KR20090102804A - 구획식 유동 장치 - Google Patents

구획식 유동 장치

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KR20090102804A
KR20090102804A KR1020097014923A KR20097014923A KR20090102804A KR 20090102804 A KR20090102804 A KR 20090102804A KR 1020097014923 A KR1020097014923 A KR 1020097014923A KR 20097014923 A KR20097014923 A KR 20097014923A KR 20090102804 A KR20090102804 A KR 20090102804A
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KR
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heat exchanger
flow
plate
compartment
valve
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KR1020097014923A
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English (en)
Inventor
롤프 크리스텐센
토미 노렌
Original Assignee
알파 라발 코포레이트 에이비
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Publication date
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Abstract

본 발명은 하나 이상의 열 교환기 구획 및 하나 이상의 조절 밸브를 포함하는 구획식 열 교환기 플레이트, 구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기에 관한 것으로서, 상기 조절 밸브는 각각의 열 교환기 구획의 입구에 연결되거나 또는 각각의 열 교환기 구획의 출구에 연결되거나 또는 각각의 열 교환기 구획의 입구와 출구에 연결되고, 각각의 열 교환기 구획은, 적어도 하나의 유동 플레이트에서의 프로세스 유동에 대한 유동의 주 방향에 대해, 또는 상기 구획식 유동 모듈의 프로세스 유동에 대한 유동의 주방향에 대해, 또는 상기 구획식 플레이트 반응기의 프로세스 유동에 대한 유동의 주 방향에 대해 90°각으로 위치한다. 본 발명은 또한 구획식 열 교환기 플레이트, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기의 온도를 조절하기 위한 방법에 관한 것이다.

Description

구획식 유동 장치 {A SECTIONED FLOW DEVICE}
본 발명은 구획식 열 교환기 플레이트, 구획식 플레이트 반응기 또는 구획식 유동 모듈과 같은 구획식 유동 장치에 관한 것이고, 또한 구획식 열 교환기, 구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기의 온도 조절 방법에 관한 것이다.
연속식 반응기의 사용시, 그 성과는 무엇보다도 온도에 의해 지배되기 때문에, 특정 용품에 대해 적절한 시간 동안 적절한 수준의 온도를 유지하는 것이 중요하다. 또한, 상이한 온도 상태에서 제어 방식으로 여러 단계를 연속해서 수행할 수 있도록 온도를 조절할 수 있는 것은 유익하다. 복수의 용도로 사용될 수 있는 플레이트 반응기 또는 유동 모듈에 있어서, 이 정도의 융통성은 매우 바람직하다.
도 1은 전술된 바와 같이 본 발명에 따른 구획식 열 교환기 플레이트를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예의 측면에서 바라본 구획식 유동 모듈 또는 플레이트 반응기를 도시한다.
도 3은 본 발명의 방법에 따른 온도의 펄스 변동를 도시한다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 5는 도 4에 도시된 실시예에 대한 온도/시간 다이어그램을 도시한다.
그러므로, 본 발명의 목적은, 열 교환기, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기의 온도를 융통성 있게 조절하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 연속식 열 교환기, 플레이트 반응기 또는 유동 모듈의 발열 및 흡열 반응을 제어하는 것이다.
또 다른 목적은 융통성 있는 열 교환기, 플레이트 반응기 또는 유동 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명은, 예를 들어 복수의 반응이 유동 채널을 따르는 복수의 지점에 주입되는 다양한 반응체에 의해 연속적으로 일어날 수 있게 하는 방법을 제안한다. 생성물 및 부산물의 형성 및 각각의 반응의 제어는 제어되는 온도를 수반하여 원치 않는 반응을 막고 원하는 반응을 촉진한다. 따라서, 반응은, 유동 채널에서의 프로세스 유동의 국부적 냉각 및 가열에 의한 제어 방식으로 실행된다. 혼합 구역을 갖는 유동 모듈 또는 플레이트 반응기에서, 유동 채널은 2차원 또는 3차원일 수 있는 S자(serpentine) 통로로 이어질 수 있다. 2차원 유동 채널의 예시는 PCT/SE2006/00118에 기재되어 있으며, 3차원 유동 채널의 예시는 WO2004/045761에 기재되어 있다. 유동 채널은 예를 들어 관형일 수 있거나 또는 유동 공간의 형태를 취할 수 있다. 본 발명에 따른 유동 채널은 혼합 요소, 예를 들어 혼합 구역을 구성하는 정적 혼합 요소를 가질 수 있으며, 이러한 유동 채널의 예시는 PCT/SE2006/001428(SE0502876-6)에 기재되어 있다.
유동 채널을 따라, 예를 들어, 샘플이 취해질 수 있고, 중간 생성물이 획득되어 프로세스 유동으로 복귀될 수 있으며, 채널을 따라 온도가 모니터링될 수 있다. PCT/SE2006/00118, PCT/SE2006/001428 및 WO2004/045761에 예시화된 유동 채널은 구획식 열 교환기 구역에 의해 냉각 및 가열되며, 상기 구획식 열 교환기 구역은 반응기 플레이트 또는 유동 플레이트에 인접하게 위치된 구획식 열 교환기 플레이트일 수 있거나 또는 전체 열 교환기 플레이트일 수 있다. 놀랍게도, 열 교환기 플레이트 또는 유틸리티 플레이트(utility plate)에서 유동 방향을 90° 바꿈으로 다수의 구역을 형성할 수 있다는 것과, 유동의 주방향에 대한 크로스 유동에 있어서, 이러한 다수의 구역은 프로세스 유동을 상이한 온도 구역(즉, 각 구역은 각각의 고유한 온도 범위를 가짐)일 수 있는 구역들로 분할한다는 것이 발견되었다. 유동의 주방향에 대해 90°인 열 교환기 구역의 존재는, 열 교환기 유체를 유동 채널 또는 유동 공간의 유동에 대해 크로스 유동(cross-flow), 역 유동(counterflow) 또는 동축 유동(co-flow)으로 유동하게 유도할 수 있다. 유동 패턴은 유동 채널 또는 유동 공간에 대한 구역의 크기 분배에 부분적으로 의존한다. 이러한 열 교환기 구역은, 유동 채널, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기를 서로에 대해 개별적으로 가열 및 냉각될 수 있는 구획들로 분할한다. 그러므로, 본 발명은, 신규 구획식 열 교환기 구역을 획득하여, 온도가 보다 효율적으로 조절 및 제어될 수 있게 하여 프로세스 산출량 및 생산물의 질이 개선되게 한다는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 상이한 열 교환기 유체가 사용되는 열 교환기 플레이트, 유동 모듈, 또는 플레이트 반응기에 상이한 구역이 존재할 수 있어서 이용가능한 온도 범위를 확대시킬 수 있기 때문에 융통성이 증가할 수 있다. 증가된 융통성으로, 예를 들어 열 교환기 유체가, 예를 들어 냉각 구획으로부터 열을 회수하도록 재순환될 수 있기 때문에, 다양한 구획식 구역들 사이에 열이 회수될 수 있다(또는 그 반대일 수 있다). 광대하게 이용가능한 온도 범위는, 프로세스 유동 속도 등을 증가시킴으로 반응 시간을 바꿀 수 있다.
전술된 다른 목적들은, 본 발명에 따라 도입부에 기재된 하나 이상의 열 교환기 구획 및 하나 이상의 조절 밸브를 포함하는 구획식 열 교환기 플레이트, 구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기를 구비함으로 성취되며, 상기 조절 밸브는 각각의 열 교환기 구획의 입구 또는 각각의 열 교환기 구획의 출구 또는 각각의 열 교환기 구획의 입구와 출구에 연결되고, 각각의 열 교환기는 상기 구획식 열 교환기 플레이트의 프로세스 유동에 대한 유동의 주방향에 대해, 상기 구획식 유동 모듈의 프로세스 유동의 주방향에 대해, 또는 상기 구획식 플레이트 반응기의 프로세스 유동의 주방향에 대해 90°각으로 위치한다.
구획식 열 교환기 플레이트는 유동 채널의 다양한 온도 구역을 형성하기 위해, 유사한 유동 플레이트 또는 반응기 플레이트에 연결 및 적층될 수 있다. 또한, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기의 구획식 열 교환기 구역은, 열 교환기 플레이트를 사용하여 유동 채널 또는 반응기 채널을 다양한 온도 구역으로 분할할 수 있어서, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기의 플레이트들을 분리시키고, 결과적으로 유동 채널이 작용하는 모든 플레이트들이 하나의 온도 구역을 구성하게 하고, 다른 모든 플레이트가 다른 온도 구역을 구성하게 한다. 열 교환기 구역의 유동을 조절하기 위해, 각 열 교환기 구역의 입구 또는 출구는 각 열 교환기 구역을 통해 유동을 조절하는 밸브에 연결되며, 이로써 각 구역이 온도에 대해 조절되는 개별적인 유동을 하게 되고, 각각의 열 교환기 구역에서 사용되는 열 교환기 유체를 갖게 된다.
열 교환기 유체의 유동 또는 구역의 온도를 제어하기 위해, 적어도 하나의 제어 유닛이 예를 들어 프로세스 유동시 온도를 기록하기 위한 센서 유닛 또는 열전대에 연결될 수 있으며, 제어 유닛 또는 유닛들에 밸브가 연결될 수 있으며, 상기 유닛들은 각각의 밸브를 제어한다. 예를 들어 열전대 또는 센서, 예를 들어 화학 센서에 의해 온도가 측정될 수 있다. 센서는 온도 값을 제공할 수 있지만, 센서에 의해 다른 파라미터들이 측정되거나 기록될 수도 있다. 이에 따라 프로세스가 모니터링 및/또는 측정될 수 있으며, 열 교환기 유체의 최적 효과를 조절함으로 프로세스를 제어하는데 기초가 될 수 있는 측정값이 얻어지게 된다. 이러한 열전대 또는 센서는, 상기 구획식 유동 모듈 또는 상기 구획식 플레이트 반응기의 하나 이상의 유동 채널에서의 각각의 열 교환기 구획의 입구 또는 각각의 열 교환기 구획의 출구 또는 각각의 열 교환기 구획의 입구와 출구에 갖춰질 수 있거나, 또는 조절 밸브 또는 이들의 조합의 출구 측에 위치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 열전대 또는 센서는 각각의 플레이트 또는 구획의 유동 채널의 출구에 갖춰진다. 그 후 열전대 또는 센서로부터의 정보가 유동 채널에 연결된 유동 밸브를 제어하고, 그 후 밸브가 유동을 조절한다. 열 교환기 유동은, 개별적인 조절 밸브, 예를 들어 변조 밸브(modulating valve), 솔레노이드 밸브(solenoid valve), 다이어프램 밸브(diaphragm valve), 직동 밸브(direct-acting valve), 자동 온도 조절 밸브(thermostatic valve) 또는 구형 섹터 회전 버터플라이 밸브(spherical sector rotary butterfly valve)에 의해 조절될 수도 있다. 특정 반응은, 예를 들어 연속된 발열 반응에서 재료를 통한 냉각의 지연에 의해 영향받는 반응이 연속적으로 일어나는 것을 막기 위해, 신속한 유동 조절을 요구하는데, 이는 손상 등을 방지하기 위함이며, 이때 자성 제어 밸브를 이용해 조절을 가하는 것이 바람직할 수 있다. 열을 필요로 하는 흡열 반응에서는 다른 밸브가 바람직할 수 있다.
밸브는, 특정 화학 방법 또는 프로세스에서 발생하는 반응의 형태 및 반응 상황에 따라 밸브의 전방 또는 밸브의 후방의 입구나 출구, 또는 복수의 지점에서 측정된 온도에 의해 제어된다. 측정 결과는 측정 신호로 전환된다. 그 후 측정 신호는 연결된 밸브를 조절하기 위해 예를 들어 기록, 변조, 제어될 수 있다. 측정 신호는 주파수 변조 펄스 변동(frequency-modulated pulse regulation)을 제공하기 위해 변조될 수 있는 주파수 신호로 전환될 수 있다. 이러한 주파수 변조 펄스 변동은 열 관성(thermic inertia)을 발생시킨다는 점에서 유리할 수 있다. 이러한 관성은, 열 교환기 유닛 또는 열 교환기 매체 측, 또는 둘 모두에, 그리고 유동 모듈 또는 플레이트 반응기에 나타날 수 있다. 주파수 변조 펄스 변동은 변조 변동을 위한 "온/오프" 형태의 밸브를 사용할 수 있게 한다. 밸브는, 변조 밸브, 솔레노이드 밸브, 다이어프램 밸브, 직동 밸브, 자동 온도 조절 밸브 및 구형 섹터 회전 버터플라이 밸브를 포함하는 밸브들의 그룹으로부터 선택될 수 있는 조절 밸브일 수 있다.
또한, 본 발명은 유동 모듈 또는 플레이트 반응기의 온도 조절 방법에 관한 것으로서, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기는 하나 이상의 구획식 열 교환기 구역을 포함하며, 상기 온도 조절 방법은 열전대 또는 센서, 예를 들어 화학 센서에 의해 프로세스 유동의 온도를 기록하는 단계와, 센서 또는 열전대로부터 기록된 신호를 변조하는 것과, 열 교환기 유체에 연결된 밸브를 제어하는 것을 포함한다. 또한 본 발명에 따른 온도 조절 방법은, 유동 채널을 따르는 적어도 하나의 입구에서 반응체를 프로세스 유동으로 주입하는 단계를 포함하며, 상기 프로세스 유동은, 구획식 열 교환기 플레이트에서의 열 교환기 유체에 대해 크로스 유동, 역 유동 또는 동축 유동으로 나타나며, 반응체의 주입 후에 온도가 기록된다. 또한 본 발명에 따르는 온도 조절 방법은, 적어도 하나의 유동 플레이트에서의 프로세스 유동에 대한 유동의 주방향에 대해, 또는 상기 구획식 유동 모듈의 프로세스 유동에 대한 유동의 주방향에 대해, 또는 상기 구획식 플레이트 반응기의 프로세스 유동에 대한 유동의 주방향에 대해 90°각으로 위치하는 열 교환기 구획의 존재 가능성을 포함할 수도 있다. 또한 상기 온도 조절 방법은 반응체의 주입 후 온도를 기록하는 단계를 포함할 수도 있다.
본 발명의 양호한 실시예는 본 발명을 이해하는데 필요한 특징들만을 도시한 첨부된 개략도를 참조하여 보다 상세하게 후술된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 구획식 열 교환기 플레이트를 도시한다. 이 도면은 전술된 바와 같이 복수의 평행 구획으로 분할된 열 교환기 플레이트를 도시한다. 이러한 실시예에 따른 열 교환기 플레이트 내에서의 유동은 프로세스의 주 유동에 대해 90°각으로 발생하며, 이는 도 1에서 대형 회색 화살표로 표시된다. 각각의 구획에서, 열 교환기 유체는 유동 플레이트 또는 반응기 플레이트 상의 유동 채널의 유동에 대해 크로스 유동, 동축 유동, 또는 역 유동으로 유동할 수 있으나, 프로세스의 전체적인 유동 또는 주 유동은 크로스 유동으로 유동한다. 열 교환기 유체는 각각의 입구(2)를 통해 각각의 구획(1)으로 들어간다. 본 실시예에 따르면, 열 교환기 유체는 동일한 입구 온도를 갖는다. 다양한 구획의 입구 온도를 차이 나게 하기 위해서, 유체는 상이한 온도의 상이한 소스(도 1에 미도시)로부터 취해질 필요가 있으나, 결합된 입구(6)가 분리 입구(2)로 대체되고 분리 입구들이 상이한 온도의 열 교환기 유체의 상이한 소스에 또는 상이한 매체에 분리식으로 연결된다면, 구획식 열 교환기 플레이트의 상이한 구획 간의 입구 온도에 차이가 날 수 있다. 상이한 구획의 온도를 차이 나게 하는 다른 방법으로는 다양한 구획의 유동을 조절하는 것이 있으며, 이는 입구(2)의 전방 또는 출구(3)의 후방에 위치[도 1에서 밸브는 출구(3)의 후방에 위치됨]되는 밸브(5)에 의해 조절될 수 있다. 출구(3)는 열 교환기 유체들이 함께 배출되는 매니폴드(7)에 연결될 수 있으나, 추가적인 열 교환을 위해 일부 입구에 이어질 수도 있으며, 예를 들어 추가적인 열 교환기 구역에서 잔류하는 열이 이용될 수 있다.
도 2는 반응기 또는 유동 모듈을 도시한 본 발명에 따른 대체 실시예를 도시한다. 본 발명의 실시예에 따른 열 교환기 플레이트에서의 유동은 프로세스의 주 유동에 대해 90°각으로 발생하며, 이는 상기 모듈 또는 반응기의 각 측면에서 두 개의 작은 검은색 화살표(유입 및 배출)에 의해 표시된다. 이 도면은, 각각의 유동 플레이트(8) 또는 반응기 플레이트(8) 사이에 구획되거나 구획되지 않을 수 있는 하나 이상의 열 교환기 플레이트(1)를 갖는 유동 모듈 또는 플레이트 반응기를 도시한다. 상기 유동 모듈 또는 플레이트 반응기는 측면에서 바라본 것이다. 이 실시예에 따르면, 절연 플레이트(9)에 의해 열 교환기 플레이트(1)가 두 개로 분리된다. 또한 도 2는, 열 교환기 플레이트의 입구 측이나 출구 측에 밸브(5)가 위치될 수 있는 방법을 도시한다. 도 2의 실시예에 따르면, 열 교환기 플레이트는 열 교환기 매체를 조절하기 위해 각각의 플레이트에 연결된 적어도 하나의 밸브(5)에 의해 구획된다. 열 교환기 매체를 위한 출구 후방의 밸브(5) 다음에 또는 열 교환기의 출구 전방에 열전대(10)가 연결될 수 있거나, 또는 열 교환기의 출구와 밸브의 출구 측 모두에 열전대(10)가 갖춰질 수 있다(도 2에서는 밸브의 출구 측에만 열전대(10)가 갖춰져 도시된다). 이 후, 열전대에 의해 기록된 온도가 각각의 열 교환기를 통해 유동을 조절하는 밸브를 제어하여, 범위 내에서 온도가 변하거나 또는 연속적으로 균일한 온도가 유지될 수 있는 펄스 변동를 제공할 수 있게 된다.
도 3은 온도가 조절되는 방법에 따른 시간/온도 다이어그램을 도시한다. 온도의 변동은, 측정 지점에서의 온도가 사전결정된 온도로부터 상승했는지 또는 하강했는지에 대한 정보를 제공하는 측정 신호에 기초하며, 이러한 신호의 처리는 조절 밸브 또는 밸브들로 송신되는 신호를 유발하여, 큰 유동에 대해 개방되거나 작은 유동에 대해 수축되는 밸브들에 의해 유동이 조절되게 한다. 화학 반응은 균일하게 발생하지 않기 때문에, 반응 유동에서 있을 수 있는 이로운 온도 효과를 달성하기 위해 열 교환기 매체의 유동은 지속적으로 행해지는 측정에 따라 변하게 된다.
도 4의 실시예에 따르면, 조절 중심부(regulating centre; 도면에서의 RC)는, 각 구획(S1, S2, S3, 및 S4)의 유동 채널의 입구 또는 출구와 각 구획으로부터의 열 교환기 유체의 입구 또는 출구에 위치된 열전대에서 측정된 값을 사용한다. 도면은 열전대(도면에서 T)에 의해 측정된 온도만을 도시한다. 조절 중심부의 기록은, 프로세스 결과를 직접 또는 간접적으로 측정하는 센서, 즉, 프로세스를 제어하기 위해 사용되는 반응 또는 부반응 부분으로부터의 값에 기초할 수도 있다. 도 4에 도시된 실시예에 따른 변동은, 상이한 구획에서 반응을 개시 및 정지하고 반응을 제어하는데 사용될 수도 있다. 따뜻한 열 교환기 유체(도면에서의 VV)와 차가운 열 교환기 유체(도면에서의 KV)의 혼합은, 변동 기능과 플랜트 설계 모두에 있어서 융통성을 달성할 수 있게 한다. 이러한 융통성은, 상이한 프로세스뿐 아니라 사용되는 열 교환기, 유동 모듈 또는 반응기에도 상기 열 교환을 적용할 수 있게 한다.
도 5는 도 4에 도시된 실시예에 따른 방법을 사용하여 온도가 측정되고 조절되는 온도/시간 다이어그램을 도시한다. 측정된 온도는 하나 이상의 구획으로부터의 프로세스 매체의 입구 온도 및 출구 온도일 수 있고, 예를 들어 열 교환기 유체의 입구 온도일 수 있다. 유입 및 배출되는 열 교환기 유체 및 프로세스 매체의 온도가 안전 기능을 포함하도록, 예를 들어 열 교환기 측면에서의 끓음을 방지하도록 조절될 수도 있다.

Claims (13)

  1. 구획식 열 교환기 플레이트이며,
    하나 이상의 열 교환기 유체용 입구 및 출구, 조절 밸브, 열전대 및/또는 센서를 포함하고, 열 교환기 구획들로 분할되며,
    각각의 열 교환기 구획은 열 교환기 유체의 조절을 위해 출구에 연결된 조절 밸브와, 프로세스 유동이나 입구 또는 출구에 연결된 열전대 및/또는 센서를 구비하고, 상기 열전대 또는 센서는 열 교환기 구획의 출구에서 조절 밸브를 제어하는 신호를 송신하고,
    각각의 열 교환기 구획은 S자 유동 채널에서의 프로세스 유동에 대한 유동의 주 방향에 대해 90°각으로 위치하며, 상기 유동 채널은 유동 플레이트 상에/내에 위치하거나 또는 반응기 플레이트 상에/내에 위치하는
    구획식 열 교환기 플레이트.
  2. 제1항에 있어서, 조절 밸브는 변조 밸브, 솔레노이드 밸브, 다이어프램 밸브, 직동 밸브, 자동 온도 조절 밸브 및 구형 섹터 회전 버터플라이 밸브를 포함하는 밸브들의 그룹으로부터 선택되는
    구획식 열 교환기 플레이트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 열 교환기 유체가, S자 유동 채널에서의 프로세스 유동에 대해 열 교환기 구획의 크기에 따라 크로스 유동, 동축 유동 또는 역 유동, 또는 크로스 유동, 동축 유동 또는 역 유동의 조합으로 유동하도록 각각의 열 교환기 구획은 위치되며, 상기 유동 채널은 유동 플레이트 상에/내에 위치하거나 또는 반응기 플레이트 상에/내에 위치하는
    구획식 열 교환기 플레이트.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 조절 밸브는 구획식 열 교환기 플레이트의 하나 이상의 입구에 연결되는
    구획식 열 교환기 플레이트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 열 교환기 구획들은 동일한 열 교환기 유체를 갖거나 또는 상이한 열 교환기 유체를 갖는
    구획식 열 교환기 플레이트.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 구획식 열 교환기 플레이트는 유동 모듈 또는 플레이트 반응기의 일부를 형성하고, 유동 모듈 또는 플레이트 반응기는 유동 플레이트 및/또는 반응기 플레이트를 더 포함하는
    구획식 열 교환기 플레이트.
  7. 구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기이며,
    제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 구획식 열 교환기 플레이트와,
    구획식 열 교환기 플레이트들 사이에 또는 구획식 열 교환기 플레이트와 비구획식 열 교환기 플레이트 사이에 적층되는 하나 이상의 유동 플레이트 및/또는 하나 이상의 반응기 플레이트를 포함하는
    구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기.
  8. 구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기이며,
    열 교환기 유체용 입구 및 출구, 조절 밸브, 열전대 및/또는 센서를 구비하는 복수의 열 교환기 플레이트를 포함하고,
    상기 열 교환기 플레이트는 열 교환기 구획을 구성하고, 각각의 열 교환기 구획은 열 교환기 유체를 조절하기 위해 출구에 연결된 조절 밸브, 및 프로세스 유동이나 입구 또는 출구에 연결된 열전대 또는 센서를 구비하고, 상기 열전대 또는 센서는 열 교환기 구획의 출구에서 조절 밸브를 제어하는 신호를 송신하고,
    각각의 열 교환기 구획은 하나 이상의 유동 플레이트에서의 프로세스 유동에 대한 유동의 주 방향에 대해 및/또는 하나 이상의 반응기 플레이트에서의 프로세스 유동에 대한 유동의 주방향에 대해 90°각으로 위치하며, 상기 유동 플레이트 또는 반응기 플레이트는 유체용의 S자 유동 채널을 갖는
    구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기.
  9. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 구획식 열 교환기 플레이트의 온도를 조절하는 방법이며,
    열전대 및/또는 센서는 프로세스 유동이나 열 교환기 구획의 입구 또는 출구에서 열 교환기 유체의 온도를 기록하고, 상기 열전대 또는 센서는 측정 신호를 송신하고, 상기 측정 신호는 변조되어 열 교환기 구획의 출구에서 조절 밸브를 통해 유동을 제어하는
    온도 조절 방법.
  10. 제7항 또는 제8항에 따른 구획식 유동 모듈 또는 구획식 플레이트 반응기의 온도를 조절하는 방법이며,
    열전대 및/또는 센서는 프로세스 유동이나 열 교환기 구획의 입구 또는 출구에서 열 교환기 유체의 온도를 기록하고, 상기 열전대 또는 센서는 측정 신호를 송신하고, 상기 측정 신호는 변조되어 열 교환기 구획의 출구에서 조절 밸브를 통해 유동을 제어하는
    온도 조절 방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 유동 채널을 따르는 하나 이상의 입구에서 프로세스 유동으로 반응체가 주입되며, 상기 프로세스 유동은, 구획식 열 교환기 플레이트에서의 열 교환기 유체에 대해 크로스 유동, 역 유동 또는 동축 유동으로 나타나며, 반응체의 주입 후에 온도가 기록되는
    온도 조절 방법.
  12. 제9항, 제10항 또는 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 열 교환기 유체는 냉각 구획으로부터의 열 회수를 위해 또는 온난 구획으로부터의 냉기의 회수를 위해 다른 열 교환기 구획으로 재순환되는
    온도 조절 방법.
  13. 제9항, 제10항, 제11항 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 측정 신호는 주파수 신호로 전환되고, 상기 주파수 신호는 조절 밸브의 주파수 변조 펄스 변동를 제공하도록 변조되어 유체의 펄스식 유동을 생성시키는
    온도 조절 방법.
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