged front view of the "cutting machine" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG.
도 3에 나타낸 바와 같이, 커팅기(4)는,As shown in FIG. 3, the
기판(100)의 하부를 지지하며 커팅대(423)가 형성된 하부고정구(42);A
기판(100)의 상부를 지지하는 상부고정구(44);An
칩 엘이디(120)와 기판(100)을 연결하는 연결선(102,104) 중 일부를 컷팅하며 상기 커팅대(423)에 접촉되는 커터(462)를 갖는 커터부(46);A
상기 커터부(46)를 승강시키는 동력부(47)를 포함한다.And a
상기 커터(462)는 절단 위치 및 형상에 따라 간격이 조절되거나 형상별로 교체하여 결합된다.The
상기 동력부(47)는 상기 커터부(46)를 승강시키기 위한 것으로, 유압 또는 공압에 의해 승강되는 실린더장치이다.The
따라서, 동력부(47)가 주기적으로 승강됨으로써 커터(462)가 승강작동하여 하강 절단 및 상승 대기 과정을 반복하게 된다.Therefore, as the
이때, 상기 커터(462)에 의해 절단되는 부위는 칩 엘이디(120)의 양측에 연결되며 기판(100)과 연결된 연결선(102,104)이며, 2개의 연결선(102,104) 중에서 일측 연결선(102,104)을 절단하는 것이다. 이렇게 절단된 절단부(c)는 단락을 방지하기 위한 것이다. 이에 대해서는 후술될 도 8에 상세하게 도시하였다.In this case, a portion cut by the
따라서, 후술될 + 전극선(74)이 기판(100)에 접촉되어 + 극이 통전되고, - 전극선(75)이 상기 절단된 연결선(102,104)에 접촉되어 - 극이 통전됨으로써 칩 엘이디(120)가 발광된다.Therefore, the +
물론 상기 +,- 전극선(74,75)은 통상의 엘이디(120)의 특성상 그 극성이 항상 정해져있다.Of course, the polarities of the + and −
상기 하부고정구(42) 및 상부고정구(44)는, The
상기 기판(100)의 통공(110)에 삽입되는 가이드핀(p1)이 부설된 기대; A base on which a guide pin p1 is inserted into the through
상기 기대를 승강시키는 실린더장치로 구성된다.It is comprised by the cylinder apparatus which raises and lowers the said base.
즉, 상부고정구(44)는 하방으로 승강되어 기판(100)의 통공(110)에 가이드핀(p1)이 상부에서 하부로 끼워지게 작동되고, 하부고정구(42)는 그 가이드핀(p1)이 기판(100)의 통공(110)에 하부에서 상부로 끼워지게 작동된다.That is, the
또한, 상기 상,하부고정구(44,42)는 연속적으로 승강작동을 반복하도록 설정 되며 상기 커터(462)의 동력부(47)의 작동 사이클과 연동된다. In addition, the upper and
즉, 상,하부고정구(44,42)의 작동에 의해 기판(100)이 고정된 후 커터(462)가 작동하여 커팅이 수행되도록 설정된다.That is, after the
한편, 상기 커팅기(4)의 전단 및 후단에는 기판(100)을 순차적으로 진입시키고, 커팅된 기판(100)을 배출하기 위한 전방 및 후방이동수단(45)이 더 설치된다.On the other hand, the front and rear ends of the
상기 전방 및 후방이동수단(45)은 기판(100)의 전단에 형성된 통공(110)부터 삽입되는 침핀(451)을 갖는 몸체와, 상기 몸체를 반복적으로 전진 및 후진시키는 동력부(47)로 구성된다.The front and rear movement means 45 is composed of a body having a
상기 동력부(47)는 수평운동과 수직운동을 순차적으로 반복하는 실린더(472) 및 링크절(474)로 이루어진다.The
따라서, 상기 동력부(47)는 승강작동에 의해 그 하부에 설치된 커터부의 커팅작동이 수행되도록 하는 것을 기본적인 작동방식으로 하고, 상기 동력부(47)에 연결된 링크절(474)에 의해 상기 전방 및 후방이동수단(45)이 전후로 구동되는 동력을 병행하여 제공받을 수 있다.Therefore, the
즉, 상기 전방 및 후방이동수단(45)은 전진방향의 수평운동 후 상승하는 수직운동, 후진방향의 수평운동, 하강하는 수직운동을 순차적으로 구현함으로써 그에 종속된 몸체 및 침핀(451)을 전진-->상승-->후진-->하강 운동을 순차적으로 수행하여 기판을 연속적으로 이동시키게 된다. That is, the forward and rearward movement means 45 forwards the body and the
도 4는 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "위치고정수단"을 확대한 정면도, 도 5는 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "위치고정수단"을 확대한 평면도이다.Figure 4 is an enlarged front view of the "position fixing means" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of Figure 1, Figure 5 is a "position fixing means" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG. The enlarged plan view.
도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 위치고정수단(6)은,4 and 5, the position fixing means 6,
하부면에 기판(100)이 삽입되는 협지홈(622)을 갖는 상부베드(62);An
상기 상부베드(62)를 승강시키는 승강수단(L);Elevating means (L) for elevating the upper bed (62);
상기 상부베드(62)를 위치고정수단(6)에서부터 상기 전원인가부(7)까지 왕복이동시키는 구동수단;Drive means for reciprocating the upper bed (62) from a position fixing means (6) to the power applying portion (7);
상기 상부베드(62)의 하부에 설치되며 상면에 기판(100)의 통공(110)에 삽입되어 정위치로 정렬시키는 정렬핀(p2)을 갖는 하부베드(64);A lower bed (64) installed below the upper bed (62) and having an alignment pin (p2) inserted into a through hole (110) of the substrate (100) on an upper surface thereof to align it in position;
상기 하부베드(64)를 승강시키는 승강수단(L)으로 구성된다.Lifting means (L) for raising and lowering the lower bed (64).
상기 상부베드(62)는 장방형의 판상이며 하부면에 내측으로 패여져 기판(100)을 삽입할 수 있도록 협지홈(622)이 형성되며, 협지홈(622)에는 기판(100)의 측단이 걸려지도록 돌기(623)가 내향 형성된다.The
상기 상부베드(62)는 구동수단에 의해 위치고정수단(6)에서부터 상기 전원인가부(7)까지 왕복이동하면서 기판(100)을 운송하는 기능을 한다.The
상기 하부베드(64)는 그 상부에 4개의 정렬핀(p2)이 수직되게 형성되는데, 상기 정렬핀(p2)의 갯수는 가감이 가능할 것이며, 이 정렬핀(p2)은 기판(100)의 통 공(110)에 삽입된다.The
따라서 4개의 정렬핀(p2)이 기판(100)의 4개의 통공(110)에 삽입됨으로써 기판(100)을 정렬시키게 된다.Therefore, the four alignment pins p2 are inserted into the four through
상기 상부베드(62) 및 하부베드(64)를 작동시키는 승강수단(L)은 실린더장치가 바람직하며, 실린더장치의 로드가 상부베드(62) 또는 하부베드(64)에 연결되며, 로드의 출몰작동에 연동하여 상부베드(62) 또는 하부베드(64)가 승강작동하게 된다.Lifting means (L) for operating the
도 6은 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "전원인가부"를 확대한 정면도이다.Figure 6 is an enlarged front view of the "power supply unit" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG.
도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 전원인가부(7)는,As shown in Fig. 6, the
상기 기판(100)의 칩 엘이디(120)의 연결선(102,104) 및 기판(100)에 접촉되는 +,- 전극선(74,75)이 형성된 바디(72);A
상기 바디(72)를 승강시키는 승강수단(L);Elevating means (L) for elevating the body (72);
상기 +,- 전극선(74,75)에 각기 양극 및 음극을 공급하는 전원으로 구성된다.It is composed of a power supply for supplying a positive electrode and a negative electrode to the +,-electrode lines (74, 75), respectively.
상기 승강수단(L)은 앞서 설명한 실린더장치가 적용된다.The elevating means (L) is applied to the cylinder device described above.
도 7은 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "전원인가부"를 엘이디에 접촉시킨 상태를 나타낸 확대도이다.7 is an enlarged view showing a state in which the "power supply unit" in contact with the LED in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention.
도 7에 나타낸 바와 같이, As shown in FIG.
상기 + 전극선(74)이 기판(100)에 접촉되어 + 극이 통전되고, - 전극선(75)이 상기 절단된 연결선(102,104)에 접촉되어 - 극이 통전됨으로써 칩 엘이디(120)가 발광된다. 이는 일 예시일뿐이며 엘이디의 특성에 적합하도록 극성이 바뀌어 인가될 수도 있음은 당연하다.The +
상기 전원인가에 의해 칩 엘이디(120)가 발광되며, 그 발광된 빛의 특성은 적분구(8)에서 분석된다.The
적분구(8)는 엘이디와 같은 광원의 열 저항에 따른 광학특성 변화가 존재하는 샘플의 정밀한 광측정 및 온도 특성을 파악하기 위한 것으로, 내부에 실질적으로 구형상의 중공이 형성되어 있으며, 중공의 내주 면은 입사된 광을 확산반사하도록 표면처리되어 있다. 또한, 중공의 내부에서 반사된 광을 검출하기 위한 검출기가 설치되어 있다. The integrating
적분구는 통상 알려진 기술이므로 이에 대해서는 상세하게 설명하지 않더라도 당업자라면 누구나 이해 가능할 것이다.Since the integrating sphere is a commonly known technique, it will be understood by those skilled in the art without detailed description thereof.
이에 부가하여 상기 적분구(8) 및 검출기(도시생략)를 통해 추출된 데이터를 화면에 표현하기 위해 표시부(9)가 더 구비된다. 상기 표시부(9)는 통상의 모니터이다.In addition to this, a display unit 9 is further provided for representing data extracted through the integrating
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, It is obvious that the claims fall within the scope of the claims.
도 1은 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비의 전체 구성을 나타낸 정면도.1 is a front view showing the overall configuration of the inspection equipment of the chip LED according to the present invention.
도 2는 본 발명에 적용되는 칩 엘이디 기판의 일 예를 나타낸 평면도.Figure 2 is a plan view showing an example of a chip LED substrate applied to the present invention.
도 3은 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "커팅기"를 확대한 정면도.Figure 3 is an enlarged front view of the "cutting machine" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG.
도 4는 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "위치고정수단"을 확대한 정면도.Figure 4 is an enlarged front view of the "position fixing means" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG.
도 5는 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "위치고정수단"을 확대한 평면도.5 is an enlarged plan view of the "position fixing means" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG.
도 6은 상기 도 1의 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "전원인가부"를 확대한 정면도.Figure 6 is an enlarged front view of the "power supply unit" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention of FIG.
도 7은 본 발명에 따른 칩 엘이디의 검사장비에서 "전원인가부"를 "엘이디"에 접촉시킨 상태를 나타낸 확대도.Figure 7 is an enlarged view showing a state in which the "power supply unit" in contact with the "LED" in the inspection equipment of the chip LED according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
2 : 매거진 3 : 제1이송수단2: magazine 3: first transfer means
4 : 커팅기 5 : 제2이송수단4 cutting
6 ; 위치고정수단 7 : 전원인가부6; Position fixing means 7: power supply
8 : 적분구 9 : 표시부8: integrating sphere 9: display unit
42 : 하부고정구 44 : 상부고정구42: lower fixture 44: upper fixture
45 : 전방 및 후방이동수단 46 : 커터부45: forward and rear movement means 46: cutter portion
74,75 : 전극선 100 : 기판74,75
120 : 엘이디 102,104 : 연결선120: LED 102,104: connecting line
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090018535A KR101059729B1 (en) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Chip LED Inspection Equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090018535A KR101059729B1 (en) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Chip LED Inspection Equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100099945A true KR20100099945A (en) | 2010-09-15 |
KR101059729B1 KR101059729B1 (en) | 2011-08-26 |
Family
ID=43006077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090018535A KR101059729B1 (en) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Chip LED Inspection Equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101059729B1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101291111B1 (en) * | 2011-03-23 | 2013-08-01 | 한국기계전기전자시험연구원 | Light measurement system |
CN103487670A (en) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 旺矽科技股份有限公司 | Photoelectric component detection method and detection equipment implementing same |
US9627279B2 (en) | 2010-11-16 | 2017-04-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for removing defective light emitting diode (LED) package from LED package arrary |
US9874597B2 (en) | 2014-04-30 | 2018-01-23 | Kla-Tenor Corporation | Light-emitting device test systems |
KR101890934B1 (en) * | 2017-12-01 | 2018-08-22 | 한국광기술원 | Process of pixel of LED display |
CN108450016A (en) * | 2015-09-15 | 2018-08-24 | 首尔半导体株式会社 | Light-emitting device, the chromaticity coordinates measuring device of light-emitting device and chromaticity coordinates correction method |
CN111430284A (en) * | 2020-04-01 | 2020-07-17 | 深圳新益昌科技股份有限公司 | L ED support feeding device and L ED die bonding equipment |
CN117571119A (en) * | 2024-01-10 | 2024-02-20 | 扬州中科半导体照明有限公司 | LED wafer brightness testing device and testing method |
-
2009
- 2009-03-04 KR KR1020090018535A patent/KR101059729B1/en active IP Right Grant
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9627279B2 (en) | 2010-11-16 | 2017-04-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for removing defective light emitting diode (LED) package from LED package arrary |
KR101291111B1 (en) * | 2011-03-23 | 2013-08-01 | 한국기계전기전자시험연구원 | Light measurement system |
CN103487670A (en) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 旺矽科技股份有限公司 | Photoelectric component detection method and detection equipment implementing same |
US9874597B2 (en) | 2014-04-30 | 2018-01-23 | Kla-Tenor Corporation | Light-emitting device test systems |
CN108450016A (en) * | 2015-09-15 | 2018-08-24 | 首尔半导体株式会社 | Light-emitting device, the chromaticity coordinates measuring device of light-emitting device and chromaticity coordinates correction method |
KR101890934B1 (en) * | 2017-12-01 | 2018-08-22 | 한국광기술원 | Process of pixel of LED display |
CN111430284A (en) * | 2020-04-01 | 2020-07-17 | 深圳新益昌科技股份有限公司 | L ED support feeding device and L ED die bonding equipment |
CN117571119A (en) * | 2024-01-10 | 2024-02-20 | 扬州中科半导体照明有限公司 | LED wafer brightness testing device and testing method |
CN117571119B (en) * | 2024-01-10 | 2024-04-05 | 扬州中科半导体照明有限公司 | LED wafer brightness testing device and testing method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101059729B1 (en) | 2011-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101059729B1 (en) | Chip LED Inspection Equipment | |
CN101571451B (en) | Device for continuously detecting integrative luminescence properties of light emitting diode (LED) light source | |
CN102169926B (en) | Apparatus for inspecting light emitting diode package and inspecting method using the same | |
CN201184839Y (en) | Apparatus for detecting synthesis luminous characteristic of LED light source | |
KR102038556B1 (en) | micro-LED inspection device | |
KR101866942B1 (en) | Apparatus for testing battery cell | |
CN209169107U (en) | A kind of quick screening equipment | |
CN104483617A (en) | Online flip LED chip detection device | |
CN103869153B (en) | Electronic ballast test labeling machine for energy-saving lamps and LED lamps | |
CN112461503A (en) | LED lamp panel visual detection device and detection method | |
WO2014180049A1 (en) | Detection method of panel bonding semi-finished product | |
KR101150865B1 (en) | Light emitting diode inspection apparatus | |
CN202951639U (en) | Automatic chip on board (COB)-light emitting diode (LED) light-separating and color-separating detection separation system | |
CN109239954A (en) | A kind of automatic crimping lighting jig | |
CN103658057A (en) | Automatic COB-LED (Chip On Board-Light Emitting Diode) spectrophotometry detecting and sorting system | |
CN211217577U (en) | Device for automatically detecting light emission of ultraviolet lamp tube | |
CN219173590U (en) | Automatic feeding equipment for aging test | |
CN208480067U (en) | A kind of production system of gas meter, flow meter PCB circuit board | |
CN214667551U (en) | COC wavelength testing device | |
CN117160919A (en) | Diode detection device and detection method for photovoltaic junction box | |
CN218885376U (en) | Display module assembly check out test set | |
CN208125632U (en) | A kind of high-precision optical fiber adapter visual detection equipment | |
CN208066795U (en) | L ED chip detection equipment | |
CN108934123A (en) | A kind of production system of gas meter, flow meter PCB circuit board | |
CN203265074U (en) | Automatic testing and sorting machine for COB (Chip On Board) optical component |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150224 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160222 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160816 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170818 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180927 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191022 Year of fee payment: 9 |