KR20090123465A - 표시장치의 화면 보호용 윈도우 - Google Patents

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KR20090123465A KR1020080049555A KR20080049555A KR20090123465A KR 20090123465 A KR20090123465 A KR 20090123465A KR 1020080049555 A KR1020080049555 A KR 1020080049555A KR 20080049555 A KR20080049555 A KR 20080049555A KR 20090123465 A KR20090123465 A KR 20090123465A
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Abstract

본 발명은 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 최외각층에 연필경도가 적어도 4H 이상인 투명 인몰드 필름을 형성하여 그 표면이 쉽게 벗겨지거나 스크래치와 같은 흠집이 발생하는 문제점을 최소화하고, 표면에 지문이나 기타 이물질이 묻더라도, 상기 지문이나 기타 이물질이 쉽게 눈에 띄는 것을 최소화하여 미감을 저해하는 문제를 해소할 수 있고, 사출수지층의 배면에 형성된 멀티 코팅층에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현된 인쇄층을 형성함으로써 사업 목적상 본 발명이 장착되는 최종품의 일 예인 휴대폰의 디자인 또는 색상의 다양성을 위해 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상의 변경이 필요한 경우, 그 대응성을 향상시킬 수 있도록 한 표시장치의 화면 보호용 윈도우를 제공한다.
휴대폰, PDA, PMP, MP3, TV, LCD, 표시장치, 화면보호, 윈도우, 인몰드

Description

표시장치의 화면 보호용 윈도우{SCREEN SAVING WINDOW FOR DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시장치의 화면 보호용 윈도우에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휴대폰, PDA, PMP, MP3 등과 같은 휴대용 정보통신기기나 TV 등과 같은 전자기기에 구비되는 LCD, PDP 등과 같은 표시장치의 화면 보호용 윈도우에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰, PDA, PMP, MP3 등과 같은 휴대용 정보통신기기나 TV 등과 같은 전자기기에는 디스플레이를 위한 표시장치가 구비되며, 그와 같은 표시장치로는 LCD, PDP 등이 주로 사용되고 있다.
전술한 휴대용 정보통신기기나 전자기기에는 표시장치를 외부와 차단시켜 보호하기 위한 화면 보호용 윈도우가 마련되어 있다.
도 1에는 전술한 휴대용 정보통신기기의 일 예에 해당하는 종래 기술에 따른 휴대폰이 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 휴대폰(10)에는 디스플레이를 위한 LCD와 같은 표시장치(20)가 구비되며, 상기 휴대폰(10)의 케이스(22)에는 전술한 표시장치(20)의 화면 보호를 위한 윈도우(30)가 구비된다.
한편, 도 2에는 전술한 종래 기술에 따른 윈도우(30)의 구체적 구성을 나타 낸 절단면도가 도시되어 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 표시장치(20)의 화면 보호를 위한 윈도우(30)는 케이스(22)의 결합부 형상에 맞도록 일정 크기 및 형상으로 제작된 사출수지층(31)과, 상기 사출수지층(31)의 상면에 결합된 인몰드(in-mold) 필름(33)과, 상기 인몰드 필름(33)의 상면에 코팅된 멀티 코팅층(35)으로 구성된다.
상기 사출수지층(31)은 주로 투명도, 가공성 및 투과율이 우수하고, 단가가 저렴한 아크릴 수지를 그 소재로 하며, 상기 인몰드 필름(33)은 미리 사업자 로고나 특정 디자인 패턴이 인쇄되고, 특정 색상이 구현된 필름이다.
상기 사출수지층(31) 및 인몰드 필름(33)은 인몰드(in-mold) 사출성형 방식을 통해 일체로 성형된다. 즉, 금형 사이에 전술한 바와 같이 미리 사업자 로고나 특정 디자인 패턴이 인쇄되고, 특정 색상이 구현된 인몰드 필름(33)을 넣고, 아크릴 수지를 주입하여 성형함과 동시에 상기 인몰드 필름(33)이 성형되는 사출수지층(31)에 전사되도록 함으로써 일체화된 형태로 제작된다.
상기 멀티 코팅층(35)은 투과율과 반사율의 합이 100%가 되는 굴절률이 서로 다른 금속 또는 유전체로 구성된 두 가지 이상의 증착 물질을 적층한 구조로 형성되어, 빛이 투과할 때 빛이 굴절되는 굴절각을 이용하여 스펙트럼을 얻을 수 있도록 한 것으로서, 상기 인몰드 필름(33)에 인쇄/구현된 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 시각적으로 돋보이게끔 함으로써 고급화된 시각적 미감을 제공하기 위한 것이다.
그런데, 전술한 바와 같은 구성을 갖는 종래 기술에 따른 표시장치(20)의 화 면 보호를 위한 윈도우(30)의 경우, 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 상기 멀티 코팅층(35)은 외부에 직접적으로 노출되는 최외각층을 구성함에 비해 일반적으로 경도가 낮기 때문에 쉽게 벗겨지거나 스크래치(scratch) 등과 같은 흠집의 문제가 발생하기 쉽다. 또한, 그 특성상 표면에 지문이나 기타 이물질이 묻을 경우, 반사율 또는 굴절률이 동일한 투명 유리나 아크릴과 달리, 상기 지문이나 기타 이물질이 쉽게 눈에 띄기 때문에 지저분하게 보여 미감을 저해하는 문제가 있다.
둘째, 상기 인몰드 필름(33)은 미리 사업자 로고나 특정 디자인 패턴이 인쇄되고 특정 색상이 구현된 필름으로서, 제작 단가가 높고, 보통 적어도 수십 미터 길게는 수백 미터 단위로 미리 제작된 필름이며, 현재 주로 수입에 의존하고 있는 실정이다. 이에 비해 사업 목적상 상기 윈도우(30)가 장착되는 최종품의 일 예인 휴대폰의 디자인 또는 색상의 다양성을 위해 상기 필름에 형성된 디자인 패턴 또는 색상의 변경이 필요한 경우가 있을 수 있고, 그와 같은 경우, 기존의 인몰드 필름(33)은 모두 폐기 처분하여야 하는 문제가 수반되며, 이에 따른 비용 손실이 큰 문제로 인하여 최종품인 휴대폰의 디자인 또는 색상의 다양성을 위한 대응이 쉽지 않은 문제가 있다. 또한, 상기 인몰드 필름(33)이 전술한 인몰드(in-mold) 사출성형 방식에 의해 성형되는 사출수지층(31)에 전사되는 과정에서 특정 디자인 패턴이나 색상이 제대로 전사되지 않아 불량이 발생하는 경우, 일체화된 사출수지층(31) 전부를 폐기처분하여야 하기 때문에 제조공정상 비용적 측면 및 시간적 측면에서 손실이 크게 발생하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 최외각층에 연필경도가 적어도 4H 이상인 투명 인몰드 필름을 형성하여 그 표면이 쉽게 벗겨지거나 스크래치와 같은 흠집이 발생하는 문제점을 최소화하고, 표면에 지문이나 기타 이물질이 묻더라도, 상기 지문이나 기타 이물질이 쉽게 눈에 띄는 것을 최소화하여 미감을 저해하는 문제를 해소하도록 한 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제공을 기술적 과제로 삼고 있다.
또한, 본 발명은 사출수지층의 배면에 형성된 멀티 코팅층에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현된 인쇄층을 형성함으로써 사업 목적상 본 발명이 장착되는 최종품의 일 예인 휴대폰의 디자인 또는 색상의 다양성을 위해 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상의 변경이 필요한 경우, 그 대응성을 향상시킬 수 있도록 한 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제공을 기술적 과제로 삼고 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우는 투명한 사출수지층; 상기 사출수지층의 상면에 결합된 투명 인몰드 필름; 상기 사출수지층의 배면에 형성된 멀티 코팅층; 및 상기 멀티 코팅층의 배면에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현되도록 형성된 인쇄층을 포 함한다.
상기 사출수지층과 상기 멀티 코팅층 사이에는 UV 코팅층이 더 포함될 수 있다.
상기 투명 인몰드 필름은 인몰드 사출성형을 통해 상기 사출수지층에 전사되는 방식으로 결합될 수 있다.
상기 투명 인몰드 필름은 그 연필경도가 적어도 4H 인 것일 수 있다.
상기 인쇄층은 실크스크린 인쇄를 통해 형성될 수 있다.
상기 사출수지층은 아크릴 수지로 형성된 것일 수 있다.
상기 인쇄층의 배면에 형성되어 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 보호하는 보호층이 더 포함될 수 있다.
전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우에 의하면, 투명 인몰드 필름이 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 최외각층을 형성하며, 그 연필경도가 적어도 4H 이상인 것을 특징으로 하기 때문에, 사용 양태에 따른 접촉이나 충돌에 의해 그 표면이 벗겨지거나 스크래치와 같은 흠집이 발생하는 것을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
또한, 사출수지층의 배면에 멀티 코팅층이 형성되기 때문에 종래 기술에서와 같이 지문이나 기타 이물질이 상기 멀티 코팅층에 묻게됨으로써 지저분하게 보여 미감을 저해하는 문제가 발생하지 않는 이점이 있다.
또한, 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현된 인쇄층이 멀티 코팅층의 배면에 형성되기 때문에, 사업 목적상 본 발명이 장착되는 최종품의 일 예인 휴대폰의 디자인 또는 색상의 다양성을 위해 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상의 변경이 필요한 경우, 종래 기술에서와 같이 고가의 인몰드 필름을 폐기처분할 필요없이, 멀티 코팅층의 배면에 필요에 맞게 변경된 인쇄층을 새롭게 형성함으로써 비용 손실을 최소화하면서 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 손쉽게 변경할 수 있는 이점이 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 구성을 나타낸 절단면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 구성을 나타낸 절단면도이다.
먼저, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우(100)는 투명한 사출수지층(110)과, 상기 사출수지층(110)의 상면에 결합된 투명 인몰드 필름(120)과, 상기 사출수지층(110)의 배면에 형성된 멀티 코팅층(130) 및 상기 멀티 코팅층(130)의 배면에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현되도록 형성된 인쇄층(140)을 포함한다.
상기 사출수지층(110)은 주로 투명도, 가공성 및 투과율이 우수하고, 단가가 저렴한 아크릴 수지를 그 소재로 하여 형성된다. 다만, 상기 사출수지층(110)의 형성 소재가 반드시 아크릴 수지로 한정되는 것은 아니며, 그 밖의 다양한 종류의 천연 수지 또는 합성 수지를 사용하여 형성될 수도 있다.
한편, 종래 기술과 차별되는 본 발명의 특징 중 하나는 상기 투명 인몰드 필름(120)이 상기 표시장치의 화면 보호용 윈도우(100)의 최외각층을 형성하며, 그 연필경도가 적어도 4H 이상인 것을 특징으로 하기 때문에 사용 양태에 따른 접촉이나 충돌에 의해 그 표면이 벗겨지거나 스크래치와 같은 흠집이 발생하는 것을 최소화할 수 있도록 한다.
상기 사출수지층(110) 및 투명 인몰드 필름(120)은 인몰드(in-mold) 사출성형 방식을 통해 일체로 성형된다. 즉, 금형 사이에 상기 투명 인몰드 필름(120)을 넣고, 아크릴 수지나 그 밖의 다양한 종류의 천연 수지 또는 합성 수지를 주입하여 성형함과 동시에 상기 투명 인몰드 필름(120)이 성형되는 사출수지층(110)에 전사되도록 함으로써 일체화된 형태로 제작된다.
한편, 종래 기술과 차별되는 본 발명의 다른 특징은 상기 멀티 코팅층(130)이 상기 사출수지층(110)의 배면에 형성된다는 점에 있다. 상기 멀티 코팅층(130)은 투과율과 반사율의 합이 100%가 되는 굴절률이 서로 다른 금속 또는 유전체로 구성된 두 가지 이상의 증착 물질을 적층한 구조로 형성되어 빛이 투과할 때, 빛이 굴절되는 굴절각을 이용하여 스펙트럼을 얻을 수 있도록 한 것으로서, 후술할 멀티 코팅층(130)의 배면에 형성되는 인쇄층(140)의 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 시각적으로 돋보이게끔 함으로써 고급화된 시각적 미감을 제공한다. 전술한 바와 같이, 본 발명은 상기 사출수지층(110)의 배면에 멀티 코팅층(130)이 형성되기 때문에 종래 기술에서와 같이 지문이나 기타 이물질이 상기 멀티 코팅층(130)에 묻게됨으로써 지저분하게 보여 미감을 저해하는 문제는 발생하지 않는다.
한편, 종래 기술과 차별되는 본 발명의 또 다른 특징은 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현된 인쇄층(140)이 상기 멀티 코팅층(130)의 배면에 형성된다는 점이다. 따라서 사업 목적상 본 발명이 장착되는 최종품의 일 예인 휴대폰의 디자인 또는 색상의 다양성을 위해 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상의 변경이 필요한 경우, 종래 기술에서와 같이 고가의 인몰드 필름(33, 도 2 참조)을 폐기처분할 필요없이, 상기 멀티 코팅층(130)의 배면에 필요에 맞게 변경된 인쇄층(140)을 새롭게 형성함으로써 비용 손실을 최소화하면서 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 손쉽게 변경할 수 있다. 상기 인쇄층(140)은 실크스크린 인쇄를 통해 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 상기 인쇄층(140)의 형성방식이 반드시 전술한 실크스크린 인쇄로 한정되는 것은 아니며, 그 밖의 공지된 여러 유형의 인쇄 방식이 적용될 수 있다.
한편, 도 3에 도시하지는 않았으나, 상기 인쇄층(140)의 배면에 보호층을 추가로 형성함으로써 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 손상되지 않도록 보호할 수도 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우(100')는 전술한 상기 사출수지층(110)과 멀티 코팅층(130) 사이에 UV 코팅층(150)이 더 포함된 것을 특징으로 한다. 사출성형된 상기 사출수지층(110)의 배면은 그 표면이 매끄럽지 못하고, 미세하게 굴곡진 형태인 것이 보통이기 때문에 상기 멀티 코팅층(130)과의 결합력이 완벽하지 않을 수 있다. 따라서 상기 사출수지층(110)의 배면에 먼저 UV 코팅층(150)을 형성하여 상기 멀티 코팅층(130)이 결합되는 면을 매끄럽게 함으로써 상기 사출수지층(110)과 멀티 코팅층(130)의 결합력을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한, 도 4에 도시하지는 않았으나, 먼저 설명한 실시예와 마찬가지로 상기 인쇄층(140)의 배면에 보호층을 추가로 형성함으로써 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 손상되지 않도록 보호할 수도 있다.
이하에서는 도 5 및 도 6을 참조하여, 전술한 구성을 갖는 본 발명의 실시예들에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 대해 설명한다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 대한 플로우차트이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 대한 플로우차트이다.
먼저, 도 3을 통해 설명한 표시장치의 화면 보호용 윈도우(100)의 제조방법(200)은, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 인몰드 사출성형을 통해 사출수지층(110)과 투명 인몰드 필름(120)을 일체로 성형하는 단계(S210)와, 사출수지층(110)의 배면에 멀티 코팅층(130)을 형성하는 단계(S220), 및 멀티 코팅층(130)의 배면에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 인쇄하는 단계(S230)로 구성된다.
상기 S210 단계는 금형 사이에 상기 투명 인몰드 필름(120)을 넣고, 아크릴 수지나 그 밖의 다양한 종류의 천연 수지 또는 합성 수지를 주입하여 성형함과 동시에 성형되는 사출수지층(110)에 상기 투명 인몰드 필름(120)이 전사되도록 함으로써 상기 사출수지층(110)과 투명 인몰드 필름(120)을 일체화된 형태로 성형하는 단계이다.
상기 S220 단계는 상기 사출수지층(110)의 배면에 투과율과 반사율의 합이 100%가 되는 굴절률이 서로 다른 금속 또는 유전체로 구성된 두 가지 이상의 증착 물질을 증착함으로써 멀티 코팅층(130)을 형성하는 단계이다.
상기 S230 단계는 실크스크린 인쇄 또는 그 밖의 공지된 여러 유형의 인쇄 방식을 통해 멀티 코팅층(130)의 배면에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 인쇄함으로써 인쇄층(140)을 형성하는 단계이다.
도면상 도시하지는 않았으나, 상기 S230 단계 이후에, 상기 인쇄층(140)에 구현된 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 손상되지 않도록 상기 인쇄층(140)의 배면에 보호층을 형성하는 단계가 추가로 포함될 수도 있다.
다음으로, 도 4를 통해 설명한 표시장치의 화면 보호용 윈도우(100')의 제조방법(300)은, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 인몰드 사출성형을 통해 사출수지층(110)과 투명 인몰드 필름(120)을 일체로 성형하는 단계(S310)와, 사출수지층(110)의 배면에 UV 코팅층(150)을 형성하는 단계(S320)와, UV 코팅층(150)의 배면에 멀티 코팅층(130)을 형성하는 단계(S330), 및 멀티 코팅층(130)의 배면에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 인쇄하는 단계(S340)로 구성된다.
상기 S310, S330, S340 단계들은 각각 전술한 S210, S220, S230 단계들과 실 질적으로 동일하므로, 그 구체적 내용에 대한 설명은 생략한다.
한편, 상기 S320 단계는 상기 사출수지층(110)과 멀티 코팅층(130)의 결합력을 더욱 향상시키도록 상기 사출수지층(110)의 배면에 먼저 UV 코팅층(150)을 형성하여 상기 멀티 코팅층(130)이 결합되는 면을 매끄럽게 하기 위한 것이다.
도면상 도시하지는 않았으나, 상기 S340 단계 이후에, 상기 인쇄층(140)에 구현된 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 손상되지 않도록 상기 인쇄층(140)의 배면에 보호층을 형성하는 단계가 추가로 포함될 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라, 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 휴대용 정보통신기기의 일 예에 해당하는 휴대폰의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 윈도우의 구성을 나타낸 절단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 구성을 나타낸 절단면도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 구성을 나타낸 절단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 대한 플로우차트,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 대한 플로우차트이다.
**도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명**
110 : 사출수지층 120 : 투명 인몰드 필름
130 : 멀티 코팅층 140 : 인쇄층
150 : UV 코팅층

Claims (7)

  1. 투명한 사출수지층;
    상기 사출수지층의 상면에 결합된 투명 인몰드 필름;
    상기 사출수지층의 배면에 형성된 멀티 코팅층; 및
    상기 멀티 코팅층의 배면에 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상이 구현되도록 형성된 인쇄층을 포함하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 사출수지층과 상기 멀티 코팅층 사이에 UV 코팅층이 더 포함된 것을 특징으로 하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 투명 인몰드 필름은 인몰드 사출성형을 통해 상기 사출수지층에 전사되는 방식으로 결합된 것을 특징으로 하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 투명 인몰드 필름은 그 연필경도가 적어도 4H 인 것을 특징으로 하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 실크스크린 인쇄를 통해 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 사출수지층은 아크릴 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 인쇄층의 배면에 형성되어 상기 사업자 로고나 특정 디자인 패턴 및 색상을 보호하는 보호층이 더 포함된 것을 특징으로 하는 표시장치의 화면 보호용 윈도우.
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