CN210711644U - 一种淬火机床辅助喷淋装置 - Google Patents
一种淬火机床辅助喷淋装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210711644U CN210711644U CN201921317496.XU CN201921317496U CN210711644U CN 210711644 U CN210711644 U CN 210711644U CN 201921317496 U CN201921317496 U CN 201921317496U CN 210711644 U CN210711644 U CN 210711644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- fixedly connected
- pipe
- box
- raceway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种淬火机床辅助喷淋装置,包括总输水管,所述总输水管的外表面且位于右侧固定连接有第一分水管,所述第一分水管远离总输水管的一端固定连接有第一分水箱,所述分水箱的下侧固定连接有第一分输水管,所述第一分水管的下侧且位于总输水管的下部固定连接有第二分水箱,所述第二分水箱的左侧壁固定连接有输水口,所述第一分水箱的下部且位于第二分水箱的右侧设置有防飞溅箱,所述防飞溅箱的内壁且位于左侧固定连接有支撑架。本实用新型中,利用螺旋状的喷头布置使得可以在单位时间内达到最大喷淋面积,滚轮的作用将每一个螺旋喷淋区用最短的时间连接,达到均匀淬火的目的进而获得力学性能更佳的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域,尤其涉及一种淬火机床辅助喷淋装置。
背景技术
在钢管的调质处理中,水淬是其中重要的一个环节,水淬的好坏直接影响最后的力学性能,目前,国内外常用的有浸淬,浸淬加内轴向喷射水,外表面层流喷射,外淋内喷式。外淋内喷式的效果最好,钢管淬火通常采用钢管旋转结合外表面喷淋,内表面喷射,通过喷头将水喷到钢管的外表面。
目前现有的钢管淬火外淋水装置,大多采用的结构为:包括一根总进水管, 从总进水管上,引出数根第一分水管,将水引到数个单独的的集水箱中,再从集水箱上设置的一排喷淋管向下喷出,覆盖钢管的全长,但是其向下喷射的水流不能很好的覆盖钢管的整个圆周方向,尤其是在钢管的外径比较大的时候,导致钢管圆周方向淬火不均,钢管如果淬火区域过长也可能产生翘曲问题,影响加工后的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种淬火机床辅助喷淋装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括总输水管,所述总输水管的外表面且位于右侧固定连接有第一分水管,所述第一分水管远离总输水管的一端固定连接有第一分水箱,所述第一分水箱的下侧固定连接有第一分输水管,所述第一分水管的下侧且位于总输水管的下部固定连接有第二分水箱,所述第二分水箱的左侧壁固定连接有输水口,所述第一分水箱的下部且位于第二分水箱的右侧设置有防飞溅箱,所述防飞溅箱的内壁且位于左侧固定连接有支撑架,所述支撑架远离防飞溅箱的一端固定连接有螺旋架,所述螺旋架的内侧固定连接有喷头,所述防飞溅箱的内表面且位于下侧固定连接有支撑板,所述支撑板远离防飞溅箱的一端转动连接有托辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一分水管上设置有第一级流量控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防飞溅箱的下侧固定连接有进水口,所述进水口的内部贯通,所述进水口位于防飞溅箱内侧的一端与螺旋架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输水口远离第二分水箱的一侧通过第一分输水管贯穿过防飞溅箱与螺旋架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输水口远离第二分水箱的一侧通过第二分水管与进水口固定连接,所述第二分水管上设置有第二级流量控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋架呈管状且内部中空。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋架的内部设置有钢管,所述钢管已淬火的一端转动连接有滚轮,所述滚轮的数量有两个。
本实用新型具有如下有益效果:
与传统技术相比,该淬火机床辅助喷淋装置在对钢管外部淬火得更加彻底,更加均匀,螺旋状的喷头分布既可以保证单位时间内所能喷到的面积最大,在滚轮的带动条件下转动,使得每一个螺旋喷淋区间隔极小近乎达到均匀喷淋,使得效果达到最佳,托辊支撑的使用避免了因钢管的热变形而产生翘曲导致钢管达不到预期的圆柱度,采用两级流量控制阀分开控制,可以较好地使各个喷头的水压无限接近,从而使喷淋效果更好
附图说明
图1为本实用新型提出的一种淬火机床辅助喷淋装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种淬火机床辅助喷淋装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种淬火机床辅助喷淋装置的托辊正视图。
图例说明:
1、总输水管;2、第一分水管;3、第一分水箱;4、第一分输水管;5、第二分水箱;6、输水口;7、防飞溅箱;8、支撑架;9、螺旋架;10、喷头; 11、支撑板;12、托辊;13、第一级流量控制阀;14、进水口;15、第二分水管;16、第二级流量控制阀;17、钢管;18、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:包括总输水管1,为喷淋装置提供水源,总输水管1的外表面且位于右侧固定连接有第一分水管2,第一分水管2远离总输水管1的一端固定连接有第一分水箱3,第一分水箱3的下侧固定连接有第一分输水管4,第一分水管2的下侧且位于总输水管1的下部固定连接有第二分水箱5,第二分水箱5的左侧壁固定连接有输水口6,第一分水箱3的下部且位于第二分水箱5的右侧设置有防飞溅箱7,防止水飞溅进入加热区,进而高温使水分解为氧气和氢气,产生安全隐患,防飞溅箱7的内壁且位于左侧固定连接有支撑架8,将支撑架8架起来方便使钢管17位于螺旋架9的中心区域,支撑架8远离防飞溅箱7的一端固定连接有螺旋架9,螺旋架9的内侧固定连接有喷头10,防飞溅箱7的内表面且位于下侧固定连接有支撑板11,支撑板11远离防飞溅箱7的一端转动连接有托辊12,起支撑防翘曲作用。
第一分水管2上设置有第一级流量控制阀13,用来控制进入分水箱的水流量,防飞溅箱7的下侧固定连接有进水口14,进水口14的内部贯通,进水口14位于防飞溅箱7内侧的一端与螺旋架9固定连接,输水口6远离第二分水箱5的一侧通过第一分输水管4贯穿过防飞溅箱7与螺旋架9固定连接,输水口6远离第二分水箱5的一侧通过第二分水管15与进水口14固定连接,第二分水管15上设置有第二级流量控制阀16,用来调节下端喷头10的水流量,螺旋架9呈管状且内部中空,螺旋架9的内部设置有钢管17,钢管17已淬火的一端转动连接有滚轮18,滚轮18的数量有两个。
工作原理:将需要淬火的钢管17贯入防飞溅箱7内,钢管17的外表面与托辊12以较小的接触面接触,避免产生热焊,同时其支撑作用防止热的钢管17发生翘曲影响以后的使用,先淬过火的一端通过滚轮18带动钢管17转动使得喷淋更加均匀,由总输水管1提供所需用水,水经过第一分输水管4 进入第一分水箱3,第二分水箱5,再经由各个输水管进入内部中空的螺旋架 9内,螺旋架9与喷头10连接,由于水的压力的作用使得水经喷头10雾化喷出到钢管17上,通过第一级流量控制阀13,第二级流量控制阀16来调节流量的大小,进而使产生的喷淋效果更加均匀,防飞溅箱7不仅可以起到防淬火剂飞溅,还可以将使用过的淬火剂收集方便下一步处理,由于淬火的工作原理是将奥氏体以大于临界冷却速度快速冷却进而转变为马氏体或贝氏体,因此将防飞溅箱7顶部敞开,防止热量累计对淬火产生影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种淬火机床辅助喷淋装置,包括总输水管(1),其特征在于:所述总输水管(1)的外表面且位于右侧固定连接有第一分水管(2),所述第一分水管(2)远离总输水管(1)的一端固定连接有第一分水箱(3),所述第一分水箱(3)的下侧固定连接有第一分输水管(4),所述第一分水管(2)的下侧且位于总输水管(1)的下部固定连接有第二分水箱(5),所述第二分水箱(5)的左侧壁固定连接有输水口(6),所述第一分水箱(3)的下部且位于第二分水箱(5)的右侧设置有防飞溅箱(7),所述防飞溅箱(7)的内壁且位于左侧固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)远离防飞溅箱(7)的一端固定连接有螺旋架(9),所述螺旋架(9)的内侧固定连接有喷头(10),所述防飞溅箱(7)的内表面且位于下侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)远离防飞溅箱(7)的一端转动连接有托辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火机床辅助喷淋装置,其特征在于:所述第一分水管(2)上设置有第一级流量控制阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种淬火机床辅助喷淋装置,其特征在于:所述防飞溅箱(7)的下侧固定连接有进水口(14),所述进水口(14)的内部贯通,所述进水口(14)位于防飞溅箱(7)内侧的一端与螺旋架(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种淬火机床辅助喷淋装置,其特征在于:所述输水口(6)远离第二分水箱(5)的一侧通过第一分输水管(4)贯穿过防飞溅箱(7)与螺旋架(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种淬火机床辅助喷淋装置,其特征在于:所述输水口(6)远离第二分水箱(5)的一侧通过第二分水管(15)与进水口(14)固定连接,所述第二分水管(15)上设置有第二级流量控制阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种淬火机床辅助喷淋装置,其特征在于:所述螺旋架(9)呈管状且内部中空。
7.根据权利要求1所述的一种淬火机床辅助喷淋装置,其特征在于:所述螺旋架(9)的内部设置有钢管(17),所述钢管(17)已淬火的一端转动连接有滚轮(18),所述滚轮(18)的数量有两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921317496.XU CN210711644U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种淬火机床辅助喷淋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921317496.XU CN210711644U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种淬火机床辅助喷淋装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210711644U true CN210711644U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70966608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921317496.XU Active CN210711644U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种淬火机床辅助喷淋装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210711644U (zh) |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921317496.XU patent/CN210711644U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102121062A (zh) | 棒材整体淬火冷却装置 | |
CN110777241A (zh) | 一种铁路车轮冷却装置、冷却方法和制备方法 | |
CN210711644U (zh) | 一种淬火机床辅助喷淋装置 | |
JP4338282B2 (ja) | 高温加熱された長尺鋼管の均一冷却装置および冷却方法 | |
CN208346231U (zh) | 一种内外双旋流式钢管淬火装置 | |
CN105018694A (zh) | 大型复杂锻件淬火用旋转立式喷水淬火设备 | |
CN116065016B (zh) | 一种冷轧无取向电工钢薄带的退火装置 | |
CN207608582U (zh) | 一种弹体淬火喷旋机构 | |
CN108048630A (zh) | 一种通过式钢管调质生产线和应用方法 | |
CN217570183U (zh) | 一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置 | |
CN210974792U (zh) | 一种铁路车轮冷却装置 | |
CN213542975U (zh) | 一种橡胶生产的冷却降温装置 | |
CN207904324U (zh) | 一种环形淬火装置 | |
CN204918689U (zh) | 无缝钢管分段淬火装置 | |
CN109423542A (zh) | 钢管离线淬火外喷冷却装置及方法 | |
CN201581111U (zh) | 棒材整体淬火冷却装置 | |
CN208038503U (zh) | 一种连续退火炉水淬喷淋装置 | |
CN211284451U (zh) | 一种淬火系统中的旋转喷雾机构 | |
CN212223060U (zh) | 光伏压延辊热处理定心装置 | |
CN218404325U (zh) | 一种环形喷水固溶淬火处理装置 | |
CN220907547U (zh) | 一种淬火冷却设备 | |
CN216244904U (zh) | 一种脱模剂加热装置 | |
CN213358019U (zh) | 喷丝地毯加热处理后的降温装置 | |
CN212158207U (zh) | 一种尾气降温塔喷水装置 | |
CN221063922U (zh) | 一种喷淋冷却结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |