KR20100032936A - 일회용 흡수성 물품 - Google Patents

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마사루 후지오카
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가부시키가이샤 리브도 코포레이션
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Abstract

외장시트(2)에 형성한 흡수성 본체(3)의 라이징 개더 부재(4)는 흡수성 본체(3)의 폭 방향의 가장 먼 양측 가장자리(3a)로부터 일어서도록, 안쪽 방향으로 구부린 기단부(4b)를 흡수성 본체(3)의 탑면인 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)와 백시트(14)의 양측 단부(14a)에 걸쳐서 접합하는 동시에, 흡수성 본체(3)의 백시트(14)는 흡수성 본체(3)의 가장 먼 양측 가장자리(3a)로부터 소정의 폭(W5)으로 안으로 들어간 위치를 가장 외측의 접합위치로 하고, 제 2 외장시트(8)의 다리 가랑이부(R)의 피부면 측에 접합하는 것에 의해 장착한다. 상기 구성에 의해, 일회용 흡수성 물품이 어긋났다고 하더라도, 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있다. 또 라이징 개더 부재의 기단부를 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 접합하는 것뿐이기 때문에, 시트의 감기공정 등이 불필요하므로 공정이 간단해져서 저렴하게 제조할 수 있는 동시에, 제품정도의 안정성이 향상한다.

Description

일회용 흡수성 물품{DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE}
본 발명은 뇨 등을 흡수할 수 있는 일회용의 흡수성 물품에 관한 것이다.
일회용 흡수성 물품 예를 들면, 팬티형 일회용 기저귀로서는, 전복부(前腹部)와 후배부(後背部)의 상측에 허리 개구부가 형성되고, 전복부와 후배부 사이의 다리 가랑이부 양측에 다리 개구부가 형성되어 이루어지는 팬티형의 외장시트가 설치되는 동시에, 도 7a, 7b에 나타내는 바와 같이, 이 팬티형의 외장시트(20)의 피부면 측에 접합된 흡수성 본체(21)와 이 흡수성 본체(21)의 양측 단부에 기단부(22a)가 접합되고, 자유단부(22b)에 전후 방향으로 연장되는 탄성부재(23)가 신장상태로 접합된 라이징 개더 부재(22)가 설치된 것이 제안되고 있다.
상기 흡수성 본체(21)은, 액투과성 탑 시트(24)와 액불투과성 백시트(25) 사이에 흡수재(26)를 끼워 넣어 이루어지고, 백시트(25)는 양측 단부(25a)가 흡수재(26)의 상면에 안쪽 방향으로 접어 넣어진 상태에서 흡수재(26)에 접합(X표시 참조)되는 동시에, 탑 시트(24)는 그 양측 단부(24a)가 흡수재(26)의 상면과 백시트(25)의 양측 단부(25a)의 상면에 걸쳐서 접합(X표시 참조)되어 있다. 또 라이징 개더 부재(22)의 기단부(22a)는 바깥 방향으로 구부려져서 탑 시트(24)의 양측 단부(24a)의 상면에 접합(X표시 참조)되어 있다.
이 흡수성 본체(21)는 외장시트(20)의 피부면 측에 백시트(25)의 하면을 전면 접합(X표시 참조)하는 것에 의해 형성되어 있다.
그러나, 상기 라이징 개더 부재(22)의 기단부(22a)가 바깥 방향으로 구부려져서 탑 시트(24)의 양측 단부(24a)의 상면에 접합되어 있는 점으로부터, 라이징 개더 부재(22)의 라이징부(22c)가 흡수성 본체(21)의 폭 방향의 가장 먼 양측단부(21a)로부터 일어서지 않고, 기단부(22a)로부터 폭(W2')만큼 안으로 들어간 위치에서 일어서게 된다.
따라서, 흡수성 본체(21)의 표면이 기단부(22a)의 폭(W2+W2')으로 덮어지게 되기 때문에, 흡수성 본체(21)의 전폭(W1)에 대한 흡수 유효폭(=좌우의 라이징 개더 부재(22) 사이의 라이징 폭(W6'))(W3')이 감소하므로, 피부와의 유효접촉 면적이 감소하게 된다. 마찬가지로, 라이징 개더 부재(22) 사이의 입체 폭(W7')도 좁아지는 것으로부터 라이징 개더 부재(22)가 흡수성 본체(21) 상으로 넘어지기 쉬워지므로, 이 점으로부터도 피부와 흡수성 본체(21)의 유효 접촉 면적이 감소하게 된다.
이것들의 원인에 의해, 기저귀가 어긋나거나 하면 뇨 등의 옆 누설이 발생하기 쉬워지는 문제가 발생한다.
또, 흡수성 본체(21) 상에 교환 가능한 뇨 패드를 포개 놓아서 사용하는 경우, 라이징 개더 부재(22) 사이의 폭(W6')이 좁으면, 폭이 넓은 뇨 패드를 포개 놓아 둘 수 없는데다가, 그것을 억지로 포개 놓으면 라이징 개더 부재(22)가 외측으로 넘어져 버리어, 뇨 등의 옆 누설이 일어나기 쉬워진다는 문제가 있다.
이러한 문제를 고려하여, 라이징 개더 부재(22) 사이의 라이징 폭(W6')을 넓히는 기술이 제안되고 있지만 (일본국 공개특허공보 특개 2001-276120호), 탑 시트의 감기 공정 등을 필요로 하기 때문에, 제조 공정이 복잡해져서 제품이 비싸지는 동시에, 제품정도(精度)의 안정성이 나빠진다는 문제가 있다.
본 발명은 상기 제 문제를 해소하기 위해서 이루어진 것으로, 간단한 공정으로 저렴하게 제조할 수 있는 동시에, 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있도록 일회용 흡수성 물품을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 액투과성 탑 시트와 액불투과성 백시트 사이에 흡수재를 끼워 넣어 이루어지는 흡수성 본체가 설치되고, 이 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 라이징 개더 부재가 설치되고，이 라이징 개더 부재는 자유단부에 전후 방향으로 연장되는 탄성부재가 신장상태로 접합되는 동시에, 라이징부가 흡수성 본체의 폭 방향의 가장 먼 양측가장자리로부터 일어서도록, 안쪽 방향으로 구부린 기단부가 상기 탑면의 양측 단부에 접합 되는 것을 특징으로 하는 일회용 흡수성 물품을 제공하는 것이다.
도 1 은 팬티형 일회용 기저귀의 분해 사시도이다.
도 2 는 전개 상태의 팬티형 일회용 기저귀의 평면도이다.
도 3 은 완성 상태의 팬티형 일회용 기저귀의 정면도이다.
도 4a 는 흡수성 본체의 평면도, 4b는 도 2의 A-A선에 해당하는 확대 모식 단면도이다.
도 5a, 5b는 각각 라이징 개더 부분의 확대 모식 단면도이다.
도 6 은 팬티형 일회용 기저귀의 변형예에 있어서의 도 2의 A-A선에 해당하는 확대 모식 단면도이다.
도 7a 은 종래의 흡수성 본체의 평면도, 7b는 도2의 A-A선에 해당하는 확대 모식 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시의 형태를 도면을 참조해서 상세하게 설명한다.
팬티형 일회용 기저귀(1)는 외장시트(2)와 흡수성 본체(3)와 좌우의 라이징 개더 부재(4)와 전후의 몸통둘레 가드(5)로 기본 구성되어 있다.
상기 외장시트(2)는 제1외장(외면)시트(7)와 제 2 외장(피부면)시트(8)와 다리용 탄성실(9)과 허리용 탄성실(10)과 보디 피트용 탄성실(11)로 구성 되어 있다.
제1외장시트(7)와 제 2 외장시트(8)은 팬티형 일회용 기저귀(1)의 외형상으로 형성되어 있고, 전복부(P)과 후배부(Q) 사이의 다리 가랑이부(R)의 양측에는 다리 개구부(S)가 형성되어 있다.
상기 각 외장시트(7, 8)는 바람직하게는 통기성이 우수한 합성 섬유제 부직포로서, 제1외장시트(7)의 상면에는 각 다리 개구부(S)의 개구 가장자리를 따라서 반원형상으로 다리용 탄성실(9)이 신장상태로 접합되어 다리용 탄성부가 형성되는 동시에, 전복부(P)와 후배부(Q)의 바깥 가장자리를 따라서 좌우측 방향으로 직선상으로 허리용 탄성실(10)이 신장상태로 접합되어 허리용 탄성부가 형성되어 있다. 또 전복부(P)와 후배부(Q)의 상부에는, 좌우측 방향으로 직선상으로 보디 피트용 탄성실(11)이 신장상태로 접합되어 보디 피트용 탄성부가 형성되게 된다. 또, 각 접합은 이하에서도 마찬가지로 핫멜트 접착제에 의한 접착이 바람직하다.
　그리고, 이 제1외장시트(7)의 상면에, 상기 각 탄성실(9∼11)을 끼워 넣은 상태에서 제 2 외장시트(8)를 접착하는 것에 의해 외장시트(2)가 형성된다.
상기 외장시트(2)는 뇨 등을 흡수성 본체(3)에서 기본적으로 저지하는 형태의 것이기 때문에, 통기성이 없는 불투액성 소재, 예를 들면, 합성 수지 필름 소재를 이용할 필요는 없다. 또 1장의 시트로 구성되는 단층 구조일 수도 있지만, 각 탄성실(9∼11)을 접착할 필요가 있으므로, 2층 구조인 것이 더 바람직하며, 3 층 이상의 구조로 할 수 있다. 또, 외장시트(2)로서는 어느 정도의 인장 강도를 가지는 것이 필요하며, 또한, 저코스트인 것도 요구되고, 그 점에서 스판본드 부직포가 바람직하지만, 그것에 한정되지 않고 일반적인 부직포이라도 지장이 없고, 부직포를 1층 또는 2층으로 그 중간에 다른 부직포, 예를 들면 멜트블로운 부직포를 사이에 끼워서 기능을 부가한 복합 시트로 할 수도 있다. 또 합성 섬유 부직포의 촉감을 양호하게 하기 위해서, 천연 섬유나 재생 섬유를 고배합한 부직포를 복합사용 할 수도 있다.
부직포재료로서는 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스텔 섬유, 나일론 등의 폴리아미드섬유 등의 합성 섬유, 레이온, 코튼, 재생 섬유, 펄프 섬유 등의 셀룰로오스계 섬유 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 폴리프로필렌으로 구성되는 스판본드부직포나 폴리에스텔계 스판본드부직포는 발수성이나 강도, 코스트 등 종합적으로 감안하면, 보다 바람직하게 사용된다. 또, SMS(스판본드-멜트블로운-스판본드의 3층 타입)이나, SMMS 등을 사용할 수도 있다.
상기 각 탄성실(9∼11)로서는 폴리우레탄, 천연고무, 발포 우레탄 등을 사용할 수 있고, 1개뿐만 아니라 복수 개를 접합할 수 있다. 또 실형상으로 한정되지 않고, 리본상, 필름상으로 사용할 수 있다.
상기 흡수성 본체(3)는 액투액성 탑 시트(13)와 액불투과성 백시트(14)와 흡수재(15)로 구성되어 있다. 또, 흡수재(15)는 모래시계형상의 것을 도면에 나타냈지만, 직사각 형상일 수 있다.
상기 탑 시트(13)로서는 예를 들면 폴리에스텔, 폴리프로필렌, 기타 열가소성 합성섬유, 천연섬유나 재생섬유로 구성되는 액투과성의 부직포나 직포를 이용할 수 있지만, 이 부직포나 직포는 상기 섬유의 단독섬유로 이루어지는 것에 한정되지 않고, 상기의 섬유를 결합시킨 것일 수도 있다.
또, 탑 시트(13)는 신속하게 액을 투과시키는 투액성이 필요함과 동시에, 장착자의 피부면에 직접 닿는 것이기 때문에, 좋은 촉감이 요구되고, 따라서, 적어도 그 중앙영역은 친수성 섬유로 구성되는 것이 바람직하다. 흡수재(15)에 흡수된 뇨 등이 외측으로 스며 나가지 않도록 하기 위해서, 종 방향의 양단영역이나 횡 방향의 양단영역을 발수화하거나, 발수성 섬유소재로 구성 할 수도 있다.
상기 백시트(14)는 폴리에틸렌 등의 불투액성 필름이나 방누성(防漏性)의 부직포, 직포를 이용할 수 있다. 불투액성 필름을 사용하는 경우, 물크러짐을 방지하기 위해서 공지의 투습성 필름을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 흡수재(15)는 고흡수성 폴리머를 면상 펄프 섬유층 중에 균일하게 혼합시키고, 경우에 따라서, 열가소성의 단섬유를 배합하여 형성하여 이루어지는 종래 공지의 면상 펄프를 주체로 하는 것, 또는, 고흡수성 폴리머를 레이온 부직포 등의 층으로 샌드위치상으로 끼운 비펄프형의 것 일 수도 있다. 후자 경우, 흡수재(15)는 매우 얇은 시트상물이 되고, 팬티형 일회용 기저귀(1)의 툭툭한 느낌을 없애서, 내의에 가까운 것으로 구성할 수 있다는 점에서 더 바람직하다.
상기 고흡수성 폴리머로서는 전분계, 셀룰로오스계, 합성 폴리머계의 것 등이 사용된다. 즉, 전분-아크릴산(염) 그라프트중합체, 전분-아크릴산 에틸 그라프트공중합체의 검화물, 전분-메타크릴산 메틸 그라프트공중합체의 검화물, 전분-아크릴로니트릴 그라프트공중합체의 검화물, 전분-아크릴 아미드 그라프트공중합체의 검화물, 아크릴산(염)집합체, 폴리아크릴산 가교 폴리에틸렌 옥시드, 나트륨 카복시메틸셀룰로오스 가교물, 폴리비닐알코올-무수 말레인산 반응물의 가교물 등을 들 수 있다.
상기 면상 펄프로서는 화학 펄프시트, 폐지 펄프 시트, 기계펄프 시트를 분쇄기로 해섬하여 수득된 섬유길이 5mm이하의 것을 이용할 수 있다. 그 펄프 원료로서는 침엽수에 한정하지 않고 활엽수, 짚, 대나무, 케나프 등도 이용할 수 있다.
상기 흡수성 본체(3)는 기본적으로는 탑 시트(13)와 백시트(14) 사이에 흡수재(15)를 끼워 넣어서 되는 것이다. 또, 상기 탑 시트(13)와 흡수재(15) 사이에 확산층(세컨드 시트)을 설치할 수 있고, 이 확산층은 뇨 등을 확산시키면서 흡수재(15)에 균등 또한 신속하게 흡수시키기 위한 것으로, 투액성의 부직포, 직포, 다공성 플라스틱, 면상 펄프 등에 의해 구성되며, 그 구성 소재로서는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스텔, 레이온, 펄프 또는 이것들의 복합 섬유 등이 있다.
상기 흡수성 본체(3)는 구체적으로는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 백시트(14)는 흡수재(15)의 하면 및 측면을 덮는 동시에, 양측 단부(14a)를 흡수재(15)의 상면에 안쪽 방향으로 접어 넣은 상태에서, 이 백시트(14)를 흡수재(15)에 접착(X표시 참조)한다.
또, 탑 시트(13)는 상기 흡수성 본체(3)의 전폭(W1)보다도 좁은 폭(W4)으로 설정되어 있으며, 흡수재(15)의 상면과 백시트(14)의 양측 단부(14a)의 상면에 걸쳐서 접합(X표시 참조)되어 있다. 또, 이 탑 시트(13)의 접합은 액투과성이 저해되지 않도록, 핫멜트 접착제에 의한 커튼 스프레이 방식 혹은 스파이럴 스프레이 방식인 것이 바람직하다.
이 탑 시트(13)의 폭(W4)을 흡수성 본체(3)의 전폭(W1)보다도 좁게 설정 하는 것에 의해, 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)의 양쪽 가장자리(13b)와 흡수성 본체(3)의 가장 먼 양측가장자리(3a) 사이에 간격(t)을 형성하도록 하고 있다.
상기 좌우의 라이징 개더 부재(4)는 상기 흡수성 본체(3)의 길이와 거의 동일한 길이로 설정되는 동시에, 폭 방향의 전체에 걸쳐서 2번 접이로 되어 접합(X표시 참조)되어 있다. 이 각라이징 개더 부재(4)의 자유단부(상 반환부)(4a)에는 제 1 개더용 탄성실(17)이 전후 방향으로 신장상태로 접합되고, 이 제 1 개더용 탄성실(17)에 의해 각 상 반환부(4a)가 자연적으로 일어서게 된다.
또, 각 라이징 개더 부재(4)의 라이징 기부(4c)에는 제 2 개더용 탄성실(18)이 전후 방향으로 신장상태로 접합되어 있는 동시에, 이 제 2 개더용 탄성실(18)과 제 1 개더용 탄성실(17) 사이의 라이징부(4d)에는 제3개더용 탄성실(19)이 전후 방향으로 신장상태로 접합되어 있다.
상기 각 개더용 탄성실(17∼19)은 상기 각 탄성실(9∼11) 과 같이 폴리우레탄 실 등을 사용할 수 있고, 1개뿐만 아니라 복수 개를 접합하여도 좋다.
상기 각 라이징 개더 부재(4)는 상기 흡수성 본체(3)의 폭 방향으로 이간시킨 상태에서, 기단부(4b)를 안쪽 방향으로 구부리고, 라이징부(4d)가 흡수성 본체(3)의 폭 방향의 가장 먼 양측가장자리(3a)로부터 일어서도록, 기단부(4b)가 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)와 백시트(14)의 양측 단부(14a)에 걸쳐서 접합(X표시 참조)되어 있다. 이에 따라 각 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)는 도 5a에 상세하게 나타내는 바와 같이 상기 간격(t)의 폭으로 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)의 가장자리(13b)를 봉지하게 된다.
상기 각 라이징 개더 부재(4)의 라이징 높이는, 15mm∼30mm인 것이 바람직하고, 20mm∼25mm인 것이 더 바람직하다. 15mm 미만에서는 방누벽으로서는 너무 낮아서 바람직하지 못하고, 30mm을 넘으면, 개더 폭 사이를 좁히게 되므로 바람직하지 못하다.
이것들에 의해, 라이징 개더 부착한 흡수성 본체(3)가 구성되게 되고, 이 흡수성 본체(3)는 상기 외장시트(2)의 제 2 외장시트(8)의 피부면 측에, 백시트(14)을 접합하는 것에 의해 장착되어 있다.
구체적으로는 도 2에 나타내는 바와 같이 흡수성 본체(3)의 백시트(14)는, 그 전후 단부는 제 2 외장시트(8)의 피부면 측에 폭 방향으로 전면 접합(크로스-해칭a참조)하는 것에 의해 장착되는 동시에, 이 전후 단부 사이의 중간 부분은 흡수성 본체(3)의 가장 먼 양측가장자리(3a)로부터 소정의 폭(W5)에서 안으로 들어간 위치를 가장 외측의 접합 위치로 하고, 제 2 외장시트(8)의 피부면 측에 폭방향으로 부분접합(크로스-해칭(b) 참조) 하는 것에 의해 설치되어 있다. 또, 폭 방향에서 전면 접합하는 것도 가능하다.
상기 소정의 폭(W5)은 10mm∼40mm인 것이 바람직하고, 15∼30m인 것이 가장 바람직하다. 10mm 미만에서는 후술하는 흡수성 본체(3)의 양측 단부(3b)의 절곡상 라이징(도 5b의 실선과 화살표c 참조)이 작아져서 바람직하지 못하고, 40mm을 넘으면, 흡수성 본체(3)의 형태 안정성의 점에서 바람직하지 못하다.
상기 전후의 몸통 둘레 가드(5)는 구체적으로 도면에는 나타내지 않았지만 폭 방향에 가드용 탄성실이 신장상태로 접합되어 있어서, 상기 흡수성 본체(3)의 전후 단부의 상방을 덮도록 하고, 그 양단부 및 외단부가 상기 외장시트(2)의 제 2 외장시트(8)의 피부면 측에 접착되고, 내단부가 자유단부에 형성되는 것에 의해, 가드용 탄성실에 의해 내단부 측이 포켓 입구상으로 자연히 일어서도록 되어 있다.
상기 라이징 개더 부재(4) 및 몸통 둘레 가드(5)로서는, 발수성 시트가 바람직하고, 부직포 단독 또는 부직포와 합성 수지 필름의 적층 시트를 이용할 수 있다. 부직포로서는 스판본드부직포, 스판본드부직포-멜트블로운 부직포-스판본드부직포(SMS), 스판본드부직포-멜트블로운 부직포-멜트블로운 부직포-스판본드부직포(SMMS), 히트 롤 부직포, 에어 스루 부직포 등을 들 수 있고, 필름으로서는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 열가소성수지로 구성되는 필름을 들 수 있다.
또, 라이징 개더 부재(4) 및 몸통 둘레 가드(5)는 적어도 그 내면측에 발수 또는 방수 처리된 합성 섬유제 부직포를 이용할 수 있고, 외면측은 촉감이라는 점에서 발수 또는 방수처리가 되지 않은 친수화 섬유가 되어 있는 것이 바람직하지만, 소수성 섬유일 수도 있다.
그리고, 라이징 개더가 부착된 흡수성 본체(3)를 설치한 외장시트(2)는 다리 가랑이부(R)를 경계로 하여 전후로 2번 접이로 하고, 전복부(P)와 후배부(Q)의 양측 단부(1a)를 각각 접합하는 것에 의해, 팬티형 일회용 기저귀(1)로서 도3의 완성 상태로 조립되지만, 전복부(P)와 후배부(Q)의 상측에는 허리 개구부가 형성되고, 전복부(P)와 후배부(Q) 사이의 다리 가랑이부(R) 양측에는 다리 개구부(S)가 형성되게 된다.
상기한 바와 같이 구성한 팬티형 일회용 기저귀(1)는 외장시트(2)에 설치한 흡수성 본체(3)의 라이징 개더 부재(4)가 흡수성 본체(3)의 폭 방향의 가장 먼 양측가장자리(3a)로부터 일어서도록, 안쪽 방향으로 구부린 기단부(4b)를 흡수성 본체(3)의 탑면인 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)와 백시트(14)의 양측 단부(14a)에 걸쳐서 접합(X표시 참조)하였기 때문에, 흡수성 본체(3)의 전폭(W1)과 일어서는 폭(W6)이 거의 같아지게 되므로, 피부와의 유효 접촉 면적이 대폭 증가하는 동시에, 라이징 개더 부재(4) 사이의 입체 폭(W7)이 확대되게 됨에 따라, 흡수성 본체(3) 상에 넘어지기 어려워지게 되므로, 피부와의 유효 접촉 면적이 대폭 증가하게 된다.
따라서, 팬티형 일회용 기저귀(1)가 어긋나더라도, 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
이렇게, 라이징 개더 부재(4) 사이의 입체 폭(W7)이 넓어지게 되면, 흡수성 본체(3) 상에 교환 가능한 뇨 패드를 포개 놓아서 사용하는 것과 같은 경우에는, 뇨 패드를 라이징 개더 부재(4) 사이에 넣기 쉬워지고, 넣을 때에 라이징 개더 부재(4)를 변형시키거나, 넘어진 상태로 누루는 것도 적어지고, 뇨 패드를 포개 놓아도 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
또, 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)는 흡수성 본체(3)의 탑면인 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)와 백시트(14)의 양측 단부(14a)와 걸쳐서 접합하는 것뿐이기 때문에, 종래 기술과 같은 탑 시트의 감기 공정 등이 불필요하게 되므로, 공정이 간단해져서 저렴하게 제조할 수 있는 동시에, 제품 정도의 안정성이 향상하게 된다.
또, 흡수성 본체(3)의 백시트(14)는 흡수성 본체(3)의 가장 먼 양측 가장자리(3a)로부터 안쪽 폭(W5)으로 들어간 위치를 가장 외측의 접합 위치로 하고, 제 2 외장시트(8)의 피부면 측에 접합하는 것에 의해 장착하고 있기 때문에, 라이징 개더 부재(4)가 제 1 개더용 탄성실(17) 등의 수축력에 의해 일어서면, 도 5b에 나타내는 바와 같이, 그 수축력에 의해 라이징 개더 부재(4)와 함께 접합위치에서도 외측의 흡수성 본체(3)의 양측 단부(3b)도 절곡상으로 일어서고(화살표c 참조), 라이징 개더 부재(4)과 함께 높은 방누벽을 형성하기 때문에, 피부와의 피트성이 향상하고, 뇨 등의 옆 누설을 한층 더 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
또, 흡수성 본체(3)의 백시트(14)의 전후 단부는 제 2 외장시트(8)의 피부면 측에 폭 방향에서 전면 접합(도 2의 크로스-해칭(a) 참조)하는 것에 의해 장착되고 있기 때문에, 외장시트(2)에 대한 흡수성 본체(3)의 부착 강도가 향상하게 된다.
　또, 라이징 개더 부재(4)의 라이징 기부(4c)에, 전후 방향으로 연장되는 제 2 개더용 탄성실(18)을 신장상태로 접합하고 있기 때문에, 자유단부(4a)의 제 1 개더용 탄성실(17)과 더불어 라이징 개더 부재(4)과 함께 흡수성 본체(3)의 양측 단부(3b)의 절곡상 라이징성이 양호해지므로, 피부와의 피트성이 양호하게 되므로, 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 또, 제 2 개더용 탄성실(18)과 제 1 개더용 탄성실(17) 사이의 라이징부(4d)에, 제3개더용 탄성실(19)을 신장상태로 접합하면, 각 탄성실(17∼19)의 상호작용에 의해, 라이징 개더 부재(4)와 함께 흡수성 본체(3)의 양측 단부(3b)의 절곡상 라이징성이 보다 양호하게 된다.
또, 흡수성 본체(3)의 백시트(14)의 양측 단부(14a)에, 이 양우측 단부(14a)보다도 폭을 좁게 형성한 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)를 접합하고, 이 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)의 가장자리(13b)를 봉지하도록, 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)를 탑 시트(13)와 백시트(14)의 양측 단부(13a, 14a)에 걸쳐서 접합하고 있기 때문에, 탑 시트(13)에 스며든 뇨 등의 양측 단부(13a)의 가장자리(13b)로부터의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
상기 실시형태에서는 흡수성 본체(3)의 백시트(14)의 양측 단부(14a)를 흡수재(15)의 상면에 안쪽 방향으로 접어 넣고, 탑 시트(13)를 흡수재(15)의 상면과 백시트(14)의 양측 단부(14a)의 상면에 걸쳐서 접합하는 동시에, 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)를 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)와 백시트(14)의 양측 단부(14a)에 걸쳐서 접합하는 것에 의해, 각 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)에서 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)의 가장자리(13b)를 봉지하도록 한 것이다.
이것에 대해서, 도 6에 나타내는 바와 같이, 흡수성 본체(3)의 백시트(14)의 양측 단부(14a)를 바깥 방향으로 되접어 꺽는 동시에, 흡수성 본체(3)의 전폭(W1) 보다도 넓게 설정한 탑 시트(13)를 흡수재(15)의 상면과 백시트(14)의 양측 단부(14a)의 상면에 걸쳐서 접합하고, 백시트(14)의 양측 단부(14a)와 탑 시트(13)의 양측 단부(13a) 사이에 간격(t)을 형성하는 동시에, 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)를 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)와 백시트(14)의 양측 단부(14)에 걸쳐서 접합 하는 것에 의해, 각 라이징 개더 부재(4)의 기단부(4b)에서 탑 시트(13)의 양측 단부(13a)의 가장자리(13b)를 밀봉하여도 좋다.
이렇게 하면, 양 라이징 개더 부재(4) 사이의 라이징 폭(W6)이 흡수성 본체(3)의 전폭(W1)에 양 기단부(4b)의 폭(W2)을 더한 폭으로 확대하기 때문에, 팬티형 일회용 기저귀(1)가 어긋났을 때의 뇨 등의 옆 누설을 더 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 또 광폭의 교환 가능한 뇨 패드를 사용하는 것도 가능하게 된다. 또, 흡수성 본체(3)의 흡수 유효 폭(W3)이 전폭(W1)과 거의 같아지므로, 흡수성 본체(3)의 흡수 성능이 향상하게 된다.
상기 각 실시형태는 흡수성 본체(3)를 외장시트(2)에 장착된 팬티형 일회용 기저귀(1)이었지만, 흡수성 본체(3) 단체를 기존의 기저귀 커버 등에 테이프로 장착해서 사용하거나, 기존의 팬티형 일회용 기저귀의 흡수성 본체 상에 포개 놓는 교환 가능한 뇨 패드로서 사용하는 것도 가능하다. 기타, 해당 분야에서 당업자에 공지의 각 구성 부재를 첨가해도 상관없다.
이상의 설명으로부터도 분명하게 알 수 있듯이, 본 발명의 청구항1에 기재된 구성에서는, 라이징 개더 부재가 흡수성 본체의 폭 방향의 가장 먼 양측 가장자리로부터 일어서도록, 안쪽 방향으로 구부린 기단부를 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 접합하였기 때문에, 흡수성 본체의 전폭과 일어서는 폭이 거의 같아지므로, 피부와의 유효 접촉 면적이 대폭 증가하는 동시에, 라이징 개더 부재 사이의 라이징 폭이 넓어지게 되는 점으로부터, 흡수성 본체 상으로 넘어지기 어려워지게 되므로, 피부와의 유효 접촉 면적이 대폭 증가하게 된다.
따라서, 이 일회용 흡수성 물품을 그대로 착용했을 경우나, 기존의 기저귀 커버 등에 장착해서 사용했을 경우, 일회용 흡수성 물품이 어긋났다고 하더라도, 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 또, 라이징 개더 부재의 기단부를 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 접합하는 것뿐이기 때문에, 시트의 감기 공정 등이 불필요하므로 공정이 간단해져서 저렴하게 제조할 수 있는 동시에, 제품정도의 안정성이 향상하게 된다.
본 발명의 청구항 2에 기재된 구성에서는, 팬티형의 외장시트에 흡수성 본체를 설치하고, 이 흡수성 본체는 라이징 개더 부재가 흡수성 본체의 폭 방향의 가장 먼 양측가장자리로부터 일어서도록, 안쪽 방향으로 구부린 기단부를 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 접합했기 때문에, 흡수성 본체의 전폭과 일어서는 폭이 거의 같아지므로, 피부와의 유효 접촉 면적이 대폭 증가하는 동시에, 라이징 개더 부재 사이의 입체 폭이 넓어지게 되는 것으로부터, 흡수성 본체 상에 넘어지기 어려워져서 피부와의 유효 접촉 면적이 대폭 증가하게 된다.
따라서, 팬티형의 외장시트(기저귀)가 어긋났다고 하더라도, 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 이렇게, 라이징 개더 부재의 사이의 라이징 폭(유효 폭)이 넓어지게 되면, 흡수성 본체 상에 교환 가능한 뇨 패드를 포개 놓아서 사용하는 것과 같은 경우에는, 뇨 패드를 라이징 개더 부재의 사이에 거두기 쉬워져, 거둘 때에 라이징 개더 부재를 변형시키거나, 넘어진 상태로 누르는 것도 적어지고, 뇨 패드를 포개 놓아도 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
또, 라이징 개더 부재의 기단부를 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 접합하는 것뿐이기 때문에, 종래 기술과 같은 시트의 감기공정 등이 불필요하므로, 공정이 간단해져서 저렴하게 제조할 수 있는 동시에, 제품정도의 안정성이 향상하게 된다.
청구항 3의 구성과 같이, 흡수성 본체의 백시트를 흡수성 본체의 가장 먼 양측 가장자리로부터 소정 폭으로 안으로 들어간 위치를 가장 외측의 접합 위치로 하고, 상기 외장시트의 다리 가랑이부의 피부면 측에 접합하는 것에 의해 장착하면, 라이징 개더 부재가 탄성부재의 수축력에 의해 일어서면, 그 수축력에 의해 라이징 개더 부재와 함께 접합 위치에서도 외측의 흡수성 본체의 양측 단부도 절곡상으로 일어서고, 라이징 개더 부재와 함께 높은 방누벽을 형성하기 때문에, 피부와의 피트성이 보다 향상되어 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
청구항 4의 구성과 같이, 흡수성 본체의 백시트의 전후 단부를 외장시트의 피부면 측에 폭 방향으로 전면 접합하는 것에 의해 장착하면, 외장시트에 대한 흡수성 본체의 부착 강도가 향상하게 된다.
청구항 5의 구성과 같이, 라이징 개더 부재의 라이징 기부와 라이징부의 적어도 일방에, 전후 방향으로 연장되는 탄성부재가 신장상태로 접합하면, 자유단부의 탄성부재와 더불어 라이징 개더 부재와 함께 흡수성 본체의 양측 단부의 절곡상 라이징성이 양호해지기 때문에, 피부와의 피트성이 보다 향상되어 뇨 등의 옆 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
청구항 6의 구성과 같이, 흡수성 본체의 백시트의 양측 단부에, 이 양우측 단부보다도 폭을 좁게 형성한 탑 시트의 양측 단부를 접합하는 동시에, 이 탑 시트의 양측 단부의 가장자리를 봉지하도록, 라이징 개더 부재의 기단부를 탑 시트와 백시트의 양측 단부에 걸쳐서 접합하면, 탑 시트에 스며든 뇨 등의 양측 단부의 가장자리로부터의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

Claims (7)

  1. 액투과성 탑 시트와 액불투과성 백시트 사이에 흡수재를 끼워 넣어 이루어지는 흡수성 본체가 설치되고, 이 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 라이징 개더 부재가 설치되고, 이 라이징 개더 부재는 자유단부에 전후 방향으로 연장되는 탄성부재가 신장상태로 접합되는 동시에, 라이징부가 흡수성 본체의 폭 방향의 가장 먼 양측가장자리로부터 일어서도록 안쪽 방향으로 구부린 기단부가 상기 탑면의 양측 단부에 접합되는 것을 특징으로 하는 일회용 흡수성 물품.
  2. 전복부와 후배부의 상측에 허리 개구부가 형성되고, 전복부와 후배부 사이의 다리 가랑이부 양측에 다리 개구부가 형성되어 이루어지는 팬티형의 외장시트가 설치되는 한편, 액투과성 탑 시트와 액불투과성 백시트 사이에 흡수재를 끼워 넣어 이루어지는 흡수성 본체가 설치되고, 이 흡수성 본체의 탑면의 양측 단부에 라이징 개더 부재가 설치되고, 이 라이징 개더 부재는 자유단부에 전후방향으로 연장되는 탄성부재가 신장상태로 접합되는 동시에, 라이징부가 흡수성 본체의 폭 방향의 가장 먼 양측가장자리로부터 일어서도록 안쪽 방향으로 구부린 기단부가 상기 탑면의 양측 단부에 접합되어 있으며, 상기 흡수성 본체는 상기 외장시트의 피부면 측에 백시트를 접합하는 것에 의해 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 일회용 흡수성 물품.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 흡수성 본체의 백시트의 전후 단부는 상기 외장시트의 피부면 측에 폭 방향으로 전면 접합하는 것에 의해 설치되어 있는 일회용 흡수성 물품.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 라이징 개더 부재의 라이징 기부와 라이징부의 적어도 일방에, 전후 방향으로 연장되는 탄성부재가 신장상태로 접합되어 있는 일회용 흡수성 물품.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡수성 본체의 백시트의 양측 단부에, 이 양 우측 단부보다도 폭을 좁게 형성한 탑 시트의 양측 단부가 접합되는 동시에, 이 탑 시트의 양측 단부의 가장자리를 봉지하도록 라이징 개더 부재의 기단부가 탑 시트와 백시트의 양측 단부에 걸쳐서 접합되어 있는 일회용 흡수성 물품.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 라이징 개더부재의 라이징 기부와 라이징부의 적어도 일방에, 전후 방향으로 연장되는 탄성부재가 신장상태로 접합되어 있는 일회용 흡수성 물품.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 흡수성 본체의 백시트의 양측 단부에, 이 양 우측 단부보다도 폭을 좁게 형성한 탑 시트의 양측 단부가 접합되는 동시에, 이 탑 시트의 양측 단부의 가장자리를 봉지하도록 라이징 개더 부재의 기단부가 탑 시트와 백시트의 양측 단부에 걸쳐서 접합되어 있는 일회용 흡수성 물품.
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