KR20090124862A

KR20090124862A - A water feeder for knit fabrics

Info

Publication number: KR20090124862A
Application number: KR1020080051311A
Authority: KR
Inventors: 이석순; 서경주; 채강태; 용광중
Original assignee: (재)한국섬유소재연구소; 주식회사영신물산
Priority date: 2008-05-31
Filing date: 2008-05-31
Publication date: 2009-12-03
Also published as: KR100964977B1

Abstract

PURPOSE: A water feeder for knit fabrics is provided to perform a fabric shrinkage process perfectly in a fabric weaving process, and to improve effectiveness of the fabric weaving manually. CONSTITUTION: A water feeder(100) for knit fabrics includes a supply part(110), an injection part(120), a case(130), and a transfer part(140). The supply part has a tank(112) and a pump(111). The tank is installed at the bottom of a base(150). The water in the tank is supplied to the injection part through a transfer line(121). The injection part is connected with a supply line(122). A plurality of nozzles(123) are installed at an outer circumference of the supply line. A conveyer belt includes a driving pulley(141a), a driven pulley and a belt(141c).

Description

A water feeder for knit fabrics

본 발명은 니트 원단용 수분공급 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섬유 원단의 재직 공정에서 최상의 원단 수축 공정을 이루도록 하는 니트 원단용 수분공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a moisture supply device for knitted fabrics, and more particularly, to a moisture supply apparatus for knit fabrics to achieve the best fabric shrinkage process in the process of weaving textile fabrics.

일반적으로 섬유원단은 고온공기에 의해 열처리, 수축 또는 건조공정을 거치면서 하나의 완성품을 얻게 된다.In general, the fiber fabric is obtained by heat treatment, shrinkage or drying process by hot air to obtain a finished product.

이러한 섬유 원단의 재직 공정은 검사과정을 거친 후 앤드레스 작업과 원단이 흐트러지지 않도록 봉침 작업을 거쳐서 섬유원단 자체에 가해져 있는 각종 기름, 호액, 때 등을 제거시킴과 동시에 수축 등을 행하고자 섬유원단의 재직 상태의 변화를 주기 위하여 정련작업을 행하게 된다.The fabrication process of the textile fabrics is to perform a shrinkage process to remove oils, lubricating fluids, and stains applied to the textile fabric itself through an endless work after the inspection process and sewing work to prevent the fabric from being disturbed. Refining work will be done to change the status of employment.

이와 같은, 정련작업은 행한 후 탈수작업과 봉침의 해포작업 및 결반작업을 행한 후 프리셋트(PRESET)공정을 순차적으로 행하여 섬유원단을 처리하여 왔다.After such refining, dehydration, desealing, and finishing of the needles have been carried out, and the fabric process has been performed by sequentially performing a preset process.

이와 같은 일련의 작업에 있어, 종래에는 로터리와셔(ROTARY WASHER)를 이용 한 정련작업은 고압하(高壓下)에서 이루어지기 때문에 섬유원단의 종류에 따라 필요한 온도의 선택을 130℃까지 고열을 유지하여 섬유원단의 처리가 가능했다.In such a series of operations, conventionally, the refining operation using a rotary washer is performed under high pressure, so that the selection of the required temperature according to the type of fiber fabric is maintained at 130 ° C. The fiber fabric could be processed.

그러나 이러한 로터리와셔(ROTARY WASHER)에 의한 작업은 상기한 작업공정에 있어 반드시 앤드레스 공정과 봉침 공정이 수행되었기 때문에 해포 공정 또한 수행되어야 하므로 작업의 연속성이 이루어지지 아니하여 작업능률, 에너지손실 및 많은 인력이 필요하여 생산원가를 절감시킬 수 없었다.However, the work by the rotary washer must be carried out because the endless process and the bee stitching process must be performed in the above work process. Therefore, the continuity of work is not achieved. This necessity could not reduce the production cost.

이러한 단점을 해결하기 위하여 쳄버(열처리실)내부에 고온이 상태(100℃)를 유지하고 그 내부에 가공섬유를 안내 로울러 등에 걸치면서 통과시켜 원단의 수축 또는 약품과의 반응을 행하는 방법(일번특개소 54-16592호), 장치(일본 실개소 50-125587호)가 개시된바 있다.In order to solve this drawback, high temperature is maintained inside the chamber (heat treatment chamber) (100 ℃), and the processed fiber is passed through the inside of the guide roller etc. to perform shrinkage of the fabric or reaction with chemicals. 54-16592) and an apparatus (Japanese Patent Application No. 50-125587) have been disclosed.

이는 작업의 연속성 즉, 상기한 공정에 있어 앤드레스공정 및 봉침공정을 제거하여 생산능률을 향상시킨 것에는 장점이 있으나, 단지 챔버 내부에 고온 다습한 공기를 강제 순환시킴에 의한 섬유원단의 수축, 또는 약품과의 반응 등을 행하는 방식이어서 순환되는 섬유원단의 재직 상태에 직접적으로 충분한 변화를 주지 못하게 된다.This has the advantage of continuity of work, that is, the improvement of the production efficiency by eliminating the endless process and the sewing process in the above process, but the shrinkage of the fiber fabric by only forced circulation of hot and humid air inside the chamber, or It is a method of reacting with a chemical agent, and thus does not directly change enough the state of employment of the circulating fiber fabric.

즉, 원단 중 니트 원단의 중요한 품질 기준인 수축율 제어가 어려운 문제점이 있었다.In other words, it is difficult to control the shrinkage rate, which is an important quality standard of knitted fabrics.

더욱이, 종래기술에서는 원단의 수축률을 제어하기 위하여 일반 수압 노즐에 액체를 스프레이로 분사시켜 원단의 수축률을 제어하여 니트 원단에 수분이 흡수하게 되면 원단의 무게가 2배 이상 되어 후 공정으로의 이송 작업을 수작업으로 행하 기 때문에 원단 재직의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.Moreover, in the prior art, in order to control the shrinkage rate of the fabric, the liquid is sprayed to a general hydraulic nozzle by controlling the shrinkage ratio of the fabric to absorb moisture in the knitted fabric, so that the weight of the fabric is more than doubled and then transferred to a subsequent process. There was a problem that the efficiency of the weaving of the fabric falls because it is done by hand.

따라서, 본 발명의 목적은 섬유 원단의 재직 공정에서 최상의 원단 수축율을 제공하는 데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide the best fabric shrinkage in the weaving process of textile fabrics.

또한, 본 발명의 목적은 원단의 이송공정과 수분의 분사공정을 자동으로 수행되도록 하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention to automatically perform the transfer process and the water injection process of the fabric.

아울러, 본 발명의 목적은 수분 제공 공정 다음 후 공정으로 원단을 자동으로 이송시킬 수 있도록 하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention to automatically transfer the fabric to the process after the water supply process.

그리고, 본 발명의 목적은 원단의 이송속도와 연계하여 적절한 수막의 미분부수 액적 크기와 분사량으로 분사시켜 원단의 수축율을 제어할 수 있도록 하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention to control the shrinkage of the fabric by spraying with the appropriate water droplet size and injection amount in conjunction with the feed rate of the fabric.

더불어, 본 발명의 목적은 원단의 이송 과정과 분사과정을 동시에 행하여 원단 수축율 제공 공정이 포함된 원단 재직 공정이 신속하게 행하여 질 수 있도록 하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to perform a fabric weaving process including a fabric shrinkage providing process by performing the conveying process and the spraying process of the fabric at the same time.

본 발명의 니트 원단용 수분공급 장치는 탱크 내부에 담수된 물을 펌프로 압송시키는 공급부와, 상기 펌프에 의해 압송되는 물이 이송라인을 통하여 횡방향으 로 설치된 공급라인으로 제공되어 상기 공급라인에 복수개로 설치한 노즐에 의해 수막으로 분사되는 분사부와, 내부에 공간이 마련되어 상기 공급라인이 설치되고, 이송롤러에 의해 이송되어 공간을 수직상향으로 통과되는 원단에 노즐에서 분사되는 수분이 흡수되도록 하면서 수막의 공간 확산을 제한하는 케이스와, 상기 케이스에서 통과한 원단이 무한궤도 방식의 컨베이어벨트에 안착되어 외부로 수분이 흡수된 원단을 이동시키는 이송부를 포함한다.The water supply device for knitted fabric of the present invention is supplied to the supply line for pumping the fresh water in the tank to the pump, and the supply line installed in the transverse direction through the transfer line the water is pumped by the pump to the supply line A plurality of nozzles are sprayed into the water film by a plurality of nozzles, and a space is provided therein so that the supply line is installed and transported by the feed roller so that the water sprayed from the nozzle is absorbed in the fabric passing vertically upward. While the case to limit the space diffusion of the water film, and the fabric passed through the case is seated on the conveyor belt of the caterpillar system includes a transfer unit for moving the fabric absorbed moisture.

본 발명에 따르면, 상기 공급부는 탱크의 내부에 액체를 담수하고, 펌프를 통하여 이송라인으로 액체를 압송시키되 상기 이송라인은 케이스 내부에 설치된 공급라인으로 연결되도록 구성한다.According to the present invention, the supply unit is configured to be connected to the supply line installed in the case while the liquid is fresh water in the tank, and pumps the liquid to the transfer line through the pump.

본 발명에 따르면, 상기 케이스는 내부에 공간이 마련되고, 상기 케이스 상면과 저면에 이송공이 상호 대응되게 형성시키되, 상기 이송공의 단부는 공간 내측으로 절곡된 안내편을 형성시키도록 구성한다.According to the present invention, the case is provided with a space therein, the transfer hole is formed to correspond to each other on the upper and lower surfaces of the case, the end of the transfer hole is configured to form a guide piece bent into the space.

본 발명에 따르면, 상기 원단이 복수회 왕복되어 접철 된 상태에서 케이스 상부와 하부에 설치한 이송롤러로 원단을 인출시켜 케이스 내부로 원단이 지속적으로 통과되도록 구성한다.According to the present invention, the fabric is reciprocated a plurality of times and the fabric is drawn out by the transfer rollers installed in the upper and lower cases of the case and configured to allow the fabric to continuously pass into the case.

본 발명에 따르면, 상기 케이스의 하부에 설치한 배출라인을 탱크로 연결하여 상기 공간에 잔존되어 있는 액체를 탱크로 회귀시키도록 구성한다.According to the present invention, the discharge line installed in the lower part of the case is connected to the tank so as to return the liquid remaining in the space to the tank.

본 발명에 따르면, 상기 케이스 상부에 설치된 이송롤러의 하부로 컨베이어벨트를 설치하되, 상기 컨베이어벨트는 원단의 후 공정방향으로 원단을 이송시킬 수 있도록 모터의 구동력을 제공받는 원동풀리와, 상기 원동풀리와 이격되게 설치 되는 종동풀리와, 상기 원동풀리와 종동풀리에 감싸져 전동 이음되어 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트로 구성한다.According to the present invention, the conveyor belt is installed below the transfer roller installed on the case, the conveyor belt is a driving pulley provided with a driving force of the motor so as to transfer the fabric in the process direction of the fabric, the pulley pulley It is composed of a driven pulley which is installed to be spaced apart from the belt, which is wrapped in the driven pulley and the driven pulley and electrically connected to the endless track.

상술한 바와 같이, 본 발명의 니트 원단용 수분공급 장치는 최적의 미분부수 액적 크기로 수막을 분사하는 분사부를 상하로 구분되게 배치하여 수직상향으로 이송되는 원단 전체에 걸쳐 고른 흡수율을 이루도록 함으로써, 섬유 원단의 재직 공정에서 최상의 원단 수축율을 제공할 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, the water supply device for the knitted fabric of the present invention is arranged to separate the up and down injection parts for injecting the water film with the optimum fine water droplet size to achieve a uniform absorption rate throughout the fabric conveyed vertically, It is effective to provide the best shrinkage of the fabric in the fabrication process.

또한, 본 발명의 니트 원단용 수분공급 장치는 이송롤러를 통하여 원단의 이송 공정을 자동으로 행하도록 하며, 동시에 이송되는 원단에 지속적이고 고른 수막을 분사하는 공정을 자동으로 행하도록 함으로써, 원단 수축율 공정의 효율성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the moisture supply device for knitted fabric of the present invention is to automatically perform the transfer process of the fabric through the transfer roller, and at the same time to perform a process of continuously and evenly spraying the water film on the fabric to be conveyed, the fabric shrinkage rate process It is effective to improve efficiency.

아울러, 본 발명의 니트 원단용 수분공급 장치는 컨베이어벨트를 통하여 원단의 수축율 공정 이후의 후 공정으로 원단을 자동으로 이송시킬 수 있도록 하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the moisture supply device for knitted fabric of the present invention has an effect to improve the efficiency of the work by automatically transferring the fabric to the post-process after the shrinkage rate of the fabric through the conveyor belt.

그리고, 본 발명의 니트 원단용 수분공급 장치는 원단의 이송속도와 연계하여 적절한 수막의 미분부수 액적 크기와 분사량으로 분사시켜 원단의 수축율을 제어할 수 있어 원단 종류에 따른 최적의 수축율을 제공하는 효과가 있다.In addition, the water supply device for knitted fabric of the present invention can control the shrinkage of the fabric by spraying with the appropriate water droplet size and injection amount in conjunction with the feed rate of the fabric to provide the optimum shrinkage rate according to the type of fabric There is.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.First, in the drawings, the same components or parts are to be noted that the same reference numerals as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 수분 공급장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 수분 공급 장치를 나타낸 측면도이며, 도 3은 본 발명의 수분 공급 장치의 케이스를 나타낸 확대 정면도이다.1 is a front view showing a water supply device of the present invention, Figure 2 is a side view showing a water supply device of the present invention, Figure 3 is an enlarged front view showing a case of the water supply device of the present invention.

도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 니트 원단용 수분공급 장치는 액체를 담수 및 압송시키는 공급부 110와, 물을 수막형태로 분사시키는 분사부 120와, 상기 분사부 120에 의해 이송되는 원단에 수분이 흡수되도록 하는 케이스 130와, 상기 수분이 흡수된 원단을 후 공정으로 이동시키는 이송부 140로 구성된다.As shown in Figures 1 to 3, the water supply device for knitted fabric of the present invention is supplied by the supply unit 110 for fresh water and pressure, the injection unit 120 for injecting water in the form of a water film, and transported by the injection unit 120 The case 130 is configured to absorb moisture in the fabric, and the transfer unit 140 moves the fabric where the moisture is absorbed to a later process.

상기 공급부 110는 수직으로 설치된 베이스 150의 하부에 물을 저수하는 탱크 112가 마련되고, 상기 탱크 112의 측면에는 펌프 111가 설치된다.The supply unit 110 is provided with a tank 112 for storing water in the lower portion of the base 150 is installed vertically, the pump 111 is installed on the side of the tank 112.

상기 펌프 111는 탱크 112 내부에 저수된 물을 압송시켜 이송라인 121을 통하여 분사부 120 측으로 제공한다.The pump 111 pressurizes the water stored in the tank 112 and provides it to the injection unit 120 through the transfer line 121.

상기 분사부 120는 베이스 150에서 탱크 112의 상부에 공간 131을 갖는 케이스 130의 내부에 설치된다.The injection unit 120 is installed inside the case 130 having a space 131 on the top of the tank 112 in the base 150.

그리고, 분사부 120는 상기 펌프 111에 의해 압송되는 액체가 이송라인 121을 통하여 케이스 130 내부에 장착된 공급라인 122과 연결되고, 상기 공급라인 122은 횡 방향으로 케이스 130의 공간 131에 설치된다.In addition, the injection unit 120 is connected to the supply line 122 in which the liquid pumped by the pump 111 is mounted inside the case 130 through the transfer line 121, and the supply line 122 is installed in the space 131 of the case 130 in the horizontal direction.

그리고, 분사부 120는 펌프 111의 압송력을 조절하여 최적의 수막의 미분부수 액적 크기와 분사량의 조절 할 수 있어 원단의 수축율을 제어할 수 있다.In addition, the injection unit 120 may control the shrinkage ratio of the fabric by adjusting the pressure of the pump 111 to adjust the size of the droplets and the injection amount of the optimum water film.

상기 공급라인 122은 공간 131의 상부와 하부에 구분되어 설치되고, 상기 공급라인 122 외주연에는 복수개의 노즐 123이 순차적으로 배열되게 설치된다.The supply line 122 is divided into upper and lower portions of the space 131, and a plurality of nozzles 123 are sequentially installed on the outer periphery of the supply line 122.

이러한, 분사부 120는 최적의 미분부수 액적 크기로 수막을 수직상향으로 이송되는 원단 전체에 걸쳐 고르게 수박을 분사형 고른 흡수율을 이루도록 함으로써, 섬유 원단의 재직 공정에서 최상의 원단 수축율을 이룰 수 있도록 한다.The spray unit 120 achieves an even rate of water absorption in the fabric weaving process of the textile fabric by making the water absorption evenly spread the watermelon evenly throughout the fabric to be transported vertically up to the water droplets with the optimum differential fraction size.

상기 케이스 130는 내부에 공간 131이 마련되고, 상기 케이스 130 상부와 하부면에 이송공 132이 상호 대응되게 형성된다. 그리고, 상기 이송공 132의 단부에는 공간 131 측으로 절곡된 안내편 133을 형성한다.The case 130 has a space 131 provided therein, and the transfer hole 132 is formed to correspond to each other in the upper and lower surfaces of the case 130. The guide piece 133 bent to the space 131 side is formed at the end of the transfer hole 132.

이때, 안내편 133은 케이스 130의 공간 131 측으로 절곡되어 원단에 흡수된 후 잔류된 물이 케이스 130의 공간 131에 잔존 될 경우 이송공 132을 통하여 외부로 유출되는 것을 방지한다.At this time, the guide piece 133 is bent to the space 131 side of the case 130 is absorbed in the fabric to prevent the remaining water to flow out through the transfer hole 132 when remaining in the space 131 of the case 130.

또한, 케이스 130의 공간 131에 잔존된 물은 상기 케이스 130 하부에 설치한 배출라인 134을 통하여 탱크 112로 회귀시킨다.In addition, the water remaining in the space 131 of the case 130 is returned to the tank 112 through the discharge line 134 installed in the lower case 130.

이렇게 형성된 케이스 130에는 원단이 수직상향으로 이송공 132을 통과하며, 상기 원단은 케이스 130 상부와 하부에 각각 설치한 이송롤러 142에 의해 이송된 다.The case 130 is formed so that the fabric passes vertically upwardly through the conveying hole 132, and the fabric is conveyed by the conveying rollers 142 installed on the upper and lower cases 130, respectively.

즉, 수분 공급 장치 100에 근방에는 복수회 왕복되어 접철 된 상태의 원단이보관함 160 내부에 보관된다. 상기 보관함 160에 보관된 원단은 케이스 130 하부에 위치한 이송롤러 142측으로 인출되어 지속적으로 공급된다.That is, in the vicinity of the water supply device 100, the fabric in the folded state reciprocated a plurality of times is stored in the storage 160. The fabric stored in the storage box 160 is drawn out to the transport roller 142 located under the case 130 and continuously supplied.

이와 같이, 케이스 130의 공간 131을 통과하는 원단의 이송 공정과 동시에 분사부 120의 분사공정이 동시에 행하게 된다.In this way, the injection process of the injection part 120 is performed simultaneously with the conveyance process of the original fabric which passes through the space 131 of the case 130.

즉, 노즐 123을 통하여 물은 수막형태로 전방으로 분사되며, 상기 노즐 123의 전방에는 원단이 수직상향으로 이송되면서 수막을 흡수한다.That is, water is sprayed forward through the nozzle 123 in the form of a water film, and the front of the nozzle 123 absorbs the water film while being conveyed vertically upward.

수분을 흡수한 원단은 케이스 130에 형성된 이송공 132을 통과하며, 상기 케이스 130 상부에 위치한 이송롤러 142에 의해 원단이 이송되면서 진행방향이 전환된다.The fabric absorbing moisture passes through the transfer hole 132 formed in the case 130, and the direction of travel is changed while the fabric is transferred by the transfer roller 142 located on the case 130.

상기와 같이, 최적의 미분부수 액적 크기로 수막을 분사하는 분사부 120를 상하로 구분되게 배치하여 수직상향으로 이송되는 원단 전체에 걸쳐 고른 흡수율을 이루도록 함으로써, 섬유 원단의 재직 공정에서 최상의 원단 수축율을 제공할 수 있다.As described above, by arranging the spraying unit 120 for spraying the water film with the optimum differential water droplet size up and down to achieve an even absorption rate throughout the vertically conveyed fabric, the best shrinkage of the fabric in the fabric process Can provide.

상기 케이스 130 상부에 위치한 이송롤러 142 하부에는 이송부 140가 설치되어 물을 흡수한 원단이 컨베이어벨트 141에 안착되어 열처리 등의 후 공정으로 이송된다.The lower portion of the conveying roller 142 located above the case 130 is provided with a conveying unit 140, the fabric absorbing the water is seated on the conveyor belt 141 is transferred to a post-process such as heat treatment.

여기서, 상기 컨베이어벨트 141는 원단의 후 공정방향으로 원단을 이송시킬 수 있도록 모터(미도시)의 구동력을 제공받는 원동풀리 140a와, 상기 원동풀리 140a와 이격되게 설치되는 종동풀리 140b와, 상기 원동풀리 140a와 종동풀리 140b에 감싸져 전동 이음되어 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트 141c로 구성된다.Here, the conveyor belt 141 is a driven pulley 140a which is provided with a driving force of a motor (not shown) so as to transfer the fabric in the process direction after the fabric, a driven pulley 140b which is installed to be spaced apart from the driven pulley 140a, and the cylinder It is composed of a belt 141c which is wrapped in the pulley 140a and the driven pulley 140b and is electrically coupled to rotate in a caterpillar manner.

이와 같이, 컨베이어벨트 141를 통하여 원단의 수축율 공정 이후의 후 공정으로 원단을 자동으로 이송시킬 수 있도록 함으로써, 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.In this way, by allowing the conveyor belt 141 to automatically transfer the fabric to the post-process after the shrinkage rate of the fabric, it is possible to improve the efficiency of the work.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

도 1은 본 발명의 수분 공급 장치를 나타낸 정면도.1 is a front view showing a water supply device of the present invention.

도 2는 본 발명의 수분 공급 장치를 나타낸 측면도.Figure 2 is a side view showing a water supply device of the present invention.

도 3은 본 발명의 수분 공급 장치의 케이스를 나타낸 확대 정면도.Figure 3 is an enlarged front view showing a case of the water supply device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *

100 : 수분 공급장치 110 : 공급부 100: water supply unit 110: supply unit

111 : 펌프 112 : 탱크 111 pump 112 tank

120 : 분사부 121 : 이송라인 120: injection unit 121: transfer line

122 : 공급라인 123 : 노즐 122: supply line 123: nozzle

130 : 케이스 131 : 공간 130: case 131: space

132 : 이송공 133 : 안내편132: transfer hole 133: guide piece

134 : 배출라인 140 : 이송부 134: discharge line 140: transfer unit

141 : 컨베이어밸브 141a : 원동풀리 141: conveyor valve 141a: circular pulley

141b : 종동풀리 141c : 벨트 141b: driven pulley 141c: belt

142 : 이송롤러 150 : 베이스142: feed roller 150: base

160 : 보관함160: storage box

Claims

A supply unit for pumping fresh water inside the tank with a pump;

A water injection unit which is supplied by the pump to the supply line installed in the transverse direction through the transfer line and sprayed into the water film by a plurality of nozzles installed in the supply line;

A case having a space provided therein, the supply line being installed, and a case for limiting the diffusion of the water film while absorbing the water sprayed from the nozzle to the fabric which is conveyed by the feed roller and passed through the space vertically;

The fabric passed through the case is seated on the conveyor belt of the caterpillar system, characterized in that it comprises a transfer unit for moving the fabric absorbed moisture to the outside.

The method of claim 1,

The supply part is a fresh water supply device for the knit fabric, characterized in that the liquid is configured to be connected to the supply line installed in the case, and the liquid is delivered to the transfer line through the pump.

The method of claim 1,

The case is provided with a space therein, the transfer hole is formed to correspond to each other on the upper and lower surfaces of the case, the end of the transfer hole is configured to form a guide piece that is bent into the space, moisture for knitted fabric Feeding device.

The method of claim 1,

The fabric water supply device for a knitted fabric, characterized in that the fabric is continuously passed through the inside of the case by withdrawing the fabric with a feed roller installed in the upper and lower cases in the folded state reciprocated a plurality of times.

The method of claim 1,

Connecting the discharge line installed in the lower portion of the case with a tank, the moisture supply device for knitted fabric, characterized in that configured to return the liquid remaining in the space to the tank.

The method of claim 1,

Install the conveyor belt to the lower portion of the transfer roller installed in the upper case,

The conveyor belt is a pulley provided with a driving force of the motor to transfer the fabric in the process direction of the fabric, and

A driven pulley installed to be spaced apart from the driven pulley;

Knitted fabric moisture supply apparatus characterized in that the belt is wrapped in the driven pulley and driven pulleys are composed of a belt that is rotated in an endless track manner.