KR20090109688A - 지오튜브 제조방법 및 지오튜브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공사용 가도, 가호안, 수중제방, 해안침식방지 구조물, 인공섬호안, 친수환경조성 및 연약지반 보강용 등에 사용 가능한 것으로 주로 모래나 다른 토질과 같이 거의 응집성이 없는 고체재료로 적어도 하나이상의 충전 주입구를 통해 채워지는 직물로 이루어진 지오튜브 제조방법 및 지오튜브에 관한 것으로서,

본 발명인 지오튜브 제조방법 및 지오튜브에 관한 구체적인 해결적 수단은,

"하나 이상의 충전주입구(100)가 천공된 상태에서 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단을 길이방향으로 길게 한장의 직물원단(1)으로 재단하는 제1 재단단계와, 상기 재단된 한장의 직물 원단(1)을 상기 충전주입구(100)가 상방향으로 구비되면서 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 2중으로 중첩 가능하도록 폼을 형성하는 제1 폼 형성단계와, 상기 폼이 형성된 한장의 직물원단(1)의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 2중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 2중중첩봉제선(110)을 형성하는 제1 봉제 단계와, 상기 길이방향 일단이 2중중첩된 상태에서 스크류 형상으로 재봉 봉제하여 2중중첩봉제선(110)을 형성한 후 상기 한장의 직물원단(1)의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제1 밀봉선(111)을 형성 밀봉하는 제1 완성단계로 이루어진 것"을 그 구성적 특징으로 하고 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명인 지오튜브 제조방법 및 지오튜브는 한장의 직 물원단을 현장의 여건에 적합하도록 원형 또는 타원형으로 제조함에 있어 상기 한장의 길이방향으로 길게 형성된 직물원단을 스크류 형상으로 일측단이 중첩되도록 하고 상기 중첩된 부위를 봉제처리함으로서 기존의 여러조각의 직물 원단을 여러번 봉제처리하여 완성하는 지오튜브보다 인장력이 향상되고 제조과정도 단순 간편하며 특히 한장의 직물원단으로 제조함에 따라 파손의 정도가 상대적으로 낮은 튼튼한 지오튜브를 제조할 수 있는 것이다.

재단단계, 폼 형성단계, 봉제단계, 스크류 형상.

Description

지오튜브 제조방법 및 지오튜브{Manufacturing method of geo tube and geo tube}

본 발명은 공사용 가도, 가호안, 수중제방, 해안침식방지 구조물, 인공섬호안, 친수환경조성 및 연약지반 보강용 등에 사용 가능한 것으로 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 투수성 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌중 어느 하나를 재질하는 직물원단을 스크류 형상으로 일측단을 중첩 봉제처리한 다음 하나 이상의 충전 주입구를 통해 주로 모래나 다른 토질과 같이 거의 응집성이 없는 고체재료를 내측에 충전 사용함으로서 기존의 여러조각의 직물 원단을 여러번 봉제처리하여 완성하는 지오튜브보다 인장력이 향상되고 제조과정도 단순 간편하며 특히 한장의 직물원단으로 제조함에 따라 파손의 정도가 상대적으로 낮은 튼튼한 지오튜브를 제조할 수 있도록 한 지오튜브 제조방법 및 지오튜브에 관한 것이다.

일반적으로 지오튜브는 흙, 모래, 자갈과 같은 준설토를 채워 넣은 연성 구조물로서 시공성과 경제성 및 환경보전 등을 고려하여 수중제방, 호수, 강, 바다의 호안 보호 또는 연약지반 보강을 위한 건설 공사에 많이 사용되고 있는 것이다.

이와 같은 지오튜브는 직조된 직물을 재단 봉제하여 길이가 긴 주머니 형태의 튜브로서 길이가 길기 때문에 공사 현장에 길게 늘어 놓은 다음 한쪽 주입구를 통해 준설펌프 또는 압송펌프와 같은 주입장치를 이용하여 물과 혼합된 채움재(모래, 자갈, 흙, 기타 부재)를 주입하면 채움재와 함께 주입된 공기와 물은 초기에 직조된 직물의 틈새를 통하여 배수되며 반면에 흙, 모래, 기타 부유물은 내부에 충전되는 것이다.

이와 같이 내부에 충전제로 충전된 지오튜브를 이용하여 가설도로를 설계하거나 기타 호안 보호 및 연약지반 보강을 위하여 사용되는 것이 지오튜브인 것이다.

상기와 같은 지오튜브에 대한 종래기술을 살펴보면,

특허출원 제2006-30207호 발명의 명칭 "지오텍스타일 튜브"(이하 "선행자료 1"이라 함))가 이미 선행출원되어 등록받은 바 있으며 이에 대한 기술적 요지를 보면,

"충전 주입구가 구비되어 직조된 직포로 되는 지오텍스타일 튜브에 있어서, 길이방향으로 긴 직포를 폭의 방향 양단부를 서로 중첩하여 재봉에 의해 이음되게 하여서 원통형상이 되게 한 후, 그 양쪽을 폐쇄하여서 되는 지오텍스타일튜브"를 그 권리범위로 하고 있으며,

특허출원 제1998-706140호 발명의 명칭 "길이방향의 유연성 용기"(이하 "선행자료 2"라 함)가 이미 선행출원되어 등록받은 바 있고 이에 대한 기술적 요지는,

"댐 또는 방파제, 제방보강제, 부두 및 항구방파제의 지반 또는 기반으로 사용하거나, 수로의 구멍 또는 호를 채워넣거나 또는 오염물을 저장 및 포장하기 위한 몸체를 형성하도록 1개 이상의 충전 개구부만을 통해서 모래나 다른 지상고체물과 같은 푸석푸석하거나 거의 응집성이 없는 고체를 채워넣기 위한 용기로서, 이 용기는 그 위쪽에는 1개 이상의 충전개구부가 형성되어 있고 용기의 아래쪽에는 이 용기의 길이방향으로 연장되는 재봉부가 형성되어 있으며, 이 재봉부는 직물의 마주보는 선단부에 서로 연결되어 이루어진 주로 직물로 이루어진 길이방향의 유연성 용기에 있어서,

상기 용기는 봉합선에 의해 서로 연결되어 길이방향으로 접하는 다수의 종방향 부분용기로 이루어지되, 상기 봉합선은 길이방향에 대해 가로지르면서 연장되도록 된 것을 특징으로 하는 길이방향의 유연성 용기"를 그 구성적 특징으로 하고 있다.

상기와 같은 종래기술에 대한 문제점을 지적하면,

우선, 가장 큰 문제점은 상기 선행자료는 모두 다수개의 직물원단 조각을 봉제처리하여 하나의 지오튜브로 제조한 것으로서 선행자료 1의 경우는 길이방향으로 다수개의 직물원단을 봉제처리하여 하나의 지오튜브를 형성한 것이며 선행자료 2는 폭방향으로 재단된 다수개의 직물원단을 봉제처리한 것으로서 결국 상기 선행자료는 다수개의 직물원단을 재단 봉제처리하여 하나의 지오튜브를 제조함으로서 상기 봉제처리된 부위가 취약하여 장기간 사용시 파손되거나 또는 충전재의 과다 충전으 로 인하여 발생되는 파손의 근본적인 원인이 되는 문제점이 있고,

또한, 상기 선행자료들은 충전 주입구를 기준으로 하여 내부에 차단판과 같은 별도의 부재가 없어서 상기 충전 주입구로 주입되는 충전재의 량이 너무 과다하고 일부분에 축적되어 이를 골고루 분포시키는데 문제점이 있고 최소한 골고루 분포시킴에 있어 별도의 수고스러운 작업공정이 추가되어야 함에 따른 시공상의 문제점이 있고,

또 다른 문제점은 다수개의 직물원단을 봉제하는 것이므로 이에 따른 작업자의 공정상의 번거로움과 작업의 번잡하고 복잡한 문제점이 내포되어 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서,

우선, 한장의 직물원단을 스크류 형상으로 감아 봉제처리함으로서 기존의 직물원단의 인장력이나 내구성의 문제를 향상시켜 장기간 손상없이 사용 가능한 지오튜브를 제조 가능하도록 함에 그 목적이 있고,

다음, 봉제 부위를 단일화함으로서 결국 작업자의 공정의 단순 간편성과 더불어 제품의 수명연장을 도모할 수 있도록 함에 또 다른 목적이 있고,

다음, 내부에 구획차단판을 구비함으로서 봉제의 견실함과 더불어 내부에 충전되는 부재의 분포가 골고루 이루어져 제품을 현장에 설치하여 사용하는데까지의 기간 즉, 시공이 단축되어 편리하게 사용할 수 있도록 함에 또 다른 목적이 있으며,

다음, 한장의 직물 원단을 사용함에 따른 내구성 향상은 물론이고 작업 즉, 봉제 작업이 간편하고 편리하며 단순화되어 작업자의 공정기간이 단축되도록 함에 본 발명의 목적이 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 구체적인 해결적 수단은,

"하나 이상의 충전주입구가 천공된 상태에서 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단을 길이방향으로 길게 한장의 직물원단으로 재단하는 제1 재단단계와, 상기 재단된 한장의 직물 원단을 상기 충전주입구가 상방향으로 구비되면서 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 2중으로 중첩 가능하도록 폼을 형성하는 제1 폼 형성단계와, 상기 폼이 형성된 한장의 직물원단의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 2중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 2중중첩봉제선을 형성하는 제1 봉제 단계와, 상기 길이방향 일단이 2중중첩된 상태에서 스크류 형상으로 재봉 봉제하여 2중중첩봉제선을 형성한 후 상기 한장의 직물원단의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제1 밀봉선을 형성 밀봉하는 제1 완성단계로 이루어진 것과,

하나 이상의 충전 주입구가 천공된 상태에서 상기 충전 주입구를 중앙기준으로 전후에 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단의 길이방향 일단에 상기 직물 원단과 같은 재질의 구획차단판이 복수개씩 형성되도록 상기 직물 원단을 한장의 직물원단으로 길게 재단하는 제2 재단단계와, 상기 재단된 한장의 직 물 원단을 상기 충전주입구가 상방향으로 구비되면서 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 중첩됨과 동시에 상기 구획차단판이 내측으로 구비되어 구획 차단 가능하도록 3중원단 중첩가능하도록 폼을 형성하는 제2 폼 형성단계와, 상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 상기 구획차단판과 함께 3중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 3중중첩봉제선을 형성하는 제2 봉제 단계와, 상기 길이방향 일단이 3중중첩봉제선에 의해 스크류 형상으로 봉제한 후 상기 한장의 직물원단의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제2 밀봉선을 형성 밀봉하는 제2 완성단계로 이루어진 것과,

상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단 길이방향 일단인 2중중첩봉제선 및 3중중첩봉제선의 중첩범위는 11~15cm로 한 것과,

상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단 길이방향 일단인 2중중첩봉제선 및 3중중첩봉제선은 7~10선으로 봉제하는 것과,

상기 한장의 직물 원단의 폼 형성을 용이하게 하기 위하여 타원형 또는 원통형의 폼 형성 부재의 외주부로 상기 한장의 직물 원단을 스크류 형상으로 길이방향 일단이 중첩되도록 감싸도록 한 것과,

상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제1 밀봉선 및 제2 밀봉선을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀봉하는 것과,

충전 주입구가 다수개 구비되고 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 투수성 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌중 어느 하나를 재질로 하는 직물 원단으로 이루어진 지오튜브에 있어서, 상기 한장의 직물 원단을 길이방향의 일측단이 중첩토록 스크류 형상으로 봉제하여 2중중첩봉제선을 형성 원통형 또는 타원통형이 되도록 한 후 선후 양단부에 제1 밀봉선을 형성하여 밀봉 처리한 후 상기 충전 주입구를 통해 수분이 함유된 모래 또는 기타 토질을 주입하여 된 것과,

상기 직물원단의 투수계수는 10.2~10.4cm/sec로 한정한 것과,

상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단 길이방향 일단인 2중중첩봉제선 의 중첩범위는 11~15cm로 한 것과,

상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제1 밀봉선을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀봉하는 것과,

상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단 길이방향 일단인 2중중첩봉제선 은 7~10선으로 봉제하는 것과,

상기 한장의 직물 원단에 천공된 충전 주입구를 중앙기준으로 전후 길이방향 일측단에 상기 직물 원단과 같은 재질의 구획차단판이 복수개씩 형성되어 있는 것과,

상기 충전 주입구로 수분이 함유된 모래 또는 기타 토질을 주입함에 있어 주입압력은 5psi(0.3kg/cm²)이하로 유지하여 된 것과,

상기 충진재인 물이 함유된 모래 또는 기타 토질의 주입량은 지오튜브 직경의 60~80% 이내로 주입하는 것"을 그 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명인 지오튜브 제조방법 및 지오튜브는 한장의 직물원단을 현장의 여건에 적합하도록 원형 또는 타원형으로 제조함에 있어 상기 한장의 길이방향으로 길게 형성된 직물원단을 스크류 형상으로 일측단이 중첩되도록 하고 상기 중첩된 부위를 봉제처리함으로서 기존의 여러조각의 직물 원단을 여러번 봉제처리하여 완성하는 지오튜브보다 인장력이 향상되고 제조과정도 단순 간편하며 특히 한장의 직물원단으로 제조함에 따라 파손의 정도가 상대적으로 낮은 튼튼한 지오튜브를 제조할 수 있는 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

이하, 본 발명인 지오튜브 제조방법 및 지오튜브에 관하여 그 구체적인 구성 및 작용을 도면과 함께 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명인 지오튜브 제조방법의 실시예 1의 공정 블럭도이며, 도 2는 본 발명인 지오튜브 제조방법의 실시예 2의 공정블럭도이고, 도 3은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 사용되는 직물 원단을 한장의 직물원단으로 재단한 상태의 사시 도이며, 도 4는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 제조상태를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 의해 완성된 지오튜브의 사시도이며, 도 6은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 의해 완성된 지오튜브의 단면도이고, 도 7은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 실시예 2에 의해 완성된 지오튜브의 내부 투명 사시도이며, 도 8은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 실시예 2에 의해 제조된 지오튜브의 단면도이고, 도 9는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 다른 실시예에 의해 제조되는 과정을 나타내는 사시도이며, 도 10은 본 발명인 지오튜브의 제조방법에 의해 제조되는 지오튜브에 있어서 선후 양단부를 밀봉하여 제조하는 상태를 나타내는 사시도이고, 도 11은 본 발명인 지오튜브의 제조방법에 의해 제조되는 지오튜브에 있어서 밀봉된 선후 양단부를 절첩하여 제조하는 상태를 나타내는 사시도이며, 도 12는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 의해 완성된 지오튜브 내부에 충전재를 충전한 상태의 단면도이다.

우선, 본 발명의 구체적인 방법에 대하여 설명한 후 그 제품인 지오튜브의 구체적인 구성에 대하여 설명하고자 한다.

[실시예 1]

[제1 재단단계]

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 단계는 일정 간격을 두고 예를들면 50m의 지오튜브를 제조할 경우 약 5m에서 10m 간격을 두고 충전주입구(100)가 천공된 상태에서 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단을 길이방향으로 길게 한장의 직물원단(1)으로 재단하는 단계로서, 상기 충전주입구(100)는 가장 바람직한 것이 직경이 40~80cm이고 더욱 바람직하게는 상기 충전 주입구(100)에 별도의 직물원단 즉 원통형의 직물원단을 상단에 재봉 봉제하고 준설펌프 또는 압송펌프와 같은 주입장치를 상기 별도의 부재에 끼워서 물이 함유된 모래나 기타 충전재를 내측으로 주입하는 것으로서 상기 별도의 원통형 직물원단은 길이가 약 49cm~1.6m로 구비하는 것이 바람직하다.

[제1 폼 형성단계]

본 단계는 상기와 같이 직물원단을 한장으로 재단한 상태에서 상기 충전주입구(100)가 상방향으로 구비되도록 한 후 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 2중으로 중첩 가능하도록 폼을 형성하는 단계로서 도 4에 도시된 바와 같이 상기 한장의 직물원단(1)을 스크류 형상으로 감되 상기 한장의 직물원단(1) 길이방향 일단이 2중으로 중첩되도록 감는 것을 지칭하는 것이다.

바람직하게는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 한장의 직물 원단(1)의 폼 형성을 용이하게 하기 위하여 타원형 또는 원통형의 폼 형성 부재(3)의 외주부로 상기 한장의 직물 원단(1)을 스크류 형상으로 길이방향 일단이 중첩되도록 감싸도록 함으로서 작업자의 편의성을 도모할 수도 있다.

[제1 봉제단계]

본 단계는 상기와 같이 폼이 형성된 한장의 직물원단(1)의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 2중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 2중중첩봉제선(110)을 형성하는 단계로서 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같다.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이 한장의 직물원단(1)의 일단이 중첩되어 2중중첩케 한 다음, 봉제처리하여 일체로 구비하는 것이다.

바람직하게는 상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선(110)의 중첩범위는 11~15cm로 함이 적정하며,

또한, 상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선(110)은 7~10선으로 봉제하는 것이 바람직한 것이다.

[제1 완성단계]

본 단계는 상기 길이방향 일단이 2중중첩된 상태에서 스크류 형상으로 재봉 봉제하여 2중중첩봉제선(110)을 형성한 후 상기 한장의 직물원단(1)의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제1 밀봉선(111)을 형성 밀봉하는 단계로서,

상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제1 밀봉선(111)을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀봉하는 것이 바람직한 것이다.

이는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같으며 이상과 같이 완성된 지오튜브 내측으로 물이 함유된 모래, 흙, 기타 준설토를 충전하여 사용하는 것이다.

[실시예 2]

본 실시예는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같은 것으로,

[제2 재단단계]

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 본 단계는 실시예 1과 달리 일정 간격을 두고 예를들면 50m의 지오튜브를 제조할 경우 약 5m에서 10m 간격을 두고 충전주입구(100)가 천공된 상태에서 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단을 길이방향으로 길게 한장의 직물원단(1)으로 재단하는 것은 대동소이하나,

상기 충전 주입구(100)를 중앙기준으로 전후에 직물 원단의 길이방향 일단에 상기 직물 원단과 같은 재질의 구획차단판(200)이 복수개씩 형성되도록 상기 직물 원단을 한장의 직물원단(1)으로 길게 재단하는 것으로서,

이와 같이 재단하면 상기 구획차단판(200)이 지오튜브 완성시 내부에 공간을 일정간격으로 구획 차단토록 함으로서 상기 하나의 충전 주입구(100)로 충전재를 충전할때 공간이 구획된 관계로 충전재가 골고루 분포되어 충전됨으로서 별도로 펼치는 등의 번거로움을 생략할 수 있는 것이다.

물론, 상기 충전주입구(100)는 가장 바람직한 것이 직경이 40~80cm이고 더욱 바람직하게는 상기 충전 주입구(100)에 별도의 직물원단 즉 원통형의 직물원단을 상단에 재봉 봉제하고 준설펌프 또는 압송펌프와 같은 주입장치를 상기 별도의 부재에 끼워서 물이 함유된 모래나 기타 충전재를 내측으로 주입하는 것으로서 상기 별도의 원통형 직물원단은 길이가 약 49cm~1.6m로 구비하는 것이 바람직함은 상기 실시예 1과 대동소이한 것이다.

[제2 폼 형성단계]

본 단계는 상기 실시예 1의 해당단계와 대동소이한 것으로서 단지 상기 실시예 1에서는 2중중첩 가능하도록 하나 본 실시예 2의 본 단계에서는 3중중첩 가능하도록 하는 것으로서 이는 상기 구획차단판(200)의 부재와 함께 봉제처리하기 때문으로서, 이에 대한 도면은 도 8에 도시된 바와 같다.

즉, 상기 재단된 한장의 직물 원단(1)을 상기 충전주입구(100)가 상방향으로 구비되면서 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 중첩됨과 동시에 상기 구획차단판(200)이 내측으로 구비되어 구획 차단 가능하도록 3중원단 중첩가능하도록 폼을 형성하는 단계이다.

[제2 봉제단계]

본 단계는 상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1)의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 상기 구획차단판(200)과 함께 3중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 3중중첩봉제선(210)을 형성하는 단계로서,

즉, 도 8에 도시된 바와 같이 한장의 직물원단(1)의 일단이 중첩되어 3중중첩케 한 다음, 봉제처리하여 일체로 구비하는 것이다.

바람직하게는 상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 3중중첩봉제선(210)의 중첩범위는 11~15cm로 함이 적정하며,

또한, 상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 3중중첩봉제선(210)은 7~10선으로 봉제하는 것이 바람직한 것이다.

상기와 같이 3중중첩되는 이유는 한장의 직물원단(1)의 일단이 2중중첩됨과 동시에 상기 구획차단판(200)이 추가로 중첩됨으로서 3중중첩되는 구조를 이루는 것이다.

[제2 완성단계]

본 단계는 상기 길이방향 일단이 3중중첩봉제선(210)에 의해 스크류 형상으로 봉제한 후 상기 한장의 직물원단(1)의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제2 밀봉선(211)을 형성 밀봉하는 단계로서,

상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제2 밀봉선(211)을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀봉하는 것이 바람직한 것이다.

이는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같으며 이상과 같이 완성된 지오튜브 내측으로 물이 함유된 모래, 흙, 기타 준설토를 충전하여 사용하는 것이다.

상기와 같이 본 발명인 지오튜브 제조방법으로 제조된 지오튜브는 한장의 직물원단(1)을 사용함으로서 다수개의 직물원단을 봉제처리하여 사용하는 기존의 지오튜브와는 달리 내구성이나 기타 제조공정상의 번거로움 등등을 해결할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명인 지오튜브에 대하여 구체적인 구성을 설명하고자 한다.

본 발명의 구성요소중 충전 주입구(100)와 직물원단의 재질은 공지된 것으로서 즉, 상기 충전 주입구(100)가 다수개 구비되고 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 투수성 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌중 어느 하나를 재질로 하는 직물 원단으로 이루어진 지오튜브는 누구나 사용 가능한 공지된 구조이다.

본 발명은 상기와 같이 공지된 구조의 지오튜브에 있어서,

상기 한장의 직물 원단(1)을 길이방향의 일측단이 중첩토록 스크류 형상으로 봉제하여 2중중첩봉제선(110)을 형성 원통형 또는 타원통형이 되도록 한 후 선후 양단부에 제1 밀봉선(111)을 형성하여 밀봉 처리한 후 상기 충전 주입구(100)를 통해 수분이 함유된 모래 또는 기타 토질을 주입하여 된 것을 그 구성적 특징으로 한 것이다.

바람직하게는, 상기 직물원단의 투수계수는 10.2~10.4cm/sec로 한정한 것이며,

또한, 상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선(110)의 중첩범위는 11~15cm로 한정한 것과,

상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제1 밀봉선(111)을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀봉하는 것과,

상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선 은 7~10선으로 봉제하는 것과,

상기 한장의 직물 원단(1)에 천공된 충전 주입구(100)를 중앙기준으로 전후 길이방향 일측단에 상기 직물 원단(1)과 같은 재질의 구획차단판(200)이 복수개씩 형성되어 있는 것을 구성으로 하며,

상기 구획차단판(200)을 추가적 구성으로 한 이유는 상기 충전주입구(100)간의 간격으로 인하여 충전시 충전재가 한쪽으로 쏠림에 따른 문제점을 해결하기 위한 것으로서 골고루 분포토록 하기 위하여 상기 충전 주입구(100)를 기준으로 양측에 일정간격을 두고 구획차단판(200)을 구비 구획토록 함으로서 상기 문제점을 해결할 수 있도록 한것이다.

바람직하게는 상기 충전 주입구(100)로 수분이 함유된 모래 또는 기타 토질을 주입함에 있어 주입압력은 5psi(0.3kg/cm²)이하로 유지하여 되며 이는 충전재의 주입시 그 압력이 과다하면 주입되는 충전재중 물의 배수가 원활치 아니하고 이로 인하여 지오튜브 내부의 압력이 증대하여 지오튜브의 손상이 염려되고 또는 상기 압력이 과다하며 지오튜브의 직물원단의 틈새가 모래 등과 같은 알맹이로 막혀 물의 배수가 어려워 상기와 같은 압력으로 충전재를 주입하여야 상기와 같은 문제점이 해결되는 것이다.,

또한, 바람직하게는 상기 충진재인 물이 함유된 모래 또는 기타 토질의 주입량은 지오튜브 직경의 60~80% 이내로 주입하는 것이 적정하며 이를 초과할 경우에는 주입당시의 압력에 의해 지오튜브의 손상이 우려되고 이보다 적은 량의 주입은 오히려 지오튜브의 본래의 기능을 수행하는데 문제가 있는 것이다.

바람직하게는 상기 제1 밀봉선(111), 제2 밀봉선(211), 2중중첩봉제선(110), 3중중첩봉제선(210)의 봉제선간의 간격은 2mm~5mm가 적절하며 기타 도면인 도 12는 본 발명의 지오튜브에 충전재가 충전된 상태를 나타내는 단면도이다.

도 1은 본 발명인 지오튜브 제조방법의 실시예 1의 공정 블럭도,

도 2는 본 발명인 지오튜브 제조방법의 실시예 2의 공정블럭도,

도 3은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 사용되는 직물 원단을 한장의 직물원단으로 재단한 상태의 사시도,

도 4는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 제조상태를 나타내는 사시도,

도 5는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 의해 완성된 지오튜브의 사시도,

도 6은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 의해 완성된 지오튜브의 단면도,

도 7은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 실시예 2에 의해 완성된 지오튜브의 내부 투명 사시도,

도 8은 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 실시예 2에 의해 제조된 지오튜브의 단면도,

도 9는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 있어서 다른 실시예에 의해 제조되는 과정을 나타내는 사시도,

도 10은 본 발명인 지오튜브의 제조방법에 의해 제조되는 지오튜브에 있어서 선후 양단부를 밀봉하여 제조하는 상태를 나타내는 사시도,

도 11은 본 발명인 지오튜브의 제조방법에 의해 제조되는 지오튜브에 있어서 밀봉된 선후 양단부를 절첩하여 제조하는 상태를 나타내는 사시도,

도 12는 본 발명인 지오튜브 제조방법에 의해 완성된 지오튜브 내부에 충전재를 충전한 상태의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 한장의 직물원단 3 : 폼 형성부재

100 : 충전주입구 110 : 2중중첩봉제선

111 : 제1 밀봉선 200 : 구획차단판

210 : 3중중첩봉제선 211 : 제2 밀봉선

Claims (14)

1. 하나 이상의 충전주입구(100)가 천공된 상태에서 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단을 길이방향으로 길게 한장의 직물원단(1)으로 재단하는 제1 재단단계와,

   상기 재단된 한장의 직물 원단(1)을 상기 충전주입구(100)가 상방향으로 구비되면서 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 2중으로 중첩 가능하도록 폼을 형성하는 제1 폼 형성단계와,

   상기 폼이 형성된 한장의 직물원단(1)의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 2중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 2중중첩봉제선(110)을 형성하는 제1 봉제 단계와,

   상기 길이방향 일단이 2중중첩된 상태에서 스크류 형상으로 재봉 봉제하여 2중중첩봉제선(110)을 형성한 후 상기 한장의 직물원단(1)의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제1 밀봉선(111)을 형성 밀봉하는 제1 완성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 지오튜브 제조방법.
2. 하나 이상의 충전 주입구(100)가 천공된 상태에서 상기 충전 주입구(100)를 중앙기준으로 전후에 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 직물 원단의 길이방향 일단에 상기 직물 원단과 같은 재질의 구획차단판(200)이 복수개씩 형성되도 록 상기 직물 원단을 한장의 직물원단(1)으로 길게 재단하는 제2 재단단계와,

   상기 재단된 한장의 직물 원단(1)을 상기 충전주입구(100)가 상방향으로 구비되면서 스크류 형상으로 길이방향의 일단이 중첩됨과 동시에 상기 구획차단판(200)이 내측으로 구비되어 구획 차단 가능하도록 3중원단 중첩가능하도록 폼을 형성하는 제2 폼 형성단계와,

   상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1)의 길이방향 일단인 스크류 형상으로 상기 구획차단판(200)과 함께 3중중첩된 부위를 재봉 봉제토록 하여 3중중첩봉제선(210)을 형성하는 제2 봉제 단계와,

   상기 길이방향 일단이 3중중첩봉제선(210)에 의해 스크류 형상으로 봉제한 후 상기 한장의 직물원단(1)의 선후 단부를 재봉 밀봉하여 제2 밀봉선(211)을 형성 밀봉하는 제2 완성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 지오튜브 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선(110) 및 3중중첩봉제선(210)의 중첩범위는 11~15cm로 한 것을 특징으로 하는 지오튜브 제조방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선(110) 및 3중중첩봉제선(210)은 7~10선으로 봉제하는 것을 특징으로 하는 지오튜브 제조방법.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 한장의 직물 원단(1)의 폼 형성을 용이하게 하기 위하여 타원형 또는 원통형의 폼 형성 부재(3)의 외주부로 상기 한장의 직물 원단(1)을 스크류 형상으로 길이방향 일단이 중첩되도록 감싸도록 한 것을 특징으로 하는 지오튜브 제조방법.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제1 밀봉선(111) 및 제2 밀봉선(211)을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀봉하는 것을 특징으로 하는 지오튜브 제조방법.
7. 충전 주입구(100)가 다수개 구비되고 액체는 통과하고 고체는 통과되지 아니하는 투수성 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌중 어느 하나를 재질로 하는 직물 원단으로 이루어진 지오튜브에 있어서,

   상기 한장의 직물 원단(1)을 길이방향의 일측단이 중첩토록 스크류 형상으로 봉제하여 2중중첩봉제선(110)을 형성 원통형 또는 타원통형이 되도록 한 후 선후 양단부에 제1 밀봉선(111)을 형성하여 밀봉 처리한 후 상기 충전 주입구(100)를 통해 수분이 함유된 모래 또는 기타 토질을 주입하여 된 것을 특징으로 하는 지오튜브
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 직물원단의 투수계수는 10.2~10.4cm/sec로 한정한 것을 특징으로 하는 지오튜브.
9. 제 7 항에 있어서,

   상기 폼이 형성된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선(110) 의 중첩범위는 11~15cm로 한 것을 특징으로 하는 지오튜브.
10. 제 7 항에 있어서,

    상기 길이방향 일단이 중첩된 상태에서 스크류 형상으로 봉제한 후 선후 단부 제1 밀봉선(111)을 2~6선으로 재봉한 후 절첩하여 6~10선으로 이중 재봉처리 밀 봉하는 것을 특징으로 하는 지오튜브.
11. 제 7 항에 있어서,

    상기 폼이 형성 중첩된 한장의 직물 원단(1) 길이방향 일단인 2중중첩봉제선 은 7~10선으로 봉제하는 것을 특징으로 하는 지오튜브.
12. 제 7 항에 있어서,

    상기 한장의 직물 원단(1)에 천공된 충전 주입구(100)를 중앙기준으로 전후 길이방향 일측단에 상기 직물 원단(1)과 같은 재질의 구획차단판(200)이 복수개씩 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 지오튜브.
13. 제 7 항에 있어서,

    상기 충전 주입구(100)로 수분이 함유된 모래 또는 기타 토질을 주입함에 있어 주입압력은 5psi(0.3kg/cm²)이하로 유지하여 된 것을 특징으로 하는 지오튜브
14. 제 7 항에 있어서,

    상기 충진재인 물이 함유된 모래 또는 기타 토질의 주입량은 지오튜브 직경의 60~80% 이내로 주입하는 것을 특징으로 하는 지오튜브.

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