KR20100011269A - 진공 프라이어 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진공 프라잉 중 유면으로부터 넣었다 빼냈다 하는 버블링 제법을 이용하는 새로운 형태의 튀김조리 방식을 구현함으로써, 충격에 의하여 일어나는 난류에 의한 제품과 기름의 경박 경막(境膜) 온도 저하를 순식간에 갱신할 수 있고, 이에 따라 프라이 시간을 단축할 수 있는 등 높은 수준의 안정적인 품질을 갖는 제품을 생산할 수 있는 한편, 제품이 들어 있는 바스켓을 상하로 움직여줄 수 있는 수단을 구비함으로써, 프라잉 이후에는 진공하에서 유면 상부로 순식간에 이동시킬 수 있고, 이에 따라 제품의 온도가 저하되는 시간이 발생하지 않아 진공 프라이의 특징인 팽화 상태를 수축하는 일없이 효과적인 원심 탈유를 수행할 수 있으며, 또 유온과 압력(진공도)의 프로그램 컨트롤 기능을 구비함으로써, 프라잉 중이나 탈유 중 유온과 압력을 적절하게 제어할 수 있고, 이에 따라 적정 유온을 항상 균일하게 유지할 수 있는 진공 프라이어 장치를 제공한다.

진공, 프라이어, 버블링 제법, 원심 탈유, 유온/압력 제어

Description

진공 프라이어 장치{Vacuum fryer}

본 발명은 진공 프라이어 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프라이 시간의 단축, 유온(油溫)의 균일화, 부착원료의 굳음 방지 등을 도모하여 고품질의 제품을 생산할 수 있는 진공 프라이어 장치에 관한 것이다.

일반적으로 프라이어(Fryer)는 일정량의 조리유를 프라이 용기에 넣고 가스 또는 전기히터로 가열하도록 한 것으로서, 조리유가 설정온도에 도달한 상태에서 대기하고, 필요에 따라서 그때마다 식재(食材)를 투입하여 튀김조리가 행하여지며, 조리시간 후에 식재를 꺼내 종이 또는 소정의 기름 제거 접시에 늘어놓아 부착되어 있는 여분의 조리유를 제거함으로써 튀김조리를 완료한다.

튀김요리는 각종 생선류, 육류 및 채소류 등 그 재료의 선택범위가 넓으면서 비교적 간편하게 조리할 수 있어서 일반 가정이나 식당 등의 업소에서 널리 이용되고 있으며, 근래에는 베스트푸드, 치킨점 등의 증가로 인하여 그 조리가 보다 전문화, 대량화되고 있는 추세이다.

보통 튀김요리는 프라이 용기에 조리유를 붓고 가열하면서 튀김재료를 넣어서 조리하는 비교적 보편적인 조리방법에서부터 보다 전문화되고 대량화되는 업소의 실정에 맞게 여러 기능 등을 갖춘 프라이어 장치를 이용하는 조리방법에 의해 다양한 형태로 조리된다.

최근에는 제품의 품질에 대한 소비자들의 요구가 높아지면서 조리시간 단축 등을 통해 제품의 품질을 높이기 위한 여러 형태의 프라이어 장치가 제시되어 있다.

일 예로, 프라이 용기의 내부를 진공 조건으로 조성하고, 프라이 용기 내의 조리유 등을 계속적으로 강제 대류 순환시키면서 제품을 조리하는 형태가 제시되어 있다.

예를 들면, 일본 특허공보 소화60-28495호에는 "진공 프라이어 장치"가 개시되어 있으며, 이 장치는 밀폐 덮개를 갖는 프라이어 용기 내에 원료는 넣는 바스켓 장착 원심분리기를 설치하여 제품으로부터 유분을 제거하도록 하고, 프라이 용기에 오일 가열조를 연결하여 가열 오일을 공급 및 배출함과 동시에 콘덴서를 연결하여 프라이 용기 내를 감압하도록 한 것이다.

그러나, 상기 진공 프라이어 장치의 경우 프라잉 후 제품의 기름을 완전 제거하기 까지의 시간이 많이 소요되어 제품의 온도가 저하되고, 이로 인해 진공 프라이의 특징인 팽화 상태가 상당부분 수축되거나, 제품에 부착되어 있는 원료가 굳어지게 되느 등 높은 수준의 안정적인 품질을 확보하기가 어려운 단점이 있다.

또한, 상기 진공 프라이어 장치를 포함하는 기존의 프라이어 장치에 있어서 단시간에 다량의 조리유를 설정온도로 승온시킬 필요성이나, 튀김조리 중의 조리유의 온도강하를 방지하여, 단시간에 설정온도로 복귀시킬 필요성이 있다.

이러한 필요성 때문에 조리유의 설정온도보다 더욱 고온으로 히터가 운전되고 있고, 특히 히터의 표면에 접촉하고 있는 조리유는 설정온도보다 훨씬 고온에 노출되어 있는 등 조리유의 온도 제어와 관련한 운용에 있어서 비효율적인 면이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 진공 프라잉 중 유면으로부터 넣었다 빼냈다 하는 버블링 제법을 이용하는 새로운 형태의 튀김조리 방식을 구현함으로써, 충격에 의하여 일어나는 난류에 의한 제품과 기름의 경박 경막(境膜) 온도 저하를 순식간에 갱신할 수 있고, 이에 따라 프라이 시간을 단축할 수 있는 등 높은 수준의 안정적인 품질을 갖는 제품을 생산할 수 있는 진공 프라이어 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 제품이 들어 있는 바스켓을 상하로 움직여줄 수 있는 수단을 구비함으로써, 프라잉 이후에는 진공하에서 유면 상부로 순식간에 이동시킬 수 있고, 이에 따라 제품의 온도가 저하되는 시간이 발생하지 않아 진공 프라이의 특징인 팽화 상태를 수축하는 일없이 효과적인 원심 탈유를 수행할 수 있는 진공 프라이어 장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 유온과 압력(진공도)의 프로그램 컨트롤 기능을 구비함으로써, 프라잉 중이나 탈유 중 유온과 압력을 적절하게 제어할 수 있고, 이에 따라 적정 유온을 항상 균일하게 유지할 수 있는 진공 프라이어 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 진공 프라이어 장치는 바스켓의 투입과 배출이 가능하고 일정량의 조리유를 담고 있는 프라이 용기, 조리유의 가열을 위한 히터, 튀김조리를 위한 제품이 들어있는 바스켓, 상기 제품을 포함하는 바스켓의 회전을 위한 모터 및 바스켓 지지장치, 상기 바스켓 및 바스켓 지지장치 전체를 상하로 이동시킬 수 있는 실린더 및 이동안내를 위한 슬라이드장치 등을 포함하는 형태로 이루어져 있으며, 프라잉 중 유면으로부터 넣었다 빼냈다 하는 버블링 제법으로 튀김조리를 수행할 수 있고, 원심 탈유시 유면 상부로 순식간에 이동시켜 탈유를 수행할 수 있는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 프라이 용기에는 쿨러를 구비하여 히터와의 유기적인 연동제어를 통해 적정 유온을 항상 균일하게 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 진공 프라이어 장치에는 유온과 압력(진공도)의 프로그램 컨트롤러를 탑재하여 프라잉 중이나 탈유 중에서의 유온의 히트/쿨링 커브 및 압력의 상승/하강 커브를 스텝마다 임의적으로 설정가능하도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 제공하는 진공 프라이어 장치는 다음과 같은 장점이 있다.

① 버블링 제법을 사용하여 튀김조리를 수행함으로써, 프라이 시간의 단축화 및 유온의 균일화를 도모할 수 있고, 부착성이 있는 원료가 굳어지는 현상의 최대한 방지할 수 있는 등 고수준의 안정품질의 제품을 생산할 수 있다.

② 프라잉 이후 진공하에서 제품을 유면 상부로 신속하게 이동시켜 원심 탈유를 수행함으로써, 제품의 온도가 저하되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 따 라서 진공 프라이 제품의 특징인 팽화 상태를 오랫동안 유지시킬 수 있다.

③ 원심 탈유시의 진공도를 프라잉시에 비해 높게 설정하여 탈유를 수행함으로써, 제품의 팽화를 더욱 촉진할 수 있고 고도의 유절(기름제거)이 좋은 제품을 얻을 수 있다.

④ 프라잉 중 히터와 쿨러를 적절하게 제어하여 유온을 항상 일정수준의 온도로 균일하게 유지함으로써, 조리유의 온도 제어와 관련한 운용을 효율적으로 수행할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 프라이어 장치를 나타내는 개략도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 상기 진공 프라이어 장치는 프라잉 중 유면으로부터 넣었다 빼냈다 하는 버블링 제법을 이용하여 프라잉하는 방식과 프라잉 후 제품을 포함하는 바스켓을 유면 상부로 순식간에 이동시켜 원심 탈리하는 방식 등을 적용함으로써, 고품질의 제품을 안정적으로 생산할 수 있는 형태로 이루어져 있다.

여기서, 상기 진공 프라이어 장치는 프라잉시 및 원심 탈유시 프라이 용기 내부의 진공을 유지할 수 있으며, 이때의 진공을 유지하는 방법이나 수단은 당해 기술분야에서 통상적으로 알려져 있는 방법이나 수단이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있다.

일정량의 조리유가 담겨져 있는 프라이 용기(10)가 구비되고, 상기 프라이 용기(10)의 상단부 측면 일측에는 바스켓(12)을 투입하거나 배출할 수 있는 바스켓 출입구(24)가 형성되며, 이때의 프라이 용기(10)는 필요시 상부를 개폐할 수 있는 구조를 갖는다.

또한, 상기 프라이 용기(10)의 상단부 샤프트 관통부위에는 실링박스(20)가 설치되어 있으며, 이때의 실링박스(20)는 용기 내부의 압력이 누설되는 것을 방지하는 역할과 샤프트(17)와의 긴밀한 접촉관계를 유지시켜주는 역할을 한다.

이러한 프라이 용기(10)에는 조리유의 가열을 위한 히터(11)와 조리유의 과도한 온도상승을 조절하기 위한 쿨러(21)가 갖추어져 있으며, 상기 히터(11)와 쿨러(21)는 유온과 압력(진공도)를 제어하는 기능이 프로그램되어 있는 컨트롤러(미도시)에 의해 제어된다.

이러한 컨트롤러는 프라잉 중이나 탈유 중에서의 유온의 히트/쿨링 커브, 압력의 상승/하강 커브를 스텝마다 임의적으로 설정가능하게 되어 있어서, 제품의 특성, 운전조건 등에 따라 유온과 압력을 적절하게 조절할 수 있고, 유온의 균일화를 도모할 수 있다.

예를 들면, 탈유시에는 프라잉시보다도 고진공으로 함으로써, 더욱 팽화를 촉진시킬 수 있고, 고도의 유절(기름제거)이 좋은 제품을 생산할 수 있다.

또, 그동안 어렵다고 여겨졌던 프라잉 중의 유온의 하강은 프라이어 내에 쿨러(21)를 구비함으로써, 가열 제어 뿐만 아니라 냉각 및 가열의 혼합 제어에 의하여 조리유의 적정 온도를 항상 균일하게 유지할 수 있다.

특히, 본 발명에서는 바스켓의 상하 이동 및 회전을 위한 수단을 제공한다.

이를 위하여, 상기 바스켓(12)은 바스켓 지지장치(13)에 의해 지지되고, 이렇게 바스켓 지지장치(13) 내에 바스켓(12)이 놓여진 상태에서 장치 전체가 위아래로 이동될 수 있고 또 회전될 수 있다.

상기 바스켓 지지장치(13)는 바스켓(12)이 탑재되는 프레임(16), 회전시 중심축 역할을 하는 샤프트(17), 샤프트(17)를 잡아주면서 실린더(14) 및 슬라이드장치(15)측과 연결되는 암(23) 등으로 구성된다.

상기 프레임(16)은 사방이 뚫려있는 사각의 프레임 구조물 형태로 이루어져 있으며, 바스켓(12)과 함께 조리유 속에 직접 들어가는 부분으로서, 상부에 연결되는 샤프트(17)에 의해 지지되면서 프라이 용기(10)의 내부에서 매달린 형태로 설치된다.

상기 샤프트(17)는 프라이 용기(10)의 상부를 관통하여 윗쪽으로 수직 연장되는 축으로서, 모터(22)의 축과는 요철부(25)를 갖는 커플링(19)에 의해 떨어졌다 붙었다 하는 형식으로 연결될 수 있고, 이에 따라 커플링(19)이 연결된 상태에서는 모터(22)의 회전이 샤프트(17)에 전달될 수 있다.

상기 암(23)은 바스켓(12)을 포함하는 프레임(16)과 샤프트(17) 전체를 실린더(14) 및 슬라이드장치(15)측에 지지되도록 해주는 수단으로서, 샤프트(17)와 실린더(14) 및 슬라이드장치(15) 사이에서 수평으로 걸쳐지는 형태로 연결된다.

즉, 한쪽은 컨넥터(18)에 의해 샤프트(17)측에 연결되고 다른 한쪽은 실린더(14)의 로드에 연결되는 동시에 슬라이드장치(15)의 슬라이드 블럭(15a)에 연결 된다.

이러한 암(23)은 균형있는 지지를 위하여 나란하게 배치되는 적어도 2개를 구비하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 슬라이드장치(15)는 상하 이동을 안내하는 수단으로서, 프라이 용기(10)의 상부에 수직 연장되는 형태로 설치되는 슬라이드 레일(15b)과, 이 슬라이드 레일(15b)을 따라 이동가능한 슬라이드 블럭(15a)으로 구성된 것을 적용할 수 있다.

바스켓의 회전을 위한 모터(22)와 상하 이동을 위한 실린더(14)는 프라이 용기(10)로부터 일정거리 떨어진 높이에서 별도의 플레이트상에 고정되는 구조로 설치되며, 각각의 가동에 의해 바스켓(12)이 회전될 수 있고, 또 바스켓(12)이 위아래로 이동될 수 있다.

따라서, 이와 같이 구성된 진공 프라이어 장치의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 프라이어 장치에서 프라이 상태를 나타내는 개략도이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 튀김조리할 제품을 바스켓(12)에 담아 바스켓 출입구(24)를 통해 프레임(16)상에 거치한 상태에서 프라이 용기(10)를 밀폐시킨 후, 프라이 용기(10) 내의 소정의 진공 조건을 조성함과 동시에 유온의 온도를 적절히 맞추어 놓으면 프라잉을 위한 준비가 완료된다.

이렇게 준비를 마치면 실린더(14)의 작동과 함께 프라잉 작업이 개시된다.

즉, 실린더(14)의 전진 작동에 의해 암(23), 샤프트(17), 프레임(16) 및 제품이 들어 있는 바스켓(12) 전체가 하강하게 되고, 계속해서 가열되어 있는 조리유 속으로 들어가게 되면서 튀김조리가 시작된다.

이때의 프라잉시 실린더(14)의 전진 및 후진 작동에 의해 바스켓(12) 속의 제품은 유면으로부터 넣어졌다가 빼내어졌다 하는 과정이 반복해서 일어나게 되고, 이러한 과정에서 충격에 의해 일어나는 난류에 의한 제품과 기름의 경막 온도 저하를 순식간에 갱신할 수 있으며, 이에 따라 프라이 시간을 단축할 수 있고, 또 부착성이 있는 원료가 굳어지는 현상을 방지할 수 있다.

결국, 위와 같은 버블링 제법에 의한 프라잉이 이루어지면서 고품질의 제품을 얻을 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 프라이어 장치에서 원심 탈유 상태를 나타내는 개략도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 프라잉 이후에는 제품의 기름을 제거하는 과정이 수행된다.

즉, 모터(22)의 작동을 이용하여 제품이 들어있는 바스켓(12)을 회전시켜줌으로써, 원심 탈유 방식으로 기름을 제거할 수 있다.

특히, 본 발명에서는 프라잉 후 진공 조건하에서 유면 상부로 순식간에 바스켓(12)을 이동시켜 놓고 원심 탈유를 수행하게 되므로서, 탈유 과정이 보다 효율적으로 수행될 수 있다. .

이를 위하여, 일정시간 프라잉 후에 실린더(14)를 작동시켜 조리유 속에 담 겨져 있는 제품 및 바스켓(12)을 신속하게 빼내어 유면 상부에 위치시킨 다음, 계속해서 모터(22)를 작동시켜 바스켓(13)을 회전시키면서 원심 탈유를 수행한다.

이때, 제품이 유면 상부로 순식간에 이동하기 때문에 제품의 온도가 저하되는 시간이 발생하지 않게 되고, 결국 진공 프라이의 특징인 팽화 상태가 수축되는 일없이 효과적인 원심 탈유가 수행될 수 있다.

또한, 위와 같은 원심 탈유시 용기 내부의 진공도를 프라잉시 보다도 고진공의 조건에서 수행함으로써, 제품의 팽화가 더욱 촉진될 수 있고, 우수한 탈유 효과가 나타날 수 있는 등 제품의 품질을 한층 더 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 프라이어 장치를 나타내는 개략도

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 프라이어 장치에서 프라이 상태를 나타내는 개략도

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 프라이어 장치에서 원심 탈유 상태를 나타내는 개략도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 프라이 용기 11 : 히터

12 : 바스켓 13 : 바스켓 지지장치

14 : 실린더 15 : 슬라이드장치

16 : 프레임 17 : 샤프트

18 : 컨넥터 19 : 커플링

20 : 실링박스 21 : 쿨러

22 : 모터 23 : 암

24 : 바스켓 출입구 25 : 요철부

Claims (7)

1. 진공 프라이어 장치에 있어서,

   바스케(12)의 투입 및 배출이 가능하고 일정량의 조리유를 담고 있는 프라이 용기(10)와, 조리유의 가열을 위한 히터(11)와, 튀김조리를 위한 제품이 들어있는 바스켓(12)과, 상기 제품을 포함하는 바스켓(12)의 회전을 위한 모터(22) 및 바스켓 지지장치(13)와, 상기 바스켓(12) 및 바스켓 지지장치(13) 전체를 상하로 이동시킬 수 있는 실린더(14) 및 이동안내를 위한 슬라이드장치(15)를 포함하며, 프라잉 중 유면으로부터 넣었다 빼냈다 하는 버블링 제법으로 튀김조리를 수행할 수 있고, 원심 탈유시 유면 상부로 순식간에 이동시켜 탈유를 수행할 수 있는 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 바스켓 지지장치(13)는 바스켓(12)을 수용하면서 프라이 용기(10)의 내부에 위치되는 프레임(16)과, 상기 프레임(16)으로부터 프라이 용기(10)의 외부 상측으로 연장되어 모터(22)측과 선택적으로 연결가능한 샤프트(17)와, 한쪽은 컨넥터(18)를 통해 샤프트(17)측에 연결되고 다른 한쪽은 실린더(14)의 로드에 연결되는 동시에 슬라이드장치(15)측에 슬라이딩 가능한 구조로 지지되는 암(23)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 바스켓 지지장치(13)의 샤프트(17)는 요철 결합 및 분리가 가능한 커플링(19)을 매개로 하여 모터(22)의 축과 연결 또는 분리될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 프라이 용기(10)의 샤프트 관통부위에는 기밀 유지를 위한 실링박스(20)가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 프라이 용기(10)에는 쿨러(21)가 갖추어져 있어서 히터(11)와의 유기적인 연동제어를 통해 적정 유온을 항상 균일하게 유지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.
6. 청구항 1에 있어서, 유온과 압력(진공도)의 프로그램 컨트롤러 더 포함하며, 프라잉 중이나 탈유 중에서의 유온의 히트/쿨링 커브 및 압력의 상승/하강 커브를 스텝마다 임의적으로 설정가능하도록 된 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.
7. 청구항 1 또는 청구항 6에 있어서, 프라잉 후 원심 탈유시 프라이 용기의 내부 진공도는 프라잉시 보다도 높게 유지된 상태에서 탈유가 수행되는 것을 특징으로 하는 진공 프라이어 장치.

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