KR20090116689A - 압축가스로 충진될 수 있는 냉가스발생기의 압력용기용 밀폐장치 - Google Patents

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헬뮤트 그란츠
군나르 헬름스
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엠비비 인터내셔날 그룹 에이지
마르틴 해게
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Abstract

본 발명은 압축가스가 충진될 수 있는 냉가스발생기(11)의 압력용기(14)용 밀폐장치에 관한 것으로, 압력용기(14)는 일단의 밀폐된 베이스와 타단의 용기개구(16)를 포함하여 구성되며, 밀폐장치(12)의 용기개구(16)는 냉가스발생기(11)를 형성하기 위하여 배치될 수 있으며, 용기개구(16)는, 정지위치에서, 주위와 연통되는 방출구(18)를 폐쇄하는 밸브체(48, 71)를 가지며, 밸브체(48, 71)는 방출구(18)를 개방시키기 위하여 구동장치(31)에 의하여 작동위치로 이동될 수 있으며, 적어도 하나의 밸브체(48, 71)에 작용되어 적어도 하나의 밸브체(48, 71)를 정지위치 및 작동위치의 사이에서 작동시키는 밀폐력을 저감시키는 장치가 방출구(18)의 적어도 하나의 밸브시트(51)와 구동장치(31)의 사이에 제공된다.

Description

압축가스로 충진될 수 있는 냉가스발생기의 압력용기용 밀폐장치 {CLOSURE APPARATUS FOR A PRESSURE CONTAINER, WHICH CAN BE FILLED WITH COMPRESSED GAS, OF A COLD GAS GENERATOR}
본 발명은 청구항1에서 미리 특정한 바와 같은 압축가스로 충진될 수 있는 냉가스발생기의 압력용기용 밀폐장치에 관한 것이다.
미국특허 US6,068,288 명세서는 압축가스로 충진될 수 있는 냉가스발생기의 압력용기용 밀폐장치를 개시하고 있다. 이와 같은 타입의 냉가스발생기는 자동차 에어백 시스템용으로 사용된다. 밀폐장치는, 정지위치에서, 주위환경과 연통되는 용기개구를 밀폐하는 밸브체로 구성된다. 밸브체가 작동위치로 이동될 수 있도록 하는 전자기적 구동장치는 압축가스의 유출을 위하여 제공된다. 밀폐체(closure body)는 슬라이드(slide)로 구현된다. 슬라이드의 위치의 이동은 압축가스의 유출을 위하여 서로 다른 유로를 해제시킨다. 또한, 슬라이드의 위치의 이동은 밀폐장치가 다시 폐쇄되도록 한다. 이 장치는 슬라이드를 작동시키기 위해 높은 힘이 요구된다는 결점을 가진다. 또한, 높은 힘은 밀폐장치의 모든 밀폐이동에 대한 이러한 종류의 슬라이드의 동작을 방해한다. 이는 종종 불완전한 밀폐와 연합하여, 누설이 발생시키고, 냉가스발생기를 한정된 범위에만 사용되게 하거나, 다른 적용에 는 사용할 수 없게 한다.
본 발명은 높은 압력하에서 압축가스의 정량적인 방출을 허용하고 압축가스의 방출 후에도 밀폐상태를 확보할 수 있는 압축가스로 충진될 수 있는 냉가스발생기의 압력용기용 밀폐장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 주요 청구항의 태양으로부터 달성된다. 추가적인 유리한 구성 및 전개는 다른 청구항에 기재된다.
본 발명에 따르면, 밀폐장치는, 방출구의 밸브시트와 적어도 하나의 밸브체를 작동시키는 구동장치의 사이에, 밸브체에 작용되어 밀폐력을 저감시키고 밸브체를 정지위치 및 작동위치의 사이에서 작동시키는 장치를 가진다. 따라서, 밀폐력이 저감되고, 고압상태에서 정량적이고 정확하게 제어할 수 있는 압축가스의 압력용기로부터의 방출을 실현한다. 이와 동시에, 밀폐장치를 개방시키는 힘 또한 저감될 수 있다. 본 타입의 압력용기에서, 압축가스는, 예를 들어, 600에서 1,000 bar까지 제공된다. 밀폐장치의 개방 및 밀폐이동은 수밀리초 내에서 높은 작동압력에 대하여 수행될 수 있다. 밀폐장치의 급작스러운 개방과 용기개구의 신속한 차단이 밸브체에 작용되는 밀폐력을 저감시키는 장치에 의하여 촉진될 수 있다. 밀폐장치의 전기적인 동작은, 예를 들어 충돌속도와 같은, 사고에 대하여 엄격한 기능으로서 적용되어야 하는 에어백에 요구되는 압축가스의 양을 허용한다. 또한, 충진속도 및 압력백의 재충진이 이차적인 충돌의 경우에 촉진될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 장치는, 적어도 하나의 밸브체가 밸브시트에 접촉하기 위하여 이동될 수 있도록, 밸브체를 향하는 끝단에 적어도 하나의 압력면을 가지는 가압부재를 가진다. 이는, 특히, 원뿔형의 방식으로 구현되는 압력면을 통하여 실제로 요구되는 밀폐력(closing force)을 저감시키는 지레의 힘의 발생시킨다. 이와 동시에, 낮은 해제력(release force)이 촉진되어, 전기적 구동을 통한 간단한 동작을 허용한다.
바람직한 실시예에 따르면, 각각 밸브체와 연합되는 복수의 방사상으로 배향된 개구들이 밸브인서트(valve insert)상에 제공된다. 가압부재의 바람직한 원뿔형상의 압력면은 밸브체들에 대하여 작용한다. 밸브체는, 예를 들어, 서로에 대하여 케이지의 둘레방향으로 배치되는 실링볼(sealing ball)이나 실링세그먼트(sealing segment)로 구현된다. 가압부재의 원뿔형 면에 의하여, 모든 밸브체가 바람직하게 균일하게 그리고 동시에 작용될 수 있으며, 이에 따라, 신속한 밀폐이동이 촉진된다. 또한, 개별적인 밸브체들의 연속적인 밀폐이동이 제공될 수 있다.
또한, 가압부재는 적어도 하나의 밸브체의 위치로 변위될 수 있도록 구동장치에 의하여 작동되고, 가압부재 상의 압력면은 변위방향에 대하여 예각의 각도로 구현될 수 있다. 이에 따라, 개방을 위한 밸브체들을 반경방향 이동방향으로 밸브인서트상에 위치시킬 수 있고 각 개구를 폐쇄시킬 수 있도록 매우 높은 접촉력을 가져올 수 있다. 원뿔형 면의 스트로크 거리 및 경사가 밸브체의 형상 및 요구되는 개구단면에 따라 적용될 수 있다. 또한, 압력면은 구부러지거나 쌍곡선의 형상를 가질 수 있다.
가압부재와 밸브인서트는 바람직하게는 밸브체들을 위하여 방사상으로 배향된 접촉면에 의하여 경계가 한정되는 수용공간을 형성한다. 이 접촉면은 밸브인서트 상의 방사상 개구에 직접적으로 인접한다. 따라서, 밸브체들, 특히, 실링볼들(sealing balls)은 이 수용공간에 존재한다. 이와 동시에, 이 접촉면은, 가압부재의 밀폐이동 과정에서, 경사를 통하여 밸브체를 밸브인서트의 개구를 향하도록 이동시킬 수 있도록, 카운터 베어링(counter bearing)으로 작용한다.
이러한 첫 번째 유리한 실시예에 따르면, 가압부재는 적어도 하나의 밸브체를 감싸는 컵형상부를 포함하여 구성된다. 이와 같은 경우, 컵형상부는 내부 자유단에서 압력면, 특히, 원뿔형 면을 수용하며, 통과공들(through-openings)이 베이스와 컵형상부 상의 압력면 사이에 제공된다. 따라서, 밸브체들 사이에서의 유출뿐만 아니라 통과공을 통한 압축가스의 추가적인 유출이 수행될 수 있으며, 이에 따라, 압력백 또는 에어백 내로의 압축가스의 신속한 공급이 촉진된다.
또한, 가압부재는, 컵형상부의 내부에 밸브인서트의 외측 둘레에서 동작하는 가이드를 가진다. 따라서, 가압부재는 밸브체에 직접적으로 인접하도록 안내되며, 이에 따라, 밸브체를 밸브인서트 내의 개구에 대하여 위치시키기 위한 원뿔형 면의 정확한 안내가 촉진된다.
바람직하게는, 힘저장부재, 특히, 가압부재에 밀폐방향으로의 힘을 작용하는 압축스프링이 구동장치와 가압부재 사이에 제공된다. 이에 따라, 압축스프링에 의하여 밀폐장치를 무전류상태에서 정지위치로 이동시킬 수 있다. 이 무전류상태 정지위치는 안정성 측면에서 요구되며, 제어전류가 문제되는 경우에도 압축가스의 유출사고가 없다. 본 발명에 따른 밀폐력을 저감시키는 장치에 의하여, 저감된 압축력을 가지는 압축스프링이 제공될 수 있으므로, 전체적인 공간의 저감을 촉진시킬 수 있다.
힘저장부재는, 바람직하게는, 밸브체를 향하여 개방되고 측공들(lateral through-openings)을 가지는 구동장치의 하우징내의 챔버에 제공된다. 따라서, 하우징이 압력용기의 커버의 연결에지에 고정될 수 있고, 압력용기로부터 에어백으로의 압축가스의 유로가 신속한 충진을 위하여 해제될 수 있다는 점에서 컴팩트한 디자인이 달성될 수 있다.
바람직한 실시예에 따르면, 밸브인서트가 압력용기의 커버 내의 방출구 내에 체결된다. 이 커버는 밀폐장치의 구성요소로서 하나의 부분이 될 수 있고, 압력용기 상에 견고하게 가압될 수 있거나, 압력용기에 연결될 수 있다. 밸브인서트는 커버의 중앙 방출공 내에서 바람직하게는 나사에 의하여 해제 가능하게 배치된다.
구동장치는, 바람직하게는, 구동장치가 압력용기에 장착될 수 있도록, 커버의 연결에지에 동작하는 체결부를 가진다. 이에 따라, 압력용기는 밀폐장치에 대하여 분리되게 제공될 수 있고, 간단한 장착 및 수반하는 충진을 허용한다.
또한, 바람직하게는 방출구를 주위환경과 연결시키는 홀의 내부에 삽입될 수 있는 과도압력제한밸브가 커버 내에 제공된다. 따라서, 용기내부의 최고압력이 설정될 수 있다.
또한, 커버는 연결에지 상에 압축가스로 충진될 수 있는 백 또는 에어백이 배치되는 추가적인 체결부를 가진다. 이것을 단순한 장착을 허용한다. 이 체결부는 다양한 실시형태의 압축가스 백이 체결될 수 있도록 표준화될 수 있다.
본 발명의 두 번째의 바람직한 실시예는, 피스톤으로 구현되는 밸브체에 작용되는 밀폐력을 저감시키는 장치를 제공하며, 피스톤은 일단면으로 방출구 상의 밸브시트에 대하여 접촉되는 제1압력면을 가지고, 제한밸브가 압축가스의 작동압력에 비하여 감소된 프리챔버 압력을 설정하는 데에 사용될 수 있는 프리챔버 내의 반대편에 배치되어 피스톤의 제2압력면에 대하여 작용한다. 이와 같은 구성에 의하여, 적어도 두 개의 압력면의 압력보상으로 인하여 밀폐력의 저감이 달성된다. 따라서, 촉진된 밀폐가 달성될 수 있다.
두 번째 실시예에 따른 프리챔버 압력을 조절하기 위하여, 제한밸브는 프리챔버를 압력용기로 연결시키는 채널 내에 제공된다. 이것은, 프리챔버 내에서, 바람직하게는 제한밸브에 의하여 조절될 수 있는 압력을 증가시키기 위한 단순한 디자인을 제공한다.
또한, 바람직하게는 피스톤이, 구동장치 상에 배치될 수 있고 가이드부를 포함하는 지지슬리브에 의하여 지지될 수 있도록 제공된다. 따라서, 가압부재는 경사없는(tilt-free) 방식으로 안내될 수 있다. 지지슬리브는 분리된 구성으로서 또는 커버와 하나의 부재로 일체화되어 구현될 수 있다.
또한, 장치 내에서 압력보상에 의하여 힘을 저감시키기 위하여, 밸브체는, 제1밸브체와 지지슬리브에 의하여 형성되는 다른 밸브시트의 사이에, 대기압이 작용되는 제3압력면을 가지도록 구성된다. 이 제3압력면은 실시예로서 바람직하게는 환형이다. 또한, 이것은, 프리챔버의 압력으로부터의 힘과, 제3압력면의 환형단면 및 제1압력면이 증가함에 따라 힘의 저감을 촉진시킨다. 단면적과 압력차이가 적절한 방식으로 선택되면, 결과적인 힘은 영과 같을 수 있다.
유리하게는, 실링부재가 지지슬리브와 구동장치의 하우징의 사이, 바람직하게는, 지지슬리브의 가이드부와 밸브체의 사이에 제공된다. 따라서, 안정적인 프리챔버 압력들이 유지된다. 압력용기 내에서의 압축가스의 작동압력은, 예를 들어, 800bar 이고, 예를 들어, 바람직하게는 400bar의 프리챔버 압력이 제한밸브에 의하여 설정된다.
본 발명의 다른 유리한 구성에 따르면, 힘저장부재, 특히, 밀폐방향으로 힘을 작용하는 압축스프링이 프리챔버에 제공된다. 압력면들에 의하여 달성된 압력보상의 결과로, 낮은 힘을 가지는 힘저장부재가 필요한 실링압력 또는 요구되는 실링력을 적용하는 데에 사용될 수 있으며, 이에 따라, 밀폐장치는, 무전류상태에서, 압력용기를 안정적으로 밀폐한다. 이와 동시에, 간단한 동작이, 바람직하게는, 밀폐장치의 개방과정에서, 스프링력에 대항하여 동작하는 전자석을 통하여 촉진될 수 있다.
본 발명의 세 번째 바람직한 실시예에 따르면, 커버 내의 방출구를 개방시키기 위한 밸브체의 개방이동은, 구동장치에 의하여 직접적으로 작동되지 않고, 프리챔버 내에서 유효한 프리챔버 압력을 통하여 동작될 수 있도록 제공된다. 이러한 목적으로, 프리챔버의 압력이, 프리챔버와 대기압이 작용되는 횡단홀 사이의 통과공을 개방 또는 밀폐하는 제어밸브에 의하여 변화될 수 있도록 구성된다. 밸브체가 자유로이 이동될 수 있게 프리챔버 내에 제공된다. 용기내부압력과 프리챔버 압력 사이의 압력보상과 압력면들의 조건으로 인하여, 피스톤은 제어밸브가 폐쇄될 때 밀폐위치를 유지한다. 제어밸브가 개방되어 압축가스가 프리챔버로부터 유출될 때, 이에 따른 압력용기 내의 압축가스의 과도압력은 밸브시트로부터 밸브체를 승강시키고 압축가스가 배출될 수 있다.
바람직하게는, 제어밸브가 구동장치에 의하여 작동될 수 있도록 구성된다. 이에 따라, 밸브체는 구동장치에 의하여 직접적으로 작동된다. 즉, 밸브체는 밸브체가 방출구를 개방하는 작동위치로 이동되도록 간접적으로 동작된다.
바람직하게는, 밀폐방향으로 제어밸브에 힘을 작용하는 힘저장부재가 제공된다. 이것은 압축가스용기가 밀폐장치의 무전류상태에서 밀폐된 상태로 유지되는 안정적 기능을 제공한다.
세 번째 실시예의 보다 유리한 구성에 따르면, 제어밸브는 커버 상에 배치되어 구동장치를 수용하는 중간플랜지 내에 밸브시트를 가지도록 구성된다. 이것은 모듈적인 구성, 간단한 방식으로 교환될 수 있도록 제공되는 개별적인 구성요소를 제공한다. 이와 동시에, 실(seal)이 개별적인 접점들에 제공될 수 있으며, 이에 따라, 프리챔버들은 내압특성을 가진다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 적어도 부분적으로 제어밸브의 밸브체를 감싸는 밸브체의 가이드부와 제어밸브의 밸브체의 사이에, 강제적인 작동이, 제어밸브로부터의 밸브체의 개방 이동 과정에서, 밸브체가 방출구의 적어도 하나의 밸브시트로부터 상승되는 방식을 통하여 제공되도록 구성된다. 이와 같은 이동방향으로의 강제된 제어는 매우 높은 가스 용적이 고압에서, 이 목적을 위하여 작용되어야 하는 특히 높은 힘이 없이도, 제어될 수 있도록 한다. 이와 동시에, 개구가 확보된다.
프리챔버를 가지는 실시예는 모두 압력용기의 간단한 충진이, 벨(bell)이라고 알려진 파이로테크닉(pyrotechnic)에 의하여 개방된 하이브리드 또는 냉가스발생기들에 요구되는 것이 없이도, 촉진된다는 이점을 가진다.
또한, 이와 같은 다른 실시예는 제어밸브를 작동시키기 위한 구동장치가 전자기 구동으로 설계될 수 있다는 이점을 가진다. 또한, 낮은 힘 또는 낮은 스트로크 거리로 인하여, 압전세라믹 플레이트 스택 구동(piezoceramic plate stack drives) 또는 압전세라믹 벤딩 플레이트 구동(piezoceramic bending plate drives)이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 바람직한 구성에 따르면, 구동장치 및/또는 압력용기들은 압력센서에 의하여 모니터되도록 구성될 수 있다. 따라서, 밸브의 단일 또는 다중의 간결한 개방 및 폐쇄가 수행될 수 있다. 또한, 유출되는 용적이 작동되는 밸브 스트로크에 의하여 결정될 수 있다. 이 타입에서의 압력센서의 사용은 폐쇄제어회로(closed control circuit)를 허용하므로, 유출된 가스의 양에 관한 정보를 제공한다. 또한, 압력센서는 동작 및 가스발생기의 충진양이 항상 점검될 수 있도록 한다. 이는 특히 정비를 용이하게 한다.
도면에 도시된 예를 참조하여 본 발명 및 다른 유리한 실시예 및 개발이 아래에서 보다 상세하게 제시되며 설명된다. 본 발명에 따르면, 발명의 상세한 설명에 제시되고 도면에 도시된 태양은 그 자체가 개별적으로 또는 바람직한 조합으로 적용될 수 있다. 도면에서,
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 밀폐장치를 가지는 냉가스발생기의 도식적 단면도이다.
도 2는 밀폐된 상태에서 도 1에 따른 밀폐장치의 확대된 도식적 단면도이다.
도 3은 개방된 상태에서 도 1에 따른 밀폐장치의 도식적으로 확대된 단면도이다.
도 4는 도 1을 대체하는 밀폐장치의 실시예의 도식적 단면도이다.
도 5는 개방된 상태에서 도 4에 따른 밀폐장치의 도식적 단면도이다.
도 6은 밀폐장치의 다른 실시예의 도식적 단면도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 1에 따른 밀폐장치의 다른 대체 실시예의 도식적 단면도들이다.
도 8은 도 1을 대체하는 밀폐장치의 실시예의 도식적 단면도이다.
도 9는 개방된 상태에서 도 8에 따른 밀폐장치의 도식적 단면도이다.
도 10은 도 1을 대체하는 밀폐장치의 실시예의 도식적 단면도이다.
도 11은 개방된 상태에서 도 10에 따른 밀폐장치의 도식적 단면도이다.
도 1은 압력용기(14) 상에 제공되는 제1실시예의 밀폐장치(12)를 가지는 냉가스발생기(11)의 도식적 단면도이다. 압력용기(14)는 상단에 커버(17)에 의하여 밀폐되는 용기개구(16)를 가진다. 다른 구성으로, 이 커버(17)는 압력용기(14) 상에 일체로 구현되거나 밀폐장치(12)의 하나의 구성으로 구현될 수 있다. 커버(17) 는, 바람직하게는 중앙에, 밀폐장치(12)에 의하여 작동되는 방출구(ejection opening)(18)를 가진다. 커버(17)는 밀폐장치(12)가 해제 가능하게 체결되는 연결에지(connecting edge)(19)를 포함하여 구성된다. 또한, 연결에지(19)는, 압력백(pressure bag)(22) 또는 에어백 부착물(air bag attachment) 또는 충진장치(filling device)가 중간조임방식(medium-tight manner)으로 체결되는, 바람직하게는 나사인 체결부(21)를 가질 수 있다.
본 실시예에서, 밀폐장치(12)는 압력용기(14)의 외측에 배치되도록 준비된다. 다른 구성으로, 밀폐장치는 압력용기(14)의 내부에 제공될 수도 있다.
압력용기(14)의 내부압력이 허용된 폭발압력 이상으로 상승하는 경우 개방하여 압축가스가 분출되도록 허용하는 과도압력제한밸브(excess pressure limiting valve)(24)가 커버(17) 내에 제공된다. 바람직하게는, 과도압력제한밸브(24)가, 용기내부를 압력용기(14) 외측의 대기압력과 연결시키는 홀(26)의 내부에 배치되는 압력센서(27)를 포함하도록 구성된다. 이 압력센서(27)는 작용되는 압력을 감지하는 압력플레이트(pressure plate)의 부분으로 구현될 수 있다. 그 결과 압력용기(14) 내의 압축가스의 충진양이 감지될 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 밀폐장치(12)의 확대도이다. 밀폐장치(12)는 바람직하게는 전자기적 구동(electromagnetic drive)으로 구현되는 구동장치(31)를 포함하여 구성된다. 이 구동장치(31)는 밀폐력을 저감시키고 방출구(18)의 밸브시트(51)와 구동장치(31)의 사이에 제공되는 장치(33)에 대하여 작용한다. 작용되는 밀폐력을 저감시키는 장치(33)는, 액추에이터(43) 또는 전자석에 의하여 이동될 수 있는 구동장치(31)의 앵커(42)와 연결되는 가압부재(pressure element)(41)를 포함하여 구성된다. 가압부재(41)는, 방출구(18)를 향하는 끝단에 컵형상부(46)를 가지며, 컵형상부(46)에는 원뿔형의 압력면(47)이 제공된다. 원뿔형의 면(47)은 예를 들어 압력 또는 실링볼(pressure or sealing ball)로 구현될 수 있는 적어도 하나의 밸브체(48)에 대하여 작용한다. 이 밸브체(48)는 방출구(18) 내에 삽입될 수 있는 밸브인서트(valve insert)(50) 상의 적어도 하나의 개구(49)를 폐쇄한다. 밸브인서트(50)는 방출구(18)와 연통되는 입구영역(entry region)(52)과 연결되는 바람직하게는 방사상으로 배향된 복수의 개구(49)를 가진다. 밸브인서트(50)와 가압부재(41)의 컵형상부(46)의 내부주위의 사이에 형성되는 수용공간(receiving space)(56)의 경계를 한정하는 접촉면(54)은 밸브인서트(50)의 개구(49)에 인접되게 제공된다. 접촉면(54)은 컵형상부(46) 내로 적어도 부분적으로 수용될 수 있는 환형의 면으로 구현될 수 있다. 밸브체들(48)은 접촉면(54) 상에 안착된다.
가압부재(41)의 개방 및 밀폐 이동은 바람직하게는 방출구(18)의 축과 일치되는 길이방향의 축(58)을 따라 이루어진다. 가압부재(41)는 바람직하게는 압축스프링으로 구현되는 힘저장부재(59)에 대하여 상측방향으로 이동될 수 있다. 힘저장부재(59)는 구동장치(31)의 하우징(62)의 일부인 챔버(61) 내에 제공되며, 이 하우징(62)은 연결에지(19)에 체결된다. 방사상으로 배향된 개구들(63)은 압축가스를 분출할 수 있도록 챔버(62) 내에 제공된다. 가압부재(41)의 원뿔형 압력면들(47)은 통과공(67)이 제공되는 원통형 벽면(66)에 인접되어, 수용공간(56)으로 유입되는 압축가스가 외측으로 유동될 수 있다. 밸브인서트(51)의 외부주위에 대하여 작용하 는 가이드(68)는 컵형상부(46)의 베이스 상에 제공된다.
도 2는 밀폐위치에서의 밀폐장치(12)를 도시한다. 이와 같은 경우, 구동장치(31)는 무전류상태이고, 방출구(18)는 폐쇄된다. 밀폐력은 힘저장부재(59)를 통하여 작용되며, 장치(33)에 의하여, 힘저장부재(59), 특히 압축스프링의 밀폐력은 충분하다. 원뿔형 면(47) 또는 제어암(control arm)으로 인하여, 지지력은 크게 저감된다. 본 발명에 따른 이러한 구성은 길이방향의 축(58)에 대하여 원뿔형 압력면(47)이 이루는 각의 접선에 대응하는 이득계수(gain factor)를 포함한다.
도 3은 작동위치에서 도 2에 따른 밀폐장치를 도시한다. 화살표(69)로 표시한 바와 같이, 방출구(18)가 개방되어 압축가스가 압력용기(14)로부터 압력백(22)으로 유동할 수 있다. 방출구(18)를 개방시키기 위하여, 구동장치(31)의 액추에이터(43)에는 전류가 공급된다. 앵커(42)는 상측으로 당겨져 힘저장부재(59)에 대하여 동작하며, 가압부재(41)가 상측으로 이동된다. 이 경우, 밸브체들(48)에 작용하는 접촉압력은 원뿔형의 면(47)에 의하여 저감되며, 각도 또는 자유공간(free space)의 증가에 의하여, 밸브체들은 밸브인서트(50)의 개구(49)를 해제시킨다. 압축가스는 수용공간(56)으로 유입되며 그로부터 통과공(67)을 통하여 챔버(61)로 그리고 개구(63)를 통하여 압력백(22)으로 유동한다. 밀폐장치를 밀폐시키기 위하여, 구동장치(31)는 무전류상태로 연결된다. 압축스프링(59)의 저장된 힘은 가압부재(41)를 밸브체(51)로 유도한다. 밸브체들(51)은 원뿔형 압력면(47)을 통하여 각 개구(49)를 향하여 압축되며, 개구가 폐쇄된다.
도 4는 밀폐된 상태에서 도 1 내지 도 3에 따른 밀폐장치(12)의 다른 실시예 를 도시한다. 도 5는 개방된 밀폐장치(12)를 가지는 다른 실시예를 도시한다. 이 다른 실시예는 도 1 내지 도 3과 구별되는 밀폐력 저감장치(33)를 가진다. 이 장치(33)는 이하에서 매우 자세하게 설명된다. 또한, 도면부호는 전술한 설명에 따라 부여된다.
장치(33)는 일단면(72)을 가지는 밸브체(71)를 포함하여 구성된다. 반면, 밸브체(71)는 프리챔버(74) 내를 향하는 환형면(73)을 포함하여 구성된다. 밸브체(71)는 램(ram) 또는 플런저(plunger)로써 프리챔버(prechamber)(74)를 관통하며, 구동장치(31)의 앵커(42)로 연결된다. 환형면(73)에 작용하고 하우징(62)의 챔버(61) 내의 힘저장부재(59)는 프리챔버(74)의 내부에 배치된다. 또한, 프리챔버(74)의 내부에서 피스톤(71)을 지지하는 지지슬리브(76)는 하우징(62) 상에 제공된다. 이 지지슬리브(76)는 프리챔버(74)의 내부에서 길이방향으로 변위하는 방식으로 피스톤(71)의 둘레 벽부분을 수용하는 가이드(78)를 가진다. 바람직하게는, 가이드(78)에는 실(seal)(79)이 제공될 수 있다.
예를 들어 커버(17) 상에 일체로 몰드되는 밸브시트(51)는 방출구(18)를 감싼다. 밸브체(71)는 일단면(72)으로 제1밸브시트(51)에 안착된다. 방출구(18)를 덮는 일단면(72)의 영역은 제1압력면(81)을 형성한다. 압축가스의 내부압력은 이 압력면(81)에 대하여 작용한다. 프리챔버(74)로 안내하는 채널(82)은 제1압력면(81) 내에 제공된다. 과도압력제한밸브(24)와 유사한 방식으로 구성될 수 있는 제한밸브(83)는 채널(82) 내에 제공된다. 압축가스는, 제한밸브(83)의 미리 설정된 압력에 의하여, 압력용기(14)로부터 채널(82)을 통하여 프리챔버(74) 내로 유동한다. 이 압축가스는 적어도 부분적으로 제2압력면(84)으로 작용하는 환형면(73)에 대하여 작용한다. 대기압이 작용하는 환형부분은 밸브시트(51)와 지지슬리브(76)의 밸브시트(77)의 사이에서 밸브체(71) 상에 형성된다. 이 환형면은 제3압력면(86)을 형성한다.
힘저감장치(33)는 작동압력, 압축가스의 프리챔버 압력 및 대기압의 사이의 압력차의 크기에 의하여 결정된다. 압력차의 크기는 밸브체(71)가 밸브시트(51)에 대하여 가압되어야 하는 힘의 기준(yard stick)을 형성한다. 보다 상세하게 설명하면, 압축가스의 작동압력은 제1압력면(81) 상에 밸브체(71)를 상승시키기 위한 힘을 생성한다. 프리챔버(74)의 압력은 제2압력면(84)의 힘으로 제1압력면(81) 및 제3압력면(86)을 가압한다. 제3압력면(86)은 주위압력을 나타내며, 밸브체(71) 및 밸브시트(51, 77)에 대한 프리챔버(74)의 압력의 결과로, 힘이 강화된다. 제한밸브(83)는 제1 내지 제3압력면(81, 84, 86)의 힘이 보상되는 방식으로 조절된다. 이와 같은 경우, 힘저장부재(59)는 요구되는 실링압력(sealing pressure)을 확보하며, 액추에이터(43)는 방출구(18)의 개방과정에서 단지 힘저장부재(59)의 힘을 극복한다. 바람직하게는, 제한밸브(83)는 프리챔버 측의 밸브체(71)에 작용하는 힘이 밸브체(71)의 일단면(72)에 작용하는 가스압력의 힘에 비하여 약간 높게 되도록 하는 방식으로 조절된다. 힘저장부재(59)의 힘, 프리챔버(74)의 압력과 압축가스 사이의 압력비, 방출구(18)와 제3압력면(86) 사이의 단면비(cross-sectional ratio)는 열적으로 유도된 압력 공차를 적절하게 보상하도록 충분한 예비 힘이 구동장치(31)에 제공될 수 있도록 하는 방식으로 적용되므로, 밀폐장치(12)는 항상 견고 하게 개방된 상태가 된다.
도 6은 밀폐장치(12)의 다른 실시예를 도시한다. 도 4 및 도 5에 따른 실시예에 대응하여, 도면부호는 도 4 및 도 5에 따른 실시예에 관한 설명에 따라 부여한다. 이에 대하여, 지지슬리브(76)는 예를 들어 커버(17) 상에 일체로 몰드된다. 밸브시트(51)로부터 밸브체(71)가 상승하는 과정에서, 압축가스를 횡단홀(85)을 통하여 출구(18)로부터 압력백(22) 내로 유출시키도록 하는 횡단홀들(transverse holes)(85)은 지지슬리브(76)의 내부에 제공된다.
밸브체(71) 및 바람직하게는 일체로 몰드되는 앵커(42)를 완전하게 관통하는 압력채널(82)은 밸브체(71) 내에 제공된다. 압력채널(82)의 상류에서, 제한기(83)는 개방 이동 시 작용하는 고정된 제한기로 구현된다. 제한기(83)를 통한 통로로 인하여, 압력용기(16) 내와 동일한 압력이 프리챔버(74)에 작용된다.
대기압이 압력백(22) 내에 작용되는데, 대기압은 횡단홀(85) 및 환형 주변 그루브(87)를 통하여 작용된다. 밸브시트(51)는 압력용기(16) 내의 압력용적(pressure volume)을 밀폐하고, 커버(17) 내의 그루브(87)와 밸브체(71) 상의 경사면(88)의 배치에 의하여 밸브시트(51)의 크기 또는 너비가 결정된다. 제2밸브시트(77)는 실링면으로 구현되고 대기압에 대하여 프리챔버(74)를 밀폐한다. 이러한 실 또는 실링면은 도 4 및 도 5에 따른 가이드(78) 상의 환형 실을 대체하여 제공된다. 또한, 슬라이딩 실이 피스톤 또는 밸브체(71)를 안내하거나 프리챔버(74)를 실링하기 위하여 제공될 수 있다.
밀폐장치(12)에 대하여 가능한 큰 실링압력을 달성하기 위하여 밸브시트(51) 에 안착되는 밸브체(71)의 환형면은 출구(18)의 일단면(81)에 대하여 가능한 한 작게 유지된다. 그루브(87) 및 경사면(88)을 통한 설계측정에 의하여 이루어질 수 있다. 밸브시트면(51)의 외측 주위에 대한 밸브시트(77)의 실링면의 크기에 있어서의 차이도 가능한 작게 유지되어야 한다. 바람직하게는, 형상 또는 경사면(88)은, 밸브시트(77)의 면의 크기를 줄일 수 있도록, 밸브시트(77) 또는 실링면의 외측 주위 및 밸브체(71)의 외측 주위에서 각각 밸브시트면을 향하도록 제공된다. 밀폐장치(12)의 이러한 구성 또는 기하학적 디자인은 실린시트를 통하여 주위환경에 대하여 압력용기(14)내의 압력공간을 밀폐하는 피스톤(71)을 압축력으로부터 자유로울 수 있도록 압축가스내에서 부양되도록 한다. 실링력(sealing force)은 압축스프링(59)에 의하여 독점적으로 또는 거의 독점적으로 작용된다. 실(seal)의 적용으로 인하여 장기간 동안의 실링이 가능하다. 제어가 매우 효과적이며, 정확한 방식으로 수행될 수 있다. 압축가스의 유출을 위하여, 압축가스는 방사상으로 배치된 횡단홀(85)을 통하여 압력백(22)으로 유입될 수 있도록 단지 낮은 편차가 요구된다.
추가적인 또는 다른 구성으로, 밸브시트(77)의 실링면 또는 이와 대응되는 설치는 링실(ring seal)(79)을 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같은 구성은 밸브체(71)의 끝단부(81) 또는 밸브시트(51)를 형성하는 대응 접촉면에 적용된다. 이와 같은 경우, 특히 시트실(seat seal)로서 구현되는 실(79)의 위치설정에서, 프리챔버(74) 내의 프리챔버 압력과 밸브체(71)에 작용하는 힘저장부재(59)의 압력이 압력용기(14) 내의 내부압력과 밸브체(71)에 작용하는 대기압 보다 크게 되는 직경이 적용된다. 밀폐력은 이에 따라 결정된다.
도 7a 및 도 7b는 밀폐장치(12)의 힘저감장치(33)의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 실시예는 도 6에 따른 실시예의 수정된 형태이다. 대응되는 부분에 대하여, 도면부호는 도 6에 관련한 설명에 따라 부여한다. 도 7a는 밀폐위치에서의 밀폐장치(12)를 도시하고, 도 7b는 개방 또는 유출위치에서의 밀폐장치(12)를 도시한다. 밸브체(71)는 서보제어밸브 또는 개방력을 저감시키기 위한 힘저감제어밸브로서 구현되는 제2제어밸브(93)의 밸브체(95)를 포함하여 구성된다. 제어밸브(93)의 밸브체(95)는 길이방향으로 이동되는 방식으로 밸브체(71) 내에 제공된다. 밸브체(95)는 앵커(42)에 연결된다. 스프링 링(spring ring)(97)을 통하여 밸브체(95)는 밸브체(71)에 대하여 견고하게 유지되며 그 개방이동에 한정된다. 압력용기(16)의 내부압력은 제한밸브(83)를 통하여 채널(82)로 유입되어 밸브체(95)의 원뿔형의 면에 작용한다. 밸브체(95)의 원뿔형의 면은 밸브체(95)의 상승 후 압력용기(14)의 매질이 횡단채널(85)을 통하여 압력백(22)으로 유입될 수 있는 관통홀(92)을 밀폐한다.
도 7a에 도시된 힘저장부재(59)들이 두 개로 제공될 수 있다. 다른 구성으로, 두 개의 힘저장부재(59)들 중 하나가 제공될 수 있다. 본 실시예에서는 액추에이터(43)를 유효한 압력에 대한 고압공간(high-pressure space)으로부터 분리시키는 실링슬리브(sealing sleeve)(79)가 도시된다.
본 실시예에서의 밀폐력은 밀폐력이 제어밸브(93)의 밸브체(95)의 원뿔형 팁의 단면에 작용하는 사실과, 용기내부압력 및 개구(92)의 홀 직경의 단면적에 의하여 결정되는 대기압에 대항하는 힘저장부재(59)의 밀폐력으로부터 결정된다. 개 구(92)의 직경에 작용하는 압력면적의 감소로 인하여, 극도로 적은 밀폐력이 요구된다. 이것은 액추에이터(43)의 동작이 제어밸브(73)의 신속한 개방을 유발하도록 하며, 이에 따라, 프리챔버(74) 내에서 첫번째로 작용하는 압력이 주위환경 또는 압력백(22)으로 유출할 수 있다. 따라서, 용기내부압력은 밸브체(71)의 제1압력면(81)에 작용하며, 제1압력면(81)을 밸브시트면(51)으로부터 상승시켜, 매질이 용기내부로부터 횡단채널(85)을 통하여 압력백(22)으로 직접적으로 유입된다. 이 위치는 도 7b에 도시된다.
도 8 및 도 9는 밀폐장치(12)의 힘저감장치(33)의 또 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예에서, 지지슬리브(76)는 예를 들어 커버(17)에 일체로 연결된다. 밸브체(71)는 자유롭게 이동될 수 있도록 프리챔버(74)의 내부에 제공된다. 프리챔버(74)는, 구동장치(31)의 하우징(62)을 수용하고 바람직하게는 실(79)이 개재되어 지지슬리브(76)에 특히 나사연결로 체결되는 중간플랜지(91)에 의하여 경계가 한정된다. 중간플랜지(91)는, 횡단홀(94)을 통하여 프리챔버(74)를 주위환경으로 연결시키는 개구(92)를 포함하여 구성된다. 이 개구(92)는 제어밸브(93)의 밸브체(95)에 의하여 작동될 수 있다.
힘저감장치(33)는 방출구(18)의 밸브시트(51)와 구동장치(31)의 사이의 구성요소들을 포함하여 구성된다. 구동장치(31)는 밸브체(95)에 일체로 또는 해제 가능하게 연결될 수 있는 앵커(42)를 포함하여 구성된다. 밸브체는 제어밸브(93)의 구성요소이자 밀폐력 저감장치(33)의 하나의 부분이 된다. 힘저장부재(59)는 구동장치에 의하여 하우징(62)의 챔버(61) 내에 장착되고 밸브체(95)를 개구(92)에 대한 밀폐위치로 이동시킨다.
이러한 구성으로부터의 동작은 다음과 같다. 전술한 실시예에서, 밸브체(71)는 제1압력면(81)의 영역 내의 힘에 대응하는 프리챔버(74)의 압력과 제3압력면(86)의 힘에 의한 주위압력(ambient pressure)에 의하여 아래방향으로 가압된다. 압축가스와 프리챔버 용적의 압력차이는 제한밸브(83)에 의하여 조절된다. 본 실시예에서, 제어밸브(93)는 단지 주위압력에 대항하여 동작하며, 힘저장부재(59)의 스프링력은 밸브체(71)를 개방하기 위하여 작동된다. 제어밸브(93)가 개구(92)를 개방하면, 프리챔버(74) 내에서 압력이 감소하고 제1압력면(81)에 작용하는 것에 비하여 적어지는 결과로 인하여, 프리챔버(74) 내에서 유효한 압력이 주위환경으로 유출될 수 있다. 이것은 밸브체(71)의 개방을 유발하며, 이에 따라, 도 7에 도시된 바와 같이, 압축가스가 압력용기(41)의 내부로부터 유출될 수 있다. 방출구(18)을 통하여 압력용기(14)로부터 유출되는 압축가스는 끝단면(72)에서 편향되고, 환형공간(80), 다수의 홀 또는 압축가스를 압력백(22)의 내부로 안내하는 하나 이상의 횡단채널(85) 내의 홀세그먼트(hole segment)를 통과한다.
힘저장부재(59)는, 구동장치(31)의 무전류상태에서, 제어밸브(93)를 밀폐시키는 데에 충분한 힘으로써, 바람직하게는 프리챔버(74) 및 제1압력면(82) 내에 배치된 채널(82)의 단면의 압력에 의한 힘보다 큰 충분한 힘을 제공하도록 설계된다. 제어밸브(93)를 밀폐하는 과정에서, 제한밸브(83)가 압축가스의 과도압력에 의하여 개방되어, 제한밸브(83)에 의하여 프리챔버(74)에 의하여 미리 설정된 압력이 복구된다. 따라서, 밸브체(71)가 아래방향으로 이동되어 방출구(18)를 밀폐한다. 이와 같은 경우, 밸브체(71)의 끝단부(72)는 제1밸브시트(51)에 대하여 안착된다. 동시에, 끝단면(72)은 지지슬리브(76) 상에 제공되는 제2밸브시트(77)에 접촉한다. 이것은 주위압력이 제3압력면(86)에 작용하도록 하며 용기내부압력이 제1압력면(81)에 작용하도록 한다. 이와 같이, 압축가스는, 신속하고 연속적인 제어밸브(93)의 개방 및 폐쇄과정을 통하여, 압력백(22)의 내부로 정량으로 방출될 수 있다. 이와 같은 구성은 짧은 시간에서 원활한 동작을 달성할 수 있도록 한다.
도 10은 밀폐위치에서 도 8 및 도 9에 대체되는 밀폐장치(12)의 다른 실시예를 도시한다. 도 11은 작동위치에서 도 10에 따른 다른 실시예를 도시한다.
밀폐장치(12)는 밸브체(71)의 개방이동을 위하여 강제된 동작이 제공된다라는 점에서 도 8 및 도 9에서의 밀폐장치(12)와 비교된다. 이를 위하여, 밸브체(71)는 바람직하게는 두 개의 부분으로 구현된다. 밸브체(71)는 끝단면(72)을 가지고 개구(92)를 수용하는 하부 또는 제1영역을 포함하여 구성된다. 이 개구(92)는 중간플랜지(91)에 의하여 밸브체(71)의 내부로 변위된다. 중간플랜지(91)는 변위 가능한 방식으로 밸브체(71)를 수용한다. 따라서, 전체적인 제어밸브(93)는 중간플랜지(91)에 대하여 이동 가능하다. 개구(92)는 연결홀(98)에 의하여 중간플랜지(91) 내에 제공되는 횡단홀(94)과 연통된다. 가이드부(96)는, 간단한 장착이 되도록, 나사연결에 의하여 밸브체(71)의 하부에 체결된다. 제어밸브(93)의 밸브체(95)는 채널(99)을 통하여 프리챔버(74)와 연결되는 개구(92)를 개방하기 위하여 피스톤의 하부에서 실질적으로 안내된다. 밸브체(95)는, 밸브체가 가이드부(96) 내의 벽부 내에서 안내될 수 있는 추가적인 가이드부들(101)을 가진다. 또한, 밸브체(95) 상 에서의 추가적인 가이드부(101)를 위한 언더컷부(undercut)를 형성하는 스프링 링(97) 등이 가이드부(96)의 내부에 삽입된다. 밸브체(95)는 구동장치(31)의 앵커(42)에 연결되며, 힘저장부재(59)가 구동장치(31)의 하우징(62)의 챔버(61) 내에 제공되어 제어밸브(93)의 밸브체(95)를 밀폐위치로 이동시킨다.
밀폐력을 저감시키는 장치(33)는 먼저 도 7 및 도 8에서의 실시예에서와 같은 기능을 한다. 개구(92)를 개방시키기 위한 제어밸브(93)의 동작에서, 제어밸브(93)의 밸브체(95)의 자유이동이 먼저 수행된다. 그리고, 전체적인 밸브체(71)가 스프링 링(97)의 후방에 안착되는 추가적인 가이드부(101)에 의하여 강제적으로 상승한다. 구동장치(31)가 무전류상태로 접속되거나 오프스위치 상태가 되면, 힘저장부재(59)가 밸브체(95)를 개구(92)에 대하여 아래방향으로 가압한다. 프리챔버 용적은 실질적으로 가압되지 않은 상태이므로, 제한밸브(83)가 개방하여, 압력용기(14)내의 가스압력과 프리챔버 압력 사이의 설정된 압력차이가 복구된다. 제1 및 제2밸브시트(51)(71)에 대하여 밸브체(71)를 가압하는 힘저장부재(59)에 의하여 적절히 원조되면서, 밸브체(71)의 밀폐이동이 시작된다.
도 8 내지 도 11에 따른 밀폐장치들(12)은 이와 같이 공압서보메커니즘(pneumatic servo mechanism)을 가진다. 반면, 도 1 내지 도 3에 따른 밀폐장치(12)는 기계적서보메커니즘(mechanical servo mechanism)을 가진다. 이와 같이, 장치(33)는 적어도 하나의 밸브체에 의하여 방출구를 개방 및/또는 폐쇄하기 위한 동력을 저감시킨다.
전술한 모든 태양은 그 자체가 본 발명에 필수적이며, 바람직한 방식으로 서 로 조합될 수 있다.

Claims (29)

  1. 압축가스로 충진될 수 있는 냉가스발생기(11)의 압력용기(14)용 밀폐장치로서,
    압력용기(14)는,
    일단의 밀폐된 베이스와,
    상기 밀폐장치(12)가 상기 냉가스발생기(11)를 형성하기 위하여 배치될 수 있고, 정지위치에서 주위와 연통되는 방출구(18)를 폐쇄하고 상기 방출구(18)를 개방시키기 위하여 구동장치(31)에 의하여 작동위치로 이동될 수 있는 밸브체(48, 71)를 가지는 타단의 용기개구(16)를
    포함하는 밀폐장치에 있어서,
    적어도 하나의 밸브체(48, 71)에 작용되어 적어도 하나의 밸브체(48, 71)를 정지위치 및 작동위치의 사이에서 작동시키는 밀폐력을 저감시키는 장치(33)가 상기 방출구(18)의 적어도 하나의 밸브시트(51)와 상기 구동장치(31)의 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장치(33)는,
    적어도 하나의 밸브체(48)가 밸브시트(51)에 접촉하기 위하여 이동될 수 있도록,
    상기 밸브체(48)를 향하는 끝단에 적어도 하나의 압력면(47), 특히 원뿔형의 압력면을 가지는 가압부재(41)를 가지는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 방출구(18) 내에 배치된 밸브인서트(50) 상에는 각각 밸브시트(51)를 가지고 밸브체(48)와 연합되는 방사상으로 배향된 다수의 개구들(49)이 제공되고,
    상기 가압부재(41)의 상기 압력면(47)은 밸브체들(48)에 대하여 작용하는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  4. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    가압부재(41)는 적어도 하나의 밸브체(48)의 위치로 변위될 수 있도록 상기 구동장치(31)에 의하여 작동되고,
    가압부재(41) 상의 압력면(47)은 상기 변위방향에 대하여 예각의 각도를 향하는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  5. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 밸브인서트(50)와 상기 가압부재(41)의 상기 압력면(47) 사이의 수용공간(56)의 경계를 한정하는 방사상으로 진행하는 접촉면(54)이 상기 밸브인서트(50)의 상기 방사상으로 배향된 개구(49)에 인접되게 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  6. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 가압부재(41)는,
    상기 밸브체(48)를 감싸고 내부 자유단에서 상기 압력면(47)을 가지며 바람직하게는 베이스와 상기 압력면(47) 사이에 통과공(67)을 포함하는 컵형상부(46)를 가지는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  7. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 가압부재(41)는, 상기 컵형상부(46) 내로 돌출되는 상기 밸브인서트(50)의 일단부에 상기 밸브인서트(50)의 외측 둘레에서 동작하는 가이드(68)를 가지는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  8. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    힘저장부재(59), 특히, 상기 가압부재(41)에 밀폐방향으로의 힘을 작용하는 압축스프링이 상기 구동장치(31)와 상기 가압부재(41) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  9. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 힘저장부재(59)는, 압력백(22)으로 안내하는 측공들(63)을 가지는 상기 구동장치(31)의 챔버(61) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  10. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 밸브인서트(50)는 상기 압력용기(14)의 커버(17) 내의 방출구(18) 내에 바람직하게는 해제 가능하게 체결될 수 있는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  11. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 구동장치(31)는 커버(17)의 연결에지(19)에 대하여 동작하고 상기 압력용기(14)의 상기 용기개구(16)를 밀폐하는 체결부(21)를 가지는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  12. 제10항 또는 제11항 중 한 항에 있어서,
    상기 커버(17)는 중앙 방출구(18)를 가지는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버(17)는, 홀(26) 내에 제공되고 상기 방출구(18)를 주위환경으로 연결시키는 과도압력제한밸브(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  14. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    압축된 가스로 충진될 수 있는 압력백(22)의 체결부(21)가 상기 연결에지(19) 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  15. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 장치(33)는, 일단면(72)으로 상기 방출구(18) 상의 밸브시트(51)에 대하여 접촉되고 제1압력면(81)을 가지는 피스톤으로 구현되는 밸브체(71)를 가지고,
    상기 밸브체(71)는, 제한밸브(83)가 압축가스의 작동압력에 비하여 감소된 프리챔버 압력을 설정하는 데에 사용될 수 있는 프리챔버(74) 내의 반대편에 배치되어, 상기 피스톤(71)의 제2압력면(84)에 대하여 작용하는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제한밸브(18)는 상기 프리챔버(74)를 상기 압력용기(14)로 연결시키는 채널(82) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  17. 제15항 또는 제16항 중 한 항에 있어서,
    상기 밸브체(71)는, 상기 구동장치(31) 상에 배치될 수 있는 지지슬리브(76)에 의하여 지지되고, 상기 커버(17)와 일체로 배치되거나 나사연결을 통하여 상기 연결부(19)에 연결될 수 있고,
    상기 지지슬리브(76)는 밸브체(71)를 위한 가이드(78)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  18. 제15항 또는 제17항 중 한 항에 있어서,
    상기 밸브체(71)는, 상기 밸브시트(51)와 상기 지지슬리브(76)에 의하여 형성되는 다른 밸브시트(77)의 사이에, 대기압이 작용되는 제3압력면(86)을 가지는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  19. 제15항 내지 제18항 중 한 항에 있어서,
    실링부재(79)가 상기 지지슬리브(76)와 상기 구동장치(31)의 하우징(62)의 사이, 바람직하게는, 상기 지지슬리브(76)의 상기 가이드(78)와 상기 밸브체(71)의 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  20. 제15항 내지 제19항 중 한 항에 있어서,
    힘저장부재(59), 특히, 밀폐방향으로 힘을 작용하는 압축스프링이 상기 프리챔버(74) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  21. 제15항 내지 제20항 중 한 항에 있어서,
    상기 밸브체(71)의 개방방향으로의 스트로크 이동은 직접적으로 상기 구동장치(31)에 의하여 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  22. 제15항 내지 제19항 중 한 항에 있어서,
    상기 프리챔버(74) 내에서의 상기 밸브체(71)의 개방이동은 프리챔버 압력 및 바람직하게는 상기 프리챔버(74)와 주위 사이의 통과공(92)을 개방하는 제어밸브(93)에 의하여 제어될 수 있는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제어밸브(93)는 상기 구동장치(31)에 의하여 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  24. 제22항 또는 제23항 중 한 항에 있어서,
    상기 제어밸브(93)는 힘저장부재(59)에 의하여 밀폐위치로 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  25. 제22항 내지 제24항 중 한 항에 있어서,
    상기 제어밸브(93)는 구동장치(31)를 수용하고 커버(17) 상에 배치될 수 있는 중간플랜지(91) 내의 개구(92)를 밀폐하는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  26. 제22항 내지 제25항 중 한 항에 있어서,
    바람직하게는 2-부분 밸브체(71)의 가이드부(96)와 상기 가이드부(96)에 의하여 적어도 부분적으로 둘러싸인 제어밸브(93)의 밸브체(95)의 사이에서, 상기 밸브체(71)의 강제된 작동이 제어밸브(93)의 밸브체의 개방 이동 과정에서, 적어도 하나의 밸브시트(51, 77)로부터의 밸브체(71)가 상승되는 방식을 통하여 제공되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  27. 제26항에 있어서,
    강제된 제어는,
    밸브체(71)의 가이드부(96) 내에 삽입된 요소(97)에 의하여, 특히, 제어밸브(93)의 밸브체(95) 상의 다른 가이드부(101)에 의하여 제공된 스프링 링에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  28. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    구동장치(31)는, 전자기적 구동(electromagnetic drive), 압전세라믹 플레이트 스택 구동(piezoceramic plate stack drive) 또는 벤딩 플레이트 구동(bending plate drive)으로 구현되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
  29. 전술한 청구항 중 한 항에 있어서,
    상기 구동장치(31) 및/또는 용기압력은 적어도 압력용기(14)의 압력센서(27)에 의하여 모니터되는 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
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