KR20100066816A - 저장탱크 내 ｌｎｇ 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저장탱크 내 LNG의 발열량산출 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것으로써, 특히 종래에 발열량별로 LNG를 고/중/저열량 탱크에 각각 저장하던 방식에서 발열량별 분리 없이 혼합하여 저장하는 방식으로 대체됨에 따라, 혼합되어 저장된 각각의 저장탱크 내 LNG의 발열량을 계산하고 이를 LNG 저장기지 통제실에서 실시간으로 모니터링할 수 있도록 한 저장탱크 내 LNG의 발열량산출 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것이다.

본 발명의 구성은, 적어도 하나로 구성되는 LNG저장수단; 상기 LNG저장수단에 구비된 LNG의 밀도와 온도 측정수단; 상기 측정수단에서 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 발열량을 산출하는 산출수단; 및 상기 산출수단에 의해 산출된 발열량을 디스플레이하는 모니터링수단;을 포함하여 이루어진다.

저장탱크, LTD, LNG, 발열량, 밀도, 온도

Description

저장탱크 내 ＬＮＧ 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR MEASURING LIVE HEATING VALUE OF LNG IN THE STORAGE TANK}

본 발명은 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 우리나라에 도입되는 가스, 특히 LNG의 발열량 폭이 넓어짐에 따라 종래의 발열량별 저장방식에서 혼합저장방식으로 변환됨으로써 저장탱크 별로 혼재된 LNG의 발열량을 측정하여 공급자가 원하는 발열량대의 LNG를 송출할 수 있도록 한 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로, LNG를 도입하게 되면 발열량대별로 저장탱크를 고/중/저로 지정하여 LNG를 분리하여 저장하였으나, 신규계약 및 스팟카고 LNG의 저발열량화로 최근 몇 년 사이에 도입되는 LNG의 발열량 폭이 종래의 10450~10750㎉/N㎥에서 9700~10750㎉/N㎥으로 크게 넓어지게 되었다.

저발열량 가스의 비율이 비교적 낮았던 때는 LNG 저장탱크를 고/중/저로 지 정하고 LNG를 분리하여 저장하였으나, 2006년도부터 저발열량 LNG 도입이 급격히 증가하면서 발열량별로 저장할 경우에 LNG 저장탱크 수의 부족문제(저발열량 LNG 저장탱크의 수가 부족)가 발생하여, 이에 대한 해결책으로 분리저장방식이 아닌 혼합저장방식으로 LNG가 저장되고 있다.

그러나, 고/중/저열량용 LNG 저장탱크를 따로 지정하지 않고, LNG를 혼합하여 저장할 경우 현재의 시스템에서는 각 LNG 저장탱크의 발열량을 추정하는 것이 매우 어렵다.

이로 인한 문제는 크게 두 가지로써,

첫째는, 가스저장탱크의 송출가스의 발열량을 조절하기가 어렵다는 점이고,

둘째는, LPG발열량 조절설비(계약최저 발열량 또는 목표 발열량보다 낮은 가스를 증열하기 위한 설비)의 LPG투입량을 최소화 할 수 없다는 점이다.

이에 따라, 소비자가 원하는 발열량대의 LNG를 송출하기 위하여 LNG 저장탱크의 발열량을 체크할 수 있어야 하며, 이에 대한 관리를 원할히 할 필요성이 있었다.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로써, 본 발명의 주된 목적은 저장탱크에 설치된 LTD(Level Temperature Density ; 레벨, 온도, 밀도 측정기)를 이용하여 저장탱크 내 LNG 발열량을 실시간으로 모니터링하는 시스템 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래의 분리저장방식에서 혼합저장방식으로 변경됨에 따라, 균일한 송출발열량 또는 공급자가 원하는 발열량의 LNG를 송출하기 위하여 저장탱크 내 LNG 발열량을 실시간으로 모니터링하는 시스템 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법은, 적어도 하나로 구성되는 LNG저장수단; 상기 LNG저장수단에 구비된 LNG의 밀도와 온도 측정수단; 상기 측정수단에서 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 발열량을 산출하는 산출수단; 및 상기 산출수단에 의해 산출된 발열량을 디스플레이하는 모니터링수단;을 포함하여 이루어짐으로써 달성된다.

여기서, 층형성 판단수단이 더 구비되며, 상기 층형성 판단수단은 상기 측정수단에서 측정된 LNG의 온도와 밀도값을 이용하여 상기 LNG저장수단 내 층형성 여부를 판단하여 알려주는 것을 특징으로 한다.

이때, 유/무선으로 구성된 통신연계수단이 더 구비되며, 상기 통신연계수단은 상기 측정수단에 의한 밀도와 온도값을 상기 층형성 판단수단 및 상기 산출수단으로 전달하는 것을 특징으로 한다.

또한, 적어도 하나로 구성된 LNG저장수단 내 LNG의 밀도와 온도 측정단계; 상기 측정된 밀도와 온도값을 이용한 발열량 산출단계; 및 상기 발열량 산출단계에서 산출된 발열량의 모니터링단계;를 포함하여 이루어짐으로써 달성된다.

여기서, 층형성 판단단계가 더 구비되며, 상기 층형성 판단단계에서는 상기 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 상기 LNG저장수단 내 층형성 여부를 판단하여 알려주는 것을 특징으로 한다.

이때, 전달단계가 더 구비되며, 상기 전달단계에서는 유/무선으로 구성된 통신연계수단을 이용하여 상기 측정단계에서 측정된 밀도와 온도값을 전달하는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법.

또한, 상기 발열량 산출시, 아래의 상관식을 이용하여 상기 발열량을 구하며, 질소 함량은 0.5% 이하인 것을 특징으로 한다.

이상에서 상술한 본 발명에 따르면, LNG저장수단 내의 LNG의 밀도와 온도를 측정하고, 이를 이용하여 LNG저장수단 내 LNG 발열량을 파악하여, 균일한 송출발열량 또는 공급자가 원하는 발열량의 LNG를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, LNG 저장수단별 발열량 정보들을 LNG 저장기지 통제실에서 시시각각 모니터링 할 수 있으므로 필요관리인력을 절감시키고 업무효율성을 증대시킴은 물론, 이로 인한 경제 효과까지 창출할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법의 일실시예에 의한 개략적인 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법의 일실시예에 의한 모니터링화면을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템의 일실시예에 의한 개략적인 단계도이고, 도 4는 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법의 일실시예에 의한 개략적인 단계도이다.

본 발명을 설명하기에 앞서, 종래에는 발열량별 저장방식으로써 산지별로 거의 동일한 발열량의 LNG가 도입되었기 때문에 산지별로 발열량을 체크하여 고/중/저열량별로 LNG저장수단(LNG저장탱크)에 저장하였으나, 최근 도입되는 LNG의 발열량 폭이 넓어짐에 따라 LNG저장탱크 수의 부족으로 발열량별 저장방식에서 혼합저장방식으로 대체됨으로써 산지별 발열량에 상관없이 혼합하여 상기 LNG저장탱크에 저장하게 되었다.

따라서, 종래에는 도입 LNG 대부분의 발열량이 거의 일정하여, 일부 극 저/극 고열량 LNG를 분리저장만 하면 LNG저장탱크 내의 발열량을 별도로 측정할 필요가 없었다.

또한, LNG 산지 수가 제한적이었을 때는 각 탱크별로 산지 표시를 하여 사용하는 경우도 있어서(일례 : 일본 도쿄가스) 별도의 발열량 측정없이 발열량을 알 수 있었다.

그러나, 이제는 산지의 다양화와 발열량 범위 폭의 급격한 증가로 인해 종래 와 같이 분리저장할 경우 탱크 수의 부족문제가 발생하므로, 고/중/저열량에 상관없이 모두 혼합되어 저장되어야 하며, 상기 LNG저장탱크별로 혼합된 LNG의 발열량을 알아야 하고, 소비자가 원하는 고/중/저 열량의 LNG를 송출하기 위해서 발열량 체크는 반드시 이루어져야 한다.

또한, 발열량 체크 후 이에 대한 정보를 다수 개의 상기 LNG저장탱크별로 각각 LNG 저장기지 통제실에서 모니터링 할 수 있어야 한다.

본 발명은 상술한 문제를 해결하고자 이루어진 것임을 다시 한 번 밝혀 두면서 하기에서 본 발명에 대한 자세한 설명을 하고자 한다.

먼저, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 적어도 하나로 구성되는 LNG저장수단(100); 상기 LNG저장수단(100)에 구비된 LNG의 밀도와 온도 측정수단(200); 상기 측정수단에서 측정된 온도와 밀도값을 이용하여 상기 LNG저장수단 내 층형성 여부를 판단하여 알려주는 층형성 판단수단(200'); 상기 측정수단(200)에서 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 발열량을 산출하는 산출수단(400); 및 상기 산출수단(400)에 의해 산출된 발열량을 디스플레이하는 모니터링수단(500);을 포함하여 이루어진다.

이때, 유/무선으로 구성된 통신연계수단(300)이 더 구비되며, 상기 통신연계수단(300)은 상기 측정수단(200)에 의한 밀도와 온도값을 상기 층형성 판단수단(200') 및 상기 산출수단(400)으로 전달한다.

상기 LNG저장수단(100) 내의 LNG 발열량을 산출하기 위해서는 먼저, 상기 LNG저장수단(100)에 설치된 LTD(Level Temperature Density ; 레벨, 온도, 밀도 측정기)를 이용하여 상기 LNG저장수단(100)의 LNG 밀도와 온도를 측정해야 한다.

상기 LTD 설치의 본래 목적은, 상기 LNG저장수단(100)에 저장된 LNG의 높이별 온도 및 밀도를 체크하는 것으로써, 이를 통해 이종(異種) LNG간에 층이 형성되었는지 확인하기 위한 것이다.

상기 LTD가 상기 LNG저장수단(100)의 높이별 온도와 밀도를 한 번 스위핑하는데 평균 1시간 정도가 소요되고, 하루 2회 정도 측정하며, 스위핑하지 않는 대기 상태에서는 상기 LNG저장수단(100) 하부에 위치하여 실시간으로 밀도 및 온도를 측정한다.

상기 측정된 온도와 밀도값은 상기 통신연계수단(300)을 통해 상기 층형성 판단수단(200') 및 상기 산출수단(400)으로 전송되고, 상기 산출수단(400)에서는 전송된 온도와 밀도값을 이용하여 발열량을 산출하게 되며, 상기 산출된 발열량은 LNG 저장기지 통제실의 상기 모니터링수단(500)을 통하여 실시간으로 디스플레이된다.

이때, 상기 층형성 판단수단(200')에서 상기 LNG저장수단(100) 내 LNG의 층형성 여부를 판단하여 알려주게 되는데, 상기 LNG저장수단(100) 내 LTD 스위핑시 최상부와 최하부의 온도 또는 밀도값은, 상기 LNG저장수단(100) 내 이종 LNG 간에 층이 형성되었는지 확인하는 자료로 사용되며, 층이 있다고 판단될 경우 LNG 발열량 측정오차와 Rollover 현상의 위험성이 있으므로 형성된 층을 제거해 주어야만 한다.

따라서, 층이 있는 경우 이를 반드시 제거해야만 LNG의 밀도와 온도로부터 상기 LNG저장수단(100) 내 LNG 전체의 대표하는 발열량을 구할 수 있다.

상기 LNG저장수단(100) 내 LNG의 층형성 판단은, LTD 스위핑시 측정된 최상부와 최하부의 온도 차이 또는 밀도차이를 통해 결정할 수 있다. 층이 없는 경우 LNG 최상부와 최하부의 온도와 밀도 차이는 거의 나지 않으며 보통 LNG 최상층부와 최하층부 온도 차이는 0.3℃ 이내이고 밀도는 0.3kg/㎥ 내외이다.

그러나, 층이 형성된 경우에는 1℃ 이상 차이를 보이며, 밀도 또한 층을 지나면서 급격하게 변한다. 바로 이러한 점을 이용하여 상기 LNG저장수단(100) 내 LNG 층이 형성되었는지를 알아낼 수 있다.

상기 층형성 여부는 상기 LNG 저장기지 통제실에서 상기 LNG저장수단(100) 별로 모니터 상으로 디스플레이되거나 음성 등으로 안내된다.

층형성 기준에 대한 밀도차이는 LNG 최상부와 최하부 밀도차이를 1kg/㎥ 내외로 하는 것이 바람직하다.

<층이 없는 경우> <층이 있는 경우>

전술한 바와 같이, 층이 없는 경우에는 LNG 높이별 온도와 밀도차이 거의 없어서, 임의 지점에서 측정된 온도와 밀도값을 이용하더라도 해당 탱크의 LNG 대표 발열량을 정확히 산출할 수 있다.

그러나, 층이 형성된 상기 LNG저장수단(100)의 경우에는 LNG 높이별로 밀도 및 온도가 상이하므로 LTD 스위핑 때나 대기 상태에서 실시간으로 산출된 발열량 값은 해당 LNG저장수단(100) 전체를 대표하는 발열량 값이 될 수 없으므로, 반드시 층형성 여부를 판단하고 이를 제거해야만 항시 정확한 발열량 예측이 가능하다.

종래의 분리저장방식에서 혼합저장방식으로 대체되면서, 상기 LNG 내 층형성 개연성은 더욱 높아졌으며, 층형성 문제를 해결하기 위해 상기 LTD를 이용한 상기 LNG저장수단(100) 내 LNG의 밀도와 온도체크는 반드시 이루어져야 한다.

또한, 상기 발열량 산출을 위해서는 이에 대한 상관식이 필요한데, 불활성가스가 없는 천연가스의 경우 발열량은 기준밀도(또는 비중)만의 함수로 표현할 수 있다는 것은 잘 알려진 사실이다. LNG에 대해서도 이와 같은 관계가 성립한다면, 각 탱크의 발열량은 LTD로 측정된 밀도로부터 추정하는 것이 가능하게 된다.

먼저 LTD로 측정된 밀도값으로만 발열량을 추정하는 것이 가능하려면(LNG저장수단(100)별 질소함량은 모르기 때문) LNG내 불활성가스의 함량이 일정수준 이하여야 한다. 한국가스공사 생산기지로 하역되는 LNG의 조성을 보면 이산화탄소(CO2)의 함량은 0.00 mol%이고 질소(N2)는 평균 0.2 mol% 내외이다.

실제 산지별로는 질소의 함량이 1% 이상인 것도 극히 일부가 있지만 항해 도중 상당 양의 질소가 BOG(Boil Off Gas) 형태로 증발해 버리기 때문에 LNG 인수기지에 하역시의 질소함량은 0.5 mol % 이하의 수준으로 유지된다.(메탄 99 mol%와 질소 1 mol%로 구성된 LNG의 경우 BOG 내 메탄과 질소의 함량 비는 79:21 정도로 질소의 함량이 매우 높아 빠른 시간 내에 LNG내에 질소함량이 낮아진다.)

이로부터 불활성가스에 의한 발열량 추정오차는 최대 0.6 % 내외임을 알 수 있으며, 이 오차도 LNG내 질소함량을 0.15 mol %로 가정하고 밀도-발열량의 상관식을 만들면 0.4 % 수준으로 줄임 수 있음을 알 수 있다.

그리고, 대부분의 경우 질소함량을 0.15 mol % 가정했을 때 발생하는 오차는 0.2 % 내외이다.

하기할 상관식은 하기의 표(LNG 밀도와 발열량 관계 회귀분석 데이터)의 LNG 밀도, 질소함량, 발열량의 관계를 회귀분석 하여 얻은 결과로서 여기에 사용된 LNG 데이터는 알래스카산을 제외하고는 대부분 한국가스공사 하역 LNG와 송출가스조성이다. 질소는 LTD로부터 얻을 수 있는 측정데이터가 아니지만 포함된 이유는, 적정한 질소함량을 고정값으로 사용하면 질소함량에 따른 오차를 크게 줄일 수 있기 때문이다.

하기의 표를 보면 질소를 포함했을 경우 상관식의 맞춤(curve fitting)오차는 0.06% 이하이나 질소함량을 무시하였을 경우에는 최대 0.29 %까지 오차가 나타나는 것을 알 수 있다.

질소함량 무시에 따른 발열량 추정오차를 줄이기 위해 질소함량을 0.15%로 했을 경우(일반적 질소함량 범위 0∼0.3mol%) 최대오차가 0.21 %(회귀오차 포함)로 감소하는 것을 볼 수 있다.

따라서, 측정된 밀도값을 이용하여 발열량값 산출시,

와 같은 상관식을 이용하여 발열량값을 구할 수 있다.

여기서, 상기 질소 함량은 0.5% 이하(바람직하게는 0.15%)인 것을 특징으로 하는데, 상기와 같은 상관식을 이용하여 발열량을 추정하기 위해서는 반드시 LNG 밀도와 발열량의 정확한 관계식이 필요하다.

이러한 상관식이 가능한지 확인하기 위해 7개 산지의 LNG 조성으로 LNG 밀도와 발열량을 분석한 결과 매우 밀접한 연관이 있는 것으로 확인되었고, 2차식으로 회귀분석한 결과 오차율은 0.06 % 내외인 것으로 나타났다.

하기에서 LNG 밀도와 발열량 관계 회귀분석 데이터를 도표로 정리하였다.

LNG 밀도와 발열량의 상관관계를 만들기 위해서는 LNG의 기준조건이 필요한데 여기서는 -160 ℃를 기준온도로 하였고 압력은 LNG 밀도에 거의 영향을 주지 않으므로 고려하지 않았다.

상기 산출수단(400)을 이용하여 산출된 발열량은 도 1에 도시된 바와 같이, LNG 저장기지 통제실에서 컴퓨터 등의 모니터 등을 이용하여 도 2에 도시된 바와 같이 디스플레이하여 관측하게 된다.

한편, 도 1, 2, 4에 도시된 바와 같이, 적어도 하나로 구성된 LNG저장수 단(100) 내 LNG의 밀도와 온도 측정단계(S100); 상기 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 상기 LNG저장수단(100) 내 층형성 여부를 판단하여 알려주는 층형성 판단단계(S300); 상기 측정된 밀도와 온도값을 이용한 발열량 산출단계(S400); 및 상기 발열량 산출단계(S400)에서 산출된 발열량의 모니터링단계(S500);를 포함하여 이루어진다.

이때, 전달단계(S200)가 더 구비되며, 상기 전달단계(S200)에서는 유/무선으로 구성된 통신연계수단(300)을 이용하여 상기 측정단계(S100)에서 측정된 밀도와 온도값을 전달한다.

또한, 상기 통신연계수단(300)을 통해 전달된 밀도와 온도값을 이용하여 상기 층형성 판단단계(S300)에서 층형성 여부를 체크하고, 층이 있을 경우에 층을 제거하여 상기 산출단계(S400)에서 상기 LNG저장수단(100) 내 LNG의 대표 발열량을 구하게 된다.

상기 산출된 발열량은 LNG 저장기지 통제실에서 실시간으로 모니터링 할 수 있다.

상기 산출단계(S400)에서는 상기에 설명한 바와 같이, 밀도와 온도값을 구한 후 상기의 상관식에 대입하여 발열량을 산출하고, 이를 LNG 저장기지 통제실에서 컴퓨터 등을 이용하여 모니터링 하게 된다.

이때, 상기 층형성 판단 및 상기 발열량을 구하는 상관식은 상기 층형성 판단수단(200') 및 상기 산출수단(400), 즉, 컴퓨터나 등에 미리 프로그래밍하여 둔다.

이상에서 살펴본 본 발명인 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법의 작동상태를 알아보면 다음과 같다.(도 1 내지 도 4 참조)

1) 상기 LTD를 이용하여 실시간으로 상기 LNG저장수단(100) 별로 온도와 밀도를 측정한다.

2) 측정된 온도와 밀도값은 상기 통신연계수단(300)을 통하여 상기 층형성 판단수단(200') 및 상기 산출수단(400)으로 전송된다.(이때, LTD 스위핑시 LNG 상/하부의 온도가 1℃ 이상 차이가 나거나, 밀도가 1kg/㎥ 이상 차이가 나면 층이 형성된 것으로 판단하여 상기 LNG 저장기지 통제실에 경고음(안내방송)을 이용하여 표시하거나, 컴퓨터 등의 모니터 화면에 층이 형성된 상기 LNG저장수단(100) 별로 식별할 수 있도록 표시하게 된다.)

3) 층이 형성된 상기 LNG저장수단(100)의 층을 제거한다.(층 제거 작업은 별도로 수행한다.)

4) 층이 제거된 상기 LNG저장수단(100)의 온도값과 밀도값을 재측정하여 층 제거 여부를 확인할 수 있다.

5) 상기 산출수단(400)을 이용하여 발열량을 산출한다.

6) LNG 저장기지 통제실에서 모니터에 표시된 각 LNG저장수단(100)별 발열량을 실시간으로 모니터링 할 수 있다.

이상에서 본 발명을 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정하지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법의 일실시예에 의한 개략적인 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템 및 방법의 일실시예에 의한 모니터링화면을 개략적으로 나타낸 도면,

도 3은 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템의 일실시예에 의한 개략적인 단계도,

도 4는 본 발명에 따른 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법의 일실시예에 의한 개략적인 단계도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : LNG저장수단 200 : 측정수단

200' : 층형성 판단수단 300 : 통신연계수단

400 : 산출수단 500 : 모니터링수단

S100 : 측정단계 S200 : 전달단계

S300 : 층형성 판단단계 S400 : 산출단계

S500 : 모니터링단계

Claims (10)

1. 적어도 하나로 구성되는 LNG저장수단;

   상기 LNG저장수단에 구비된 LNG의 밀도와 온도 측정수단;

   상기 측정수단에서 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 발열량을 산출하는 산출수단; 및

   상기 산출수단에 의해 산출된 발열량을 디스플레이하는 모니터링수단;

   을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템.
2. 제1항에 있어서, 층형성 판단수단이 더 구비되며,

   상기 층형성 판단수단은 상기 측정수단에서 측정된 온도와 밀도값을 이용하여 상기 LNG저장수단 내 층형성 여부를 판단하여 알려주는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템.
3. 제2항에 있어서, 유/무선으로 구성된 통신연계수단이 더 구비되며,

   상기 통신연계수단은 상기 측정수단에 의한 밀도와 온도값을 상기 층형성 판단수단 및 상기 산출수단으로 전달하는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열 량 실시간 모니터링 시스템.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 발열량 산출시, 아래의 상관식을 이용하여 상기 발열량을 구하는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템.

   
5. 제4항에 있어서,

   상기 질소 함량은 0.5% 이하인 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 시스템.
6. 적어도 하나로 구성된 LNG저장수단 내 LNG의 밀도와 온도 측정단계;

   상기 측정된 밀도와 온도값을 이용한 발열량 산출단계; 및

   상기 발열량 산출단계에서 산출된 발열량의 모니터링단계;

   를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법.
7. 제6항에 있어서, 층형성 판단단계가 더 구비되며,

   상기 층형성 판단단계에서는 상기 측정된 밀도와 온도값을 이용하여 상기 LNG저장수단 내 층형성 여부를 판단하여 알려주는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법.
8. 제7항에 있어서, 전달단계가 더 구비되며,

   상기 전달단계에서는 유/무선으로 구성된 통신연계수단을 이용하여 상기 측정단계에서 측정된 밀도와 온도값을 전달하는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법.
9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 발열량 산출시, 아래의 상관식을 이용하여 상기 발열량을 구하는 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법.

   
10. 제9항에 있어서,

    상기 질소 함량은 0.5% 이하인 것을 특징으로 하는 저장탱크 내 LNG 발열량 실시간 모니터링 방법.

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