KR20100011088A - 압연롤러의 냉각장치 - Google Patents

Abstract

압연롤러의 냉각장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 압연롤러의 냉각장치는: 롤러와 이격되게 설치되며 냉각수가 저장되는 저장부와, 냉각수를 분사하는 분사공이 구비되는 분사부 및 저장부의 외측으로 연장 형성되는 반사부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 롤러의 냉각효과를 향상시킬 수 있으며, 냉각수가 작업장으로 비산되는 것을 방지하여 안정적인 작업환경을 제공할 수 있다.

롤러, 저장부, 분사공, 분사부, 반사부

Description

압연롤러의 냉각장치{COOLING DEVICE OF ROLLER}

본 발명은 압연롤러의 냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연롤러의 일측에 설치된 분사부와 반사부를 이용하여 냉각수가 튀는 것을 방지하고 압연롤러를 보다 효율적으로 냉각할 수 있는 압연롤러의 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로, 상하측에 구비된 압연롤러는 이격된 간격의 조절이 가능하며, 가열된 슬라브가 상측의 롤러와 하측의 롤러 사이로 이동되어 압연이 이루어지게 된다.

압연되는 슬라브는 1000도 이상으로 가열되어 롤러로 이송되므로, 이를 가압하는 롤러도 슬라브에 의하여 가열된다.

롤러 사이를 통과한 슬라브는 그대로 다음 공정으로 진행되거나 다시 롤러가 설치된 방향으로 이송되어 간격이 재조절된 롤러 사이를 지나면서 다시 압연이 이루어진다.

전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기 술을 의미하는 것은 아니다.

일반적으로 롤러는 고온으로 가열된 슬라브를 압연하면서 온도가 상승하게 되고, 이로 인하여 롤러의 형상이 변형되어 기기의 작동이상을 유발하고, 슬라브를 원하는 형상으로 압연할 수 없다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 고온으로 인하여 롤러의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있는 압연롤러의 냉각장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 압연롤러의 냉각장치는: 롤러와 이격되게 설치되며 냉각수가 저장되는 저장부와, 냉각수를 분사하는 분사공이 구비되는 분사부 및 저장부의 외측으로 연장 형성되는 반사부를 포함한다.

또한 롤러와 대응되는 저장부의 일측면은 오목한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한 분사부는 분사공의 수가 많은 다분사부와 다분사부 보다 적은 수의 소분사부를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 반사부는 롤러의 회전축 방향을 따라 저장부의 양측면에서 연장 설치되 는 것이 바람직하다.

또한 반사부는 오목한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 압연롤러의 냉각장치는 롤러에 냉각수를 분사하여 롤러를 고르게 냉각시킬 수 있으며, 롤러로 분사된 냉각수가 튀는 것을 반사부에 의하여 다시 롤러 방향으로 안내함으로써 작업장으로 냉각수가 비산되는 것을 방지하는 것과 함께 롤러의 냉각효과를 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연롤러의 냉각장치의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연롤러의 냉각장치가 설치된 상태를 도시한 도면이며, 도 2는 도 1에 도시된 압연롤러의 냉각장치를 확대 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 압연롤러의 냉각장치의 우측면도이며, 도 4는 도 2에 도시된 압연롤러의 냉각장치의 저면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연롤러의 냉각장치는 슬라브(1)를 압연하는 롤러(3)의 상측에 배치되며, 냉각수를 분사하여 롤러(3)를 냉각시킨다. 롤러(3)는 상측에 설치되는 롤러(3)와 하측에 설치되는 롤러(3)를 구비하며, 롤러(3) 사이로 고온의 슬라브(1)가 지나가면서 설정된 두께로 압연된다. 롤러(3)는 원기둥 형상으로 형성되며 회전축(5)을 중심으로 회전된다.

압연롤러의 냉각장치는 롤러(3)와 이격되어 롤러(3)의 상측에 설치되며 냉각수를 공급받아 저장되는 내측공간(22)을 구비하는 저장부(20)를 포함한다.

저장부(20)의 하측면(32)은 롤러(3)와 이격되어 하측(도 1기준)을 향하여 오목한 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 롤러(3)의 표면에 냉각수가 균일하게 분사되도록 롤러(3) 외측면의 원주 형상을 따라 하측면(32)도 곡면 형상으로 형성된다.

유입관로(10)는 내측공간(22)과 연통되어 외측으로부터 냉각수가 유입되는 통로가 되며, 저장부(20)의 상측면(24)을 포함한 저장부(20)의 전체 형상은 하측면(32)의 형상과 같이 하측을 향하여 오목한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

저장부(20)의 내측공간(22)은 냉각수가 저장되는 공간이며, 설정된 수압을 제공하여 물이 분사되도록 한다. 내측공간(22)은 원호 형상으로 형성된다.

저장부(20)의 하측에는 냉각수를 분사하는 분사공(38)을 구비하는 분사부(30)가 설치된다.

분사공(38)은 롤러(3)로 냉각수를 분사하기 위한 기술사상의 범위 안에서 저장부(20)의 측면에도 설치될 수 있으나, 냉각의 효율성 등을 고려할 때 저장부(20) 의 하측면(32)에 형성되는 것이 바람직하다.

내측공간(22)에 저장된 냉각수는 설정된 수압에 의하여 분사공(38)을 통하여 롤러(3)로 분사된다.

분사부(30)에 구비된 분사공(38)의 설치 위치를 변경시켜 롤러(3)의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

이를 위하여 분사부(30)는 분사공(38)의 수가 많은 다분사부(34)와 다분사부(34) 보다는 분사공(38)의 수가 적은 소분사부(36)로 구분 형성된다.

도 1에 도시된 바와 같이 상측에 설치된 롤러(3)가 시계방향으로 회전시 분사부(30)의 좌측(도 1기준)에는 다분사부(34)가 설치되며 분사부(30)의 우측에는 소분사부(36)가 설치된다.

고온의 슬라브(1)를 압연한 롤러(3)의 표면은 가열되며, 이러한 롤러(3)가 시계방향으로 회전되면서 분사부(30)와 처음 만나는 부분에 냉각수의 분사가 많이 이루어지는 다분사부(34)가 설치되며, 다분사부(34)를 지나며 온도가 내려간 롤러(3)의 표면은 소분사부(36)를 지나면서 다분사부(34) 보다는 적은 양의 냉각수를 공급받는다. 이와 같이 분사공(38)의 수를 배치하여 롤러(3)의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.

분사부(30)에서 롤러(3)를 향하여 분사된 냉각수는 롤러(3)의 표면에 맞고서 다시 튀어오르게 된다. 다시 튀오른 냉각수가 작업장으로 비산되지 않도록 반사부(40)가 구비된다.

반사부(40)는 분사부(30)가 구비되는 저장부(20)의 측면에서 외측으로 연장 형성되며, 롤러(3)의 회전축(5) 방향을 따라 저장부(20)의 양측면에서 연장 설치되는 것이 바람직하다.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 저장부(20)의 양측면에 반사부(40)가 연장 형성되며, 이와 같은 반사부(40)의 연장 방향은 저장부(20)를 기준으로 롤러(3)의 회전축(5)이 지나가는 방향을 따라 저장부(20)의 좌우측에 반사부(40)가 연장 형성된다.

이 외에도 저장부(20)의 측면에서 연장되어 롤러(3)의 표면에 반사되어 튀어오르는 냉각수를 다시 롤러(3)나 하측방향으로 반사시키기 위한 기술사상의 범위 안에서 반사부(40)의 설치 위치 및 설치되는 개수는 변화될 수 있음은 물론이다.

반사부(40)의 형상은 롤러(3)와 이격되어서 하측(도 1기준)을 향하여 오목한 형상으로 형성된다. 이러한 반사부(40)에 의하여 롤러(3)의 표면에서 반사되어 상측으로 튀어오르는 냉각수는 반사부(40)에 부딪힌 후에 다시 롤러(3)의 표면에 분사된다.

이와 같은 반사부(40)는 저장부(20)의 측면에 용접 등에 의하여 고정되는 철판일 수 있으며, 고무판 등을 저장부(20)의 측면에 고정하는 것을 포함하여 다양한 실시예가 가능하다.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 압연롤러의 냉각장치의 작동상태를 상세히 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 유입관로(10)를 통하여 저장부(20)의 내측공간(22)으로 유입된 냉각수는 분사부(30)의 분사공(38)을 통하여 롤러(3)의 표면으 로 분사가 된다.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 고온으로 가열된 롤러(3)와 처음 마주하는 저장부(20)의 일측(도 1기준 좌측)에는 다분사부(34)가 구비되어 많은 양의 냉각수가 분사되며, 저장부(20)의 타측(도 1기준 우측)에는 소분사부(36)가 구비되어 적은 양의 냉각수가 분사되어 롤러(3)를 냉각시키게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 롤러(3)로 분사된 냉각수는 롤러(3)의 표면에 부딪힌 후에 다시 튀어오르게 되나, 저장부(20) 옆에 설치된 반사부(40)에 부딪혀서 다시 롤러(3) 측으로 냉각수가 재공급되며, 작업장으로 냉각수가 비산되는 것을 방지하게 된다.

이때, 분사부(30)와 반사부(40)의 형상이 하측을 향하여 오목한 형상을 갖게 됨으로, 원통형의 롤러(3)의 표면에 냉각수의 분사가 보다 효과적으로 이루어진다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 슬라브(1)를 압연시키는 롤러(3)를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 가열된 롤러를 냉각시키기 위한 기술사상 안에서 본 발명의 냉각장치가 사용될 수 있다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연롤러의 냉각장치가 설치된 상태를 도시한 도면이다.

도 2는 도 1에 도시된 압연롤러의 냉각장치를 확대 도시한 사시도이다.

도 3은 도 2에 도시된 압연롤러의 냉각장치의 우측면도이다.

도 4는 도 2에 도시된 압연롤러의 냉각장치의 저면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1: 슬라브 3: 롤러

5: 회전축 10: 유입관로

20: 저장부 22: 내측공간

24: 상측면 30: 분사부

32: 하측면 34: 다분사부

36: 소분사부 38: 분사공

40: 반사부

Claims (5)

1. 롤러와 이격되게 설치되며 냉각수가 저장되는 저장부;

   상기 냉각수를 분사하는 분사공이 구비되는 분사부; 및

   상기 저장부의 외측으로 연장 형성되는 반사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연롤러의 냉각장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 롤러와 대응되는 상기 저장부의 일측면은 오목한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압연롤러의 냉각장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 분사부는 분사공의 수가 많은 다분사부와 상기 다분사부 보다 적은 수의 소분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연롤러의 냉각장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 반사부는 상기 롤러의 회전축 방향을 따라 상기 저장부의 양측면에서 연장 설치되는 것을 특징으로 하는 압연롤러의 냉각장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 반사부는 오목한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압연롤러의 냉각장치.

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