KR20100004087U - 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드 - Google Patents

트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드 Download PDF

Info

Publication number
KR20100004087U
KR20100004087U KR2020080013538U KR20080013538U KR20100004087U KR 20100004087 U KR20100004087 U KR 20100004087U KR 2020080013538 U KR2020080013538 U KR 2020080013538U KR 20080013538 U KR20080013538 U KR 20080013538U KR 20100004087 U KR20100004087 U KR 20100004087U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mesh
polishing pad
polishing
tricot
fabric
Prior art date
Application number
KR2020080013538U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200448556Y1 (ko
Inventor
김명묵
Original Assignee
김명묵
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김명묵 filed Critical 김명묵
Priority to KR2020080013538U priority Critical patent/KR200448556Y1/ko
Priority to PCT/KR2009/005130 priority patent/WO2010041822A2/ko
Priority to CN2009801403878A priority patent/CN102186629A/zh
Priority to US13/122,956 priority patent/US20110195646A1/en
Publication of KR20100004087U publication Critical patent/KR20100004087U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200448556Y1 publication Critical patent/KR200448556Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11Lapping tools
    • B24B37/20Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/24Lapping pads for working plane surfaces characterised by the composition or properties of the pad materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11Lapping tools
    • B24B37/20Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/22Lapping pads for working plane surfaces characterised by a multi-layered structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/02Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 고안은 피연마물의 연마시 발생하는 분진을 망상 조직으로 짜여진 연마패드의 기재 자체에 형성된 그물눈에서 흡수하여 외부의 분진 흡입장치로 배출하거나 포켓 방식으로 수용할 수 있도록 함으로써 연마효율을 향상시킴과 아울러 연마사가 넓은 면적으로 형성된 기재 일측의 면부에 견고하게 부착되어 연마패드의 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 것으로, 본 고안의 일 실시 예에서는 섬유사가 망상으로 직조되되 섬유사가 치밀하게 직조되어 납작한 면을 형성하는 면부(12) 및 이 면부(12) 사이에 형성되는 그물눈(14)을 갖는 트리코트 메시 패브릭(tricot mesh fabric; 10)과, 이 트리코트 메시 패브릭(10) 일측면의 납작한 면부에 연마사가 접착제로 부착되는 연마사층(20)과, 상기 트리코트 메시 패브릭(10) 타측면에 부착되는 벨크로 직물로 이루어진 상부층(30)을 포함하여 이루어져 전동공구(샌더)의 연마패드 홀더 표면에 형성된 고리 형태의 수 벨크로에 분리가능하게 부착되어 사용된다.
트리코트 메시 패브릭, 기재, 연마패드, 분진, 그물눈, 벨크로, 연마사

Description

트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드 {A grinding pad using tricot mesh fabric as basement}
본 고안은 연마패드에 관한 것으로, 상세히는 섬유사가 망상으로 직조되되 섬유사가 치밀하게 직조되어 납작한 면을 형성하는 면부와 이 면부 사이에 형성되는 그물눈을 갖는 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하고, 이 트리코트 메시 패브릭 일측면의 납작한 면부에 연마사가 부착된 것이다.
일반적으로 목재를 사용하여 가구를 비롯한 여러 제품을 제작할 때 거친 제품 표면을 다듬은 후 도장(塗裝)을 하게 되는데, 이러한 거친 표면의 연마시에는 사포를 사용하고 있다.
이러한 사포는 목재뿐만 아니라 석재·합성수지·금속재 등의 표면 연마에도 사용되고 있으나, 이하에서는 편의상 목재를 예로 들어 설명하기로 한다.
상기한 종래의 사포는 종이 또는 직물의 표면에 연마사를 부착한 것이며, 이는 통상 진동방식의 전동 샌더에 끼움 방식으로 부착하여 사용하거나 또는 도 10에 도시된 바와 같이 표면에 연마사가 부착된 종이 또는 직물의 이면에 루프 형태의 암 벨크로 직물을 부착하여 회전방식 샌더의 연마패드 홀더에 형성된 수 벨크로에 분리가능하게 부착하여 사용하는데, 이러한 종래의 사포(연마패드)를 사용하여 목제 가구 등의 표면을 연마할 경우에는, 미세한 분진이 발생하여 대기중으로 부상하거나 피가공물의 표면 위에 쌓이게 됨으로써 작업장의 환경이 매우 열악해지게 됨은 물론 작업자의 신체 특히, 호흡기와 눈에 악영향을 미치게 됨으로써 작업성의 저하와 함께 작업자가 이러한 연마작업 자체를 기피하게 되는 문제가 있었다.
최근에는 샌더의 연마패드 홀더에 분진의 흡인을 위한 구멍을 천공하고 연마패드에도 홀더의 구멍과 일치되는 위치에 구멍을 천공하여 연마시 발생하는 분진이 대기중으로 부상하기 전에 진공방식으로 흡입 제거할 수 있도록 한 장치가 개발되어 사용되고 있는데, 종래 종이나 직물을 기재로 하는 연마패드에 구멍을 천공하여 사용할 경우에는 인위적인 구멍의 천공에 의해 연마패드의 찢어짐이 발생할 우려가 있고, 이 구멍이 타공된 부분에 의해 의도하지 않은 연마상태 즉, 피연마물의 표면에 스크래치가 발생할 우려가 많았으며, 분진이 연마패드 표면에 부착된 연마사와 연마사 사이의 골에 끼이게 되어 연마패드의 연마성능이 급격하게 저하되는 등 연마작업의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
실용신안등록 제0436999호는 상기한 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인이 개발한 연마패드인데, 이는 섬유사가 망상으로 직조된 망체의 일측 표면에 연마사를 부착하고, 망체의 타측에는 암 벨크로를 일체로 직조한 것이다.
한편, 실용신안등록 제436999호는 연마시 발생한 분진이 망체의 그물눈을 통해 흡인되어 연마효율을 높임과 아울러 분진의 비산을 방지할 수 있는 우수한 효과가 있는 반면, 연마사가 망체의 가느다란 섬유사 표면에 부착되어 있어 연마시 발생하는 저항력에 의해 쉽게 탈락함으로써 내구성이 약한 문제점이 있었으며, 분진을 흡입하는 방식이 아닌 용도로 사용할 경우에는 연마시 발생한 분진이 매우 작은 크기로 형성된 그물눈에 끼이게 되어 연마성능의 저하는 물론 그물눈에 끼인 분진을 털어내는 것이 용이하지 않는 단점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 분진 흡입방식 외에도 일반 연마패드나 벨트형 연마패드로도 사용할 수 있으며, 연마시 발생한 분진을 연마면으로부터 신속하게 제거함으로써 연마성능을 높일 수 있으며, 장시간 반복 사용이 가능한 개선된 구조의 연마패드를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일 실시 예에서는 섬유사가 망상으로 직조되되 섬유사가 치밀하게 직조되어 납작한 면을 형성하는 면부 및 이 면부 사이에 형성되는 그물눈을 갖는 트리코트 메시 패브릭(tricot mesh fabric)과, 이 트리코트 메시 패브릭 일측면의 납작한 면부에 연마사가 접착제로 부착되는 연마사층과, 상기 트리코트 메시 패브릭 타측면에 부착되는 벨크로 직물을 포함하여 이루어져 전동공구(샌더)의 연마패드 홀더 표면에 형성된 고리 형태의 수 벨크로에 분리가능하게 부착되어 사용되는 연마패드를 제공한다.
본 고안의 바람직한 실시 예에서 상기 트리코트 메시 패브릭 일측면의 납작한 면부에는 연마사와의 접착력 향상을 위한 에폭시 코팅층이 형성된 후 연마사가 접착되며, 연마사층의 표면에는 페놀수지로 이루어진 탑 코팅층과 스테아린산칼슘 으로 이루어진 방오성 코팅층이 형성된다.
본 고안의 연마패드는 기재인 트리코트 메시 패브릭의 납작하고 넓은 면부에 연마사가 부착되므로 부착력이 우수하여 연마사가 쉽게 떨어지지 않는 내구성이 우수한 연마패드를 제공할 수 있으며, 상기 면부는 연마패드의 전체 면적에 대하여 50% 이상의 면적을 형성하게 되므로 연마성능도 우수하며, 연마시 발생한 분진은 트리코트 메시 패브릭 자체에 형성된 비교적 깊고 넓은 면적을 갖는 그물눈을 통해 외부의 분진흡입장치에 수거되거나 포켓 형태의 그물눈 자체에 머물게 되므로 연마면에서 분진이 체류하지 않아 연마성능이 우수하며, 연마 후 그물눈에서 분진을 쉽게 제거할 수 있으므로 연마패드의 반복 사용이 가능한 등의 우수한 효과를 갖는다.
이하, 본 고안을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드의 실물사진 및 요부 확대사진이고, 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드의 부분 확대단면도이며, 도 3 은 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드의 기재 실물 확대사진이고, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드에 사용되는 벨크로 직물의 실물 확대사진이다.
도 1 내지 도 4의 실물사진에 도시된 바와 같이 본 실시 예에 의한 연마패드(1)는 섬유사가 망상으로 직조되되 섬유사가 치밀하게 직조되어 납작한 면을 형성하는 면부(12) 및 이 면부(12) 사이에 형성되는 그물눈(14)을 갖는 트리코트 메시 패브릭(tricot mesh fabric; 10)과, 이 트리코트 메시 패브릭(10) 일측면의 납작한 면부에 연마사가 접착제로 부착되는 연마사층(20)과, 상기 트리코트 메시 패브릭(10) 타측면에 부착되는 벨크로 직물로 이루어진 상부층(30)을 포함하여 이루어져 있다.
본 실시 예의 연마패드(1)는 도 4에 도시된 상기 벨크로 직물로 이루어진 상부층(30; 통상, 루프형의 암 벨크로를 의미)은 도시 안 된 전동공구의 연마패드 홀더 표면에 형성된 고리 형태의 수 벨크로에 분리가능하게 부착되어 사용된다.
한편, 본 고안에서 상기 상부층은 벨크로 직물에만 한정되는 것이 아니며, 이외에도 연마사가 부착된 기재(트리코트 메시 패브릭)의 상면에 내구성을 갖는 직물이나 합성수지 시트 또는 접착/비접착식의 종이를 부착하여 길다란 띠 형태로 재단하여 벨트형 연마패드로 사용하거나 일반 샌드페이퍼 형태의 연마패드로도 제작할 수 있음은 물론이며, 이와 같은 변형 또한 이하에 기재되는 본 고안의 권리범위 에 속함은 자명하다.
본 실시 예에서 상기 트리코트 메시 패브릭(10)은 통풍성을 필요로 하는 스포츠 의류의 내피 등으로 사용되는 공지된 직물인데, 그 직조형태는 도 3에 도시된 바와 같이 천연 또는 합성 섬유사가 치밀하게 직조되어 납작하고 폭이 넓은 면(최소 1mm~최대 3mm의 폭)을 형성하는 면부(12) 및 이 면부(12) 사이에 독립적으로 형성되는 타원형의 그물눈(14)을 갖고 있으며, 이 그물눈(14)의 크기도 직경이 약 1~3mm정도로 매우 크게 형성되어 있다.
바람직하기에 상기 면부(12)는 전체 면적에 대하여 50% 이상의 면적을 차지하도록 직조되는 것이 바람직하며, 이에 의해 면부에 부착되는 연마사층이 형성하는 실제 연마면적이 연마패드의 전체 면적에 대하여 50% 이상을 차지하도록 함으로써 연마성능을 제고할 수 있다.
본 고안에서 상기 트리코트 메시 패브릭의 직조형태는 첨부도면에 개시된 사진에만 한정되지 않으며, 그물눈(14)의 크기 또한 다양하게 직조하여 사용할 수 있음은 물론이다.
또한, 본 실시 예에서 상기 트리코트 메시 패브릭(10)은 직조 두께가 약 0.3mm~0.5mm 정도이므로 상기 그물눈(14)의 깊이도 최소 0.3mm~0.5mm를 형성하게 되며, 트리코트 메시 패브릭(10) 일측면의 면부(12)에 연마사가 접착제로 부착되어 연마사층(20)을 형성하고, 이 여마사층(20) 위에 탑 코팅층이 더 형성되므로 그물눈(14)의 깊이는 이보다 더 깊어지게 되어 그물눈(14)의 용적이 증가하게 되는 것이며, 이에 의해 연마중 발생한 분진을 그물눈(14)에서 충분히 흡수하거나 수용할 수 있다.
본 고안의 첫 번째 장점은 트리코트 메시 패브릭(10)의 면부(12)에 연마사가 전체적으로 부착되므로 기존의 망체를 기재로 하는 연마패드에서는 가느다란 섬유 가닥의 외측에 연마사가 부착되어 연마작업시 연마사가 받게 되는 마찰력에 의해 결합상태가 쉽게 와해되던 것과는 달리, 본 고안은 연마사가 넓은 면을 형성하고 있는 면부(12)에 안정적으로 부착되어 있으므로 견고한 연마사층을 형성하며 실제 연마작업시 연마사가 쉽게 떨어지지 않는 것이며, 이에 의해 연마패드의 내구성이 향상된 점에 있다.
또, 본 고안의 또 하나의 장점은 연마사가 부착된 면이 전체 연마패드의 면적에 대하여 50% 이상을 차지하도록 함으로써 실제 연마패드의 연마성능을 제고할 수 있어 연마작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있는데 있다.
본 고안의 또 다른 장점은 상기 그물눈(14)의 크기가 본 출원인의 실용신안등록 제0436999호의 망체의 경우 망체를 이루는 섬유사와 섬유사 사이의 간격이 조밀하여 그물눈의 크기가 상당히 작아 이 그물눈의 용적이 작고 분진이 끼인 경우 쉽게 빠지지 않게 되므로 연마성능이 급속하게 저하되고 반복 사용이 어려웠던 문제점이 있었던 반면, 본 고안은 그물눈(14)의 크기가 상대적으로 커서 위에서 설명한 바와 같이 용적도 넓을 뿐만 아니라 연마작업시 그물눈을 통해서 외부의 분진흡입장치로 용이하게 배출됨은 물론 흡입방식이 아닌 연마패드로 사용될 경우에는 이 그물눈에 끼였던 분진을 쉽게 털어낼 수 있다는 점에 있다. 따라서, 본 고안은 연마성능의 향상은 물론 연마시 분진이 비산되는 것을 최소화할 수 있으며, 반복적으로 재사용이 가능한 장점을 갖는다.
상기 연마사의 부착방법은 본 출원인의 실용신안등록 제0436999호에 기재된 방법과 동일한데, 이는 기재인 트리코트 메시 패브릭(10)의 면부(12)에 접착력의 향상을 위한 에폭시코팅층을 형성하고 접착제를 도포한 후 접착하는 것이 바람직하며, 연마사층 위에는 페놀수지로 이루어진 탑 코팅층을 형성하고, 여기에 추가하여 탑 코팅층 위에 스테아린산칼슘으로 이루어진 방오성 코팅층을 더 형성하는 것이 바람직하다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드의 실물사진,
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드의 확대사진,
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드의 기재 실물 확대사진,
도 4는 본 고안의 일 실시 예에 의한 연마패드에 사용되는 벨크로 직물의 실물 확대사진이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 연마패드 10 : 트리코트 메시 패브릭(기재)
12 : 면부 14 : 그물눈
20 : 연마사층 30 : 상부층

Claims (2)

  1. 섬유사가 망상으로 직조되되 섬유사가 치밀하게 직조되어 납작한 면을 형성하는 면부(12) 및 이 면부(12) 사이에 형성되는 그물눈(14)을 갖는 트리코트 메시 패브릭(tricot mesh fabric; 10)과, 이 트리코트 메시 패브릭(10) 일측면의 납작한 면부에 연마사가 접착제로 부착되는 연마사층(20)과, 상기 트리코트 메시 패브릭(10) 타측면에 부착되는 상부층(30)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부층(30)은 직물이나 합성수지 시트 또는 접착식이나 비접착식 종이 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드.
KR2020080013538U 2008-10-10 2008-10-10 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드 KR200448556Y1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080013538U KR200448556Y1 (ko) 2008-10-10 2008-10-10 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드
PCT/KR2009/005130 WO2010041822A2 (ko) 2008-10-10 2009-09-10 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드
CN2009801403878A CN102186629A (zh) 2008-10-10 2009-09-10 以经编网眼织物为基底的磨光片
US13/122,956 US20110195646A1 (en) 2008-10-10 2009-09-10 Polishing pad having a tricot mesh faberic as a base

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080013538U KR200448556Y1 (ko) 2008-10-10 2008-10-10 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100004087U true KR20100004087U (ko) 2010-04-20
KR200448556Y1 KR200448556Y1 (ko) 2010-04-21

Family

ID=42101051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080013538U KR200448556Y1 (ko) 2008-10-10 2008-10-10 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20110195646A1 (ko)
KR (1) KR200448556Y1 (ko)
CN (1) CN102186629A (ko)
WO (1) WO2010041822A2 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9522454B2 (en) * 2012-12-17 2016-12-20 Seagate Technology Llc Method of patterning a lapping plate, and patterned lapping plates
US20150335356A1 (en) * 2014-05-22 2015-11-26 Rodge Brooks Skin Treatment Apparatus
US10145869B2 (en) 2014-12-22 2018-12-04 Battelle Memorial Institute Remote leak and failure detection of electrical water heaters through temperature and power monitoring
JP7245493B2 (ja) * 2018-11-14 2023-03-24 国立大学法人九州工業大学 研磨装置
CN114454101A (zh) * 2022-03-03 2022-05-10 徐占文 一种抛光轮及其制造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004291180A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Riken Corundum Co Ltd 研磨布紙およびその製造方法、並びに製造装置
KR100581614B1 (ko) * 2004-12-23 2006-05-23 주식회사 썬텍인더스트리 정밀연마용 클리닝 테이프
KR100809874B1 (ko) * 2006-03-23 2008-03-06 엠.씨.케이 (주) 망사를 이용한 연마포
KR200436999Y1 (ko) * 2006-11-23 2007-10-23 김명묵 망체를 기재로 하는 연마패드

Also Published As

Publication number Publication date
KR200448556Y1 (ko) 2010-04-21
WO2010041822A2 (ko) 2010-04-15
WO2010041822A4 (ko) 2010-08-19
CN102186629A (zh) 2011-09-14
WO2010041822A3 (ko) 2010-07-01
US20110195646A1 (en) 2011-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200448556Y1 (ko) 트리코트 메시 패브릭을 기재로 하는 연마패드
EP2292380A3 (en) A method for maintaining a hard, smooth floor surface comprising a polymer material
RU2453418C2 (ru) Абразивное изделие и способ его производства
JP2009508698A (ja) 統合型濾材を有する研磨材物品及びその製造方法
CA2641290C (en) Scouring body
CN101253024A (zh) 柔韧研磨制品及其制造方法
BRPI0510799A (pt) material abrasivo de pano não tecido substancialmente elevado
CN203210208U (zh) 一种拉毛网眼砂布
TWI810203B (zh) 用於研磨系統之背襯墊設備及研磨系統
EP1943053A1 (en) Grinding and/or polishing tool, and use and manufacturing thereof
US20150217427A1 (en) Sanding system
CN207380353U (zh) 一种可更换防护垫的虚拟现实眼镜
KR200436999Y1 (ko) 망체를 기재로 하는 연마패드
EP2340915A2 (en) Polishing pad having a tricot mesh fabric as a base
WO2015119826A1 (en) Double-sided buffing pads with intertwined seams
JP2009136972A (ja) 研磨ディスク用基板
CN211249700U (zh) 一种网格抛磨环带
JP3146881U (ja) 貼付繊維層を有する積層研磨パッド
CN215440309U (zh) 一种水刺无纺布墙布
US8474087B1 (en) Sandpaper cleaner
KR101105799B1 (ko) 연마제품
CN207900966U (zh) 一种木工专用百洁布
KR100754282B1 (ko) 다공성 연마지 및 그 제조방법
JP2003340707A5 (ko)
FR2968588B3 (fr) Toile d'emeri capable de retirer une poussiere de meulage

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130415

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140219

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160211

Year of fee payment: 7

EXPY Expiration of term