CN110687102B - 一种供液集液组件及其气液相化学发光检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种供液集液组件及其气液相化学发光检测系统，供液集液组件包括底座、保护壳体、空心针和储液瓶，底座具有第一容纳腔，第一容纳腔的底部中心设置有向第一容纳腔内突出的密封保持件，所述保护壳体设置在底座上并且具有第二容纳腔，第一容纳腔与第二容纳腔连通形成安装保持腔；储液瓶正置或倒置在所述安装保持腔内，储液瓶包括瓶体、瓶盖、密封垫和活动件，空心针能够在储液瓶倒置时穿过底座连接密封件的凹槽并刺穿储液瓶的瓶盖和密封件而连通储液瓶内外。气液相化学发光检测系统包括供液单元、检测单元和主控单元，供液单元包括至少三组供液集液组件。本发明能避免挥发性检测试剂挥发，保证了检测仪器在检测过程中的稳定性。

Description

一种供液集液组件及其气液相化学发光检测系统

技术领域

本发明涉及气体检测的技术领域，更具体地讲，涉及一种供液集液组件及其气液相化学发光检测系统。

背景技术

气液相化学发光检测系统广泛应用于各类气体的检测，其优势是无污染、灵敏度高、选择性好且抗干扰能力强，可以无需收集气体实现气体实时检测。因此，该类检测方法除了可以应用于大气实时在线监测领域，还可以应用于现场应急快速检测领域，具有其它方法无法比拟的优势。用于现场应急检测，则要求该类仪器设备具备便携、低功耗、快速检测等特点。

气液相化学发光检测装置在实际检测过程中，一般需要供液装置进行试剂供给，试剂瓶分为检测试剂瓶和清洗试剂瓶，反应后的废液也需要相应的出液装置进行排出至废液瓶。在以往的气液相化学发光检测仪器中，均是基于实时在线监测的考虑，采用广口大容量的PP瓶作为固定的储液装置，在试剂用完后再添加至瓶中。通过后期不断地改进，发明了输液的底座，通过补气装置实现试剂瓶保持常压密闭。这种方式直接地解决了在检测过程中检测试剂暴露在空气中引起的检测试剂变质，每次添加试剂后可以支持设备运行较长时间，无需打开试剂瓶盖更换试剂和将输液管伸入瓶内从而导致试剂长时间接触外界空气造成污染而影响检测结果。

但在现场应急检测领域，该方案仍然存在较多问题：

(1)大容量的PP瓶虽然可以添加较多试剂，但在体积和重量方面与便携的要求不符，且现场检测的时间较短，对试剂的需求量不大；

(2)PP瓶在检测过程中需要补气，就需要气体净化柱或是对实验结果无影响的气体标气等，无论是气体净化柱还是标气瓶，都会占据一部分空间，使得体积大不易便携；且空气净化柱内填料需要及时更换以保证补气装置充入的气体对实验结果无影响；

(3)在以往的检测仪器中，检测试剂瓶需要人为安装好才能启动设备，否则设备出液没有及时进入废液瓶发生遗漏，将会对底座以及电路板照成不可逆转的伤害。

因此，有必要提供一种更适用于现场快速检测领域的供液集液组件及其气液相化学发光检测系统。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种供液集液组件及其气液相化学发光检测系统，改善了以往在仪器检测过程中检测试剂暴露在空气中和空气中的成分反应引起的检测试剂变质，同时还能避免挥发性检测试剂挥发，保证了检测仪器在检测过程中的稳定性。

本发明的一方面公开了一种供液集液组件，所述供液集液组件包括底座、保护壳体、空心针和储液瓶，

所述底座具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的上侧壁上设置有第一台阶部且下侧壁上设置有第二台阶部，第一容纳腔的底部中心设置有向第一容纳腔内突出的密封保持件；所述保护壳体设置在底座上并且具有第二容纳腔，所述第一容纳腔与第二容纳腔连通形成安装保持腔，所述储液瓶正置或倒置在所述安装保持腔内；

储液瓶包括瓶体、瓶盖、密封垫和活动件，所述瓶盖安装在瓶体的瓶口处，所述密封垫设置在瓶盖与瓶口之间，瓶盖的外端面设置有底座连接密封件，所述底座连接密封件具有与所述密封保持件相配合的凹槽；瓶体的瓶底设置有通气孔，所述活动件设置在瓶体内，活动件能够沿着瓶体内壁上下移动并且活动件的外圈设置有能够紧贴瓶体内壁的密封组件，其中，当活动件中设置有透气组件时，储液瓶为集液瓶，当活动件中未设置透气组件时，储液瓶为供液瓶；

空心针设置为贯穿底座并且穿过所述密封保持件，空心针能够在储液瓶倒置时穿过底座连接密封件的凹槽并刺穿储液瓶的瓶盖和密封垫而连通储液瓶内外。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，所述瓶盖为具有大口端和小口端的双螺纹瓶盖，所述大口端设置有内螺纹且小口端设置有外螺纹，所述瓶盖通过大口端的内螺纹连接安装在瓶口处并且在储液瓶倒置时能够通过小口端的外螺纹与底座中第一容纳腔的底部侧壁上的螺纹实现螺纹固定连接。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，在储液瓶倒置时，所述第一台阶部能够支撑瓶体的瓶肩且第二台阶部能够支撑储液瓶的瓶盖；在储液瓶正置时，所述第一台阶部能够支撑瓶体的瓶底。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，所述第二台阶部上设置有通过电线与控制液体流路的外部电路连接的金属弹片组，所述金属弹片组包括翘起设置的第一弹片和平面设置的第二弹片，当所述第一弹片在储液瓶下压作用下与第二弹片接触时外部电路连通，当所述第一弹片与第二弹片分离时外部电路断开。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，所述活动件的外圈设置的密封组件为双层或多层密封圈，所述透气组件包括上端和下端的承托层以及中部的气液分离膜，所述气液分离膜由外壳与中空纤维膜束组成，所述中空纤维膜是由憎水性聚丙烯中空纤维组成的多孔管膜，所述承托层与外壳材质相同。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，所述保护壳体包括第一壳体和设置在第一壳体连接面上的第一磁铁，所述底座包括第二壳体和设置在第二壳体连接面上的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁极性相反并且将保护壳体与底座吸合在一起。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，所述第一容纳腔的第一台阶部以上部分的直径和第二容纳腔的直径略大于储液瓶的瓶体直径，所述第一容纳腔的第二台阶部与第一台阶部之间部分的直径略大于储液瓶的瓶盖直径；所述空心针的设置高度略大于储液瓶倒置后底座的底部到储液瓶中密封垫的距离，其中，所述密封垫和密封保持件均为弹性构件。

本发明的再一方面公开了一种气液相化学发光检测系统，包括供液单元、检测单元和主控单元，所述供液单元和检测单元与主控单元电连接，所述供液单元通过液体流路与检测单元连接，其中，

所述供液单元包括至少三组上述供液集液组件并且所述三组供液集液组件分别为检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件，所述检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件中分别设置有第一供液瓶、第二供液瓶和集液瓶。

根据本发明气液相化学发光检测系统的一个实施例，所述检测单元包括真空泵、检测器和至少一个蠕动泵，检测器设置有气体通路和液体通路，所述气体通路的出气端与真空泵相连且进气端与待检测源相连，所述液体通路的进液端通过不同的进液流路和蠕动泵与检测试剂供液组件和清洗试剂供液组件分别相连并且出液端通过不同的出液流路和蠕动泵与废液集液组件相连。

根据本发明供液集液组件的一个实施例，主控单元与所述至少一个蠕动泵和检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件形成控制液体流路的外部电路连接，所述检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件中均设置有金属弹片组，其中，所述金属弹片组设置在底座的第二台阶部上并且包括翘起设置的第一弹片和平面设置的第二弹片，当第一弹片分别在第一供液瓶、集液瓶和第二供液瓶的下压作用下均与第二弹片接触时外部电路连通，当任意第一弹片与第二弹片分离时外部电路断开。

本发明提供的供液集液组件及其气液相化学发光检测系统可以解决现有气液相化学发光检测设备在现场应急快速检测领域的实际应用问题，具有体积小、结构简单、新手易操作的特点，且可降低检测设备的系统复杂度，提高检测效率和保证检测效果。

附图说明

图1示出了根据本发明示例性实施例的供液集液组件的结构示意图。

图2示出了根据本发明示例性实施例的气液相化学发光检测系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座、11-密封保持件、12-空心针、13-金属弹片组、14-电线、15-第二磁铁、16-第一台阶部、17-第二台阶部、2-保护壳体、21-第一磁铁；

3-供液瓶、31-第一瓶体、311-第一通气孔、32-第一瓶盖、321-第一底座连接密封件、33-第一密封垫、34-第一活动件、341-第一密封组件；

4-集液瓶、41-第二瓶体、411-第二通气孔、42-第二瓶盖、421-第二底座连接密封件、43-第二密封垫、44-第二活动件、441-第二密封组件、442-气液分离膜、443-承托层；

5-供液单元、51-检测试剂供液组件、52-废液集液组件、53-清洗试剂供液组件、6-检测单元、61-真空泵、62-检测器、63-第一蠕动泵、64-第二蠕动泵、7-主控单元。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面先结合附图对本发明的供液集液组件进行具体说明。

图1示出了根据本发明示例性实施例的供液集液组件的结构示意图。

如图1所示，根据本发明的示例性实施例，所述供液集液组件包括底座1、保护壳体2、空心针12和储液瓶，储液瓶作为供液和集液的功能组件具有供给试剂或收集废液的功能，底座1和保护壳体2配合实现储液瓶的容纳放置并保证瓶身的稳定性，空心针12实现液体的抽出或注入。

具体地，底座1具有第一容纳腔，第一容纳腔的上侧壁上设置有第一台阶部16且下侧壁上设置有第二台阶部17，第一容纳腔的底部中心设置有向第一容纳腔内突出的密封保持件11。如图1所示，底座1中的第一容纳腔实际上为下凸形柱体形状，两个台阶部的结构能够在储液瓶正置或者倒置时保证瓶身的稳定性和安全性。

保护壳体2设置在底座1上并且具有第二容纳腔，第一容纳腔与第二容纳腔连通形成安装保持腔，储液瓶正置或倒置在安装保持腔内。也即，保护壳体2可与底座1一起有效地保护瓶体，便于设备的储存及运输。

优选地，保护壳体2包括第一壳体和设置在第一壳体连接面上的第一磁铁21，底座1包括第二壳体和设置在第二壳体连接面上的第二磁铁15，第一磁铁21与第二磁铁15极性相反并且将保护壳体与底座吸合在一起。从而能够更稳谷地将保护壳体2与底座1合在一起并固定，进一步保证了瓶体安装后使用时的稳定性。

底座1和保持外壳2的尺寸应该相对应，底座1和保持壳体2的外观优选为长方体结构，如此便于安装放置，还易于将多个供液集液组件组合使用。

本发明中供液集液组件中放置的储液瓶可以根据功能和结构设置为供液瓶或集液瓶，二者在结构上仅有微小差异，下面进行具体结构描述。

储液瓶包括瓶体、瓶盖、密封件和活动件，瓶盖安装在瓶体的瓶口处，密封件设置在瓶盖与瓶口之间，瓶盖的外端面设置有底座连接密封件，底座连接密封件具有与底座上的密封保持件相配合的凹槽。瓶体的瓶底设置有通气孔，活动件设置在瓶体内，活动件能够沿着瓶体内壁上下移动并且活动件的外圈设置有能够紧贴瓶体内壁的密封组件，其中，当活动件中设置有透气组件时，储液瓶为集液瓶，当活动件中未设置透气组件时，储液瓶为供液瓶。

更具体地如图1所示，图1中同时示出了集液瓶(左侧)和供液瓶(右侧)的结构。以供液瓶为例，供液瓶3包括第一瓶体31、第一瓶盖32、第一密封垫33和第一活动件34，第一瓶盖32安装在第一瓶体31的瓶口处，第一密封垫33设置在第一瓶盖32与瓶口之间，第一瓶盖32的外端面设置有第一底座连接密封件321，底座连接密封件321具有与底座1上的密封保持件11相配合的凹槽以使密封保持件11能够与底座连接密封件321匹配而实现有效密封。第一瓶体31的瓶底设置有第一通气孔311，第一活动件34设置在第一瓶体31内，第一活动件34能够沿着第一瓶体31内壁上下移动并且第一活动件34的外圈设置有能够紧贴第一瓶体31内壁的第一密封组件341。

装液时，当液体从瓶口位置逐渐注入供液瓶时，第一活动件34将在注入液体的推动下向瓶底方向移动，瓶内气体通过第一通气孔311排出，而当液体逐渐被抽出瓶体时，瓶内液体减少，第一活动件34在外部气压的作用下向瓶口方向移动。在使用过程中防止空气进入瓶体内，接触液体试剂造成试剂污染变质。

类似地，集液瓶4包括第二瓶体41、第二瓶盖42、第二密封垫43和第二活动件44，第二瓶盖42安装在第二瓶体41的瓶口处，第二密封垫43设置在第二瓶盖42与瓶口之间，第二瓶盖42的外端面设置有第二底座连接密封件421，底座连接密封件421具有与底座1上的密封保持件11相配合的凹槽以使密封保持件11能够与底座连接密封件421匹配而实现有效密封。第二瓶体41的瓶底设置有第二通气孔411，第二活动件44设置在第二瓶体41内，第二活动件44能够沿着第二瓶体41内壁上下移动并且第二活动件44的外圈设置有能够紧贴第二瓶体41内壁的第二密封组件441。但是，为了排出液体注入时的气体，第二活动件44中设置有包括气液分离膜442和承托层443的透气组件。

优选地，该透气组件包括上端和下端的承托层443以及中部的气液分离膜442，承托层443能够防止外力对气水分离膜的破坏。该气液分离膜由外壳与中空纤维膜束组成，中空纤维膜是由憎水性聚丙烯中空纤维组成的多孔管膜，承托层与外壳材质相同。

当气液混合物从瓶口位置的空心针逐渐注入集液瓶时，气体将从液体中分离并由于重力作用位于液体层的上部，并由于压力的作用通过第二活动件44中的透气组件和第二通气孔411排出至瓶外，第二活动件44随着瓶内收集液体液面的上升逐渐向瓶底位置移动。在气液混合物收集的同时实现了气体的分离，提高了集液瓶对液体的收集效率。

其中，活动件的外圈设置的密封组件优选为双层或多层密封圈；储液瓶的瓶体、瓶盖等优选为PP材质，使用温度范围在-30℃～140℃，无色无臭无毒且在80℃以下能耐酸碱以及多种有机溶剂的腐蚀。

空心针12设置为贯穿底座1并且穿过密封保持件11，空心针12能够在储液瓶倒置时穿过底座连接密封件的凹槽并刺穿储液瓶的瓶盖和密封件而连通储液瓶内外。

本发明提供的是一种更适用于现场快速检测领域的供液集液组件，当尚未开始检测时，优选地将储液瓶正置，而在检测开始时，再将储液瓶倒置即可。

当储液瓶正置时，由于底座1的第一容纳腔中设置有第一台阶部16，其可防止瓶体的底部接触到空心针12，可保护瓶体及空心针12。当储液瓶正置时，由于底座1的第一容纳腔中设置有第一台阶部16和第二台阶部17，瓶体可下沉至最底部位置，便于空心针刺入瓶体内进行供液或集液工作。也即，在储液瓶倒置时，第一台阶部16能够支撑瓶体的瓶肩且第二台阶部17能够支撑储液瓶的瓶盖；在储液瓶正置时，第一台阶部16能够支撑瓶体的瓶底。

优选地，第一容纳腔和第二容纳腔的形状需与倒置的瓶体匹配，例如大体为圆柱形(只是第一容纳腔还设置有相应的台阶部)，第一容纳腔的第一台阶部16以上部分的直径和第二容纳腔的直径略大于储液瓶的瓶体直径，第一容纳腔的第二台阶部17与第一台阶部16之间部分的直径略大于储液瓶的瓶盖直径。进一步优选地，直径大1～2mm即可。如此可以保证在安装和移除储液瓶时，瓶体基本处于垂直状态进行下压或向上拔起，防止瓶体倾斜造成空心针倾斜受力而产生弯曲或折断。

为了保证储液瓶倒置工作状态下的稳定性和密封性，本发明对储液瓶的固定和连接结构进行了优化。为了保证密封线，密封垫和密封保持件11均为弹性构件，如硅胶构件。

优选地，瓶盖为具有大口端和小口端的双螺纹瓶盖，大口端设置有内螺纹且小口端设置有外螺纹，瓶盖通过大口端的内螺纹连接安装在瓶口处并且在储液瓶倒置时能够通过小口端的外螺纹与底座1中第一容纳腔的底部侧壁上的螺纹实现螺纹固定连接。其中，瓶体在盖上双螺旋瓶盖后瓶口上端接触到密封垫，继续旋紧至最大处，密封垫起到缓冲的作用，同时保证了真空瓶内密封条件；而在旋入倒置的储液瓶时，瓶体随着螺纹的旋紧下降，空心针12刺穿瓶盖和密封垫连通至瓶体内腔，继而能够进行抽液或注液。由于密封垫具有一定的弹性，在细小的空心针管刺穿后并不会发生漏液和气体进入的情况。

另外，底座1上设置的密封保持件11起到密封和保持空心针的作用。具体地，密封保持件11与瓶盖上的底座连接密封件之间采用内外鲁尔接头方式，密封效果好且在安装及使用过程中可以对空心针起到保护作用。空心针12的设置高度略大于储液瓶倒置后底座的底部到储液瓶中密封垫的距离，以保证空心针能够刺穿硅胶垫。另外，环设在空心针外的密封保持件11不仅可以避免空心针在刺入密封垫时可能发生的歪倒，防止外力对空心针的破坏。还可以在储液瓶完全安装好时，密封保持件11顶端直接接触到瓶盖平面处，继而在密封保持件11内部形成密闭的环境，避免空心针刺入密封垫后可能会发生的漏液，阻止外部空气进入对溶液造成污染和对整体装置造成的损伤。

进一步地，为了实现液路的有效控制。本发明还在底座1的第二台阶部上设置有通过电线14与控制液体流路的外部电路连接的金属弹片组13，金属弹片组13包括翘起设置的第一弹片和平面设置的第二弹片，当第一弹片在储液瓶下压作用下与第二弹片接触时外部电路连通，当第一弹片与第二弹片分离时外部电路断开。也即，金属弹片组相当于控制开关，其连接到液体流路的外部电路中，当瓶体正确安装至底座1时，瓶盖将金属弹片组挤压至接触状态，外部电路接通，液体流路可以正常工作；而当瓶体被拿出或安装不正确时，金属弹片组分离，外部电路切断，液体流路断开。由此，可防止在不正确使用或出现故障时，液体流路的液体泄露至底座内，从而造成污染或损坏设备。

上述供液集液组件在抽液过程中，液体通过空心针不断地抽出，不让空气进入瓶中，瓶内压力减小，大气压力便推动活动件下移。同理，在进液过程中，液体通过空心针不断送入瓶内，瓶内压力增加，推动活动件向上移动，以此避免了试剂瓶内的溶剂与外界接触，保证了检测过程中的稳定性。

将本发明的供液集液组件用于实际检测时，可以根据需求设置三组以上，至少分别对应提供检测试剂、提供清洗试剂和收集废液的功能。

下面结合附图再对本发明供液集液组件应用状况下的气液相化学发光检测系统进行说明。

图2示出了根据本发明示例性实施例的气液相化学发光检测系统的结构示意图。

如图2所示，根据本发明的示例性实施例，所述气液相化学发光检测系统包括供液单元5、检测单元6和主控单元7，供液单元5和检测单元6与主控单元7电连接，供液单元5通过液体流路与检测单元6连接，其中，供液单元5包括至少三组上述供液集液组件并且三组供液集液组件分别为检测试剂供液组件51、清洗试剂供液组件53和废液集液组件52，该检测试剂供液组件51、清洗试剂供液组件53和废液集液组件52中分别设置有第一供液瓶、第二供液瓶和集液瓶。

检测单元6包括真空泵61、检测器62和至少一个蠕动泵，检测器61设置有气体通路和液体通路，气体通路的出气端与真空泵61相连且进气端与待检测源相连，液体通路的进液端通过不同的进液流路和蠕动泵与检测试剂供液组件51和清洗试剂供液组件53分别相连并且出液端通过不同的出液流路和蠕动泵与废液集液组件52相连。例如，图1中提供了第一蠕动泵63和第二蠕动泵64，第一蠕动泵63检测试剂的进液和废液出液，第二蠕动泵64控制清洗试剂的进液和废液出液。

在运行过程中，清洗试剂和检测试剂有不同的液路管线，可以通过电磁阀来切换检测与清洗模式，无需人为更换储液瓶，并且还避免了储液瓶在更换过程中的溶液泄露或污染。

图2的右下角还示出了连接电路图，具体地，主控单元7与至少一个蠕动泵和检测试剂供液组件51、清洗试剂供液组件53和废液集液组件52形成控制液体流路的外部电路连接，检测试剂供液组件51、清洗试剂供液组件53和废液集液组件52中均设置有作为外部电路控制开关的金属弹片组13。

其中，金属弹片组13设置在底座1的第二台阶部17上并且包括翘起设置的第一弹片和平面设置的第二弹片，当第一弹片分别在第一供液瓶、集液瓶和第二供液瓶的下压作用下均与第二弹片接触时外部电路连通，当任意第一弹片与第二弹片分离时外部电路断开。

也即，三组供液集液组件的电路串联，只有将第一供液瓶、第二供液瓶和集液瓶均安装到位并使得所有金属弹片组均压下至接触点后才能启动蠕动泵，再运行整个仪器，保证了装置的可靠性。

综上所述，本发明避免了试剂在储存及进样过程中，检测试剂接触空气造成的试剂污染问题，有效避免了试剂开封后长期暴漏在空气中发生化学反应所引起的成分变化问题，有助于提高设备检测稳定性，能够满足多种储液装置的供液需求，用途十分广泛且制造工艺较为简单，工作性能稳定并且更能满足现场应急检测便携需求。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种供液集液组件，其特征在于，所述供液集液组件包括底座、保护壳体、空心针和储液瓶，

所述底座具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的上侧壁上设置有第一台阶部且下侧壁上设置有第二台阶部，第一容纳腔的底部中心设置有向第一容纳腔内突出的密封保持件；所述保护壳体设置在底座上并且具有第二容纳腔，所述第一容纳腔与第二容纳腔连通形成安装保持腔，所述储液瓶正置或倒置在所述安装保持腔内；

储液瓶包括瓶体、瓶盖、密封垫和活动件，所述瓶盖安装在瓶体的瓶口处，所述密封垫设置在瓶盖与瓶口之间，瓶盖的外端面设置有底座连接密封件，所述底座连接密封件具有与所述密封保持件相配合的凹槽；瓶体的瓶底设置有通气孔，所述活动件设置在瓶体内，活动件能够沿着瓶体内壁上下移动并且活动件的外圈设置有能够紧贴瓶体内壁的密封组件，其中，当活动件中设置有透气组件时，储液瓶为集液瓶，当活动件中未设置透气组件时，储液瓶为供液瓶；

空心针设置为贯穿底座并且穿过所述密封保持件，空心针能够在储液瓶倒置时穿过底座连接密封件的凹槽并刺穿储液瓶的瓶盖和密封垫而连通储液瓶内外。

2.根据权利要求1所述的供液集液组件，其特征在于，所述瓶盖为具有大口端和小口端的双螺纹瓶盖，所述大口端设置有内螺纹且小口端设置有外螺纹，所述瓶盖通过大口端的内螺纹连接安装在瓶口处并且在储液瓶倒置时能够通过小口端的外螺纹与底座中第一容纳腔的底部侧壁上的螺纹实现螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的供液集液组件，其特征在于，在储液瓶倒置时，所述第一台阶部能够支撑瓶体的瓶肩且第二台阶部能够支撑储液瓶的瓶盖；在储液瓶正置时，所述第一台阶部能够支撑瓶体的瓶底。

4.根据权利要求1所述的供液集液组件，其特征在于，所述第二台阶部上设置有通过电线与控制液体流路的外部电路连接的金属弹片组，所述金属弹片组包括翘起设置的第一弹片和平面设置的第二弹片，当所述第一弹片在储液瓶下压作用下与第二弹片接触时外部电路连通，当所述第一弹片与第二弹片分离时外部电路断开。

5.根据权利要求1所述的供液集液组件，其特征在于，所述活动件的外圈设置的密封组件为双层或多层密封圈，所述透气组件包括上端和下端的承托层以及中部的气液分离膜，所述气液分离膜由外壳与中空纤维膜束组成，所述中空纤维膜是由憎水性聚丙烯中空纤维组成的多孔管膜，所述承托层与外壳材质相同。

6.根据权利要求1所述的供液集液组件，其特征在于，所述保护壳体包括第一壳体和设置在第一壳体连接面上的第一磁铁，所述底座包括第二壳体和设置在第二壳体连接面上的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁极性相反并且将保护壳体与底座吸合在一起。

7.根据权利要求1所述的供液集液组件，其特征在于，所述第一容纳腔的第一台阶部以上部分的直径和第二容纳腔的直径略大于储液瓶的瓶体直径，所述第一容纳腔的第二台阶部与第一台阶部之间部分的直径略大于储液瓶的瓶盖直径；所述空心针的设置高度略大于储液瓶倒置后底座的底部到储液瓶中密封垫的距离，其中，所述密封垫和密封保持件均为弹性构件。

8.一种气液相化学发光检测系统，其特征在于，包括供液单元、检测单元和主控单元，所述供液单元和检测单元与主控单元电连接，所述供液单元通过液体流路与检测单元连接，其中，

所述供液单元包括至少三组如权利要求1至7任意一项所述的供液集液组件并且所述三组供液集液组件分别为检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件，所述检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件中分别设置有第一供液瓶、第二供液瓶和集液瓶。

9.根据权利要求8所述的气液相化学发光检测系统，其特征在于，所述检测单元包括真空泵、检测器和至少一个蠕动泵，检测器设置有气体通路和液体通路，所述气体通路的出气端与真空泵相连且进气端与待检测源相连，所述液体通路的进液端通过不同的进液流路和蠕动泵与检测试剂供液组件和清洗试剂供液组件分别相连并且出液端通过不同的出液流路和蠕动泵与废液集液组件相连。

10.根据权利要求9所述的气液相化学发光检测系统，其特征在于，主控单元与所述至少一个蠕动泵和检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件形成控制液体流路的外部电路连接，所述检测试剂供液组件、清洗试剂供液组件和废液集液组件中均设置有金属弹片组，其中，所述金属弹片组设置在底座的第二台阶部上并且包括翘起设置的第一弹片和平面设置的第二弹片，当第一弹片分别在第一供液瓶、集液瓶和第二供液瓶的下压作用下均与第二弹片接触时外部电路连通，当任意第一弹片与第二弹片分离时外部电路断开。

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