KR20100094623A - 터보블로워를 이용한 김 건조장치 - Google Patents

터보블로워를 이용한 김 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터보블로워를 이용한 김 건조장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 생김을 이송시키는 컨베이어부와; 고온고압의 열풍을 발생시키는 터보블로워와, 상기 터보블로워의 배출구와 연통된 상태로 상기 컨베이어부의 하부방향에 위치하도록 구비되고 상기 터보블로워가 발생시킨 고온고압의 열풍을 상기 컨베이어부 방향으로 배출시키는 배출공이 외주연에 복수 형성되는 열공급관으로 이루어지는 건조부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치에 관한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명은 생김을 건조시키기 위한 송풍팬과 별도의 보일러 또는 전기히터를 구비할 필요가 없기 때문에 설비가 간단하고, 배기가스가 배출되지 않기 때문에 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 생김을 건조시키는데 필요한 에너지 소비를 현저하게 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
컨베이어부, 건조부

Description

터보블로워를 이용한 김 건조장치{THE LAVER DRY SYSTEM WHICH USES A TURBO BLOWER}
본 발명은 생김을 건조시키기 위한 송풍팬과 별도의 보일러 또는 전기히터를 구비할 필요가 없기 때문에 설비가 간단하고, 배기가스가 배출되지 않기 때문에 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 생김을 건조시키는데 필요한 에너지 소비를 현저하게 감소시킬 수 있는 터보블로워를 이용한 김 건조장치에 관한 것으로써,
구체적으로, 생김을 이송시키는 컨베이어부와; 고온고압의 열풍을 발생시키는 터보블로워와, 상기 터보블로워의 배출구와 연통된 상태로 상기 컨베이어부의 하부방향에 위치하도록 구비되고 상기 터보블로워가 발생시킨 고온고압의 열풍을 상기 컨베이어부 방향으로 배출시키는 배출공이 외주연에 복수 형성되는 열공급관으로 이루어지는 건조부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 건조 김은 양식장에서 채취한 해태 엽체를 세절하여 물에 혼합 한 다음 발장에 얇게 펼쳐지게 성형 및 건조한 후 발장으로부터 마른김을 분리하여 제조한다.
최근에는 김 건조에 따른 노동력을 절감함과 동시에 생산성을 향상시키기 위해 건조 김의 생산과정을 자동화한 김 건조장치가 사용되고 있다.
그러나, 종래의 김 건조장치는 가열부가 버너를 열원으로 하기 때문에 일정한 온도를 유지하기 어려울 뿐만 아니라 가열된 연소실의 데워진 열풍을 송풍팬으로 순환시킴으로써, 김을 건조시키는 방식이기 때문에 상기 연소실을 가열하여 원하는 온도까지 도달하기까지 많은 시간이 소요된다.
또한, 상기 연소실이 상기 가열부 내부에 형성되기 때문에 상기 연소실과 인접한 거리에 위치하는 김은 고온에 노출되고, 상기 연소실과 이격된 거리에 위치하는 김은 저온이 됨으로써, 온도의 조절이 용이하지 못하게 된다.
특히, 상기 김 건조장치는 불완전 연소되는 배기가스에 의해 환경이 오염될 뿐만 아니라 고가의 유류를 사용함으로써, 김의 제조비용이 상승하게 되는 문제점이 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 전기히터에 의해 가열된 공기가 송풍팬에 의해 해태건조실과 가열부를 순환할 수 있도록 하는 해태건조장치(등록특허 제10-0876073호)가 제안된 바 있다.
그러나, 상기 해태건조장치(등록특허 제10-0876073호)는 송풍팬과 별도의 전기히터를 구비해야 함으로써, 설비가 복잡할 뿐만 아니라 전기히터를 이용하여 공기를 가열해야 하기 때문에 에너지 소비가 상승하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 설비가 간단하고, 배기가스가 배출되지 않기 때문에 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 생김을 건조시키는데 필요한 에너지 소비를 현저하게 감소시킬 수 있는 터보블로워를 이용한 김 건조장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 생김을 이송시키는 컨베이어부와; 고온고압의 열풍을 발생시키는 터보블로워와, 상기 터보블로워의 배출구와 연통된 상태로 상기 컨베이어부의 하부방향에 위치하도록 구비되고 상기 터보블로워가 발생시킨 고온고압의 열풍을 상기 컨베이어부 방향으로 배출시키는 배출공이 외주연에 복수 형성되는 열공급관으로 이루어지는 건조부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치를 제공한다.
여기서, 상기 건조부는 상부가 개방형성되고 하부공간에 상기 열공급관이 배치되는 건조함체가 구비되고, 상기 컨베이어부는 상기 건조함체의 상부공간에 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 건조부의 열공급관으로부터 일정한 열을 회수하여 상기 터보블 로워의 유입구 전방으로 열을 발산시키는 열회수부가 구비되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 열회수부는 상기 열공급관의 외주연상에 접촉된 상태로 구비되고 상기 열공급관으로부터 열교환되어 열회수를 위한 열매체가 수용되는 열교환라인과, 상기 열교환라인의 양단에 각각 연결되어 열매체가 순환되는 순화라인과, 상기 순환라인 사이에 구비되고 상기 터보블로워의 유입구 전방에 위치하여 열을 발산하는 열발산라인과, 열매체를 강제순환시키는 펌프부재로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명은 생김을 건조시키기 위한 송풍팬과 별도의 보일러 또는 전기히터를 구비할 필요가 없기 때문에 설비가 간단하고, 배기가스가 배출되지 않기 때문에 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 생김을 건조시키는데 필요한 에너지 소비를 현저하게 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 건조부의 상부가 개방형성되고 하부공간에 열공급관이 배치되는 건조함체가 구비되고, 컨베이어부가 상기 건조함체의 상부공간에 구비되기 때문에 생김이 보다 용이하게 건조될 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 건조부의 열공급관으로부터 일정한 열을 회수하여 상기 터보블로워의 유입구 전방으로 열을 발산시키는 열회수부가 구비됨으로써, 상기 열회수부에 의해 회수된 열이 상기 터보블로워의 유입구를 통해 상기 터보블로워의 내부로 유 입되어 상기 터보블로워가 보다 적은 회전수로도 보다 고온고압 상태의 열풍을 발생시킬 수 있기 때문에 상기 터보블로워가 생김을 건조시키기 위해 필요한 고온고압의 열풍을 발생시키는데 필요한 에너지 소비를 보다 현저하게 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 터보블로워를 이용한 김 건조장치를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.
본 발명의 일실시예인 터보블로워를 이용한 김 건조장치는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 컨베이어부(10) 및 건조부(30)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 컨베이어부(10)는 생김을 이송시키기 위한 것으로써, 예를 들어, 망상의 컨베이어벨트(미도시)와 상기 컨베이어벨트를 회진시킬 수 있도록 하는 구동부재(미도시)로 이루어질 수 있다.
다음으로, 상기 건조부(30)는 상기 생김을 건조시키기 위한 것으로써, 도 1 에서 보는 바와 같이 고온고압의 열풍(W)을 발생시키는 터보블로워(310)와, 상기 터보블로워(310)의 배출구(312)와 연통된 상태로 상기 컨베이어부(10)의 하부방향에 위치하도록 구비되고 상기 터보블로워(310)가 발생시킨 고온고압의 열풍(W)을 상기 컨베이어부(10) 방향으로 배출시키는 배출공(332)이 외주연에 복수 형성되는 열공급관(330)으로 이루어진다.
여기서, 상기 배출공(332)에는 상기 터보블로워(310)가 발생시킨 고온고압의 열풍(W)이 보다 용이하게 상기 컨베이어부(10) 방향으로 배출될 수 있도록 하기 위한 노즐(미도시)이 구비되는 것이 더욱 좋다.
한편, 상기 터보블로워(310)는 공지된 기술과 동시에 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자라면 자명하게 이해하여 실시할 수 있는 사항임으로 이하 자세한 설명은 생략하도록 한다.
여기서, 상기 건조부(30)는 도 1에서 보는 바와 같이 예를 들어, 개방구(352)가 형성될 수 있도록 상부가 개방형성되고 하부공간에 상기 열공급관(330)이 배치되는 건조함체(350)가 구비되고, 상기 컨베이어부(10)는 상기 건조함체(350)의 상부공간에 구비되는 것이 좋다.
보다 구체적으로, 예를 들어 제어부(미도시)에 의해 상기 터보블로워(310)가 구동될 경우 상기 터보블로워(310)의 외부의 공기가 상기 터보블로워(310)의 유입구(도 2의 314)를 통해 상기 터보블로워(310)의 내부로 유입된 후 상기 터보블로워(310)의 내부에 구비된 임펠러(미도시)에 의해 고온고압의 열풍(W)의 상태로 상기 터보블로워(310)의 배출구(312)를 통해 배출되게 된다.
그리고, 상기 터보블로워(310)가 발생시킨 고온고압의 열풍(W)은 상기 터보블로워(310)의 배출구(312)에 일단이 기밀하게 연통고정된 상기 열공급관(330)의 내부로 이동하게 된다.
이때, 상기 터보블로워(310)가 발생시킨 고온고압의 열풍(W)이 상기 열공급관(330)의 내부로 이동한 후 상기 배출공(332)을 통해 상기 건조함체(350)의 내부에 형성된 건조공간(354)을 지나 상기 컨베이어부(10) 방향으로 배출되게 되고, 이로 인해 상기 생김이 상기 고온고압의 열풍(W)에 의해 건조될 수 있게 된다.
그리고, 상기 컨베이어부(10)의 컨베이어벨트가 망상으로 이루어지기 때문에 상기 생김을 건조시킨 상기 고온고압의 열풍(W)이 상기 컨베이어벨트를 통과한 후 상기 건조함체(350)의 개방구(352)를 통해 상기 건조함체(350)의 외부로 배출되게 된다.
한편, 상기 터보블로워(310) 및 상기 터보블로워(310)의 배출구(312)와 기밀하게 연통고정된 상태의 상기 열공급관(330)은 도 1에서 보는 바와 같이 상기 생김을 보다 용이하게 건조시키기 위해 예를 들어, 상기 건조함체(350)의 하부공간에 복수 구비되는 것이 더욱 좋다.
상기 건조부(30)의 상부가 개방형성되고 하부공간에 상기 열공급관(330)이 배치되는 상기 건조함체(350)가 구비되고, 상기 컨베이어부(10)가 상기 건조함체(350)의 상부공간에 구비되기 때문에 상기 생김이 보다 용이하게 건조될 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 생김을 건조시키기 위한 송풍팬(미도시)과 별도의 보일러(미도시) 또는 전기히터(미도시)를 구비할 필요가 없기 때문에 설비가 간단하고, 배기가스가 배출되지 않기 때문에 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 상기 생김을 건조시키는데 필요한 에너지 소비를 현저하게 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
도 2는 본 발명의 터보블로워를 이용한 김 건조장치에 열회수부(50)가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 횡단면도이다.
여기서, 도 2에서 보는 바와 같이 예를 들어, 상기 건조함체(350)의 하부공간에 배치되는 상기 열공급관(330)과 인접한 위치에는 상기 건조부(30)의 열공급관(330)으로부터 일정한 열을 회수하여 상기 터보블로워(310)의 유입구(314) 전방으로 열을 발산시키는 열회수부(50)가 구비되는 것이 좋다.
상기 열회수부(50)는 예를 들어, 상기 열공급관(330)의 외주연상에 접촉된 상태로 구비되고 상기 열공급관(330)으로부터 열교환되어 열회수를 위한 물 등의 열매체가 수용되는 열교환라인(510)과, 상기 열교환라인(510)의 양단에 각각 연결되어 열매체가 순환되는 순환라인(530)과 상기 순환라인(530) 사이에 구비되고 상기 터보블로워(310)의 유입구(314) 전방에 위치하여 열을 발산하는 열발산라인(550)과, 열매체를 강제순환시키는 펌프부재(570)로 이루어지는 것이 좋다.
보다 구체적으로, 상기 터보블로워(310)가 발생시킨 고온고압의 열풍(W)이 상기 열공급관(330)의 내부로 이동할 경우 상기 열공급관(330)의 온도는 상기 고온고압의 열풍(W)으로 인해 상승하게 된다.
이때, 상기 열공급관(330)의 외주연상에 접촉된 상태로 구비되는 상기 열교환라인(510)의 온도 또한 상기 열공급관(330)으로 인해 상승하게 된다.
더불어, 상기 열교환라인(510)에 수용되는 상기 열매체가 상기 열공급관(330)으로부터 열교환되어 상기 열공급관(330)의 열을 회수함으로써, 상기 열매체의 온도 또한, 점진적으로 상승하게 된다.
그리고, 온도가 상승한 상기 열매체는 상기 열교환라인(510)에서 상기 열교환라인(510)의 양단에 각각 연결되는 상기 순환라인(530)을 지나 상기 순환라인(530) 사이에 구비되는 상기 열발산라인(550) 방향으로 순환하게 된다.
이때, 상기 열발산라인(550)은 예를 들어, 라디에이터 등으로 이루어지기 때문에 온도가 상승한 상태의 상기 열매체에 의해 상기 터보블로워(310)의 유입구(314) 전방으로 열을 발산하게 된다.
상기 열발산라인(550)이 발산하는 열에 의해 온도가 상승한 상기 터보블로워(310)의 유입구(314) 주변의 공기는 상기 터보블로워(310)의 유입구(314)를 통해 상기 터보블로워(310)의 내부로 유입되게 된다.
이때, 상기 터보블로워(310)의 내부로 유입된 온도가 상승한 상태의 공기는 상기 터보블로워(310)의 내부에 구비된 상기 임펠러(미도시)에 의해 상기 터보블로워(310)의 내부로 유입되기 전보다 고온고압인 열풍(W)의 상태로 상기 터보블로워(310)의 배출구(312)를 통해 상기 열공급관(330)의 내부로 유입되게 된다.
이와 동시에 상기 열풍(W)은 상기 열공급관(330)의 외주연에 복수 형성되는 상기 배출공(332)을 통해 상기 컨베이어부(10) 방향으로 배출되게 되는데, 이로 인 해 상기 생김이 보다 용이하게 건조될 수 있게 된다.
그리고, 상기 열발산라인(550)을 통과한 상기 열매체는 상기 순환라인(530)상에 구비되는 상기 펌프부재(570) 방향으로 이동하게 되는데, 이때 상기 제어부(미도시)는 상기 펌프부재(570)가 상기 열매체를 상기 열교환라인(510), 순환라인(530) 및 열발산라인(550)으로 강제순환시킬 수 있도록 제어하게 된다.
한편, 상기 열회수부(50)는 상기 건조부(30)의 열공급관(330)으로부터 보다 많은 열을 회수할 수 있도록 복수 구비되는 것이 더욱 좋다.
이와 같이 상기 건조부(30)의 열공급관(330)으로부터 일정한 열을 회수하여 상기 터보블로워(310)의 유입구(314) 전방으로 열을 발산시키는 상기 열회수부(50)가 구비됨으로써, 상기 열회수부(50)에 의해 회수된 열이 상기 터보블로워(310)의 유입구(314)를 통해 상기 터보블로워(310)의 내부로 유입되어 상기 터보블로워(310)가 보다 적은 회전수로도 보다 고온고압 상태의 열풍(W)을 발생시킬 수 있기 때문에 상기 터보블로워(310)가 생김을 건조시키기 위해 필요한 고온고압의 열풍(W)을 발생시키는데 필요한 에너지 소비를 보다 현저하게 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 터보블로워를 이용한 김 건조장치를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,
도 2는 본 발명의 터보블로워를 이용한 김 건조장치에 열회수부가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 횡단면도이다.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***
10; 컨베이어부, 30; 건조부,
310; 터보블로워, 312; 배출구,
314; 유입구, 330; 열공급관,
332; 배출공, 350; 건조함체,
352; 개방구, 354; 건조공간,
50; 열회수부, 510; 열교환라인,
530; 순환라인, 550; 열발산라인,
570; 펌프부재, W; 열풍

Claims (4)

  1. 생김을 이송시키는 컨베이어부와;
    고온고압의 열풍을 발생시키는 터보블로워와, 상기 터보블로워의 배출구와 연통된 상태로 상기 컨베이어부의 하부방향에 위치하도록 구비되고 상기 터보블로워가 발생시킨 고온고압의 열풍을 상기 컨베이어부 방향으로 배출시키는 배출공이 외주연에 복수 형성되는 열공급관으로 이루어지는 건조부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 건조부는 상부가 개방형성되고 하부공간에 상기 열공급관이 배치되는 건조함체가 구비되고, 상기 컨베이어부는 상기 건조함체의 상부공간에 구비되는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 건조부의 열공급관으로부터 일정한 열을 회수하여 상기 터보블로워의 유입구 전방으로 열을 발산시키는 열회수부가 구비되는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 열회수부는 상기 열공급관의 외주연상에 접촉된 상태로 구비되고 상기 열공급관으로부터 열교환되어 열회수를 위한 열매체가 수용되는 열교환라인과, 상기 열교환라인의 양단에 각각 연결되어 열매체가 순환되는 순화라인과, 상기 순환라인 사이에 구비되고 상기 터보블로워의 유입구 전방에 위치하여 열을 발산하는 열발산라인과, 열매체를 강제순환시키는 펌프부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터보블로워를 이용한 김 건조장치.
KR1020090013686A 2009-02-19 2009-02-19 터보블로워를 이용한 김 건조장치 KR20100094623A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102162014B1 (ko) 2020-01-29 2020-10-06 가람전자(주) 김 계수 및 정렬 건조장치

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