KR20100058273A

KR20100058273A - 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치

Info

Publication number: KR20100058273A
Application number: KR1020080117023A
Authority: KR
Inventors: 김춘학
Original assignee: 김춘학
Priority date: 2008-11-24
Filing date: 2008-11-24
Publication date: 2010-06-03
Also published as: KR101037399B1

Abstract

본 발명은 자외선 경화도료를 자동으로 공급해주고, 함에 잔존하는 자외선 경화도료를 밀폐용기에 수거시켜는 주는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 관한 것으로, 자외선 경화도료 공급부와, 자외선 경화도료 도포부 및 자외선 조사부를 갖는 자외선 코팅장치에 있어서, 상기 자외선 경화도료 공급부는, 상부가 개방되고, 내부의 수용공간(110)에 자외선 경화도료(P)가 수용된 수용함(100)과; 일측에 주입구(210)가 구비되되, 그 구비된 주입구(210)의 끝단 높이(A)가 상기 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)의 수면 높이(B)와 같도록 구비되고, 내부에 수용액 중계유입 공간부(220)가 형성되며, 그 형성된 수용액 중계유입 공간부로 공기가 유입되도록 통공(230)이 형성된 수면유지함(200)과; 상기 수면유지함(200)에 구비된 주입구(210)에 착탈가능하게 결합되는 것으로 내부에 수용된 자외선 경화도료(P)가 상기 수면유지함(200)의 수용액 중계유입 공간부(220) 쪽으로 유출되도록 상기 주입구(210)와 연통되는 도료공급용기(300)와; 상기 수용함(100)과 상기 수면유지함(200) 간을 연통시켜주는 연결관(400);으로 이루어진다.

자외선, UV, 코팅, 경화도료, 수거,

Description

자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치{Coating equipment of ultraviolet rays capable of removal of paint}

본 발명은 자외선 코팅작업 시 함에 수용된 자외선 경화도료의 수용량이 소진될 때마다 자동적으로 자외선 경화도료를 공급해주는 수단 및 자외선 코팅작업 종료 시 함에 잔존하는 자외선 경화도료를 별도로 함을 탈거하지 않고도 밀폐용기에 수거시켜는 수단이 구비된 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로, 중요문서나 사진을 포함하는 인쇄물(총칭하여 코팅대상물이라 칭함)의 경우에는 변색 없이 장기간 보관할 수 있는 방법으로 코팅이 상용되고 있다.

이러한 코팅대상물을 위한 코팅방식에는 코팅대상물에 비닐을 씌워 코팅을 수행하는 라미네이팅(Laminating) 코팅이 사용되고 있으나, 라미네이팅 코팅은 비닐을 씌운 상태에서 고온의 열을 가하여 코팅작업을 수행하기 때문에 가동비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 유해물질인 비닐을 이용하기 때문에 보관 후 폐기 시 환경오염까지 야기시키는 문제점이 있다.

이를 해소하고자 제안된 것으로, 자외선(UV) 코팅은 자외선 경화도료(속칭 UV액)를 코팅대상물에 도포한 상태에서 자외선을 조사하면 자외선 경화도료에 포함된 중합성 단량체(Monomer)가 그 조사된 자외선에 의해 화학반응을 일으켜 건조됨으로써 코팅이 이루어진다.

이러한 자외선 코팅은 건조방식으로 자외선을 이용하기 때문에 열을 이용하는 라미네이팅 코팅보다 가동비용이 적게 소요될 뿐만 아니라 자외선 경화도료가 도포되어 건조된 코팅대상물은 재활용까지 가능하여 환경친화적인 코팅방식으로, 그 구성은 크게 자외선 경화도료 저장부, 자외선 경화도료 도포부 및 자외선 조사부로 이루어진다.

도 1은 제안되고 있는 종래의 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 자외선 경화도료 도포부 부분을 나타낸 요부단면도이다.

도시된 바와 같이, 종래의 자외선 코팅장치에는 가압롤러(10) 및 그 가압롤러(10)의 하부에 위치하는 도포롤러(20)로 이루어진 자외선 경화도료 도포부와; 도포롤러(20)의 하부에 착탈가능하게 연결되는 것으로 상부가 개방되고, 안에 수용공간이 형성된 저장함(30) 및 그 저장함(30)의 수용공간에 수용된 자외선 경화도료(P)가 수용된 자외선 경화도료 저장부가 구비되며, 그 구비된 가압롤러(10) 및 도포롤러(20) 사이에 진입되는 코팅대상물(O)을 안내하는 안내판(40)을 포함하고 있다.

이처럼 구비되는 종래의 자외선 코팅장치를 이용하여 코팅대상물(O)에 자외선 경화도료를 도포하기 위해서는 먼저, 코팅대상물(O)이 안내판(40)을 따라 가압 롤러(10) 및 도포롤러(20) 사이로 진입된다.

이때, 도포롤러(20)에 연결된 저장함(30)에는 자외선 경화도료(P)가 수용되어 있는데, 도포롤러(20)의 일부가 잠길 정도로 수용되어 있어, 도포롤러(20) 회전 시 그 회전되는 도포롤러(20)의 외측면에 액상인 자외선 경화도료(P)가 묻게 되고 이로 인해, 도포롤러(20)의 외측면에 가압접촉되는 코팅대상물(O)의 접촉면에 자외선 경화도료(P)가 도포된다.

이처럼, 자외선 경화도료(P)가 도포된 코팅대상물(O)의 접촉면은 후처리작업으로 도면에 도시하지는 않았지만 자외선 조사부를 통과하면서 조사되는 자외선에 의해 건조작업이 수행되어 코팅작업을 완료하게 된다.

그러나 상기 종래 자외선 코팅장치는 코팅작업 시 저장함(30)에 수용된 자외선 경화도료(P)가 코팅대상물(O)에 도포됨에 따라 점차적으로 그 양이 줄어들게 되는데 이때, 저장함(30)은 코팅대상물(O)에 의해 가려져 있기 때문에 수시로 작업자가 저장함(30)에 수용된 코팅대상물(O)의 양을 확인해야 하고, 확인된 코팅대상물(O)의 양이 소진될 때마다 주기적으로 충진해야 할 뿐만 아니라 코팅작업 종료 후 저장함(30)에 남아 있는 자외선 경화도료(P)의 경우 안전적인 보관을 위해 밀폐용기에 옮겨야 하는 등의 사용상의 불편함이 있다.

또한, 소진된 코팅대상물(O)을 충진하기 위해서는 가동 중인 자외선 코팅장치를 정지시킨 상태에서 도포롤러(20)에서 저장함(30)을 탈거한 후 코팅대상물(O)을 충진하고, 다시 코팅대상물(O)이 충진된 저장함(30)을 도포롤러(20)에 장착한 상태에서 재차 자외선 코팅장치를 가동해서 사용해야 하기 때문에 코팅작업효율도 저감되는 문제점이 있다.

더욱이, 작업자의 부주의로 인해 소진된 코팅대상물(O)을 충진하지 못한 경우 코팅작업 자체를 수행하지 못할 뿐만 아니라 작업불량을 야기시키는 문제점까지 파생된다.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 자외선 코팅작업 시 함에 수용된 자외선 경화도료의 수용량이 소진될 때마다 자 동적으로 자외선 경화도료를 공급해주는 수단을 구비함으로써 작업자가 자외선 장치 옆에서 자외선 경화도료가 소진되는 것을 관측할 필요가 없을 뿐만 아니라 자외선 경화도료가 소진될 때마다 별도로 자외선 경화도료를 공급해 주지 않아도 코팅작업의 수행을 가능케 하는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 자외선 코팅작업 종료 시 함에 잔존하는 자외선 경화도료를 별도로 함을 탈거하지 않고도 밀폐용기에 수거시켜주는 수단이 구비된 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명을 달성하기 위한 기술적 사상으로 본 발명의 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치는, 자외선 경화도료를 수용공급하는 자외선 경화도료 공급부와, 상기 자외선 경화도료 저장부에 수용된 자외선 경화도료에 도포롤러의 일부가 잠겨 회전됨으로써 진입되는 코팅대상물의 접촉면에 자외선 경화도료를 도포시키는 자외선 경화도료 도포부 및 상기 자외선 경화도료 도포부에서 자외선 경화도료가 도포된 코팅대상물의 도포면에 자외선을 조사하여 건조시키는 자외선 조사부를 갖는 자외선 코팅장치에 있어서, 상기 자외선 경화도료 공급부는, 상부가 개방되고, 안에 형성된 수용공간에 상기 자외선 경화도료가 수용된 수용함과; 일측에 주입구가 구비되되, 그 구비된 주입구의 끝단 높이가 상기 수용함에 수용된 자외선 경화도료의 수면 높이와 같도록 구비되고, 내부에 수용액 중계유입 공간부가 형성되며, 그 형성된 수용액 중계유입 공간부로 공기가 유입되도록 통공이 형성된 수면유지함과; 상기 수면유지함에 구비된 주입구에 착탈가능하게 결합되는 것으로 내부에 수용된 자외선 경화도료가 상기 수면유지함의 수용액 중계유입 공간부 쪽으로 유출되도록 상기 주입구와 연통되는 도료공급용기와; 상기 수용함과 상기 수면유지함 간을 연통시켜주는 연결관;으로 이루어진다.

상기 자외선 경화도료 도포부는 두 가지의 적용예로 구분하여 적용할 수 있는데 그 중 제 1적용예에 해당하는 구성은, 상기 수용함에 수용된 자외선 경화도료에 일부가 잠기는 도포롤러와; 상기 도포롤러와 접촉되는 것으로, 상기 도포롤러에 도포된 자외선 경화도료가 면 대 면으로 중계 도포되는 도포중계롤러와; 상기 도포중계롤러의 면에 가압접촉되어 상기 코팅대상물이 진입 시 자외선 경화도료가 그 진입되는 코팅대상물의 전면에 균등하게 도포되도록 하는 가압롤러;로 이루어진다.

상기 자외선 경화도료 도포부의 제 2적용예에 해당하는 구성은, 상기 수용함에 수용된 자외선 경화도료에 일부가 잠기는 도포롤러와; 상기 도포롤러의 면에 가압접촉되어 상기 코팅대상물이 진입 시 자외선 경화도료가 그 진입되는 코팅대상물의 전면에 균등하게 도포되도록 하는 가압롤러;로 이루어진다.

본 발명의 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에는, 연통되는 상기 연결관과 상기 수면유지함 사이를 중계연통시키는 회동연결구;를 포함하고, 상기 회동연결구는 상기 연결관과 연통된 부분을 축으로 하여 축회전함으로써 상부에 위치하고 있던 상기 도료공급용기도 축회전하여 하부에 위치되게 제공한다.

또한, 본 발명의 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에는, 상기 자외선 코팅장치의 외관형체인 하우징과; 상기 하우징의 측부에 부착되 는 브래킷;을 포함하고, 상기 회동연결구는 상기 하우징의 측부에 부착된 브래킷에 축회전 가능하게 연결된다.

본 발명은 자외선 코팅작업 시 함에 수용된 자외선 경화도료의 수용량이 소진될 때마다 자동적으로 자외선 경화도료가 공급되기 때문에 작업자가 자외선 장치 옆에서 자외선 경화도료가 소진되는 것을 관측할 필요가 없을 뿐만 아니라 자외선 경화도료가 소진될 때마다 별도로 자외선 경화도료를 공급해 주지 않아도 코팅작업의 수행을 가능케 하여 코팅작업효율을 향상시켜주는 효과를 발휘한다.

또한, 자외선 코팅작업 종료 시 함에 잔존하는 자외선 경화도료를 별도로 함을 탈거하지 않고도 밀폐용기에 수거할 수 있어 유지관리가 편리한 효과도 있다.

이하에서는 본 발명의 실시예의 구성 및 작용에 대하여 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치를 나타낸 외관사시도,

도 3은 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 경화도료 공급부 부분을 나타낸 요부단면도이고, 도 4는 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 자외선 경화도료 도포부 부분을 나타낸 요부단면도이며, 도 5는 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 자외선 경화도료 도포부 부분의 다른 적용예를 나타낸 요부단면도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치의 사용상태를 나타낸 사용상태 요부단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치는 크게 하우징(600)의 상부에 자외선 경화도료 도포부가 구비되고, 하우징(600)의 측부 및 내부를 통해 자외선 경화도료 공급부가 구비되며, 하우징(600)의 내부에 자외선 조사부(도시하지 않음)가 구비된다.

먼저, 하우징(600)의 상부에 구비되는 자외선 경화도료 도포부는 진입되는 코팅대상물(O)의 접촉면에 자외선 경화도료(P)를 도포시키는 부재로서, 구성은 도포롤러(20), 도포중계롤러(50) 및 가압롤러(10)가 순차적으로 접촉되는 구조로서, 도포롤러(20)의 기능은 후술되는 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)에 일부가 잠겨 회전시 외측면에 자외선 경화도료(P)가 도포되는 롤러이다.

또한, 도포중계롤러(50)의 기능은 도포롤러(20)와 접촉되어, 그 접촉된 도포롤러(20)에 도포된 자외선 경화도료(P)가 면 대 면으로 중계 도포되는 롤러이고, 가압롤러(10)는 도포중계롤러(50)의 면에 가압접촉되어 외부로부터 코팅대상물(O)이 진입 시 도포중계롤러(50)에 중계도포된 자외선 경화도료(P)가 그 진입되는 코팅대상물(O)의 전면에 균등하게 도포되도록 제공하는 롤러이다.

이처럼, 도포롤러(20)를 통해 코팅대상물(O)을 자외선 경화도료(P)에 직접 도포하지 않고 도포중계롤러(50)를 통해 중계하여 도포하는 주된 이유는 도포롤 러(20)의 경우 자외선 경화도료(P)가 균등하게 도포되지 않기 때문이다.

또한, 본 발명에서는 하우징(600)의 부피를 축소시키기 위해 자외선 경화도료 도포부는 도포중계롤러(50)를 제외한 도포롤러(20)와 가압롤러(10)만으로도 구성시켜 제공할 수도 있다.

그리고 하우징(600)의 측부 및 내부를 통해 구비되는 자외선 경화도료 공급부는 자외선 경화도료(P)가 소진될 때마다 자동적으로 자외선 경화도료(P)를 공급시켜주는 부재로서, 그 구성은 크게 수용함(100), 도료공급용기(300)가 연통된 수면유지함(200) 및 수용함(100)과 수면유지함(200) 간을 연통시켜주는 연결관(400)으로 이루어진다.

여기서, 수용함(100)은 상부가 개방되고, 안에 형성된 수용공간(110)에 자외선 경화도료(P)가 수용된 부재로서, 하우징(600)의 부피를 보다 작게 하기 위해 도포중계롤러(50) 및 가압롤러(10) 사이에서 인출되는 코팅대상물(O)이 통과되도록 수용함(100)의 수용공간(110) 상에 용지통과용 장홈(121)이 형성된 통과막(120)을 절곡시켜 돌출형성되며, 바닥에는 연결관(400)과 끼움연결될 수 있도록 수용함측 관이음구(130)를 포함한다.

이때, 수용함(100)에 구비되는 상기 장홈(121)이 형성된 통과막(120)은 하우징(600)의 부피를 간소화하기 위해 도포롤러(20)와 가압롤러(10)만으로 구성된 자외선 경화도료 도포부에도 동일하게 적용되어 제공될 수 있다.

상기 자외선 경화도료 공급부의 수면유지함(200)은 일측에 주입구(210)가 구비되되, 작업장 바닥으로부터 주입구(210)의 끝단까지의 높이(A)가 작업장 바닥으 로부터 상기 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)의 수면 높이(B)와 같도록 구비된다. 이 때문에, 코팅작업 시 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)가 코팅대상물(O)에 도포됨에 따라 자외선 경화도료(P)의 수용량이 줄어들어 자외선 경화도료(P)의 수면 높이(B)가 낮아지면, 그 수용함(100)과 연통된 수면유지함(200)의 주입구(210) 끝단과 자외선 경화도료(P)의 수면 높이(B) 사이에 공간이 형성됨으로써 주입구(210)에 연통된 도료공급용기(300) 내로 공기가 충전되고, 그 충전된 공기의 양만큼 도료공급용기(300) 내에 수용된 자외선 경화도료(P)가 토출됨으로써 도료공급용기(300) 내에 수용된 자외선 경화도료(P)가 소진될 때까지 수용함(100)에 수용된 경화도료(P)의 수면 높이(B)는 도포롤러(20)의 일부가 잠길 정도의 높이를 유지한다.

이를 위해, 수면유지함(200)의 내부에는 수용액 중계유입 공간부(220)가 형성된다. 이처럼 형성되는 수용액 중계유입 공간부(220)는 주입구(210)의 끝단을 기준으로 아래에 도료공급용기(300)로부터 토출된 자외선 경화도료(P)가 수용되는 수면유지용 수용공간(221)과 공기가 충전된 공기충전공간(222)으로 구분된다. 여기서, 공기충전공간(222)이 형성된 수면유지함(200)의 측부에는 공기가 유입되는 통공(230)이 관통형성되고, 수면유지용 수용공간(221)이 형성된 수면유지함(200)의 하부에는 연결관(400)과 끼움연결될 수 있도록 유지함측 관이음구(240)를 포함하며, 수면유지함(200)은 내부 세척과 같은 유지보수를 용이하게 수행하기 위해 상하 분리되어 제공될 수 있다.

상기 수면유지함(200)의 주입구(210)에 연통되는 도료공급용기(300)는 페트 병 형상으로 이루어져 주입구(210)와 나선결합을 통해 착탈가능하게 연통되며, 내부에 자외선 경화도료(P)가 수용된다. 또한, 코팅작업 시 도료공급용기(300)에 수용된 자외선 경화도료(P)의 잔존량을 확인할 수 있도록 투명한 재질을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 연결관(400)은 양단이 수용함측 관이음구(130)와 유지함측 관이음구(240)에 끼움연결되어 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)가 소진될 때마다 대기압에 의해 수면유지함(200)에 수용된 자외선 경화도료(P)가 수용함(100) 쪽으로 유출되게 하는 공급관으로서, 재질은 연성의 고무재질을 사용할 수 있다.

그리고 본 발명의 자외선 코팅장치는 코팅작업 완료 후 수용함(100)에 잔존하는 자외선 경화도료(P)를 용이하게 수거할 수 있도록 연결관(400)과 수면유지함(200) 사이를 중계연통시키는 회동연결구(500)를 포함하고, 그 포함된 회동연결구(500)는 상기 연결관(400)과 연통된 부분을 축으로 하여 축회전 되도록 하여 상부에 위치하고 있던 상기 도료공급용기(300)도 함께 축회전하여 하부에 위치됨으로써, 수용함(100)보다 도료공급용기(300)가 하부에 위치되어 수용함(100)에 잔존하는 자외선 경화도료(P)는 중역에 의해 연통된 연결관(400)을 통해 하부에 위치하고 있는 도료공급용기(300)로 충진되어 수거를 완료한다.

이를 위한, 회동연결구(500)는 축회전이 가능한 T자 연결구나 도면에 도시하지는 않았지만 L자 연결구 등을 사용할 수 있다. 또한, 수면유지함(200)의 측부에 형성된 통공(230)의 근처에는 그 형성된 통공(230)을 밀폐시켜주는 마개(250)가 구비되어, 자외선 경화도료(P) 수거 시 통공(230)을 통해 자외선 경화도료(P)가 유출 되는 것을 방지하여 준다.

이러한, 회동연결구(500)가 안정적으로 축회전을 수행할 수 있도록 하우징(600)의 측부에는 브래킷(700)이 부착설치되고, 그 부착설치된 브래킷(700)의 양측 관통구멍에 회동연결구(500)인 T자 연결구의 양단부를 끼운다. 이때, 브래킷(700)의 관통구멍의 직경은 T자 연결구의 양단의 외경보다 작기 때문에 억지끼움되어 축회전 후 고정이 가능하게 제공한다. 이후, 브래킷(700)에 끼움된 회동연결구(500)의 일단 및 타단에 각각 연결관(400) 및 수면유지함(200)을 끼움고정하여 사용하면 된다.

상기 하우징(600)의 내부에 구비되는 자외선 조사부(도시하지 않음)는 자외선 경화도료 도포부로부터 인출되는 자외선 경화도료(P)가 도포된 코팅대상물(O)의 도포면에 자외선을 조사하여 도포된 자외선 경화도료(P)가 건조시킨다. 이후, 자외선 건조된 코팅대상물(O)은 하우징(600)의 배면을 통해 외부로 인출되어 자외선 코팅작업을 완료한다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 자외선 코팅장치에 필요한 자외선 경화도료(P)의 공급 및 수거과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 자외선 코팅장치의 작동 시에는 도 6을 참조하여, 수면유지함(200)의 주입구(210)는 상부에 위치되고, 그 위치되는 수면유지함(200)의 주입구(210)에는 자외선 경화도료(P)가 수용된 도료공급용기(300)가 나선결합된 상태이다.

이 때문에, 코팅작업 시 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)가 코팅대 상물(O)에 도포됨에 따라 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)의 수용량이 줄어들 때마다, 도료공급용기(300)에서 자외선 경화도료(P)가 토출되어 연결관(400)을 통해 수용함(100)으로 지속적으로 공급하여 줌으로써, 작업자는 자외선 장치 옆에서 자외선 경화도료(P)가 소진되는 것을 관측할 필요가 없을 뿐만 아니라 자외선 경화도료(P)가 소진될 때마다 별도로 자외선 경화도료(P)를 공급해 주지 않아도 코팅작업을 수행할 수 있는 이점이 있다.

또한, 코팅작업이 완료된 경우 수용함(100)에 잔존하는 자외선 경화도료(P)의 수거는 상부에 위치하고 있는 도료공급용기(300)를 회동연결구(500)를 축으로 해서 하부로 180℃ 회동시킨다. 이때, 연결관(400)은 연성의 고무재질이기 때문에 비틀어짐으로써 회동연결구(500)의 축회전을 가능하게 한다.

이로 인해, 도료공급용기(300)는 수용함(100)보다 하부에 위치하게 되어 수용함(100)에 잔존하는 자외선 경화도료(P)가 연결관(400)을 통해 도료공급용기(300)로 충진되어 수거된다. 이때, 수거되지 못하고, 수면유지함(200) 내의 공기충전공간(222)에 남아 있는 자외선 경화도료(P)의 나머지 잔존량은 먼저, 수면유지함(200)으로부터 도료공급용기(300)를 나선해제한 후에 수면유지함(200)을 분리하여 도료공급용기(300)에 수용함으로써 수거를 완료한다. 이후, 분리된 수면유지함(200)을 세척한 후 결합한다.

또한, 자외선 코팅장치의 작동 전 자외선 경화도료(P)를 수용함(100)에 공급하고자 할 경우 먼저, 도료공급용기(300)에 자외선 경화도료(P)가 수용된 도료공급용기(300)를 수면유지함(200)에 나선체결한다.

이후, 수용함(100)보다 하부에 위치하고 있는 도료공급용기(300)를 회동연결구(500)를 축으로 해서 상부로 180℃ 회동시키면, 도료공급용기(300)는 수용함(100)보다 상부에 위치하게 되어, 도료공급용기(300) 내에 수용된 자외선 경화도료(P)가 토출되어 연결관(400)을 통해 수용함(100)의 수용공간(110) 쪽으로 자외선 경화도료(P)의 수면 높이(B)가 주입구(210)의 끝단까지의 높이(A)로 될 때까지 유입되어 코팅작업을 수행할 수 있게 제공한다.

도 1은 종래의 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 자외선 경화도료 도포부 부분을 나타낸 요부단면도,

도 3은 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 경화도료 공급부 부분을 나타낸 요부단면도,

도 4는 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 자외선 경화도료 도포부 부분을 나타낸 요부단면도,

도 5는 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치에 구비되는 자외선 경화도료 저장부 및 자외선 경화도료 도포부 부분의 다른 적용예를 나타낸 요부단면도,

도 6 및 도 7은 본 발명인 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치의 사용상태를 나타낸 사용상태 요부단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 압축롤러 20 : 도포롤러

30 : 저장함 40 : 안내판

50 : 도포중계롤러 100 : 수용함

110 : 수용공간 120 : 통과막

121 : 용지통과용 장홈 130 : 수용함측 관이음구

200 : 수면유지함 210 : 주입구

220 : 수용액 중계유입 공간부 221 : 수면유지용 수용공간

222 : 공기충전공간 230 : 통공

240 : 유지함측 관이음구 250 : 마개

300 : 도료공급용기 400 : 연결관

500 : 회동연결구 600 : 하우징

700 : 브래킷 A : 주입구의 끝단 높이

B : 자외선 경화도료의 수면 높이 O : 코팅대상물

P : 자외선 경화도료

Claims

자외선 경화도료(P)를 수용공급하는 자외선 경화도료 공급부와, 상기 자외선 경화도료 저장부에 수용된 자외선 경화도료(P)에 도포롤러(20)의 일부가 잠겨 회전됨으로써 진입되는 코팅대상물(O)의 접촉면에 자외선 경화도료(P)를 도포시키는 자외선 경화도료 도포부 및 상기 자외선 경화도료 도포부에서 자외선 경화도료(P)가 도포된 코팅대상물(O)의 도포면에 자외선을 조사하여 건조시키는 자외선 조사부를 갖는 자외선 코팅장치에 있어서,

상기 자외선 경화도료 공급부는,

상부가 개방되고, 안에 형성된 수용공간(110)에 상기 자외선 경화도료(P)가 수용된 수용함(100)과;

일측에 주입구(210)가 구비되되, 그 구비된 주입구(210)의 끝단 높이(A)가 상기 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)의 수면 높이(B)와 같도록 구비되고, 내부에 수용액 중계유입 공간부(220)가 형성되며, 그 형성된 수용액 중계유입 공간부로 공기가 유입되도록 통공(230)이 형성된 수면유지함(200)과;

상기 수면유지함(200)에 구비된 주입구(210)에 착탈가능하게 결합되는 것으로 내부에 수용된 자외선 경화도료(P)가 상기 수면유지함(200)의 수용액 중계유입 공간부(220) 쪽으로 유출되도록 상기 주입구(210)와 연통되는 도료공급용기(300)와;

상기 수용함(100)과 상기 수면유지함(200) 간을 연통시켜주는 연결관(400); 으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치.
제 1항에 있어서,

상기 자외선 경화도료 도포부는,

상기 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)에 일부가 잠기는 도포롤러(20)와;

상기 도포롤러(20)와 접촉되는 것으로, 상기 도포롤러(20)에 도포된 자외선 경화도료(P)가 면 대 면으로 중계 도포되는 도포중계롤러(50)와;

상기 도포중계롤러(50)의 면에 가압접촉되어 상기 코팅대상물(O)이 진입 시 자외선 경화도료(P)가 그 진입되는 코팅대상물(O)의 전면에 균등하게 도포되도록 하는 가압롤러(10);로 이루어진 것을 특징으로 하는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치.
제 1항에 있어서,

상기 자외선 경화도료 도포부는,

상기 수용함(100)에 수용된 자외선 경화도료(P)에 일부가 잠기는 도포롤러(20)와;

상기 도포롤러(20)의 면에 가압접촉되어 상기 코팅대상물(O)이 진입 시 자외선 경화도료(P)가 그 진입되는 코팅대상물(O)의 전면에 균등하게 도포되도록 하는 가압롤러(10);로 이루어진 것을 특징으로 하는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한항에 있어서,

연통되는 상기 연결관(400)과 상기 수면유지함(200) 사이를 중계연통시키는 회동연결구(500);를 포함하고,

상기 회동연결구(500)는 상기 연결관(400)과 연통된 부분을 축으로 하여 축회전함으로써 상부에 위치하고 있던 상기 도료공급용기(300)도 축회전하여 하부에 위치되는 것을 특징으로 하는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치.
제 4항에 있어서,

상기 자외선 코팅장치의 외관형체인 하우징(600)과;

상기 하우징(600)의 측부에 부착되는 브래킷(700);을 포함하고,

상기 회동연결구(500)는 상기 하우징(600)의 측부에 부착된 브래킷(700)에 축회전 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 자외선 경화도료의 공급 및 수거가 용이한 자외선 코팅장치.