JP4260654B2 - Chucking device - Google Patents

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  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

本発明は、CDやDVDなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に適したチャッキング装置に関する。   The present invention relates to a disk device that performs recording or reproduction on a disk-shaped recording medium such as a CD or DVD, and is particularly suitable for a so-called slot-in type disk device that can directly insert or eject a disk from the outside. The present invention relates to a chucking device.

従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレイやターンテーブルを装置本体内に装着するローディング方式が多く採用されている。
しかし、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度がある。
一方、スロットイン方式のディスク装置としては、ディスク面に搬送ローラを当接させてディスクを引き込む方式が提案されている(例えば特許文献1)。
特開平7−220353号公報
Conventional disk devices often employ a loading system in which a disk is placed on a tray or turntable, and the tray or turntable is mounted in the apparatus main body.
However, in such a loading method, there is a limit to making the disk device main body thinner as much as a tray and a turntable are required.
On the other hand, as a slot-in type disk device, a system in which a disk is pulled by bringing a conveying roller into contact with the disk surface is proposed (for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 7-220353

しかし、例えば特許文献1で提案されているようなスロットイン方式では、ディスク直径より長い搬送ローラを用いるために、装置幅を広くしなければならず、さらにこの搬送ローラによって厚みも増してしまう。
従って、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは困難である。
However, in the slot-in method as proposed in Patent Document 1, for example, since the conveying roller longer than the disk diameter is used, the apparatus width must be widened, and the thickness is increased by the conveying roller.
Therefore, in such a slot-in type disk device, it is difficult to reduce the thickness and size of the disk device body.

そこで本発明は、薄型化と小型化を図ることができるチャッキング装置を提供することを目的とする。
特に本発明は、ディスクがディスク装置に挿入されていないスタンバイ状態における、ターンテーブル上方のディスク挿入のための高さスペースを小さくすることに着目して、ディスク装置の薄型化を図ることができるチャッキング装置を提供することを目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a chucking device that can be reduced in thickness and size.
In particular, the present invention focuses on reducing the height space for inserting a disk above the turntable in a standby state in which no disk is inserted in the disk device, so that the disk device can be thinned. An object is to provide a king device.

請求項1記載の本発明のチャッキング装置は、ターンテーブルのハブ本体の径方向に、複数の爪本体を移動可能に設け、前記爪本体でディスク中心孔部を押さえてディスクを保持するチャッキング装置であって、前記爪本体を前記ハブ本体に対して外方へ付勢する弾性部材を設け、前記爪本体は、前記ディスクと接触する爪部と、前記爪部の両側部に配置されたガイド部と、前記ガイド部の内方には前記弾性部材による外方向への移動を規制する前記ガイド部の側方に突出した爪側ストッパーとを有し、前記ハブ本体は、前記爪部が外方へ突出可能な爪用開口部と、前記爪側ストッパーと当接するハブ側ストッパーとを有し、前記弾性部材としてコイルばねを用い、前記ハブ側ストッパーにおける前記爪側ストッパーの当接位置を、前記コイルばねの中心線よりも下方に設け、前記爪部の内方には、前記コイルばねを当接させる後端面が構成され、前記後端面には突起によって形成されるコイル止めを備え、前記コイル止めの上部側周囲には窪みを形成することで、前記コイルばねの上部が当接する前記窪みと前記コイルばねの下部が当接する前記後端面との角度を異ならせ、前記ディスクが挿入される前のスタンバイ状態では、前記爪部が前記ハブの上面の高さ以下に配置され、前記コイルばねの上部が前記窪みに当接し、前記コイルばねの上部が前記窪みに当接した状態で、前記窪みの面が前記コイルばねの中心線に垂直となり、前記ディスクが挿入され、前記ハブ本体の上昇によって前記爪部が上面から前記ディスクにより押圧されることで、前記コイルばねの上部が前記窪みから離間するとともに前記コイルばねの下部が前記後端面に当接し、前記ディスクのチャッキング完了状態では、前記爪部の先端部が前記ディスクの上面を越えて突出し、前記コイルばねの上部が前記窪みに当接することを特徴とする。 請求項2記載の本発明のディスク装置は、請求項1に記載のチャッキング装置を用いたディスク装置であって、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップとを保持し、前記スピンドルモータの上面に前記ターンテーブルを備え、前記トラバースを前記ベース本体に対して近接離間させることを特徴とする。 The chucking device according to the first aspect of the present invention is a chucking device in which a plurality of claw bodies are movably provided in a radial direction of a hub body of a turntable, and a disk is held by pressing a disk center hole portion with the claw body. An elastic member for urging the claw body outward with respect to the hub body, wherein the claw body is disposed on a claw part that contacts the disk and on both sides of the claw part; A guide portion; and a claw-side stopper that protrudes to the side of the guide portion that restricts outward movement of the elastic member by the elastic member; and the hub body includes the claw portion. It has a claw opening that can protrude outward, and a hub side stopper that abuts on the claw side stopper. A coil spring is used as the elastic member, and the abutment position of the claw side stopper on the hub side stopper is determined. The carp A rear end surface that is provided below the center line of the spring and that contacts the coil spring is formed inside the claw portion. The rear end surface includes a coil stopper formed by a protrusion, and the coil stopper By forming a recess around the upper side of the coil, the angle between the recess with which the upper part of the coil spring abuts and the rear end surface with which the lower part of the coil spring abuts are different, and before the disc is inserted In the standby state, the claw portion is disposed below the height of the upper surface of the hub, the upper portion of the coil spring is in contact with the recess, and the upper portion of the coil spring is in contact with the recess. surface Ri is Do perpendicular to the center line of the coil spring, the disc is inserted, said that the claw portion by a rise of the hub body is pressed by the disc from the upper surface, the upper portion of said coil spring said recess And the lower end of the coil spring comes into contact with the rear end surface, and when the disk is chucked, the tip of the claw part protrudes beyond the upper surface of the disk, and the upper part of the coil spring is the recess. wherein the contact to Rukoto to. A disk device according to a second aspect of the present invention is a disk device using the chucking device according to the first aspect, wherein a chassis exterior is constituted by a base body and a lid, and a front surface of the chassis exterior is formed. Forms a disk insertion slot for directly inserting a disk, holds a spindle motor and a pickup by a traverse provided in the base body, and includes the turntable on an upper surface of the spindle motor, and the traverse is mounted on the base body. It is characterized by being closely spaced.

本発明によれば、ディスク装置の薄型化と小型化を図ることができる。
特に本発明は、ディスクがディスク装置に挿入されていないスタンバイ状態における、ターンテーブル上方のディスク挿入のための高さスペースを小さくすることで、ディスク装置の薄型化を図ることができる。
According to the present invention, the disk device can be reduced in thickness and size.
In particular, according to the present invention, the disk device can be thinned by reducing the height space for inserting the disk above the turntable in the standby state where the disk is not inserted into the disk device.

本発明の第1の実施の形態によるチャッキング装置は、爪本体をハブ本体に対して外方へ付勢する弾性部材を設け、爪本体は、ディスクと接触する爪部と、爪部の両側部に配置されたガイド部と、ガイド部の内方には弾性部材による外方向への移動を規制するガイド部の側方に突出した爪側ストッパーとを有し、ハブ本体は、爪部が外方へ突出可能な爪用開口部と、爪側ストッパーと当接するハブ側ストッパーとを有し、弾性部材としてコイルばねを用い、ハブ側ストッパーにおける爪側ストッパーの当接位置を、コイルばねの中心線よりも下方に設け、爪部の内方には、コイルばねを当接させる後端面が構成され、後端面には突起によって形成されるコイル止めを備え、コイル止めの上部側周囲には窪みを形成することで、コイルばねの上部が当接する窪みとコイルばねの下部が当接する後端面との角度を異ならせ、ディスクが挿入される前のスタンバイ状態では、爪部がハブの上面の高さ以下に配置され、コイルばねの上部が窪みに当接し、コイルばねの上部が窪みに当接した状態で、窪みの面がコイルばねの中心線に垂直となり、ディスクが挿入され、ハブ本体の上昇によって爪部が上面からディスクにより押圧されることで、コイルばねの上部が窪みから離間するとともにコイルばねの下部が後端面に当接し、ディスクのチャッキング完了状態では、爪部の先端部がディスクの上面を越えて突出し、コイルばねの上部が窪みに当接するものである。本実施の形態によれば、ディスクがディスク装置に挿入されていないスタンバイ状態における、ターンテーブル上方のディスク挿入のための高さスペースを小さくできるので、ディスク装置の薄型化を図ることができる。また、ディスクが爪部に保持されていないスタンバイ状態において、爪部の先端が下方に向くようにコイルばねを付勢することができる。
本発明の第2の実施の形態によるディスク装置は、第1の実施の形態によるチャッキング装置を用いたディスク装置であって、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップとを保持し、スピンドルモータの上面にターンテーブルを備え、トラバースをベース本体に対して近接離間させるものである。本実施の形態によれば、ディスクがディスク装置に挿入されていないスタンバイ状態における、ターンテーブル上方のディスク挿入のための高さスペースを小さくできるので、外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に適している。
The chucking device according to the first embodiment of the present invention is provided with an elastic member that urges the claw body outwardly with respect to the hub body, and the claw body includes a claw portion that contacts the disk, and both sides of the claw portion. And a claw-side stopper that protrudes to the side of the guide portion that restricts the outward movement of the elastic member by the elastic member. It has a claw opening that can protrude outward, and a hub-side stopper that abuts against the claw-side stopper. A coil spring is used as an elastic member, and the abutment position of the claw-side stopper on the hub-side stopper is determined by the coil spring. Provided below the center line, the rear end surface for contacting the coil spring is formed on the inner side of the claw portion, the rear end surface is provided with a coil stopper formed by a protrusion, and around the upper side of the coil stopper By forming a dimple, the top of the coil spring There was a lower abutting recess and the coil spring is different angle between the abutting rear surface, in the standby state before the disk is inserted, the claw portion is disposed below the height of the upper surface of the hub, the upper portion of the coil spring contact with the recesses, with the upper part in contact with the recess of the coil spring, the surface of the depression Ri is Do perpendicular to the center line of the coil springs are inserted disk, disk from the pawl portion upper surface by the rising of the hub body The upper part of the coil spring is separated from the depression and the lower part of the coil spring comes into contact with the rear end surface.When the disk is chucked, the tip of the claw part protrudes beyond the upper surface of the disk. the top of the coil spring is shall be abutting the recess. According to the present embodiment, since the height space for inserting the disk above the turntable can be reduced in the standby state in which the disk is not inserted into the disk device, the disk device can be thinned. Further, in the standby state where the disc is not held by the claw portion, the coil spring can be biased so that the tip of the claw portion faces downward.
A disk device according to a second embodiment of the present invention is a disk device using the chucking device according to the first embodiment, and comprises a base body and a lid body to form a chassis exterior. A disk insertion slot for directly inserting a disk is formed on the surface, the spindle motor and pickup are held by a traverse provided in the base body, a turntable is provided on the upper surface of the spindle motor, and the traverse is close to the base body They are separated. According to the present embodiment, the height space for inserting the disk above the turntable can be reduced in the standby state where the disk is not inserted into the disk device, so that the disk can be directly inserted or ejected from the outside. It is suitable for a so-called slot-in type disk device.

以下本発明の一実施例によるチャッキング装置について説明する。
まず、本実施例によるチャッキング装置を構成するハブ本体について説明する。
図1は本実施例によるチャッキング装置のハブ本体の上面側斜視図、図2は同ハブ本体の下面側斜視図、図3は同ハブ本体の正面図、図4は同ハブ本体の背面図、図5は同ハブ本体の側面図、図6は図3におけるA−A断面図、図7は図3におけるB−B断面図である。
ターンテーブルのハブ本体150は、円盤状の上面151と、この上面151の外周に立設された側面152により皿形に構成されている。上面151の中心部には、スピンドルモータの回転軸を嵌合させるモータ軸用孔153が形成されている。
ハブ本体150には、3つの爪用開口部154が放射状に設けられている。これらの爪用開口部154は、上面151の外周から側面152に至る範囲に設けられ、上面151外周における上面開口幅よりも側面152における側面開口幅が大きくなるように構成している。
ハブ本体150の裏面側には、モータ軸用孔153を形成するリング状リブ153Aの外周に突出させた3つのコイル止め155を設けている。これらコイル止め155は、爪用開口部154に向けて放射状に設けている。
また、ハブ本体150の裏面側には、リング状リブ153Aと側面152とを連接する複数の連接リブ150Aが設けられている。そして一対の連接リブ150Aによって、1つのコイル止め155と、このコイル止め155の軸線方向に位置する爪用開口部154とを含む空間を他空間から隔離するように、爪本体170を配置する爪収容空間150Bを形成している。
爪収容空間150Bを形成する一対の連接リブの対向する内周面には、ハブ側ストッパー156Aと、このハブ側ストッパー156Aの内方に、当該ハブ本体150の中心に向かって徐々に高くなる傾斜面からなる内方側ガイド面156を設けている。この内方側ガイド面156は、少なくとも第1の傾斜面と第2の傾斜面で構成されている。
一方、側面152における爪用開口部154の両側部の上面には上向受面157が形成され、上面151における爪用開口部154の両側部の下面には下向受面158が形成されている。
A chucking device according to an embodiment of the present invention will be described below.
First, the hub body constituting the chucking device according to the present embodiment will be described.
FIG. 1 is a top perspective view of a hub body of a chucking device according to this embodiment, FIG. 2 is a bottom perspective view of the hub body, FIG. 3 is a front view of the hub body, and FIG. 4 is a rear view of the hub body. 5 is a side view of the hub body, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
The hub body 150 of the turntable is configured in a dish shape by a disc-shaped upper surface 151 and a side surface 152 erected on the outer periphery of the upper surface 151. A motor shaft hole 153 into which the rotation shaft of the spindle motor is fitted is formed at the center of the upper surface 151.
The hub body 150 is provided with three claw openings 154 radially. These claw openings 154 are provided in a range from the outer periphery of the upper surface 151 to the side surface 152, and are configured such that the side surface opening width on the side surface 152 is larger than the upper surface opening width on the outer surface of the upper surface 151.
On the back side of the hub body 150, three coil stoppers 155 are provided so as to protrude from the outer periphery of the ring-shaped rib 153A that forms the motor shaft hole 153. These coil stops 155 are provided radially toward the claw opening 154.
A plurality of connecting ribs 150 </ b> A that connect the ring-shaped ribs 153 </ b> A and the side surfaces 152 are provided on the rear surface side of the hub body 150. A claw in which the claw body 170 is arranged so that a space including one coil stopper 155 and a claw opening 154 positioned in the axial direction of the coil stopper 155 is isolated from other spaces by the pair of connecting ribs 150A. A housing space 150B is formed.
On the opposing inner peripheral surfaces of the pair of connecting ribs that form the claw accommodating space 150B, there are a hub-side stopper 156A and an inclination that gradually increases toward the center of the hub body 150 inwardly of the hub-side stopper 156A. An inward guide surface 156 made of a surface is provided. The inward guide surface 156 includes at least a first inclined surface and a second inclined surface.
On the other hand, an upward receiving surface 157 is formed on the upper surface of both sides of the nail opening 154 on the side surface 152, and a downward receiving surface 158 is formed on the lower surface of both sides of the nail opening 154 on the upper surface 151. Yes.

次に、本実施例によるチャッキング装置を構成する爪本体について説明する。
図8は本実施例によるチャッキング装置の爪本体の下面側斜視図、図9は同爪本体の上面外方側斜視図、図10は同爪本体の上面内方側斜視図、図11は同爪本体の側面図、図12は同爪本体の側面断面図、図13は同爪本体の正面図、図14は同爪本体の背面図である。
爪本体170は、爪部171と、この爪部171の両側部に配置されたガイド部172によって構成されている。
爪部171は、ハブ本体150に装着された場合に、ハブ本体150の最外周に位置する先端部171Aと、この先端部171Aに連接し、平坦面からなる上面171Bと、先端部171Aの下方向に連接し、ディスク中心孔部と当接するディスク保持面171Cとによって構成される。なお、上面171Bの内方には、テーパー面171Dを設けている。
爪部171の内方には、コイルばねを当接させる後端面173が構成され、この後端面173には突起によって形成されるコイル止め175を備えている。また後端面173におけるコイル止め175の上部側周囲には窪み173Aが形成されている。コイルばねの上部が当接する位置の後端面173に窪み173Aを設けることで、コイルばねの上部が当接する面(窪み173A)とコイルばねの下部が当接する面(後端面173)との角度を異ならせている。
そして、コイルばねの上部が後端面173の窪み173Aに当接した状態で、窪み173Aの面はコイルばねの中心線に垂直となる。
ガイド部172の下端面174は円弧状に構成されている。また、ガイド部172の内方には爪側ストッパー176が側方に突出して設けられている。
ガイド部172の外方である爪部171の側部には、爪部171の先端部171Aより下方位置に下向ガイド面177と、ディスク保持面171Cより高い位置に上向ガイド面178とを備えている。なお、爪本体170がハブ本体150に装着された状態では、下向ガイド面177は、上向受面157と対向する位置に配置され、爪部170を上部から押圧することにより、下向ガイド面177は上向受面157に沿って摺動する。また、爪本体170がハブ本体150に装着された状態では、上向ガイド面178は、下向受面158と対向する位置に配置される。また、上向ガイド面178の外方端部を、当該上向ガイド面178よりも高くしている。また、下向ガイド面177は、少なくとも第1の傾斜面と第2の傾斜面で構成している。
Next, the nail body constituting the chucking device according to the present embodiment will be described.
8 is a perspective view of the lower surface side of the nail body of the chucking device according to the present embodiment, FIG. 9 is a perspective view of the upper surface of the nail body, and FIG. 10 is a perspective view of the upper surface of the nail body. FIG. 12 is a side sectional view of the claw body, FIG. 13 is a front view of the claw body, and FIG. 14 is a rear view of the claw body.
The nail body 170 includes a claw portion 171 and guide portions 172 disposed on both sides of the claw portion 171.
When the claw portion 171 is attached to the hub main body 150, the front end portion 171A located on the outermost periphery of the hub main body 150, the upper surface 171B made of a flat surface connected to the front end portion 171A, and the lower end portion 171A The disc holding surface 171C is connected in the direction and contacts the disc central hole. A tapered surface 171D is provided inward of the upper surface 171B.
A rear end surface 173 that contacts the coil spring is formed inside the claw portion 171, and the rear end surface 173 is provided with a coil stopper 175 formed by a protrusion. A recess 173 </ b> A is formed around the upper side of the coil stopper 175 on the rear end surface 173. By providing the recess 173A on the rear end surface 173 at which the upper part of the coil spring contacts, the angle between the surface with which the upper part of the coil spring contacts (depression 173A) and the surface with which the lower part of the coil spring contacts (rear end surface 173). It is different.
Then, in a state where the upper part of the coil spring is in contact with the recess 173A of the rear end surface 173, the surface of the recess 173A is perpendicular to the center line of the coil spring.
A lower end surface 174 of the guide portion 172 is formed in an arc shape. Further, a claw-side stopper 176 is provided on the inner side of the guide portion 172 so as to protrude laterally.
On the side portion of the claw portion 171 that is outside the guide portion 172, a downward guide surface 177 at a position lower than the tip portion 171A of the claw portion 171 and an upward guide surface 178 at a position higher than the disc holding surface 171C. I have. In the state where the claw body 170 is mounted on the hub body 150, the downward guide surface 177 is disposed at a position facing the upward receiving surface 157, and the downward guide is pressed by pressing the claw portion 170 from above. The surface 177 slides along the upward receiving surface 157. When the claw body 170 is mounted on the hub body 150, the upward guide surface 178 is disposed at a position facing the downward receiving surface 158. Further, the outward end portion of the upward guide surface 178 is made higher than the upward guide surface 178. The downward guide surface 177 is composed of at least a first inclined surface and a second inclined surface.

次に、図15から図20を用いて本実施例によるチャッキング装置について、更に詳細な構成とチャッキング動作について説明する。
図15は、スタンバイ状態又はディスクがディスク装置内に挿入された直後の状態を示す同チャッキング装置の要部断面図である。
ハブ本体150は、スピンドルモータ31Aの上面の中心部に設けられている。そして、爪本体170は、ハブ本体150とスピンドルモータ31Aのローター側の受け面31Bとの間に配置される。
ハブ本体150のコイル止め155と爪本体170のコイル止め175との間には、弾性部材としてコイルばね180が設けられている。すなわち、爪本体170は、このコイルばね180によって、ハブ本体150の外方に付勢されている。コイルばね180は、コイル止め175側の外方端部を、コイル止め155側の内方端部よりも下方に位置するように設けている。
また、爪本体170が外方に飛び出さないように、爪側ストッパー176をハブ側ストッパー156Aに当接させている。ここで、爪側ストッパー176とハブ側ストッパー156Aとの当接位置を、爪部171よりもハブ本体150の内方であって、コイルばね180の中心線よりも下方としている。
図15に示すような、ディスクがディスク装置内に挿入された直後の状態では、ツメ本体170の爪部171は、ハブ150の上面151の高さ以下に配置されている。また、コイルばね180の外方端部は、上部が後端面173の窪み173Aに当接している。なお、ディスクが挿入されていないスタンバイ状態においても同様である。
Next, a more detailed configuration and chucking operation of the chucking device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 15 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing a standby state or a state immediately after the disc is inserted into the disc device.
The hub body 150 is provided at the center of the upper surface of the spindle motor 31A. The claw body 170 is disposed between the hub body 150 and the receiving surface 31B on the rotor side of the spindle motor 31A.
A coil spring 180 is provided as an elastic member between the coil stopper 155 of the hub body 150 and the coil stopper 175 of the claw body 170. That is, the claw body 170 is urged outward of the hub body 150 by the coil spring 180. The coil spring 180 is provided so that the outer end on the coil stopper 175 side is positioned below the inner end on the coil stopper 155 side.
Further, the claw-side stopper 176 is brought into contact with the hub-side stopper 156A so that the claw body 170 does not jump out. Here, the contact position between the claw-side stopper 176 and the hub-side stopper 156 </ b> A is set inward of the hub main body 150 with respect to the claw portion 171 and below the center line of the coil spring 180.
In the state immediately after the disc is inserted into the disc device as shown in FIG. 15, the claw portion 171 of the claw main body 170 is arranged below the height of the upper surface 151 of the hub 150. Further, the outer end of the coil spring 180 is in contact with the recess 173 </ b> A of the rear end surface 173 at the top. The same applies to a standby state in which no disc is inserted.

図16は、図15の状態から同チャッキング装置をディスク側に所定距離上昇させた状態を示す同チャッキング装置の要部断面図である。
チャッキング装置の上昇によって、爪部171は、上面171Bからディスクにより押圧される。
このように、爪部171を上面171Bから押圧することにより、爪側ストッパー176が内方側ガイド面156に沿って摺動する。すなわち、爪側ストッパー176は、ハブ本体150の内方に向かって徐々に高くなるように摺動する。一方、この爪側ストッパー176の動きとともに、下向ガイド面177は上向受面157に沿って摺動する。従って、爪本体170は、爪側ストッパー176と下向ガイド面177の摺動によって、ハブ本体150の内方へ移動する。なお、爪部171を上面171Bから押圧することにより、コイルばね180の外方端部の上部は、後端面173の窪み173Aから離間し、コイルばね180の外方端部の下部が後端面173に当接する。
FIG. 16 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing a state where the chucking device is raised to the disc side by a predetermined distance from the state of FIG. 15.
As the chucking device rises, the claw portion 171 is pressed by the disc from the upper surface 171B.
In this way, the claw-side stopper 176 slides along the inward guide surface 156 by pressing the claw portion 171 from the upper surface 171B. That is, the claw-side stopper 176 slides so as to gradually increase toward the inside of the hub main body 150. On the other hand, the downward guide surface 177 slides along the upward receiving surface 157 with the movement of the claw-side stopper 176. Accordingly, the claw main body 170 moves inward of the hub main body 150 by the sliding of the claw side stopper 176 and the downward guide surface 177. In addition, by pressing the claw portion 171 from the upper surface 171B, the upper portion of the outer end portion of the coil spring 180 is separated from the recess 173A of the rear end surface 173, and the lower portion of the outer end portion of the coil spring 180 is rear end surface 173. Abut.

図17は、爪部の先端部がディスクの中心孔に挿入された状態を示す同チャッキング装置の要部断面図、図18は、図17の状態から同チャッキング装置をディスク側に所定距離上昇させた状態を示す同チャッキング装置の要部断面図、図19は、図18の状態から所定時間経過後の状態を示す同チャッキング装置の要部断面図である。
図17では、爪部171の先端部171Aがディスクの中心孔に挿入された状態を示している。そして、図17に示す状態から更に同チャッキング装置をディスク側に上昇させると、図18に示すように、爪部171の先端部171Aは、ディスクの中心孔の内周面に沿って摺動する。本実施例では、同チャッキング装置の爪部171とハブ本体150との相互作用によるディスク側への上昇は、図18に示す位置までである。図18に示す位置、すなわち爪部171とハブ本体150の相互関係によるディスク側への上昇の限界状態では、爪部171の下向ガイド面177とハブ本体150の上向ガイド面157とが接し、爪部171の下端面174がローター側の受け面31Bに接し、爪部171の先端部171Aがディスク中心孔の内周面に接している。コイルばね180の付勢力や爪部171の先端部171Aとディスクとの間の摩擦抵抗力の関係を適切に設定することで、図18の状態からは、同チャッキング装置を動作させることなく、爪部171の先端部171Aはディスクの中心孔内壁面を摺動する。図18に示す位置以降の動作では、爪部171の下向ガイド面177はハブ本体150の上向ガイド面157から離れる。そして、爪部171の先端部171Aはディスク中心孔の内周面に接したままで、先端部171Aが少しずつディスク中心孔の内周面を上方に移動する。一方、爪部171の下端面174はローター側の受け面31Bに接したままで、下端面174と受け面31Bとの接触点は、少しずつ内方側に移動する。
FIG. 17 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing the state in which the tip of the claw portion is inserted into the center hole of the disc, and FIG. 18 shows the chucking device to the disc side from the state of FIG. FIG. 19 is a fragmentary cross-sectional view of the chucking device showing a state after a predetermined time has elapsed from the state of FIG. 18.
FIG. 17 shows a state in which the tip 171A of the claw 171 is inserted into the center hole of the disc. Then, when the chucking device is further raised to the disc side from the state shown in FIG. 17, the tip 171A of the claw portion 171 slides along the inner peripheral surface of the center hole of the disc as shown in FIG. To do. In this embodiment, the upward movement toward the disk side due to the interaction between the claw portion 171 and the hub main body 150 of the chucking device is up to the position shown in FIG. In the position shown in FIG. 18, that is, in the limit state where the claw portion 171 and the hub body 150 are lifted to the disk side, the downward guide surface 177 of the claw portion 171 and the upward guide surface 157 of the hub body 150 are in contact. The lower end surface 174 of the claw portion 171 is in contact with the rotor-side receiving surface 31B, and the tip portion 171A of the claw portion 171 is in contact with the inner peripheral surface of the disc center hole. By appropriately setting the urging force of the coil spring 180 and the frictional resistance force between the tip 171A of the claw portion 171 and the disc, from the state of FIG. 18, without operating the chucking device, The tip portion 171A of the claw portion 171 slides on the inner wall surface of the center hole of the disc. In the operation after the position shown in FIG. 18, the downward guide surface 177 of the claw portion 171 moves away from the upward guide surface 157 of the hub body 150. Then, the tip 171A of the claw 171 is in contact with the inner peripheral surface of the disc center hole, and the tip 171A gradually moves up the inner peripheral surface of the disc center hole. On the other hand, the lower end surface 174 of the claw portion 171 remains in contact with the receiving surface 31B on the rotor side, and the contact point between the lower end surface 174 and the receiving surface 31B moves inward little by little.

ここで、内方側ガイド面156は、前述のように少なくとも第1の傾斜面と第2の傾斜面で構成されている。第1の傾斜面は、爪部171が上部からディスクによって押圧された時に、爪部171の先端部171Aがディスクの中心孔部に挿入され又はディスクの中心孔部に挿入される手前まで爪側ストッパー176が当接する面であり、第2の傾斜面は、爪部171の先端部171Aがディスクの中心孔部に挿入された後に爪側ストッパー176が当接する面である。第2の傾斜面を第1の傾斜面よりも、押圧方向に対する角度を小さくしている。
一方、下向ガイド面177は、前述のように少なくとも第1の傾斜面と第2の傾斜面で構成されている。第1の傾斜面は、爪部171の先端部171Aがディスクの中心孔部に挿入され又はディスクの中心孔部に挿入される手前まで上向受面157と当接する面であり、第2の傾斜面は、爪部171の先端部171Aがディスクの中心孔部に挿入された後に上向受面157と当接する面である。第2の傾斜面を第1の傾斜面よりも、押圧方向に対する角度を小さくしている。そして例えば下向ガイド面177の第1の傾斜面を円弧面で構成し、下向ガイド面177の第2の傾斜面を平坦面で構成する。
このように、内方側ガイド面156及び下向ガイド面177を第1の傾斜面と第2の傾斜面で構成することで、特に図18に示す状態からの、爪部171の先端部171Aとディスクの中心孔内壁面との摺動を安定して行わせることができる。
Here, as described above, the inner guide surface 156 includes at least a first inclined surface and a second inclined surface. When the claw portion 171 is pressed from above by the disc, the first inclined surface is inserted into the center hole portion of the disc or just before the tip portion 171A of the claw portion 171 is inserted into the center hole portion of the disc. The stopper 176 comes into contact with the surface, and the second inclined surface is a surface with which the claw-side stopper 176 comes into contact after the tip 171A of the claw 171 is inserted into the center hole of the disk. The angle with respect to the pressing direction of the second inclined surface is smaller than that of the first inclined surface.
On the other hand, the downward guide surface 177 includes at least a first inclined surface and a second inclined surface as described above. The first inclined surface is a surface that comes into contact with the upward receiving surface 157 until the front end portion 171A of the claw portion 171 is inserted into the center hole portion of the disk or just before being inserted into the center hole portion of the disk. The inclined surface is a surface that comes into contact with the upward receiving surface 157 after the distal end portion 171A of the claw portion 171 is inserted into the center hole portion of the disk. The angle with respect to the pressing direction of the second inclined surface is smaller than that of the first inclined surface. For example, the first inclined surface of the downward guide surface 177 is configured by an arc surface, and the second inclined surface of the downward guide surface 177 is configured by a flat surface.
In this way, by configuring the inward guide surface 156 and the downward guide surface 177 with the first inclined surface and the second inclined surface, the tip portion 171A of the claw portion 171 particularly from the state shown in FIG. And the center hole inner wall surface of the disk can be stably slid.

図20は、図19の状態から所定時間経過後の状態を示す同チャッキング装置の要部断面図である。
図20では、爪部171の先端部171Aがディスクの上面を越えて突出した状態であり、チャッキングの完了を示し、記録・再生状態となる。
チャッキングの完了時では、コイルばね180の外方端部は、上部が後端面173の窪み173Aに当接している。また、爪部171は、ハブ本体150の上面151より高い位置とする。チャッキング完了状態では、爪部171のディスク保持面171Cがディスク中心孔上端部に接し、爪部171の先端部171Aは、ディスク中心孔よりも外周側にはみ出すとともにディスク上面より上方に飛び出す。一方、爪部171の上向きガイド面178はハブの下向き受面158に接し、爪部171の下端面174はローター側の受け面31Bに接している。
FIG. 20 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing a state after a predetermined time has elapsed from the state of FIG.
In FIG. 20, the tip portion 171A of the claw portion 171 protrudes beyond the upper surface of the disc, indicating the completion of chucking and entering the recording / reproducing state.
When the chucking is completed, the upper end of the outer end portion of the coil spring 180 is in contact with the recess 173A of the rear end surface 173. Further, the claw portion 171 is positioned higher than the upper surface 151 of the hub body 150. In the chucking completed state, the disc holding surface 171C of the claw portion 171 contacts the upper end portion of the disc center hole, and the tip end portion 171A of the claw portion 171 protrudes outward from the disc center hole and jumps upward from the upper surface of the disc. On the other hand, the upward guide surface 178 of the claw portion 171 is in contact with the downward receiving surface 158 of the hub, and the lower end surface 174 of the claw portion 171 is in contact with the receiving surface 31B on the rotor side.

次に、図21から図23を用いて厚さの異なるディスクのチャッキング動作について説明する。
図21は、薄いディスクのチャッキング完了状態を示す同チャッキング装置の要部断面図、図22は、中程度厚さのディスクのチャッキング完了状態を示す同チャッキング装置の要部断面図、図23は、厚いディスクのチャッキング完了状態を示す同チャッキング装置の要部断面図である。
図21に示すディスクの厚さが薄い場合には、図22に示すディスクが中程度の場合と比較して、爪本体170はハブ本体150の外方に移動するとともに、爪部171の先端部171Aの位置が低くなる。また、図22に示すディスクの厚さが中程度の場合には、図23に示すディスクが厚い場合と比較して、爪本体170はハブ本体150の外方に移動するとともに、爪部171の先端部171Aの位置が低くなる。このように本実施例によれば、ディスク厚さのばらつきに対応して爪本体170のハブ本体150の径方向への移動ストロークを大きくしても、爪高さを低く抑えることができる。
Next, a chucking operation for discs having different thicknesses will be described with reference to FIGS.
FIG. 21 is a cross-sectional view of a main part of the chucking device showing a chucking completion state of a thin disk, and FIG. 22 is a cross-sectional view of a main part of the chucking device showing a chucking completion state of a medium-thickness disk. FIG. 23 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing the chucking completion state of the thick disk.
When the disk shown in FIG. 21 is thin, the claw body 170 moves outward from the hub body 150 and the tip of the claw part 171 as compared to the case where the disk shown in FIG. The position of 171A is lowered. In addition, when the thickness of the disc shown in FIG. 22 is medium, the claw body 170 moves to the outside of the hub body 150 and the claw portion 171 is compared with the case where the disc shown in FIG. The position of the tip 171A is lowered. Thus, according to the present embodiment, the height of the claw can be kept low even if the movement stroke of the claw body 170 in the radial direction of the hub body 150 is increased corresponding to the disc thickness variation.

以下本実施例によるチャッキング装置を適用したディスク装置について説明する。
図24は本実施例によるディスク装置のベース本体の要部平面図、図25は同ディスク装置の要部側断面図、図26は同ディスク装置のサブスライダーの側面図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、ベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
A disk device to which the chucking device according to this embodiment is applied will be described below.
24 is a plan view of the main part of the base body of the disk apparatus according to the present embodiment, FIG. 25 is a sectional side view of the main part of the disk apparatus, and FIG.
In the disk apparatus according to the present embodiment, a chassis exterior is constituted by a base body and a lid, and a bezel is attached to the front surface of the chassis exterior. The disk device according to this embodiment is a slot-in type disk device in which a disk is directly inserted from a disk insertion opening provided in a bezel.

ベース本体10のフロント側には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口11を形成している。ベース本体10にはトラバース30が配置されている。
トラバース30は、スピンドルモータ31Aと、ピックアップ32と、ピックアップ32を移動させる駆動手段33とを保持している。スピンドルモータ31Aの回転軸には、ディスクを保持するハブ本体150を備えている。スピンドルモータ31Aはトラバース30の一端側に設けられ、またピックアップ32は、スタンバイ状態やチャッキング状態ではトラバース30の他端側に配置される。ピックアップ32はトラバース30の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。駆動手段33は、駆動モータと、ピックアップ32を摺動させる一対のレールと、駆動モータの駆動をピックアップ32に伝達する歯車機構とを有し、一対のレールはトラバース30の一端側と他端側とを連接するように、ピックアップ32の両側部に配置されている。
A disc insertion slot 11 into which a disc is directly inserted is formed on the front side of the base body 10. A traverse 30 is disposed on the base body 10.
The traverse 30 holds a spindle motor 31 </ b> A, a pickup 32, and driving means 33 that moves the pickup 32. The rotating shaft of the spindle motor 31A is provided with a hub main body 150 that holds a disk. The spindle motor 31A is provided on one end side of the traverse 30, and the pickup 32 is disposed on the other end side of the traverse 30 in a standby state or a chucking state. The pickup 32 is provided so as to be movable from one end side to the other end side of the traverse 30. The drive means 33 has a drive motor, a pair of rails for sliding the pickup 32, and a gear mechanism for transmitting the drive of the drive motor to the pickup 32. The pair of rails are one end side and the other end side of the traverse 30. Are arranged on both sides of the pickup 32 so as to be connected to each other.

トラバース30には、スピンドルモータ31Aがベース本体10の中央部に位置し、またピックアップ32の往復移動範囲がスピンドルモータ31Aよりもディスク挿入口11側に位置し、またピックアップ32の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ32の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、40〜45度の角度としている。
トラバース30は、一対の固定カム34A、34Bによってベース本体10に支持されている。一対の固定カム34A、34Bは、スピンドルモータ31Aよりもピックアップ32側に配設し、ピックアップ32のスタンバイ位置よりもディスク挿入口11側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、固定カム34Aはディスク挿入口11の内側近傍の中央部に、固定カム34Bはディスク挿入口11の内側近傍の一端側に設けている。固定カム34A、34Bは、ディスクの挿入方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝のディスク挿入口11側の一端側端部は、他端側端部よりもベース本体10から第1のY軸距離だけ離間させている。トラバース30に設けたカムピン35A、35Bは、この固定カム34A、34Bの溝内を摺動することで、トラバース30をディスクの挿入排出方向(X軸方向)に変位させるとともに、ベース本体10に対して近接離間する方向(Z軸方向)に変位させることができる。
In the traverse 30, the spindle motor 31A is located at the center of the base body 10, the reciprocating range of the pickup 32 is located closer to the disc insertion slot 11 than the spindle motor 31A, and the reciprocating direction of the pickup 32 is the disc reciprocating direction. It is arrange | positioned so that it may differ from the insertion direction. Here, the reciprocating direction of the pickup 32 and the disc insertion direction are set to an angle of 40 to 45 degrees.
The traverse 30 is supported on the base body 10 by a pair of fixed cams 34A and 34B. The pair of fixed cams 34A and 34B are preferably disposed closer to the pickup 32 than the spindle motor 31A, and are disposed closer to the disk insertion slot 11 than the standby position of the pickup 32. In this embodiment, the fixed cam 34 </ b> A is provided at the center near the inside of the disk insertion slot 11, and the fixed cam 34 </ b> B is provided at one end near the inside of the disk insertion slot 11. The fixed cams 34A and 34B are formed by a groove having a predetermined length extending in the disc insertion direction, and one end of the groove on the disc insertion port 11 side is closer to the first from the base body 10 than the other end. They are separated by the Y-axis distance. The cam pins 35A and 35B provided on the traverse 30 slide in the grooves of the fixed cams 34A and 34B, thereby displacing the traverse 30 in the disc insertion / ejection direction (X-axis direction) and also with respect to the base body 10. Can be displaced in the direction of approaching and separating (Z-axis direction).

以下に、このトラバース30を動作させるメインスライダー40とサブスライダー50について説明する。
メインスライダー40とサブスライダー50とは、スピンドルモータ31Aの側方に位置するように配設されている。メインスライダー40は、その一端がシャーシ本体10のフロント面側、その他端がシャーシ本体10のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー50は、メインスライダー40と直交する方向に配設されている。
トラバース30を変位させるカム機構は、スライダーカム機構51と昇降カム機構52によって構成され、サブスライダー50に設けられている。スライダーカム機構51は、サブスライダー50の移動方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝はその一端側(メインスライダー40側)端部から他端側端部にかけて、ディスク挿入口11の方向(X軸方向)に段階的に近接させている。トラバース30に設けたスライドピン53は、このスライダーカム機構51の溝内を摺動することで、トラバース30をディスクの挿入排出方向(X軸方向)に変位させることができる。また、昇降カム機構52は、サブスライダー50の移動方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝はその一端側(メインスライダー40側)端部から他端側端部にかけて、ベース本体10との距離(Z軸距離)を段階的に変化させている。トラバース30に設けた昇降ピン54は、この昇降カム機構52の溝内を摺動することで、トラバース30をベース本体10に対して近接離間する方向(Z軸方向)に変位することができる。
Hereinafter, the main slider 40 and the sub-slider 50 for operating the traverse 30 will be described.
The main slider 40 and the sub-slider 50 are disposed so as to be located on the side of the spindle motor 31A. One end of the main slider 40 is disposed on the front surface side of the chassis body 10 and the other end is disposed on the rear surface side of the chassis body 10. The sub slider 50 is disposed in a direction orthogonal to the main slider 40.
A cam mechanism for displacing the traverse 30 includes a slider cam mechanism 51 and a lift cam mechanism 52, and is provided on the sub-slider 50. The slider cam mechanism 51 is composed of a groove having a predetermined length extending in the moving direction of the sub-slider 50. This groove extends from one end (main slider 40 side) end to the other end side in the direction of the disc insertion slot 11. It is made to approach in steps in the (X-axis direction). The slide pin 53 provided on the traverse 30 can displace the traverse 30 in the disc insertion / ejection direction (X-axis direction) by sliding in the groove of the slider cam mechanism 51. The elevating cam mechanism 52 is composed of a groove having a predetermined length extending in the moving direction of the sub-slider 50. This groove extends from one end side (main slider 40 side) end to the other end side end of the base body 10. (Z-axis distance) is changed stepwise. The elevating pins 54 provided on the traverse 30 can be displaced in a direction in which the traverse 30 is moved closer to and away from the base body 10 (Z-axis direction) by sliding in the groove of the elevating cam mechanism 52.

メインスライダー40の一端側にはローディングモータ(図示せず)が配設されている。そして、このローディングモータの駆動軸とメインスライダー40の一端側とは歯車機構(図示せず)を介して連結されている。
このローディングモータの駆動によってメインスライダー40を長手方向(X軸方向)に摺動させることができる。またメインスライダー40は、カムレバー70によってサブスライダー50と連結している。
カムレバー70は回動支点71を有し、ピン72でメインスライダー40に設けたカム溝41と係合し、ピン74でサブスライダー50に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー70は、メインスライダー40の移動に連動して、サブスライダー50を移動させ、サブスライダー50の移動によってスライダーカム機構51と昇降カム機構52を動作させてトラバース30を変位させる機能を有する。
A loading motor (not shown) is disposed on one end side of the main slider 40. The drive shaft of the loading motor and one end side of the main slider 40 are connected via a gear mechanism (not shown).
The main slider 40 can be slid in the longitudinal direction (X-axis direction) by driving the loading motor. The main slider 40 is connected to the sub slider 50 by a cam lever 70.
The cam lever 70 has a rotation fulcrum 71 and is engaged with a cam groove 41 provided in the main slider 40 by a pin 72 and engaged with a cam groove provided in the sub-slider 50 by a pin 74.
The cam lever 70 has a function of moving the sub slider 50 in conjunction with the movement of the main slider 40 and displacing the traverse 30 by operating the slider cam mechanism 51 and the lift cam mechanism 52 by the movement of the sub slider 50.

なお、トラバース30は、さらに一対の固定カム36A、36Bによってもベース本体10に支持されている。一対の固定カム36A、36Bは、固定カム34A、34Bとサブスライダー50との間に配設し、固定カム34A、34Bとサブスライダー50との中間位置に配設することが好ましい。固定カム36A、36Bは、固定カム34A、34Bと同一の構成からなる所定長さの溝からなる。トラバース30に設けたカムピン37A、37Bは、この固定カム36A、36Bの溝内を摺動することで、トラバース30をディスクの挿入方向に変位させるとともに、ベース本体10と近接離間する方向に変位させることができる。
以上説明した、トラバース30、固定カム34A、34B、36A、36B、メインスライダー40、サブスライダー50、及びローディングモータは、ベース本体10に設けられ、これらの部材と蓋体130との間に、ディスク挿入空間を形成する。
The traverse 30 is further supported by the base body 10 by a pair of fixed cams 36A and 36B. The pair of fixed cams 36 </ b> A and 36 </ b> B is preferably disposed between the fixed cams 34 </ b> A and 34 </ b> B and the sub-slider 50, and is preferably disposed at an intermediate position between the fixed cams 34 </ b> A and 34 </ b> B and the sub-slider 50. The fixed cams 36A and 36B are formed of a groove having a predetermined length having the same configuration as that of the fixed cams 34A and 34B. The cam pins 37A and 37B provided on the traverse 30 slide in the grooves of the fixed cams 36A and 36B, thereby displacing the traverse 30 in the disc insertion direction and in the direction of approaching and separating from the base body 10. be able to.
The traverse 30, the fixed cams 34A, 34B, 36A, 36B, the main slider 40, the sub-slider 50, and the loading motor described above are provided in the base body 10, and a disc is interposed between these members and the lid 130. An insertion space is formed.

次に、ディスクを支持するガイド部材と、ディスクを動作させるレバー部材について説明する。
ベース本体10のディスク挿入口11近傍の一端側には、所定長さの第1のディスクガイド(図示せず)が設けられている。この第1のディスクガイドは、ディスク挿入方向から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ベース本体10のディスク挿入口11近傍の他端側には、引き込みレバー80が設けられ、この引き込みレバー80の可動側端部に第2のディスクガイド81を備えている。第2のディスクガイド81は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー80の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第2のディスクガイド81のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー80は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口11側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点82を有している。また、引き込みレバー80の可動側端部と固定側端部との間には所定長さの第3のディスクガイド84が設けられている。また、引き込みレバー80はピン85を備え、このピン85がメインスライダー40のカム溝42を摺動することで引き込みレバー80は動作する。すなわち、引き込みレバー80は、メインスライダー40の移動にともなって、第2のディスクガイド81がスピンドルモータ31Aに対して近接離間するように動作する。
Next, a guide member that supports the disk and a lever member that operates the disk will be described.
A first disc guide (not shown) having a predetermined length is provided on one end side of the base body 10 in the vicinity of the disc insertion slot 11. The first disk guide has a groove with a “U” shape in cross section viewed from the disk insertion direction. The disk is supported by this groove.
On the other hand, a pull-in lever 80 is provided at the other end of the base body 10 near the disk insertion slot 11, and a second disk guide 81 is provided at the movable side end of the pull-in lever 80. The second disk guide 81 is configured by a cylindrical roller, and is rotatably provided at the movable side end of the pull-in lever 80. A groove is formed on the outer periphery of the roller of the second disk guide 81, and the disk is supported by the groove.
The pull-in lever 80 is arranged so that the movable side end portion operates closer to the disc insertion slot 11 than the fixed side end portion, and has a rotation fulcrum 82 at the fixed side end portion. A third disc guide 84 having a predetermined length is provided between the movable side end and the fixed side end of the pull-in lever 80. The pull-in lever 80 includes a pin 85, and the pull-in lever 80 operates when the pin 85 slides in the cam groove 42 of the main slider 40. That is, the pull-in lever 80 operates so that the second disk guide 81 is moved closer to and away from the spindle motor 31A as the main slider 40 moves.

また、ベース本体10には、排出レバー100が設けられている。この排出レバー100の一端側の可動側端部にはガイド101が設けられている。また、排出レバー100の他端側には、回動支点102が設けられている。なお、排出レバー100は、ピン103とカム溝43によってメインスライダー40の動きと連動して動作する。
また、ベース本体10の排出レバー100と対向する側には排出レバー110が設けられている。この排出レバー110の一端側の可動側端部にはガイド111が設けられている。また、排出レバー110の他端側には、回動支点112が設けられている。なお、排出レバー110は、排出レバー100の動きと同様に動作する。
一方、ベース本体10のリア側には固定ピン120が設けられている。この固定ピン120によって、ディスクのローディング時やチャッキング時のディスクの位置規制を行っている。
The base body 10 is provided with a discharge lever 100. A guide 101 is provided at the movable side end of the discharge lever 100. A rotation fulcrum 102 is provided on the other end side of the discharge lever 100. The discharge lever 100 is operated in conjunction with the movement of the main slider 40 by the pin 103 and the cam groove 43.
A discharge lever 110 is provided on the side of the base body 10 that faces the discharge lever 100. A guide 111 is provided at the movable side end of the discharge lever 110. A rotation fulcrum 112 is provided on the other end side of the discharge lever 110. The discharge lever 110 operates in the same manner as the movement of the discharge lever 100.
On the other hand, a fixing pin 120 is provided on the rear side of the base body 10. The fixing pin 120 regulates the position of the disk when loading or chucking the disk.

図25に示すように、シャーシ外装は、ベース本体10と蓋体130によって構成され、蓋体130の中央部には、開口部132が設けられている。この開口部132は、ディスクの中心孔よりも大きな半径の円形開口である。従って、ディスクの中心孔に嵌合するスピンドルモータ31Aのハブ本体150よりも大きな開口である。
開口部132の外周部には、ベース本体10側に突出させた絞り部133が形成されている。
As shown in FIG. 25, the chassis exterior is composed of a base body 10 and a lid 130, and an opening 132 is provided at the center of the lid 130. The opening 132 is a circular opening having a larger radius than the center hole of the disk. Therefore, the opening is larger than the hub main body 150 of the spindle motor 31A fitted in the center hole of the disk.
On the outer peripheral portion of the opening 132, a throttle portion 133 is formed so as to protrude toward the base body 10 side.

以下に、図24から図38を用いてトラバース30の動作メカニズムについて説明する。
図24から図26のカム機構とピンの位置はディスクのローディング完了状態を示している。
図27はディスク装置のディスクのチャッキング動作スタートから第1の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図、図28は同状態における要部側断面図、図29は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
そして、図30は図27の状態からさらに第2の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図、図31は同状態における要部側断面図、図32は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
また、図33は図30の状態からさらに第3の所定時間が経過し、トラバースの最上昇状態を示すベース本体の要部平面図、図34は同状態における要部側断面図、図35は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
そして、図36は図33の状態からさらに第4の所定時間が経過し、ディスクの記録再生状態を示すベース本体の要部平面図、図37は同状態における要部側断面図、図38は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
Hereinafter, an operation mechanism of the traverse 30 will be described with reference to FIGS. 24 to 38.
The position of the cam mechanism and the pin in FIGS.
FIG. 27 is a plan view of the main part of the base body showing a state in which a first predetermined time has elapsed from the start of the disk chucking operation of the disk device, FIG. 28 is a side sectional view of the main part in the same state, and FIG. It is a side view of a sub slider.
30 is a plan view of the main part of the base body showing a state in which a second predetermined time has passed since the state of FIG. 27, FIG. 31 is a side sectional view of the main part in the same state, and FIG. 32 is a sub-slider in the same state. FIG.
FIG. 33 is a plan view of the main part of the base body showing the most elevated state of the traverse after the third predetermined time has elapsed from the state of FIG. 30, FIG. 34 is a side sectional view of the main part in the same state, and FIG. It is a side view of the sub slider in the same state.
FIG. 36 is a plan view of the main part of the base body showing the recording / reproducing state of the disc after the fourth predetermined time has elapsed from the state of FIG. 33, FIG. 37 is a side sectional view of the main part in the same state, and FIG. It is a side view of the sub slider in the same state.

まず、ディスクのローディング完了状態では、図24から図26に示すように、トラバース30は、最もリア側であって、最もベース本体10側に近接した位置に配置されている。
すなわちこの状態においては、スライドピン53は、スライドカム機構51の一端側(メインスライダー40側)端部に位置している。従って、トラバース30は最もリア側に近接した位置に配置されている。また、カムピン35A、35Bは、固定カム34A、34Bの溝の他端側端部に位置している。従って、トラバース30の他端側(ピックアップ32側)はベース本体10に最も近接した位置に配置されている。また、昇降ピン54は、昇降カム機構52の一端側(メインスライダー40側)端部に位置している。従って、トラバース30の一端側(スピンドルモータ31A側)はベース本体10に最も近接した位置に配置されている。
First, in the disk loading completion state, as shown in FIGS. 24 to 26, the traverse 30 is disposed at the position closest to the rear side and closest to the base body 10 side.
That is, in this state, the slide pin 53 is located at one end side (main slider 40 side) end of the slide cam mechanism 51. Therefore, the traverse 30 is disposed at a position closest to the rear side. The cam pins 35A and 35B are located at the other end of the grooves of the fixed cams 34A and 34B. Therefore, the other end side (the pickup 32 side) of the traverse 30 is disposed at a position closest to the base body 10. The elevating pin 54 is located at one end (main slider 40 side) end of the elevating cam mechanism 52. Therefore, one end side (spindle motor 31 </ b> A side) of the traverse 30 is disposed at a position closest to the base body 10.

図24に示す状態からメインスライダー40がディスク挿入口11の方向に移動し、このメインスライダー40の移動に伴ってサブスライダー50がメインスライダー40の方向に移動する。
そして、チャッキング動作を第1の所定時間行った状態では、図27から図29に示すように、トラバース30は、ディスク挿入口11の方向に第1のX軸距離だけ移動するとともに、トラバース30の他端側は、ベース本体10から第1のY軸距離だけ離間した位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン53は、スライドカム機構51を第1のY軸距離だけ移動し、トラバース30はディスク挿入口11の方向に第1のX軸距離だけ移動する。従って、カムピン35A、35Bは、固定カム34A、34Bの溝の一端側端部の方向に第1のX軸距離移動し、トラバース30の他端側(ピックアップ32側)は、ベース本体10から第1のZ軸距離だけ離間した位置に配置される。また、昇降ピン54は、昇降カム機構52の一端側(メインスライダー40側)端部から第1のY軸距離だけ移動するが、この第1のY軸距離の範囲にある溝は同一高さなので、トラバース30の一端側(スピンドルモータ31A側)はベース本体10に最も近接した位置に保持される。
The main slider 40 moves from the state shown in FIG. 24 toward the disc insertion slot 11, and the sub slider 50 moves toward the main slider 40 as the main slider 40 moves.
When the chucking operation is performed for the first predetermined time, as shown in FIGS. 27 to 29, the traverse 30 moves in the direction of the disc insertion slot 11 by the first X-axis distance and the traverse 30. The other end side is disposed at a position separated from the base body 10 by a first Y-axis distance.
That is, in this state, the slide pin 53 moves the slide cam mechanism 51 by the first Y-axis distance, and the traverse 30 moves by the first X-axis distance in the direction of the disc insertion slot 11. Accordingly, the cam pins 35A and 35B move by the first X-axis distance in the direction of one end of the groove of the fixed cams 34A and 34B, and the other end side (the pickup 32 side) of the traverse 30 is It is arranged at a position separated by 1 Z-axis distance. Further, the elevating pin 54 moves from the one end side (main slider 40 side) end of the elevating cam mechanism 52 by the first Y-axis distance, and the grooves in the range of the first Y-axis distance are the same height. Therefore, one end side (spindle motor 31 </ b> A side) of the traverse 30 is held at a position closest to the base body 10.

図27に示す状態から、さらにメインスライダー40がディスク挿入口11の方向に移動することで、サブスライダー50はさらにメインスライダー40の方向に移動する。
そして、図27に示す状態からさらにチャッキング動作を第2の所定時間行った状態では、図30から図32に示すように、トラバース30の他端側は、ベース本体10から第2のZ軸距離(第2のZ軸距離>第1のZ軸距離)だけ離間した位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン53は、スライドカム機構51を第2のY軸距離だけ移動するが、この移動範囲ではスライドカム機構51の溝は、サブスライダー50の移動方向(Y軸方向)と平行に設けているので、トラバース30はディスク挿入口11の方向には移動しない。従って、カムピン35A、35Bも、固定カム34A、34Bの溝内を移動しない。また、昇降ピン54は、昇降カム機構52の溝を第2のY軸距離だけ移動し、トラバース30の一端側(スピンドルモータ31A側)をベース本体10から第2のZ軸距離だけ移動させる。
27, when the main slider 40 further moves in the direction of the disc insertion slot 11, the sub slider 50 further moves in the direction of the main slider 40.
In the state where the chucking operation is further performed for the second predetermined time from the state shown in FIG. 27, the other end side of the traverse 30 is moved from the base body 10 to the second Z-axis as shown in FIGS. 30 to 32. They are arranged at positions separated by a distance (second Z-axis distance> first Z-axis distance).
That is, in this state, the slide pin 53 moves the slide cam mechanism 51 by the second Y-axis distance. In this movement range, the groove of the slide cam mechanism 51 moves in the moving direction of the sub-slider 50 (Y-axis direction). The traverse 30 does not move in the direction of the disc insertion slot 11. Accordingly, the cam pins 35A and 35B do not move in the grooves of the fixed cams 34A and 34B. Further, the elevating pin 54 moves the groove of the elevating cam mechanism 52 by the second Y-axis distance, and moves one end side (spindle motor 31A side) of the traverse 30 from the base body 10 by the second Z-axis distance.

図30に示す状態から、さらにメインスライダー40がディスク挿入口11の方向に移動することで、サブスライダー50はさらにメインスライダー40の方向に移動する。
そして、図30に示す状態からさらにチャッキング動作を第3の所定時間行った状態では、図33から図35に示すように、トラバース30の他端側は、ベース本体10から最も離間した第3のZ軸距離に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン53は、スライドカム機構51を第3のY軸距離だけ移動するが、この移動範囲ではスライドカム機構51の溝は、サブスライダー50の移動方向(Y軸方向)と平行に設けているので、トラバース30はディスク挿入口11の方向には移動しない。従って、カムピン35A、35Bも、固定カム34A、34Bの溝内を移動しない。また、昇降ピン54は、昇降カム機構52の溝を第3のY軸距離だけ移動し、トラバース30の一端側(スピンドルモータ31A側)をベース本体10から第3のZ軸距離(最上昇高さ)に移動させる。この状態でハブ本体150のディスクへのチャッキングが完了する。
When the main slider 40 further moves in the direction of the disc insertion slot 11 from the state shown in FIG. 30, the sub-slider 50 further moves in the direction of the main slider 40.
Then, in a state where the chucking operation is further performed for a third predetermined time from the state shown in FIG. 30, the other end side of the traverse 30 is the third most spaced from the base body 10 as shown in FIGS. 33 to 35. Are arranged at the Z-axis distance.
That is, in this state, the slide pin 53 moves the slide cam mechanism 51 by the third Y-axis distance. In this movement range, the groove of the slide cam mechanism 51 moves in the moving direction of the sub-slider 50 (Y-axis direction). The traverse 30 does not move in the direction of the disc insertion slot 11. Accordingly, the cam pins 35A and 35B do not move in the grooves of the fixed cams 34A and 34B. Further, the elevating pin 54 moves the groove of the elevating cam mechanism 52 by the third Y-axis distance, and moves the one end side (spindle motor 31A side) of the traverse 30 from the base body 10 to the third Z-axis distance (maximum ascent height). )). In this state, the chucking of the hub main body 150 to the disk is completed.

図33に示す状態から、さらにメインスライダー40がディスク挿入口11の方向に移動することで、サブスライダー50はさらにメインスライダー40の方向に移動する。
そして、図36から図38に示すように、トラバース30はディスク挿入口11の方向に移動するとともに、トラバース30の他端側は、ベース本体10に近接する方向に移動し第1のZ軸距離の位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン53は、スライドカム機構51を第4のY軸距離だけ移動し、トラバース30はディスク挿入口11の方向に第2のX軸距離だけ移動する。従って、カムピン35A、35Bは、固定カム34A、34Bの溝の一端側端部に向けて第2のX軸距離だけ移動するが、トラバース30の他端側(ピックアップ32側)高さは変わらない。また、昇降ピン54は、昇降カム機構52の溝を第4のY軸距離だけ移動し、トラバース30の一端側(スピンドルモータ31A側)をベース本体10の方向に移動させ第1のZ軸距離の位置に配置させる。
33, when the main slider 40 further moves in the direction of the disc insertion slot 11, the sub slider 50 further moves in the direction of the main slider 40.
Then, as shown in FIGS. 36 to 38, the traverse 30 moves in the direction of the disc insertion slot 11, and the other end of the traverse 30 moves in the direction close to the base body 10 to move to the first Z-axis distance. It is arranged at the position.
That is, in this state, the slide pin 53 moves the slide cam mechanism 51 by the fourth Y-axis distance, and the traverse 30 moves by the second X-axis distance in the direction of the disc insertion slot 11. Therefore, the cam pins 35A and 35B move by the second X-axis distance toward one end of the groove of the fixed cams 34A and 34B, but the other end side (pickup 32 side) height of the traverse 30 does not change. . Further, the elevating pin 54 moves the groove of the elevating cam mechanism 52 by the fourth Y-axis distance, and moves one end side (spindle motor 31A side) of the traverse 30 in the direction of the base body 10 to thereby move the first Z-axis distance. Place it at the position.

以上の動作によって、ディスクを蓋体130から離間させるとともに、固定ピン120からも離間させることで、ディスクは再生記録状態となる。
また、装着されたディスクを排出する時には、ローディングモータを駆動し、メインスライダー40をその他端側の方向に移動することにより行われ、基本的には上記の動作が逆に行われる。
By the above operation, the disc is separated from the lid 130 and is also separated from the fixing pin 120, so that the disc is in a reproduction / recording state.
Further, when the loaded disc is ejected, the loading motor is driven and the main slider 40 is moved in the direction of the other end. Basically, the above operation is performed in reverse.

本発明のチャッキング装置は、表示手段と入力手段と演算処理手段などを一体化した、いわゆるノート型パソコン本体に内蔵、または一体的にセットされるディスク装置に有用である。   The chucking device of the present invention is useful for a disk device that is built in or is integrally set in a so-called notebook personal computer body in which display means, input means, arithmetic processing means, and the like are integrated.

本発明の一実施例によるチャッキング装置のハブ本体の上面側斜視図1 is a top perspective view of a hub body of a chucking device according to an embodiment of the present invention. 同ハブ本体の下面側斜視図Bottom perspective view of the hub body 同ハブ本体の正面図Front view of the hub body 同ハブ本体の背面図Rear view of the hub body 同ハブ本体の側面図Side view of the hub body 図3におけるA−A断面図AA sectional view in FIG. 図3におけるB−B断面図BB sectional view in FIG. 本実施例によるチャッキング装置の爪本体の下面側斜視図The lower surface side perspective view of the nail | claw main body of the chucking apparatus by a present Example. 同爪本体の上面外方側斜視図Top perspective view of the nail body 同爪本体の上面内方側斜視図Top side inward perspective view of the same nail body 同爪本体の側面図Side view of the same nail body 同爪本体の側面断面図Side cross-sectional view of the same nail body 同爪本体の正面図Front view of the same nail body 同爪本体の背面図Rear view of the same nail body スタンバイ状態又はディスクがディスク装置内に挿入された直後の状態を示す同チャッキング装置の要部断面図Cross-sectional view of the main part of the chucking device showing a standby state or a state immediately after the disc is inserted into the disc device 図15の状態から同チャッキング装置をディスク側に所定距離上昇させた状態を示す同チャッキング装置の要部断面図FIG. 15 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing a state where the chucking device is raised to the disc side by a predetermined distance from the state of FIG. 15. 爪部の先端部がディスクの中心孔に挿入された状態を示す同チャッキング装置の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the chucking device showing a state where the tip of the claw is inserted into the center hole of the disc 図17の状態から同チャッキング装置をディスク側に所定距離上昇させた状態を示す同チャッキング装置の要部断面図FIG. 17 is a cross-sectional view of an essential part of the chucking device showing a state where the chucking device is raised to the disc side by a predetermined distance from the state of FIG. 図18の状態から所定時間経過後の状態を示す同チャッキング装置の要部断面図FIG. 18 is a cross-sectional view of the main part of the chucking device showing a state after a predetermined time has elapsed from the state of FIG. 図19の状態から所定時間経過後の状態を示す同チャッキング装置の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the chucking apparatus which shows the state after predetermined time progress from the state of FIG. 薄いディスクのチャッキング完了状態を示す同チャッキング装置の要部断面図Cross-sectional view of the main part of the chucking device showing the chucking completion state of a thin disk 中程度厚さのディスクのチャッキング完了状態を示す同チャッキング装置の要部断面図Cross section of the main part of the chucking device showing the completion of chucking of the medium thickness disc 厚いディスクのチャッキング完了状態を示す同チャッキング装置の要部断面図Cross section of the main part of the chucking device showing the chucking completion state of the thick disk 本実施例によるディスク装置のベース本体の要部平面図The principal part top view of the base main body of the disc apparatus by a present Example 同ディスク装置の要部側断面図Cross-sectional side view of the main part of the disk unit 同ディスク装置のサブスライダーの側面図Side view of the sub-slider of the same disk unit 本実施例によるディスク装置のディスクのチャッキング動作スタートから第1の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図The principal part top view of the base main body which shows the state which the 1st predetermined time passed since the disk chucking operation start of the disk apparatus by a present Example. 同状態における要部側断面図Side sectional view of the main part in the same state 同状態におけるサブスライダーの側面図Side view of sub-slider in the same state 図4の状態からさらに第2の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図The principal part top view of the base main body which shows the state which 2nd predetermined time passed further from the state of FIG. 同状態における要部側断面図Side sectional view of the main part in the same state 同状態におけるサブスライダーの側面図Side view of sub-slider in the same state 図7の状態からさらに第3の所定時間が経過し、トラバースの最上昇状態を示すベース本体の要部平面図FIG. 7 is a plan view of the main part of the base body showing a state in which the third predetermined time further elapses from the state of FIG. 同状態における要部側断面図Side sectional view of the main part in the same state 同状態におけるサブスライダーの側面図Side view of sub-slider in the same state 図10の状態からさらに第4の所定時間が経過し、ディスクの記録再生状態を示すベース本体の要部平面図FIG. 10 is a plan view of the main part of the base body showing the state of recording and reproduction of the disc after a fourth predetermined time has elapsed from the state of FIG. 同状態における要部側断面図Side sectional view of the main part in the same state 同状態におけるサブスライダーの側面図Side view of sub-slider in the same state

符号の説明Explanation of symbols

150 ハブ本体
155 コイル止め
156A ハブ側ストッパー
156 内方側ガイド面
157 上向受面
170 爪本体
171 爪部
171A 先端部
171B 上面
171C ディスク保持面
171D テーパー面
172 ガイド部
173 後端面
173A 窪み
174 下端面
175 コイル止め
176 爪側ストッパー
177 下向ガイド面
178 上向ガイド面
180 コイルばね
150 Hub body 155 Coil stop 156A Hub side stopper 156 Inner side guide surface 157 Upper receiving surface 170 Claw body 171 Claw portion 171A Tip portion 171B Upper surface 171C Disk holding surface 171D Tapered surface 172 Guide portion 173 Rear end surface 173A Lower end surface 174 175 Coil stopper 176 Claw-side stopper 177 Downward guide surface 178 Upward guide surface 180 Coil spring

Claims (2)

ターンテーブルのハブ本体の径方向に、複数の爪本体を移動可能に設け、前記爪本体でディスク中心孔部を押さえてディスクを保持するチャッキング装置であって、
前記爪本体を前記ハブ本体に対して外方へ付勢する弾性部材を設け、
前記爪本体は、前記ディスクと接触する爪部と、前記爪部の両側部に配置されたガイド部と、前記ガイド部の内方には前記弾性部材による外方向への移動を規制する前記ガイド部の側方に突出した爪側ストッパーとを有し、
前記ハブ本体は、前記爪部が外方へ突出可能な爪用開口部と、前記爪側ストッパーと当接するハブ側ストッパーとを有し、
前記弾性部材としてコイルばねを用い、前記ハブ側ストッパーにおける前記爪側ストッパーの当接位置を、前記コイルばねの中心線よりも下方に設け、
前記爪部の内方には、前記コイルばねを当接させる後端面が構成され、前記後端面には突起によって形成されるコイル止めを備え、
前記コイル止めの上部側周囲には窪みを形成することで、前記コイルばねの上部が当接する前記窪みと前記コイルばねの下部が当接する前記後端面との角度を異ならせ、
前記ディスクが挿入される前のスタンバイ状態では、前記爪部が前記ハブの上面の高さ以下に配置され、前記コイルばねの上部が前記窪みに当接し、前記コイルばねの上部が前記窪みに当接した状態で、前記窪みの面が前記コイルばねの中心線に垂直となり、
前記ディスクが挿入され、前記ハブ本体の上昇によって前記爪部が上面から前記ディスクにより押圧されることで、前記コイルばねの上部が前記窪みから離間するとともに前記コイルばねの下部が前記後端面に当接し、
前記ディスクのチャッキング完了状態では、前記爪部の先端部が前記ディスクの上面を越えて突出し、前記コイルばねの上部が前記窪みに当接することを特徴とするチャッキング装置。
In the radial direction of the hub body of the turntable, a plurality of claw bodies are provided so as to be movable, and a chucking device that holds the disk by pressing the disk center hole with the claw body,
An elastic member for urging the claw body outward with respect to the hub body is provided,
The guide said pawl body has a pawl portion which is in contact with the disk, and a guide portion disposed on both sides of the claw portion, the inside of the guide portion to restrict the movement of the outer direction of the elastic member A claw side stopper protruding to the side of the part ,
The hub body has a claw opening from which the claw portion can protrude outward, and a hub side stopper that comes into contact with the claw side stopper,
A coil spring is used as the elastic member, and the contact position of the claw-side stopper in the hub-side stopper is provided below the center line of the coil spring,
On the inner side of the claw portion, a rear end surface that contacts the coil spring is configured, and the rear end surface includes a coil stopper formed by a protrusion,
By forming a recess around the upper side of the coil stopper, the angle between the recess with which the upper portion of the coil spring abuts and the rear end surface with which the lower portion of the coil spring abuts,
In the standby state before the disc is inserted, the claw portion is disposed below the height of the upper surface of the hub, the upper portion of the coil spring is in contact with the recess, and the upper portion of the coil spring is in contact with the recess. in a state in which contact has, Ri said recess surface is Do perpendicular to the center line of the coil spring,
When the disc is inserted and the claw portion is pressed by the disc from the upper surface as the hub body is raised, the upper portion of the coil spring is separated from the recess and the lower portion of the coil spring is in contact with the rear end surface. contact,
The chucking completion state of the disk protrudes tip of the claw portion beyond an upper surface of the disk, the chucking device the upper portion of the coil spring is characterized that you contact the recess above.
請求項1に記載のチャッキング装置を用いたディスク装置であって、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップとを保持し、前記スピンドルモータの上面に前記ターンテーブルを備え、前記トラバースを前記ベース本体に対して近接離間させることを特徴とするディスク装置。   2. A disk device using the chucking device according to claim 1, wherein a chassis exterior is constituted by a base body and a lid, and a disk insertion slot for directly inserting a disk is formed on a front surface of the chassis exterior. And a spindle motor and a pickup are held by a traverse provided in the base body, the turntable is provided on an upper surface of the spindle motor, and the traverse is moved close to and away from the base body. .
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