KR20100004593U

KR20100004593U - 판재 재단기

Info

Publication number: KR20100004593U
Application number: KR2020080014232U
Authority: KR
Inventors: 전규영
Original assignee: 전규영
Priority date: 2008-10-27
Filing date: 2008-10-27
Publication date: 2010-05-07
Also published as: KR200456416Y1

Abstract

본 고안은 판재 재단기에 관한 것으로서, 회전톱날에 의해 절단된 판재를 안전하고 파지하기 쉬운 위치로 들어줄 수 있는 것을 목적으로 한다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 판재를 지지하는 테이블과, 테이블에 지지된 판재를 절단할 수 있도록 테이블에 배열되는 제 1 및 제 2회전톱날과, 제 1 및 제 2회전톱날을 구동시키는 구동모터와, 판재의 일측을 지지시킬 수 있도록 테이블에 운동가능하게 설치되는 조기대를 구비하는 판재 재단기에 있어서, 판재의 절단이 완료되었는지를 감지하여 제어신호를 출력하는 절단감지수단과; 절단감지수단으로부터 제어신호가 입력되면, 작동되는 액츄에이터와; 액츄에이터의 작동에 따라 테이블 상측의 돌출위치로 돌출되면서 절단이 완료된 판재를 일정높이로 들어올리는 돌출핀을 구비한다.

Description

판재 재단기{PANEL CUTTING MACHINE}

본 고안은 판재 재단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 회전톱날에 의해 절단된 판재를 안전하고 파지하기 쉬운 위치로 들어줄 수 있는 판재 재단기에 관한 것이다.

합판, MDF 판넬(Medium Density Fiber Panel)、LPM 판넬(Low Pressure Melamine Panel), PB 판넬(Particle Board Panel)등은 각종 건축재료, 가구재료로 많이 사용된다.

이러한 판재(板材)들은 높은 강도를 지님은 물론 가공성이 좋고, 무늬시트를 접착하는 데에도 적합하여 최근 들어 많이 사용되고 있다.

한편, 이러한 판재들은 판재 재단기에 의해 정해진 치수로 재단된다.

판재 재단기는, 도 1에 도시된 바와 같이, 프레임(10)과, 프레임(10)에 고정적으로 설치되는 테이블(20)과, 테이블(20)의 상면으로 돌출되게 설치되는 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과, 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)을 회전시키는 구동모터(40)와, 테이블(20)에 좌,우 운동가능하게 설치되는 조기대(50)를 포함하여 구성된다.

특히, 조기대(50)는 판재(P)의 일측을 지지시킬 수 있는 기준면(52)을 갖추고 있으며, 기준면(52)을 기준으로 판재(P)를 설정된 치수로 절단할 수 있다. 여기서, 기준면(52)은 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과 평행을 이룸은 물론이며, 상기 조기대(50)가 좌,우로 운동함에 따라 상기 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과 거리 조절된다.

이러한 구성에 의하면, 재단하고자 하는 판재(P)를 테이블(20) 위에 올려놓는다. 그런 다음, 판재(P)의 일측을 조기대(50)에 지지시키고, 온,오프 버튼(12)을 조작하여 구동모터(40)를 작동시킨다.

그러면, 작동되는 구동모터(40)는 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)을 회전시키고, 회전되는 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)은 상부의 판재(P)를 절단하기 시작한다.

이때, 작업자는 조기대(50)에 지지된 판재(P)를 테이블(20)의 후방으로 밀면서 절단한다. 그러면, 조기대(50)에 지지된 판재(P)는, 조기대(50)의 기준면(52)과 회전톱날(30, 32) 사이의 거리(ℓ)에 대응한 크기로 절단된다.

그러나, 이러한 종래의 판재 재단기는, 절단된 판재(P)를 테이블(20)로부터 들어 올리기가 매우 힘들다는 단점이 있다. 특히, 절단된 판재(P)를 테이블(20)로부터 들어 올리는 과정에서, 회전톱날(30, 32)과 접촉하여 상해를 입을 수 있다는 심각한 문제점이 지적되고 있다.

즉, 절단이 완료된 판재(P)는 테이블(20)의 후측부분으로 이동하고, 후측부분으로 이동한 판재(P)를 테이블(20) 앞쪽의 작업자가 들어 올리기 위해서는, 한쪽 손을 판재(P)를 향해 뻗은 다음, 손가락으로 판재(P)를 집어서 들어올려야 한다.

그런데, 이 과정에서, 판재(P)가 테이블(20)의 상면에 밀착되어 있으므로, 밀착된 판재(P)를 테이블(20)로부터 들어올리기가 매우 불편하고 힘들다는 문제점이 있다.

뿐만 아니라, 테이블(20)에 밀착된 판재(P)를 들어올리는 과정에서, 회전톱날(30, 32)에 신체의 팔부분이 접촉하는 사례가 종종 있으며, 이러한 경우, 심각한 부상을 입을 수 있다는 문제점이 지적되고 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 절단이 완료된 판재를 안전하고 파지하기 쉬운 위치로 상승시켜 줄 수 있는 판재 재단기를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은, 절단된 판재를 안전하고 파지하기 쉬운 위치로 상승시켜 줌으로써, 판재를 운반하기 쉽게 하고, 회전톱날과의 접촉을 방지하여 부상의 우려를 최소화시키는 판재 재단기를 제공하는 데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 판재를 지지하는 테이블과, 상기 테이블에 지지된 판재를 절단할 수 있도록 상기 테이블에 배열되는 제 1 및 제 2회전톱날과, 상기 제 1 및 제 2회전톱날을 구동시키는 구동모터와, 판재의 일측을 지지시킬 수 있도록 상기 테이블에 운동가능하게 설치되는 조기대를 구비하는 판재 재단기에 있어서, 상기 판재의 절단이 완료되었는지를 감지하여 제어신호를 출력하는 절단감지수단과; 상기 절단감지수단으로부터 제어신호가 입력되면, 작동되는 액츄에이터와; 상기 액츄에이터의 작동에 따라 테이블 상측의 돌출위치로 돌출되면서 절단이 완료된 상기 판재를 일정높이로 들어올리는 돌출핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 절단감지수단은, 상기 판재의 절단이 완료되어 그 후단부분이 센싱범위로부터 이탈하면, 절단신호를 소거(消去)하는 광센서와; 상기 광센서의 절단신호가 소거되면, 상기 판재의 절단이 완료된 것으로 판단하여 제어신호를 출력하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 판재의 절단이 완료된 시점에서부터 상기 판재를 들어올리는 시점간의 시간 간격을 조절할 수 있도록, 상기 광센서의 절단신호 소거시점에서부터 상기 제어부의 제어신호 출력시점까지의 시간 간격을 조절할 수 있는 타이머를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 판재 재단기에 의하면, 절단이 완료된 판재를 작업자가 파지하기 쉬운 위치로 들어주므로, 작업자가 절단이 완료된 판재를 손쉽게 들어서 운반할 수 있는 효과가 있다.

또한, 절단이 완료된 판재를 일정높이로 들어주므로, 작업자가 회전톱날에 근접하지 않고서도 판재를 손쉽게 파지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 작업자가 회전톱날에 근접하지 않고서도 판재를 손쉽게 파지할 수 있 으므로, 회전톱날과의 접촉을 방지하고, 따라서, 회전톱날과의 접촉으로 인한 안전사고를 저감시켜줄 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 고안에 따른 판재 재단기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다(종래와 동일한 구성요소는 동일한 부호를 사용하여 설명한다).

도 2는 본 고안에 따른 판재 재단기의 특징부를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 판재 재단기의 특징부를 나타내는 평면도이며, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.

먼저, 본 고안에 따른 판재 재단기의 특징부를 설명하기에 앞서 판재 재단기에 대해 간략하게 살펴본다.

판재 재단기는, 도 2에 도시된 바와 같이 프레임(10)을 가지며, 프레임(10)의 상면에는 테이블(20)이 설치된다. 테이블(20)은 절단하고자 하는 판재(P)를 받쳐서 지지한다.

그리고 판재 재단기는, 테이블(20)의 상면으로 돌출되게 설치되는 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과, 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)을 회전시키는 구동모터(40)와, 테이블(20)에 좌,우 운동가능하게 설치되는 조기대(50)를 구비한다.

제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)은, 테이블(20)에 지지된 판재(P)를 절단한다. 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)은, 하부의 높낮이 조절 손잡이(30a, 32a)들에 의해 높낮이 조절이 가능하다. 따라서, 두 개중 어느 하나만을 선택적으로 돌출시켜 사 용할 수 있다.

조기대(50)는, 판재(P)의 일측을 지지시킬 수 있는 기준면(52)을 갖추고 있으며, 기준면(52)을 기준으로 판재(P)를 설정된 치수로 절단할 수 있다. 여기서, 기준면(52)은 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과 평행을 이룸은 물론이며, 조기대(50)가 좌,우로 운동함에 따라 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과 거리 조절된다.

다음으로, 본 고안에 따른 판재 재단기의 특징부를 도 2 내지 도 4를 참조하여 살펴본다.

먼저, 본 고안의 판재 재단기는, 판재(P)의 절단이 완료되었는지를 감지하는 절단감지수단(60)을 구비한다.

절단감지수단(60)은, 회전톱날(30, 32)의 후측부분에 설치되는 광센서(62)를 포함한다.

이러한 광센서(62)는, 회전톱날(30, 32)에 의해 절단된 판재(P)의 선단부분(P1)이 센싱범위에 진입하면, 이를 감지하여 "절단신호"를 출력한다. 그리고 진입된 판재(P)가 완전히 절단되어 그 후단부분(P2)이 센싱범위로부터 이탈하면, "절단신호"를 소거(消去)한다.

따라서, 판재(P)가 회전톱날(30, 32)에 의해 완전히 절단되어 있는 가를 감지하게 된다.

한편, 절단감지수단(60)은, 제어부(70)를 포함한다. 제어부(70)는, 마이크로 프로세서를 내장하고 있는 것으로, 광센서(62)로부터 인가된 "절단신호"가 소거되면, 판재(P)가 완전히 절단되어 테이블(20)의 후측부분으로 이동한 것으로 판단하 여 "제어신호"를 출력한다.

다시, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 판재 재단기는, 제어부(70)의 "제어신호"에 의해 구동되는 액츄에이터(80)를 구비한다.

액츄에이터(80)는, 제어부(70)로부터 "제어신호"가 인가되면, 온(ON)되면서 작동된다. 특히, 후술하는 돌출핀(90)을 상방으로 가압할 수 있도록 작동된다.

여기서, 액츄에이터(80)는, 솔레노이드 또는 공압실린더로 구성되며, 이렇게 구성된 솔레노이드 또는 공압실린더는 제어부(70)로부터 "제어신호"가 인가되면, 신장(伸張)되는 방향으로 작동한다.

다시, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 판재 재단기는, 절단이 완료된 판재(P)의 밑면을 상부로 가압할 수 있도록, 테이블(20)에 설치되는 돌출핀(90)을 구비한다.

돌출핀(90)은, 테이블(20) 내측의 하강위치("X")와, 테이블(20) 상측의 돌출위치("Y")사이에서 승강 운동하도록 설치된다.

이러한 돌출핀(90)은, 작동되는 액츄에이터(80)에 의해 가압되고, 이렇게 가압된 돌출핀(90)은 테이블(20) 내측의 하강위치("X")로부터 상면의 돌출위치("Y")로 돌출되며, 이렇게 돌출된 돌출핀(90)은, 절단이 완료된 판재(P)의 일부분을 테이블(20)의 상면으로부터 일정높이로 들어준다.

따라서, 절단이 완료된 판재(P)를 작업자가 파지하기 쉬운 위치로 들어준다. 그 결과, 작업자는 절단이 완료된 판재(P)를 손쉽게 들어서 운반할 수 있게 된다.

또한, 절단이 완료된 판재(P)를 일정높이로 들어주므로, 작업자가 회전톱 날(30, 32)에 근접하지 않고서도 판재(P)를 손쉽게 파지할 수 있게 한다. 그 결과, 회전톱날(30, 32)과의 접촉을 방지하고, 따라서, 회전톱날(30, 32)과의 접촉으로 인한 안전사고를 저감시켜준다.

한편, 작업자가 절단이 완료된 판재(P)를 들어내면, 수초후, 액츄에이터(80)는 수축되며, 액츄에이터(80)가 수축됨에 따라 돌출핀(90)은 하강위치("X")로 다시 복귀된다.

다시, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 판재 재단기는, 광센서(62)의 "절단신호" 소거시점에서부터 제어부(70)의 "제어신호" 출력시점까지의 시간 간격을 조절하는 타이머(100)를 갖추고 있다.

타이머(100)는, 광센서(62)의 "절단신호"가 소거되면, 미리 설정된 시간이 지난 후 제어부(70)의 "제어신호"가 출력될 수 있도록 시간을 카운트한다. 따라서, 광센서(62)의 "절단신호" 소거시점에서부터 제어부(70)의 "제어신호" 출력시점까지의 시간 간격을 조절하게 된다.

여기서, 타이머(100)에 설정된 시간 간격은, 필요에 따라 조절할 수 있으며, 이러한 시간 간격의 조절은 시간 간격 조절부(102)를 통해 제어된다. 시간 간격 조절부(102)는, 테이블(20)의 앞부분에 설치되는 것이 바람직하다.

이러한 타이머(100)는, 광센서(62)의 "절단신호" 소거시점에서부터 제어부(70)의 "제어신호" 출력시점까지의 시간 간격을 조절하므로, 판재(P)의 절단이 완료된 시점에서부터 돌출핀(90)이 판재(P)를 상부로 들어올리는 시점의 시간 간격을 조절할 수 있다.

그리고 판재(P)의 절단이 완료된 시점에서부터 판재(P)를 들어올리는 시점간의 시간 간격을 조절할 수 있으므로, 판재(P)의 절단속도에 맞게 판재(P)를 들어올리는 시점을 마음대로 조절할 수 있게 된다.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 실용신안등록청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

도 1은 종래의 판재 재단기를 나타내는 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 판재 재단기의 특징부를 나타내는 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 판재 재단기의 특징부를 나타내는 평면도,

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

10: 프레임(Frame) 20: 테이블(Table)

30: 제 1회전톱날 32: 제 2회전톱날

40: 구동모터 50: 조기대

60: 절단감지수단 62: 광센서

70: 제어부 80: 액츄에이터(Actuator)

90: 돌출핀 100: 타이머(Timer)

Claims

판재(P)를 지지하는 테이블(20)과, 상기 테이블(20)에 지지된 판재(P)를 절단할 수 있도록 상기 테이블(20)에 배열되는 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)과, 상기 제 1 및 제 2회전톱날(30, 32)을 구동시키는 구동모터(40)와, 판재(P)의 일측을 지지시킬 수 있도록 상기 테이블(20)에 운동가능하게 설치되는 조기대(50)를 구비하는 판재 재단기에 있어서,

상기 판재(P)의 절단이 완료되었는지를 감지하여 제어신호를 출력하는 절단감지수단(60)과;

상기 절단감지수단(60)으로부터 제어신호가 입력되면, 작동되는 액츄에이터(80)와;

상기 액츄에이터(80)의 작동에 따라 테이블(20) 상측의 돌출위치("Y")로 돌출되면서 절단이 완료된 상기 판재(P)를 일정높이로 들어올리는 돌출핀(90)을 포함하는 것을 특징으로 하는 판재 재단기.
제 1항에 있어서,

상기 절단감지수단(60)은,

상기 판재(P)의 절단이 완료되어 그 후단부분(P2)이 센싱범위로부터 이탈하면, 절단신호를 소거(消去)하는 광센서(62)와;

상기 광센서(62)의 절단신호가 소거되면, 상기 판재(P)의 절단이 완료된 것 으로 판단하여 제어신호를 출력하는 제어부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판재 재단기.
제 2항에 있어서,

상기 판재(P)의 절단이 완료된 시점에서부터 상기 판재(P)를 들어올리는 시점간의 시간 간격을 조절할 수 있도록, 상기 광센서(62)의 절단신호 소거시점에서부터 상기 제어부(70)의 제어신호 출력시점까지의 시간 간격을 조절할 수 있는 타이머(100)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 판재 재단기.