KR20100034948A - 열간압연설비 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 철을 강판이나 선재로 만드는 열간압연설비에 관한 것으로서, 특히, 수리 또는 교체작업을 행할 때에도 압연공정이 진행될 수 있도록 하는 열간압연설비에 관한 것이다.
본 발명은, 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기; 및 상기 조압연기의 워크롤러와 교체되어 이동되는 슬래브를 지지하는 더미롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
제선, 제강, 슬래브, 바(Bar), 워크롤러

Description

열간압연설비 {HOT ROLLING FACILITIES}
본 발명은 철을 강판이나 선재로 만드는 열간압연설비에 관한 것으로서, 특히, 수리 또는 교체작업을 행할 때에도 압연공정이 진행될 수 있도록 하는 열간압연설비에 관한 것이다.
일반적인 철강제조는 용선(쇳물)을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.
철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제철, 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.
연주공정은 액체생태인 용강을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.
이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.
또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연기로 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.
압연이란 연속주조 공정에서 생산된 슬래브, 블룸, 빌릿 등을 회전하는 여러 개의 롤(Roll) 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 만드는 과정을 말하여 크게 열간 압연과 냉간 압연으로 나뉜다.
종래 기술에 따른 열간압연설비는 다수 개의 워크롤러가 연속되게 설치되어 작업 대상물이 워크롤러를 통과하면서 연속적인 압연공정이 이루어지기 때문에 다수 개의 워크롤러 중에 어느 하나의 워크롤러에 오작동이 발생되면 전체 압연공정을 중단해야 하는 문제점이 있다.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 수리 및 교체 작업을 행하는 도중에 압연공정을 행할 수 있도록 하는 열간압연설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기; 및 상기 조압연기의 워크롤러와 교체되어 이동되는 슬래브를 지지하는 더미롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
또한, 본 발명의 상기 더미롤러는, 몸체를 이루는 베이스; 상기 베이스에 공회전 가능하게 구비되는 지지롤러; 및 상기 베이스에 구비되는 바퀴를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
또한, 본 발명의 상기 베이스에는 상기 베이스를 이동시키는 유압실린더를 연결할 수 있도록 걸림고리가 구비되는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
또한, 본 발명의 상기 더미롤러는 상기 지지롤러 사이에 구비되는 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
본 발명에 따른 열간압연설비는 워크롤러 수리 또는 교체 작업을 행할 때에 워크롤러 대신 설치되어 작업 대상물이 변형 없이 통과되게 하는 더미롤러가 구비됨으로써, 다수 개의 워크롤러 중에 어느 하나의 워크롤러에 오작동이 발생되면 이 워크롤러를 공정 라인으로부터 분리시키고 더미롤러를 설치하므로 워크롤러가 분리된 상태에서도 작업 대상물이 변형 없이 통과될 수 있어 오작동에 의한 생산성 저하를 억제할 수 있는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 열간압연설비의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 더미롤러가 도시된 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비는 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기(10)와, 조압연기(10)의 워크롤러(14)와 교체되어 이동되는 슬래브를 지지하는 더미롤러(30)를 포함한다.
여기서, 조압연기(10)는 두께가 약 200 ~ 280mm로 이루어지는 슬래브를 두께가 20 ~ 40mm로 이루어지는 바(Bar)로 압연하는 열간압연설비이며, 한 쌍의 워크롤러(14)가 스탠드(12)에 의해 수직 방향으로 연속되게 설치되어 일회의 압연공정을 행하게 된다.
이렇게 한 쌍의 워크롤러(14)로 이루어지는 한 조의 압연기가 다수 개 연속적으로 배치되어 조압연기(10)를 이루게 된다.
다수 개의 압연기 중에 어느 하나의 압연기에 오작동이 발생되면 오작동이 발생된 압연기를 공정 라인으로부터 분리시켜 수리 또는 교체 작업을 행해야 하므로 전체의 압연공정이 중단된다.
이때, 공정 라인으로부터 분리된 워크롤러(14)의 자리에 더미롤러(30)가 설치되어 이동되는 슬래브를 지지하게 되므로 더미롤러(30)를 통과하면서 일회의 압연공정은 생략되지만 다른 워크롤러(14)들을 지나면서 압연공정이 진행된다.
따라서 오작동이 발생된 워크롤러(14)의 수리 또는 교체작업이 진행되는 동 안에 조압연기(10)에 의한 압연공정은 진행될 수 있게 된다.
더미롤러(30)는 베이스(32)와, 베이스(32)에 공회전 가능하게 구비되는 지지롤러(34)와, 베이스(32)에 구비되어 레일(36a)을 따라 베이스(32)를 이동시키는 바퀴(36)를 포함한다.
베이스(32) 일측에는 걸림고리(32a)가 형성되어 베이스(32)를 밀거나 당기는 유압실린더(38)가 용이하게 연결된다.
따라서 조압연기(10)의 워크롤러(14) 중 어느 하나의 워크롤러(14)에 오작동이 발생되면 공정 라인으로부터 워크롤러(14)를 분리시킨 후에 베이스(32)의 걸림고리(32a)에 유압실린더(38)를 연결하고, 유압실린더(38)를 구동시켜 워크롤러(14)가 분리된 위치에 더미롤러(30)를 설치한다.
이렇게 더미롤러(30)가 설치되면 더미롤러(30)를 통과하는 슬래브에 압연공정을 행할 수는 없지만, 열간압연공정이 진행되는 동안에 소정 온도 이상으로 가열된 슬래브가 워크롤러(14)가 분리된 구간을 지나면서 하측 방향으로 처지는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 더미롤러(30)는 베이스(32)에 상면에 다수 개의 지지롤러(34)가 구비되고, 지지롤러(34) 사이에 구비되는 가이드(34a)를 더 포함한다.
한 쌍의 지지롤러(34)가 베이스 상면에 설치될 때에 지지롤러(34)와 지지롤러(34) 사이에 가이드(34a)가 구비됨으로써, 슬래브가 지지롤러(34)를 지날 때에 지지롤러(34)와 지지롤러(34) 사이의 간격으로 슬래브가 처지는 것을 방지하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 열간압연설비의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 압연공정이 개시되면 워크롤러(14)가 구동되고, 슬래브가 워크롤러(14) 사이를 통과하면서 두께가 얇아지며, 다수 개의 워크롤러(14)를 통과하면서 슬래브의 두께가 단계적으로 얇아지게 된다.
이러한 압연공정이 장기간 지속되면 워크롤러(14)에 오작동이 발생될 수 있는데, 오작동이 발생된 워크롤러(14)는 공정 라인으로부터 분리시키고, 워크롤러(14)가 분리된 위치에 더미롤러(30)를 설치하게 된다.
더미롤러(30)의 설치는 베이스(32)에 구비되는 걸림고리(32a)에 유압실린더(38)를 연결한 후에 유압실린더(38)를 구동시키면 바퀴(36)가 레일(36a)을 따라 유동되면서 베이스(32)의 이동이 이루어지므로 워크롤러(14)가 분리된 자리에 더미롤러(30)를 배치시킬 수 있게 된다.
이렇게 더미롤러(30)의 설치가 완료되면 조압연기(10)의 구동으로 인한 압연공정을 진행할 수 있게 되는데, 더미롤러(30)가 설치된 위치에서는 압연작업이 생략되지만 다른 위치에 배치된 워크롤러(14)를 통과하면서 다수 차례 압연작업이 진행되므로 조압연기(10)를 통한 압연공정을 진행할 수 있게 된다.
이로써, 수리 및 교체 작업을 행하는 도중에 압연공정을 행할 수 있도록 하는 열간압연설비를 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 열간압연설비의 조압연기를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 조압연기가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 더미롤러가 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 더미롤러가 도시된 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10 : 조압연기 12 : 스탠드
14 : 워크롤러 30 : 더미롤러
32 : 베이스 34 : 지지롤러
36 : 바퀴 38 : 유압실린더

Claims (4)

  1. 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기; 및
    상기 조압연기의 워크롤러와 교체되어 이동되는 슬래브를 지지하는 더미롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 더미롤러는,
    몸체를 이루는 베이스;
    상기 베이스에 공회전 가능하게 구비되는 지지롤러; 및
    상기 베이스에 구비되는 바퀴를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 베이스에는 상기 베이스를 이동시키는 유압실린더를 연결할 수 있도록 걸림고리가 구비되는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 더미롤러는 상기 지지롤러 사이에 구비되는 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.
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