CN218404325U - 一种环形喷水固溶淬火处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环形喷水固溶淬火处理装置，包括辊底托架，辊底托架延长度方向均匀设有多个用于传送钢管产品的运输辊；至少一对相邻的两个所述运输辊之间设有环形喷水管，所述环形喷水管与所述辊底托架固定安装，所述环形喷水管的内侧圈均匀设有若干个喷嘴，若干个所述喷嘴的喷射方向均朝向所述环形喷水管的圆心，所述环形喷水管空套于所述钢管产品的外侧；本实用新型通过设置环形喷水管对钢管产品外周壁进行360度无死角的环形喷水，保证了钢管产品的各面都能接受到最近的水源和相同温度的冷却水来进行淬火降温处理，从而使钢管产品的到充分的淬火降温，保证了钢管产品的固溶淬火的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到固溶淬火处理技术领域，具体涉及到一种环形喷水固溶淬火处理装置。
背景技术
固溶淬火处理是不锈钢产品进行内部组织性能改变的必然工序，它的工序过程是，先将钢管加热到一定的温度并保温一段时间，使钢管的碳化物与内部的奥氏体均匀溶解到一起，出炉后进行快速的冷却降温，使碳化物与奥氏体均匀的溶合在一起，以提高钢管的耐腐蚀性和硬度，淬火水温一般在30至50度间。
现有的辊底式加热固溶淬火水冷却系统的结构如附图4所示，它在管坯上架起一道水梁，在水梁下安装很多的出水口，在工作时，上面的水梁注满冷却水，冷却水再由水梁下面的出水口流出，给底下待固溶处理的钢管进行水淋式冷却处理。在图中，需要处理的钢管是刚从炉膛中加热出来的，自身的温度有900多度以上，给钢管进行冷却处理的水是从上面水梁中流下来的，那么A部分的水温是比较低的，而D部分的水是顺着加热后钢管的外壁流淌下来的，那么D部分水的温度要比A部分的水温要高得多(估计约为七八十度以上)，这样就导致了同一根钢管的B面和C面在水温相差很大的水流下进行淬火处理，造成淬火程度的不同和引发钢管变形。同时，因钢管排列有松有紧，且有氧化皮的生成积累，紧挨的地方有可能水流不畅，也会给钢管的C面造成水流不到的地方，这样极易造成局部淬火不到的现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种环形喷水固溶淬火处理装置，通过设置环形喷水管对钢管产品外周壁进行360度无死角的环形喷水，保证了钢管产品的各面都能接受到最近的水源和相同温度的冷却水来进行淬火降温处理，从而使钢管产品的到充分的淬火降温，保证了钢管产品的固溶淬火的均匀性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种环形喷水固溶淬火处理装置，包括辊底托架，辊底托架延长度方向均匀设有多个用于传送钢管产品的运输辊；至少一对相邻的两个所述运输辊之间设有环形喷水管，所述环形喷水管与所述辊底托架固定安装，所述环形喷水管的内侧圈均匀设有若干个喷嘴，若干个所述喷嘴的喷射方向均朝向所述环形喷水管的圆心，所述环形喷水管空套于所述钢管产品的外侧。
进一步的，所述辊底托架固定连接有供水主管，所述供水主管连接有若干个供水支管，每个所述供水支管均对应连接一个所述环形喷水管，每个所述供水支管均设有开关阀。
进一步的，所述运输辊具有V型的凹面，所述运输辊的轴心线与所述钢管产品的传送方向之间的夹角为锐角。
进一步的，所述环形喷水管的轴线与所述钢管产品的轴心线重合。
进一步的，包括保护壳体，所述保护壳体固定安装于所述辊底托架上侧，所述保护壳体的两侧设有开口，所述保护壳体罩设于所述环形喷水管的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在两个运输辊之间设环形喷水管，环形喷水管的一圈喷嘴对钢管产品外周壁进行360度无死角的环形喷水，由于环形喷水管的每一喷嘴喷出来的水都是最新的第一次的冷却水，所以不存在冷却水的间接受热而升温的现象，保证了钢管产品的各面都能接受到最近的水源和相同温度的冷却水来进行淬火降温处理，从而使钢管产品的到充分的淬火降温，保证了钢管产品的固溶淬火的均匀性，保障了产品的生产质量，可靠性得到大大的提升。
附图说明
图1为本实用新型一种环形喷水固溶淬火处理装置的整体示意图；
图2为本实用新型一种环形喷水固溶淬火处理装置的局部俯视示意图；
图3为本实用新型一种环形喷水固溶淬火处理装置的横截面示意图；
图4为本实用新型现有技术的固溶淬火处理装置的横截面示意图；
图中：1、辊底托架；2、运输辊；3、环形喷水管；4、喷嘴；5、钢管产品；6、供水主管；7、供水支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，一种环形喷水固溶淬火处理装置，包括辊底托架1，辊底托架1延长度方向均匀设有多个用于传送钢管产品5的运输辊2；至少一对相邻的两个运输辊2之间设有环形喷水管3，环形喷水管3与辊底托架1固定安装，环形喷水管3的内侧圈均匀设有若干个喷嘴4，若干个喷嘴4的喷射方向均朝向环形喷水管3的圆心，环形喷水管3空套于钢管产品5的外侧。
钢管产品5在前端工序加热处理后，由运输辊2运送到本固溶淬火装置处进行冷却，通过在两个运输辊2之间设环形喷水管3，使钢管产品5在运输过程中可以无障碍依次穿过多个环形喷水管3，环形喷水管3的一圈喷嘴4对钢管产品5外周壁进行360度无死角的环形喷水，由于环形喷水管3的每一喷嘴4喷出来的水都是最新的第一次的冷却水，所以不存在冷却水的间接受热而升温的现象，保证了钢管产品的各面都能接受到最近的水源和相同温度的冷却水来进行淬火降温处理，从而使钢管产品5的到充分的淬火降温，保证了钢管产品的固溶淬火的均匀性。
辊底托架1固定连接有供水主管6，供水主管6连接有若干个供水支管7，每个供水支管7均对应连接一个环形喷水管3，每个供水支管7均设有开关阀。供水主管6连接外部水泵装置，通过打开和关闭各个供水支管7的开关阀，从而方便控制冷却水使用间隔，在保证冷却效果的基础上，节省用水量。
如图2、图3所示，运输辊2具有V型的凹面，运输辊2的轴心线与钢管产品5的传送方向之间具有倾斜夹角。一般情况下，运输辊2是垂直于钢管产品的运送方向，本实施例中将运输辊2的轴心线与钢管产品5的传送方向之间设置为倾斜夹角，这种结构可以使钢管产品5在运输过程中绕自身的轴心线旋转，配合环形喷水管3的圆周喷水功能，使冷却水能均匀洒在钢管产品5的全表面，进一步的提升冷却均匀性。
环形喷水管3的轴线与钢管产品5的轴心线重合。保证了钢管产品5的各面都能同时接受到最近的水源和相同温度的冷却水，从而保证冷却效果的均匀性。
本固溶淬火处理装置还包括保护壳体8，保护壳体8固定安装于所述辊底托架上侧，保护壳体8的两侧设有开口，保护壳体8罩设于所述环形喷水管3的外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环形喷水固溶淬火处理装置，包括辊底托架(1)，所述辊底托架(1)沿长度方向均匀设有多个用于传送钢管产品(5)的运输辊(2)；其特征在于，至少一对相邻的两个所述运输辊(2)之间设有环形喷水管(3)，所述环形喷水管(3)与所述辊底托架(1)固定安装，所述环形喷水管(3)的内侧圈均匀设有若干个喷嘴(4)，若干个所述喷嘴(4)的喷射方向均朝向所述环形喷水管(3)的圆心，所述环形喷水管(3)空套于所述钢管产品(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种环形喷水固溶淬火处理装置，其特征在于，所述辊底托架(1)固定连接有供水主管(6)，所述供水主管(6)连接有若干个供水支管(7)，每个所述供水支管(7)均对应连接一个所述环形喷水管(3)，每个所述供水支管(7)均设有开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种环形喷水固溶淬火处理装置，其特征在于，所述运输辊(2)具有V型的凹面，所述运输辊(2)的轴心线与所述钢管产品(5)的传送方向之间具有倾斜夹角。
4.根据权利要求1所述的一种环形喷水固溶淬火处理装置，其特征在于，所述环形喷水管(3)的轴线与所述钢管产品(5)的轴心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种环形喷水固溶淬火处理装置，其特征在于，包括保护壳体(8)，所述保护壳体(8)固定安装于所述辊底托架(1)上侧，所述保护壳体(8)的两侧设有开口，所述保护壳体(8)罩设于所述环形喷水管(3)的外侧。
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| CN202222839984.5U CN218404325U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种环形喷水固溶淬火处理装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222839984.5U patent/CN218404325U/zh active Active
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