KR20100099052A - Chucking device, motor unit and disk drive apparatus - Google Patents

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KR20100099052A
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히토시 다카키
유스케 이와이
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니혼 덴산 가부시키가이샤
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Abstract

PURPOSE: A chucking device, a motor unit and a disc drive are provided to prevent the sink mark of claw members and thereby stabilize the chucking performance. CONSTITUTION: A chucking device(40) comprises a loading unit(44), a plurality of claw members(42), a pressing unit, and a center case. A disc having a center hole is loaded on the loading unit. The claw members are formed through injection molding of resin and arranged radially around the central axis from the inner side of the loading unit. The pressing unit presses the claw members outside in the diameter direction. The center case accepts the claw members. When loading a disc, the claw members rotate and move in the diameter direction so that the leading ends of the claw members move up and down.

Description

척킹 장치, 모터 유닛 및 디스크 구동 장치{CHUCKING DEVICE, MOTOR UNIT AND DISK DRIVE APPARATUS}CHUCKING DEVICE, MOTOR UNIT AND DISK DRIVE APPARATUS}

본 발명은 중심 구멍을 갖는 디스크를 고정하는 척킹 장치에 관한 것이다．
The present invention relates to a chucking device for fixing a disk having a center hole.

종래부터, 디스크 구동 장치에 있어서 ＤＶＤ(digital versatile disc)나 ＣＤ(compact disc) 등의 디스크를 장착 및 분리 가능하게 보지(保持)하는 척킹 장치가 이용되고 있다. 척킹 장치는 모터의 로터부에 부착되어, 로터부와 함께 디스크가 회전한다. Background Art Conventionally, a chucking device for holding and detachably attaching a disk such as a digital versatile disc (CD) or compact disc (CD) in a disk drive device has been used. The chucking device is attached to the rotor portion of the motor so that the disk rotates together with the rotor portion.

일반적인 척킹 장치는 모터의 중심축을 중심으로 방사상으로 배치되는 동시에 스프링에 의해 외측으로 가압되는 복수의 클로(claw) 부재를 갖는다. 클로 부재가 디스크의 중심 구멍의 에지에 접촉해서 에지를 외측 및 하방을 향해서 가압하는 것에 의해 디스크가 탑재면 위에 고정된다. 디스크를 척킹 장치에 장착할 때는, 디스크가 탑재면에 가압되는 것에 의해 복수의 클로 부재가 디스크의 하면 및 중심 구멍의 내측면으로 가압되어 디스크의 중심 구멍의 내측으로 일단 이동한다. 디스크가 클로 부재의 선단을 통과해서 탑재면 위에 탑재되면, 클로 부재의 선단이 디스크의 상면으로부터 돌출된다.A typical chucking device has a plurality of claw members that are radially disposed about a central axis of the motor and are pressed outwards by a spring. The disk is fixed on the mounting surface by the claw member contacting the edge of the center hole of the disk and pressing the edge toward the outside and downward. When the disk is mounted on the chucking device, the plurality of claw members are pressed to the lower surface of the disk and the inner surface of the center hole by the disk being pressed against the mounting surface and once moved inside the center hole of the disk. When the disc passes through the tip of the claw member and is mounted on the mounting surface, the tip of the claw member protrudes from the top surface of the disc.

일본 특허공개 공보 2003-59144호에서는, 디스크 클램프 기구를 구비하는 모터가 개시되어 있다. 단락 [0036]에 있어서 「디스크 보지 링 조립(10)은 디스크 보지 링(7), 디스크 클램프 클로(8a, 8b, 8c)와 스프링(9a, 9b, 9c)의 3점의 구성부품으로 이루어지고, 디스크 클램프 기구로서의 디스크(5)의 보지 및 직경 방향으로 위치 결정하는 기능을 행하고 있다. 」라고 기재되어 있다.
In Japanese Patent Laid-Open No. 2003-59144, a motor having a disc clamp mechanism is disclosed. In the paragraph "disc retaining ring assembly 10 is composed of three components of the disc retaining ring 7, the disc clamp claw (8a, 8b, 8c) and the spring (9a, 9b, 9c) The disk clamp mechanism serves to hold the disk 5 as a disk clamp mechanism and to position the disk 5 in the radial direction. Is described.

일본특허공개2003-59144호공보Japanese Patent Publication No. 2003-59144

그런데, 척킹 장치의 클로 부재는 수지에 의해 3차원적으로 복잡한 형상으로 형성되어 있는 경우가 있다. 수지의 두께 차에 의해 부분적으로 냉각 속도에 차이가 발생하여, 사출성형시에 수축이나 오목부 등의 싱크마크가 발생하는 경우가 있다. 클로 부재의 디스크에 접촉하는 부위나 척킹 동작 때문에 슬라이딩하는 부위에 싱크 마크가 발생한 경우, 디스크 장착 및 분리의 동작이나 디스크의 보지력에 영향을 미쳐 척킹 성능이 저하할 우려가 있다. 특히, 1조의 금형을 이용하여 한번에 복수의 클로 부재를 제조할 경우에는, 형 내에서의 수지유동이나 형 온도분포의 불균일성에 의해 싱크 마크의 정도가 현저하게 되는 경우가 발생한다. By the way, the claw member of the chucking apparatus may be formed in resin in three-dimensional complicated shape. The difference in the cooling rate is partially caused by the difference in the thickness of the resin, and may cause sink marks such as shrinkage and recesses during injection molding. If a sink mark occurs in a portion in contact with the disk of the claw member or in a sliding portion due to the chucking operation, the chucking performance may be deteriorated due to the operation of the disk mounting and detachment or the holding force of the disk. In particular, when a plurality of claw members are manufactured at a time by using a set of molds, the degree of sink marks may become remarkable due to the resin flow in the mold or the nonuniformity of mold temperature distribution.

본 발명은 척킹 장치의 척킹 성능을 안정화하는 것을 주된 목적으로 하고 있다.
The main object of the present invention is to stabilize the chucking performance of the chucking device.

본 발명에 관한 예시적인 척킹 장치는, 중심축을 중심으로 해서 배치되고 중심 구멍을 갖는 디스크가 탑재되는 탑재부와, 수지의 사출성형에 의해 형성되고 상기 탑재부의 내측에서 직경 방향 외측을 향해서 상기 중심축을 중심으로 방사상으로 배치된 복수의 클로 부재와, 상기 복수의 클로 부재를 상기 직경 방향 외측으로 가압하는 가압부와, 상기 복수의 클로 부재를 그의 선단이 돌출한 상태에서 수용하는 센터 케이스를 구비하고, 상기 복수의 클로 부재의 각각이, 상기 디스크의 탑재시에 선단이 상하 움직이도록 회동하는 동시에 직경 방향으로 이동하고, 상기 복수의 클로 부재의 각각이, 상기 디스크의 탑재시에 상기 센터 케이스의 안내부와 슬라이딩 접촉하는 슬라이딩 접촉면과, 적어도 일부가 상기 슬라이딩 접촉면이 존재하는 직경 방향의 범위 내에 위치하는 구멍부 또는 절결부인 공간부를 갖는다.
An exemplary chucking device according to the present invention includes a mounting portion on which a disk disposed with a central axis and having a central hole is mounted, and formed by injection molding of resin and centered on the central axis from the inside of the mounting portion toward the radially outer side. And a plurality of claw members disposed radially, a pressurizing portion for urging the plurality of claw members outward in the radial direction, and a center case for accommodating the plurality of claw members in a state where the front ends thereof protrude. Each of the plurality of claw members rotates so that the tip moves up and down when the disk is mounted, and moves in the radial direction. Each of the plurality of claw members includes a guide portion of the center case when the disk is mounted. A sliding contact surface in sliding contact, and at least a portion of the sliding contact surface in the radial direction in which the sliding contact surface exists; It has a space part which is a hole part or a notch part located in a range.

본 발명에서는 클로 부재의 싱크 마크를 방지하는 것에 의해, 척킹 성능을 안정화 할 수 있다.
In the present invention, the chucking performance can be stabilized by preventing the sink mark of the claw member.

도 1은 디스크 구동 장치의 종단면도이다.
도 2는 모터 유닛의 종단면도이다.
도 3은 척킹 장치의 확대도이다.
도 4는 척킹 장치의 평면도이다.
도 5는 클로 부재의 평면도이다.
도 6은 클로 부재의 종단면도이다.
도 7은 클로 부재의 배면도이다.
도 8은 클로 부재의 선단의 확대도이다.
도 9는 척킹 장치의 종단면도이다.
도 10은 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다.
도 11은 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다.
도 12는 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다.
도 13은 클로 부재의 종단면도이다.
도 14는 클로 부재의 제조 상태를 도시하는 도면이다.
도 15는 다른 예에 관한 클로 부재의 평면도이다.
도 16은 클로 부재의 종단면도이다.
도 17은 또 다른 예에 관한 클로 부재의 종단면도이다.
도 18은 또 다른 예에 관한 클로 부재의 평면도이다.
도 19는 클로 부재의 정면도이다.
도 20은 클로 부재의 측면도이다.
도 21은 클로 부재의 종단면도이다.
도 22는 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다.
도 23은 또 다른 예에 관한 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다.
도 24는 또 다른 예에 관한 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다.
도 25는 클로 부재의 동작을 도시하는 도면이다. 1 is a longitudinal sectional view of a disk drive device.
2 is a longitudinal sectional view of the motor unit.
3 is an enlarged view of the chucking device.
4 is a plan view of the chucking device.
5 is a plan view of the claw member.
6 is a longitudinal cross-sectional view of the claw member.
7 is a rear view of the claw member.
8 is an enlarged view of the tip of the claw member.
9 is a longitudinal cross-sectional view of the chucking device.
10 is a diagram illustrating the operation of the claw member.
11 is a view showing the operation of the claw member.
12 is a view showing the operation of the claw member.
It is a longitudinal cross-sectional view of a claw member.
It is a figure which shows the manufacturing state of a claw member.
15 is a plan view of a claw member according to another example.
16 is a longitudinal cross-sectional view of the claw member.
17 is a longitudinal cross-sectional view of a claw member according to still another example.
18 is a plan view of a claw member according to still another example.
19 is a front view of the claw member.
20 is a side view of the claw member.
21 is a longitudinal cross-sectional view of the claw member.
22 is a diagram illustrating the operation of the claw member.
23 is a diagram showing the operation of a claw member according to still another example.
24 is a diagram showing an operation of a claw member according to still another example.
25 is a diagram illustrating the operation of the claw member.

본 명세서에서는 중심축(J1) 방향에 있어서, 도면 중의 상측을 간단히 「상측」이라고 부르고, 도면중의 하측을 간단히 「하측」이라고 부른다. 「상측」 및 「하측」이란 표현은 반드시 중력 방향과 일치할 필요는 없다. In the present specification, in the direction of the central axis J1, the upper side in the figure is simply referred to as "upper side", and the lower side in the figure is simply referred to as "lower side". The expressions "upper" and "lower" need not necessarily coincide with the direction of gravity.

도 １은 본 발명의 일 실시예에 관한 디스크 구동 장치(50)의 종단면도이다. 디스크 구동 장치(50)는 모터 유닛(1), 액세스부(51) 및 이들의 구성을 내부에 보지하는 상자형의 하우징체(52)를 구비한다. 모터 유닛(1)은 정보를 기록하는 디스크(9)를 회전시킨다. 액세스부(51)는 헤드(511)와 헤드 이동 기구(512)를 구비한다. 헤드(511)는 디스크(9)에 관한 정보의 판독 및/또는 기입을 행하는 광 픽업 기구이다. 헤드 이동 기구(512)는 헤드(511)를 모터 유닛(1) 및 디스크(9)에 대하여 이동시킨다. 헤드(511)는 디스크(9)의 하면을 향해서 레이저 광을 출사(出射)하는 광 출사부와, 디스크(9)로부터의 반사광을 수광하는 수광부를 갖는다. 하우징체(52)는 디스크 구동 장치(50) 내로의 디스크(9)의 설치 및 분리시에 개폐하는 덮개부(521)를 상부에 갖는다. 1 is a longitudinal sectional view of a disk drive device 50 according to an embodiment of the present invention. The disk drive device 50 includes a motor unit 1, an access unit 51, and a box-shaped housing body 52 holding these structures therein. The motor unit 1 rotates the disk 9 for recording information. The access unit 51 includes a head 511 and a head moving mechanism 512. The head 511 is an optical pickup mechanism for reading and / or writing information about the disk 9. The head moving mechanism 512 moves the head 511 with respect to the motor unit 1 and the disk 9. The head 511 has a light emitting portion for emitting laser light toward the lower surface of the disk 9, and a light receiving portion for receiving the reflected light from the disk 9. The housing body 52 has a cover portion 521 at the upper portion that opens and closes when the disk 9 is installed and removed into the disk drive device 50.

디스크 구동 장치(50)에서는 모터 유닛(1)의 상측에 설치된 척킹 장치(40)에 디스크(9)의 중심 구멍(91)을 끼워 넣음으로써, 디스크(9)가 고정된다. 모터 유닛(1)의 구동에 따라， 디스크(9)가 회전하면서 헤드 이동 기구(512)가 헤드(511)를 직경 방향의 소요 위치로 이동시킴으로써, 디스크(9)에 관한 정보의 판독 및/또는 기입이 헤드(511)에 의해 행해진다. In the disc drive device 50, the disc 9 is fixed by inserting the center hole 91 of the disc 9 into the chucking device 40 provided above the motor unit 1. In response to the drive of the motor unit 1, as the disk 9 rotates, the head moving mechanism 512 moves the head 511 to a required position in the radial direction, thereby reading and / or reading information about the disk 9. Writing is performed by the head 511.

도 ２는 모터 유닛(1)의 종단면도이다. 디스크 회전용의 모터 유닛(1)은 전동식 모터(10)와 디스크(9)를 장착 및 분리 가능하게 고정하는 척킹 장치(40)를 구비한다. 모터(10)는 로터부(20) 및 스테이터부(30)를 갖는다. 로터부(20)는 중심축(J1)을 중심으로 회전하는 회전부이다. 스테이터부(30)는 로터부(20)를 회전 자유롭게 지지한다. 척킹 장치(40)는 로터부(20)의 상단, 즉, 스테이터부(30)와는 반대측에 설치된다. 이하의 설명에서는, 중심축(J1)을 중심으로 하는 직경 방향을 간단히 「직경 방향」이라 부르고, 중심축(J1)을 중심으로 하는 둘레 방향을 간단히 「둘레 방향」이라 부르며, 중심축(J1)에 평행한 방향을 간단히 「축 방향」이라 부른다. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the motor unit 1. The motor unit 1 for disk rotation is provided with the chucking device 40 which mounts and detachably attaches the electric motor 10 and the disk 9. The motor 10 has a rotor portion 20 and a stator portion 30. The rotor part 20 is a rotation part which rotates about the center axis J1. The stator part 30 supports the rotor part 20 freely. The chucking device 40 is installed on the upper end of the rotor portion 20, that is, on the side opposite to the stator portion 30. In the following description, the radial direction centering on the central axis J1 is simply called "diameter direction", and the circumferential direction centering on the central axis J1 is simply called "circumferential direction", and the central axis J1 The direction parallel to is simply called "axial direction."

로터부(20)는 샤프트(21) 및 로터 홀더(22)를 구비한다. 샤프트(21)는 중심축(J1)을 중심으로 하는 대략 원주형상이다. 로터 홀더(22)는 샤프트(21)의 상부에 고정된다. 로터 홀더(22)는 샤프트 고정부(221), 환형부(222) 및 원통부(223)를 갖는다. 샤프트 고정부(221)는 원통형이며 샤프트(21)가 끼워진다. 환형부(222)는 샤프트 고정부(221)의 하부로부터 직경 방향 외측으로 넓어진다. 원통부(223)는 원통형이며, 환형부(222)의 외주연으로부터 하측으로 연장한다. 둥근 링형상의 계자용 자석(23)은 원통부(223)의 내주면에 접착으로 고정된다. The rotor portion 20 includes a shaft 21 and a rotor holder 22. The shaft 21 is substantially cylindrical in shape centering on the central axis J1. The rotor holder 22 is fixed to the top of the shaft 21. The rotor holder 22 has a shaft fixing portion 221, an annular portion 222 and a cylindrical portion 223. The shaft fixing part 221 is cylindrical and the shaft 21 is fitted. The annular portion 222 extends radially outward from the bottom of the shaft fixing portion 221. The cylindrical portion 223 is cylindrical and extends downward from the outer circumference of the annular portion 222. The round ring-shaped field magnet 23 is adhesively fixed to the inner circumferential surface of the cylindrical portion 223.

환형부(222)는 원통부(223)가 접속되는 외측 환형부(2222)와, 외측 환형부(2222)보다도 상측에 위치하는 내측 환형부(2221)를 갖는다. 외측 환형부(2222)의 하면에는 빠짐 방지부재(24)가 고정된다. 빠짐 방지부재(24)는 직경 방향 내측을 향해서 연장하는 복수의 돌기부(241)를 갖는다. 돌기부(241)의 개수는 예를 들면, 3개이다. 로터 홀더(22)는 예를 들면, 자성체로 형성된 박판을 프레스 가공하는 것에 의해 형성된다. The annular portion 222 has an outer annular portion 2222 to which the cylindrical portion 223 is connected, and an inner annular portion 2221 located above the outer annular portion 2222. The fall prevention member 24 is fixed to the lower surface of the outer annular portion 2222. The fall prevention member 24 has the some protrusion part 241 extended toward a radial inside. The number of the projections 241 is three, for example. The rotor holder 22 is formed by, for example, pressing a thin plate formed of a magnetic body.

스테이터부(30)는 대략 원통형의 슬리브(31), 베어링 부시(32), 플레이트(33) 및 스러스트 플레이트(34)를 갖는다. 슬리브(31)는 샤프트(21)를 회전 자유롭게 지지한다. 베어링 부시(32)는 슬리브(31)가 삽입되는 중공 구멍을 갖는다. 플레이트(33)는 베어링 부시(32)의 중공 구멍의 하측을 폐색한다. 스러스트 플레이트(34)는 플레이트(33)의 내저면에 배치되어 샤프트(21)의 하단과 접촉하는 것에 의해, 샤프트(21)를 축 방향으로 지지한다. 스테이터부(30)는 스테이터(35), 회로 기판(36) 및 부착판(37)을 더 구비한다. 스테이터(35)는 베어링 부시(32)의 주위에 배치된다. 회로 기판(36)은 스테이터(35)의 하측에 배치된다. 부착판(37)은 베어링 부시(32)에 고정된다. The stator portion 30 has a generally cylindrical sleeve 31, a bearing bush 32, a plate 33 and a thrust plate 34. The sleeve 31 rotatably supports the shaft 21. The bearing bush 32 has a hollow hole into which the sleeve 31 is inserted. The plate 33 closes the lower side of the hollow hole of the bearing bush 32. The thrust plate 34 is disposed on the inner bottom surface of the plate 33 and contacts the lower end of the shaft 21 to support the shaft 21 in the axial direction. The stator unit 30 further includes a stator 35, a circuit board 36, and an attachment plate 37. The stator 35 is disposed around the bearing bush 32. The circuit board 36 is disposed below the stator 35. The attachment plate 37 is fixed to the bearing bush 32.

슬리브(31)는 함유(含油) 소결 금속으로 형성된다. 슬리브(31)의 내주면은 윤활유를 거쳐서 샤프트(21)의 외주면을 지지하는 축받이 면이 된다. 베어링 부시(32)는 원통부(321) 및 스테이터 고정부(322)를 갖는다. 원통부(321)는 슬리브(31)를 고정한다. 스테이터 고정부(322)는 원통부(321)의 하부로부터 직경 방향 외측으로 넓어진다. 스테이터(35)는 스테이터 고정부(322)에 접착으로 고정된다. 베어링 부시(32)의 하면에는, 내측 돌기부(323) 및 외측 돌기부(324)가 형성된다. 내측 돌기부(323)는 플레이트(33)를 고정한다. 외측 돌기부(324)는 내측 돌기부(323)보다 직경 방향 외측에 배치되어 부착판(37)을 고정한다. The sleeve 31 is formed of a containing sintered metal. The inner peripheral surface of the sleeve 31 becomes a bearing surface which supports the outer peripheral surface of the shaft 21 via lubricating oil. The bearing bush 32 has a cylindrical portion 321 and a stator fixing portion 322. The cylindrical portion 321 secures the sleeve 31. The stator fixing part 322 extends radially outward from the lower part of the cylindrical part 321. The stator 35 is adhesively fixed to the stator fixing part 322. On the lower surface of the bearing bush 32, an inner protrusion 323 and an outer protrusion 324 are formed. The inner protrusion 323 fixes the plate 33. The outer protrusion 324 is disposed outside the inner protrusion 323 in the radial direction to fix the attachment plate 37.

원통부(321)의 상단부에는, 직경 방향 외측으로 돌출되는 플랜지부(3211)가 형성된다. 빠짐 방지부재(24)의 돌기부(241)는 플랜지부(3211)의 아래쪽에 위치한다. 돌기부(241)의 중심축(J1) 측의 에지는, 플랜지부(3211)의 외주연보다도 직경 방향 내측에 위치한다. 이에 따라, 로터부(20)가 상측으로 이동해도, 돌기부(241)의 상면이 플랜지부(3211)의 하면과 접촉함으로써, 그 이동이 제한된다. 베어링 부시(32)의 상면에는, 둥근 링형상의 예압 마그네트(25)가 마련된다. 예압 마그네트(25)는 빠짐 방지부재(24)와 축 방향으로 대향하여, 빠짐 방지부재(24)와의 사이에서 자기적 흡인력을 발생한다. At the upper end of the cylindrical portion 321, a flange portion 3211 protruding radially outward is formed. The protrusion 241 of the fall preventing member 24 is positioned below the flange portion 3211. The edge on the center axis J1 side of the projection 241 is located radially inward from the outer periphery of the flange portion 3211. Thereby, even if the rotor part 20 moves upward, the upper surface of the projection part 241 contacts the lower surface of the flange part 3211, and the movement is restrict | limited. On the upper surface of the bearing bush 32, a round ring preload magnet 25 is provided. The preload magnet 25 opposes the release preventing member 24 in the axial direction, and generates a magnetic attraction force between the release preventing member 24 and the release preventing member 24.

스테이터(35)는 코어(351)를 구비한다. 코어(351)는 복수의 박판의 자성강판을 상하 방향으로 적층해서 형성된다. 코어(351)는 둥근 링형상의 코어 백부(3511) 및 복수의 티스(teeth)부(3512)로 구성된다. 티스부(3512)는 코어 백부(3511)로부터 직경 방향 외측으로 방사상으로 연장한다. 코일(352)은 도선이 각 티스부(3512)에 다층으로 권회되는 것에 의해 형성된다. 모터(10)에서는, 도시 생략의 외부 전원으로부터 코일(352)에 전류를 흘림으로써, 코일(352)과 계자용 자석(23) 사이에 토크가 발생하고, 로터부(20)가 중심축(J1)을 중심으로 해서 회전한다. 물론, 모터(10)는 계자용 자석이 스테이터의 내측에 배치되는 이너 로터형이어도 좋다. The stator 35 has a core 351. The core 351 is formed by stacking a plurality of thin magnetic steel plates in the vertical direction. The core 351 is composed of a round ring-shaped core back portion 3511 and a plurality of teeth portions 3512. The teeth portion 3512 extends radially outward from the core bag portion 3511. The coil 352 is formed by winding the conductive wire in multiple layers on each tooth portion 3512. In the motor 10, a torque is generated between the coil 352 and the field magnet 23 by flowing a current from the external power supply (not shown), and the rotor portion 20 is the central axis J1. Rotate around. Of course, the motor 10 may be an inner rotor type in which the magnet for the field is disposed inside the stator.

도 ３은 모터 유닛(1)에 설치된 척킹 장치(40)의 확대도이며, 중심축(J1)로부터 우측만을 나타내고 있다. 도 ４는 척킹 장치(40)의 평면도이다. 3 is an enlarged view of the chucking device 40 provided in the motor unit 1, and shows only the right side from the central axis J1. 4 is a plan view of the chucking device 40.

박형의 척킹 장치(40)는 센터 케이스(41), 복수의 클로 부재(42), 탄성부재(43) 및 환형의 탑재부(44)를 구비한다. 센터 케이스(41)는, 중심축(J1)을 중심으로 하는 중공 그리고 두꺼운 원판 형상이다. 복수의 클로 부재(42)는 센터 케이스(41)로부터 외측으로 돌출된다. 탄성부재(43)는 센터 케이스(41) 내에 수용되어 각 클로 부재(42)를 직경 방향 외측으로 가압하는 가압부이다. 탑재부(44)는 중심축(J1)을 중심으로 해서 센터 케이스(41) 주위에 위치하고, 탑재부(44)에는 디스크(9, 도 １ 참조)가 탑재된다. 클로 부재(42)의 개수는 본 실시예에서는 3개이다. 후술하는 바와 같이, 디스크(9)의 탑재시에는, 탑재부(44)의 상면이며 중심축(J1)을 중심으로 하는 환형의 탑재면(441)에, 디스크(9)의 하면이 접촉된다. 또한, 본 실시예에서는 탄성부재(43)에는 코일스프링이 이용되지만, 탄성을 갖고 클로 부재(42)를 가압할 수 있는 것이라면, 다른 부재가 이용되어도 좋다. The thin chucking device 40 includes a center case 41, a plurality of claw members 42, an elastic member 43, and an annular mounting portion 44. The center case 41 is hollow and thick disk-shaped centered on the center axis J1. The plurality of claw members 42 protrude outward from the center case 41. The elastic member 43 is a pressing part which is accommodated in the center case 41 and presses each claw member 42 radially outward. The mounting section 44 is located around the center case 41 with the center axis J1 as the center, and the disk 9 (see FIG. 1) is mounted on the mounting section 44. The number of the claw members 42 is three in this embodiment. As described later, when the disk 9 is mounted, the lower surface of the disk 9 is in contact with the annular mounting surface 441 which is the upper surface of the mounting portion 44 and centers on the central axis J1. In addition, in this embodiment, although the coil spring is used for the elastic member 43, as long as it is elastic and can press the claw member 42, another member may be used.

도 ３에 도시하는 바와 같이, 센터 케이스(41)는 두꺼운 대략 원통형의 베이스부(411) 및 둥근 링형상의 덮개부(412)를 구비한다. 베이스부(411)에는 샤프트 고정부(221)가 삽입된다. 덮개부(412)는 베이스부(411)로부터 직경 방향 외측으로 넓어진다. 도 ４에 도시하는 바와 같이, 센터 케이스(41)는 주벽부(周壁部)(414)를 더 구비한다. 주벽부(414)는 덮개부(412)의 외주연으로부터 하측으로 연장해서 탑재면(441) 내측에 있어서 중심축(J1)을 둘러싸는 벽 형상으로 되어 있다. As shown in FIG. 3, the center case 41 includes a thick substantially cylindrical base portion 411 and a round ring-shaped lid portion 412. The shaft fixing part 221 is inserted into the base part 411. The cover portion 412 widens outward from the base portion 411 in the radial direction. As shown in FIG. 4, the center case 41 further includes a circumferential wall portion 414. The circumferential wall portion 414 extends downward from the outer circumference of the lid portion 412 and has a wall shape surrounding the central axis J1 inside the mounting surface 441.

주벽부(414)에는 중심축(J1)을 중심으로 하는 둘레 방향으로 등각도 간격으로, 복수의 개구부(413)가 형성된다. 개구부(413)는 본 실시예에서는 120도 간격으로 3개 마련된다. 각 개구부(413) 내에는, 선단을 직경 방향 외측을 향한 상태로 클로 부재(42)가 배치된다. 이에 따라, 탑재면(441)의 내측에서 중심축(J1)을 중심으로 방사상으로 배치된 복수의 클로 부재(42)의 선단이, 주벽부(414)의 복수의 개구부(413)로부터 각각 돌출된다. The circumferential wall portion 414 is provided with a plurality of openings 413 at equal angle intervals in the circumferential direction centering on the central axis J1. In the present embodiment, three openings 413 are provided at intervals of 120 degrees. In each opening part 413, the claw member 42 is arrange | positioned with the front end facing radial direction outward. Thereby, the front-end | tip of the some claw member 42 arrange | positioned radially about the center axis J1 inside the mounting surface 441 protrudes from the some opening part 413 of the circumferential wall part 414, respectively. .

주벽부(414)에는, 서로 인접하는 2개의 개구부(413) 사이에 조심(調芯) 손톱부(415)가 마련된다. 척킹 장치(40)로 디스크(9)가 고정될 때는, 조심 손톱부(415)의 선단이 디스크의 중심 구멍(91)과 접촉하는 것에 의해, 척킹 장치(40)의 중심축(J1)과 디스크(9)의 중심축이 일치하여 조심된다. The circumferential wall part 414 is provided with the careful nail part 415 between two opening parts 413 which adjoin each other. When the disk 9 is fixed by the chucking device 40, the tip of the claw portion 415 comes into contact with the center hole 91 of the disk, whereby the center axis J1 of the chucking device 40 and the disk are fixed. The central axis of (9) coincides and is careful.

도 ３에 도시하는 바와 같이, 베이스부(411)의 하부에는 직경 방향 외측을 향해서 돌출되는 대략 원주형상의 돌기부(4111)가 형성된다. 탄성부재(43)의 한쪽 단부는, 돌기부(4111)에 끼워진다. 클로 부재(42)의 하부에는, 직경 방향 내측을 향해서 돌출되는 대략 원주형상의 클로측 돌기부(424)가 형성된다. 탄성부재(43)의 다른 쪽 단부는 클로측 돌기부(424)에 끼워진다. 개구부(413)의 클로 부재(42)의 하측에는 지지부(416)가 마련된다. 지지부(416)는 클로 부재(42)를 하방으로부터 지지한다. As shown in FIG. 3, the lower part of the base part 411 is provided with the substantially cylindrical protrusion part 4111 which protrudes toward a radial direction outer side. One end of the elastic member 43 is fitted to the protrusion 4111. In the lower part of the claw member 42, a substantially circumferential claw-side protrusion 424 protruding toward the radially inner side is formed. The other end of the elastic member 43 is fitted to the claw side protrusion 424. The support part 416 is provided below the claw member 42 of the opening part 413. The support portion 416 supports the claw member 42 from below.

도 ５는 클로 부재(42)의 평면도이다. 도 ５에 있어서의 클로 부재(42)의 우측이 선단부이다. 또한, 도 ６은 도 5 중에 화살표 A로 나타내는 위치에 있어서의 클로 부재(42)의 종단면도이며, 단면보다 안쪽의 형상도 나타내고 있다. 도 ６은 디스크(9)의 탑재시의 중심 구멍(91)과 클로 부재(42)의 선단부의 접촉 위치 및 중심축(J1)을 포함하는 면에 있어서의 단면을 나타낸다. 도 ５ 및 도 ６에 도시하는 바와 같이, 클로 부재(42)는 클로부 본체(421) 및 2개의 날개부(422)를 구비한다. 클로부 본체(421)는 척킹 장치(40)에 디스크(9)가 고정될 때에 디스크(9)와 접촉된다. 2개의 날개부(422)는 클로부 본체(421)의 둘레 방향의 양쪽 단부로부터 직경 방향 내측을 향하여 각각 연장한다. 클로 부재(42)는 도 ５ 및 도 ６에 있어서, 클로부 본체(421)의 상면의 직경 방향 내측에 있는 단부(4214)를 중심으로 해서 회동 가능하게 된다. 클로 부재(42)가 회동하는 상태는 도 9 내지 도 12를 참조하여 후술한다. 5 is a plan view of the claw member 42. The right side of the claw member 42 in FIG. 5 is the tip portion. 6 is a longitudinal cross-sectional view of the claw member 42 at the position indicated by arrow A in FIG. 5, and also shows a shape inside the cross section. FIG. 6: shows the cross section in the surface containing the contact position and center axis J1 of the center hole 91 at the time of mounting of the disk 9, and the front-end | tip part of the claw member 42. As shown in FIG. 5 and 6, the claw member 42 includes a claw body 421 and two wing portions 422. The claw portion main body 421 is in contact with the disk 9 when the disk 9 is fixed to the chucking device 40. The two wing portions 422 extend from the end portions in the circumferential direction of the claw portion body 421 toward the radially inner side, respectively. 5 and 6, the claw member 42 is rotatable around the end portion 4214 located in the radially inner side of the upper surface of the claw portion main body 421. The state in which the claw member 42 is rotated will be described later with reference to FIGS. 9 to 12.

선단부(423)는 클로부 본체(421)의 중심축(J1)로부터 가장 떨어진 부위이다. 선단부(423)는 평면으로 본 경우에 디스크(9)의 중심 구멍(91)을 향해서 돌출된 원호 형상으로 만곡한 형상을 갖는다. 평면시(平面視)에 있어서의 선단부(423)의 곡률반경은 중심 구멍(91)보다도 작다. 선단부(423)는 중앙에서 디스크(9)의 중심 구멍(91)의 에지 또는 내측면과 접촉된다. 클로부 본체(421)의 상면(4234)은 중심축(J1)에 대략 수직이다. 상면(4234)의 둘레 방향 양측 부위인 면(4234a)은 중앙 부위보다도 약간 하측에 위치하고 있다. 환언하면, 상면(4234)의 중앙 부위는 약간 위쪽으로 볼록하게 되어 있다. The tip portion 423 is a portion farthest from the central axis J1 of the claw portion main body 421. The tip portion 423 has a curved shape in the shape of an arc projecting toward the center hole 91 of the disk 9 when viewed in plan. The radius of curvature of the distal end portion 423 in plan view is smaller than that of the central hole 91. The tip 423 is in contact with the edge or the inner surface of the central hole 91 of the disk 9 at the center. The upper surface 4234 of the claw body 421 is substantially perpendicular to the central axis J1. The surface 4234a which is a circumferentially opposite side portion of the upper surface 4234 is located slightly below the center portion. In other words, the central portion of the upper surface 4234 is slightly convex upward.

클로 부재(42)는 도 ５ 중의 화살표"A"로 나타내는 위치에 있어서의 단면을 대칭면으로서 대칭한 형상으로 되어 있다. 도 ６에 도시하는 바와 같이, 클로부 본체(421)의 하측에는 직경 방향을 따라 연장하는 홈부(4211)가 형성된다. 홈부(4211)의 저면(4212)은 그의 법선이 중심축(J1)에 대하여 경사지는 경사면으로 되어 있다. 저면(4212)은 위쪽을 향함에 따라서 중심축(J1)로부터 멀어진다. The claw member 42 has a shape in which the cross section at the position indicated by the arrow " A " As shown in FIG. 6, a groove portion 4211 extending in the radial direction is formed below the claw portion main body 421. The bottom face 4212 of the groove portion 4211 is an inclined surface whose normal line is inclined with respect to the central axis J1. The bottom surface 4212 moves away from the central axis J1 as it faces upwards.

도 ５ 및 도 ６에 도시하는 바와 같이, 클로부 본체(421)의 직경 방향 내측의 측면(426)은 도 ３의 탄성부재(43)가 접촉하는 접촉부로서 기능한다. 이하, 측면(426)을 「접촉부(426)」라고 부른다. 또한, 통상 클로측 돌기부(424)의 외주면(4241)의 일부도 탄성부재(43)에 접촉된다. 클로부 본체(421)는 클로측 돌기부(424)의 상측에 위치하는 공간부(7)를 더 갖는다. 공간부(7)는 클로부 본체(421)의 접촉부(426)로부터 직경 방향 외측을 향해서 오목한 구멍부이며, 공간부(7)의 내면(71)은 접촉부(426)로부터 연속하고 있다. 또한 도 ３에 도시하는 바와 같이, 공간부(7)는 탄성부재(43) 및 지지부(416)보다도 직경 방향 외측으로 연장한다. 5 and 6, the radially inner side surface 426 of the claw portion main body 421 functions as a contact portion that the elastic member 43 of FIG. 3 contacts. Hereinafter, the side surface 426 is called "contact part 426." In addition, a part of the outer circumferential surface 4241 of the claw-side protrusion 424 is also in contact with the elastic member 43. The claw-body main body 421 further has a space portion 7 located above the claw-side protrusion 424. The space 7 is a hole recessed toward the radially outer side from the contact portion 426 of the claw portion main body 421, and the inner surface 71 of the space portion 7 continues from the contact portion 426. 3, the space part 7 extends radially outward rather than the elastic member 43 and the support part 416. As shown in FIG.

도 ６에 도시하는 바와 같이, 공간부(7)의 내면(71) 하부는 중심축(J1)로부터 멀어짐에 따라서 위쪽을 향하여, 공간부(7)는 직경 방향 외측을 향해서 축 방향의 폭이 점차 작아지는 테이퍼 형상으로 되어 있다. 홈부(4211)의 저면(4212)도, 중심축(J1)로부터 멀어짐에 따라서 위쪽을 향한다. As shown in FIG. 6, the lower portion of the inner surface 71 of the space portion 7 faces upwards as it moves away from the central axis J1, and the space portion 7 gradually increases in the axial direction toward the radially outer side. It becomes the taper shape becoming small. The bottom face 4212 of the groove portion 4211 also faces upward as it moves away from the central axis J1.

도 ７은 클로 부재(42)의 배면도이다. 둘레 방향에 있어서의 공간부(7)의 폭은 접촉부(426)의 폭보다도 작아, 공간부(7)는 둘레 방향에 있어서 접촉부(426)의 내측에 위치한다. 또한, 접촉부(426)에서는 ２점 쇄선으로 도시하는 바와 같이, 탄성부재(43)의 외경에 대응하는 영역(81), 즉 직경 방향 내측으로부터 본 경우에 있어서 탄성부재(43)의 외경에 둘러싸여지는 영역 내에, 공간부(7)의 내면(71)의 하부가 위치한다. 이에 따라, 공간부(7)가 클로측 돌기부(424)로부터 떨어져 마련될 경우와 비교하여 클로 부재(42) 위의 영역을 유효하게 이용할 수 있어, 클로 부재(42)의 높이를 낮게 할 수 있다. 도 ６에 도시하는 바와 같이, 클로 부재(42)에서는 공간부(7)가 마련됨으로써, 상면(4234) 근방의 부위, 선단부(423) 및 저면(4212) 근방 부위의 박육화(薄肉化)가 실현된다. 7 is a rear view of the claw member 42. The width of the space portion 7 in the circumferential direction is smaller than the width of the contact portion 426, and the space portion 7 is located inside the contact portion 426 in the circumferential direction. Moreover, in the contact part 426, as shown by the dashed-dotted line, it is enclosed by the area 81 corresponding to the outer diameter of the elastic member 43, ie, the outer diameter of the elastic member 43 in the radial direction inside. In the region, the lower part of the inner surface 71 of the space 7 is located. Thereby, compared with the case where the space 7 is provided away from the claw side protrusion 424, the area | region on the claw member 42 can be utilized effectively, and the height of the claw member 42 can be made low. . As shown in FIG. 6, in the claw member 42, the space portion 7 is provided, whereby thinning of a portion near the top surface 4234, a tip portion 423, and a portion near the bottom surface 4212 is realized. do.

도 ８은 클로 부재(42)의 선단부(423) 근방의 단면을 확대해서 도시한 도면이다. 선단부(423)는 직경 방향 외측인 도 ８의 우측을 향하는 선단면(4231)을 갖는다. 선단면(4231)은 도 ６에 나타내는 홈부(4211)의 저면(4212)보다도 상측에 위치한다. 도 ８에 도시하는 바와 같이, 선단면(4231)의 단면은 직선상으로 되어 있다. 선단면(4231)의 하측에는 경사 하면(4232)이 위치한다. 경사 하면(4232)은 하방을 향함에 따라서 중심축(J1)에 가까워지며, 환언하면, 중심축(J1)로부터 멀어짐에 따라서 도 ３에 나타내는 탑재면(441)로부터 멀어진다. 선단면(4231)과 경사 하면(4232) 사이에는, 단면에 있어서 직경 방향 외측을 향해서 볼록하게 되는 곡선 형상인 하측 모따기 형상면(4233)이 위치한다. 부호 R1을 부여해서 나타내는 하측 모따기 형상면(4233)의 곡률반경은 0.1 mm 이상 0.2 mm 이하이다. 선단면(4231)의 상측에서는, 단면이 중심축(J1)에 수직인 직선형상의 상면(4234)이 직경 방향 내측을 향해서 연장한다. 상면(4234)과 선단면(4231) 사이에는, 단면에 있어서 대략 위쪽을 향해서 볼록하게 되는 상측 모따기 형상면(4235)이 위치한다. 부호 R2를 부여해서 나타내는 상측 모따기 형상면(4235)의 곡률반경은 0.1 mm 이상 0.3 mm 이하이다.FIG. 8 is an enlarged view of a cross section near the tip portion 423 of the claw member 42. The tip portion 423 has a tip surface 4231 directed to the right side of FIG. 8, which is radially outward. The tip surface 4231 is located above the bottom surface 4212 of the groove portion 4211 shown in FIG. 6. As shown in FIG. 9, the cross section of the front end surface 4231 is linear. An inclined lower surface 4232 is positioned below the front end surface 4231. The inclined lower surface 4232 is closer to the central axis J1 as it goes downward, and in other words, is inclined away from the mounting surface 441 shown in FIG. 3 as it is moved away from the central axis J1. Between the tip surface 4231 and the inclined bottom surface 4232 is a lower chamfered shape surface 4333 which is curved in the cross section to be convex toward the outer side in the radial direction. The radius of curvature of the lower chamfered surface 4333 indicated by the symbol R1 is 0.1 mm or more and 0.2 mm or less. On the upper side of the front end surface 4231, the linear upper surface 4234 whose cross section is perpendicular to the center axis J1 extends toward the radially inner side. Between the upper surface 4234 and the front end surface 4231 is an upper chamfered surface 4235 which is convex toward the upper side in the cross section. The radius of curvature of the upper chamfered surface 4235 indicated by the symbol R2 is 0.1 mm or more and 0.3 mm or less.

선단면(4231), 하측 모따기 형상면(4233) 및 경사 하면(4232)은 매끄럽게 접속된다. 단면에 있어서 하측 모따기 형상면(4233)의 법선이 선단면(4231)의 법선에 대하여 평행하게 되는 점을, 선단면(4231)과 하측 모따기 형상면(4233)의 경계로 간주하고, 이하, 이 경계를 선단면(4231)의 「하단(4231a)」이라고 부른다. 마찬가지로, 하측 모따기 형상면(4233)의 법선과 경사 하면(4232)의 법선이 평행하게 되는 점을, 하측 모따기 형상면(4233)과 경사 하면(4232)의 경계로 정한다. 선단면(4231), 상측 모따기 형상면(4235) 및 상면(4234)도, 매끄럽게 접속되어 있다. 단면에 있어서 선단면(4231)의 법선과 상측 모따기 형상면(4235)의 법선이 평행하게 되는 점을 선단면(4231)과 상측 모따기 형상면(4235)의 경계로 간주하고, 이하, 이 경계를 선단면(4231)의 「상단(4231b)」이라고 부른다. 상측 모따기 형상면(4235)의 법선과 상면(4234)의 법선이 평행하게 되는 점도, 상측 모따기 형상면(4235)과 상면(4234)의 경계로 정한다. The front end surface 4231, the lower chamfered surface 4333, and the inclined lower surface 4232 are connected smoothly. The point where the normal of the lower chamfered surface 4333 is parallel to the normal of the front end surface 4231 in the cross-section is regarded as the boundary between the front end surface 4231 and the lower chamfered surface 4333. The boundary is called the "lower edge 4231a" of the tip surface 4231. Similarly, the point at which the normal of the lower chamfered surface 4333 and the normal of the inclined lower surface 4232 are parallel to each other is determined as the boundary between the lower chamfered surface 4333 and the inclined lower surface 4232. The front end surface 4231, the upper chamfered surface 4235, and the upper surface 4234 are also smoothly connected. The point where the normal line of the tip surface 4231 and the normal line of the top chamfered surface 4235 become parallel in the cross section is regarded as the boundary between the tip surface 4231 and the top chamfered surface 4235. It is called "the upper edge 4231b" of the front end surface 4231. The viscosity at which the normal of the upper chamfered surface 4235 and the normal of the upper surface 4234 are parallel to each other and the boundary between the upper chamfered surface 4235 and the upper surface 4234 are determined.

선단부(423)에서는, 선단면(4231)은 중심축(J1)을 따라 위쪽을 향함에 따라서 중심축(J1)에 가까워지도록 경사되어 있다. 선단면(4231)의 하단(4231a)은 선단면(4231)의 상단(4231b)보다도 중심축(J1)로부터 멀어져 있다. In the tip portion 423, the tip surface 4231 is inclined to approach the central axis J1 as it is directed upward along the central axis J1. The lower end 4231a of the front end surface 4231 is farther from the central axis J1 than the upper end 4231b of the front end surface 4231.

도 ９는 디스크(9)가 장착되어 있지 않은 상태에 있어서의 척킹 장치(40)의 종단면도이다. 도 ９에서는 탄성부재(43)의 도시를 생략하고 있다. 이하의 같은 도면에 있어서도 마찬가지이다. 클로 부재(42)의 각 날개부(422)의 하면은 대략 구면 형상 또는 중심축이 직경 방향으로 수직 그리고 수평한 원통면 형상으로 되어 있다. 척킹 장치(40) 내에 있어서의 각 클로 부재(42)는 2개의 날개부(422)의 하면에서 로터 홀더(22)의 환형부(222)의 상면과 접촉된다. 클로 부재(42)는 탄성부재(43)에 의해 직경 방향 외측으로 가압되어 있다. 디스크(9)가 탑재면(441) 위에 탑재되어 있지 않은 상태에 있어서, 지지부(416)의 접촉면(4161)이 클로 부재(42)의 직경 방향 외측 하부의 결합면(4213)에 접촉함으로써, 클로 부재(42)의 직경 방향 외측으로의 이동이 멈춤된다. FIG. 8: is a longitudinal cross-sectional view of the chucking apparatus 40 in the state in which the disk 9 is not attached. In FIG. 8, the illustration of the elastic member 43 is omitted. The same applies to the following drawings. The lower surface of each wing 422 of the claw member 42 has a substantially spherical shape or a cylindrical surface shape in which the central axis is vertical and horizontal in the radial direction. Each claw member 42 in the chucking device 40 is in contact with the upper surface of the annular portion 222 of the rotor holder 22 at the lower surface of the two wing portions 422. The claw member 42 is urged radially outward by the elastic member 43. In the state where the disk 9 is not mounted on the mounting surface 441, the contact surface 4141 of the support portion 416 contacts the engaging surface 4213 of the radially outer lower portion of the claw member 42, thereby The movement of the member 42 in the radially outward direction is stopped.

다음에, 척킹 장치(40)의 동작을 설명한다. 도 10 내지 도 12는 척킹 장치(40)에 디스크(9)가 장착될 때의 클로 부재(42)의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 디스크(9)가 탑재면(441) 위에 탑재될 때는, 우선, 도 10에 도시하는 바와 같이 디스크(9)의 중심 구멍(91)의 하측 에지가 클로 부재(42)의 상면(4234)과 접촉된다. 클로 부재(42)에 있어서의 디스크(9)의 접촉 위치는 일정하지 않으며, 도 10에서는, 다른 2개의 클로 부재의 선단에 중심 구멍(91)의 내측면이 가볍게 접하고 있는 경우의 디스크(9)의 위치를 ２점 쇄선으로 나타내고 있다. 즉, ２점 쇄선으로 나타내는 디스크(9)와 상면(4234)의 접촉 위치는, 상면(4234)과 디스크(9)가 접촉할 가능성이 있는 영역의 직경 방향의 가장 내측의 위치이다. Next, the operation of the chucking device 40 will be described. 10 to 12 are diagrams for explaining the operation of the claw member 42 when the disk 9 is mounted on the chucking device 40. When the disk 9 is mounted on the mounting surface 441, first, as shown in FIG. 10, the lower edge of the center hole 91 of the disk 9 contacts the upper surface 4234 of the claw member 42. do. The contact position of the disk 9 in the claw member 42 is not constant, and in FIG. 10, the disk 9 when the inner surface of the center hole 91 is in light contact with the tip of the other two claw members. The position of is indicated by the two-dot chain line. That is, the contact position of the disk 9 and the upper surface 4234 shown by the dashed-dotted line is the innermost position of the radial direction of the area | region which the upper surface 4234 and the disk 9 may contact.

디스크(9)가 상면(4234)에 접촉하면, 클로부 본체(421)에 하측을 향하는 힘이 작용하여, 도 ５에 나타내는 면(4234a) 중 직경 방향에 있어서의 내연부가 덮개부(412)의 하면과 접촉된다. 이 접점을 중심으로 해서 날개부(422)의 하면이 환형부(222)에 슬라이딩 접촉하면서, 선단부(423)가 도 10 중에서 시계방향으로 약간 회동하여 탑재면(441)에 가까워진다. 지지부(416)는 위쪽으로 돌출되는 돌출부로 되어 있다. 홈부(4211)의 저면(4212)이, 안내부인 지지부(416)의 상단과 슬라이딩 접촉하면서, 클로 부재(42)가 직경 방향 내측으로 이동한다. 이하, 저면(4212)을 「슬라이딩 접촉면(4212)」이라고 부른다. 즉, 척킹 장치(40)에서는, 탑재면(441) 위에 디스크(9)가 탑재될 때에, 지지부(416)인 돌출부가 클로 부재(42)의 직경 방향 내측으로의 이동을 가이드하는 가이드부로서 기능한다. When the disk 9 comes into contact with the upper surface 4234, a downward force acts on the claw portion main body 421, so that the inner edge of the cover portion 412 in the radial direction of the surface 4234a shown in FIG. Contact with the lower surface. With the lower surface of the wing portion 422 slidingly contacting the annular portion 222 around this contact point, the tip portion 423 rotates slightly in the clockwise direction in FIG. 10 to approach the mounting surface 441. The support part 416 is a protrusion which protrudes upwards. While the bottom surface 4212 of the groove portion 4211 is in sliding contact with the upper end of the support portion 416 serving as the guide portion, the claw member 42 moves inward in the radial direction. Hereinafter, the bottom surface 4212 is called "sliding contact surface 4212". That is, in the chucking device 40, when the disk 9 is mounted on the mounting surface 441, the protrusion which is the support part 416 functions as a guide part which guides the movement to the radial direction inner side of the claw member 42. FIG. do.

상술한 바와 같이, 날개부(422)의 하면은 대략 구면 형상 또는 원통면 형상이기 때문에, 날개부(422)와 환형부(222)의 접촉 면적은 작아, 디스크(9)가 탑재될 때의 클로 부재(42)와 환형부(222) 사이의 마찰력이 저감된다. 또한, 홈부(4211)와 지지부(416) 사이의 마찰력도 저감된다. 이에 따라, 클로 부재(42)의 직경 방향 내측으로의 이동을 원활하게 실행할 수 있어, 디스크(9)를 축 방향 하측으로 누르는 힘을 감할 수 있다. As mentioned above, since the lower surface of the wing | blade part 422 is substantially spherical shape or cylindrical surface shape, the contact area of the wing | wing part 422 and the annular part 222 is small, and the claw when the disk 9 is mounted is carried out. The friction force between the member 42 and the annular portion 222 is reduced. In addition, the frictional force between the groove portion 4211 and the support portion 416 is also reduced. Thereby, the movement to the radially inner side of the claw member 42 can be performed smoothly, and the force which presses the disk 9 downward can be reduced.

도 11에 도시하는 바와 같이, 클로 부재(42)의 선단부(423)가 디스크(9)의 중심 구멍(91)의 내측까지 이동하면, 선단부(423)가 중심 구멍(91)의 내주면에 접촉하면서, 디스크(9)가 탑재부(44)의 탑재면(441) 근방까지 도달한다. 그 후, 도 ４에 나타내는 조심 손톱부(415)에 의해 중심축(J1)에 중심을 맞추면서, 디스크(9)가 탑재면(441) 위에 탑재되면, 도 12에 도시하는 바와 같이 선단부(423)가 디스크(9)의 상측으로 탈출된다. 클로 부재(42)는 탄성부재(43)에 의해 가압되어 직경 방향 외측으로 되돌려져, 클로 부재(42)의 경사 하면(4232)이 디스크(9)의 중심 구멍(91)의 상측 에지(911)에 접촉된다. 이에 따라, 에지(911)가 클로 부재(42)에 의해 외측으로 가압되는 동시에, 경사 하면(4232)에 의해 디스크(9)에 탑재면(441)을 향하는 힘도 작용하여, 디스크(9)가 탑재면(441) 위에 고정된다. 도 ８에 도시하는 바와 같이 선단부(423)에 하측 모따기 형상면(4233) 및 상측 모따기 형상면(4235)이 형성됨으로써, 도 10으로부터 도 12에 이를 때에, 탑재면(441)에 일시적으로 가까워지는 클로 부재(42)의 선단부(423)가 디스크(9)의 중심 구멍(91)을 원활하게 통과할 수 있다. As shown in FIG. 11, when the front end part 423 of the claw member 42 moves to the inner side of the center hole 91 of the disk 9, the front end part 423 will contact the inner peripheral surface of the center hole 91, The disk 9 reaches the vicinity of the mounting surface 441 of the mounting portion 44. Subsequently, when the disk 9 is mounted on the mounting surface 441 while centering on the central axis J1 by the nail nail portion 415 shown in FIG. 4, the tip portion 423 as shown in FIG. 12. Escapes above the disc 9. The claw member 42 is pressed by the elastic member 43 and returned to the outer side in the radial direction, so that the inclined lower surface 4232 of the claw member 42 is the upper edge 911 of the center hole 91 of the disk 9. Is in contact with. As a result, the edge 911 is pressed outward by the claw member 42, and the force directed toward the mounting surface 441 on the disk 9 also acts by the inclined lower surface 4422, so that the disk 9 is moved. It is fixed on the mounting surface 441. As shown in FIG. 9, the lower chamfered surface 4333 and the upper chamfered surface 4235 are formed at the tip portion 423 to temporarily approach the mounting surface 441 when reaching from FIG. 10 to FIG. 12. The distal end portion 423 of the claw member 42 can smoothly pass through the center hole 91 of the disk 9.

이상에 설명한 바와 같이, 척킹 장치(40)에서는 디스크(9)의 탑재면(441) 상으로의 탑재시에, 클로 부재(42)의 선단부(423)가 상하 움직이도록 회동하는 동시에 직경 방향으로 이동하는 것에 의해, 디스크(9)가 척킹 장치(40)에 정밀도 좋게 고정된다. As described above, in the chucking device 40, when the disc 9 is mounted on the mounting surface 441, the front end portion 423 of the claw member 42 is rotated so as to move up and down and moves in the radial direction. By doing so, the disk 9 is fixed to the chucking device 40 with high accuracy.

다음에, 공간부(7)의 크기에 대해서 설명한다. 클로 부재(42)의 형상은 복잡해서, 공간부(7)가 마련되지 않을 경우, 클로 부재(42)의 두께는 부위에 따라 다양하게 된다. 또한, 클로 부재(42)의 두께는 엄밀하게 정의하는 것은 곤란하지만, 예를 들면, 어떤 부위의 두께는 그 부위에 포함되는 최대의 구체(球體)의 직경으로서 정의할 수 있다. Next, the size of the space portion 7 will be described. The shape of the claw member 42 is complicated, and when the space 7 is not provided, the thickness of the claw member 42 varies depending on the site. In addition, although it is difficult to define the thickness of the claw member 42 strictly, for example, the thickness of a certain site | part can be defined as the diameter of the largest sphere contained in the site | part.

클로 부재(42)에 있어서 여러 가지 두께가 존재할 경우, 수지의 사출성형으로 클로 부재를 형성할 때에 균일한 냉각이 발생하지 않고, 두꺼운 부분에서 두께가 감소하는 싱크 마크가 발생해 버린다. 이것에 대하여, 도 ５ 및 도 ６에 나타내는 클로 부재(42)에서는, 클로부 본체(421)의 내부를 도려내서 깊은 오목부가 형성되기 때문에, 상면(4234) 근방의 상부, 선단부(423) 및 홈부(4211) 근방의 하부의 두께가 저감되고, 또한 두께 차이도 저감된다. 그 결과, 두께의 균일화가 도모되어, 클로부 본체(421) 전체에 있어서 사출성형시의 싱크 마크가 방지된다. 「싱크 마크의 방지」라는 효과에는, 싱크 마크의 억제가 포함된다. When various thicknesses exist in the claw member 42, uniform cooling does not occur when forming the claw member by injection molding of resin, and a sink mark in which the thickness is reduced in a thick portion occurs. On the other hand, in the claw member 42 shown to FIG. 5 and FIG. 6, since the deep recessed part is formed by cutting out the inside of the claw part main body 421, the upper part, the front-end | tip part 423, and the groove part in the vicinity of the upper surface 4234 are formed. The thickness of the lower part in the vicinity is reduced, and the thickness difference is also reduced. As a result, the uniformity of the thickness is achieved, and the sink mark during injection molding is prevented in the entire claw portion main body 421. The effect of "prevention of sink marks" includes suppression of sink marks.

여기에, 척킹 장치(40)의 척킹 성능을 안정화하기 위해서는, 도 10 내지 도 12에서 설명한 동작에 있어서, 클로 부재(42)가 다른 부재와 슬라이딩 접촉하는 위치에서의 싱크 마크를 저감 또는 방지하는 것이 중요하게 된다. 도 10 및 도 11에서는, 상면(4234) 및 선단부(423)가 디스크(9)에 접촉하고, 홈부(4211)의 슬라이딩 접촉면(4212)이 지지부(416)에 접촉된다. 도 12에서는, 홈부(4211) 양측의 경사 하면(4232)이 디스크(9)에 접촉된다. 이상으로부터, 공간부(7)는 이들의 접촉 위치보다도 직경 방향 외측까지 깊게 형성되는 것이 바람직하다. Here, in order to stabilize the chucking performance of the chucking device 40, in the operation described with reference to FIGS. 10 to 12, reducing or preventing the sink mark at the position where the claw member 42 is in sliding contact with the other member is required. It becomes important. 10 and 11, the upper surface 4234 and the tip portion 423 contact the disk 9, and the sliding contact surface 4212 of the groove portion 4211 comes into contact with the support portion 416. In FIG. 12, the inclined lower surfaces 4232 on both sides of the groove portion 4211 contact the disk 9. As mentioned above, it is preferable that the space part 7 is formed deeper to radial direction outer side than these contact positions.

구체적으로는, 상면(4234)에 있어서 디스크(9)와 접촉할 가능성이 있는 영역의 직경 방향의 가장 내측 위치, 즉, 도 10에 있어서 ２점 쇄선으로 나타내는 디스크(9)와 상면(4234)의 접촉 위치보다도 직경 방향 외측까지 공간부(7)가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 홈부(4211)의 슬라이딩 접촉면(4212)에 주목했을 경우, 디스크(9)의 탑재 전의 상태에 있어서, 도 13 중에 ２점 쇄선으로 도시하는 바와 같이, 중심축(J1)을 중심으로 해서 슬라이딩 접촉면(4212)의 직경 방향 내측의 단부 및 직경 방향 외측의 단부를 지나는 가상적인 2개의 원통면(991, 992) 사이의 범위에 공간부(7)의 일부가 평면시에서 겹친다. 즉, 슬라이딩 접촉면(4212)이 존재하는 직경 방향에 있어서의 범위(H1)에 공간부(7)의 일부가 평면시에서 겹친다. 이에 따라, 슬라이딩 접촉면(4212)에 수지의 싱크 마크에 의한 오목부의 발생이 방지되어, 도 10의 지지부(416)가 해당 오목부에 끼워 넣어지는 것이 방지된다. 그 결과, 척킹 성능의 저하가 방지된다. Specifically, the disk 9 and the upper surface 4234 of the innermost position in the radial direction of the region which may come into contact with the disk 9 on the upper surface 4234, that is, the two-dot chain line in FIG. 10. It is preferable that the space 7 be formed to the radially outer side rather than the contact position. In addition, when paying attention to the sliding contact surface 4212 of the groove part 4211, in the state before mounting of the disk 9, as shown by the dashed-dotted line in FIG. 13, it slides centering on the center axis J1. A portion of the space 7 overlaps in plan view in the range between the two radially cylindrical surfaces 991 and 992 passing through the radially inner end and the radially outer end of the contact surface 4212. That is, part of the space part 7 overlaps in planar view with the range H1 in the radial direction in which the sliding contact surface 4212 exists. As a result, the occurrence of the recessed portion due to the sink mark of the resin is prevented on the sliding contact surface 4212, and the support portion 416 of FIG. 10 is prevented from being inserted into the recessed portion. As a result, the deterioration of the chucking performance is prevented.

보다 바람직하게는, 슬라이딩 접촉면(4212)에 있어서 지지부(416)와 접촉할 가능성이 있는 영역의 직경 방향의 가장 내측 위치보다도 직경 방향 외측까지 공간부(7)가 형성된다. 즉, 도 ９에 도시하는 바와 같이 디스크(9)의 탑재 전 상태에서 공간부(7)의 직경 방향 외측 단부가, 슬라이딩 접촉면(4212)과 지지부(416)와의 접촉 위치(89)보다도 평면시에 있어서 직경 방향 외측에 위치한다. 이에 따라, 척킹 성능의 저하가 보다 확실하게 방지된다. More preferably, the space 7 is formed in the sliding contact surface 4212 to the radially outer side than the innermost position in the radial direction of the region that may come into contact with the support portion 416. That is, as shown in FIG. 9, the radially outer end portion of the space portion 7 in the pre-mounting state of the disk 9 is flatter than the contact position 89 between the sliding contact surface 4212 and the support portion 416. In the radially outer side. Thereby, the fall of chucking performance is prevented more reliably.

이와 같이, 공간부(7)는 깊게 형성되는 것이 바람직하고, 적어도 직경 방향에 있어서, 클로부 본체(421) 길이의 절반 이상의 길이를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 공간부(7)가 형성되지 않을 경우의 두툼한 부위의 두께를 반감하도록 마련되는 것이 바람직하다. 클로 부재(42)에서는, 상술한 바와 같이, 도 ６에 나타내는 슬라이딩 접촉면(4212)과 공간부(7)의 내면(71)의 하부가 중심축(J1)로부터 멀어짐에 따라서 위쪽으로 향하기 때문에, 슬라이딩 접촉면(4212)과 공간부(7) 사이의 부위의 두께가 거의 균등하게 된다. 그 결과, 슬라이딩 접촉면(4212)에 있어서의 싱크 마크의 발생을 보다 저감할 수 있다. Thus, it is preferable that the space 7 is deeply formed, and it is preferable to have the length more than half of the length of the claw | body main body 421 at least in radial direction. Moreover, it is preferable to provide half the thickness of the thick part when the space part 7 is not formed. As described above, in the claw member 42, the sliding contact surface 4212 shown in FIG. 6 and the lower portion of the inner surface 71 of the space portion 7 are directed upward as they move away from the central axis J1. The thickness of the portion between the contact surface 4212 and the space 7 becomes almost even. As a result, generation of sink marks in the sliding contact surface 4212 can be further reduced.

또한, 도 13에 도시하는 바와 같이 경사 하면(4232)의 일부가, 슬라이딩 접촉면(4212)의 둘레 방향의 양측에 있어서, 슬라이딩 접촉면(4212)이 존재하는 직경 방향의 범위(H1) 내에 위치한다. 경사 하면(4232)의 전체가 범위(H1) 내에 위치해도 좋다. 경사 하면 및 슬라이딩 접촉면이 근접해서 마련되는 클로 부재에서는 두께가 두껍게 되어버리지만, 클로 부재(42)에서는 공간부(7)가 마련됨으로써, 두께를 얇게 할 수 있어, 싱크 마크의 발생을 저감할 수 있다.As shown in FIG. 13, a part of the inclined lower surface 4232 is located within the radial range H1 in which the sliding contact surface 4212 exists on both sides in the circumferential direction of the sliding contact surface 4212. The whole of the inclined lower surface 4232 may be located within the range H1. In the claw member in which the inclined lower surface and the sliding contact surface are provided in close proximity, the thickness becomes thick, but in the claw member 42, the space 7 is provided, whereby the thickness can be made thin and the occurrence of sink marks can be reduced. have.

도 14는 클로 부재(42)의 제조 상태를 도시하는 도면이고, 도 ６과 같은 위치에 있어서의 종단면을 나타내고 있다. 클로 부재(42)는 폴리아세탈 등의 수지재료의 사출성형에 의해 1개의 부재로서 형성된다. 클로 부재(42)의 제조시는 제 1 금형(61) 및 제 2 금형(62)이 이용된다. 도 14에서는 1개의 클로 부재(42) 만을 나타내지만, 실제로는 제 1 금형(61) 및 제 2 금형(62)에 의해 복수의 클로 부재(42)의 공간이 형성되어, 한번의 사출성형에 의해 복수의 클로 부재(42)가 제조된다. 제 1 금형(61)은 클로 부재(42)의 상면(4234) 대부분 및 직경 방향 외측의 면에 대응하는 면을 갖는다. 제 2 금형(62)은 클로 부재(42)의 상면(4234)의 일부 및 직경 방향 내측의 면에 대응하는 면을 갖는다. 파팅 라인(63)인 형 맞춤면은 클로부 본체(421)와 날개부(422)의 접속부 근방에 위치한다. FIG. 14: is a figure which shows the manufacturing state of the claw member 42, and has shown the longitudinal cross section in the position similar to FIG. The claw member 42 is formed as one member by injection molding of a resin material such as polyacetal. In the manufacture of the claw member 42, the first mold 61 and the second mold 62 are used. In FIG. 14, only one claw member 42 is shown, but in reality, a space of the plurality of claw members 42 is formed by the first mold 61 and the second mold 62, and by one injection molding. A plurality of claw members 42 are manufactured. The first mold 61 has a surface corresponding to most of the upper surface 4234 of the claw member 42 and the surface of the radially outer side. The second mold 62 has a surface corresponding to a portion of the upper surface 4234 of the claw member 42 and a surface inside the radial direction. The mold fitting surface which is the parting line 63 is located in the vicinity of the connection part of the claw part main body 421 and the wing part 422.

클로 부재(42)의 제조시는 도 14에 도시하는 바와 같이, 제 1 금형(61)과 제 2 금형(62)이 조합된 상태에서, 도시 생략의 게이트로부터 수지가 사출되어 형 내에 충전된다. 충전된 수지가 고화하면, 제 1 금형(61) 및 제 2 금형(62)은 직경 방향에 대응하는 서로 멀어지는 방향으로 상대적으로 이동하여 클로 부재(42)가 꺼내진다. 이렇게, 클로 부재(42)는 제 1 및 제 2 금형(61, 62)을 직경 방향에 대략 대응하는 방향으로 분리할 수 있는 형상이므로，클로 부재(42)의 제조가 용이하게 행하여진다. 또한, 제 1 금형(61) 및 제 2 금형(62)의 구조도 간소화된다. At the time of manufacture of the claw member 42, resin is injected from the gate (not shown) and filled into the mold in a state where the first mold 61 and the second mold 62 are combined, as shown in FIG. When the filled resin is solidified, the first mold 61 and the second mold 62 move relatively in the direction away from each other corresponding to the radial direction, and the claw member 42 is taken out. Thus, since the claw member 42 is a shape which can isolate | separate the 1st and 2nd metal molds 61 and 62 in the direction substantially corresponded to the radial direction, manufacture of the claw member 42 is performed easily. In addition, the structures of the first mold 61 and the second mold 62 are also simplified.

공간부(7)가 테이퍼 형상으로 되어 있는 것에 의해, 제 1 금형(61)으로부터 클로 부재(42)를 꺼내는 것이 보다 용이하게 된다. 공간부(7)에 의한 형상의 안정화에 의해, 한번에 복수의 클로 부재(42)를 형성하는 다수개 취출에 의한 제조를 실행하는 것이 용이하게 되어 제조비용을 저감할 수 있다. 후술하는 이하의 클로 부재에 있어서도 마찬가지이다. 또한, 파팅 라인(63)이 상면(4234)의 직경 방향 내측 부위, 경사 하면(4232) 및 홈부(4211)의 슬라이딩 접촉면(4212)을 피해서 형성되기 때문에, 상면(4234), 경사 하면(4232) 및 슬라이딩 접촉면(4212)이 고정밀도로 성형된다. 공간부(7)는 직경 방향 내측을 향해서 개구하는 구멍부이므로， 클로 부재(42)의 선단부(423)에 공간부가 마련될 경우와 비교하여 선단부(423)의 성형 정밀도에 영향을 미치는 것이 방지된다. Since the space 7 is tapered, it is easier to take out the claw member 42 from the first mold 61. By stabilization of the shape by the space 7, it is easy to carry out the production by taking out a plurality of pieces of the claw members 42 at one time, and the manufacturing cost can be reduced. The same applies to the following claw members described later. In addition, since the parting line 63 is formed avoiding the radially inner side portion of the upper surface 4234, the inclined lower surface 4232, and the sliding contact surface 4212 of the groove portion 4211, the upper surface 4234 and the inclined lower surface 4232. And the sliding contact surface 4212 is molded with high precision. Since the space 7 is a hole opening toward the radially inner side, it is prevented from affecting the molding precision of the tip 423 as compared with the case where the space is provided at the tip 423 of the claw member 42. .

또한, 파팅 라인(63)이 클로부 본체(421)와 날개부(422)의 접속부 근방에 위치하는 것에 의해, 파팅 라인(63)에서 버(burr)가 발생했을 경우라도, 버가 척킹 성능에 영향을 주는 것이 회피된다. In addition, when the parting line 63 is located near the connection part of the claw | body part main body 421 and the wing part 422, even if a burr generate | occur | produces in the parting part 63, a burr will be used for chucking performance. Influence is avoided.

도 15는 클로 부재의 다른 예를 나타내는 평면도이다. 도 16은 도 15 중에 화살표"B"로 나타내는 위치에 있어서의 클로 부재(42a)의 종단면도이다. 클로 부재(42a)는 도 ５ 및 도 ６의 클로 부재(42)와 비교해서 공간부의 형상이 다르고, 기타는 마찬가지이다. 클로 부재(42a)의 공간부(7a)는 클로측 돌기부(424)의 상측에 위치하고, 클로부 본체(421)의 상부에 있어서, 직경 방향 내측의 단부로부터 직경 방향 외측으로 연장하는 절결부로 되어 있다. 도 ５ 및 도 ６의 경우와 같이, 둘레 방향에 있어서의 공간부(7a)의 폭은 접촉부(426)의 폭보다도 작다. 15 is a plan view illustrating another example of the claw member. FIG. 16 is a longitudinal cross-sectional view of the claw member 42a at the position indicated by arrow "B" in FIG. 15. The shape of the space part is different from the claw member 42 of FIG. 5 and FIG. 6, and the others are the same. The space portion 7a of the claw member 42a is positioned above the claw-side protrusion 424, and is a cutout portion extending from the end portion in the radial direction to the radially outer side in the upper portion of the claw portion main body 421. have. 5 and 6, the width of the space portion 7a in the circumferential direction is smaller than the width of the contact portion 426.

도 ５ 및 도 ６의 공간부(7)와 마찬가지로, 공간부(7a)도, 상면(4234)에 있어서, 디스크(9)와의 접촉 가능성이 있는 영역의 직경 방향의 가장 내측 위치보다도 직경 방향 외측까지 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 클로 부재(42a)에서는 도 13과 마찬가지로, 디스크(9)의 탑재 전 상태에 있어서, 도 16에 나타내는 공간부(7a)가, 중심축(J1)을 중심으로 하는 2개의 원통면(991, 992)으로 둘러싸여진 슬라이딩 접촉면(4212)의 직경 방향에 있어서의 범위(H1)과 평면시에 있어서 겹친다. 보다 바람직하게는, 슬라이딩 접촉면(4212)에 있어서, 도 ９의 지지부(416)와 접촉할 가능성이 있는 영역의 직경 방향의 가장 내측 위치보다도 직경 방향 외측까지 공간부(7a)가 형성된다. Similarly to the space portion 7 in FIGS. 5 and 6, the space portion 7a also has an upper surface 4234 from the innermost position in the radial direction to the radially outer side of the region in which there is a possibility of contact with the disk 9. It is preferably formed. In the claw member 42a, similarly to FIG. 13, in the pre-mounting state of the disk 9, the space 7a shown in FIG. 16 has two cylindrical surfaces 991 centered on the central axis J1. 992 overlaps with the range H1 in the radial direction of the sliding contact surface 4212 surrounded by 992. More preferably, in the sliding contact surface 4212, the space 7a is formed to the radially outer side rather than the innermost position of the radial direction of the area | region which may contact the support part 416 of FIG.

공간부(7a)는, 적어도 직경 방향에 있어서 클로부 본체(421) 길이의 절반 이상의 길이를 갖는 것이 바람직하다. 공간부(7)가 형성되지 않은 경우와 비교하여, 두툼한 부위의 두께를 반감하도록, 공간부(7a)가 마련되는 것이 바람직하다. The space portion 7a preferably has a length of at least half of the length of the claw portion main body 421 in the radial direction. Compared with the case where the space portion 7 is not formed, it is preferable that the space portion 7a be provided so as to halve the thickness of the thick portion.

이들의 조건 중 어느 것이 충족됨으로써, 공간부(7a)의 주위의 박육화가 실현되어, 상면(4234), 선단부(423), 슬라이딩 접촉면(4212) 및 경사 하면(4232)에 있어서의 싱크 마크를 방지할 수 있다. 이에 따라, 척킹 성능을 안정화 할 수 있다. 특히, 공간부(7a)가 슬라이딩 접촉면(4212)의 직경 방향에 있어서의 범위(H1)과 평면시에 있어서 겹치는 것에 의해, 슬라이딩 접촉면(4212)에 싱크 마크에 의한 오목부의 발생이 방지되어, 지지부(416)가 해당 오목부에 끼워 넣어지는 것이 방지된다. By satisfying any of these conditions, a thinning around the space portion 7a is realized, thereby preventing sink marks on the upper surface 4234, the tip portion 423, the sliding contact surface 4212, and the inclined lower surface 4232. can do. Accordingly, the chucking performance can be stabilized. In particular, when the space portion 7a overlaps with the range H1 in the radial direction of the sliding contact surface 4212 in plan view, the occurrence of the recessed portion due to the sink mark on the sliding contact surface 4212 is prevented, thereby supporting the support portion. 416 is prevented from being fitted into the recess.

도 17은 클로 부재의 또 다른 예를 도시하는 도면이다. 클로 부재(42b)에서는 클로부 본체(421)의 상부를 직경 방향으로 종단하는 홈 형상의 절결부인 공간부(7b)가 마련된다. 공간부(7b)는 도 13과 마찬가지로, 홈부(4211)의 슬라이딩 접촉면(4212)의 직경 방향에 있어서의 범위와 평면시에 있어서 겹친다. 이에 따라, 공간부(7b)와 슬라이딩 접촉면(4212) 사이 부위의 두께가 얇게 되어, 슬라이딩 접촉면(4212)에 있어서의 수지의 싱크 마크가 방지된다. 17 is a view showing still another example of the claw member. In the claw member 42b, a space portion 7b that is a groove-shaped cutout portion that terminates the upper portion of the claw portion main body 421 in the radial direction is provided. The space portion 7b overlaps with the range in the radial direction of the sliding contact surface 4212 of the groove portion 4211 in plan view, similar to FIG. 13. Thereby, the thickness of the site | part between the space part 7b and the sliding contact surface 4212 becomes thin, and the sink mark of resin in the sliding contact surface 4212 is prevented.

도 18은 클로 부재의 또 다른 예를 나타내는 평면도이다. 도 19는 클로 부재(42c)의 정면도이며, 도 20은 클로 부재(42c)의 측면도이다. 도 18 내지 도 20에 도시하는 바와 같이, 클로 부재(42c)는 도 ５ 및 도 ６의 클로 부재(42)와는 다른 형상의 클로부 본체(421) 및 날개부(422)를 구비한다. 클로부 본체(421)는 중앙부(427)와 중앙부(427)의 양측에 위치하는 2개의 측부(428)를 구비한다. It is a top view which shows the other example of a claw member. 19 is a front view of the claw member 42c, and FIG. 20 is a side view of the claw member 42c. As shown in FIGS. 18-20, the claw member 42c is equipped with the claw part main body 421 and the wing part 422 of a shape different from the claw member 42 of FIG. 5 and FIG. The claw-body main body 421 includes two side portions 428 located at both sides of the central portion 427 and the central portion 427.

도 21은 도 18의 클로부 본체(421)를 화살표 C의 위치에서 절단한 단면도이다. 중앙부(427)는 경사 하면(4232)과, 공간부(7c)와, 대략 원주형상의 클로측 돌기부(424)를 구비한다. 경사 하면(4232)은 중심축(J1)로부터 멀어짐에 따라 위쪽으로 경사진다. 클로측 돌기부(424)에는, 도 ３에 나타내는 탄성부재(43)의 직경 방향 외측의 단부가 끼워진다. 공간부(7c)는 중앙부(427)의 상부에서, 직경 방향 내측의 단부로부터 직경 방향 외측으로 연장하는 절결부이다. FIG. 21 is a cross-sectional view of the claw portion main body 421 of FIG. 18 cut at the position indicated by arrow C. FIG. The center portion 427 includes an inclined lower surface 4232, a space portion 7c, and a substantially circumferential claw-side protrusion 424. The inclined bottom surface 4232 is inclined upward as it moves away from the central axis J1. The end of the radially outer side of the elastic member 43 shown in FIG. 3 is fitted in the claw side protrusion part 424. The space portion 7c is a cutout portion that extends radially outward from an end in the radially inner side at the upper portion of the central portion 427.

도 19 및 도 20에 도시하는 바와 같이, 2개의 측부(428)에는 중심축(J1)로부터 멀어짐에 따라서 위쪽을 향하는 2개의 슬라이딩 접촉면(428a)이 마련된다. 후술하는 바와 같이, 디스크(9)의 고정 시에는, 측부(428)에 있어서, 슬라이딩 접촉면(428a)이 도 ３의 지지부(416)에 상당하는 지지부에 접촉하는 것에 의해, 클로 부재(42c)의 이동이 안내된다. 이와 같이, 클로 부재(42c)는 이른바, 측부 슬라이딩 타입의 클로 부재다. 도 18 중에 ２점 쇄선으로 도시하는 바와 같이, 공간부(7c)는 2개의 원통면(991, 992)으로 둘러싸여진 범위인 슬라이딩 접촉면(428a)의 직경 방향의 범위(H1)과 겹친다. 여기에서의 「겹쳐진다」란, 공간부(7c)의 일부가 범위(H1)과 겹쳐지는 경우를 포함한다. As shown to FIG. 19 and FIG. 20, the two side parts 428 are provided with two sliding contact surfaces 428a which face upwards as it moves away from the central axis J1. As will be described later, at the time of fixing the disk 9, the side 428 of the claw member 42c is brought into contact with the supporting portion corresponding to the supporting portion 416 of FIG. 3 by the sliding contact surface 428a. Movement is guided. Thus, the claw member 42c is a so-called side sliding type claw member. As shown by a dashed-dotted line in FIG. 18, the space portion 7c overlaps the radial range H1 of the sliding contact surface 428a, which is a range surrounded by two cylindrical surfaces 991 and 992. The term " overlapping " herein includes a case where a part of the space portion 7c overlaps with the range H1.

도 21에 도시하는 바와 같이 중앙부(427)에서는 공간부(7c)가 마련됨으로써, 공간부(7c)와 경사 하면(4232) 사이의 부위가 얇아진다. 공간부가 마련되지 않은 클로 부재에서는, 경사 하면에 수지의 싱크 마크가 발생하면, 수지가 측부에서 중앙부로 편중되고, 그 결과, 측부의 슬라이딩 접촉면이 정밀도 좋게 성형되지 않는다. 클로 부재(42c)에서는 공간부(7c)를 마련해서 경사 하면(4232)에 있어서의 수지의 싱크 마크의 발생이 방지됨으로써, 도 19 및 도 20에 나타내는 슬라이딩 접촉면(428a)이 정밀도 좋게 성형된다. As shown in FIG. 21, in the central portion 427, the space portion 7c is provided, whereby the portion between the space portion 7c and the inclined lower surface 4232 becomes thinner. In the claw member which is not provided with the space part, when the sink mark of resin generate | occur | produces on the inclined lower surface, resin is biased from the side part to the center part, As a result, the sliding contact surface of the side part is not shape | molded correctly. In the claw member 42c, the space 7c is provided to prevent the occurrence of sink marks of the resin on the inclined lower surface 4232, whereby the sliding contact surface 428a shown in FIGS. 19 and 20 is precisely molded.

도 22는 척킹 장치(40)의 클로 부재(42c) 근방을 나타내는 단면도이다. 도 22에서는, 도 18의 화살표 D의 위치에 있어서의 클로 부재(42c)의 단면을 나타내고, 척킹 장치(40)의 다른 부위의 단면은, 클로 부재(42c)의 단면에 대응하는 위치에 있어서의 단면이다. 클로 부재(42c)의 날개부(422)는 직경 방향 내측의 단부에서 아래쪽으로 돌출되는 돌기부(429)를 구비한다. 돌기부(429)는 디스크(9)가 부착되지 않은 상태에 있어서, 환형부(222)와의 사이에 미소한 간격을 두고 대향한다. 센터 케이스(41)에서는, 2개의 측부(428)와 상하 방향으로 대향하는 2개의 지지부(416)가 마련된다. 22 is a cross-sectional view showing the vicinity of the claw member 42c of the chucking device 40. In FIG. 22, the cross section of the claw member 42c in the position of arrow D of FIG. 18 is shown, and the cross section of the other site | part of the chucking apparatus 40 is in the position corresponding to the cross section of the claw member 42c. Section. The wing portion 422 of the claw member 42c includes a protrusion 429 projecting downward from an end portion in the radially inner side. The projections 429 are opposed to the annular portions 222 with a slight gap in the state where the disk 9 is not attached. In the center case 41, two support portions 416 are provided that face the two side portions 428 in the vertical direction.

디스크(9)가 척킹 장치(40)에 고정될 때는, 디스크(9)가 중앙부(427)의 선단에 접촉하는 것에 의해, 측부(428)의 슬라이딩 접촉면(428a)이 지지부(416)의 상단과 슬라이딩 접촉하면서 클로 부재(42c)가 도 22 중에 있어서의 시계방향으로 회동한다. 디스크(9)가 탑재면(441) 위에 탑재되면, 클로 부재(42c)는 도시 생략의 탄성부재에 의해 가압되어 직경 방향 외측으로 되돌려져, 중앙부(427)의 경사 하면(4232)이 디스크(9)의 중심 구멍(91)의 상측 에지(911)에 접촉된다. 날개부(422)에서는, 돌기부(429)가 환형부(222)에 접촉하는 것에 의해, 클로 부재(42c)가 디스크(9)에 가압되어 반시계 방향으로 회전되는 것이 방지된다. When the disk 9 is fixed to the chucking device 40, the sliding contact surface 428a of the side 428 is brought into contact with the upper end of the support 416 by the disk 9 contacting the tip of the center portion 427. The claw member 42c rotates clockwise in FIG. 22 while sliding contact. When the disk 9 is mounted on the mounting surface 441, the claw member 42c is pressed by an elastic member (not shown) and returned to the outer side in the radial direction, so that the inclined lower surface 4232 of the central portion 427 is the disk 9. Contact the upper edge 911 of the central hole 91. In the wing part 422, the projection part 429 contacts the annular part 222, and the claw member 42c is prevented from being pressed against the disk 9, and rotating in the counterclockwise direction.

이상, 본 발명의 실시예에 대해서 설명했지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니라 여러 가지 변경 가능하다. As mentioned above, although the Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example, A various change is possible.

예를 들면, 도 23에 도시하는 바와 같이 클로 부재(42)에서는 홈부(4211)의 양측 경사 하면(4232)과 탑재 완료의 디스크(9)와의 접촉 위치보다도 직경 방향 외측까지, 공간부(7)가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 「직경 방향 외측」이라는 표현은, 클로 부재(42)의 선단을 향하는 방향으로 이해해도 좋다. 도 16에 나타내는 클로 부재(42a)에 있어서도, 도 23과 같이, 홈부(4211) 양측의 경사 하면(4232)과 탑재 완료의 디스크(9) 접촉 위치보다도 직경 방향 외측까지, 공간부(7a)가 형성되어도 좋다. For example, as shown in FIG. 23, in the claw member 42, the space part 7 is located to the radially outer side from the contact position of the both-side inclined lower surface 4422 of the groove part 4211, and the disk 9 of mounting completion. Is preferably formed. In addition, you may understand the expression "a radial direction outer side" in the direction toward the front-end | tip of the claw member 42. FIG. Also in the claw member 42a shown in FIG. 16, as shown in FIG. 23, the space part 7a is extended to the radially outer side from the contact position of the inclined lower surface 4422 on both sides of the groove part 4211, and the disk 9 of mounting completion. It may be formed.

공간부의 형상은 상기 실시예에서 나타낸 것 이외의 형상이어도 좋으며, 상면(4234), 선단부(423), 경사 하면(4232) 및/또는 슬라이딩 접촉면(4212) 근방의 부위를 실질적으로 박육화하는 것이면 좋다. 이에 따라, 상면(4234), 선단부(423), 경사 하면(4232) 및/또는 슬라이딩 접촉면(4212)에 있어서의 싱크 마크를 방지할 수 있다. The shape of the space portion may be a shape other than that shown in the above embodiment, and may be substantially thinned in the vicinity of the upper surface 4234, the tip portion 423, the inclined lower surface 4232 and / or the sliding contact surface 4212. Thereby, the sink mark in the upper surface 4234, the tip part 423, the inclined lower surface 4232, and / or the sliding contact surface 4212 can be prevented.

예를 들면, 선단부(423)를 상하로 종단하는 홈이나, 선단부(423)로부터 직경 방향내측으로 오목한 구멍부나 홈이 마련되어도 좋다. 또 공간부는, 직경 방향으로 수직인 방향으로 연장하는 것이라도 좋다. 어느 쪽의 경우라도, 공간부의 적어도 일부가, 슬라이딩 접촉면이 존재하는 직경 방향에 있어서의 범위 내에 위치함으로써, 슬라이딩 접촉면(4212)에 있어서의 수지의 싱크 마크의 발생이 억제되어, 척킹 성능이 안정화된다. For example, the groove | channel which vertically terminates the front-end | tip part 423, and the hole part and the groove | channel recessed in the radial direction inner side from the front-end | tip part 423 may be provided. The space may extend in a direction perpendicular to the radial direction. In either case, since at least a part of the space portion is located within a range in the radial direction in which the sliding contact surface exists, generation of sink marks of the resin on the sliding contact surface 4212 is suppressed, and chucking performance is stabilized. .

상기 실시 형태에서는, 클로 부재(42)의 사출성형 때에 있어서, 파팅 라인(63)이 슬라이딩 접촉면(4212)을 피해서 마련되는 것이라면, 도 14에 나타내는 위치 이외에 마련되어서 좋다. 예를 들면, 파팅 라인(63)의 상부는 클로부 본체(421)의 선단부(423) 측에 마련되어도 좋다. 파팅 라인(63)의 하부는 접촉부(426)와 결합면(4213) 사이에 위치해도 좋다. In the said embodiment, in the injection molding of the claw member 42, if the parting line 63 is provided avoiding the sliding contact surface 4212, it may provide other than the position shown in FIG. For example, the upper part of the parting line 63 may be provided in the front-end | tip part 423 side of the claw part main body 421. FIG. The lower part of the parting line 63 may be located between the contact portion 426 and the engaging surface 4213.

상기 실시 형태에서는, 도 ７에 나타내는 클로 부재(42)의 공간부(7)가 접촉부(426)의 탄성부재(43) 외경에 대응하는 영역(81)의 내측에 마련되어도 좋다. 클로 부재(42)에서는, 공간부(7)의 적어도 일부가 영역(81) 내에 위치하는 것에 의해, 클로 부재(42) 상의 영역을 유효하게 활용할 수 있다. 도 16 내지 도 25에 나타내는 클로 부재(42a 42c)에 있어서도 마찬가지이다. In the said embodiment, the space 7 of the claw member 42 shown in FIG. 7 may be provided inside the area 81 corresponding to the outer diameter of the elastic member 43 of the contact part 426. In the claw member 42, at least a part of the space 7 is located in the region 81, whereby the region on the claw member 42 can be effectively utilized. The same applies to the claw members 42a 42c shown in FIGS. 16 to 25.

탄성부재(43)를 보지하는 클로측 돌기부(424) 대신에, 탄성부재(43)의 단부가 삽입되는 오목부가 마련되어도 좋다. 이 경우, 공간부는 오목부 내에 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 접촉부(426)와 공간부와는 겹치지 않아도 좋다. Instead of the claw-side protrusion 424 holding the elastic member 43, a recess in which an end of the elastic member 43 is inserted may be provided. In this case, the space portion is preferably provided in the recessed portion. In addition, the contact portion 426 and the space portion do not have to overlap.

상기 실시 형태의 클로 부재(42)에서는, 상측 모따기 형상면(4235)을 거쳐서 선단면(4231)의 상단(4231b)과 상면(4234)이 매끄럽게 접속되지만, 상측 모따기 형상면(4235)이 생략되어, 선단면(4231)과 상면(4234)이 직접 접속되어도 좋다. 마찬가지로, 하측 모따기 형상면(4233)이 생략되어, 선단면(4231)과 경사 하면(4232)이 직접 접속되어도 좋다. 도 16 내지 도 25에 나타내는 클로 부재(42a 42c)에 있어서도 마찬가지이다. In the claw member 42 of the above embodiment, the upper surface 4231b and the upper surface 4234 of the tip surface 4231 are smoothly connected via the upper chamfered surface 4235, but the upper chamfered surface 4235 is omitted. The tip end surface 4231 and the top surface 4234 may be directly connected. Similarly, the lower chamfered surface 4333 may be omitted, and the tip surface 4231 and the inclined bottom surface 4232 may be directly connected. The same applies to the claw members 42a 42c shown in FIGS. 16 to 25.

도 ６에 나타내는 클로 부재(42)에서는, 클로 부재(42)가 상하로 요동할 때의 슬라이딩 접촉면으로서, 홈부(4211)가 생략된 경사 하면이 이용되어도 좋다. 디스크(9)가 척킹 장치(40)에 고정될 때에는, 도 24에 도시하는 바와 같이 디스크(9)가 클로 부재(42)의 상면(4234)에 접촉하고, 선단부(423)가 시계방향으로 약간 회동한다. 경사 하면(4232)은 지지부(416)의 상단과 슬라이딩 접촉하면서, 클로 부재(42)가 직경 방향 내측으로 이동된다. 도 25에 도시하는 바와 같이 디스크(9)가 탑재면(441) 위에 탑재되면, 클로 부재(42)의 경사 하면(4232)이 디스크(9)의 중심 구멍(91)의 상측의 에지(911)에 접촉된다. In the claw member 42 shown in FIG. 6, the inclined lower surface from which the groove part 4211 was abbreviate | omitted may be used as a sliding contact surface when the claw member 42 swings up and down. When the disk 9 is fixed to the chucking device 40, as shown in FIG. 24, the disk 9 contacts the upper surface 4234 of the claw member 42, and the tip portion 423 is slightly clockwise. Rotate While the inclined lower surface 4232 is in sliding contact with the upper end of the support portion 416, the claw member 42 is moved inward in the radial direction. As shown in FIG. 25, when the disk 9 is mounted on the mounting surface 441, the inclined lower surface 4232 of the claw member 42 has an edge 911 on the upper side of the center hole 91 of the disk 9. Is in contact with.

도 ３의 척킹 장치(40)에서는, 클로 부재(42)의 수는 3 보다 많아도 좋다. 또한, 환형의 탑재면(441)은 완전히 환형일 필요는 없고, 중심축(J1)을 중심으로 해서 대략 환형으로 존재하는 것이라면, 불연속으로 존재하는 면이어도 좋다. In the chucking device 40 of FIG. 3, the number of the claw members 42 may be more than three. In addition, the annular mounting surface 441 does not need to be completely annular, and may be discontinuous if it exists substantially in an annular shape centering on the central axis J1.

상기 실시예에 있어서의 척킹 장치(40)는 광디스크 이외의 여러 종류의 디스크를 구동하는 장치에 채용되어도 좋다. 또한, 디스크 구동 장치(50)는 디스크(9)에 관한 정보의 판독 및 기입의 한쪽 또는 양쪽, 즉, 판독 및/또는 기입을 행하는 것이면 좋다. 디스크 구동 장치(50)는 덮개가 개폐되는 타입 이외의 것이라도 좋으며, 예를 들면, 디스크가 탑재되는 트레이가 하우징체로부터 출입 가능하게 되는 이른바, 트레이 타입이어도 좋다.
The chucking device 40 in the above embodiment may be employed in a device for driving various types of disks other than optical disks. The disk drive device 50 may be one or both of reading and writing information on the disk 9, that is, reading and / or writing. The disk drive device 50 may be other than the type in which the lid is opened and closed. For example, the disk drive device 50 may be a so-called tray type in which the tray on which the disk is mounted is allowed to enter and exit from the housing body.

본 발명에 관한 척킹 장치는 디스크에 관한 정보의 판독 및/또는 기입을 행하는 다양한 기록 디스크 구동 장치에 이용 할 수 있다.
The chucking device according to the present invention can be used in various recording disk drive devices for reading and / or writing information about a disk.

1: 모터 유닛 7, 7a 7c: 공간부
9: 디스크 20: 로터부
30: 스테이터부 40: 척킹 장치
41: 센터 케이스 42, 42a 42c: 클로 부재
43: 탄성부재 44: 탑재부
50: 디스크 구동 장치 51: 액세스부
52: 하우징체 61: 제 1 금형
62: 제 2 금형 63: 파팅 라인
71: (공간부의) 내면 81: (접촉부의) 영역
89: 접촉 위치 91: 중심 구멍
416: 지지부 423: 선단부
426: 접촉부 4212, 428a: 슬라이딩 접촉면
4231: 선단면 4231a:232: 경사 하면
4234: 상면 J1: 중심축1: motor unit 7, 7a 7c: space part
9: disc 20: rotor portion
30: stator part 40: chucking device
41: center case 42, 42a 42c: claw member
43: elastic member 44: mounting portion
50: disc drive device 51: access unit
52: housing body 61: first mold
62: second mold 63: parting line
71: inner surface (part of space) 81: area (part of contact)
89: contact position 91: center hole
416: support portion 423: tip portion
426: contacts 4212, 428a: sliding contact surface
4231: end face 4231a: 232: sloped
4234: Top surface J1: Central axis

Claims (13)

중심축을 중심으로 해서 배치되고 중심 구멍을 갖는 디스크가 탑재되는 탑재부와,
수지의 사출성형에 의해 형성되고 상기 탑재부의 내측에서 직경 방향 외측을 향해서 상기 중심축을 중심으로 방사상으로 배치된 복수의 클로 부재와,
상기 복수의 클로 부재를 상기 직경 방향 외측으로 가압하는 가압부와,
상기 복수의 클로 부재를 그의 선단이 돌출한 상태에서 수용하는 센터 케이스를 구비하고,
상기 복수의 클로 부재의 각각이, 상기 디스크의 탑재시에 선단이 상하로 움직이도록 회동하는 동시에 직경 방향으로 이동하고,
상기 복수의 클로 부재의 각각이, 상기 디스크의 탑재시에 상기 센터 케이스의 안내부와 슬라이딩 접촉하는 슬라이딩 접촉면과, 적어도 일부가 상기 슬라이딩 접촉면이 존재하는 직경 방향의 범위 내에 위치하는 구멍부 또는 절결부인 공간부를 가지는 척킹 장치.
A mounting portion on which a disk having a center hole is mounted, arranged about a central axis,
A plurality of claw members formed by injection molding of resin and disposed radially about the central axis from the inside of the mounting portion toward the radially outward direction;
A pressing part for pressing the plurality of claw members toward the outside in the radial direction;
A center case for accommodating the plurality of claw members in a state where the front end thereof protrudes,
Each of the plurality of claw members rotates so as to move their tip up and down when the disk is mounted, and moves in the radial direction,
Each of the plurality of claw members has a sliding contact surface in sliding contact with the guide portion of the center case when the disk is mounted, and at least a portion of the claw member has a hole portion or a cutout portion located within a radial range in which the sliding contact surface exists. Chucking device having a space portion.
제 1 항에 있어서,
상기 복수의 클로 부재의 각각이, 상기 슬라이딩 접촉면보다도 상측에 위치하고, 위쪽을 향함에 따라 상기 중심축에 가까워지는 선단면과, 상기 선단면의 상단의 상측에 위치하고 직경 방향 내측을 향해서 연장하는 상면과, 상기 선단면의 하단의 하측에 위치하고, 하방을 향함에 따라 상기 중심축에 가까워지고, 상기 탑재부에 탑재된 디스크와 접촉하는 경사하면을 더 구비하는 척킹 장치.
The method of claim 1,
Each of the plurality of claw members is located above the sliding contact surface and is closer to the central axis as it faces upward, and an upper surface positioned above the upper end of the leading end surface and extending toward the radially inner side. And an inclined surface positioned below the lower end of the tip end surface and closer to the central axis as directed downward, and inclined to contact the disk mounted on the mounting portion.
제 2 항에 있어서,
상기 경사 하면의 적어도 일부가 상기 슬라이딩 접촉면이 존재하는 직경 방향의 범위 내에 위치하는 척킹 장치.
The method of claim 2,
At least a portion of the inclined lower surface is located within the radial range in which the sliding contact surface exists.
제 1 항에 있어서,
상기 공간부가 상기 복수의 클로 부재 각각의 상부에 있어서, 직경 방향 내측의 단부로부터 직경 방향 외측으로 연장하는 절결부인 척킹 장치.
The method of claim 1,
The chucking device according to the present invention, wherein the space portion is a cutout portion extending from a radially inner end portion to an radially outer side in an upper portion of each of the plurality of claw members.
제 1 항에 있어서,
상기 공간부가 직경 방향 내측을 향해서 개구하는 구멍부인 척킹 장치.
The method of claim 1,
The chucking device as a hole part which the said space part opens toward a radial inside.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 복수의 클로 부재의 각각에 있어서, 상기 가압부와 접촉하는 접촉부와, 상기 공간부가 연속하는 척킹 장치.
The method according to claim 4 or 5,
The chucking device of each of the plurality of claw members, wherein the contact portion in contact with the pressing portion and the space portion are continuous.
제 6 항에 있어서,
상기 가압부가 코일스프링이며, 상기 접촉부의 상기 코일스프링의 외경에 대응하는 영역 내에 상기 공간부의 적어도 일부가 위치하는 척킹 장치.
The method according to claim 6,
And the pressing portion is a coil spring, and at least a portion of the space portion is located in an area corresponding to an outer diameter of the coil spring of the contact portion.
제 1 항에 있어서,
상기 디스크의 탑재 전의 상태에서, 상기 공간부와 상기 슬라이딩 접촉면이 평면시(平面視)에 있어서 겹쳐지는 척킹 장치.
The method of claim 1,
A chucking device in which the space portion and the sliding contact surface overlap in a plan view in a state before mounting of the disk.
제 1 항에 있어서,
상기 디스크의 탑재 전의 상태에서, 상기 공간부의 직경 방향 외측의 단부가 상기 슬라이딩 접촉면과 상기 안내부와의 접촉 위치보다도 평면시에 있어서 직경 방향 외측에 위치하는 척킹 장치.
The method of claim 1,
In the state before mounting of the said disk, the chucking apparatus which the edge part of the radial direction outer side of the said space part is located in radial direction outer side in plan view from the contact position of the said sliding contact surface and the said guide part.
제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
상기 슬라이딩 접촉면이 상기 중심축으로부터 멀어짐에 따라 위쪽을 향하고, 상기 공간부의 내면의 하부도 상기 중심축으로부터 멀어짐에 따라 위쪽을 향하는 척킹 장치.
The method according to claim 8 or 9,
And the sliding contact surface faces upward as it moves away from the central axis, and a lower portion of the inner surface of the space portion faces upward as it moves away from the central axis.
제 1 항 내지 제 5 항, 제 8 항 및 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복수의 클로 부재의 각각이, 사출성형시에 2개의 금형을 직경 방향으로 대략 대응하는 방향으로 분리할 수 있는 형상이며, 파팅 라인이 상기 슬라이딩 접촉면을 피해서 형성되는 척킹 장치.
The method according to any one of claims 1 to 5, 8 and 9,
Each of the plurality of claw members has a shape capable of separating the two molds in a substantially corresponding direction in the radial direction during injection molding, and the parting line is formed to avoid the sliding contact surface.
로터부와,
상기 로터부를 회전 자유롭게 지지하는 스테이터부와,
상기 로터부의 상단에 마련된 청구항 1 내지 5, 8 및 9 중 어느 한 항에 기재된 척킹 장치를 구비하는 모터 유닛.
Rotor part,
A stator part for rotatably supporting the rotor part;
The motor unit provided with the chucking apparatus in any one of Claims 1-5, 8, and 9 provided in the upper end of the said rotor part.
디스크를 회전시키는 청구항 12에 기재된 모터 유닛과,
상기 디스크에 대하여 정보의 판독 및/ 또는 기입을 행하는 액세스부와,
상기 모터 유닛 및 상기 액세스부를 보지하는 하우징체를 구비하는 디스크 구동 장치. The motor unit according to claim 12 for rotating the disk,
An access unit that reads and / or writes information to the disk;
And a housing body for holding the motor unit and the access unit.
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