KR20100078577A - 플라즈마 디스플레이용 필터 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20100078577A
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Abstract

본 발명은 두께를 줄여서 슬림화를 구현하고, 메쉬 표면에서의 크랙 발생을 억제하며, 제조 단가를 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이용 필터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
이를 위해 기판의 상부에 형성되어 전자파를 차폐하는 전자파 차폐 메쉬; 및 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 형성된 하드 코팅층을 포함하고, 상기 하드 코팅층은 무기물로 이루어진 플라즈마 디스플레이용 필터가 개시된다.
하드 코팅, 전자파, EMI, 세라믹, 도전막, 전도막

Description

플라즈마 디스플레이용 필터 및 그 제조 방법{Filter for Plasma Display and Fabricating Method Thereof}
본 발명은 플라즈마 디스플레이용 필터 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두께를 줄여서 슬림화를 구현하고, 메쉬 표면에서의 크랙 발생을 억제하며, 제조 단가를 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이용 필터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이용 필름은 일반적으로 PET(polyethyeleneterepthalate)를 기재로 하여, 구리를 전해도금 또는 박형으로 접합하여, 메쉬(mech) 형태로 에칭하고 그 위에 에칭된 구리를 흑화시켜 전자파 차폐 필름을 완성한다. 그런데 이렇게 만들어진 전차파 차폐 필름에서 메쉬의 형태는 약 10㎛ 정도의 수준으로 전체적으로 넓은 요철 형태를 띄게 된다.
그리고 이러한 표면의 요철로 인해 메쉬를 그대로 필터화하여 사용하기 어렵 기 때문에, 결과적으로 그 위에 색보정층 또는 반사방지 필름층이 더 형성된 상태로 필름이 형성된다. 그러나 이러한 색보정층이나 반사방지 필름층과 같은 기능층의 추가는 전체적인 플라즈마 디스플레이용 필터의 라미네이팅을 증가하게 만들기 때문에 공정 시간 및 비용이 증가하게 되는 문제점이 있다. 또한, 각 기능층의 기재가 되는 PET와 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)층이 필요하기 때문에 공정 단가가 증가하는 문제점이 있다.
한편, 이러한 문제점을 해결하기 위해서 플라즈마 디스플레이용 필름의 표면 요철 부분에 하드 코팅층을 형성하여 플라즈마 디스플레이용 필름의 층수를 줄이는 방법이 사용되고 있다. 그러나, 일반적인 하드 코팅층의 코팅시 일정 두께 이상으로 코팅하면 경화 후 크랙이 발생하는 문제점이 발생하여, 하드 코팅층의 두께를 늘리는데 제약이 된다. 특히, 기재가 되는 메쉬의 표면은 글래스나 필름처럼 매끄러운 상태가 아니므로 이러한 크랙이 자주 발생하게 되며, 메쉬 부분에서 기포가 트랩(trab)되는 문제점도 역시 발생하게 된다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 두께를 줄여서 슬림화를 구현하고, 메쉬 표면에서의 크랙 발생을 억제하며, 제조 단가를 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이용 필터 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터는 기판의 상부에 형성되어 전자파를 차폐하는 전자파 차폐 메쉬; 및 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 형성된 하드 코팅층을 포함하고, 상기 하드 코팅층은 무기물로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 전자파 차폐 메쉬는 5㎛ 내지 50㎛의 선폭을 갖도록 형성될 수 있다.
그리고 상기 전자파 차폐 메쉬는 50㎛ 내지 500㎛의 피치를 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 전자파 차폐 메쉬는 2㎛내지 10㎛의 두께를 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 전자파 차폐 메쉬는 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 및 루테늄(Ru) 중에서 선택된 적어도 어느 하나로 이루어진 전도성 물질에 카본 블 랙, 산화 코발트 및 산화 루테늄 중에서 선택된 적어도 어느 하나의 흑색 물질을 혼합하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 하드 코팅층은 산화 옥사이드(SiO2), 산화 티타늄(TiO2) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 하나 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하드 코팅층은 상기 무기질에 색보정 안료 또는 근적외선 차폐 안료가 더 혼합되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 하드 코팅층의 상부에는 상기 하드 코팅층과 상이한 굴절율을 갖는 무기질로 이루어져 반사반지 기능을 하는 추가 하드 코팅층이 더 형성될 수 있다.
또한, 상기 하드 코팅층은 슬릿 코팅, 스프레이, 인쇄법, 스핀 코팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법으로 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 페이스트 형태로 도포되고, 250℃ 내지 500℃에서 소성되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 하드 코팅층은 상기 전자파 차폐 메쉬의 단차를 오버코팅하도록 형성될 수 있다.
더불어, 상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법은 투명한 기판을 구비하는 기판 구비 단계; 상기 기판의 상부에 메쉬 형태를 갖는 전자파 차폐 메쉬를 형성하는 전자파 차폐 메쉬 형성 단계; 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 무기질을 형성하는 무기질 코팅 단계; 및 상기 무기질을 소성하여 하드 코팅층을 형성하는 소성 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 기판 구비 단계는 상기 기판을 플라즈마 디스플레이 패널의 상부 기판 또는 플라즈마 디스플레이 세트의 글래스 중에서 선택된 적어도 하나로 구비할 수 있다.
그리고 상기 전자파 차폐 메쉬 형성 단계는 옵셋, 잉크젯 및 스크린 프린팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법을 이용하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 전자파 차폐 메쉬 형성 단계는 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 및 루테늄(Ru) 중에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질에 카본 블랙, 산화 코발트, 산화 루테늄 중에서 선택된 적어도 하나의 흑색 물질을 혼합하여, 상기 전자파 차폐 메쉬를 형성할 수 있다.
또한, 상기 무기질 코팅 단계는 산화 실리콘(SiO2), 산화 티타늄(TiO2), 산화 아연(ZnO) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 어느 하나 또는 이들의 조합으로 형성된 상기 무기질을 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 형성할 수 있다.
또한, 상기 무기질 코팅 단계는 상기 무기질에 색보정 안료 또는 근적외선 차폐 안료 중에서 선택된 적어도 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어진 안료를 더 혼합하여 코팅하는 것일 수 있다.
또한, 상기 소성 단계는 상기 무기질을 250℃ 내지 500℃의 온도에서 소성하는 것일 수 있다.
또한, 상기 소성 단계의 이후에는 상기 하드 코팅층의 상부에 추가 무기질을 도포하는 추가 무기질 형성 단계; 및 상기 추가 무기질을 소성하여 추가 하드 코팅층을 형성하는 추가 소성 단계가 더 이루어질 수 있다.
또한, 상기 추가 무기질 형성 단계는 산화 실리콘(SiO2), 산화 티타늄(TiO2), 산화 아연(ZnO) 및 산화 지르코늄(ZrO2)으로 이루어진 군에서 상기 소성 단계의 하드 코팅층과 상이한 굴절률을 갖도록 선택된 상기 추가 무기질을 도포하는 것일 수 있다.
또한, 상기 추가 소성 단계는 상기 추가 무기질을 250℃ 내지 500℃의 온도에서 소성하는 것일 수 있다.
상기와 같이 하여 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이용 필터는 전자파 차폐 메쉬의 상부에 무기질로 이루어진 하드 코팅층을 형성하여, 상기 하드 코팅층이 하드 코팅 기능을 수행하도록 함으로써, 제조 시간 및 원가를 줄일 수 있고, 하드 코팅층의 소성 공정에서 발생하는 크랙 발생을 억제할 수 있다.
또한, 상기와 같이 하여, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이용 필터는 하드 코팅층에 색보정 안료 및 근적외선 차폐 안료를 첨가하여, 상기 하드 코팅층이 색보정 및 근적외선 차단 기능을 함께 수행하도록 함으로써, 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 시간 및 원가를 줄일 수 있고, 슬림화를 구현할 수 있다.
또한, 상기와 같이 하여, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이용 필터는 하드 코팅층의 상부에 추가 하드 코팅층을 형성하여, 상기 하드 코팅층과 추가 하드 코팅층이 함께 반사 방지 기능을 수행하도록 함으로써, 그 하부의 플라즈마 디스플레이 패널로부터 영상을 표시하기 위해 방출된 빛이 반사되는 것을 방지하여, 휘도를 향상시킬 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)의 구성을 설명하도록 한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)를 도시한 사시도이다. 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)의 전자파 차폐 메쉬(110)를 도시한 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)는 기판(10)의 상부에 형성되는 전자파 차폐 메쉬(110)와 상기 전자 파 차폐 메쉬(110)의 상부에 형성되는 하드 코팅층(120)을 포함한다.
상기 기판(10)은 투명한 기재로 형성된다. 상기 기판(10)은 플라즈마 디스플레이 패널의 상부 기판 또는 플라즈마 디스플레이 세트의 글래스 중에서 선택된 적어도 하나로 형성될 수 있다. 상기 기판(10)이 플라즈마 디스플레이 패널의 상부 기판을 이용하여 구비되는 경우에는 플라즈마 디스플레이 세트의 글래스에 필터를 구현하는 경우에 비해 플라즈마 디스플레이 세트의 슬림화를 구현할 수 있다. 또한, 상기 기판(10)은 일반 글래스, 강화 글래스 및 이의 등가 물질로 이루어질 수 있으나, 상기 재질로서 본 발명의 내용을 한정하는 것은 아니다.
상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 상기 기판(10)의 상부에 형성된다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 복수의 수평라인과 상기 수평라인에 수직한 복수의 수직라인을 포함하여, 메쉬(mesh) 형태를 이루면서 형성된다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 그 하부의 플라즈마 디스플레이 패널로부터 발생하는 전자파를 차폐한다. 또한, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 플라즈마 디스플레이 패널로 입사되는 외광을 차단하는 역할을 수행할 수 있다.
이를 위해, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 및 루테늄(Ru) 중에서 선택된 적어도 어느 하나로 이루어진 전도성 물질에 카본 블랙, 산화 코발트 및 산화 루테늄 중에서 선택된 적어도 어느 하나의 흑색 물질을 혼합하여 형성될 수 있다. 또한, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 슬릿 코팅, 스프레이, 인쇄법 및 스핀 코팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법을 이용하여 형성될 수 있다.
상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 선폭이 5㎛ 내지 50㎛로 형성될 수 있다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 선폭이 5㎛ 미만일 경우에는 전자파 및 외광이 차폐되는 면적 및 각도의 범위가 줄어들게 되어 전자파 및 외광의 차폐가 제대로 이루어지지 않게 된다. 또한, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 선폭이 50㎛를 초과하는 경우에는 개구율을 감소시켜 휘도가 낮아지게 된다.
그리고 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 피치가 100㎛ 내지 500㎛로 형성될 수 있다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 피치가 100㎛ 미만인 경우에는 개구율을 감소시키게되어 휘도가 낮아지게 된다. 또한, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 피치가 500㎛를 초과할 때에는 피치가 선폭에 비해 넓어지게 되어 전자파 및 외광 차폐의 효율이 낮아지게 된다.
또한, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 2㎛ 내지 10㎛의 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 두께가 2㎛ 미만인 경우, 전자파 차폐 및 외광 차폐의 효율이 떨어지게 된다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 두께가 10㎛를 초과하는 경우, 단차가 커지게 되어 그 상부의 하드 코팅층(120)도 역시 두꺼워지게 되어 플라즈마 디스플레이 패널의 전체적인 두께가 두꺼워지게 된다.
상기 하드 코팅층(120)은 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 상부에 형성된다. 상기 하드 코팅층(120)은 상기 전자파 차폐 메쉬(110)를 덮으면서 형성된다. 상기 하드 코팅층(120)은 상기 전자파 차폐 메쉬(110)를 오버코팅하여 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 단차를 보정한다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)가 사용되는 경우, 상기 단차에 따른 전자파 및 외광 차폐의 불균일 및 휘도의 불균일을 방지한다. 그리고 상기 하드 코팅층(120)은 단일한 하나의 층으로 형성되어, 기존의 전자파 차폐 필름을 구성하던 여러 단계의 층(layer)들을 줄임으로써 제조 공정 시간 및 비용을 줄일 수 있도록 한다.
또한, 상기 하드 코팅층(120)은 산화 옥사이드(SiO2), 산화 티타늄(TiO2) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 하나로 이루어진 무기질로 형성된다. 상기 하드 코팅층(120)은 약 90%의 투과율을 구비하여 패널의 빛을 잘 투과시키므로 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)에 사용되는 경우, 이를 통과한 빛의 휘도를 감소시키지 않는다. 또한, 무기질은 유기질에 비해 표면 경도가 높기 때문에 무기질로 이루어진 상기 하드 코팅층(120)은 유기질로 형성된 기존의 하드 코팅층에 비해 더 얇은 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 하드 코팅층(120)은 하드 코팅층의 형성시 필요한 소성 단계에서 크랙(crack)이 발생하는 현상을 방지할 수 있다. 상기 하드 코팅층(120)은 슬릿 코팅, 스프레이, 인쇄법, 스핀 코팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법으로 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 페이스트 형태로 도포되고, 250℃ 내지 500℃에서 소성되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 하드 코팅층(120)은 상기 무기질에 색보정 안료 또는 근적외선 차폐 안료를 더 포함할 수 있다. 따라서, 상기 하드 코팅층(120)은 별도의 색보정층 또는 근적외선 차폐층을 형성하지 않으면서도 단일한 하나의 층에 하드 코팅과 색보정 및 근적외선 기능을 일체화시킬 수 있다. 결국, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 필터(100)를 사용한 전체 플라즈마 디스플레이 패널의 두께가 감소할 수 있으며, 별도의 색보정층 및 근적외선 차폐층을 형성하던 것에 비해 제조 시간 및 원가를 줄일 수 있다.
상기와 같이 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)는 전자파 차폐 메쉬(110)의 상부에 무기질로 이루어진 하드 코팅층(120)을 형성하여, 상기 하드 코팅층(120)이 하드 코팅 기능을 수행하도록 함으로써, 제조 시간 및 원가를 줄일 수 있고, 하드 코팅층(120)의 소성 공정에서 발생하는 크랙(crack) 발생을 억제할 수 있다. 또한, 상기와 같이 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(100)는 하드 코팅층(120)에 색보정 안료 및 근적외선 차폐 안료를 첨가하여, 상기 하드 코팅층(120)이 색보정 및 근적외선 차단 기능을 함께 수행하도록 함으로써, 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 시간 및 원가를 줄일 수 있고, 슬림화를 구현할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(200)의 구성을 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(200)를 도시한 사시도이다. 앞선 실시예와 동일한 구성 및 동작을 갖는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였으며, 이하에서는 앞선 실시예와의 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(200)는 기판(10)의 상부에 형성된 전자파 차폐 메쉬(110), 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 상부에 형성된 하드 코팅층(120), 상기 하드 코팅층(120)의 상부에 형성된 추가 하드 코팅층(230)을 포함한다.
상기 추가 하드 코팅층(230)은 상기 하드 코팅층(120)의 상부에 형성된다. 상기 추가 하드 코팅층(230)은 상기 하드 코팅층(120)과 함께 반사 방지 기능을 구행한다. 즉, 상기 추가 하드 코팅층(230)은 상기 하드 코팅층(120)과 함께 그 하부의 플라즈마 디스플레이 패널에서 영상을 표시하기 위해 외부로 방출되는 빛을 반사하지 않고, 투과시킨다. 이를 위해, 상기 추가 하드 코팅층(230)은 상기 하드 코팅층(120)과 상이한 굴절률을 갖는 무기질로서 형성될 수 있다. 상기 추가 하드 코팅층(230)은 산화 옥사이드(SiO2), 산화 티타늄(TiO2) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 하나로 이루어진 무기질 중에서 상기 하드 코팅층(120)과 상이한 굴절률을 갖는 무기질로서 형성된다.
상기와 같이 하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필 터(200)는 하드 코팅층(120)의 상부에 추가 하드 코팅층(230)을 형성하여, 상기 하드 코팅층(120)과 추가 하드 코팅층(230)이 함께 반사 방지 기능을 수행하도록 함으로써, 그 하부의 플라즈마 디스플레이 패널로부터 영상을 표시하기 위해 방출된 빛이 반사되는 것을 방지하여, 휘도를 향상시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 제조 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 챠트이다. 도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 제조 방법은 기판 구비 단계(S1), 전자파 차폐 메쉬 형성 단계(S2), 무기질 코팅 단계(S3), 소성 단계(S4)를 포함한다. 이하에서는 도 3의 각 단계들을 도 4a 내지 도 4d를 함께 참조하여 설명하도록 한다.
도 3 및 도 4a를 참조하면, 먼저 빛을 투과시킬 수 있는 기판(10)을 구비하는 기판 구비 단계(S1)가 이루어진다. 상기 기판(10)은 플라즈마 디스플레이 패널의 상부 기판 또는 플라즈마 디스플레이 세트의 글래스 중에서 선택된 적어도 하나로 구비될 수 있다. 또한, 상기 기판(10)이 플라즈마 디스플레이 패널의 상부 기판인 경우, 플라즈마 디스플레이 세트의 슬림화가 가능함은 상술하였다.
도 3 및 도 4b를 참조하면, 이후 상기 기판(10)의 상부에 전자파 차폐 메쉬(110)를 형성하는 전자파 차폐 메쉬 형성 단계(S2)가 이루어진다. 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 복수의 수평라인 및 상기 수평라인에 수직한 복수의 수직라인으로 형성되며, 옵셋, 잉크젯 및 스크린 프린팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법을 이용하여 이루어진다. 또한, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)는 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 및 루테늄(Ru) 중에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질에 카본 블랙, 산화 코발트, 산화 루테늄 중에서 선택된 적어도 하나의 흑색 물질을 혼합하여 형성된다.
도 3 및 도 4c를 참조하면, 상기 전자파 차폐 메쉬(110)의 상부에 무기질(120')을 코팅하는 무기질 코팅 단계(S3)가 이루어진다. 상기 무기질(120')은 산화 실리콘(SiO2), 산화 티타늄(TiO2), 산화 아연(ZnO) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 어느 하나 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있다. 또한, 색보정 기능 또는 근적외선 차폐 기능을 추가하기 위해 상기 무기질(120')에 색보정 안료 또는 근적외선 차폐 안료 중에서 선택된 적어도 어느 하나가 더 혼합되여 코팅될 수 있다.
도 3 및 도 4d를 참조하면, 상기 무기질(120')을 250℃ 내지 500℃의 온도에 서 소성하여 하드 코팅층(120)을 형성하는 소성 단계(S4)가 이루어진다. 상기 소성 온도가 250℃ 미만인 경우, 상기 무기질(120')의 소성에서 시간이 오래 걸리게 되어, 전체적인 공정 시간이 증가되는 문제점이 있다. 또한, 상기 소성 온도가 500℃를 초과하는 경우, 상기 무기질(120')의 경화에 따른 상기 하드 코팅층(120)의 형성시 크랙이 발생할 염려가 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(200)의 제조 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(200)의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터(200)의 제조 방법은 기판 구비 단계(S1), 전자파 차폐 메쉬 형성 단계(S2), 무기질 코팅 단계(S3), 소성 단계(S4) 외에 추가 무기질 코팅 단계(S5)와 추가 소성 단계(S6)를 더 포함한다.
상기 추가 무기질 코팅 단계(S5)는 상기 하드 코팅층(120)의 상부에 추가 무기질을 더 코팅하는 단계이다. 상기 추가 무기질은 산화 옥사이드(SiO2), 산화 티타늄(TiO2) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 하나로 이루어진 무기질 중에서 상기 하드 코팅층(120)과 상이한 굴절률을 갖는 무기질로서 형성된다. 또한, 상기 추가 무기질 코팅은 슬릿 코팅, 스프레이, 인쇄법, 스핀 코팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법으로 이루어질 수 있다.
상기 추가 소성 단계(S6)는 상기 추가 무기질을 소성하는 단계이다. 상기 추가 소성 단계(S6)은 상기 소성 단계(S4)와 동일하게 250℃ 내지 500℃의 온도에서 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 추가 무기질을 통해 상기 추가 하드 코팅층(230)이 형성되어, 상기 하드 코팅층(120)과 함께 그 하부의 플라즈마 디스플레이 패널에서 영상을 표시하기 위해 외부로 방출되는 빛을 반사하지 않고, 투과시킬 수 있게 된다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터의 사시도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터에 이용되는 전자파 차폐 메쉬를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 챠트이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터를 설명하기 위한 플로우 챠트이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100; 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이용 필터
10; 기판 110; 전자파 차폐 메쉬
120; 하드 코팅층 230; 추가 하드 코팅층

Claims (20)

  1. 기판의 상부에 형성되어 전자파를 차폐하는 전자파 차폐 메쉬; 및
    상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 형성된 하드 코팅층을 포함하고,
    상기 하드 코팅층은 무기물로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 메쉬는 5㎛ 내지 50㎛의 선폭을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 메쉬는 50㎛ 내지 500㎛의 피치를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 메쉬는 2㎛내지 10㎛의 두께를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 메쉬는 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 및 루테늄(Ru) 중에서 선택된 적어도 어느 하나로 이루어진 전도성 물질에 카본 블랙, 산화 코발트 및 산화 루테늄 중에서 선택된 적어도 어느 하나의 흑색 물질을 혼합하여 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 하드 코팅층은 산화 옥사이드(SiO2), 산화 티타늄(TiO2) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 하나 또는 이들의 조합으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 하드 코팅층은 상기 무기질에 색보정 안료 또는 근적외선 차폐 안료가 더 혼합되어 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 하드 코팅층의 상부에는 상기 하드 코팅층과 상이한 굴절율을 갖는 무기질로 이루어져 반사반지 기능을 하는 추가 하드 코팅층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 하드 코팅층은 슬릿 코팅, 스프레이, 인쇄법, 스핀 코팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법으로 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 페이스트 형태로 도포되고, 250℃ 내지 500℃에서 소성되어 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 하드 코팅층은 상기 전자파 차폐 메쉬의 단차를 오버코팅하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터.
  11. 투명한 기판을 구비하는 기판 구비 단계;
    상기 기판의 상부에 메쉬 형태를 갖는 전자파 차폐 메쉬를 형성하는 전자파 차폐 메쉬 형성 단계;
    상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 무기질을 형성하는 무기질 코팅 단계; 및
    상기 무기질을 소성하여 하드 코팅층을 형성하는 소성 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 기판 구비 단계는 상기 기판을 플라즈마 디스플레이 패널의 상부 기판 또는 플라즈마 디스플레이 세트의 글래스 중에서 선택된 적어도 하나로 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 메쉬 형성 단계는 옵셋, 잉크젯 및 스크린 프린팅 중에서 선택된 적어도 하나의 방법을 이용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 메쉬 형성 단계는 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 및 루테늄(Ru) 중에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질에 카본 블랙, 산화 코발트, 산화 루테늄 중에서 선택된 적어도 하나의 흑색 물질을 혼합하여, 상기 전자파 차폐 메쉬를 형성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  15. 제 11항에 있어서,
    상기 무기질 코팅 단계는 산화 실리콘(SiO2), 산화 티타늄(TiO2), 산화 아연(ZnO) 및 산화 지르코늄(ZrO2) 중에서 선택된 적어도 어느 하나 또는 이들의 조합으로 형성된 상기 무기질을 상기 전자파 차폐 메쉬의 상부에 형성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  16. 제 11항에 있어서,
    상기 무기질 코팅 단계는 상기 무기질에 색보정 안료 또는 근적외선 차폐 안료 중에서 선택된 적어도 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어진 안료를 더 혼합하여 코팅하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  17. 제 11항에 있어서,
    상기 소성 단계는 상기 무기질을 250℃ 내지 500℃의 온도에서 소성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  18. 제 11항에 있어서,
    상기 소성 단계의 이후에는
    상기 하드 코팅층의 상부에 추가 무기질을 도포하는 추가 무기질 형성 단계; 및
    상기 추가 무기질을 소성하여 추가 하드 코팅층을 형성하는 추가 소성 단계가 더 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 추가 무기질 형성 단계는 산화 실리콘(SiO2), 산화 티타늄(TiO2), 산화 아연(ZnO) 및 산화 지르코늄(ZrO2)으로 이루어진 군에서 상기 소성 단계의 하드 코팅층과 상이한 굴절률을 갖도록 선택된 상기 추가 무기질을 도포하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 추가 소성 단계는 상기 추가 무기질을 250℃ 내지 500℃의 온도에서 소성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이용 필터의 제조 방법.
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