KR20100006332A - 인쇄노즐의 세정장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세정액이 머무르는 제1버퍼공간, 에어 커튼 형성을 위한 에어가 머무르는 제2버퍼공간, 및 에어 블레이드 형성을 위한 에어가 머무르는 제3버퍼공간을 구비한 몸체; 상기 제1버퍼공간과 연통되는 세정액 토출구, 상기 제2버퍼공간과 연통되는 제1에어 방출구, 상기 제3버퍼공간과 연통되는 제2에어 방출구를 구비한 플레이트; 상기 제1버퍼공간과 연통되어 상기 제1버퍼공간으로 세정액을 공급하는 세정액 공급부; 및 상기 제2버퍼공간 및 제3버퍼공간과 각각 연통되어 상기 제2버퍼공간 및 제3버퍼공간으로 에어를 공급하는 에어 공급부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면, 세정장치가 인쇄노즐의 노즐부와 접촉하지 않고 미세한 간격을 두고 이격된 상태로 세정을 수행하므로 인쇄노즐의 손상을 방지함과 더불어 세정장치의 마모로 인한 파티클 유발이 방지되고, 토출된 세정액이 원치않는 영역으로 비산하는 것을 방지하기 위해서 에어 커튼을 형성하므로 세정액의 토출량을 절약할 수 있고, 세정액을 토출한 후 에어 블레이드를 형성함으로써 세정공정과 건조공정을 동시에 수행할 수 있는 장점이 있다.
인쇄노즐, 세정장치

Description

인쇄노즐의 세정장치{Apparatus for cleaning a printing nozzle}
본 발명은 인쇄노즐의 세정장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 인쇄노즐과 접촉하지 않으면서 인쇄노즐에 잔류하는 잔유물을 제거하는 세정장치에 관한 것이다.
도 1a는 일반적인 인쇄노즐의 개략적인 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A라인의 단면에 해당하는 것으로서 인쇄노즐을 세정하기 위한 종래의 세정장치를 개략적으로 보여주는 것이다.
도 1a에서 알 수 있듯이, 인쇄노즐(1)은 기판(2) 위에서 소정 방향(화살표 방향 참조)으로 이동하면서 기판(2) 상에 소정의 물질을 도포하기 위한 장치이다.
도 1b에서 알 수 있듯이, 인쇄노즐(1)은 수용홈(3) 및 노즐부(5)를 포함하여 구성되어, 상기 수용홈(3)에 수용된 소정의 물질(7)이 상기 노즐부(5)를 통해 방출되면서 기판(2) 상에 도포 되게 된다. 상기 도포 대상이 되는 소정의 물질(7)이 어느 정도 점성을 갖는 경우, 도포 공정이 완료된 후에 상기 노즐부(5)의 말단에 소정의 물질(7)이 잔유물로 잔류하게 된다. 이와 같이 노즐부(5)의 말단에 잔유물이 잔류하게 되면 다음 도포 공정시 원활한 도포 공정이 이루어지지 않게 되므로, 도 포 공정이 완료된 후에는 상기 노즐부(5)의 말단에 잔류하는 잔유물을 제거하는 세정공정을 수행해야 한다.
종래의 경우, 상기 잔유물을 제거하기 위해서 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 암수결합할 수 있는 접촉면(8)을 구비한 세정장치(9)가 이용되었다. 상기 종래의 세정장치(9)는 상기 접촉면(8)이 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 접촉한 상태로 이동하면서 상기 노즐부(5)에 잔류하는 잔유물을 제거하였다. 이와 같이 세정장치(9)가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 접촉하기 때문에 접촉시 노즐부(5)의 손상을 방지하기 위해서 상기 세정장치(9)의 접촉면(8)은 고무와 같은 부드러운 재료로 이루어지는데, 이 경우 노즐부(5)의 손상은 방지되지만 세정장치(9)의 접촉면(8)이 마찰에 의해 마모되면서 파티클이 유발되고 그와 같은 파티클이 상기 노즐부(5)에 잔존하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해서 고안된 것으로서, 본 발명은 인쇄노즐과 접촉하지 않으면서 인쇄노즐에 잔류하는 잔유물을 제거함으로써 인쇄노즐의 손상을 방지함과 더불어 세정장치의 마모로 인한 파티클이 유발되지 않도록 하는 인쇄노즐의 세정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 세정액이 머무르는 제1버퍼공간, 에어 커튼 형성을 위한 에어가 머무르는 제2버퍼공간, 및 에어 블레이드 형성을 위한 에어가 머무르는 제3버퍼공간을 구비한 몸체; 상기 제1버퍼공간과 연통되는 세정액 토출구, 상기 제2버퍼공간과 연통되는 제1에어 방출구, 상기 제3버퍼공간과 연통되는 제2에어 방출구를 구비한 플레이트; 상기 제1버퍼공간과 연통되어 상기 제1버퍼공간으로 세정액을 공급하는 세정액 공급부; 및 상기 제2버퍼공간 및 제3버퍼공간과 각각 연통되어 상기 제2버퍼공간 및 제3버퍼공간으로 에어를 공급하는 에어 공급부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치를 제공한다.
이때, 상기 플레이트는 제1플레이트 및 제2플레이트로 이루어지는데,
상기 제1플레이트는 상기 제1버퍼공간과 연통되며 소정 패턴으로 형성된 세정액 토출구, 및 상기 제2버퍼공간과 연통되며 상기 세정액 토출구를 상부 쪽에서 측부 쪽까지 둘러싸는 패턴으로 형성된 제1에어 방출구를 포함하여 이루어지고,
상기 제2플레이트는 상기 제3버퍼공간과 연통되며 복수 개의 에어 방출홀을 구비한 제2에어 방출구를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제2플레이트는 복수 개의 에어 방출홀 및 소정의 패턴으로 상기 에어 방출홀을 연결하는 에어 통로를 포함하는 패턴 패드로 이루어질 수도 있고, 복수 개의 에어 방출홀을 포함하는 다공성 패드로 이루어질 수도 있다.
상기 세정액 공급부는 상기 제1버퍼공간과 연결되며 상기 몸체 내에 형성된 세정액 이동로, 및 상기 세정액 이동로와 연결되며 상기 몸체 밖에 형성된 세정액 공급배관을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 에어 공급부는 제1에어 공급부 및 제2에어 공급부로 이루어지는데,
상기 제1에어 공급부는 상기 제2버퍼공간과 연결되며 상기 몸체 내에 형성된 제1에어 이동로 및 상기 제1에어 이동로와 연결되며 상기 몸체 밖에 형성된 제1에어 공급배관을 포함하여 이루어지고,
상기 제2에어 공급부는 상기 제3버퍼공간과 연결되며 상기 몸체 내에 형성된 제2에어 이동로 및 상기 제2에어 이동로와 연결되며 상기 몸체 밖에 형성된 제2에어 공급배관을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 몸체, 플레이트, 세정액 공급부 및 에어공급부는 마주하는 한 쌍으로 구성되며, 상기 한 쌍의 플레이트는 인쇄노즐의 노즐부 형상에 대응하도록 소정의 각을 유지하면서 마주하도록 구성될 수 있다.
상기 한 쌍의 플레이트와 상기 인쇄노즐의 노즐부 사이의 간격이 균일하게 유지될 수 있도록 하기 위한 균형기구를 추가로 포함할 수 있으며, 여기서, 상기 균형기구는 상기 한 쌍의 몸체 하방에 결합된 제1지지판, 상기 제1지지판의 주변부에 형성되는 복수 개의 제1탄성부재, 및 상기 제1탄성부재와 연결되며 상기 제1지지판 아래에 형성되는 제2지지판을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명에 따른 세정장치는 인쇄노즐의 노즐부와 접촉하지 않고 미세한 간격을 두고 이격된 상태로 인쇄노즐에 대한 세정을 수행하기 때문에, 인쇄노즐의 손상을 방지함과 더불어 세정장치의 마모로 인한 파티클이 유발되지 않는다.
둘째, 본 발명에 따른 세정장치는 세정액을 토출할 때 세정액이 원치않는 영역으로 비산하는 것을 방지하기 위해서 에어 커튼을 형성하기 때문에 세정액의 토출량을 절약할 수 있어 세정비용이 절감된다.
셋째, 본 발명에 따른 세정장치는 세정액을 토출한 후 에어 블레이드를 형성함으로써 인쇄노즐의 노즐부에 잔류하는 세정액과 잔유물을 완전히 제거함과 더불어 인쇄노즐의 노즐부에 대한 건조 공정도 동시에 수행할 수 있어 세정공정을 보다 효율적으로 수행할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄노즐의 세정장치의 정면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄노즐의 세정장치의 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 측면도이고, 도 3c는 도 3b의 A-A라인의 단면도이다.
도 4a은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄노즐의 세정장치의 일 부분을 도시한 사시도이고, 도 4b는 도 4a의 상면도이고, 도 4c는 도 4b의 A-A라인의 단면도이고, 도 4d는 도 4b의 B-B라인의 단면도이고, 도 4e는 도 4b의 C-C라인의 단면도이다.
도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세정장치(10)는 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 접촉하지 않고 미세한 간격을 두고 이격 되며, 이와 같이 미세한 간격을 두고 이격된 상태에서 세정장치(10)가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에서 타단까지 이동하면서 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)에 잔류하는 잔유물을 제거하게 된다. 따라서, 상기 세정장치(10)는 소정의 이동기구(미도시)와 연결되어 있어 상기 이동기구의 작동에 의해 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에서 타단까지 이동하게 된다.
도 2, 및 도 3a 내지 도 3c에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세정장치(10)는 몸체(20), 제1플레이트(33)와 제2플레이트(36)로 이루어진 플레이트(30), 세정액 공급부(40), 제1에어(air) 공급부(53)와 제2에어 공급부(56)로 이루어진 에어 공급부(50), 및 균형기구(60)를 포함하여 이루어진다.
상기 몸체(20)의 전방에는 제1플레이트(33)와 제2플레이트(36)로 이루어진 플레이트(30)가 부착되고, 상기 몸체(20)의 후방에는 세정액 공급부(40) 및 제1에어 공급부(53)와 제2에어 공급부(56)로 이루어진 에어 공급부(50)가 연결되며, 상기 몸체(20)의 하방에는 균형기구(60)가 연결되어 있다.
상기 몸체(20)는 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 양측에 각각 위치할 수 있도록 한 쌍의 몸체(20)가 서로 마주하도록 구성되며, 그에 따라 상기 몸체(20)의 전방에 부착되는 제1플레이트(33)와 제2플레이트(36)로 이루어진 플레이트(30)도 한 쌍이 마주하도록 구성되고, 상기 몸체(20)의 후방에 연결되는 세정액 공급부(40), 및 제1에어 공급부(53)와 제2에어 공급부(56)로 이루어진 에어 공급부(50)도 한 쌍이 마주하도록 구성된다. 특히, 상기 몸체(20)의 전방에 부착되는 제1플레이트(33)와 제2플레이트(36)로 이루어진 플레이트(30)는 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 형상에 대응하도록, 한 쌍의 플레이트(30)가 소정의 각을 유지하면서 마주하도록 구성된다.
이하, 각각의 구성에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
<몸체(20)>
도 4a 내지 도 4e에서 알 수 있듯이, 상기 몸체(20)는 제1버퍼공간(220), 제2버퍼공간(240), 및 제3버퍼공간(260)을 그 내부에 구비하고 있다.
상기 제1버퍼공간(220)은 세정액이 머무르는 공간으로서, 그 전방에서는 상기 제1플레이트(33)의 세정액 토출구(332)와 연통되어 있고, 그 후방에서는 세정액 공급부(40)와 연결되어 있다(도 4c 참조).
상기 제2버퍼공간(240)은 에어 커튼 형성을 위한 에어가 머무르는 공간으로서, 그 전방에서는 상기 제1플레이트(33)의 제1에어 방출구(334)와 연통되어 있고, 그 후방에서는 제1에어 공급부(53)와 연결되어 있다(도 4d 참조).
상기 제3버퍼공간(260)은 에어 블레이드 형성을 위한 에어가 머무르는 공간 으로서, 그 전방에서는 상기 제2플레이트(36)의 제2에어 방출구(362)와 연통되어 있고, 후방에서는 제2에어 공급부(56)와 연결되어 있다(도 4e 참조).
<플레이트(30)>
도 4a 내지 도 4e에서 알 수 있듯이, 상기 플레이트(30)는 제1플레이트(33) 및 제2플레이트(36)로 이루어진다.
제1플레이트(33)
상기 제1플레이트(33)는 나사와 같은 소정의 결합구(31)를 매개로 하여 상기 몸체(20)의 전방에 결합되어 있으며, 세정액 토출구(332) 및 제1에어 방출구(334)를 구비한다(도 4a 및 도 4b 참조).
상기 세정액 토출구(332)는 상기 세정액이 머무르는 제1버퍼공간(220)과 연통되어 있고(도 4c 참조), 상기 제1에어 방출구(334)는 상기 에어 커튼 형성을 위한 에어가 머무르는 제2버퍼공간(240)과 연통되어 있다(도 4d 참조).
상기 세정액 토출구(332)는 인쇄노즐에 세정액을 토출하는 역할을 하는 것으로서, 인쇄노즐에 세정액을 토출하기에 적당하도록 소정의 패턴으로 형성된다(도 4a 및 도 4b 참조).
상기 제1에어 방출구(334)는 상기 세정액 토출구(332)에서 토출되는 세정액이 원치않는 방향으로 비산하는 것을 방지하지 하기 위해서 에어를 방출하여 에어 커튼(air curtain)을 형성하는 역할을 하는 것으로서, 상기 세정액 토출구(332)를 상부 쪽에서 측부 쪽까지 둘러싸는 패턴으로 형성된다(도 4a 및 도 4b 참조).
상기 세정액 토출구(332) 및 제1에어 방출구(334)의 패턴은 반드시 도 4a 및 도 4b에 따른 패턴으로 한정되는 것은 아니다.
이와 같이 상기 제1에어 방출구(334)을 형성하게 되면 상기 세정액 토출구(332)에서 토출되는 세정액이 상부 또는 측부로 비산하는 것이 차단되어 인쇄노즐의 소정 영역에만 세정액이 토출되게 되며, 그에 따라 세정액의 토출량을 감소시킬 수 있어 재료비를 절감할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서는, 상기 제1플레이트(33)에 세정액 토출구(332) 및 제1에어 방출구(334)가 모두 구비되어 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 세정액 토출구(332)를 구비한 플레이트와 제1에어 방출구(334)를 구비한 플레이를 별도로 구성할 수도 있다.
제2플레이트(36)
상기 제2플레이트(36)는 나사와 같은 소정의 결합구(31)를 매개로 하여 상기 몸체(20)의 전방에 결합되어 있으며(도 4a 및 도 4b 참조), 상기 제3버퍼공간(260)과 연통되는 제2에어 방출구(362)를 구비한 패턴 패드로 이루어진다(도 4e 참조).
상기 제2플레이트(36)는 상기 제1플레이트(33)에서 토출된 세정액과 인쇄노즐(1)에 잔류하는 잔유물을 완전히 제거함과 더불어 인쇄노즐(1)을 건조시키는 역할을 수행하는 것이다. 따라서, 세정장치(1)가 이동하는 방향을 기준으로 할 때, 상기 제2플레이트(36)는 상기 제1플레이트(33)의 뒤쪽에 형성된다.
상기 제2에어 방출구(362)는 에어 방출홀(364) 및 에어 통로(366)로 이루어지는데, 상기 에어 방출홀(364)은 상기 제3버퍼공간(260)과 연통되도록 복수 개가 형성되고, 상기 에어 통로(366)는 상기 제3버퍼공간(260)과는 연통되지 않고 상기 복수 개의 에어 방출홀(364)을 소정의 패턴으로 연결하는 홈으로 이루어진다(도 4a 참조).
따라서, 상기 제3버퍼공간(260)에 머무르는 에어는 상기 에어 방출홀(364)을 통해 방출되는데, 이때, 상기 제2플레이트(36)가 인쇄롤의 노즐부와 미세한 간격으로 이격되어 있기 때문에, 상기 에어 방출홀(364)에서 방출된 에어는 상기 에어 통로(366)를 통해 이동하면서 상기 에어 통로(366) 내에서 에어 블레이드(Air Blade)를 형성하게 된다. 여기서, 에어 블레이드라 함은 에어가 블레이드와 같은 역할을 한다는 것으로서, 실험에 의하면 인쇄롤의 노즐부와 제2에어 방출구(362) 사이에 에어가 갇히게 되고, 이와 같이 에어가 갇힌 상태로 상기 제2플레이트(36)가 소정방향으로 이동하게 되면, 갇힌 에어가 블레이드와 같은 역할을 하여 상기 인쇄롤의 노즐부에 잔유하는 세정액 및 잔유물을 상기 인쇄롤로부터 완전히 제거하게 된다.
한편, 도시하지는 않았지만 상기 제2플레이트(36)로는 복수 개의 에어 방출홀을 구비한 다공성 패드를 이용할 수도 있다. 즉, 미세한 카본 그래파이트 입자를 압축하여 패드를 제조하면, 카본 그래파이트 입자들 사이에 미세한 기공들이 형성되어 그와 같은 기공들로 인해 복수 개의 에어 방출홀이 형성되는데, 이와 같은 복수 개의 에어 방출홀이 형성된 다공성 패드를 상기 제2플레이트(36)로 이용할 수도 있다. 이 경우, 복수 개의 에어 방출홀에서 방출되는 에어가 인쇄롤의 노즐부 사이에서 에어 블레이드를 형성하게 된다.
<세정액 공급부(40)>
상기 세정액 공급부(40)는 상기 몸체(20)의 후방에 형성되는데, 특히 상기 몸체(20) 내에 형성된 제1버퍼공간(220)의 후방에 형성되어 상기 제1버퍼공간(220)으로 세정액을 공급하게 된다(도 4c 참조).
상기 세정액 공급부(40)는 세정액 이동로(42) 및 세정액 공급배관(44)을 포함하여 이루어진다(도 4c 참조).
상기 세정액 이동로(42)는 상기 제1버퍼공간(220)와 연결되며 상기 몸체(20) 내에 형성되고, 상기 세정액 공급배관(44)은 상기 세정액 이동로(42)와 연결되며 상기 몸체(20) 밖에 형성된다. 또한, 도시하지는 않았지만, 상기 세정액 공급배관(44)의 말단에는 세정액을 수용하고 있는 세정액 공급 탱크가 연결되어 있다.
따라서, 세정액 공급 탱크에 수용된 세정액은 세정액 공급배관(44), 세정액 이동로(42), 및 제1버퍼공간(220)을 경유하여 상기 제1플레이트(33)의 세정액 토출구(332)를 통해 토출되게 된다. 세정액 토출구(332)로 토출되는 세정액의 토출압을 조절하기 위해서 적절한 위치에 압력조절 밸브 등이 형성될 수 있다.
<에어 공급부(50)>
상기 에어 공급부(50)는 상기 몸체(20)의 후방에 형성되는데, 제1에어 공급부(53) 및 제2에어 공급부(56)로 이루어진다(도 4a 및 도 4b 참조).
상기 제1에어 공급부(53)는 상기 몸체(20) 내에 형성된 제2버퍼공간(240)의 후방에 형성되어 상기 제2버퍼공간(240)으로 에어를 공급하고(도 4d 참조), 상기 제2에어 공급부(56)는 상기 몸체(20) 내에 형성된 제3버퍼공간(260)의 후방에 형성되어 상기 제3버퍼공간(260)으로 에어를 공급한다(도 4e 참조).
상기 제1에어 공급부(53)는 제1에어 이동로(532) 및 제1에어 공급배관(534) 을 포함하여 이루어진다(도 4d 참조). 상기 제1에어 이동로(532)는 상기 제2버퍼공간(240)과 연결되며 상기 몸체(20) 내에 형성되고, 상기 제1에어 공급배관(534)은 상기 제1에어 이동로(532)와 연결되며 상기 몸체(20) 밖에 형성된다. 또한, 도시하지는 않았지만, 상기 제1에어 공급배관(534)의 말단에는 에어를 공급하는 공기압 장치가 연결되어 있다. 따라서, 공기압 장치에서 공급되는 에어는 제1에어 공급배관(534), 제1에어 이동로(532), 및 제2버퍼공간(240)을 경유하여 상기 제1플레이트(33)의 제1에어 방출구(334)를 통해 방출되게 된다. 제1에어 방출구(334)로 방출되는 에어의 방출압을 조절하기 위해서 적절한 위치에 압력조절 밸브 등이 형성될 수 있다.
상기 제2에어 공급부(56)는 제2에어 이동로(562) 및 제2에어 공급배관(564)을 포함하여 이루어진다(도 4e 참조). 상기 제2에어 이동로(562)는 상기 제3버퍼공간(260)과 연결되며 상기 몸체(20) 내에 형성되고, 상기 제2에어 공급배관(564)은 상기 제2에어 이동로(562)와 연결되며 상기 몸체(20) 밖에 형성된다. 또한, 도시하지는 않았지만, 상기 제2에어 공급배관(564)의 말단에는 에어를 공급하는 공기압 장치가 연결되어 있다. 따라서, 공기압 장치에서 공급되는 에어는 제2에어 공급배관(564), 제2에어 이동로(562), 및 제3버퍼공간(260)을 경유하여 상기 제2플레이트(33)의 제2에어 방출구(362)를 통해 방출되게 된다. 제2에어 방출구(362)로 방출되는 에어의 방출압을 조절하기 위해서 적절한 위치에 압력조절 밸브 등이 형성될 수 있다.
<균형기구(60)>
도 2를 참조하면, 세정장치(10)가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에서 타단까지 이동하는 동안에, 한 쌍의 플레이트(30)와 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 균일하게 유지되어야 균일한 세정공정이 이루어질 수 있는데, 경우에 따라 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)에 굴곡이 있는 경우에는 한 쌍의 플레이트(30)와 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 불균일하게 되어 균일한 세정공정이 이루어지지 않게 될 수 있다.
이와 같은 경우를 대비하여, 비록 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)에 굴곡이 있다 하더라도 세정장치(10)가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에서 타단까지 이동하는 동안에 한 쌍의 플레이트(30)와 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 균일하게 유지될 수 있도록 균형기구(60)가 형성된다.
도 3a 내지 도 3c에서 알 수 있듯이, 상기 균형기구(60)는 상기 한 쌍의 몸체(20) 하방에 연결되어 있으며, 제1지지판(61), 제1탄성부재(63), 제2지지판(65), 및 지지봉(67)을 포함하여 이루어진다.
상기 제1지지판(61)은 상기 한 쌍의 몸체(20) 하부에 결합되어 있다.
상기 제1탄성부재(63)는 상기 제1지지판(61)의 주변부, 바람직하게는 제1지지판(61)의 네 모서리에 각각 형성된다.
상기 제2지지판(65)은 상기 제1지지판(61) 아래에 형성되며, 상기 제1탄성부재(63)와 연결되어 있다.
상기 지지봉(67)은 베어링(68)을 매개로 하여 상기 제1지지판(61)의 중심부와 연결되고, 상기 제2지지판(65)을 관통하여 형성되며, 또한, 상기 지지봉(67)의 외주면에는 제2탄성부재(69)가 형성되어 있다(도 3c 참조).
이와 같은 균형기구(60)에 의해 한 쌍의 플레이트(30)와 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 항상 균일하게 유지될 수 있는데, 그에 대해서 설명하면, 첫째, 상기 제1탄성부재(63)로 인해서 균형기구(60)가 좌우로 기울어질 수 있으며 그에 따라 균형기구(60)의 상방에 연결된 몸체(20) 및 플레이트(30)가 좌우로 기울어질 수 있고, 둘째, 제2탄성부재(69)가 외주면에 형성된 지지봉(67)이 상하로 이동할 수 있으며 그에 따라 균형기구(60)의 상방에 연결된 몸체(20) 및 플레이트(30)가 상하로 이동할 수 있게 된다.
따라서, 한 상의 플레이트(30)가 상하좌우로 움직일 수 있게 되는데, 이와 같은 동작은 한 쌍의 플레이트(30)와 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 서로 불균일하게 되면 동작하게 된다. 보다 구체적으로 설명하면, 한 쌍의 플레이트(30)와 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 서로 불균일하게 되면, 일 측의 플레이트(30)에서 방출되는 에어가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 부딪치면서 생기는 공기압과 타 측의 플레이트(30)에서 방출되는 에어가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 부딪치면서 생기는 공기압 사이에 차이가 발생하게 되고, 그와 같은 공기압 차이로 인해서 상기 균형기구(60)에 불균일한 압력이 전달된다. 이와 같이 균형기구(60)에 불균일한 압력이 전달되면, 상기 제1탄성부재(63), 및 제2탄성부재(69)가 외주면에 형성된 지지봉(67)이 작동하게 되고, 그에 따라 상기 몸체(20) 및 플레이트(30)가 상하좌우로 이동하면서 균형을 잡게 되어, 결국 한 쌍의 플레이트(30)와 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격이 서로 균일하게 된다.
이상 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 세정장치(10)의 동작을 설명하면 하기와 같다.
우선, 세정장치(10)의 플레이트(30)가 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)와 미세한 간격을 두고 이격 되도록 세정장치(10)를 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에 배치한다. 상기 간격은 50 ㎛ 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.
다음, 세정장치(10)를 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에서부터 타단까지 이동시키면서 노즐부(5)에 잔류하는 잔유물을 제거한다.
잔유물을 제거하는 공정을 설명하면, 우선, 세정액 공급부(40)를 작동시켜 세정액이 세정액 공급배관(44), 세정액 이동로(42) 및 제1버퍼공간(220)을 경유하여 제1플레이트(33)의 세정액 토출구(332)를 통해 토출되도록 한다. 이때, 제1에어 공급부(53)를 작동시켜 에어가 제1에어 공급배관(534), 제1에어 이동로(532) 및 제2버퍼공간(240)을 경유하여 제1플레이트(33)의 제1에어 방출구(334)를 통해 방출되도록 하여 에어 커튼을 형성함으로써, 상기 세정액 토출구(332)를 통해 토출된 세정액이 원치않는 영역으로 비산하는 것을 차단한다.
또한, 제2에어 공급부(56)를 작동시켜 에어가 제2에어 공급배관(564), 제2에어 이동로(562) 및 제3버퍼공간(260)을 경유하여 제2플레이트(33)의 제2에어 방출구(362)를 통해 방출되도록 하여 에어 블레이드를 형성시킨다. 이와 같이 에어 블레이드를 형성시킴으로써 상기 세정액 토출구(332)를 통해 토출되어 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)에 묻어있는 세정액과 잔유물을 완전히 제거하고 또한 인쇄노즐(1)의 노 즐부(5)를 건조시키게 된다.
여기서, 전술한 바와 같이, 세정장치(1)가 이동하는 방향을 기준으로 할 때 상기 제2플레이트(36)가 상기 제1플레이트(33)의 뒤쪽에 형성되어 있기 때문에, 상기 에어 커튼이 형성된 상태에서 세정액을 토출하는 공정이 먼저 수행되고, 그 후에 에어 블레이드를 통한 세정액과 잔유물 제거 공정 및 건조 공정이 수행되게 된다.
한편, 세정장치(10)를 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)의 일단에서부터 타단까지 이동시키는 동안 인쇄노즐(1)의 노즐부(5)에 굴곡 등이 있어 한 쌍의 플레이트(30)와 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격에 변동이 발생할 우려가 있다고 하더라도, 세정장치(10)에 형성된 균형기구(60)가 동작하여 한 쌍의 플레이트(30)와 상기 인쇄노즐(1)의 노즐부(5) 사이의 간격은 항상 일정하게 유지된다. 상기 균형기구(60)의 동작은 전술한 바와 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1a는 일반적인 인쇄노즐의 개략적인 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A라인의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄노즐의 세정장치의 정면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄노즐의 세정장치의 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 측면도이고, 도 3c는 도 3b의 A-A라인의 단면도이다.
도 4a은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄노즐의 세정장치의 일 부분을 도시한 사시도이고, 도 4b는 도 4a의 상면도이고, 도 4c는 도 4b의 A-A라인의 단면도이고, 도 4d는 도 4b의 B-B라인의 단면도이고, 도 4e는 도 4b의 C-C라인의 단면도이다.
<도면의 주요부의 부호에 대한 설명>
10: 세정장치 20: 몸체
30: 플레이트 33: 제1플레이트
36: 제2플레이트 40: 세정액 공급부
50: 에어 공급부 53: 제1에어 공급부
56: 제2에어 공급부 60: 균형기구

Claims (10)

  1. 세정액이 머무르는 제1버퍼공간, 에어 커튼 형성을 위한 에어가 머무르는 제2버퍼공간, 및 에어 블레이드 형성을 위한 에어가 머무르는 제3버퍼공간을 구비한 몸체;
    상기 제1버퍼공간과 연통되는 세정액 토출구, 상기 제2버퍼공간과 연통되는 제1에어 방출구, 상기 제3버퍼공간과 연통되는 제2에어 방출구를 구비한 플레이트;
    상기 제1버퍼공간과 연통되어 상기 제1버퍼공간으로 세정액을 공급하는 세정액 공급부; 및
    상기 제2버퍼공간 및 제3버퍼공간과 각각 연통되어 상기 제2버퍼공간 및 제3버퍼공간으로 에어를 공급하는 에어 공급부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플레이트는 제1플레이트 및 제2플레이트로 이루어지고,
    상기 제1플레이트는 상기 제1버퍼공간과 연통되며 소정 패턴으로 형성된 세정액 토출구, 및 상기 제2버퍼공간과 연통되며 상기 세정액 토출구를 상부 쪽에서 측부 쪽까지 둘러싸는 패턴으로 형성된 제1에어 방출구를 포함하여 이루어지고,
    상기 제2플레이트는 상기 제3버퍼공간과 연통되며 복수 개의 에어 방출홀을 구비한 제2에어 방출구를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2플레이트는 복수 개의 에어 방출홀 및 소정의 패턴으로 상기 에어 방출홀을 연결하는 에어 통로를 포함하는 패턴 패드로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2플레이트는 복수 개의 에어 방출홀을 포함하는 다공성 패드로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 세정액 공급부는 상기 제1버퍼공간과 연결되며 상기 몸체 내에 형성된 세정액 이동로, 및 상기 세정액 이동로와 연결되며 상기 몸체 밖에 형성된 세정액 공급배관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 에어 공급부는 제1에어 공급부 및 제2에어 공급부로 이루어지고,
    상기 제1에어 공급부는 상기 제2버퍼공간과 연결되며 상기 몸체 내에 형성된 제1에어 이동로 및 상기 제1에어 이동로와 연결되며 상기 몸체 밖에 형성된 제1에 어 공급배관을 포함하여 이루어지고,
    상기 제2에어 공급부는 상기 제3버퍼공간과 연결되며 상기 몸체 내에 형성된 제2에어 이동로 및 상기 제2에어 이동로와 연결되며 상기 몸체 밖에 형성된 제2에어 공급배관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 몸체, 플레이트, 세정액 공급부 및 에어공급부는 마주하는 한 쌍으로 구성되며, 상기 한 쌍의 플레이트는 인쇄노즐의 노즐부 형상에 대응하도록 소정의 각을 유지하면서 마주하도록 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 한 쌍의 플레이트와 상기 인쇄노즐의 노즐부 사이의 간격이 균일하게 유지될 수 있도록 하기 위한 균형기구를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 균형기구는 상기 한 쌍의 몸체 하방에 결합된 제1지지판, 상기 제1지지판의 주변부에 형성되는 복수 개의 제1탄성부재, 및 상기 제1탄성부재와 연결되며 상기 제1지지판 아래에 형성되는 제2지지판을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 균형기구는 베어링을 매개로 상기 제1지지판의 중심부와 연결되고, 상기 제2지지판을 관통하여 형성되며, 그 외주면에 제2탄성부재가 형성된 지지봉을 추가로 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄노즐의 세정장치.
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