KR20100081103A - 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치 및 이를 이용한 광학필름 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 캐스팅 벨트 상부에 캐스팅 된 필름 웹을 캐스팅 벨트로부터 박리시켜 박리된 필름 웹을 연신하는 텐터로 필름 웹을 공급할 때 필름 웹의 에지부를 핀치롤로 고정하여 공급함으로써 필름 웹의 에지부에서 발생되는 컬(Curl) 발생을 억제하여 필름 제조 불량을 줄일 수 있도록 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 상기한 광학필름 제조장치를 이용한 광학필름의 제조방법 및 상기 광학필름 제조방법에 의해 제조된 광학필름에 관한 것이다.

광학필름, 필름 웹, 핀치롤, 에지부, 컬, 제어

Description

필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치 및 이를 이용한 광학필름 제조방법{Apparatus Producing Optical Film with Pinch Roller for Edge Curl Control of Film Web and Method Producing Optical Film using it}

본 발명은 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 캐스팅 후 건조된 필름 웹을 캐스팅 벨트로부터 박리시키고 박리된 필름 웹을 텐터로 공급하는 과정에서 필름 웹 에지부의 컬(Curl) 생성을 억제하기 위해 핀치롤로 필름 웹의 에지부를 고정시켜 텐터로 공급하도록 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치에 관한 것이다.

폴리머 용액을 이용하여 광학필름을 제조하기 위하여는 폴리머 용액을 교반하고 여과시켜 도프를 제조하고 이 도프를 캐스팅하는 캐스팅 공정, 캐스팅 공정에서 형성된 필름 웹을 캐스팅 상에서 건조시키는 제1 건조 공정, 건조된 필름 웹을 캐스팅 벨트로부터 박리 공정, 박리된 필름 웹을 텐터를 통하여 연신하는 연신 작업, 연신된 필름 웹을 추가로 건조시키는 제2 건조 공정, 건조된 연신 필름 웹을 권취하는 권취 공정 등이 수행된다.

도1은 상기 캐스팅 공정 및 상기 제1 건조 공정에 사용되는 광학필름 제조장치에 관한 종래기술의 종단면도를 나타낸다.

도1을 참조하면 종래기술은 상호 이격되어 설치되는 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)을 가진다. 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)은 롤러일 수 있다.

도1을 참조하면 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)에는 캐스팅 벨트(20)가 회전 가능하도록 감기어진다. 캐스팅 벨트(20)는 제1 회전수단(11) 및 제2 회전수단(12)의 상측에 위치하는 상부 주행부(21)와 하측에 위치하는 하부 주행부(22)를 포함한다.

상부 주행부(21) 상부에는 상부 건조 덕트(31)가 설치된다. 상부 주행부(21) 중 제1 회전수단(11)과 연접한 부위에는 폴리머 용액을 포함하는 도프가 캐스팅 다이(40)에 의하여 캐스팅되어 필름 웹(50)이 형성된다. 상부 건조 덕트(31)는 상부 주행부(21)에 의해 이송되는 필름 웹(50)을 건조시키기 위한 것이다. 따라서 상부 건조 덕트(31)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 온기체(溫氣體) 유입덕트(31-1) 및 온기체(溫氣體)가 유출되는 온기체(溫氣體) 유출덕트(31-2)가 각각 형성된다.

도 1을 참조하면 상부 주행부(21)의 하부에는 상부 주행부(21)를 가열하여 필름 웹(50)을 건조시키기 위한 상부 히터(60)가 설치된다.

필름 웹(50)의 건조시간을 단축하여 광학필름의 생산속도를 향상시키기 위한 방법의 하나로 상부 건조 덕트(31)의 유입덕트(31-1)로부터 토출되는 온기체(溫氣體)의 온도를 올려주는 것이 있다.

건조된 필름 웹(50)은 하부 주행부(22) 후단 부위에 구비된 박리롤(70)에 의해 박리되게 되며 박리된 필름은 필름을 가열하여 필름의 폭방향으로 연신하는 텐터(80)로 공급되어 연신 작업을 거치게 되며, 연신된 필름은 추가로 건조시키는 제2 건조 공정을 통해 건조되고, 건조된 연신 필름은 권취롤로 권취되는 과정을 거치게 된다.

종래기술의 경우 하부 주행부(21)의 후단 부위에 설치된 박리롤(70)에 의해 박리되어 텐터(Tenter)(80)로 공급되게 될 때 온도 등에 의해 필름의 가장자리 즉 에지부가 말리게 되는 컬(Curl) 현상이 발생되게 된다. 이러한 컬 현상을 억제하기 위해 온기체의 공급 등을 위한 추가적인 공조시설을 설치할 수 있으나, 근본적인 컬 현상을 억제하기에는 역부족인 문제점이 있다. 이러한 컬 현상이 심한 경우에는 텐터(Tenter)(80)로 공급되는 필름이 말린 상태로 공급되게 되어 필름 제조불량을 일으키게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 캐스팅 후 박리된 필름을 연신하는 텐터로 필름 웹을 공급할 때 필름 웹의 에지부를 핀치롤로 고정하여 공급함으로써 필름 웹의 에지부에서 발생되는 컬(Curl) 발생을 억제하여 필름 제조 불량을 줄일 수 있도록 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 폴리머 용액이 캐스팅 다이(130)에 의해 캐스팅 벨트(120) 상에 캐스팅된 필름이 캐스팅 벨트(120)에 의해 이송되도록 하며 건조수단(150)에 의해 건조시켜 필름 웹(140)을 제조하는 캐스터(100); 상기 캐스터(100)의 후단 부위에 설치되어 캐스팅 벨트(120)로부터 필름 웹(140)을 박리시키는 박리롤(200); 상기 박리롤(200)과 이격되어 설치되며 박리된 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 텐터(Tenter)(300); 상기 박리롤(200)과 텐터(Tenter)(300) 사이에 위치하며 박리된 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 각각 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 고정하여 상기 텐터(Tenter)(300)로 공급시키는 적어도 하나 이상의 핀치롤(400); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치에 관한 것이다.

또한, 상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)는 냉각 롤러이고, 하부 롤러(420)는 가열 롤러인 것이 바람직하다.

또, 상기 핀치롤(400) 상부 롤러(410)의 온도범위는 0 내지 20 ℃ 이며, 하 부 롤러(420)의 온도범위는 60 내지 100 ℃ 인 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 핀치롤(400)은 적어도 셋 이상 구비되며 상기 박리롤(200)과 인접할수록 핀치롤(400)과 핀치롤(400) 사이의 거리가 작아지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 박리롤(200)과 인접하는 상기 핀치롤(400)은 상기 박리롤(200)에 의한 필름 웹(140)의 박리지점으로부터 10 내지 20 cm 이격되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤을 이용한 광학필름 제조방법은 a) 폴리머 용액이 캐스팅 다이(130)에 의해 캐스팅 벨트(120) 상에 캐스팅된 필름이 캐스팅 벨트(120)에 의해 이송되도록 하며 건조수단(150)에 의해 건조시켜 필름 웹(140)을 제조하는 캐스터(100)에 의해 캐스팅하는 단계; b) 상기 캐스터(100)의 후단 부위에 설치된 박리롤(200)에 의해 캐스팅 벨트(120)로부터 필름 웹(140)을 박리시키는 단계; c) 상기 박리롤(200)에 의해 박리된 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 각각 고정하여 이송하는 다수개의 핀치롤(400)에 의해 필름 웹(140)을 공급시키는 단계; d) 상기 핀치롤(400)에 의해 이송된 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 텐터(Tenter)(300)에 의해 필름 웹(140)을 연신시키는 단계; 를 포함하여 이루어진다.

아울러, c) 단계에서 상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)를 냉각시키고, 하부 롤러(420)를 가열시키는 것을 특징으로 한다.

또한, c) 단계에서 상기 핀치롤(400) 상부 롤러(410)의 온도범위를 0 내지 20 ℃ 로 냉각시키고, 하부 롤러(420)의 온도범위를 60 내지 100 ℃로 가열하는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 상기 어느 하나의 광학필름 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 광학필름에 관한 것이다.

본 발명은 캐스팅된 필름 웹을 캐스팅 벨트로부터 박리시켜 폭방향으로 연신시키는 텐터에 공급하게 될 때 온도변화에 의한 필름 웹의 에지부가 말려 공급되는 것을 방지하기 위하여 핀치롤에 의해 필름 웹의 에지부를 고정하여 공급하도록 하여 필름 웹의 에지부 컬을 제어함으로써 필름 제조불량을 줄일 수 있으며, 필름 공급을 원활하게 하여 고속생산이 가능한 장점이 있다.

또한, 별도의 공조장치를 필요로 하지 않고 핀치롤의 온도를 제어함으로써 필름 웹의 에지부 컬을 제어할 수 있어 설치비용이 적게 들고 구조가 간단한 장점이 있다.

이하, 도면을 참조하며 본 발명의 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 다른 형태의 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필 름 제조장치를 나타낸 단면도이다.

도시된 바와 같이, 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치는 캐스팅된 필름이 이송되도록 하며 건조시켜 필름 웹(140)을 제조하는 캐스터(100); 필름 웹(140)을 박리시키는 박리롤(200); 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 텐터(Tenter)(300); 상기 박리롤(200)과 텐터(Tenter)(300) 사이에 위치하며 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 각각 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 고정하여 상기 텐터(Tenter)(300)로 공급시키는 적어도 하나 이상의 핀치롤(400); 을 포함하여 이루어진다.

폴리머 용액을 이용하여 광학필름을 제조하기 위해서는 교반(Agitation) 및 여과(Filtration)를 거친 폴리머 용액을 포함하는 도프를 캐스팅 벨트에 캐스팅하는 캐스팅 공정, 캐스팅 공정에서 형성된 필름 웹을 캐스팅 상에서 건조시키는 건조 공정, 건조된 필름 웹을 캐스팅 벨트로부터 박리 공정, 박리된 필름 웹을 텐터를 통하여 연신하는 연신 작업, 연신된 필름 웹을 추가로 건조시키는 제2 건조 공정, 건조된 연신 필름 웹을 권취하는 권취 공정 등이 수행된다.

도면에서는 상기 캐스팅 공정, 상기 건조 공정 및 연신 작업을 통한 광학필름 제조장치에 관한 것이다.

도 2 및 도 3을 참조하면 캐스터(100)는 폴리머 용액이 캐스팅 다이(130)에 의해 캐스팅 벨트(120) 상에 캐스팅된 필름이 캐스팅 벨트(120)에 의해 이송되도록 하며 건조수단(150)에 의해 건조시켜 필름 웹(140)을 제조한다.

상기 캐스터(100)는 상호 이격되어 설치되는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전 수단(112)을 가진다. 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)은 롤러일 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면 캐스터(100)는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 캐스팅 벨트(120)가 회전 가능하도록 감기어진다. 캐스팅 벨트(120)는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)의 상측에 위치하는 상부 주행부(121)와 하측에 위치하는 하부 주행부(122)를 포함한다. 상부 주행부(121)와 하부 주행부(122)는 절대적인 개념이 아니라 상대적인 개념이다. 즉, 캐스팅 벨트(120)가 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 의하여 이송됨으로써 상부 주행부(121)에 해당하였던 부분은 하부 주행부(122)가 되고, 하부 주행부(122)에 해당하였던 부분은 상부 주행부(121)가 될 수 있다. 캐스팅 벨트(120)는 광학필름 제조에 사용되는 통상의 벨트일 수 있다.

상부 주행부(121) 중 제1 회전수단(111)과 연접한 부위에는 폴리머 용액을 포함하는 도프가 캐스팅 다이(130)에 의하여 캐스팅되어 필름 웹(140)이 형성된다.

상부 주행부(121) 상부에는 건조수단(150)인 상부 건조 덕트(151)가 설치된다. 상기 상부 건조 덕트(151)는 상부 주행부(121)를 통해 상기 캐스팅 벨트(120)에 의해 이송되는 필름 웹(140)을 건조시키기 위한 것이다. 따라서 상부 건조 덕트(151)에는 온기체(溫氣體)가 유입되는 유입덕트(151-1)와 온기체(溫氣體)가 유출되는 유출덕트(151-2)가 각각 구비된다.

아울러, 상기 건조수단(150)은 상기 상부 건조 덕트(151)에 의해 건조된 상기 필름 웹(140)을 하부 주행부(122)에서 건조시키기 위하여 도 4에서와 같이 상기 캐스팅 벨트(120)의 하부 주행부(122) 하부에 설치되며 상호 일정거리 이격되어 설 치되며 온기체(溫氣體)가 유입되는 유입덕트(152-1)와 온기체(溫氣體)가 유출되는 유출덕트(152-2)가 각각 구비된 하부 건조 덕트(152)를 더 포함할 수 있다.

상기 박리롤(200)은 상기 캐스터(100)의 후단 부위에 설치되어 캐스팅 벨트(120)로부터 필름 웹(140)을 박리시키는 역할을 한다.

상기 텐터(Tenter)(300)는 상기 박리롤(200)과 이격되어 설치되며 박리된 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 역할을 하며, 공지된 것을 사용한다.

상기 핀치롤(400)은 도 2 내지 도 4에서와 같이 상기 박리롤(200)과 텐터(Tenter)(300) 사이에 위치하며 박리된 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 각각 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 고정하여 상기 텐터(Tenter)(300)로 공급시키며 적어도 하나 이상 구비된다.

이와 같이 본 발명은 핀치롤(400)을 구비함으로써 캐스팅된 필름 웹을 캐스팅 벨트로부터 박리시켜 폭방향으로 연신시키는 텐터에 공급하게 될 때 온도변화에 의한 필름 웹의 에지부가 말려 공급되는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 필름 웹의 에지부 컬(Curl)을 제어할 수 있게 되어 필름 제조불량을 줄일 수 있으며, 필름 공급을 원활하게 하여 고속생산을 가능하게 할 수 있다.

또한, 상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)는 냉각 롤러이고, 하부 롤러(420)는 가열 롤러인 것이 바람직하다. 이와 같이 상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)가 냉각 롤러가 되면 상기 필름 웹(140)이 상부로 말리는 것을 방지할 수 있게 되며, 상기 핀치롤(400)의 하부 롤러(420)가 가열 롤러가 되면 상기 필름 웹(140)이 하부 로 말리는 것을 방지할 수 있게 된다.

이때, 상기 핀치롤(400) 상부 롤러(410)의 온도범위는 0 내지 20 ℃ 이며, 하부 롤러(420)의 온도범위는 60 내지 100 ℃ 인 것이 바람직하다.

아울러, 상기 핀치롤(400)은 적어도 셋 이상 구비되며 상기 박리롤(200)과 인접할수록 핀치롤(400)과 핀치롤(400) 사이의 거리가 작아지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 박리롤(200)과 인접하는 상기 핀치롤(400)은 상기 박리롤(200)에 의한 필름 웹(140)의 박리지점으로부터 10 내지 20 cm 이격되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

이렇게 설치하는 이유는 필름 웹(140)이 온기체와 접촉하여 건조된 후에 상기 박리롤(200)에 의해 박리된 후에는 온도변화를 가져오게 되는데 박리된 직후 필름 웹(140)의 에지부(141)가 10 내지 20 cm 사이에 컬이 생성되기 시작하므로 이를 방지하기 위해 설치한다. 또한 컬이 제어되기 시작하면 컬이 발생이 줄게 되므로 상기 박리롤(200)과 인접하는 부분에서는 핀치롤(400)과 핀치롤(400) 사이의 거리가 작게 하여 설치하고 즉, 조밀하게 설치하고 상기 박리롤(200)과 멀어질수록 즉, 텐터(Tenter)(300)와 가까울수록 핀치롤(400)과 핀치롤(400) 사이의 거리를 크게 하여 설치 즉, 성기게 설치한다.

또한, 상기 박리롤(200)과 텐터(300) 사이에는 필름 웹(140)이 하부로 쳐지는 것을 방지하면서 이송하기 위한 패스롤(500)이 구비된다.

상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 이용한 광학필름의 제조방법은 다음과 같다.

도 5는 광학필름의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

도시된 바와 같이, 캐스팅 단계(S10), 건조 단계(S20), 박리 단계(S30), 공급 단계(S40), 연신 단계(S50), 제2 건조 단계(S60) 및 권취 단계(S70)를 포함한다.

캐스팅 단계(S10)에서는 제1 회전수단(111) 및 제2 회전수단(112)에 감기어 회전하는 캐스팅 벨트(120) 상부 주행부(121)에 도프를 캐스팅하여 필름 웹(140)을 형성하게 된다. 상기 도프는 캐스팅 다이(130)를 이용하여 캐스팅된다.

건조 단계(S20)에서는 상부 주행부(121) 상면에 설치된 상부 건조 덕트(151)의 유입덕트(151-1)를 통하여 온기체(溫氣體)를 토출시키게 된다. 상기 온기체(溫氣體)가 토출됨에 따라 상부 주행부(121)로 이송된 필름 웹(140)이 건조된다. 상부 건조 단계(S20)에서 상기 온기체(溫氣體)는 상부 주행부(121)의 주행방향을 따라 이동되며 예열 건조된 필름 웹(140)을 건조시키고 유출덕트(151-2)를 통해 유출된다.

건조 단계(S20)에 의해 건조된 필름 웹(140)은 하부 주행부(122)를 거쳐 이송되게 되며 박리롤(200)에 의해 하부 주행부(122)로부터 필름 웹(140)이 박리된다.

이때, 상기 건조 단계(S20)는 하부 주행부(122)에서 도 4에서와 같이 하부 주행부(122) 하부에 설치된 하부 건조 덕트(152)의 유입덕트(152-1)를 통하여 유입되고 유출덕트(152-2)를 통하여 유출되는 온기체(溫氣體)에 의해 건조되도록 하는 것을 더 포함할 수 있다.

박리 단계(S30)에서는 상기 캐스터(100)의 후단 부위에 설치된 박리롤(200)에 의해 캐스팅 벨트(120)로부터 필름 웹(140)을 박리시키게 된다.

공급 단계(S40)에서는 상기 박리롤(200)에 의해 박리된 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 각각 고정하여 이송하는 다수개의 핀치롤(400)에 의해 필름 웹(140)을 공급시키게 된다.

또한, 상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)를 냉각시키고 하부 롤러(420)는 가열시키는 것이 바람직하다. 이때, 상기 핀치롤(400) 상부 롤러(410)의 온도범위를 0 내지 20 ℃ 로 냉각시키고 하부 롤러(420)의 온도범위를 60 내지 100 ℃ 로 가열하는 것이 바람직하다.

연신 단계(S50), 제2 건조 단계(S60) 및 권취 단계(S70)는 통상의 광학필름 제조방법에서 사용되는 방법이 사용될 수 있으므로 이하 간단하게 설명한다.

연신 단계(S50)에서는 공급된 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 텐터(Tenter)(300)에 의해 필름 웹(140)을 연신시키게 된다.

연신 단계(S50) 후에는 연신된 필름의 양측 가장자리를 잘라내는 에지 트리밍 단계가 수행될 수 있다.

제2 건조 단계(S60)에서는 연신된 필름에 포함된 잔류용매를 제거하게 된다.

권취 단계(S70)에서는 잔류용매가 제거된 필름이 권취 드럼(도면 미도시)에 감기게 된다.

도 1은 캐스팅 공정 및 제1 건조 공정에 사용되는 광학필름 제조장치에 관한 종래기술의 종단면도.

도 2는 본 발명에 의한 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 나타낸 종단면도.

도 3은 본 발명에 의한 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명에 의한 다른 형태의 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치를 나타낸 종단면도.

도 5는 광학필름의 제조방법을 나타낸 흐름도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 캐스터 120: 캐스팅 벨트

130: 캐스팅 다이 140: 필름 웹

150: 건조수단 200: 박리롤

300: 텐터(Tenter) 400: 핀치롤

410,420: 상하부 롤러

Claims (9)

1. 폴리머 용액이 캐스팅 다이(130)에 의해 캐스팅 벨트(120) 상에 캐스팅된 필름이 캐스팅 벨트(120)에 의해 이송되도록 하며 건조수단(150)에 의해 건조시켜 필름 웹(140)을 제조하는 캐스터(100);

   상기 캐스터(100)의 후단 부위에 설치되어 캐스팅 벨트(120)로부터 필름 웹(140)을 박리시키는 박리롤(200);

   상기 박리롤(200)과 이격되어 설치되며 박리된 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 텐터(Tenter)(300);

   상기 박리롤(200)과 텐터(Tenter)(300) 사이에 위치하며 박리된 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 각각 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 고정하여 상기 텐터(Tenter)(300)로 공급시키는 적어도 하나 이상의 핀치롤(400);

   을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)는 냉각 롤러이고, 하부 롤러(420)는 가열 롤러인 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 핀치롤(400) 상부 롤러(410)의 온도범위는 0 내지 20 ℃ 이며, 하부 롤러(420)의 온도범위는 60 내지 100 ℃ 인 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 핀치롤(400)은 적어도 셋 이상 구비되며 상기 박리롤(200)과 인접할수록 핀치롤(400)과 핀치롤(400) 사이의 거리가 작은 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 박리롤(200)과 인접하는 상기 핀치롤(400)은 상기 박리롤(200)에 의한 필름 웹(140)의 박리지점으로부터 10 내지 20 cm 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤이 구비된 광학필름 제조장치.
6. a) 폴리머 용액이 캐스팅 다이(130)에 의해 캐스팅 벨트(120) 상에 캐스팅된 필름이 캐스팅 벨트(120)에 의해 이송되도록 하며 건조수단(150)에 의해 건조시켜 필름 웹(140)을 제조하는 캐스터(100)에 의해 캐스팅하는 단계;

   b) 상기 캐스터(100)의 후단 부위에 설치된 박리롤(200)에 의해 캐스팅 벨트(120)로부터 필름 웹(140)을 박리시키는 단계;

   c) 상기 박리롤(200)에 의해 박리된 필름 웹(140)의 좌우측 에지부(141)를 상하로 맞물리는 상하부 롤러(410,420)로 각각 고정하여 이송하는 다수개의 핀치롤(400)에 의해 필름 웹(140)을 공급시키는 단계;

   d) 상기 핀치롤(400)에 의해 이송된 필름 웹(140)에 열을 가하여 폭방향으로 연신시키는 텐터(Tenter)(300)에 의해 필름 웹(140)을 연신시키는 단계;

   를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤을 이용한 광학필름 제조방법.
7. 제 6 항에 있어서,

   c) 단계에서 상기 핀치롤(400)의 상부 롤러(410)를 냉각시키고, 하부 롤러(420)를 가열시키는 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤을 이용한 광학필름 제조방법.
8. 제 7 항에 있어서,

   c) 단계에서 상기 핀치롤(400) 상부 롤러(410)의 온도범위를 0 내지 20 ℃ 로 냉각시키고, 하부 롤러(420)의 온도범위를 60 내지 100 ℃로 가열하는 것을 특징으로 하는 필름 웹의 에지 컬 제어를 위한 핀치롤을 이용한 광학필름 제조방법.
9. 제 6 항 내지 제 8 항에서 선택되는 어느 한 항의 광학필름 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 광학필름.

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