KR20100018498A - 담배류용 팩키지 - Google Patents

Abstract

슬라이드-쉘 팩 형태의 팩키지(10)는 외부 쉘(12), 및 각각 댐배류를 수납하도록 구성되는 복수의 내부 쉘(14R,14L)을 포함한다. 내부 격실은 담배류로의 접근을 제공하도록 외부 쉘에 대해 미끄럼 가능하다.

Description

담배류용 팩키지 {PACKAGE FOR SMOKING ARTICLES}

본 발명은 팩키징에 관한 것이며, 더욱 구체적으로 본 발명은 흡연 물품을 담기 위한 팩키징 및 이들의 제조, 조립 및 사용 방법에 관한 것이다.

본 발명은 시가렛(cigarette), 시가(cigar), 가루 담배(loose tobacco)와 같은 담배류와 스너프(snuff) 등과 같은 무연 담배 제품을 위한 팩키지에 관한 것이다. 편리함과 간결함을 위해 이들은 본 발명에서 시가렛으로 지칭될 것이다. 본 발명은 특히 내부 슬라이드 및 외부 쉘(shell)을 갖는 담배류용 패키지(또한 슬라이드-쉘 팩으로도 공지됨)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 담배류용 팩키지를 제조하기 위한 블랭크 조립체, 팩키지를 조립하도록 특별히 채택된 장치 및 팩키지의 조립 방법에 관한 것이다.

시가렛과 같은 담배류용 슬라이드-쉘 팩은 사용자가 담배류에 접근하기 위해 외측 쉘에 대해 미끄럼되는 내측 쉘에 담배류가 제공된다는 점에서 종래의 힌지형 리드 팩과는 상이하다. 슬라이드-쉘 팩은 제 1 컨테이너가 제 2 컨테이너 내부에 미끄럼 가능하게 위치되는 WO 2004/024595호로부터 공지되어 있다.

공지된 시가렛 팩키지의 단점은 한번 개방되면 모든 담배류가 환경 조건 하에 노출된다는 점이다. 이는 팩키지 내용물로부터 그리고 내용물로의 습기의 유출 과 유입을 허용하여 긍극적으로 내용물의 품질에 영향을 끼치게 된다.

또한, 단일의 내부 격벽은 단지 하나의 특정 제품 형태만을 가능하게 한다. 예를 들어 상이한 향 및/또는 브랜드를 갖는 두 개의 상이한 형태의 담배류가 공지의 시가렛 팩키지에 제공된다면, 소비자는 용이하게 구별하지 못한 채 하나의 특정 형태를 선택할 것이다.

또한, 소비자가 선택한 제품과 브랜드와 관련된 정보를 입수하기 위해서는 그러한 정보를 제공하는데 이용할 수 있는 표면적을 최대로 하는 것이 바람직하다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 이전의 해결책들에는 팩키지에 인서트 또는 온서트(onsert) 형태로 쿠폰을 제공하는 것이었다. 이러한 해결책의 단점 중의 하나는 추가의 성분과 재료를 추가함에 따라 팩키지 공정을 더욱 복잡하게 한다는 점이다.

본 발명의 목적은 담배류를 위한 개선된 팩키지를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따라, 외부 쉘과 각각 담배류를 수용하도록 구성되는 복수의 내부 쉘을 포함하며, 내부 쉘이 외부 쉘에 대해 미끄럼가능하여 내부에 담긴 담배류로의 접근이 가능한 담배류용 팩키지가 제공된다.

이러한 실시예에 따라, 외부 쉘은 두 개의 주 측벽과 두 개의 부 측벽을 포함하는 측표면, 제 1 접근 개구를 제공하는 제 1 개방 단부, 및 제 2 접근 개구를 제공하는 제 2 개방 단부를 포함한다. 상기 측벽 중의 적어도 하나는 내부 쉘의 파지(gripping)를 돕기 위해 적어도 하나의 접근 개구에 인접한 적어도 하나의 리세스를 가질 수 있다. 적어도 하나의 리세스는 주 측벽 내에 제공된다. 선택적으로, 두 개의 주 측벽은 각각의 접근 개구에 인접한 각각의 리세스를 가질 수 있다. 리세스는 길다랗고 접근 개구에 인접한 측표면의 상당한 길이를 따라 연장한다.

이러한 실시예에 따라, 각각의 내부 쉘은 두 개의 주 측벽과 두 개의 부 측벽을 포함하는 측표면, 바닥 벽, 및 접근 개구를 포함하는 상부를 포함한다. 상부는 그 영역 내에 접근 개구를 포함한다. 제거 또는 해체가능한 커버가 접근 개구에 제공될 수 있다. 내부 쉘의 측표면은 그의 에지 내에 적어도 하나의 컷-아웃(cut-out) 부분을 가져서, 내부 쉘의 접근 개구로부터 담배류의 제거를 용이하게 한다. 내부 쉘의 각각의 주 측벽은 각각의 컷-아웃 부분을 가질 수 있다. 접근 개구는 담배류의 제거 방향을 한정할 수 있다. 각각의 내부 쉘은 독립적으로 미끄럼가능하다.

이러한 실시예에서, 내부 쉘은 담배류의 제거 방향에 수직한 방향으로 미끄럼할 수 있다. 각각의 로킹 수단이 적어도 하나의 내부 쉘에 제공되어 외부 쉘에 대한 내부 쉘의 이동을 제한하여 내부 쉘의 추가의 이동이 제한 또는 방지되는 완전 개방 위치를 한정한다. 로킹 수단은 적어도 한 쌍의 공동 작동하는 설부(tongue)를 포함하며, 그러한 경우에 제 1 설부가 외부 쉘에 제공되며 제 2 설부가 내부 쉘에 제공될 수 있으며, 상기 설부는 내부 쉘이 완전 개방 위치에 있을 때 서로 로크될 수 있도록 구성된다. 두 쌍의 공동 작동 설부가 내부 쉘에 제공될 수 있다. 로킹 수단은 인접 측표면 또는 내부 및 외부 쉘의 인접 상부 및 바닥 단부 표면에 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 팩지키에서, 팩키지 에지는 실질적으로 정방형, 비정방형, 경사형, 원형, 또는 이들의 조합 형태일 수 있다.

본 발명의 추가의 실시예에 따라, 담배류용 팩키지를 위한 블랭크 조립체가 제공되며 이는 두 개의 주 패널과 두 개의 부 패널을 포함하는 외부 쉘 블랭크 및 두 개의 주 패널과 두 개의 부 패널을 포함하는 적어도 하나의 내부 격실 블랭크를 포함하며, 복수의 내부 쉘이 적어도 하나의 내부 격실 블랭크로 형성될 수 있다. 하나의 내부 격실 블랭크가 두 개의 내부 쉘을 형성하는데 채택되거나 두 개 또는 그보다 많은 내부 격실 블랭크가 제공될 수 있으며, 각각의 내부 격실 블랭크가 각각의 내부 쉘을 형성하는데 채택될 수 있다.

본 발명에 따른 블랭크 조립체에 있어서 적어도 하나의 내부 격실 블랭크의 주 패널에는 그의 에지에 컷-아웃 부분이 제공되거나, 두 개의 주 패널은 그의 에지에 각각의 컷-아웃 부분을 가질 수 있다. 이와는 달리 또는 추가로, 외부 쉘의 주 패널들 중의 적어도 하나 또는 두 개는 그의 측면에 제공되는 리세스를 가질 수 있다. 그러한 구성에서, 각각의 설부는 외부 쉘의 각각의 주 패널의 적어도 하나의 측부의 연장부로서 제공될 수 있으며 공동 작동 설부가 적어도 하나의 내부 쉘에 포함될 수 있다.

본 발명의 추가의 실시예에 따라, 팩키지를 조립하기 위한 장치가 제공되며, 상기 장치는 내부 쉘 블랭크의 스택 및 외부 쉘 블랭크의 스택을 수용하고 팩키지로 조립됨으로써 외부 쉘 내에 적어도 하나의 내부 쉘을 제공하며 그에 따라 조립된 팩키지는 외부 쉘 내에 복수의 내부 격실을 제공하며, 복수의 내부 격실은 외부 쉘에 대해 미끄럼 가능하다.

본 발명의 추가의 실시예에 따라, 외부 쉘 블랭크와 적어도 하나의 내부 쉘 블랭크를 제공하는 단계, 및 외부 쉘 내에 적어도 하나의 내부 쉘을 제공하도록 팩키지를 조립하여 조립된 팩키지가 외부 쉘 내에 복수의 내부 격실을 제공하며, 복수의 내부 격실이 외부 쉘에 대해 미끄럼 가능한, 팩키지 제조 방법이 제공된다.

외부 쉘과 내부 쉘에는 공동 작동하는 설부를 포함하는 것과 같은 각각의 로킹 수단이 제공될 수 있다. 그러한 경우에 내부 쉘을 외부 쉘의 내측에 삽입하는 단계는 서로에 대해 지나치도록 공동 작동 설부를 푸싱함으로써 외측 쉘로부터 내측 쉘의 제거 시도시 설부가 상호 로킹되어 외부 쉘로부터 내부 쉘의 탈착을 제한 또는 방해한다.

본 발명을 용이하게 이해하고 효과적으로 실행하기 위해 단지 예로서만 다음의 첨부 도면들을 참조하였다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 폐쇄 위치의 팩키지에 대한 사시도이며,

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 완전 개방 위치의 팩키지에 대한 사시도이며,

도 3은 도 1의 팩키지의 정면도이며,

도 4는 도 2의 팩키지의 정면도이며,

도 5는 도 2의 팩키지의 후면도이며,

도 6은 도 2의 팩키지의 평면도이며,

도 7a, 7b 및 7c는 도 1 내지 도 6의 제 1 실시예에 대응하는 블랭크 조립체를 도시하는 도면이며,

도 8a, 8b 및 8c는 제 2 실시예에 대응하는 블랭크 조립체를 도시하는 도면이며,

도 8d 및 8e는 제 3 실시예에 대응하는 내부 쉘 블랭크 조립체를 도시하는 도면이며,

도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 대응하는 블랭크 조립체를 도시하는 도면이며,

도 10a, 10b, 10c 및 10d는 도 9의 제 4 실시예에 대응하는 블랭크 조립체를 도시하는 도면이며,

도 11은 도 8a 내지 도 8c의 블랭크 조립체로부터 내부 쉘을 제조하는 방법을 도시하는 도면이며,

도 12는 도 8a 내지 도 8c의 블랭크 조립체로부터 외부 쉘을 제조하는 방법 및 외부 쉘 내에 두 개의 내부 쉘을 삽입하는 방법을 도시하는 도면이다.

도 1 내지 도 6은 실질적으로 사각형 에지를 갖는 평행 6면체 컨테이너를 포함하는 담배류용 팩키지(10)를 도시한다. 팩키지(10)는 외부 쉘(12), 좌측 내부 쉘(14L) 및 우측 내부 쉘(14F)을 포함한다. "좌측" 및 "우측"은 도 3의 정면에서 보았을 때의 방위에 의해 정해지며 본 발명에서는 단지 본 발명의 이해를 돕기 위해 지칭하는 것이며 팩키지의 어떤 특정 방위를 의미하는 것은 아니다.

각각의 내부 쉘(14)은 담배 개피(S)가 내부에 수용되는 각각의 내부 격실을 제공한다.

외부 쉘(12)은 정면 주 측벽(20) 및 후면 주 측벽(21)을 측표면; 상단부 벽(22); 바닥 단부벽(24); 및 두 개의 접근 개구(18)를 제공하는 두 개의 개방 단부를 가진다.

각각의 내부 쉘(14)은 정면 주 측벽(26), 후면 주 측벽(27) 및 두 개의 부 측벽(28a,28b)을 포함하는 측표면; 바닥 벽(30); 및 접근 개구(32)를 포함하는 상부를 포함한다. 부 측벽(28b)은 최외측이며 팩키지(10)의 외측으로부터 볼 수 있다. 부 측벽(28a)은 최내측이며 조립된 팩키지(10)에서 보이지 않는다.

각각의 내부 쉘(14)은 각각의 담배 개피, 본 실시예에서는 시가렛(S: 도 2 및 도 6 참조)을 포함한다.

접근 개구(32)는 시가렛의 제거 방향을 한정한다. 즉, 도 1 내지 도 6에 도시한 실시예에서 시가렛은 내부 쉘(14)의 상부를 통해 상방향, 즉 외부 쉘(12)의 상부 벽(22)의 평면에 수직한 방향으로 제거된다.

내부 쉘(14)은 독립적으로 이동가능하며 접근 개구(18)를 통해 외부 쉘(12)에 대해 미끄럼 가능하다. 내부 쉘(14L,14R)은 도 1의 폐쇄 위치와 도 2의 완전 개방 위치 사이에 미끄럼 가능하여 담배곽으로의 접근을 제공한다. 내부 쉘(14)은 제거 방향에 수직한 방향으로 미끄럼 가능하다. 즉, 내부 쉘(14)은 측면으로 미끄럼 가능하지만 제거 방향은 상방향이다.

외부 쉘(12)의 정면 및 후면 주 측벽(20,21)은 두 개의 리세스(R)를 각각 가 진다. 도시된 실시예에서, 하나의 리세스(R)가 각각의 주 측벽(20,21)의 각각의 수직 에지를 따라 제공된다. 즉, 상기 리세스는 접근 개구(18)에 인접하고 접근 개구 중의 어느 한 측면에 제공된다.

리세스(R)는 팩키지(10)가 도 1의 폐쇄 위치에 있을 때 내부 쉘(14)의 파지를 돕는다.

리세스(R)는 길다랗고 주 측벽(20,21)의 수직 에지를 따라 길이 대부분으로 연장한다.

도 7a 내지 도 7c는 도 1 내지 도 6에 도시된 팩키지의 실시예를 형성하는데 사용되는 블랭크 조립체를 도시한다.

간단함을 위해, 블랭크 조립체 내의 패널은 동일한 도면부호로 나타냈을 뿐만 아니라 이들은 각각 조립된 팩을 형성한다. 따라서, 도 1 내지 도 6에서의 "벽"은 도 7에서 패널로 지칭된다. 즉, 도 1 내지 도 6의 정면 주 측벽(20)은 도 7a의 정면 주 측면 패널(20)에 대응한다. 또한, 도 1 내지 도 6에서의 "내부 쉘(14)"은 도 7에서 "내부 쉘 블랭크(14)"로, 유사하게 "외부 쉘/패널(12)"로 지칭된다.

도 1 내지 도 6을 참조하여 이미 설명한 벽/패널에 더해서, 각각의 내부 쉘 블랭크(14L,14R)는 정면 주 측면 패널(26)에 인접하여 측면에 위치되는 각각의 플랩(T1,T2)을 가진다. 상기 플랩(T)은 본 실시예에서 주 측면 패널(28a,28b)과 대략 동일한 폭과 길이를 가지며 대체 실시예에서 상이한 폭 및/또는 길이를 갖는 플랩도 가능하다. 주 측면 패널(28b)과 플랩(T1,T2)은 각각 하부 에지로부터 매달려 있는 연장부로서 형성되는 탭(T3)을 가진다. 정면 주 측면 패널(26)은 각각 그의 하부 에지로부터 매달려 있는 바닥 단부 패널(30)를 가진다. 탭(T3)과 바닥 단부 벽(30)이 매달려 있는 에지는 블랭크 내의 겹침선으로 형성된다.

외부 쉘 블랭크(12)도 겹침선을 따라 접합되고 정면 주 측면 패널(20)로부터 매달려 있는 플랩(T5)을 가진다. 플랩(T5)은 바닥 단부 패널(24)과 유사한 치수를 가진다.

외부 쉘과 내부 쉘 블랭크의 패널은 (도 7에서 점선으로 나타낸)겹침선/접음선에 의해 형성되며, 이는 블랭크가 예비 결정된 방식으로 보다 용이하게 접힐 수 있게 한다. 선택적으로, 블랭크가 적어도 하나의 비-사각형 에지를 갖는 팩키지로 형성되어야 하는 실시예에서, 도 7의 단일 접음선은 서로 인접하고 함께 폐쇄되는 복수의 접음선으로 대체될 수 있어서 둥근 에지의 형성을 용이하게 한다. 다른 에지 형상도 가능하며 이는 당업자들에게 이해될 것이다.

각각의 로킹 수단이 외부 쉘(12)에 대한 내부 쉘(14)의 이동을 제한하기 위해 각각의 내부 쉘(4)에 제공됨으로써, 내부 쉘(14)의 초과 이동을 제한 또는 한정하는 (도 2, 4, 5 및 6에 도시된)완전 개방 위치를 형성한다. 도시된 실시예에서, 각각의 로킹 수단은 두 쌍의 공동 작동하는 설부를 포함한다. 이는 본 발명의 대체 실시예에 각각의 내부 쉘(14)을 위한 한 쌍의 공동 작동 설부를 포함하는 로킹 수단이 제공될 수 있다는 것을 용이하게 이해할 것이다.

한 쌍의 공동 작동 설부(34a,36b)가 이후에 상세히 설명된다.

제 1 설부(34a)가 리세스(R)에 연결되는 정면 주 측벽(20)으로부터 겹침선을 따라 매달리는 좌측 측면 연장부로서 외부 쉘(12)에 제공된다. 제 1 설부(34a)는 팩키지(10)의 외측부터 보이지 않는 외부 쉘(12)의 내측에서 겹쳐진다.

제 2 공동 작동 설부(36b)가 좌측 내부 쉘(14L)에 제공된다. 제 2 설부(36a)는 좌측 내부 쉘(14L)의 정면 주 측벽(26)의 일부를 포함한다. 특히 제 2 설부(36)에는 정면 주 측벽(26) 내에 C형 컷-아웃(C)이 형성되며, 컷-아웃(C)은 제 2 설부(36a)를 에워싼다. C형상의 단부는 플랩(T1)에 정면 주 측벽(26)을 연결하는 에지를 따라 위치된다. 따라서, 제 2 설부(36a)는 좌측 내부 쉘(14L)의 트레일링(trailing) 단부에 인접한 정면 주 측벽(26)에 제공되며, 트레일링 단부는 팩키지(10)의 개방 방향에 대해 형성된다.

설부(34a,34b)는 내부 쉘(14L)이 도 2의 완전 개방 위치에 있을 때 상호 로킹되며, 제 2 설부(36a)는 외부 쉘(12) 내에 놓이는 겹쳐진 제 1 설부(34a)에 의해 유지된다.

제 2 쌍의 공동 작동 설부(34a,34b)도 유사하게 제공된다. 제 1 설부(34b)는 외부 쉘(12)의 정면 주 측벽(20)의 우측 측면 연장부로서 제공된다. 제 1 설부(34b)는 우측 내부 쉘(14R)의 정면 주 측벽(26)의 일부를 포함하는 다른 제 2 설부(36B)와 결합한다. 설부(34b,36b)는 설부(34a,36a)와 경면 대칭이며, 동일한 방식으로 연결된다. 이는 제작 측면에서 바람직하지만, 제 2 공동 작동 설부와 다른 구성을 갖는 제 1 공동 작동 설부를 갖는 것도 본 발명의 범주 내에 있는 것이다.

또한 공동 작동 설부(34c,36c;34d,36d) 쌍도 팩키지(10)의 후면 상에 동일한 방식으로 제공되며, 이들이 동일하기 때문에 반복하여 설명하지 않는다. 팩키지 재료와 설계 방식에 따라, 숙련자들은 팩키지의 후면에 공동 작동 설부를 제공 또는 제공하지 않음으로써 본 실시예를 변경할 수 있을 것이다.

이와 같이, 두 쌍의 공동 작동 설부가 각각의 내부 쉘(14R)에 제공되며, 공동 작동 설부의 각각의 쌍은 외부 및 내부 쉘(12,14L,14R)의 인접 측면에 제공된다. 특히 설부(34a,36a;34d,36d) 쌍은 좌측 내부 쉘(14L)의 이동을 제한하며, 설부34b,36b;34c,36c) 쌍은 우측 내부 쉘(14R)의 이동을 제한한다.

각각의 내부 쉘(14)의 정면 주 측벽(26)은 상부 에지에 컷-아웃부(N)를 갖는데, 이는 내부 쉘(14)로부터 담배류의 제거를 용이하게 한다.

도 2 및 도 4에 상세히 도시한 바와 같이, 컷-아웃부(N)는 바람직하게 정면 주 측벽(26)의 상부 내의 리세스이다. 본 실시예에서, 컷-아웃부(N)는 수직 에지, 수평 하부 에지, 및 경사진 에지를 가지나, 컷-아웃부(N)는 용이한 제거를 위해 담배류(예를 들어, 시가렛)로의 손가락 접근을 용이하게 할 수 있는 어떤 편리한 형상을 취할 수 있다.

대체 실시예에서, 컷-아웃부(N)는 각각의 내부 쉘(14)의 후면 주 측벽(27)뿐만 아니라 정면 주 측벽(26) 내에 제공될 수 있다. 도 8a 내지 도 8c는 이와 같은 변형 실시예에 대응하는 블랭크 조립체를 도시한다. 이러한 블랭크 조립체는 후면 주 측벽(27) 내에 추가의 컷-아웃부(N)를 갖는 것을 제외하면, 도 7a 내지 도 7c의 블랭크 조립체와 동일하다. 그러한 실시예는 오른손 잡이 및 왼손 잡이 소비자가 양쪽 내부 쉘(14) 내의 담배류에 용이하게 접근할 수 있게 한다.

도 8d 및 도 8e는 도 8a의 외부 쉘(12)과 함께 사용하기 위한 내부 쉘(14R',14L')의 추가의 다른 실시예를 도시한다. 도 8d의 내부 쉘(14R')은 다음과 같은 특징을 제외하면, 도 8b의 내부 쉘(14R)과 동일하다. 도 8b의 두 개의 탭(T3)은 후면 주 측면 패널(27)의 하부 연장부를 형성하는 단일 탭(T3)에 의해 대체된다. 탭(T3)의 측면들은 후면 주 측면 패널(27)로부터 멀어지는 방향으로 서로를 향해 수렴된다(내측으로 테이퍼진다).

주 측면 패널(28a)도 후면 주 측면 패널(27)로부터 멀어지는 방향으로 내측으로 테이퍼진 측벽을 가진다. 후면 주 측면 패널(27) 내의 노치(N)는 생략된다. 도 8e의 내부 쉘(14L')은 도 8c의 내부 쉘(14L)에 대응하며, 우측 쉘(14R')에 대해 설명한 것과 동일하게 변경될 수 있다. 도 8d 및 도 8e의 내부 쉘 블랭크(14R',14L')가 조립될 때, 탭(T3)은 바닥 단부 벽(30)의 내부 표면에 대해 놓일 수 있도록 겹쳐지며 내부 쉘의 베이스를 형성하도록 바닥 단부 벽(30)에 접착된다. 테이퍼진 부 측면 패널(28a)은 탭(T1,T2)의 내측으로 놓이며 그에 접착되어서 탭(T1,T2)은 외벽을 형성한다.

도 1 내지 도 8에 도시한 바와 같이 외부 및 내부 쉘(12,14)의 인접 측표면에 로킹 수단을 제공하는 것은 필수적이지 않다. 대체 실시예는 외부 및 내부 쉘(12,14)의 상부 및 바닥 단부면에 제공되는 로킹 수단을 가질 수 있다.

도 9 및 도 10은 그러한 일 실시예이다. 팩키지(40)는 외부 쉘(42)과 좌측 및 우측 내부 쉘(44L,44R)을 포함한다. 외부 쉘(42)과 내부 쉘(44)은 이들이 측면 설부(34a,36a;34b,36b;34c,36c;34d,36d) 쌍을 가지지 않는 것을 제외하면, 내부 쉘(14)과 외부 쉘(12)은 동일하다.

특히, 외부 쉘(42)은 정면 주 측벽(46), 후면 주 측벽(47), 상부 단부벽(48) 및 바닥 단부 벽(50)을 가진다. 외부 쉘(42)도 도 10a에 도시한 바와 같이 블랭크 내의 겹침선을 따라 그로부터 매달려지는 정면 주 측벽/패널(46)의 하부 연장부로서 형성되는 플랩(T5)도 포함한다.

각각의 내부 쉘(44)은 정면 주 측벽(52), 후면 주 측벽(54), 및 두 개의 부 측벽(56a,56b)을 가진다. 각각의 내부 쉘(44)은 부 측벽(56b) 및 플랩(T1,T2)으로부터 각각의 겹침선을 따라 매달려 있는 하부 연장부로서 형성되는 탭(T3), 및 정면 주 측벽/패널(52)로부터 겹침선을 따라 매달려 있는 하부 연장부로서 형성되는 바닥 패널(30)을 가진다. 플랩(T1,T2)은 정면 주 측벽(52)의 측면 연장부에 의해 형성된다.

팩키지(40)는 상호로킹되는 4 쌍의 설부를 포함하는 로킹 수단을 가진다. 한 쌍의 설부(58a,60a)가 먼저 설명될 것이다.

제 1 설부(58a)는 상단부 벽/패널(48)의 우측 연장부로서 외부 쉘(42)에 제공된다. 제 1 설부(58a)는 외부 쉘(42)의 내측에서 겹쳐져서 팩키지910)의 외측으부터 보이지 않게 된다.

공동 작동하는 제 2 설부(60a)는 부 측면 패널(56a)의 상부 연장부로서 우측 내부 쉘(44R)에 제공된다. 제 2 설부(60a)는 부 측면 패널(56a)에 수직하게 겹쳐진다.

내부 쉘(44R)DL 도 9에 도시된 완전 개방 위치로 외부 쉘(42)로부터 당겨질 때 설부(58a,60a)는 내부 쉘(44R)의 추가 이동 및 외부 쉘(42)로부터 내부 쉘(44R) 의 변위를 방지하도록 상호 로킹된다.

공동 작동하는 추가 쌍의 설부(58a,60b)가 바닥 단부 벽(50)에 제공되며, 이 설부는 설부(58a,60a)와 경면 대칭이다. 공동 작동하는 두 개의 추가 쌍의 설부(58c,60c;58d,60d)가 제공되어 좌측 내부 쉘(44L)을 로킹한다. 모든 설부(58,60) 쌍은 유사하며 동일한 방식으로 작동한다.

도 1 내지 도 7의 실시예와의 추가의 차이점은 내부 쉘(44L,44R)의 후면 주 측면 패널(54)이 상부 연장 플랩(45)을 가진다는 점이다. 각각의 플랩(45)은 후면 주 측벽(54)에 수직하게 겹쳐진다. 도 9에 상세히 도시된 바와 같이, 플랩(45)은 공동 작동하는 설부(58a,60a) 아래에 놓여서 담배류(S: 시가렛)로부터 설부를 분리시키는 역할을 하도록 겹쳐진다. 이는 담배류(S)가 로킹 수단의 기능을 방해하는 것을 방지하는데 도움을 준다.

도 10d는 리세스(R)의 다른 형태를 도시한다. 도시한 바와 같이, 리세스(R)는 하나 또는 그보다 많은 컷-아웃, 예를 들어 부분 원형, 사각형, 또는 테이퍼진 사각형 컷-아웃을 포함할 수 있다. 이해할 수 있듯이, 전술한 것과 상이한 다수의 다른 형태의 컷-아웃이 창안될 수 있으며, 따라서 도시된 것과 다른 예시적인 실시예가 리세스(R)를 구성할 수 있다. 리세스(R)의 형상은 본 발명에 필수적인 것이 아니다.

이러한 실시예들이 갖는 잠재적 단점은 팩키지가 사용되지 않을 때, 예를 들어 좌측 내부 쉘(44L)이 외측으로 당겨지고 우측 내부 쉘(44R)이 내측으로 연장한 위치로 당겨져서 보통 위치로 복귀될 때, 탭(58a-58d)이 팩키지의 외측으로 당겨질 수 있다는 점이다. 이는 탭(58a-58b)을 안 보이는 팩키지의 외측으로 압박하여 로킹 기능을 무효화할 수 있다는 점이다. 이러한 단점을 방지하는 하나의 방법은 상부 및 바닥 단부 벽(48,50)의 길다란 에지에 평행한 연장부를 탭(58a-58d)에 제공하는 것이다. 연장부는 통상적으로 탭(58a-58d)의 폭의 단지 반이다. 이러한 변형예에 대응되게 내부 쉘(44R,44L)의 탭(60a-60d)의 크기도 감소된다. 특히, 탭(58a-58d)의 연장부의 위치에 대응하는 탭(60a-60d) 부분들은 제어되어야 한다.

팩키지가 조립될 때, 연장부는 내부 쉘이 내측 연장 위치로부터 푸쉬되더라도 부 측벽(56b)이 팩키지로부터 탭(58a-58d)의 밀림을 방지한다. 우측 내부 쉘(44R)이 당겨지고 좌측 내부 쉘(44L)이 내측 연장 위치로 당겨지면 잠재적인 단점이 발생할 수 있다고 이해될 것이다. 이러한 경우에, 탭(58c,58d)은 팩키지의 외측으로 압박된다. 오사용으로 인한 팩 성능의 열화를 방지하는 다른 방법은 재구성된 탭 대신에 또는 추가로 결합되게 하는 것이다.

본 발명에 따라서, 두 개의 내부 쉘 각각은 담배류를 위한 별도의 쉘을 제공한다. 이러한 담배류는 (예를 들어, 금속화된 페어퍼 랩퍼(wrapper)로)싸여 질 수 있다. 따라서, 내부 쉘 중의 하나에서 담배류가 소모되는 동안에, 다른 쉘에 있는 담배류는 환경 요인으로부터 보호된다. 상이한 형태의 제품이 각각의 내부 쉘 내에 제공될 수 있으며, 이들 상이한 제품은 소비자에 의해 용이하게 선택될 수 있다. 선택적으로, 상이한 형상의 리세스가 외부 쉘의 각각의 측면에 제공될 수 있으며, 그 리세스 형상은 바로 인접한 내부 쉘 내에 제공되는 제품과 관계될 수 있다. 이와는 달리, 상이한 리세스 형상이 외부 쉘의 정면 및 후면 측벽에 제공될 수 있으며, 그 표시로서 외부 쉘의 측면이 내부에 수용된 내부 쉘 내의 컷-아웃 개구에 대응한다.

도 8, 도 11 및 도 12를 참조하여, 도 8의 블랭크 조립체로부터 팩키지를 제공하는 방법이 이후에 설명된다.

블랭크 조립체로부터 팩키지를 조립하는 장치는 통상적으로 적어도 두 개의 유닛, 예를 들어 적어도 두 개의 기계를 포함한다. 특별히 도시하지 않았지만, 이들의 디자인과 기능은 도 11 및 도 12로부터 암시되어 있다.

도 11은 내부 쉘 블랭크로부터 두 개의 내부 쉘(14L,14R)을 형성하는 것을 도시한다. 간략함을 위해, 단지 좌측 내부 쉘(14L)의 형성에 대해서만 설명하며, 우측 내부 쉘(14R)은 동일한 단계에 의해 형성될 것이다. 이는 도 15의 내부 쉘 블랭크 스택(14L,14R)이 도 8의 도면에 대해 거꾸로 하여 도시한 것임을 이해할 것이다.

제 1 단계에서, 접착선(G)이 부 측면 패널(28a)에 가해진다. 그 후 내부 쉘 블랭크(14L)가 부 측면 패널(28a)과 후면 주 측벽(27) 사이의 접음선을 따라, 그리고 정면 주 측벽(26)과 주 측벽(28b) 사이의 접음선을 따라 겹쳐진다. 그 후 정면 측벽(26)과 플랩(T1)이 주 측벽(27)과 부 측벽(28b)의 상부에 바로 놓이도록 평탄하게 당겨진다.

그 후 부 측벽(28a)이 플랩(T1) 상부에 평탄하게 당겨져서(접착면이 아래로), 플랩(T1)이 부 측벽(28a)에 부착된다. 내부 쉘(14L)이 박스 형태로 평탄하게 펼쳐진다. 탭(T3)은 90도로 내측으로 겹쳐진다. 쉘(14L)은 담배류(S) 번들로 채 워져서 내부 포일로 씌워질 수 있는 번들이 플랩(T3) 상에 놓인다. 그 후 접착제가 바닥 패널(30)의 하부에(도면에) 도포된다. 바닥 패널(30)이 내측으로 겹쳐져서 겹쳐진 플랩(T3)에 부착된다. 이렇게 내부 쉘(14L)이 완전히 조립된다. 이와는 달리, 내부 쉘(14L)은 바닥 패널(30)이 플랩(T3)에 부착되도록 겹쳐지면 담배류(S) 번들로 채워질 수 있다.

도 12를 참조하면, 외부 쉘(12)을 형성하기 위해 접착선이 바닥 단부 벽(24)에 인가된다. 바닥 단부 벽(24)은 단부 벽(24)과 후면 주 패널(21) 사이의 겹침선을 따라 90도로 겹쳐진다. 다른 겹침부가 정면 주 패널(20)과 상단부 벽(22) 사이의 겹침선을 따라 형성된다. 정면 주 패널(20)과 플랩(T3)은 상단부 벽(22)과 후면 주 패널(21)의 상부에 바로 평탄학 놓이도록 180도에 걸쳐 겹쳐진다. 바닥 단부 벽(24)은 접착되는 플랩(T5) 상에 접착면이 아래로 90도 더 겹쳐진다. 외부 쉘(12)은 박스 형태로 평탄한 형태로 펼쳐진다. 제 1 설부(34a,34b,34c,34d)는 거의 180도에 걸쳐 내측으로 겹쳐진다.

최종 단계로서, 내부 쉘(14L,14R)이 외부 쉘의 개방 단부(18)로 푸쉬되어, 제 2 설부(36a,36b,36c,36d)가 압박된 제 1 설부(34a,34b,34c,34d)를 푸시하며 내부 쉘(14L,14R)이 완전히 외부 쉘(12) 내에 있게 된다.

어떤 적합한 장치가 위에 설정된 단계에서 팩키지(10)를 조립하는데 사용될 수 있다. 내부 쉘은 제 1 기계로 형성되며, 외부 쉘은 제 2 기계에 의해 형성되며, 제 3 기계에 의해 조립이 수행된다. 이와는 달리, 제 2 기계도 조립 단계를 수행할 수도 있다. 이와는 달리, 모든 조립 단계들이 단일 기계에 의해 수행될 수 있다. 이와는 달리, 몇몇 또는 모든 조립 단계가 수동으로 수행될 수 있다. 이와는 달리, 상이한 겹침 방법이 사용될 수 있다. 예를 들어, 모든 겹침 단계는 제 1 단계에서 수행되며, 그 다음으로 접착 및 조립 단계가 제 2 단계에서 수행될 수 있다. 블랭크의 겹침은 플런지 겹침 수단에서 바람직하게 수행될 수 있다. 이와는 달리, 내부 및 외부 쉘은 본 기술 분야에 공지된 바와 같이 아버(arbour)에 의해 형성될 수 있다.

도 7의 블랭크 조립체는 도 1 내지 도 6의 실시예와 동일하게 조립될 수 있다.

도 10의 블랭크 조립체는 도 9의 실시예와 거의 동일하게 조립될 수 있으며, 설부(58a-d)는 설부(34a-d) 대신에, 설부(60a-d)와 플랩(45)은 설부(36a-d) 대신에 내측으로 겹쳐질 수 있다. 플랩(45)은 설부(60a,60c) 전에서 겹쳐서 이들 설부가 플랩(45)의 상부에 위치된다.

정면 벽, 상부 벽, 후면 벽 및 바닥 벽이란 용어들은 팩의 어떤 특정 방위를 의미하지 않으며 제 1 벽, 제 2 벽, 제 3 벽 및 제 4 벽이란 용어로 동등하게 대체될 수 있다.

변형예와 개선예가 본 발명의 범주로부터 이탈함이 없이 형성될 수 있다. 예를 들어, 그래픽 및/또는 표식이 팩키지의 모든 표면 또는 몇몇 표면에 제공되거나 전혀 제공되지 않을 수 있다. 특히 그러한 그래픽 및/또는 표식은 정면, 후면, 바닥 단부 벽 및/또는 내부 쉘의 상단부 벽에 제공될 수 있다.

본 발명의 실시예는 어떤 적합한 위치에 제공되는 로킹 수단을 가질 수 있 다. 몇몇 실시예는 어떤 로킹 수단도 갖지 않는다.

대체 방법 및 조립 장치에서, 내부 쉘 블랭크는 내부 쉘의 내측에 형성되며, 외부 쉘 블랭크는 내부 쉘이 형성된 이후에 내부 쉘의 주위에 형성될 수 있다. 이와 같이, 팩키지가 조립되기 이전에 내부 쉘과 외부 쉘 중 어느 것을 먼저 형성할 것인가는 중요치 않다.

복수의 격실 각각은 선택적으로 다른 형태의 담배류, 예를 들어 다른 향의 시가렛을 수용할 수 있다. 이와는 달리, 각각의 격실은 상이한 제품을 함께 수용함께, 예를 들어 하나의 격실에 시가렛을 다른 격실에 스너프를 수용할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 두 개 이상의 격실이 예를 들어 도 2의 실시예에서 제공될 수 있으며, 각각의 내부 쉘(14R,14L)은 복수의 격실 내측에서 내부 벽에 의해 세분화될 수 있다.

파지용 리세스는 본 발명의 필수 구성요소가 아니다. 예를 들어, 외부 쉘의 적어도 하나, 또는 모든 접근 개구는 리세스 형태가 아닐 수 있다. 선택적으로, 그러한 실시예에서, 내부 쉘은 외부 쉘에 대한 내부 쉘의 파지 및 미끄럼을 촉진시키기 위한 파지용 탭을 포함할 수 있다. 이와는 달리, 내부 쉘 에지, 즉 주 측벽과 부 측벽 사이의 경계면은 곡선 또는 경사형 에지와 같은 90도 교차 형태 이외의 어떤 것을 형성할 수 있어서, 사용자가 내부 쉘을 파지 및 쥘 수 있게 한다. 실제로, 어떤 실시예는 WO 2004/024595호에 도시한 바와 같은 임의의 수의 비사각형 에지를 가질 수 있다.

본 발명은 단일 번들의 시가렛에 한정되지 않는다. 예를 들어, 내부 격실에 각각 수납되는 다수 번들이 다중 번들을 수용하는 반-경질 팩을 형성하도록 단일 팩 형성 시이트 내로 함께 싸여 질 수 있다.

종래에서와 같이, 담배류(S)는 통상적으로 각각의 격실 내에 있는 내부 포일 또는 배리어 층으로 감싸질 수 있다. 배리어 층의 양호한 재료는 플라스틱/금속 포일 박막 또는 금속화 플라스틱 재료일 수 있는데, 이는 이들 중의 어느 하나가 우수한 배리어 특성을 제공하기 때문이다.

배리어 층은 팩 또는 내용물의 하나의 부 단부 위에서 연속적일 수 있으며, 팩과 외피의 부 측면을 따라 측면 시임(seam)을 가질 수 있거나 대향 부 단부 위에서 유사하게 겹쳐질 수 있다. 배리어 층은 하나의 부 측면 위에 연속적일 수 있도록 그리고 부 단부와 하나의 부 측면 위에서 밀봉될 수 있도록 동등하게 수행될 수 있는 방식으로 도포될 필요는 없다.

배리어 층의 시임은 예를 들어, 상부에 프린팅 됨으로써 배리어 층에 추가될 수 있는 접착제 또는 가열 밀봉가능한 스트립을 사용하여 형성될 수 있다. 이는 배리어 층이 금속/페이퍼 박막 또는 금속화 페이퍼일 때 특히 적용가능하다. 그러나, 하나 또는 그보다 많은 플라스틱 박막 또는 포일의 외부면은 가열 밀봉가능한 재료일 수 있다.

내부 쉘 블랭크 및 외부 쉘 블랭크가 단부-대-단부 테슬레이트(tessellate) 형태로 놓여(즉, 중첩 또는 갭 없이 서로 차례로 놓여) 재료의 양이 최소화되도록 블랭크 조립체가 설계되면 바람직하다.

Claims (32)

1. 담배류용 팩키지로서,

   외부 쉘, 및

   담배류를 수납하도록 구성되는 복수의 내부 쉘을 포함하며,

   상기 내부 쉘은 담배류로의 접근을 제공하도록 상기 외부 쉘에 대해 미끄럼 가능한,

   담배류용 팩키지.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 외부 쉘은,

   두 개의 주 측벽 및 두 개의 부 측벽을 포함하는 측면 표면과,

   제 1 접근 개구를 제공하는 제 1 개구, 및

   제 2 접근 개구를 제공하는 제 2 개구를 포함하는,

   담배류용 팩키지.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 측벽 중의 하나 이상은 내부 쉘의 파지를 돕도록 하나 이상의 접근 개 구에 인접한 하나 이상의 리세스를 가지는,

   담배류용 팩키지.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 하나 이상의 리세스는 주 측벽 내에 제공되는,

   담배류용 팩키지.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 두 개의 주 측벽은 각각의 접근 개구에 인접한 각각의 리세스를 가지는,

   담배류용 팩키지.
6. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 리세스는 길며 상기 접근 개구에 인접한 상기 측면 표면의 상당한 길이를 따라 연장하는,

   담배류용 팩키지.
7. 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 리세스는 하나 또는 그보다 많은 별도의 컷-아웃을 포함하는,

   담배류용 팩키지.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   각각의 내부 쉘은,

   두 개의 주 측벽 및 두 개의 부 측벽을 포함하는 측면 표면과,

   바닥 벽, 및

   접근 개구를 포함하는 상부를 포함하는,

   담배류용 팩키지.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 상부는 상부 영역 내에 접근 개구를 포함하는,

   담배류용 팩키지.
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,

    상기 접근 개구 상에는 제거가능한 또는 해체가능한 커버가 제공되는,

    담배류용 팩키지.
11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 내부 쉘의 측 표면은 상기 내부 쉘의 접근 개구로부터 상기 담배류의 제거를 용이하게 하기 위해 에지에 하나 이상의 컷-아웃 부분을 가지는,

    담배류용 팩키지.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 내부 쉘의 각각의 주 측벽은 각각 컷-아웃 부분을 가지는,

    담배류용 팩키지.
13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 접근 개구는 상기 담배류의 제거 방향을 한정하는,

    담배류용 팩키지.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 내부 쉘은 상기 담배류의 제거 방향에 수직한 방향으로 미끄럼 가능한,

    담배류용 팩키지.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 각각의 내부 쉘은 독립적으로 미끄럼 가능한,

    담배류용 팩키지.
16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 하나 이상의 내부 쉘에는 별도의 로킹 수단이 제공되며, 상기 각각의 로킹 수단은 상기 외부 쉘에 대한 내부 쉘의 이동을 제한하는 완전 개방 위치를 한정하여, 상기 완전 개방 위치 넘어로의 내부 쉘의 추가 이동이 제한 또는 방지되도록 구성되는,

    담배류용 팩키지.
17. 제 16 항에 있어서,

    상기 로킹 수단은 한 쌍 이상의 공동 작동 설부를 포함하며,

    상기 외부 쉘에는 제 1 설부가 제공되고 상기 내부 쉘에는 제 2 설부가 제공되며, 상기 설부들은 상기 내부 쉘이 완전 개방 위치에 있을 때 상호 로킹되는,

    담배류용 팩키지.
18. 제 17 항에 있어서,

    상기 내부 쉘에는 두 쌍의 공동 작동 설부가 제공되는,

    담배류용 팩키지.
19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 로킹 수단은 상기 외부 및 내부 쉘의 인접 측면 표면에 제공되는,

    담배류용 팩키지.
20. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 로킹 수단은 상기 외부 및 내부 쉘의 인접 상부 및 바닥 단부 표면에 제공되는,

    담배류용 팩키지.
21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,

    실질적으로 사각형, 비-사각형, 경사형, 원형 또는 이들의 조합 형태인 에지를 가지는,

    담배류용 팩키지.
22. 담배류 팩키지용 블랭크 조립체로서,

    두 개의 주 패널 및 두 개의 부 패널을 포함하는 외부 쉘 블랭크, 및

    두 개의 주 패널 및 두 개의 부 패널을 포함하는 하나 이상의 내부 격실 블랭크를 포함하며,

    상기 하나 이상의 내부 격실 블랭크로부터 복수의 내부 쉘이 형성될 수 있는,

    조립체.
23. 제 22 항에 있어서,

    상기 하나 이상의 내부 격실 블랭크가 두 개의 내부 쉘을 형성하도록 구성되는,

    조립체.
24. 제 22 항에 있어서,

    두 개의 내부 격실 블랭크가 제공되며, 각각의 내부 격실 블랭크는 각각의 내부 쉘을 형성하도록 구성되는,

    조립체.
25. 제 22 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 하나 이상의 내부 격실 블랭크의 주 패널이 에지에 컷-아웃 부분을 가지는,

    조립체.
26. 제 25 항에 있어서,

    상기 하나 이상의 내부 격실 블랭크의 두 개의 주 패널이 에지에 컷-아웃 부분을 각각 가지는,

    조립체.
27. 제 22 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 외부 쉘의 주 패널의 하나 이상이 측면에 제공되는 리세스를 가지는,

    조립체.
28. 제 27 항에 있어서,

    상기 외부 쉘의 두 개의 주 패널이 반대편 측면에 제공되는 리세스를 각각 가지는,

    조립체.
29. 제 22 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,

    별도의 설부가 상기 외부 쉘의 각각의 주 패널의 하나 이상의 측면의 연장부로서 제공되며, 공동 작동 설부가 하나 이상의 내부 쉘에 제공되는,

    조립체.
30. 팩키지 조립 장치로서,

    내부 쉘 블랭크 스택 및 외부 쉘 블랭크 스택을 수용하고 외부 쉘 내부에 하나 이상의 내부 쉘을 제공하도록 팩키지를 조립하여 조립된 팩키지가 상기 외부 쉘 내에 복수의 내부 격실을 제공하며, 상기 복수의 내부 격실은 상기 외부 쉘에 대해 미끄럼 가능한,

    팩키지 조립 장치.
31. 팩키지 제조 방법으로서,

    외부 쉘 블랭크 및 하나 이상의 내부 쉘 블랭크를 제공하는 단계, 및

    외부 쉘 내에 하나 이상의 내부 쉘을 제공하도록 팩키지를 조립하여 조립된 팩키지가 상기 외부 쉘 내에 복수의 내부 격실을 제공하는, 팩키지 조립 단계를 포함하며,

    상기 복수의 내부 격실이 상기 외부 쉘에 대해 미끄럼 가능한,

    팩키지 제조 방법.
32. 제 31 항에 있어서,

    상기 외부 쉘 및 내부 쉘에는 공동 작동 설부를 포함하는 별도의 로킹 수단이 제공되며, 상기 외부 쉘의 내측에 내부 쉘을 삽입하는 것에 의해 서로를 지나치도록 상기 공동 작동 설부를 푸쉬함으로써 상기 외부 쉘로부터 상기 내부 쉘의 제거를 시도할 때 상기 설부가 상기 외부 쉘로부터 상기 내부 쉘의 탈착을 제한 또는 방지하도록 상호 로킹되는,

    팩키지 제조 방법.

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