KR20090125106A

KR20090125106A - 프레스 벨트

Info

Publication number: KR20090125106A
Application number: KR1020097019466A
Authority: KR
Inventors: 마틴 링어; 아데마르 리피 알베스 페르난데스; 앤드류 카트라이트
Original assignee: 보이트 파텐트 게엠베하
Priority date: 2007-02-21
Filing date: 2008-02-15
Publication date: 2009-12-03
Also published as: US20100032120A1; DE502008001124D1; RU2009134276A; PL2129829T3; ES2348063T3; EP2129829B1; EP2129829A1; MX2009008917A; CA2679296A1; CN101680177A; BRPI0807307A2; WO2008101865A1; DE102007008500A1; ATE477369T1; JP2010519420A

Abstract

본 발명은 섬유 재질의 웹(web)의 생산을 위한 기계를 위한 무단벨트(endless belt, 4)에 관한 것으로, 이 벨트는 이 벨트에 적어도 30kN/m의 인장응력이 작용하는 경우에 사용하도록 디자인되었다. 벨트는 연결 영역(connecting region) 및 편평하게 직조된 구조(flat woven structure)에 의하여 형성되는 직물을 포함한다. 편평하게 직조된 구조는 교차기계방향(CMD)으로 연장되는 제1 가로 방향의 실들 및 기계방향(MD)으로 연장되는 세로 방향의 실들(K1, K2, ...)을 포함한다. 편평하게 직조된 구조는 세로 방향의 범위가 세로 방향의 측면의 제1 종단(end, 23) 및 세로 방향의 측면의 제2 종단(24)에 의하여 제한된다. 각 세로 방향의 실은, 그 세로 방향의 범위에서 볼 때, 제1 실 종단 섹션(thread end section, Kx.1) 및 제2 실 종단 섹션(Kx.2)을 포함한다. 각 세로 방향의 실은 세로 방향의 측면의 직조된 구조의 제1 종단을 넘어서 기계방향(MD)으로 돌출되는 제1 실 종단 섹션(Kx.1) 및 상기 세로 방향의 측면의 상기 직조된 구조의 상기 제2 종단을 넘어서 상기 기계방향(MD)으로 돌출되는 제2 실 종단 섹션(Kx.2)을 가진다. 세로 방향의 측면의 편평하게 직조된 구조의 두 종단들은 세로 방향의 실들의 제1 및 제2 종단 섹션들을 제1 가로방향의 실들에 엮어서 형성되는 연결 영역(22)에 의하여 서로 연결되고, 그에 따라 복수의 제1 및 제2 실 종단 섹션의 각각의 쌍이 형성된다. 두 실 종단 섹션들은 교차기계방향(CMD)에서 볼 때 서로의 바로 옆에 배치되고, 기계방향(MD)에서 볼 때 공통되는 중복 영역(U1, U2, ...)을 형성한다. 종단 섹션 쌍에 포함된 제1 종단 섹션은 그 종단 섹션 쌍에 포함된 제2 종단 섹션도 엮인, 적어도 15개의 연속된 제2 가로방향의 실들과 엮인다. 종단 섹션 쌍에 포함된 두 종단 섹션들은 중복 영역에서 동일한 직조 경로를 따른다.

무단벨트, 벨트, 웹, 인장응력

Description

프레스 벨트{ Press Belt }

본 발명은 섬유 재질의 웹(web)의 생산을 위한 기계를 위한 무단벨트(endless belt)에 관한 것이다. 이 벨트는 이 벨트에 세로 방향의 범위에서 적어도 30 kN/m의 인장응력이 작용하는 경우에 사용하도록 디자인되었다.

본 발명은 또한, 이러한 무단벨트가 프레스 벨트(press belt)로서 사용되는, 섬유 재질의 웹의 생산을 위한 기계를 위한 프레스 장치에 관한 것이다.

최근, 확장된 프레스 닙(press nip)이 형성된 새로운 프레스 장치가 제안되었다. 이 새로운 프레스 장치에서 장력 하의 프레스 벨트가 대향 표면(opposing surface)위에 위치한다. 이 경우, 이러한 대향 표면은 일반적으로 롤(roll)을 둘러싸는 표면의 섹션에 의하여 형성된다. 이러한 새로운 프레스 장치는 특히 섬유 재질의 웹이 벨트의 압력 및 프레스 벨트로부터 대향 표면으로 향하는 방향으로 흐르는 적어도 하나의 유체의 유동에 의하여 대향 표면의 방향으로 탈수되는 구성을 특징으로 가진다. 확장된 프레스 닙에 의하여, 이러한 방식으로 생산된 종이 - 특 히 티슈 페이퍼 - 의 특히 높은 건조도가 달성될 수 있다.

사용되는 프레스 벨트들은 특히 투과성을 가지는 직조구조들이다. 프레스 벨트들은 편평하고 핀틀 심 연결(pintle seam connection)에 의하여 기계에서 순환하도록 직조된다. 이러한 프레스 벨트들에는 적어도 30 kN/m 그러나 종종 40 kN/m 이상 70 kN/m 이하의 인장응력들이 가해지기 때문에 이러한 유형의 심(seam)은 특히 그 내구성이 약한 것으로 알려져 있다.

본 발명의 목적은 편평하게 직조되고, 순환하도록 만들어지고, 향상된 결합으로 적어도 30 kN/m 의 인장응력 하에서 사용되도록 디자인된 벨트를 제안하는 것이다.

본 발명은 섬유 재질의 웹의 생산을 위한 기계를 위한 무단벨트에 의하여 달성된다. 이 벨트는 적어도 30 kN/m 의 인장응력이 작용하는 경우에 사용하도록 디자인된다. 본 발명에 따르는 벨트는 편평하게 직조된 구조(flat woven structure) 및 연결 영역(connecting region)을 가지는 직물(fabric)을 포함한다. 여기서 편평하게 직조된 구조는 기계방향(MD)으로 연장되는 세로 방향의 실들 및 여기에 엮이고 교차기계방향(CMD)으로 연장되는 제1 가로 방향의 실들을 포함한다. 편평하게 직조된 구조는 그 세로 방향의 범위가 세로 방향의 측면의 제1 종단(end) 및 세로 방향의 측면의 제2 종단에 의하여 제한된다. 각 세로 방향의 실은, 그 세로 방향의 범위에서 볼 때, 세로 방향의 측면의 직조된 구조의 제1 종단을 넘어서 기계방향(MD)으로 돌출되는 제1 실 종단 섹션(thread end section) 및 세로 방향의 측면의 직조된 구조의 제2 종단을 넘어서 기계방향(MD)으로 돌출되는 제2 실 종단 섹션을 가진다. 벨트가 순환하도록 하기 위하여, 편평하게 직조된 구조의 세로 방향의 측면들의 두 종단은 세로 방향의 실들의 제1 및 제2 종단 섹션들을 제2 가로 방향의 실들과 엮어서 형성되는 연결 영역에 의하여 서로 연결된다. 그에 따라 각 경우에 제1 및 제2 실 종단 섹션의 다수의 쌍을 형성한다. 두 종단 섹션들은, 교차기계방향(CMD)에서 볼 때, 서로의 바로 옆에 배치된다. 두 종단 섹션들은, 기계방향(MD)에서 볼 때, 공통되는 중복 영역을 형성한다. 종단 섹션 쌍에 속하는 제1 종단 섹션은 종단 섹션 쌍에 속하는 제2 종단 섹션이 엮여진 동일한 적어도 15개의 연속적인 제2 가로 방향의 실들과 엮인다. 종단 섹션 쌍에 속하는 두 종단 섹션들은 중복 영역에서 동일한 직조 경로를 따른다.

본 발명에 따르는 벨트는 직물을 포함한다. 세로 방향 및 가로 방향의 실들을 서로 엮어서, 높은 인장응력을 흡수할 수 있는 구조가 제공된다. 본 발명에 따르는 벨트에서 연결 영역은 세로 방향의 실들의 실 종단 섹션들이 기계방향(MD)으로 연결 영역으로 확장되고 세로방향의 실들이 가로 방향의 실들과 엮이도록 디자인된다. 벨트가 순환하도록 만들어졌기 때문에 서로를 향하는 세로 방향의 실 섹션들은 제1 및 제2 세로 방향의 실 종단 섹션들의 쌍을 형성한다. 두 종단 섹션들은 교차기계방향(CMD)에서 볼 때 서로의 바로 옆에 배치되고, 각 경우에 기계방향(MD)에서 볼 때 공통되는 섹션에서 적어도 15개의 연속된 가로 방향의 실들과 겹치고 그에 따라 동일한 직조 경로로 직조된다.

교차기계방향(CMD)으로 서로의 바로 옆에 위치하는 두 세로 방향의 실 종단 섹션들이 기계방향(MD)으로 커다란 중복 영역을 포함하므로, 튼튼한 연결이 제공된다. 종단 섹션 쌍에 속하는 두 세로 방향의 실 종단 섹션들이 공통되는 중복 영역의 연속하는 가로 방향의 실들과 동일한 직조 경로로 직조되기 때문에, 연결 영역에서 편평하게 직조된 구조의 직조 패턴(weaving pattern)이 계속될 가능성이 있다. 이는 편평하게 직조된 구조와 동일한 속성(예를 들면, 투과성, 열린 그리고 닫힌 구조)을 가지는 연결 영역을 생성하는 것을 가능하도록 한다.

본 발명의 유리한 개량과 발전은 종속항에서 열거된다.

본 발명에 따르는 벨트는 일반적으로 편평하게 직조된 구조가 먼저 생성되고 이것이 무단벨트를 형성하기 위하여 직조된 연결 영역에 의하여 서로 결합되는 방식으로 생산된다. 그리고 무단벨트는 기계에 끌어당겨진다.

바람직하게는, 기계방향(MD)에서 볼 때, 각 중복 영역은 직물의 바깥쪽으로 이어지는 제1 및 제2 실 종단 섹션에 의하여 종료된다.

출원인에 의하여 수행된 시험은 특정한 응용에서 일어나는 인장응력에 의존하여, 중복 영역들이 최대 60개의 연속된 제2 가로 방향의 실들을 포함하면 적당할 수 있다는 것을 보여주었다. 30 kN/m 또는 그 이상의 인장응력 하의 프레스 벨트에 관한 본 실시 예에서 특정된 응용에서, 시험에 따르면 중복 영역들이 18개 이상 25개 이하의 연속된 제2 가로 방향의 실들을 포함하면 충분하다는 것을 알 수 있다.

바람직하게는, 각 중복 영역은 동일한 수의 제2 가로 방향의 실들을 포함한다.

바람직하게는, 제1 및 제2 가로 방향의 실들은 그들의 모양과 성질 및 만들어진 재료에 있어서 동일하다.

심(seam)의 내구성을 더욱 개선하기 위하여, 연결 영역이, 적어도 일부 섹션에서, 접착제 또는 중합체 재료로 추가적으로 강화되는 것이 적절할 수 있다. 접착체 또는 중합체 재료는 연결 영역에 액체 상태로 적용되고 각각의 중복 영역에서 제1 및 제2 실 종단 섹션들 사이의 점착성 연결을 일으킨다. 이 실시 예에서, 중합체 재료 또는 접착제는, 액체 또는 중합체 재료가 액체로서 적용되므로, 특히 이 영역에서의 투과성이 어떠한 접착제가 적용되지 않은 영역의 투과성에 비하여 낮지 않도록 적용될 수 있다. 이것은, 예를 들어, 압축 공기에 의하여 날아가버린 직물의 웹에 놓인 접착제 또는 중합체 재료에 의하여 수행될 수 있다.

추가적으로 또는 선택적으로, 실 종단 섹션 쌍에 포함된 두 실 종단 섹션들은 중복 영역 - 적어도 그 중복 영역의 일부 영역 - 에서 서로 결합될 수 있다. 이것은, 예를 들어, 초음파 결합에 의하여 이루어질 수 있다.

개별적인 중복 영역들의 크기를 확장하지 않고 전체 연결 영역이 기계방향(MD)으로 더 연장가능하도록 하기 위해, 본 발명의 바람직한 개량은 교차기계방향(CMD)으로 서로의 측면에 배치되는 중복 영역들이, 기계방향(MD)에서 볼 때, 서로에 대해 오프셋(offset) 관계가 될 수 있도록 한다. 연장된 연결 영역에 의하여, 연결의 내구성이 개선된다. 또한, 연장된 연결 영역은 중복 영역들이 모두 교차기계방향(CMD)으로 연장되는 하나의 라인을 따라 배치되지 않도록 한다, 이는 현 시점에 벨트의 마킹(marking)하는 잠재적 경향이 방지되는 것을 의미한다.

폭 방향(Cross Direction)으로 서로의 바로 옆에 배치되는 중복 영역들의 기계방향(MD)의 상대적 오프셋은 바람직하게는 20개 이상 60개 미만, 더 바람직하게는 30개 이상 40개 미만의 연속된 제2 가로 방향의 실들을 포함한다.

본 발명에 따르는 무단벨트를 간단하게 만들 수 있도록 하기 위해, 바람직하게는 다수의 연속된 중복 영역들은 서로에 대해 각자 동일한 오프셋 관계를 가지도록 정할 수 있다.

본 발명의 더욱 바람직한 개량에 따르면, 편평하게 직조된 구조 및 연결 영역이 동일한 직조 패턴을 가진다. 이 경우, 편평하게 직조된 구조의 직조 패턴은 바람직하게는 두 직조 패턴들 사이에 발생하는 오프셋 없이 연결 영역의 직조 패턴에 의하여 계속된다. 이는 전체 길이와 연결 영역에서 동일한 속성을 가지는 무단벨트를 제공하는 것을 가능하게 한다. 이 방법에서, 무단벨트는 연결 영역이 편평하게 직조된 구조와 동일한 속성을 가지도록 생성된다.

본 발명에 따르는 벨트의 직물은 하나의 레이어(layer) - 즉, 각 경우에 세로 방향의 실 레이어와 하나의 가로 방향의 실 레이어 - 및 둘 이상의 레이어들 - 즉, 둘 이상의 세로 방향의 실 레이어들 및/또는 가로 방향의 실 레이어들 - 로 구성될 수 있다.

모든 직물들의 경우에, 프레스 벨트의 직조 패턴은 일정한 반복 단위에 따라 반복된다. 본 발명에 따르는 벨트를 프레스 벨트로서 응용하는 경우, 다수의 직조 유형이 적당하다. 예를 들어, 반복 단위는 평직(plain weave) 또는 5-샤프트 수자직(5-shaft satin weave)을 형성할 수 있다.

또한, 중복 영역들의 배치는 반복된다. 이 경우 중복 영역의 배치의 반복이 편평하게 직조된 구조의 반복보다 더 많은 세로 방향의 실들 및/또는 더 많은 가로 방향의 실들을 포함하는 것이 적당하다.

편평하게 직조된 구조의 종단 섹션들의 연결을 더욱 개선하기 위하여, 본 발명의 개선에 따르면 기계방향(MD)에서 볼 때, 연결 영역의 세로 방향의 범위 - 서로로부터 가장 멀리 있는 두 중복 영역들에 의하여 정의된다 - 가 5 cm 이상 100 cm 이하, 바람직하게는 10cm 이상 70cm 이하, 더욱 바람직하게는 40 cm 이상 60 cm 이하가 된다. 이는, 이러한 개선에 따르면, 전체 연결 영역이 5 cm 이상 100 cm 이하, 바람직하게는 10cm 이상 70cm 이하, 더욱 바람직하게는 40 cm 이상 60 cm 이하 범위의 길이로 기계방향(MD)으로 확장할 수 있다는 것을 의미한다.

본 발명의 하나의 실용적인 개선은 무단벨트가 직물만으로 형성되는 것이다.

본 발명에 따르는 벨트가 벨트 프레스 장치에서 프레스 벨트로서 사용된다면, 섬유 재질의 웹의 탈수는, 섬유 재질의 웹이, 프레스 벨트로부터 대향 표면을 향하는 방향으로 흐르는 적어도 하나의 유체의 유동 및 벨트의 압력이 동시에 작용하여, 대향 표면의 방향으로 탈수되도록 일어난다. 본 발명에 따르는 벨트의 프레스 벨트로서의 실용적인 응용을 위해, 벨트가 투과성을 가지는 것이 바람직한데, 특히 100 cfm 이상 1200 cfm 이하, 더욱 바람직하게는 300 cfm 이상 800 cfm 이하의 투과율을 가지는 것이 적당하다.

벨트는 바람직하게는 벨트에 적용되는 인장응력이 40 kN/m 이상 70 kN/m 이하인 응용을 위해 디자인된다.

또한, 세로 방향의 실들이 날실(warp thread)들이고 가로 방향의 실들이 씨실(weft thread)들이 되도록 정할 수 있다.

또한, 본 발명은 섬유 재질의 웹의 생산을 위한 기계를 위한 개선된 프레스 장치에 관한 것이다. 상술한 무단벨트가 프레스 벨트로서 사용되며, 벨트는 적어도 30 kN/m의 인장응력에서 사용되며, 확장된 프레스 닙(press nip)을 제공하기 위하여, 프레스 벨트는 대향 표면 - 바람직하게는 롤, 특히 흡입 롤(suction roll)의 주변을 둘러싸는 표면의 섹션에 의하여 생성되는 표면 - 에 놓이고, 섬유 재질의 웹은 벨트와 대항하는 표면 사이에 놓이고 벨트는 그 인장 강도 때문에 섬유 재질의 웹에 압력을 가한다.

티슈 웹(tissue web)은 바람직하게는 본 발명에 따르는 프레스 장치를 통하여 상부의 투과성을 가진 직물(upper permeable fabric) 및 하부의 투과성을 가진 직물(lower permeable fabric) 사이의 좁은 공간(sandwich)에 놓인다. 그러므로 아래의 구조가 된다.

1) 프레스 벨트

2) 상부의 투과성을 가진 직물

3) 티슈 웹(tissue web)

4) 하부의 투과성을 가진 직물

5) 대향 표면.

이 경우, 상부의 투과성을 가진 직물은 바람직하게는 TAD(through-air dryer) 직물과 같은 삼차원으로 구조화된 직물이다. 또한, 하부의 투과성을 가진 직물은 바람직하게는 프레스 펠트(press felt)이다.

본 발명에 따르는 벨트를 장착한 프레스 장치는. 연결 영역의 더욱 안정된 디자인 때문에, 종래의 프레스 벨트를 장착한 - 그 점을 제외하면 동일한 - 프레스 장치에 비하여 상당히 더 높은 신뢰성을 가지고 동작한다,

본 발명에 따르는 벨트의 기계적 장력 및 벨트를 통한 유체 흐름 모두를 활용하여 티슈 웹을 효과적으로 탈수하기 위하여, 본 발명에 따르는 벨트는 적어도 25%의 열린 영역을 가지고, 상부의 직물에 면하는 적어도 10%의 접촉 영역을 가지는 것이 적당하다.

본 발명 아래의 도식적인 도면을 사용하여 더욱 상세히 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따르는 벨트가 프레스 벨트로서 장착된 프레스 장치를 나타낸다.

도 2는 본 발명에 따르는 벨트의 날실들의 연결 영역 및 편평하게 직조된 구조의 영역에서의 경로를 나타낸다.

도 3은 도 2의 벨트의 탑 뷰(top view)에서의 서로간의 관계에서 중복 영역들의 상대적 배치를 나타낸다.

도 4는, 섹션의 평면도에서, 도 2 및 도 3에서의 본 발명에 따르는 벨트의 편평하게 직조된 구조 및 연결 영역을 나타낸다.

도 5는, 섹션의 평면도에서, 본 발명에 따르는 다른 벨트의 편평하게 직조된 구조 및 연결 영역을 나타낸다.

도 1은 섬유 재질의 웹(2)의 생산을 위한 기계(1)를 도시하는 도면이다. 기계(1)는 본 발명에 따르는 벨트(4)를 프레스 벨트로서 가지는 프레스 장치(3)를 구 비한다.

섬유 재질의 웹(2) - 본 실시 예에서는 티슈 웹(tissue web) - 은 기계(1)의 형성 섹션(5)에서 종래의 투과성을 가지고 편평하게 형성된 직물(7) 및 투과성을 가지고 삼차원으로 구조화된 직물(8) 사이의 주입구(6, inlet gap)에 주입되는 액체 섬유 재질의 서스펜션(suspension)에 의하여 형성된다. 구조화된 직물(8)은 섬유 재질의 웹과 접촉하는 표면을 가진다. 구조화된 직물(8)이 가지는 섬유 재질의 웹과 접촉하는 표면은 섬유 재질의 웹과 접촉하는 편평한 직물(flat fabric, 7)의 표면과 비교하여 더 큰 요철(elevations and depressions)을 가진다.

섬유 재질의 웹(2)이 형성 직물(forming fabric, 7) 및 구조화된 직물(8) 사이의 좁은 공간(sandwich)에서 탈수의 목적으로 형성 롤(forming roll, 9) 주위를 돌아 나온 뒤, 형성 직물(7)은 섬유 재질의 웹(2)으로부터 들어올려지고, 섬유 재질의 웹(2)은 구조화된 직물(8) 위에서 프레스 장치(3)에 공급된다.

프레스 장치(3)에서, 본 발명에 따르는 무단벨트(4)는 프레스 벨트로서 사용된다. 프레스 벨트(4)는 프레스 장치(3)에서 적어도 30 kN/m의 인장응력 하에 있다. 확장된 프레스 닙(press nip)을 제공하기 위해, 본 실시 예에서 프레스 벨트(4)는, 흡입 롤(suction roll, 10)을 둘러싸는 표면의 섹션에 의하여 형성되는 대향 표면 위에 놓인다. 프레스 장치(3)에서 티슈 웹(2)을 탈수하기 위해서, 티슈 웹(2)은 투과성을 가진 삼차원으로 구조화된 직물(8) 및 프레스 펠트(press felt)로 디자인된 투과성을 가진 매끄러운 벨트(11) 사이의 좁은 공간(sandwich)에 놓인다. 이 경우, 프레스 벨트(4)는 구조화된 직물(8)과 접촉하고, 프레스 펠트(11)는 흡입 롤(10)을 둘러싸는 표면에 의하여 지지된다. 이 경우, 프레스 벨트(4)는 그 인장응력 때문에, 구조화된 직물(8), 섬유 재질의 웹(2) 및 프레스 펠트(11)를 포함하는 좁은 공간(sandwich)에 압력을 가한다.

프레스 벨트(4), 구조화된 직물(8), 섬유 재질의 웹(2) 및 프레스 펠트(11)를 통하여 흐르는 흡입 존(Z)으로의 증기 흐름 및/또는 뜨거운 공기의 유체 흐름의 효과를 가지는 분출 장치(16)가 프레스 벨트(4) 위에 배치되어 있다. 따라서, 프레스 장치(3)에서, 섬유 재질의 웹(2)은 섬유 재질의 웹(2)을 통해서 프레스 벨트(4)로부터 대향 표면을 향하는 방향으로 흐르는 유체의 유동 및 섬유 재질의 웹(2)에 가해지는 벨트(4)의 압력의 활동 - 유체의 유동 및 벨트의 압력의 활동은 동시에 일어난다 - 에 의하여 탈수된다.

프레스 장치(3)를 통과한 뒤, 프레스 펠트(11)는 섬유 재질의 웹(2)으로부터 들어올려지고 섬유 재질의 웹(2)은 추가적 탈수를 위해 구조화된 직물 위에서 프레스 롤(press roll, 12) 및 양키 건조 실린더(Yankee drying cylinder, 13) 사이에 형성된 프레스 닙(14)으로 공급된다.

프레스 닙(14)을 통과한 뒤, 섬유 재질의 웹(2)은 구조화된 직물(8)로부터 들어올려지고 계속해서 닥터 장치(doctor device, 15)에 의하여 양키 건조 실린더(13)로부터 들어올려지기 위해 양키 건조 실린더(13)를 둘러싸는 표면에 놓인다.

도 2는 도 1의 기계에서 사용된 본 발명에 따르는 벨트(4)의 반복 단위의 날실들의 경로를 나타낸다. 벨트(4)는 편평하게 직조된 구조의 영역 및 연결 영역 모두에서 도시된 날실 경로를 가지고, 어떠한 중단이나 오프셋 없이 편평하게 직조된 구조로부터 연결 영역으로 계속되는 직물의 직조 패턴을 가진다.

본 실시 예에서, 날실들로서 세로 방향의 실들(K1, K2, K3, K4 K5)을 가지는 5-샤프트 수자직이 도시된다. 반복에서, 각 날실(K1, K2, K3, K4, K5)은, 직물의 아래쪽(underside, US)을 지나면서 네 씨실들과 교차하고 직물의 위쪽(top side, OS)을 지나면서 한 씨실과 교차한다. 예를 들어, 날실(K1)은 아래쪽(underside, US)을 지나면서 연속한 네 씨실들(S1, S2, S3, S4)과 교차하고, 위쪽(top side, OS)을 지나면서 한 씨실(S5)과 교차한다.

본 실시 예에서, 씨실들의 도면부호는 그들이 제1 또는 제2 씨실들인지 여부에 의존하지 않고 그들의 위치에 따라서만 지정되었다(도면부호 지정 이전의 숫자는 제1 또는 제2 씨실인지를 표시하고 도면부호 지정 이후의 숫자는 씨실의 위치를 표시).

표 1 및 표 2는 도 2에서의 본 발명에 따르는 벨트의 기술적 데이터를 나타낸다.

실 상세	No/cm	지름(mm)	재료 유형	커버 비율(%)	무게 비율(%)
날실	12.0	0.45	PET	54.00	39
씨실	12.9	0.50	PET	64.50	61

직물 상세	날실	씨실
간격(mm x mm)	0.38	0.27
열린 영역 비율(%)	16.3
공기 투과율(cfm)	750
섬유 서포트 지수 (Fibre Support Index)	38
배수 지수(Drainage Index)	10
날실 파단 강도(N/cm)	1247
날실 파단 시 확장율(%)	17.8
두께(mm)	1.24
기본 무게(g/m²)	693

도 3a는 도 2에서의 본 발명에 따르는 벨트의 날실들(K1, K2, K3, K4, K5) 중 하나의 편평하게 직조된 구조의 섹션 및 연결 영역의 섹션에서의 경로를 나타낸다.

도 3a의 도시에서, 날실들(K1, K2, K3, K4, K5) 중 어느 하나의 직조 경로의 섹션은 도 2에서 설명된 방식으로 날실이 복수의 반복단위를 직조하는 것처럼 보일 수 있다. 모든 날실들(K1, K2, K3, K4 K5)이 서로와의 관계에서 오직 기계방향(MD)에서의 상대적 오프셋에 의해서만 차이가 있는 동일한 직조 경로들을 가지기 때문에, 도 2에 나타난 5-샤프트 수자직에 상응하여, 아래 텍스트가 직물의 날실 반복의 날실들(K1, K2, K3, K4, K5)의 모든 직조 경로들에 예로서 적용될 수 있다. 전형적인 날실이 도면부호(Kx, x 는 1, 2, 3, 4, 5 중 어느 하나)가 지정되어 보여진다.

도 3a에서 한 쌍의 평행한 선의 표시는 날실(Kx)의 직조 경로가 중단되는 것처럼 표시되지만, 실제로는 중단되지 않는다.

무단벨트(4)는 적어도 30 kN/m의 인장응력이 벨트에 작용하는 경우에 사용하도록 디자인되었다. 무단벨트(4)는 오직 단일-레이어(single-layer) 직물(20)에 의하여 형성된다. 직물(20)은 편평하게 직조된 구조(21) 및 연결 영역(22)에 의하여 형성된다.

편평하게 직조된 구조(21)는 기계방향(MD)으로 연장되는 날실들(K1, K2, K3, K4, K5) 및 그에 엮이고 교차기계방향(CMD)으로 연장되는 제1 가로 방향의 실들(1S)의 직조에 의하여 형성되고, 제1 가로 방향의 실들(1S)은 씨실들이다.

편평하게 직조된 구조(21)는 그 세로 방향의 범위가 세로 방향의 측면의 제1 종단(end) 및 세로 방향의 측면의 제2 종단에 의하여 제한된다. 세로 방향의 측면의 편평하게 직조된 구조의 두 종단들은 공간상의 이유로 도 3a에 도시되지 않았지만, 이러한 이유로, 도 4의 그림에 도시되었다.

본 발명에 따르면, 각 세로 방향의 실(Kx)은, 세로 방향의 범위에서 볼 때, 세로 방향의 측면의 직조된 구조의 제1 종단을 넘어서 기계방향(MD)으로 돌출되는 제1 실 종단 섹션, 및 세로 방향의 범위에서 볼 때, 세로 방향의 측면의 직조된 구조의 제2 종단을 넘어서 기계방향(MD)으로 돌출되는 제2 실 종단 섹션을 가진다. 도 3a에서, 날실들(K1, K2, K3, K4, K5) 중 어느 하나의 제1 실 종단 섹션의 도면 부호는 Kx.1으로 지정되고, 동일한 날실 Kx의 제2 실 종단 섹션의 도면 부호는 Kx.2으로 지정된다.

본 발명에 따르면, 세로 방향의 측면의 편평하게 직조된 구조의 두 종단은 벨트를 회전하도록 하기 위해 연결 영역(22)에 의하여 서로 연결된다. 세로 방향의 실들(K1, K2, K3, K4, K5)의 제1 및 제2 종단 섹션들은 씨실들로서 형성된 제2 가로 방향의 실들(2S)과 엮이고 편평하게 직조된 구조(21)의 직조 패턴이 연결 영역(22)의 직조 패턴에 의해 어떠한 중단도 없이 계속된다. 그에 따라, 편평하게 직조된 구조(21) 및 연결 영역(22)은 동일한 직조 패턴을 가진다.

날실(Kx)의 직조 경로의 도시에서, 날실(Kx)의 제1 실 종단 섹션(Kx.1)이 제2 가로 방향의 실들(2S)과 엮이고, 동일한 날실(Kx)의 제2 실 종단 섹션(Kx.2)이 제2 가로 방향의 실들(2S)과 엮이는 것을 볼 수 있다.

날실들(K1, K2, K3, K4, K5)의 실 종단 섹션들의 직조 도중에, 실 종단 섹션들은 각자 제1 및 제2 실 종단 섹션을 포함하는 다수의 쌍을 형성한다. 두 실 종단 섹션들은, 교차기계방향(CMD)에서 볼 때, 서로의 바로 옆에 배치된다. 두 실 종단 섹션들은, 기계방향(MD)에서 볼 때, 공통되는 중복 영역을 형성한다. 종단 섹션 쌍에 포함된 제1 종단 섹션은 제2 종단 섹션도 역시 엮인 적어도 15개의 연속되는 제2 가로 방향의 실들(2S)과 엮인다. 종단섹션의 쌍에 포함된 두 종단 섹션들은 중복 영역에서 동일한 직조 경로를 따른다.

도 3a에서 본 발명에 따르는 벨트에서, 동일한 세로 방향의 실(Kx)의 제1 및 제2 실 종단 섹션(Kx.1 및 Kx.2)은 항상 두 실 종단 섹션들(Kx.1 및 Kx.2)이, 교차기계방향(CMD)에서 볼 때, 서로의 바로 옆에 배치되는 쌍을 형성한다. 즉, 동일한 세로 방향의 실(Kx)의 제1 및 제2 실 종단 섹션(Kx.1 및 Kx.2)은 다른 어떠한 날실의 실 종단 섹션도, 쌍을 이루는 두 실 종단 섹션들 사이에 배치되지 않는 쌍을 형성한다. 또한, 기계방향(MD)에서 볼 때, 동일한 날실(Kx)의 두 실 종단 섹션들(Kx.1 및 Kx.2)은 중복 영역(Uy)을 형성한다. 종단 섹션 쌍에 포함된 제1 종단 섹션(Kx.1)은 그 종단 섹션 쌍에 포함된 제2 종단 섹션(Kx.2)도 역시 엮인 동일한 18개의 연속된 제2 가로 방향의 실들(2S)과 엮인다. 종단 섹션 쌍에 포함된 두 종단 섹션들(Kx.1 및 Kx.2)은 중복 영역(Uy)에서 동일한 직조 경로를 따른다.

도 3a의 도시에서, 제1 실 종단 섹션(Kx.1) 및 제2 실 종단 섹션(Kx.2)이 직물(20)의 바깥쪽에 놓이도록 각 중복 영역(Uy)이, 기계방향(MD)에서 볼 때, 종료되는 것을 볼 수 있다. 중복 영역(Uy)의 두 종단들의 도면 부호는 도 3a에서 1Ey 및 2Ey로 지정되었다.

도 3a에 도시된 날실(Kx)의 경로가 모든 날실 경로들(K1, K2, K3, K4, K5)의 표본이기 때문에, 도시된 벨트의 각 중복 영역(U1, U2, U3, U4, U5)은 동일한 숫자의제2 가로 방향의 실들을 가진다.

도 3b는 교차기계방향(CMD)으로 서로를 따르는 다섯 중복 영역들(U1, U2, U3, U4, U5)을 나타낸다. 서로 인접하는 중복 영역들의 오프셋은 본 실시 예에서 각각 40개의 가로 방향의 실들(2S)이고, 오프셋은 항상 중복 영역의 한 종단의, 그 종단으로부터 가장 가까이에 위치한 뒤따르는 중복 영역의 종단으로부터의 가장 짧은 거리에 의하여 결정된다. 예를 들어, 두 연속하는 중복 영역들(U1 및 U2) 사이의 오프셋은 중복 영역(U1)의 종단(2E1) 및 중복 영역(U2)의 종단(1E2) 사이의 거리에 의하여 결정된다. 또한, 예를 들어, 두 연속된 중복 영역들(U2 및 U3) 사이의 오프셋은 중복 영역(U2)의 종단(2E2) 및 중복 영역(U3)의 종단(1E3) 사이의 거리에 의하여 결정된다. 이 원리는 다른 중복 영역들에도 계속된다.

도 4는, 섹션의 평면도에서, 도 2 및 도 3에서 본 발명에 따르는 벨트(4)의 편평하게 직조된 구조(21) 및 연결 영역(22)을 보여준다.

도 4는 특히 연결 영역(22)에서의 중복 영역들의 서로와의 관계에서 상대적인 배치를 보여준다. 또한, 도 4는 무단벨트(4)에서 연결 영역(22)에 의하여 서로 연결되는 편평하게 직조된 구조를 제한하는 두 종단들(23 및 24) 및 편평하게 직조된 구조(21)로부터의 발췌를 보여준다. 도 4에서 벨트(4)의 길이방향 및 너비 방향에서의 일부분을 보여준다.

도시된 연결 영역으로부터의 발췌는 중복 영역들의 배치로부터 교차기계방향(CMD)으로 서로의 측면에 배치되는 세 반복들(R1, R2, R3)을 보여준다. 기계방향(MD)에서 볼 때, 연결 영역은 반복의 길이 이상으로 확장한다. 중복 영역들의 각 반복(R1, R2 및 R3)은 중복 영역들(U1 내지 U35)에 의하여 형성된다. 따라서, 중복 영역들의 배치의 반복(R1, R2 및 R3)은 직조 패턴을 형성하는, 연결 영역(22) 및 편평하게 직조된 구조(21)의 날실들(K1, K2, K3, K4, K5) 및 씨실들(S1, S2, S3, S4, S5)에 의하여 형성되는 반복보다 더 크다. 교차기계방향(CMD)에서 볼 때 서로의 바로 옆에 배치된 중복 영역들(U1 내지 U35)은 기계방향(MD)에서 볼 때 서로에 대해 오프셋 관계이다. 따라서, 예를 들어, 두 연속된 중복 영역들(U1 및 U2)이 40개의 제2 가로 방향의 실들(2S)에 의하여 서로에 대해 오프셋 관계이고, 오프셋은 중복 영역의 한 종단과 그 종단으로부터 가장 가까이에 위치한 뒤따르는 중복 영역의 종단 사이의 항상 가장 짧은 거리에 의하여 결정된다.

본 실시 예에서, 서로를 바로 뒤따르는 반복의 적어도 일부 중복 영역들은, 교차기계방향(CMD)에서 볼 때, 각 경우에 서로에 대해 동일한 오프셋 관계를 가진다. 예를 들어, 각 경우 서로를 따르는 모든 중복 영역들(U1 내지 U9)은 각 경우 서로에 대해 동일한 오프셋 관계를 가진다.

모든 중복 영역들은 서로에게 평행한 일군(群, family)의 직선들 위에 놓이고, 일 직선에 배치된 연속된 중복 영역들은 각 경우에 서로에 대해 항상 동일한 오프셋 관계를 가지고, 일군(群, family)의 직선들 모두는 서로로부터 동일한 거리를 두고 떨어져 있다.

본 실시 예에서, 기계방향(MD)에서 볼 때 서로로부터 가장 멀리 위치해 있는 두 중복 영역들(U34 및 U35)에 의하여 정의되는 연결 영역의 세로 방향의 범위는, 60 cm이다.

벨트는 투과성을 가지고 본 실시 예에서 750 cfm의 투과율을 가진다.

도 5는 본 발명에 따르는 벨트(4)의 또 다른 실시 예를 나타낸다. 본 실시 예에서, 동일한 구성들이 앞선 도면들과 동일한 부호를 부여받는다. 본 벨트(4)는, 기계방향(MD)에서 볼 때, 연결 영역(22)에 모든 중복 영역들(Ua 내지 Ue)이 확장하는 섹션(A)을 가진다.

Claims

섬유 재질의 웹(web)의 생산을 위한 기계를 위한 무단벨트 - 상기 벨트는 상기 벨트에 적어도 30 kN/m의 인장응력이 작용하는 경우에 사용하도록 디자인되었음 - 에 있어서, 상기 무단벨트는 편평하게 직조된 구조(flat woven structure) 및 연결 영역에 의하여 형성되는 직물을 포함하고:

- 상기 편평하게 직조된 구조는 기계방향(MD)으로 연장되는 세로 방향의 실들 및 상기 세로방향의 실들에 엮이고 교차기계방향(CMD)으로 연장되는 제1 가로 방향의 실들을 포함하고,

- 상기 편평하게 직조된 구조는 세로 방향의 범위가 상기 세로 방향의 측면의 제1 종단(end) 및 상기 세로 방향의 측면의 제2 종단에 의하여 제한되고,

- 각 세로 방향의 실은, 상기 각 세로 방향의 실의 세로 방향의 범위에서 볼 때, 상기 세로 방향의 측면의 상기 직조된 구조의 상기 제1 종단을 넘어서 상기 기계방향(MD)으로 돌출되는 제1 실 종단 섹션 및 상기 세로 방향의 측면의 상기 직조된 구조의 상기 제2 종단을 넘어서 상기 기계방향(MD)으로 돌출되는 제2 실 종단 섹션을 가지고,

- 상기 편평하게 직조된 구조의 상기 세로 방향의 측면들의 상기 두 종단들은 상기 세로 방향의 실들의 상기 제1 및 제2 종단 섹션들과 제2 가로 방향의 실들을 엮어서 형성되는 연결 영역에 의하여 서로 연결되고, 그에 따라

- 각 경우에 제1 및 제2 실 종단 섹션의 다수의 쌍을 형성하고, 여기서 상기 두 종단 섹션들은, 상기 교차기계방향(CMD)에서 볼 때, 서로의 바로 옆에 배치되고, 여기서 상기 두 종단 섹션들은, 상기 기계방향(MD)에서 볼 때, 공통되는 중복 영역을 형성하고, 여기서 상기 쌍에 속하는 상기 제1 종단 섹션은 상기 쌍에 속하는 상기 제2 종단 섹션이 엮여진 동일한 적어도 15개의 연속적인 제2 가로 방향의 실들과 엮이고, 여기서 상기 쌍에 속하는 상기 두 종단 섹션들은 상기 중복 영역에서 동일한 직조 경로를 따르는 무단벨트.
제1항에 있어서,

상기 기계방향(MD)에서 볼 때, 상기 중복 영역은 각각 상기 직물의 외부 측면으로 이르게 하는 제1 및 제2 실 종단 섹션에 의하여 종료되는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 중복 영역들은 최대 60개의 연속하는 제2 가로 방향의 실들, 바람직하게는 18개 이상 25개 이하의의 연속된 제2 가로 방향의 실들을 포함하는 것을 특징으로 하는 무단벨트
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

각 중복 영역은 같은 수의 제2 가로 방향의 실들을 포함하는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

동일한 세로 방향의 실의 상기 제1 및 상기 제2 실 종단 섹션은 언제나 한 쌍을 형성하는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 기계방향(MD)에서 볼 때, 상기 연결 영역은 모든 상기 중복 영역들이 확장하는 섹션을 가지는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 교차기계방향(CMD)으로 서로를 따르는 상기 중복 영역들은, 상기 기계방향(MD)에서 볼 때, 서로에 대해 오프셋 관계인 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

적어도 일부의 연속된 중복 영역들의 상기 오프셋은 20개 이상 60개 이하의, 바람직하게는 30개 이상 40개 이하의, 연속된 제2 가로방향의 실들을 포함하는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제7항 또는 제8항에 있어서,

다수의 연속된 중복 영역들은 서로에 대해 각각 동일한 오프셋 관계를 가지는 것을 특징으로 하는 무단벨트 .
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 편평하게 직조된 구조와 상기 연결 영역은 동일한 직조 패턴을 가지는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 직물은 하나 이상의 레이어(layer)를 가지는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 편평하게 직조된 구조의 상기 직조 패턴은 반복되고, 반복은 바람직하게는 평직(plain weave) 또는 5-샤프트 수자직(5-shaft satin weave) 중 어느 하나를 형성하는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제12항에 있어서,

상기 중복 영역들의 상기 배치는 반복되고, 상기 중복 영역들의 상기 배치의 반복은 상기 편평하게 직조된 구조의 반복에 비하여 더 많은 세로 방향의 실들 및/또는 더 많은 가로 방향의 실들을 포함하는 것을 특징으로 하는 무단벨트 .
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

서로로부터 가장 먼 상기 두 중복 영역들에 의하여 정의되는, 상기 연결 영역의 상기 세로 방향의 범위는, 상기 기계방향(MD)에서 볼 때, 5 cm 이상 100 cm 이하, 바람직하게는 10 cm 이상 70 cm 이하, 더욱 바람직하게는 40 cm 이상 60 cm 이하인 것을 특징으로 하는 무단벨트
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 벨트는 오직 상기 직물만으로 형성되는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 벨트는 투과성을 가지고 바람직하게는 100 cfm 이상 1200 cfm 이하, 바람직하게는 300 cfm 이상 800 cfm 이하의 투과율을 가지는 것을 특징으로 하는 무단벨트.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 벨트는 상기 벨트에 40 kN/m 이상 70 kN/m 이하의 인장응력이 작용하는 경우에 사용하도록 디자인되었음을 특징으로 하는 무단벨트
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 세로 방향의 실들은 날실들이고 상기 가로 방향의 실들은 씨실들임을 특징으로 하는 무단벨트.
섬유 재질의 웹(web)의 생산을 위한 기계를 위한 프레스 장치에 있어서, 상기 프레스 장치에서 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 무단벨트가, 적어도 30 kN/m의 인장응력 하에서 사용되는 프레스 벨트로서 사용되며, 확장된 프레스 닙(press nip)을 제공하기 위하여, 상기 프레스 벨트는 대향 표면 - 바람직하게는 롤, 특히 흡입 롤(suction roll)의 주변을 둘러싸는 표면의 섹션에 의하여 형성되는 표면 - 에 놓이고, 상기 섬유 재질의 웹은 상기 벨트와 상기 대향 표면 사이에 놓이고 상기 벨트는 그 인장응력을 위하여 상기 섬유 재질의 웹에 압력을 가하는 프레스 장치.
제19항에 있어서,

상기 섬유 재질의 웹은 투과성을 가진 삼차원으로 구조화된 직물과 투과성을 가진 매끄러운 벨트, 특히 프레스 펠트(felt), 사이의 좁은 공간(sandwich)에 놓이고, 상기 프레스 벨트는 상기 구조화된 직물과 접촉하고 상기 매끄러운 벨트는 상기 대향 표면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
제19항 또는 제20항에 있어서,

상기 섬유 재질의 웹은 상기 벨트의 압력 및 상기 프레스 벨트로부터 상기 대향 표면을 향하는 방향으로 흐르는 적어도 하나의 유체의 유동에 의하여 상기 대 향 표면의 방향으로 탈수되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.