KR20100071059A - 케이블용 압력 억제 인클로저 - Google Patents

케이블용 압력 억제 인클로저 Download PDF

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KR20100071059A
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크리스토퍼 제이 에보니우크
윌리암 엘 테일러
프라디프 케이 반디오파디에이
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

케이블용 압력 억제 인클로저는, 예를 들어 전도체와 도전체를 둘러싼 오일 함유 층을 포함하는 제1 케이블과, 전도체를 갖는 제2 케이블을 포함한다. 접속부가 제1 케이블의 전도체를 제2 케이블의 전도체와 연결시킬 수 있다. 압력 억제 슬리브가 접속부와 제1 및 제2 케이블의 전도체 위에 놓일 수 있다. 몇몇 체결구들이 압력 억제 슬리브를 제1 및 제2 케이블의 일부와 접속부 둘레에 조이기 위해 압력 억제 슬리브 상의 몇몇 위치에 적용될 수 있다. 압력 억제 인클로저의 실시예가 단일 코어 케이블 상의 슬리브 형태로 사용될 수 있거나, 또는 대안적으로 3개 코어 케이블과 같은 복수 코어 케이블 상의 별도의 슬리브 및 본체로서 사용될 수 있다.

Description

케이블용 압력 억제 인클로저{PRESSURE RESTRAINING ENCLOSURE FOR CABLES}
전기 케이블의 일부 구성, 특히 지하에서 사용하기 위해 의도된 케이블의 초기 구성은 하나 이상의 전기 전도체를 둘러싸는 납 재킷으로 구성되는데, 납 재킷과 전기 전도체 사이에 절연성의 유침지(oil-impregnated paper) 층이 위치된다. 이러한 구성의 케이블은 통상적으로 종이-절연 납-차폐식 케이블(paper-insulated lead-covered cables; "PILC 케이블")로 지칭된다. 비록 최근 케이블들이 지금은 내부에 유체가 없는 유전성(플라스틱) 재킷을 압출 성형하지만, 여전히 상당량의 PILC 케이블이 사용 중에 있다. PILC 케이블을 보수, 종단 또는 접속할 필요가 있는 경우에, 케이블 시스템 내에 유체를 수용하기 위해 시일(또는 오일 막음부(oil-stop))이 제공되어야 하는데, 이는 오일 또는 사용된 다른 절연성 유체의 유출로 인한 유해한 영향 때문이다. 케이블 시스템 내의 오일은 종종 활성화된 케이블에 의해 소산되는 에너지로부터의 오일의 열 팽창으로 인한 압력을 받으며, 압력은 종종, 예를 들어 에너지 부하의 변화로 인해 케이블의 내부 온도가 변함에 따라 변동한다.
본 발명은, 예를 들어 케이블용 압력 억제 인클로저의 실시예들을 포함할 수 있다. 제1 케이블은 전도체와, 전도체를 둘러싸는 오일 함유 층(oil-containing layer)을 포함한다. 제2 케이블은 전도체를 포함할 수 있다. 접속부(splice)가 제1 케이블의 전도체를 제2 케이블의 전도체와 연결시킬 수 있다. 압력 억제 슬리브가 접속부와 제1 및 제2 케이블의 전도체에 씌워질 수 있다. 몇몇 체결구들이 압력 억제 슬리브를 제1 및 제2 케이블의 일부와 접속부 둘레에 조이기 위해 압력 억제 슬리브 상의 몇몇 위치에 적용될 수 있다.
본 발명은 또한, 예를 들어 케이블용 압력 억제 인클로저의 다른 실시예들을 포함할 수 있다. 케이블은 각각이 전도체와 전도체를 둘러싸는 오일 함유 층을 갖는 일련의 제1 케이블을 형성하도록 분기되는 단일 메인 케이블을 포함할 수 있다. 일련의 제2 케이블들은 각각 전도체를 포함할 수 있다. 몇몇 접속부들이 포함될 수 있는데, 접속부의 각각은 일련의 제1 케이블들로부터의 각 케이블의 전도체를 일련의 제2 케이블들로부터의 각 케이블의 전도체와 연결시킬 수 있다. 전기 절연성 탄성중합체 부트(boot)가 메인 케이블의 일부와 일련의 제1 케이블의 일부에 씌워질 수 있다. 탄성중합체 부트는, 제1 단부에 단일 개구를 갖고 제2 단부에 몇몇 개구를 갖는 장갑형 본체(glove-like body)를 포함하고, 단일 개구는 메인 케이블을 수용할 수 있고, 개구의 각각은 일련의 제1 케이블들의 각 케이블을 수용할 수 있다. 압력 억제 본체는 메인 케이블과 탄성중합체 부트에 씌워질 수 있다. 압력 억제 본체는 압력 억제 본체의 일 단부에 단일 개구를 갖고 압력 억제 본체의 다른 단부에 몇몇 개구를 갖는데, 단일 개구는 메인 케이블을 수용할 수 있고, 개구의 각각은 일련의 제1 케이블들의 각 케이블을 수용할 수 있다. 복수의 압력 억제 슬리브들이 포함될 수 있으며, 각 압력 억제 슬리브는 각 접속부와, 일련의 제1 케이블의 각 케이블의 전도체와, 일련의 제2 케이블의 각 케이블의 전도체에 씌워질 수 있다. 몇몇 체결구들이 압력 억제 본체를 탄성중합체 부트 둘레에 조이고 각각의 압력 억제 슬리브를 일련의 제1 케이블과 일련의 제2 케이블의 각 케이블의 일부와 각 접속부 둘레에 조이도록 압력 억제 본체와 각각의 압력 억제 슬리브 상의 몇몇 위치에 적용될 수 있다.
도 1은 중심 전도체를 노출시키기 위해 다양한 층의 일부가 제거된, 종이-절연 납-차폐식(PILC) 전기 케이블의 종단부의 측면도.
도 2는 전기 응력 완화 재료가 납 재킷의 단부와 중간의 반도체 층에 적용되고 종이 절연체가 풀리는 것을 방지하도록 테이프가 붙여진 도 1과 유사한 입면도.
도 3은 오일 막음부를 형성하는 탄성중합체 튜브의 적용을 추가로 도시하는 도 1 및 도 2와 유사한 입면도.
도 4는 PILC 케이블과 탄성 정합된 도 3의 탄성중합체 튜브를 추가로 도시한 입면도.
도 5는 3개의 전도체를 노출시키기 위해 다양한 층의 일부가 제거된 상태의 3개 전도체 PILC 케이블의 종단부의 측면도.
도 6은 PILC 케이블의 전도체의 각각과 탄성 정합된 탄성중합체 튜브를 추가로 도시한 도 5와 유사한 입면도.
도 7은 복수의 코어 상에서 분기된 저온 수축 물품의 팽창된 상태의 사시도.
도 8은 도 6의 PILC 케이블 상에 설치된 도 7의 분기된 저온 수축 물품을 도시한 부분 단면도.
도 9는 접속부 연결부를 포함하는 단일 코어 케이블의 단면도.
도 10은 압력 억제 슬리브와 압력 억제 슬리브 상의 체결구가 사용된 도 9의 단일 코어 케이블의 단면도.
도 11은 몇몇 접속부 연결부를 포함하는 3개 전도체 케이블의 단면도.
도 12는 압력 억제 본체와 압력 억제 슬리브와 함께 사용되고, 압력 억제 본체와 압력 억제 슬리브 둘 모두에 체결구가 함께 사용된 도 11의 3개 전도체 케이블의 단면도.
이제 도면, 특히 도 1을 참조하면, 절연 유체가 내부 함유된 예시적인 전기 케이블(10)이 도시되어있다. 케이블(10)은 종이-절연 납-차폐식(PILC) 단일 전도체 케이블을 나타내며, 외부의 납 재킷(12), 탄소 로딩된 종이 또는 금속화된 종이로 형성된 중간의 반도체 층(14), (예시된 케이블(10)에서 유침지로 형성된) 오일 함유 절연 층(16), 및 중심 전도체 또는 일 군의 전도체들(18)로 구성된다. 반도체 층은 절연 층(16) 아래에 존재한다. 일부 케이블(10)들은 또한 납 재킷(12)을 둘러싸며 이를 보호하는 외부 플라스틱 외장(sheath)을 갖는다.
설명을 목적으로, 본 발명은 오일 함침 배출식 PILC 케이블의 단부에 시일 또는 오일 막음부를 형성하여 그로부터 유체가 누설되는 것을 방지함으로써, 케이블에 다양한 부속물들이 부착될 수 있도록 하는 것에 대해 구체적으로 설명한다. 그러나, 본 발명의 교시는 본 명세서에 기재된 구체적인 PILC 케이블 구성과는 상이한 구성을 갖는 케이블에도 동일하게 적용가능하다는 점을 이해하여야 한다. 예를 들어, 본 명세서의 교시는 그리스로 함침된 질량체 함침 비배출식(mass-impregnated non-draining; "MIND") 케이블에 적용 가능하다. 이와 유사하게, 본 발명의 교시는 그리스와 같이 높은 점성의 재료를 포함한 오일 이외의 유체에도 동일하게 적용가능하다. 따라서, 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "PILC"는 내부에 유체 또는 점성 재료를 갖는 모든 유형의 케이블을 포함하는 것으로 이해되며, 용어 "오일" 및 "오일 막음부"는 케이블 구성에 사용되는 모든 유형의 유체 또는 점성 재료를 포함하는 것으로 이해된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 케이블(10)은 납 재킷(12)의 일부(예를 들어, 28 ㎝)를 우선 절단하여, 반도체 층(14)을 노출시킴으로써 오일 막음부의 설치를 위해 준비된다. 반도체 층(14)의 약간 더 작은 부분(예를 들어, 22 ㎝)을 마찬가지로 제거하여, 오일 함유 절연 층(16)을 노출한다. 마지막으로, 오일 함유 절연 층(16)의 더욱 더 작은 일부(예를 들어, 11 ㎝)를 제거하여, 중심 전도체(18)를 노출시킨다. 절연 층(16) 아래의 반도체 층은 절연 층(16)과 사실상 동일한 길이로 제거된다. 케이블 변환 커넥터(19)가 중심 전도체(18) 상에 설치된다. 커넥터(19)는 케이블(10)을 접속하거나 종단하기 위해 사용되는 커넥터들을 포함하지만 그에 한정되지 않는 임의의 유형의 커넥터일 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 일 구현예에서, 오일 함유 절연 층(16)은 절연 접착 테이프(20)의 스트립에 의해 제자리에 보유되며, 이는 오일 함유 절연 층(16)이 풀리는 것을 억제한다. 이러한 목적에 적합한 테이프가 본 발명의 양수인인 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)에 의해 "33+ 비닐 일렉트리컬 테이프(Vinyl Electrical Tape)"로 판매된다. 테이프(22)의 제2 스트립은 이하에 설명된 바와 같이 납 재킷(12)의 절단 에지의 위치를 표시하기 위해 절단 에지(예를 들어, 1 내지 2 ㎝ 이내) 근처에서 납 재킷(12) 상에 위치될 수 있다. 동일한 유형의 테이프가 테이프(20)에 사용된 것과 같이 테이프(22)에 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 오일 막음부의 형성을 위한 추가적인 준비로서, 케이블(10)에는 어떤 형태의 절연성 응력 완화부가 구비될 수 있다. 일 실시예에서, 이는 납 재킷(12)의 종단 부분 및 반도체 층(14) 둘레에 고절연성 일정 테이프(high-dielectric constant tape)(또는 응력 제어 테이프)(24)를 권취함으로써 달성된다. 응력 제어 테이프(24)는 반도체 층(14)을 완전히 덮고 오일 함유 절연 층(16)(예를 들어, 1 ㎝)과 약간 중첩된다. 이러한 목적에 적합한 테이프는 "2220 스트레스 콘트롤 테이프(2220 Stress Control Tape)"로 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능하다.
이제 도 3을 참조하면, 오일 막음부의 제1 요소는 탄성중합체 튜브(26)이다. 탄성중합체 튜브(26)는 전기 절연성이며 사실상 오일 불투과성이고, 이하에서 보다 상세히 기술되는 바와 같이 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린을 포함한 조성물로 형성된다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "사실상 오일 불투과성"이라 함은 케이블 내에 함유된 특정 유체에 대하여 제한적으로 또한 절대적으로 불투과성인 것을 모두 의미한다. 제한적인 불투과성은 밀리터리 스펙(Military Spec) SC-X15111B(1984년 9월 27일)에 기술된 바와 같은 최대 허용 퍼센트 중량 증가에 의해 정의된다. 탄성중합체 튜브(26)는 전형적으로 압출 또는 주조로 제조되고, 그의 이완 상태에서, 대체로 원통형이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "튜브", "튜브형의", "원통형" "원통형의" 등은 원형 단면을 물체들로 한정되지 않으며, 그보다는 임의의 단면으로 된 중공의 긴 부재를 가리킨다. 탄성중합체 튜브(26)는 단일층 요소이거나, 또는 조합된 기계적인 지지를 위해 제공되거나 시스템을 더욱 경제적으로 유리하게 만들기 위해 다른 탄성중합체와 다층으로 된 요소로 형성될 수 있다.
탄성중합체 튜브(26)의 크기는 케이블(10)의 크기에 따라 상당히 변화할 수 있다. 일 실시예에서, 탄성중합체 튜브(26)의 길이는 납 재킷(12)으로부터 커넥터(19)까지의 길이와 동일하거나 그보다 클 수 있다. 탄성중합체 튜브(26)의 (이완 상태에서의) 직경은 절연 층(16)의 직경보다, 전형적으로 1 밀리미터 또는 그보다 더, 작다. 탄성중합체 튜브(26)의 탄성으로 인해, 단일 직경의 튜브는 소정 직경 범위를 갖는 케이블(10)에 편리하게 사용될 수 있다. 물론, 도 3에 도시된 팽창된 상태에서, 탄성중합체 튜브(26)의 직경은 케이블(10)의 직경보다 크다. (이완 상태의) 탄성중합체 튜브(26)의 두께는 의도된 응용에 따라서 달라질 수 있다.
케이블(10) 상에 설치하기 전에, 탄성중합체 튜브(26)는 예를 들어 시버트(Sievert)의 미국 특허 제3,515,798호에 기재된 바와 같이, 공지된 바와 같이 제거가능 코어(28) 상에 지지된다. 제거가능 코어(28)는 탄성중합체 튜브(26)를 방사상으로 팽창된 상태로 유지하고, 또한 대체로 원통형이며 탄성중합체 튜브(26)보다 약간 길다. 제거가능 코어(28)의 직경은 광범위하게 변화될 수 있으며, 단지 실제적인 요건은 케이블(10)의 외경보다 크다는 것이며, 제거가능 코어(28)가 제거되기 위한 충분한 틈을 제공한다는 것이다. 제거가능 코어(28)의 벽은 전형적으로 1 밀리미터 내지 5 밀리미터의 범위 내의 두께를 갖는다. 제거가능 코어(28)는 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 폴리비닐클로라이드와 같은 임의의 내구성 및 가요성 재료로 구성된다. 일 실시예에서, 제거가능 코어(28)는 분리가능한 방식으로 결합된 인접한 코일을 갖는 나선형으로 감겨진 스트립으로, 스트립의 단부(30)를 단단히 당겨 풀어서 탄성중합체 튜브(26) 내에서부터 제거가능 코어가 붕괴되어 제거되도록 한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 탄성중합체 튜브(26)의 일 단부는 마킹 테이프(22)에 인접하여 보유된다. 제거가능 코어(28)의 단부(30)가 당겨짐에 따라, 탄성중합체 튜브(26)는, 도 4에 도시된 바와 같이 케이블(10)과 긴밀한 탄성적인 순응상태에 있게 될 때까지 케이블(10) 주위에서 제자리로 천천히 수축한다. 도 4에 도시된 실시예에서, 탄성중합체 튜브(26)는 약 2 센티미터(2 ㎝) 만큼 납 재킷(12)과 중첩되며 커넥터(19)와 유사한 거리만큼 중첩된다. 따라서, 탄성중합체 튜브(26)는 케이블(10) 내에서부터의 유체의 누출을 방지하고 또한 물이 케이블(10) 내로 침입하는 것을 방지하는 오일 막음부를 제공한다.
탄성중합체 튜브(26)는 오일 함유 절연 층(16)과 직접 접촉해 있으며, 오일 함유 절연 층(16)에 탄성 압력을 인가하고 있는 점에 유의해야 한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "탄성 압력"은 예를 들어 열 팽창 및 수축으로 인한 하부 기재의 크기 변화 및 케이블 유체의 압력 변화에 따라 설치된 탄성중합체 부재가 팽창하고 수축하는 능력을 가리킨다. 유리하게는, 그러므로, 탄성중합체 튜브(26)가 주기적으로 그리고 탄성적으로 팽창하고 수축할 때, 탄성중합체 튜브(26)의 변형은 케이블(10) 내의 유체에 압력 완화를 제공하고, 케이블(10) 내의 압력을 제한한다.
상술한 바와 같이, PILC 케이블은 하나 초과의 중심 전도체(18)를 포함할 수 있다. 도 5를 참조하면, 케이블(100)은 복수의 전도체(18)를 갖는 PILC 케이블을 나타낸다. 케이블(100)은 3개의 전도체(18a, 18b, 18c)(집합적으로 전도체(18))를 갖는 것으로 도시되어 있지만, 다른 개수의 전도체도 가능하다. 도1 내지 도 4를 참조하여 전술한 케이블(10)과 유사하게, 케이블(100)의 각 전도체(18a, 18b, 18c)는 예시된 케이블(100)에서 유침지로 형성된 해당 오일 함유 절연 층(16a, 16b, 16c)(집합적으로 오일 함유 절연 층(16))으로 각각 둘러싸이며, 이는 다시 탄소 로딩된 종이 또는 금속화된 종이로 형성된 해당 중간 반도체 층(14a, 14b, 14c)(집합적으로 반도체 층(14))에 의해 각각 둘러싸인다. 일 군의 전도체(18)(즉, 해당 절연 층(16)과 반도체 층(14)을 구비한 각각의 전도체(18))는 외부의 단일 납 재킷(12)으로 둘러싸여서 케이블(100)을 형성한다. 일부 케이블(100)은 또한 납 재킷(12)을 둘러싸고 보호하는 외부 플라스틱 외장을 갖는다.
도 5에 도시된 바와 같이, 케이블(100)은 납 재킷(12)의 일부를 우선 절단하여, 복수의 전도체(18)들과 관련 반도체 층(14) 및 오일 함유 층(16)을 노출시키고 이들의 분리를 허용하도록 함으로써, 오일 막음부의 설치를 위한 준비가 된다. 케이블(100) 내의 복수의 전도체(18)의 각각은 케이블(10)의 전도체(18)(도 1)에 대하여 상술한 방식과 유사한 방식으로 준비된다. 즉, 반도체 층(14)의 일부가 하부의 오일 함유 절연 층(16)을 노출시키도록 제거되고, 그 다음, 오일 함유 절연 층(16)의 보다 작은 부분이 하부의 중심 전도체(18)를 노출시키도록 제거된다. 그 후, 케이블 변환 커넥터(19a, 19b, 19c)(집합적으로 커넥터(19))들이 중심 전도체(18) 상에 설치된다. 상술한 바와 같이, 커넥터(19)는 케이블(10)의 접속 또는 종단에 사용되는 커넥터들을 포함하지만 그에 한정되지 않는 임의의 형태의 커넥터일 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 준비된 전도체(도 5에 18a, 18b, 18c 로 도시됨)에 대해, 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)가 각기 도 1 내지 도 4를 참조하여 상술한 바와 같은 방식으로 설치되지만, 예를 들어 반도체 층(14)과 납 재킷(12)의 종단 부분 둘레에 고절연성 일정 테이프를 권취함으로써, 절연 응력 완화의 제공이 생략될 수 있다. 도 1내지 도 4에 대하여 상술한 바와 같이, 탄성중합체 튜브(26)는 전기 절연성이며 사실상 오일 불투과성이며, 이하에 보다 상세하게 기술되는 바와 같이, 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물로 형성된다. 일 실시예에서, 각 탄성중합체 튜브(26)의 길이는 납 재킷(12)으로부터 커넥터(19)까지의 길이 이상이다. 도 6에 도시된 실시예에서, 각각의 탄성중합체 튜브(26)는 약 2 센티미터(2 ㎝)만큼 커넥터(19)와 중첩되지만, 전도체(18)의 수렴하는 성질로 인해 납 재킷(12)까지 완전히 연장되지 않는다. 일 실시예에서, 탄성중합체 튜브(26)는 납 재킷(12)과 최대한 근접하게 위치된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 설치 후에, 각각의 탄성중합체 튜브(26)는 해당 전도체(18), 오일 함유 절연 층(16) 및 반도체 층(14)과 긴밀한 탄성 순응관계에 있게 된다. 각 탄성중합체 튜브(26)는 하부의 오일 함유 절연 층(16)과 직접 접촉해 있으며, 오일 함유 절연 층(16)에 탄성 압력을 인가하고 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 케이블(100)을 위한 오일 막음부의 제2 요소가 도시되어 있다. 특히, 예시적인 탄성중합체 부트(120)가 도시되어 있다. 탄성중합체 부트(120)는 서로 연통해 있는 복수의 중공 탄성중합체 부분(또는 부재)(122a, 122b, 122c, 122d)을 갖는 분기된 저온 수축 물품이다. 도 7은 해당 제거가능 코어(124a, 124b, 124c, 124d) 상에서 팽창된 상태의 중공 탄성중합체 부분(122a, 122b, 122c, 122d)을 도시한다. 일 실시예에서, 탄성중합체 부트(120)는 전기 절연성이다. 일 실시예에서, 탄성중합체 부트(120)는 사실상 오일 불투과성이다. 일 실시예에서, 탄성중합체 부트(120)는 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물로 형성된다. 일 실시예에서, 탄성중합체 부트(120) 및 탄성중합체 튜브(26)는 사실상 동일한 조성물로 형성된다. 일 실시예에서, 탄성중합체 부트(120)는 절연성 응력 완화를 제공하는 것을 돕기위해 반도체 특성을 갖는다. 탄성중합체 부트(120)는 전형적으로 주조에 의해 제조된다. 탄성중합체 튜브(26)에서와 같이, 탄성중합체 부트(120)는 단일층 요소이거나, 또는 조합된 기계적인 지지를 위해 제공되거나 시스템을 더욱 경제적으로 유리하게 만들기 위해 다른 탄성중합체와 다층으로 된 요소로 형성될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 탄성중합체 부트(120)는 본래의 케이블(100)을 수용하는 크기로 된 대형 개구(부분(122d))와, 분리된 개별 전도체(18)들이 탄성중합체 부트(120)로부터 나오게 하는 다른 단부에서의 복수의 더 소형인 개구(부분(122a, 122b, 122c))를 갖는 장갑 형태로 형성된다. 더 소형인 개구의 개수는 케이블(100) 내의 전도체(18)의 개수에 대응한다.
탄성중합체 부트(120)(보다 구체적으로는 부분(122a, 122b, 122c, 122d))는 탄성중합체 튜브(26)의 전개와 관련하여 상술한 방법에 따른 전도체(18) 및 케이블(100) 상에서 전개될 수 있다. 특히, 제거가능 코어(124a, 124b, 124c, 124d)가 제거됨에 따라, 탄성중합체 부트(120)의 각 부분(122a, 122b, 122c, 122d)은 도 8에 도시된 바와 같이 케이블(100)과 긴밀한 탄성 순응관계에 있을 때까지 제자리로 수축한다. 탄성중합체 튜브(26)에서와 같이, 탄성중합체 부트(120)의 크기는 케이블(100) 및 그 내부의 전도체(18)의 크기에 따라 상당히 변할 수 있다. 부분(122a, 122b, 122c, 122d)은 수축된 상태에 있을 때 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)와 케이블(100)의 해당 외부면에 대하여 효과적으로 밀봉하는 크기의 직경을 갖는다. 일 실시예에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 수축 상태의 부분(122a, 122b, 122c, 122d)의 길이는 부분(122d)이 약 2 센티미터(2 ㎝)만큼 케이블(100)의 납 재킷(12)과 중첩되기에 충분하고, 부분(122a, 122b, 122c)의 길이는 하부의 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)와 약 5 ㎝ 내지 8 ㎝만큼 중첩되기에 충분하다. 물론, 탄성중합체 부트(120)에 의해 다른 양의 중첩이 가능하며 의도된 응용에 따라서 요구될 수 있다. 일단 탄성중합체 부트(120)가 제자리에 있으면, 오일 막음부가 완성된다. 이러한 조립체는 신뢰성 있는 시일을 생성하고 케이블(100)로부터 임의의 유체의 유출을 방지하는 한편, 또한 전형적인 사용 조건에서 케이블(100) 내로 물이 유입되는 것을 방지한다.
일부 응용에서, (부분(122a, 122b, 122c)들 사이의 영역(130)과 같은) 탄성중합체 부트(120) 아래의 공극의 존재 또는 공극의 가능성은 탄성중합체 부트(120)의 설치 중에 또는 그 후에 공기를 배출시키기 위한 니플(140)(도 8)을 탄성중합체 부트(120)에 제공함으로써 피할 수 있다.
탄성중합체 부트(120)는 하부의 탄성중합체 튜브(26) 및 또한 하부의 오일 함유 절연 층(16)에 탄성 압력을 인가한다는 것에 유의해야 한다. 즉, 탄성중합체 튜브(26)와 탄성중합체 부트(120) 둘 모두는, 예를 들어 열 팽창 및 수축으로 인한 하부 케이블(100)의 크기 변화 및 케이블 유체의 압력 변화에 따라 팽창하고 수축한다. 그러므로, 유리하게는, 탄성중합체 튜브(26)와 탄성중합체 부트(120)가 주기적으로 그리고 탄성적으로 팽창 및 수축함에 따라, 압력 완화가 케이블(100) 내의 유체에 제공되고, 케이블(100) 내의 유체 압력이 제한된다.
본 명세서에 기술된 바와 같은 오일 막음부는 PILC 케이블(단일 코어 또는 복수 코어)의 단부를 플라스틱 케이블로 효과적으로 변환한다. 그 다음, PILC 케이블은 일반적으로 압출된 절연 케이블로 한정되는 다양한 케이블 부속물의 사용을 수용할 수 있다. 예를 들어, 커넥터가 종단 러그(termination lug)를 중심 전도체(18)에 부착시키는 데 사용될 수 있고, 또는 별도의 접속부 조립체가 케이블 전도체(18)를 다른 케이블 전도체(도시되지 않음)에 연결하는 데 사용될 수 있다. 다른 케이블은 압출된 절연 케이블이거나, 본 발명에 따른 오일 막음부를 또한 갖는 PILC케이블일 수 있다.
위에서 참조된 바와 같이, 본 발명의 실시예는 적어도 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린을 포함한 탄성중합체 조성물로 형성된 저온 수축 물품을 포함한다. 적어도 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린을 포함하는 적합한 탄성중합체 조성물의 예는, 본 명세서에 전체가 참고로 포함된 2005년 7월 28일자로 출원되고 공계류 중이며 통산 양도되고 발명의 명칭이 "저온 수축 물품 및 저온 수축 물품을 제조하는 방법(Cold-Shrink Article and Method of Making Cold-Shrink Article)"인 미국 특허 출원 제11/191,838호에 상세히 기재되어 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "에피클로로하이드린"은, 예를 들어 에피클로로하이드린을 함유하는 광중합체, 공중합체, 삼원공중합체(terpolymer) 및 사원공중합체(tetrapolymer)와 같은 에피클로로하이드린 단량체를 함유하는 임의의 중합체를 비롯한, 에피클로로하이드린을 함유하는 임의의 물질을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "저온 수축"은 팽창된 상태로부터 이완된 상태로 수축하거나, 가열이 없는 실온 조건(예를 들어, 약 20℃ 내지 25℃)에서 부분적으로 팽창된 상태로부터 수축하는 물품(물품의 일부)의 능력으로 정의된다.
저온 수축 물품이 이완된 상태로부터 팽창된 상태로 팽창하게 하는 반면 또한 물품이 이완 상태로 다시 저온 수축하게 하기 위해 탄성중합체가 저온 수축 물품의 탄성중합체 조성물에 포함된다. 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 혼합물이 본 발명의 탄성중합체 조성물에 포함된다. 본 발명의 저온 수축 물품의 일부 실시예는 사람의 눈에 의한 육안 검사 시에 임의의 분할, 인열 또는 파단을 나타내지 않고 연장된 기간 동안 적어도 약 150℃의 온도에 팽창된 상태에서 노출될 수 있다.
다르게 언급되지 않으면, 본 명세서의 모든 농도는 고무 100 중량부 당 중량부(phr)로 표현되고, 고무는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린 둘 모두의 총 중량으로 정의된다. 따라서, 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 특정 성분의 phr는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 중량부에 대한 성분의 중량부를 나타낸다.
에피클로로하이드린과 불소탄성중합체의 넓은 범위의 농도가 본 발명의 탄성중합체 조성물에 포함될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 본 발명의 탄성중합체 조성물 내의 불소탄성중합체의 농도는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 중량부에 대하여 불소탄성중합체의 약 10 중량부 이상 내지 불소탄성중합체의 약 60 중량부 이하의 범위일 수 있으며, 탄성중합체 조성물 내의 에피클로하이드린의 농도는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 중량부에 대하여 에피클로로하이드린의 약 40 중량부 이상 내지 에피클로로하이드린의 약 90 중량부 이하의 범위일 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 에피클로로하이드린을 함유하는 중합체(예를 들어, 에피클로로하이드린을 함유하는 단일중합체, 공중합체, 삼원공중합체, 사원공중합체)의 경우에, 에피클로로하이드린의 중량부는 에피클로로하이드린을 함유하는 중합체의 총 중량부를 지칭한다.
승온에서 (탄성중합체 조성물로 형성된) 저온 수축 물품의 분할 및 인열 특성을 향상시키도록 본 발명의 탄성중합체 조성물에 보강 충전제 재료가 선택적으로 포함될 수 있다. 적합한 충전제 재료의 예는 실리카계 보강 충전제, 보강재 등급의 카본 블랙, 플로오로플라스틱, 점토 및 이들의 임의의 비율의 임의의 조합을 포함한다. 적합한 충전제의 예는 이상에서 언급한 미국 특허 출원 제11/191,838호에 상세히 기재되어 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 " 실리카계 보강 충전제"는 (순수 실리카와 같은) 화학식 SiO2의 모든 화합물; 조성물의 총 중량에 기초하여 SiO2 및/또는 SiO2 유도체의 적어도 약 10 중량 퍼센트를 포함하는 모든 조성물; 모든 규산염; 및 이들의 임의의 비율의 임의의 조합을 포함하는 것으로 정의된다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "보강재 등급의 카본 블랙"은 약 40 ㎚ 보다 작은 평균 입자 크기를 갖고, 약 65 ㎡/g의 평균 표면적에 대응하는 임의의 카본 블랙을 포함한다.
그 다음, 탄성중합체 조성물은, 예를 들어 압출 또는 주조와 같은 임의의 적합한 공정에 의해 저온 수축 물품으로 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 저온 수축 물품의 탄성중합체 조성물은 탄성중합체 조성물의 물리적 특성에 영향을 미치도록 경화, 압열 또는 조사된다. 적합한 경화, 압열 및 조사 방법의 예는 위에서 언급된 미국 특허 출원 제11/191,838호에 상세히 기재되어 있다.
본 발명의 탄성중합체 조성물은 당업계에 공지된 임의의 형상 또는 기하학적 구성의 저온 수축 물품으로 형성될 수 있다. 저온 수축 물품의 전체는 아닌 일부 예는 튜브, 플라크(plaque) 및 다분지 구조물(즉, 복수의 입구 및/또는 출구가 구비된 장갑형 구조물)을 포함한다.
(본 발명의 탄성중합체 조성물로 형성된) 본 발명의 저온 수축 물품은 다양한 환경 조건(예를 들어, 실온 또는 150℃) 하에서 다양한 조합에서 다양한 유리한 기계적인 특성을 나타낼 수 있다. 일부 실시예에서, 튜브 및 플라크과 같은 본 발명의 저온 수축 물품은 이 문서의 "특성 분석 및 특성화 과정(Property Analysis and Characterization Procedure) " 부분의 절차에 따라 시험했을 때 실온에서 적어도 약 450 %의 파단 연신률 및/또는 150℃에서 적어도 약 250 %의 파단 연신률을 나타낼 수 있다. 튜브 및 플라크와 같은 본 발명의 저온 수축 물품의 일부 실시예는 "특성 분석 및 특성화 과정" 부분의 절차에 따라 시험했을 때 100℃ 에서 약 35 % 미만의 영구 변형 퍼센트(percent permanent set)를 나타낼 수 있다. 더욱이, 본 발명의 조성물로 형성된 튜브 및 플라크의 일부 실시예는 100℃에서 약 25 % 미만의 영구 변형 퍼센트를 나타낼 수 있다. 일부 실시예에서, 본 발명의 조성물로부터 형성된 플라크는 100℃ 에서 약 20 % 미만의 영구 변형 퍼센트를 나타낼 수 있다.
본 발명의 저온 수축 물품의 다양한 실시예는 승온에서 인열 또는 분할에 대한 내성이 있다. 예를 들어, 본 발명의 저온 수축 물품의 일부 실시예는 약 150℃의 승온에서 장기간 동안 팽창된 상태로 (예를 들어, 200 % 방사상으로 팽창된 상태로 7일간) 유지될 때 인열에 대한 내성이 있다.
본 발명의 저온 수축 물품의 다양한 실시예는, 예를 들어 디젤 연료 및 유압유와 같은 물질에 대한 내화학성을 나타낸다. 본 발명의 저온 수축 물품의 일부 실시예는 약 49℃에서 24 시간 동안 디젤 연료에 침지될 때 약 25 % 미만의 퍼센트 중량 증가 및/또는 약 71℃에서 24 시간 동안 유압유에 침지될 때 약 10 % 미만의 퍼센트 중량 증가를 나타낸다.
실시예는, 예를 들어 케이블용 압력 억제 인클로저를 포함할 수 있다. 도 9 내지 도 10을 참조하면, 제1 케이블(12)은 전도체와 전도체를 둘러싸는 오일 함유 층을 포함할 수 있다. 제2 케이블(55)은 전도체를 포함할 수 있다. 접속부(50)는 제1 케이블(12)의 전도체를 제2 케이블(55)의 전도체와 연결할 수 있다. 압력 억제 슬리브(60)는 접속부(50)와 제1 및 제2 케이블(55)의 전도체 위에 놓일 수 있다. 압력 억제 슬리브(60)는, 예를 들어 수 개의 인터레이싱된 스트랜드(interlaced strand), 보다 구체적으로는 수 개의 편복선(braided wire)을 포함할 수 있다.
몇몇 체결구들이 압력 억제 슬리브(60)를 접속부(50)와 제1 및 제2 케이블(55)의 일부 주위에서 조이기 위해 압력 억제 슬리브(60) 상에서 몇몇 위치에 적용될 수 있다. 수 개의 체결구(66, 68)들은, 예를 들어 접속부(50)의 단부와 방사상으로 정렬된 위치들에서 압력 억제 슬리브(60) 상에 적용될 수 있다. 수 개의 체결구(62, 64)들은 또한, 예를 들어 접속부(50)의 어느 일 면 상의 접속부(50)와 먼 위치들에서 압력 억제 슬리브(60) 상에 적용될 수 있다. 체결구는, 예를 들어 클램프 구조물, 전선 권취물 또는 외피, 테이프 재료, 케이블 타이, 저온 수축 튜브 및 다른 체결구를 포함한, 체결할 수 있는 임의의 구조물을 포함할 수 있다.
실시예는 제1 케이블(12)의 오일 함유 층의 일부 위에 놓이는 전기 절연성이며 사실상 오일 불투과성인 탄성중합체 튜브(26)를 포함할 수 있다. 탄성중합체 튜브(26)의 실시예는, 예를 들어 제1 케이블의 종단부에 사실상 인접하여 위치될 수 있는 바, 제1 케이블(12)의 전도체는 부분적으로 노출된 중심 전도체를 포함할 수 있으며, 제1 케이블(12)의 오일 함유 층은 전도체를 둘러싸는 부분적으로 노출되고 오일이 함침된 전기 절연성 종이 층을 포함할 수 있다. 제1 케이블(12)은 또한, 예를 들어 종이 층을 둘러싸는 부분적으로 노출된 반도체 층과 반도체 층을 둘러싸는 납 재킷을 포함할 수 있는 바, 탄성중합체 튜브(26)는 반도체 층 및 종이 층의 노출된 부분들과 접촉하고 이를 둘러싼다. 적어도 하나의 체결구(70, 72)가 탄성중합체 튜브(26)의 일부와 방사상으로 정렬된 위치에서 압력 억제 슬리브(60) 상에 적용될 수 있다. 예를 들어, 체결구(70, 72)는 탄성중합체 튜브(26)의 단부와 방사상으로 정렬된 위치에서 압력 억제 슬리브(60) 상에 적용될 수 있다.
탄성중합체 튜브(26)는, 예를 들어 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물일 수 있다. 탄성중합체 튜브(26)의 실시예는, 예를 들어 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린의 100 부 당 약 10 부 내지 약 60 부 범위의 불소탄성중합체를 포함할 수 있다. 탄성중합체 튜브(26)의 실시예는, 예를 들어 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린의 총 100부 당 약 40 부 내지 약 90 부 범위의 에피클로로하이드린을 포함할 수 있다.
대안적인 실시예는, 예를 들어 다른 케이블용 압력 억제 인클로저를 포함할 수 있다. 이제 도 12를 참조하면, 케이블은 각각이 전도체와 전도체를 둘러싸는 오일 함유 층을 갖는 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)을 형성하도록 분기되는 단일 메인 케이블(12)을 포함할 수 있다. 일련의 제2 케이블(155a, 155b, 155c)은 각각 전도체를 포함할 수 있다. 몇몇 접속부(150a, 150b, 150c)가 포함될 수 있는 바, 각각의 접속부(150a, 150b, 150c)는 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)로부터의 각 케이블의 전도체를 일련의 제2 케이블(155a, 155b, 155c)로부터의 각 케이블의 전도체와 연결시킬 수 있다. 전기 절연성 탄성중합체 부트(122)가 메인 케이블(12)의 일부와 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 일부에 씌워질 수 있다. 탄성중합체 부트(122)는 제1 단부에 단일 개구를 갖고 제2 단부에 몇몇 개구를 갖는 장갑형 본체를 포함하고, 단일 개구는 메인 케이블(12)을 수용할 수 있고, 개구의 각각은 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)들의 각 케이블을 수용할 수 있다. 부트(122)의 대안적인 실시예는 또한 반도체 특성을 가질 수 있다.
탄성중합체 부트(122)는, 예를 들어 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물일 수 있다. 탄성중합체 부트(122)의 실시예는, 예를 들어 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 100 부 당 약 10 부 내지 약 60 부 범위의 불소탄성중합체를 포함할 수 있다. 탄성중합체 부트(122)의 실시예는, 예를 들어 불소탄성중합체 및 에피클로로하이드린의 총 100부 당 약 40 부 내지 약 90 부 범위의 에피클로로하이드린을 포함할 수 있다.
압력 억제 본체(157)는 메인 케이블(12) 및 탄성중합체 부트(122)에 씌워질 수 있다. 압력 억제 본체(157)는 압력 억제 본체(157)의 일 단부에 단일 개구와, 압력 억제 본체(157)의 다른 단부에 몇몇 개구들을 가질 수 있는 바, 단일 개구는 메일 케이블(12)을 수용할 수 있고, 몇몇 개구들의 각각은 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블을 수용할 수 있다. 복수의 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c)가 포함될 수 있는 바, 각 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c)는 각 접속부(150a, 150b, 150c)와 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블의 전도체와 일련의 제2 케이블(155a, 155b, 155c)의 각 케이블의 전도체에 씌워질 수 있다. 압력 억제 본체(157)와 각각의 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c)는, 예를 들어 수 개의 인터레이싱된 스트랜드를 포함할 수 있으며, 특히 수 개의 편복선을 포함할 수 있다.
몇몇 체결구가 압력 억제 본체(157)를 탄성중합체 부트(122) 주위에서 조이고 각각의 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c)를 각 접속부(150a, 150b, 150c)와 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c) 및 일련의 제2 케이블(155a, 155b, 155)의 각 케이블의 일부 주위에서 조이기 위해 압력 억제 본체(157)와 각각의 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 상의 몇몇 위치에 적용될 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 체결구(158)는 메인 케이블(12)의 일부와 방사상으로 정렬되는 위치에서 압력 억제 본체(157) 상에 적용될 수 있다. 또한, 예를 들어, 수 개의 체결구(166a, 166b, 166c, 168a, 168b, 168c)가 접속부(150a, 150b, 150c)의 단부와 방사상으로 정렬된 위치에서 각 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 상에 적용될 수 있다. 더욱이, 수 개의 체결구(162, 164a, 164b, 164c)가 또한, 예를 들어 접속부(150)의 어느 일 측면 상에서 접속부(150)로부터 먼 위치에서 각각의 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 상에 적용될 수 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어, 단일 체결구(162)가 메인 케이블(12)과 방사상으로 정렬된 단일 위치에서 모든 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 주위에서 집합적으로 적용될 수 있고, 체결구(164a, 164b, 164c)는 케이블 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c)의 각각의 다른 단부에서 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 각각의 주위에 개별적으로 적용될 수 있다.
실시예는 수 개의 전기 절연성이고 사실상 오일 불투과성인 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)를 포함할 수 있다. 각 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)는, 예를 들어 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블의 오일 함유 층의 일부에 씌워질 있다. 또한, 예를 들어, 각 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)는 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블의 사실상 종단부 근처에 위치될 수 있는 바, 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블의 각 전도체는 부분적으로 노출된 중심 전도체를 포함하고, 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블의 각 오일 함유 층은 전도체를 둘러싸는 부분적으로 노출되고 오일이 함침되고 전기 절연성인 종이 층을 포함한다. 일련의 제1 케이블(153a, 153b, 153c)의 각 케이블은, 예를 들어 종이 층을 둘러싼 부분적으로 노출된 반도체 층과 반도체 층을 둘러싼 납 재킷을 포함할 수 있는 바, 각 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)는 반도체 층과 종이 층의 각각의 노출부와 접촉하고 이를 둘러싼다. 적어도 하나의 체결구(170a, 170b, 170c, 172a, 172b, 172c)가 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)의 일부와 방사상으로 정렬된 위치에서 각 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 상에 적용될 수 있다. 예를 들어, 체결구(170a, 170b, 170c, 172a, 172b, 172c)가 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)의 단부와 방사상으로 정렬된 위치에서 각 압력 억제 슬리브(160a, 160b, 160c) 상에 적용될 수 있다.
탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)는, 예를 들어 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물일 수 있다. 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)의 실시예는, 예를 들어 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 100 부 당 약 10 부 내지 약 60 부 범위의 불소탄성중합체를 포함할 수 있다. 탄성중합체 튜브(26a, 26b, 26c)의 실시예는 예를 들어 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 부 당 약 40 부 내지 약 90 부 범위의 에피클로로하이드린을 포함할 수 있다.
비록 전술된 상세한 서술이 설명을 위해 많은 특정한 상세 설명을 포함하지만, 당업자의 어느 누구도 상세한 설명에 대한 많은 변형, 변화, 치환 및 변경이 청구되는 바와 같은 본 발명의 범위 내에 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 상세한 설명에서 기술된 본 발명은 청구되는 본 발명에 어떠한 제한도 부과하지 않고 설명된다. 예를 들어, 장착된, 연결된, 부착된, 결합된, 맞물린 등과 같은 용어에 대한 임의의 언급은 이와 같은 장착, 연결, 부착, 결합, 맞물림 등이 간접적으로, 직접적으로 그리고/또는 일체형으로 달성되는 것을 포함하는 것으로 포괄적으로 해석되어야 한다. 본 발명의 적합한 범위는 후속하는 특허청구범위 및 그의 적절한 법률적 등가물에 의해 결정되어야 한다.

Claims (20)

  1. 전도체와 전도체를 둘러싼 오일 함유 층을 포함하는 제1 케이블과;
    전도체를 포함하는 제2 케이블과;
    제1 케이블의 전도체를 제2 케이블의 전도체와 연결시키는 접속부와;
    접속부와 제1 및 제2 케이블의 전도체에 씌워지는 압력 억제 슬리브와;
    압력 억제 슬리브를 제1 및 제2 케이블의 일부와 접속부 둘레에 조이기 위해 압력 억제 슬리브 상의 복수의 위치에 적용되는 복수의 체결구를 포함하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 압력 억제 슬리브는 복수의 인터레이싱된 스트랜드(interlaced strand), 또는 복수의 편복선(braided wire)을 포함하는 복수의 인터레이싱된 스트랜드를 포함하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 체결구는 클램프 구조물, 전선 권취물, 테이프 재료, 케이블 타이 및 저온 수축 튜브로 이루어진 군으로부터 선택되는 장치.
  4. 제1항에 있어서, 체결구는 접속부의 단부와 방사상으로 정렬된 위치에서 또는 접속부의 어느 측면 상의 접속부로부터 먼 위치에서 압력 억제 슬리브 상에 적용되는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 제1 케이블의 오일 함유 층의 일부에 씌워지고 전기 절연성이고 사실상 오일 불투과성인 탄성중합체 튜브를 추가로 포함하고, 적어도 하나의 체결구는 탄성중합체 튜브의 일부와 방사상으로 정렬되는 위치에서 압력 억제 슬리브 상에 적용되는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 체결구는 탄성중합체 튜브의 단부와 방사상으로 정렬된 위치에서 압력 억제 슬리브 상에 적용되는 장치.
  7. 제5항에 있어서, 탄성중합체 튜브는 사실상 제1 케이블의 종단부 근처에 위치되고, 제1 케이블의 전도체는 부분적으로 노출된 중심 전도체를 포함하고, 제1 케이블의 오일 함유 층은 전도체를 둘러싼 부분적으로 노출되고 오일이 함침되고 전기 절연성인 종이 층을 포함하고, 제1 케이블은 종이 층을 둘러싼 부분적으로 노출된 반도체 층과 반도체 층을 둘러싼 납 재킷을 추가로 포함하고, 탄성중합체 튜브는 반도체 층과 종이 층의 노출된 부분과 접촉하고 이를 둘러싸는 장치.
  8. 제5항에 있어서, 탄성중합체 튜브는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물을 포함하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 탄성중합체 튜브는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 (중량)부에 대하여 약 10 부 내지 약 60 부 범위의 불소탄성중합체를 포함하고, 탄성중합체 튜브는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 부에 대하여 약 40 부 내지 약 90 부 범위의 에피클로로하이드린을 포함하는 장치.
  10. 각각이 전도체와 전도체를 둘러싼 오일 함유 층을 포함하는 일련의 제1 케이블을 형성하도록 분기된 단일 메인 케이블을 포함하는 케이블과;
    각각이 전도체를 포함하는 일련의 제2 케이블과;
    각각이 일련의 제1 케이블로부터의 각 케이블의 전도체를 일련의 제2 케이블로부터의 각 케이블의 전도체와 연결하는 복수의 접속부와;
    메인 케이블의 일부 및 일련의 제1 케이블의 일부에 씌워지고, 제1 단부에 단일 개구를 포함하고 제2 단부에 복수의 개구를 포함하는 장갑형 본체를 포함하고, 단일 개구는 메인 케이블을 수용하고, 복수의 개구 각각은 일련의 제1 케이블의 각 케이블을 수용하는, 전기 절연성 탄성중합체 부트와;
    메인 케이블과 탄성중합체 부트에 씌워지고, 일 단부에 단일 개구를 갖고 다른 단부에 복수의 개구를 가지며, 단일 개구는 메인 케이블을 수용하고, 복수의 개구의 각각은 일련의 제1 케이블의 각 케이블을 수용하는, 압력 억제 본체와;
    각각이 일련의 제1 케이블의 각 케이블의 전도체 및 일련의 제2 케이블의 각 케이블의 전도체와 각 접속부에 씌워지는 복수의 압력 억제 슬리브와;
    압력 억제 본체를 탄성중합체 부트 둘레에 조이고 각각의 압력 억제 슬리브를 일련의 제1 케이블과 일련의 제2 케이블의 각 케이블의 일부와 각 접속부 둘레에 조이도록 압력 억제 본체와 각각의 압력 억제 슬리브 상의 복수의 위치에 적용되는 복수의 체결구를 포함하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 압력 억제 본체 및 각각의 압력 억제 슬리브는 복수의 인터레이싱된 스트랜드, 또는 복수의 편복선을 포함하는 복수의 인터레이싱된 스트랜드를 포함하는 장치.
  12. 제10항에 있어서, 체결구는 클램프 구조물, 전선 권취물, 테이프 재료, 케이블 타이 및 저온 수축 튜브로부터 선택되는 장치.
  13. 제10항에 있어서, 적어도 하나의 체결구는 메인 케이블의 일부와 방사상으로 정렬된 위치에서 압력 억제 본체 상에 적용되는 장치.
  14. 제10항에 있어서, 전기 절연성이며 사실상 오일 불투과성인 복수의 탄성중합체 튜브를 추가로 포함하고, 각각의 탄성중합체 튜브는 일련의 제1 케이블의 각 케이블의 오일 함유 층의 일부에 씌워지고, 적어도 하나의 체결구는 탄성중합체 튜브의 일부와 방사상으로 정렬된 위치에서 각 압력 억제 슬리브 상에 적용되는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 체결구는 탄성중합체 튜브의 단부와 방사상으로 정렬된 위치에서 각 압력 억제 슬리브 상에 적용되는 장치.
  16. 제14항에 있어서, 탄성중합체 부트는 탄성중합체 튜브의 일부 위에 놓이는 장치.
  17. 제14항에 있어서, 각 탄성중합체 튜브는 사실상 일련의 제1 케이블의 각 케이블의 종단부 근처에 위치되고, 일련의 제1 케이블의 각 케이블의 각 전도체는 부분적으로 노출된 중심 전도체를 포함하고, 일련의 제1 케이블의 각 케이블의 각 오일 함유 층은 전도체를 둘러싼 부분적으로 노출되고 오일이 함침되고 전기 절연성인 종이 층을 포함하고, 일련의 제1 케이블의 각 케이블은 종이 층을 둘러싼 부분적으로 노출된 반도체 층과 반도체 층을 둘러싸는 납 재킷을 추가로 포함하고, 각 탄성중합체 튜브는 반도체 층과 종이 층의 각각의 노출된 부분과 접촉하고 이를 둘러싸는 장치.
  18. 제14항에 있어서, 각 탄성중합체 튜브는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물을 포함하는 장치.
  19. 제14항에 있어서, 탄성중합체 튜브는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 (중량)부에 대하여 약 10 부 내지 약 60 부 범위의 불소탄성중합체를 포함하고, 탄성중합체 튜브는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린의 총 100 부에 대하여 약 40 부 내지 약 90 부 범위의 에피클로로하이드린을 포함하는 장치.
  20. 제10항에 있어서, 탄성중합체 부트는 불소탄성중합체와 에피클로로하이드린을 포함하는 조성물을 포함하는 장치.
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